DK141831B - Rammeløs sko. - Google Patents
Rammeløs sko. Download PDFInfo
- Publication number
- DK141831B DK141831B DK446465AA DK446465A DK141831B DK 141831 B DK141831 B DK 141831B DK 446465A A DK446465A A DK 446465AA DK 446465 A DK446465 A DK 446465A DK 141831 B DK141831 B DK 141831B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- shaft
- sole
- shoe
- edge
- frameless
- Prior art date
Links
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 6
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 241000272525 Anas platyrhynchos Species 0.000 description 1
- 241000283973 Oryctolagus cuniculus Species 0.000 description 1
- 208000002193 Pain Diseases 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 230000012447 hatching Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D35/00—Producing footwear
- B29D35/06—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising
- B29D35/08—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising having multilayered parts
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B1/00—Footwear characterised by the material
- A43B1/0027—Footwear characterised by the material made at least partially from a material having special colours
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
- A43B13/28—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by their attachment, also attachment of combined soles and heels
- A43B13/32—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by their attachment, also attachment of combined soles and heels by adhesives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
141831 i
Opfindelsen angår en rammeløs sko, hvis nederste rugjorte skaftrand er ombøjet indefter, og mod hvilken der er formet en sål af plastisk masse.
Da plastiske masser ikke hefter på pålidelig måde til 5 de glatte flader af skoskafter, er det kendt at gøre skaftet ru på de flader, hvor det kaniner i berøring med sålmaterialet.
Denne rugørelse ind til berøringslinien kan først ske, efter at skaftet er blevet trukket på en tilsvarende trælast. Denne arbejdsoperation kraver stor nøjagtighed og er desuden dyr.
10 Efter den sædvanlige lastning og rugørelse overføres skoskaftet fra trælæsten og til en metallæst til såleformemaskinen. Såle-formens af metal bestående sideramme skal derefter presses fast mod skaftet for at forhindre en udstrømning af plastisk masse under det ved såldannelsen udøvede formetryk.
15 Det er formålet med den foreliggende opfindelse at tilveje bringe en heftedygtig fladestrimmel til sålmassen ved den neder-ste skaftrand, hvilken heftedygtig fladestrimmel allerede er tilvejebragt før anbringelsen af skaftet på læsten og stramningen af skaftet på denne.
20 Ifølge opfindelsen opnås dette formål ved en rammeløs sko af den indledningsvis nævnte art,ved at skoen ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at skillelinien mellem det glatte synlige skaftområde og både den rugjorte strimmel på den nederste skaftrand samt det formede sålmateriale, hvad angår sin stil-25 ling, er bestemt ved hjælp af en rundgående søm ved den nederste skaftrand i læstekantens område.
Herved opnås det samtidigt, at sålmaterialet ender nøjagtigt dér, hvor skillelinien mellem den rugjorte fladestrinmel og den glatte synlige skaftoverflade forløber, d.v.s. at også tætnin-30 gen af formhulrummet forløber nøjagtigt langs den nævnte skillelinie. Rugøringen af skaftranden til opnåelse af en god heftedygtighed for det sålmateriale, som skal formes, skal ifølge den foreliggende opfindelse ikke først foretages på den på en læst anbragte og strakte sko, men kan ske på forhånd på det syede 35 eller ikke engang syede skaft. Herved opnås der væsentlige fordele, hvad angår omkostninger, arbejdsbesparelse og nøjagtighed.
Det skal her nævnes, at det fra beskrivelsen til engelsk patentskrift nr.744.149 og til USA patent nr. 2789295 er kendt 2 141831 at ombøje skaftranden under læstningen først indefter og derefter udefter. Herunder er en rugøring af skoskaftet imidlertid overhovedet ikke nødvendig, fordi det drejer sig om en rammesko, ved hvilken skorammen dannes af skaftmaterialet, som ombøjes 5 indefter og derefter udefter på den beskrevne måde.
Opfindelsen skal herefter forklares nærmere under henvisning til tegningen, der viser udførelseseksempler for opfindelsen, idet fig..1 viser et sidebillede af en skokant, som er anbragt 10 i en form i arbejdsstilling før tilvejebringelse af formetrykket, fig. 2 et til fig. 1 svarende snitbillede, der viser en tilsvarende skokant efter afslutningen af formningen og efter udtagelsen fra formen efter færdiggørelse, 15 og fig. 3 en yderligere udføreIsesform for skokanten ifølge opfindelsen.
Ved fremstilling af skotøjet ifølge fig. 1 rugøres en strimmel 2 ved skaftet l's nederste skaftrand indenfor et om-20 råde 3, medens det endnu flade læder løber gennem en i og for sig kendt skær femaskine. Efter denne skærfning af læderet kan der nu dannes en fold 5, som omfatter skillelinien mellem den glatte og den rugjorte del af læderet, og en fremstående kant eller vulst 4. Da syningen af folden først sker efter 25 skærfningen, er det let at sy folden på en sådan måde, at kun en del af vulsten er rugjort, og således at rugøringen ikke strækker sig forbi vulsten og ind på den over folden 5 synlige del af skaftet. Herved sikres det, at pinderanden,d.v.s. den strimmel af skaftet, hvortil sålen hefter, kan gøres ru over 30 det hele.
De på denne måde forberedte dele bliver nu lagt på læsten til en skoformemaskine. Den nederste skaftrands strimmel 2 kan midlertidigt holdes i den ønskede stilling ved hjælp af trådklammere eller ved hjælp af snore, indtil sålformens side-35 ramme 11 ligger an. Efter dette anlæg fjernes trådklammeme, eller pindesnorene overskæres, hvis det ønskes, således at læderets spænding trykker vulsten 4 mod sålformens sidekant og tætner. Sålen 8 kan formes af gummi eller andre plastiske masser, 3 141831 hvilket kan ske ved indsprøjtning af massen i det lukkede sålformehulrum eller ved indlægning af råmassen i formhulrummet og tilvejebringelse af formetrykket ved bevægelse af sålestemplet - således som vist i fig. 1. I hvert fald vil trykket i 5 formhulrummet trykke vulsten 4 eller kanten 12 fastere mod formvæggen og tætne fuldstændigt, således at den plastiske masse mellem sålformen og skaftranden ikke kan undvige udefter. Det overskud,som hidtil hyppigt forekom, skulle fjernes ved håndarbejde, hvilket imidlertid for det meste efterlod skammende bear-10 bejdningsspor.
Som det fremgår af fig. 3, kan strimlen 2 af den nederste rand af skaftet 1 først foldes indefter og derefter udefter på en sådan måde, at den fremstående kant 12 af skaftet 1 vender til siden mod sålen 8. Også her vil sålmaterialets tryk presse 15 kanten 12 tætnende mod sålformens sidevæg. Skillelinien mellem skaft og sål udgøres af den indsnævring, som fører til sømmen 16. Da hele den på denne måde dannede vulst 21 er indlejret i sålmaterialet, sikres der en yderligere forbedring af forbindelsen mellem skaft og sål.
20 Den fremstående vulst eller strimmel letter ikke alene frem stillingen af skotøjet, men forbedrer også den færdige sko og gør skoens form mere tiltalende. Endvidere forbedres holdbarheden af forbindelsen mellem skaft og sål. Ved færdigørelsen sikrer opfindelsen væsentlige omkostningsbesparelser, da rugørin-25 gen kan foretages før anbringelsen på læst og ved lille arbejdsindsats. En yderligere fordel ved opfindelsen består i, at tætningen af formhulrummet opnås uden kraftige sidetryk mod skaf tet. Hidtil skulle der for at opnå tæthed af siderammens metalkant presses så kraftigt mod skaftlasderet, at formen af skoen 30 eller læderet ofte blev beskadiget.
Den plastiske sålmasses tryk benyttes ifølge opfindelsen både til formningen af sålen mod skaftet og samtidig til tætning af formhulrummet.
Når der findes en bindsål 9, kan denne eventuelt forsynes 35 med klæbemiddel ved randen og lægges på undersiden af læsten, således at bindsålen forbindes med den nederste skaftrand i kraft af den under anvendelse af tryk og varme tilvejebragte formning af sålen.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US39444164 | 1964-09-04 | ||
| US394441A US3332097A (en) | 1964-09-04 | 1964-09-04 | Footwear and method of its manufacture |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK141831B true DK141831B (da) | 1980-06-30 |
| DK141831C DK141831C (da) | 1980-11-10 |
Family
ID=23558964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK446465AA DK141831B (da) | 1964-09-04 | 1965-08-31 | Rammeløs sko. |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3332097A (da) |
| AT (1) | AT283956B (da) |
| BE (1) | BE669037A (da) |
| BR (1) | BR6572733D0 (da) |
| CH (1) | CH444713A (da) |
| DK (1) | DK141831B (da) |
| ES (2) | ES316982A1 (da) |
| GB (1) | GB1111146A (da) |
| IL (1) | IL24204A (da) |
| NL (1) | NL150999B (da) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3473178A (en) * | 1966-01-14 | 1969-10-21 | Ro Search Inc | Method of manufacture of footwear |
| US3474477A (en) * | 1967-01-27 | 1969-10-28 | Creative Reserch Corp | Method and apparatus for making sandals and other open top shoes |
| US3742544A (en) * | 1971-03-02 | 1973-07-03 | Ro Search Inc | Method of making footwear |
| US3855657A (en) * | 1973-11-12 | 1974-12-24 | G Mazzotta | Shoe moulds |
| US4024594A (en) * | 1974-02-27 | 1977-05-24 | Koflach Sportgerate Ges. M.B.H. | Apparatus for connecting a shoe sole to its shaft |
| US4170802A (en) * | 1977-11-07 | 1979-10-16 | Roy Norman A | Method of manufacturing footwear |
| US4333193A (en) * | 1980-05-01 | 1982-06-08 | The United States Shoe Corporation | Shoe molding process |
| GB2234934B (en) * | 1989-07-07 | 1992-02-19 | Shoemakers Ltd | Method of producing shoes and the like with moulded soles |
| US5477577A (en) * | 1994-05-25 | 1995-12-26 | The Florsheim Shoe Company | Method of constructing footwear having a composite sole with a molded midsole and an outsole adhered thereto |
| RU2134528C1 (ru) * | 1998-04-24 | 1999-08-20 | Новосибирский технологический институт Московской государственной академии легкой промышленности | Способ изготовления обуви литьевого метода крепления низа |
| CN107053722A (zh) * | 2017-03-22 | 2017-08-18 | 泉州玉环模具有限公司 | 一种连帮pu注塑鞋模 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA600085A (en) * | 1960-06-21 | R. Rybka Karel | Bonding of moulded shoe soles to uppers | |
| US1497852A (en) * | 1922-08-12 | 1924-06-17 | Edward J Hooper | Shoe |
| DE828073C (de) * | 1949-07-11 | 1952-01-14 | Roca Guix S A | Verfahren zum Herstellen von Schuhen |
| GB744149A (en) * | 1952-05-13 | 1956-02-01 | Ro Search Inc | Method of and device for the manufacture of footwear and footwear so manufactured |
| US2789295A (en) * | 1952-06-24 | 1957-04-23 | Ro Search Inc | Methods of manufacture of footwear |
| US2996814A (en) * | 1958-06-27 | 1961-08-22 | Holeproof Hosiery Company | Washable slipper-type footwear with one-piece resilient sole |
| US3047890A (en) * | 1960-08-30 | 1962-08-07 | Cambridge Rubber Co | Method of making machine-made platform-style shoes |
| US3061949A (en) * | 1960-10-20 | 1962-11-06 | Comfort Slipper Corp | Shank strengthened rubber sole shoe |
| FR1325866A (fr) * | 1962-03-24 | 1963-05-03 | Chaussure à semelle de cuir fixée par moulage et vulcanisation | |
| US3175308A (en) * | 1962-07-09 | 1965-03-30 | Werman & Sons Inc A | Molded sole shoe construction |
-
1964
- 1964-09-04 US US394441A patent/US3332097A/en not_active Expired - Lifetime
-
1965
- 1965-08-23 IL IL24204A patent/IL24204A/xx unknown
- 1965-08-26 GB GB36794/65A patent/GB1111146A/en not_active Expired
- 1965-08-31 ES ES0316982A patent/ES316982A1/es not_active Expired
- 1965-08-31 BR BR172733/65A patent/BR6572733D0/pt unknown
- 1965-08-31 CH CH1219265A patent/CH444713A/de unknown
- 1965-08-31 DK DK446465AA patent/DK141831B/da unknown
- 1965-09-01 NL NL656511405A patent/NL150999B/xx not_active IP Right Cessation
- 1965-09-01 AT AT803065A patent/AT283956B/de not_active IP Right Cessation
- 1965-09-01 BE BE669037D patent/BE669037A/xx unknown
- 1965-11-04 ES ES117053U patent/ES117053Y/es not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES117053U (es) | 1965-12-16 |
| IL24204A (en) | 1969-11-30 |
| DE1485774B2 (de) | 1975-08-21 |
| DK141831C (da) | 1980-11-10 |
| US3332097A (en) | 1967-07-25 |
| BR6572733D0 (pt) | 1973-06-14 |
| BE669037A (da) | 1965-12-31 |
| NL150999B (nl) | 1976-10-15 |
| ES316982A1 (es) | 1966-06-16 |
| CH444713A (de) | 1967-09-30 |
| AT283956B (de) | 1970-08-25 |
| GB1111146A (en) | 1968-04-24 |
| NL6511405A (da) | 1966-03-07 |
| ES117053Y (es) | 1966-11-16 |
| DE1485774A1 (de) | 1970-02-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3186013A (en) | Method of making shoe soles | |
| US4003145A (en) | Footwear | |
| NO121245B (da) | ||
| US4123214A (en) | Containers | |
| US3332097A (en) | Footwear and method of its manufacture | |
| US3042975A (en) | Welt in shoes with molded soles | |
| US4020140A (en) | Method of making a frusto-conical container having reduced distortion tendencies from a blank seamed by injection molding | |
| JPH077766Y2 (ja) | スラッシュ靴 | |
| US3611501A (en) | Apparatus for manufacturing footwear | |
| US3256620A (en) | Heel plug for molded shoes | |
| US2936536A (en) | Molded counter for arch supporting shoes | |
| US2935753A (en) | Process of forming and stiffening shoe quarters | |
| US3314173A (en) | Footwear | |
| US1388120A (en) | Method of making shoes | |
| US1386357A (en) | Turned shoe and method of making the same | |
| US3026636A (en) | Shoe with vulcanized outsole | |
| US3606625A (en) | Band for operating on shoes | |
| US2767762A (en) | Gutter forming attachment for brakes | |
| US2106279A (en) | Manufacture of reinforced shoe bottom units | |
| US2634441A (en) | Method of shaping the counter portion and turning the wrapper of a shoe of the force-lasted or california type | |
| US2412449A (en) | Shoemaking | |
| US3146536A (en) | Premolded outsoles | |
| USRE21267E (en) | Method of shaping heel parts of shoe | |
| USRE15201E (en) | Fox rttbbek footwear | |
| US1695408A (en) | Inner sole and method of making the same |