DK141896B - Fremgangsmaade til fraskillelse af damp eller gasformige forureninger fra en luft eller gasstroem ved hjaelp af adsorptionsfiltre - Google Patents
Fremgangsmaade til fraskillelse af damp eller gasformige forureninger fra en luft eller gasstroem ved hjaelp af adsorptionsfiltre Download PDFInfo
- Publication number
- DK141896B DK141896B DK160173AA DK160173A DK141896B DK 141896 B DK141896 B DK 141896B DK 160173A A DK160173A A DK 160173AA DK 160173 A DK160173 A DK 160173A DK 141896 B DK141896 B DK 141896B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- air
- gas
- desorbate
- separation
- desorption
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 30
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 title description 12
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title description 6
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 title description 4
- 238000004326 stimulated echo acquisition mode for imaging Methods 0.000 title 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 28
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 15
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 13
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 10
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 7
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 5
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 4
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000000809 air pollutant Substances 0.000 description 3
- 231100001243 air pollutant Toxicity 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 3
- CXWXQJXEFPUFDZ-UHFFFAOYSA-N tetralin Chemical compound C1=CC=C2CCCCC2=C1 CXWXQJXEFPUFDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000002574 poison Substances 0.000 description 2
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 201000005569 Gout Diseases 0.000 description 1
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 description 1
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000042295 Vigna mungo Species 0.000 description 1
- 235000010716 Vigna mungo Nutrition 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000002903 organophosphorus compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- 239000003021 water soluble solvent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/70—Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602
- B01D2257/702—Hydrocarbons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
- B01D2259/403—Further details for adsorption processes and devices using three beds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Description
i 141896
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fra-skillelse af damp- eller gasformige forureninger fra en luft- eller gasstrøm ved hjælp af adsorptionsfiltre, hvorved de deri adsorberede forureninger, efter opnåelse af en 5 bestemt fyldning af et filter, desorberes i modstrøm ved hjælp af en ved støkianetrisk forbrænding af kul, koks eller hy-drocarboner dannet indifferent gas.
Ved hjælp af de hidtil kendte fremgangsmåder og apparater til rensning af luft eller andre bæregasser har det indtil 10 nu kun med store vanskeligheder eller kun med et ikke længere forsvarligt opbud været muligt at fjerne eller tilintetgøre skadelige gas- eller dampforrttige stoffer. Man har ganske vist forsøgt at fjerne disse stoffer ved kraftig fortynding med den atmosfæriske luft, hvortil også hører ud-15 blæsning i højere luftlag fra stationære anlæg. Dermed havde man imidlertid ikke fundet frem til en principiel løsning på problemet, eftersom en kraftig fortynding med den atmosfaariske luft eller udblæsning i højere luftlag ganske vist kan tolereres i øde områder eller områder med blæst, 20 men ikke i vindstille områder, som er tæt befolkede, og hvori sådanne luftforureninger forekommer i større mængder.
Til bekæmpelse af de skadeligste og mest uacceptable gas-bestanddele i afgangsgasser, for så vidt der med disse forureninger var tale om brændbare gasser og dampe, forsøgte 25 man tidligere enten at udskille dem ved hjælp af adsorptionsfiltre, såsom f.eks. ved hjælp af fyldninger af· aktivt carbon, eller at føre dem gennem et efterforbrændingsånlæg og overføre dem til uskadelige stoffer, hvorved f.eks. i ide-åltilfældet rene hydrocarboner forbrændes til carbondioxid 30 og vand uden rest. Man forsøgte derved også at nedsætte forbrændingstemperaturerne ved anvendelse af katalysatorer.
De to fremgangsmåder har imidlertid hidtil ikke ført til det tilstræbte mål, da fiernelsen af de forurenende gasser eller dampe i begge tilfælde kun er mulig med et ikke længere 35 forsvarligt opbud. Man anser således f.eks. anvendelsen af filtre med aktivt carbon for kun at være økonomisk forsvar- 2 141896 lig, når koncentrationen af forureningerne ikke overstiger 3 ca. 5 mg pr. Nm luft, idet adsorptionsmassen bliver for hurtigt mættet ved højere koncentrationer. En efter'for-brænding af luftens brændbare forureninger i katalysatorer 5 er f.eks. først økonomisk, når mængden af disse forurenin- 3 ger ikke er mindre end ca. 100 mg pr. Nm luft. Til opvarmning af alle i forbrændingsprocessen deltagende stoffer til den nødvendige reaktionstemperatur ligger denne mængde endog væsentligt højere. For imidlertid at forhindre,at uforbraadte 10 gasbestanddele ved for lave gasblandingstemperaturer når frem til renluftsiden, skal der foretages en yderligere opvarmning af gasblandingen, som understøtter forbrændingen.
Man forsøgte derfor ved hjælp af varmevekslere at genvinde afgangsgasvarmen til forbrændingsprocessen og at tilfø-15 re ekstra varme ved hjælp af yderligere opvarmning. Herved bliver sådanne apparater imidlertid så kostbare, at fjernelsen af de mest skadelige eller ildelugtende luftforureninger med de hidtidige katalytiske efterforbrændingsanlæg ikke lasngere lønner sig under en koncentration på ca.
3 20 100 mg pr. Nm . Der forelå således tidligere ingen tilfreds stillende løsning med hensyn til fjernelsen af brændbare 3 luftforureninger i koncentrationsområdet mellem ca. 5 mg/Nm og 100 mg/Nm^ luft.
For at kunne råde over et omfattende koncentrationsområde 25 (på mg til g) er der allerede blevet udviklet en fremgangsmåde til rensning af en luft- eller gasstrøm for brændbare damp- eller gasformige forureninger ved hjælp af adsorptionsfiltre, ved hvilken fremgangsmåde luft- eller gasstrømmen renses ved hjælp af et adsorptionsfilter, som efter at 30 have nået en vis fyldning med brændbare forureninger først i modstrøm desorberes med opvarmet luft, hvorpå desorbatet forbrændes i en katalytisk' efterforbrændingsanlæg og en del af blandingen af luftresten og forbrændt desorbat atter føres så længe gennem filtret, at fyldningen af filteret er 35 gået så meget tilbage, at filteret igen kan anvendes til rensning af luft- eller gasstrømmen, jvf. tysk fremlæggelsesskrift nr. 1.619.850. Herved optræder dog såkaldte kata- 3 141896 lysatorgifte, såsom f.eks. organiske phosphorforbindelser, hvorved anlægget langsomt bliver virkningsløst.
Ved den fra tysk fremlæggelsesskrift nr. 1.619.850 kendte fremgangsmåde foretages desorptionen med opvarmet luft i 5 modstrøm i et kredsløb, og den efterfølgende forbrænding af desorbatet sker i kontaktovne, som er anbragt i kredsløbet. Desorbatet forbruger derved oxygenet i kredsløbet, gør kredsløbet indifferent og hæver desorptionsmidlernes temperatur.
Det ydeligere fremkomne desorbat forbrændes urider lufttil-10 førsel, der reguleres således, at oxygenindholdet efter kontaktovnen vedbliver at være lig med nul.
Endvidere kendes fra dansk patentskrift nr. 125.371 en fremgangsmåde og et apparat til rensning af en luft- eller gasstrøm for brændbare damp- eller gasformige forureninger ved 15 hjælp af adsorptionsfiltre, idet man efter opnåelse af en vis fyldning af adsorptionsfilteret desorberer dette med en ved hjælp af støkiometrisk forbrænding af hydrocarboner frembragt varm indifferent gas i modstrøm, hvorpå det med den indifferente gas bortledte desorbat forbrændes under tilfør-20 sel af luftens oxygen.
Såvel fremgangsmåden ifølge det danske patentskrift som fremgangsmåden ifølge ovennævnte tyske fremlæggelsesskrift kan anvendes til udskillelse af hydrocarbonforbindelser uden halogener, og fremgangsmåden ifølge det tyske fremlæggelses-25 skrift kan anvendes ved fravær af grundstoffer, der virker som katalysatorgift, såsom phosphor, da der i modsat fald optræder skadelige gasser, der ophæver en fraskillelsesvirk-ning eller endog gør anlægget uvirksomt.
En anden fremgangsmåde er den økonomiske genvinding af op-30 løsningsmidler fra fabrikationsprocesser, ved hvilke de optræder som dampe og må bringes under kontrol ifølge arbejdstilsynets forskrifter.
141896 4
Ved de kendte fremgangsmåder til uskadeliggørelse af opløsningsmiddeldampe anvendes bl.a. filtre med aktivt carbon som adsorber til fra den udsugede luft/gas/damp-blanding-volumenstrøm at adsorbere og dermed udskille de sammen med 5 luften i rummet udsugede opløsningsmiddeldampe. Den derefter følgende desorption fra det aktive carbon sker ifølge kendte fremgangsmåder ved hjælp af afdampning for driftsteknisk atter at gøre det aktive carbon optagelsesegnet ved chargevis drift. Som følge af muligheden for genvinding af dampene fra 10 desorbatet afkøles desorbatet som regel yderligere og skilles fra vandet, hvis der ikke kræves mere vidtgående fremgangsmåder, såsom f.eks. efterfølgende destillation i tilfælde af vandopløselige opløsningsmidler, såsom alkohol og acetone og andre.
15 Den væsentligste ulempe ved denne kendte fremgangsmåde er den resulterende blanding af desorbatet med vand og de derved nød-vendiggjorte kostbare apparater til at skille desorbatet fra vandet hidrørende fra den til desorbering anvendte vanddamp.
Ulemperne ved de. kendte fremgangsmåder overvindes ved hjælp 20 af en fremgangsmåde af den indledningsvis omtalte art, som er ejendommelig ved, at det af den indifferente gas medførte desorbat udkondenseres, og at den indifferente gas efter fra-skillelse af desorbatet føres tilbage til luft- eller gasstrømmen, som skal renses.
25 En fordel ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen er, at den kan gennemføres uden det betydelige tekniske opbud, som er nødvendig ved de kendte fremgangsmåder, og at den også i tilfælde af ringe forureninger er økonomisk anvendelig.
Ved gennemførelsen af fremgangsmåden ifølge opfindelsen er 30 det hensigtsmæssigt at føre luftstrømmen, der skal renses, og den indifferente gasstrøm gennem forskellige adsorptionsfiltre for at kunne gennemføre rensningsprocessen uden nogen afbrydelse af afgangsgasvolumenstrømmen ved kontinuerlig drift og/eller ved økonomisk dimensionering af de enkelte adsorber» 5 U1896 størrelser.
Den indifferente gas, som anvendes til desorptionen, kan endvidere efter udskillelse af det kondenserede vand og af de-sorbatet føres tilbage til luft- eller gasstrømmen, som skal renses, og Samrhmen med den sendes gennem en adsorber, som er 5 i adsorptionsdrift, således at de dampformige rester af de tidligere udskilte stoffer ikke kommer ud i den rene luft, men også kan udskilles.
Endelig kan det være hensigtsmæssigt at befri den fremstillede indifferente gas for vand ved tørring, før den føres 10 ind i adsorptionsfilteret, eller at foretage en tørring og afkøling af den indifferente gasstrøm, før den føres til adsorptionsfilteret, for at opnå et helt vandfrit desorbat og dermed at kunne spare yderligere separationsprocedurer efter afkølingen.
15 Princippet ved et apparat til gennemførelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen er vist på tegningen. Apparatet består i hovedsagen af en brænder 1, adsorbere 2, en køler 3 og en separator 4. Den rene luftstrøm er betegnet med 5, den urensede luftstrøm med 6, desorbatstrømmen med 7 og tilbage-20 førslen af indifferent gas og restdesorbat med 8. De stiplede linier angiver de tilstedeværende rørledninger, som ikke er i drift. På de steder, hvor disse rammer de optrukne linier, er der omskifterventiler eller trevejsventiler.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen går ud fra en desorption 25 ved hjælp af indifferent gas hidrørende fra en støkiometrisk forbrænding af carbon, koks eller lignende, af flydende eller gasformige hydrocarboner samt af bygas, koksgas, giktgas, lavtemperatur-forkoksningsgas eller lignende, således at der ved den efterfølgende afkøling til kondensation af desorba-tet kun kræves et minimalt fremgangsmådeteknisk opbud, idet de desorberede stoffer i dette tilfælde er fri for vand eller kun indeholder en lille vandmængde, eller forbrændingsgasserne kan tørres med det mindst mulige opbud 6 141896 før anvendelsen til desorption. Den særlige fordel ved en sådan kombination af indifferent gas-desorption med efterfølgende afkøling af desorbatet fremgår af den dobbelte energibesparelse. For det første opnås besparelsen før desorp-5 tionen som følge af den nu ikke nødvendige vandfordampning, og for det andet opnås besparelsen som følge af den ikke nødvendige køleydelse til den manglende fugtighed i desorbatet ved køling og udkondensering af desorbatet. Den samlede fordel virker så meget desto mere til gunst for den fore-10 liggende opfindelse, da. vandets fordampningsvarme som bekendt er særdeles stor.
Som eksempel på, hvor overraskende økonomisk denne kombination er, skal fremhæves et stort acetonebad med randafsugning, i hvilket der renses finmekaniske dele. Fra et sådant 15 anlæg går f.eks. dagligt(toholdsdrift)ca. 700 kg acetone ud i atmosfæren ved afdampning. Disse acetonedampe blev tidligere svarende til arbejdstilsynets foreskrifter bragt under kontrol på den måde, at de med tilstrækkelig luftiblanding enten blev brændt af eller blev uskadeliggjort ved ud-20 blæsning udenfor det område, der kan påvirke miljøet. Denne opløsningsmiddelmængde afskrives således, fordi et genvindingsanlæg af den hidtil sædvanlige og kendte art ikke kunne arbejde økonomisk og ikke retfærdiggjorde investeringen i et genvindingsanlæg i forhold til de andre metoder.
25 Anlægsomkostningerne til et genvindingsanlæg, der arbejder efter fremgangsmådekombinationen ifølge opfindelsen, er ca.
1/3 lavere end anlægsomkostningerne til f.eks. et rektificeringsapparat, som bliver nødvendigt i forbindelse med de tidligere kendte desorptionsmetoder. Omkostningssammenlig-30 ningen medfører i et sådant tilfælde den overraskende fordel ved apparatkombinationen ifølge opfindelsen til opløsningsmiddelgenvinding, at den økonomiske tærskel kan nedsættes med mere end halvdelen. Tidligere lå denne økonomiske tær- 3 skel ved ca. 3 g/m som mængden af de udsugede opløsnings-35 middeldampe i den samlede udsugede afgangsgasblanding. Den økonomiske tærskel ligger ved anvendelse af apparatkombina- 141896 7 3 tionen ifølge opfindelsen ved en mængde på kun 1,2 g/m opløsningsmiddel indeholdt i den udsugede afgangsgas. I det foreliggende eksempel opnås der ved anvendelse og installation af apparatkombinationen ifølge opfindelsen med 5 indifferent gas-desorption og efterfølgende afkøling og kondensation en besparelse på ca. 40% af de tidligere afskrevne omkostninger med hensyn til den tabte acetone.
Endelig opnås endnu en yderligere fordel ved behandlingen af stoffer med høje kogepunkter. Driftsteknisk er opgaven 10 at desorbere stoffer med højere kogepunkter mindre vanskelig ved anvendelse af indifferent gas end ved anvendelse af vanddamp ifølge de sædvanlige fremgangsmåder. Temperaturen af afdrivningsmiddelgassen eller -dampen, som nødvendigvis må ligge højere end den pågældende kogepunktstemperatur, op-15 nås med i det væsentlige intet opbud ved anvendelse af indifferent gas. Til at desorbere f.eks. X kg tetralin, som koger ved 208°C, kræves ca. 8 kg heddamp på 230°C. Derimod er det forholdsvis let at gennemføre desorptionen med beskyttelsesgas (indifferent stammende fra forbrændingen af bygas ved 20 450°C. Stoffet, som skal afdrives, desorberes desto hurtigere, jo højere desorptionstemperaturen ligger, og dette opnås f.eks. allerede automatisk med den nævnte bygas. Således ligger anlægsomkostningen i det valgte eksempel ved kun ca. 25% af udgiften til et vanddamp-desorptionsapparat. Vandets høje for-25 dampnings- (og kondensations-)varme er ikke afgørende for vanddampens desorptionsevne, men snarere temperaturen og størrelsen af volumenstrømmen af sky llegassen. Kombinationen ifølge opfindelsen af indifferent gas-desorption med efterfølgende afkøling af desorbatet og udkondensering er derfor de hidtil 30 kendte og anvendte fremgangsmåder langt overlegen med hensyn til desorptionstid og udbytte af desorbat, når der til sammenligningen anvendes et og samme adsorberet stof.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2231640 | 1972-06-28 | ||
| DE19722231640 DE2231640B2 (de) | 1972-06-28 | 1972-06-28 | Verfahren zur abtrennung von dampf- oder gasfoermigen verunreinigungen aus einem luft- oder gasstrom |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK141896B true DK141896B (da) | 1980-07-14 |
| DK141896C DK141896C (da) | 1981-01-19 |
Family
ID=5849074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK160173A DK141896C (da) | 1972-06-28 | 1973-03-23 | Fremgangsmaade til fraskillelse af damp- eller gasformige forureninger fra en luft- eller gasstroem ved hjaelp af adsorptionsfiltre |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3905783A (da) |
| JP (1) | JPS5815165B2 (da) |
| AT (1) | AT355001B (da) |
| BE (1) | BE799714A (da) |
| CH (1) | CH555194A (da) |
| CS (1) | CS177125B2 (da) |
| DD (1) | DD104719A5 (da) |
| DE (1) | DE2231640B2 (da) |
| DK (1) | DK141896C (da) |
| FR (1) | FR2190501B1 (da) |
| GB (1) | GB1436172A (da) |
| IT (1) | IT988743B (da) |
| NL (1) | NL161991B (da) |
| NO (1) | NO138646C (da) |
| PL (1) | PL85379B1 (da) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5118271A (en) * | 1974-08-06 | 1976-02-13 | Kiso Kogyo Kk | Jukyozaiofukumu haigasuchuyori jukyozaiokaishusuruhoho |
| SE400986B (sv) * | 1975-10-09 | 1978-04-17 | Infraroedteknik Ab | Forfarande for att avlegsna en aerosol av kolvete eller kolvetederivat ur en gas/aerosolblandning medelst en poros materialbedd av ett mineraliskt material som har ett ytskikt av ett emne med lipofil karakter |
| DE2549522A1 (de) * | 1975-11-05 | 1977-05-12 | Ceag Filter Entstaubung | Verfahren zum reinigen eines luft- oder gasstromes von verbrennbaren dampf- oder gasfoermigen verunreinigungen |
| US4203734A (en) * | 1976-03-16 | 1980-05-20 | Ceagfilter Und Entstaubungstechnik Gmbh | Method and apparatus for the selective adsorption of vaporous or gaseous impurities from other gases |
| DE2707226B1 (de) * | 1977-02-19 | 1978-02-16 | Ceag Filter Entstaubung | Verfahren zur abtrennung dampf- oder gasfoermiger verunreinigungen aus einem luft- oder gasstrom mit einem adsorptionsfilter |
| DE2712250B2 (de) * | 1977-03-21 | 1979-10-18 | Smit Ovens Nijmegen B.V., Nijmegen (Niederlande) | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung eines Gasstromes mit Hilfe von Adsorptionsfiltern |
| GB2013519B (en) * | 1978-01-28 | 1982-08-11 | Croftshaw Ltd Simon | Method of and installation for stripping solvent from solvvent-laden air |
| US4289505A (en) * | 1980-06-13 | 1981-09-15 | Air Resources, Inc. | Solvent recovery from water |
| AU546133B2 (en) * | 1980-11-07 | 1985-08-15 | Lohamnn G.m.b.H. + Co. Kg | Recovery of solvents |
| DE3048649C2 (de) * | 1980-12-23 | 1984-04-19 | Pero KG - P. Erbel, 8901 Königsbrunn | Verfahren zur Rückgewinnung von an Aktivkohle adsorbierten chlorierten und/oder fluorierten Kohlenwasserstoffen |
| DE3232138C2 (de) * | 1982-08-28 | 1989-05-18 | Rekuperator KG Dr.-Ing. Schack & Co, 4000 Düsseldorf | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen eines Gasstromes in einem Sorptionsfilter |
| FR2539629B1 (fr) * | 1983-01-26 | 1987-08-21 | Lemasne Sa | Procede de production d'air sterile pour usage medical et installation pour la mise en oeuvre de ce procede |
| FR2579483B1 (fr) * | 1985-03-29 | 1987-07-03 | Traitement Gaz Genie Ind | Procede et dispositif pour realiser le sechage de gaz sous pression au moyen d'un adsorbant et regeneration dudit adsorbant par le gaz |
| DE3528122A1 (de) * | 1985-08-06 | 1987-02-12 | Richard Scheuchl | Anlage zur rueckgewinnung von loesungsmitteln aus einem prozessgasstrom |
| DE102012211640A1 (de) * | 2012-04-27 | 2013-10-31 | Eberspächer Climate Control Systems GmbH & Co. KG | Fahrzeugheizsystem |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL262128A (da) * | 1960-03-09 | 1900-01-01 | ||
| US3494102A (en) * | 1968-03-22 | 1970-02-10 | Dow Chemical Co | Method for regenerating a carbon adsorption bed with superheated vapors |
| US3540188A (en) * | 1968-06-26 | 1970-11-17 | Continental Oil Co | Method and apparatus for controlling cyclic sorptive processes |
| US3554904A (en) * | 1968-09-23 | 1971-01-12 | Mobil Oil Corp | Process and apparatus for recovering condensable components from fluid streams |
| US3527024A (en) * | 1968-11-05 | 1970-09-08 | Black Sivalls & Bryson Inc | Process for recovering condensible components from a gas stream |
-
1972
- 1972-06-28 DE DE19722231640 patent/DE2231640B2/de not_active Ceased
-
1973
- 1973-03-21 CH CH412873A patent/CH555194A/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-03-23 DK DK160173A patent/DK141896C/da active
- 1973-03-29 AT AT276373A patent/AT355001B/de not_active IP Right Cessation
- 1973-04-10 CS CS2543A patent/CS177125B2/cs unknown
- 1973-04-16 DD DD170206A patent/DD104719A5/xx unknown
- 1973-05-02 NO NO1802/73A patent/NO138646C/no unknown
- 1973-05-18 BE BE131257A patent/BE799714A/xx unknown
- 1973-05-29 IT IT24748/73A patent/IT988743B/it active
- 1973-06-06 FR FR7320506A patent/FR2190501B1/fr not_active Expired
- 1973-06-07 NL NL7307965.A patent/NL161991B/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-06-22 US US372628A patent/US3905783A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-06-27 GB GB3045973A patent/GB1436172A/en not_active Expired
- 1973-06-28 PL PL1973163685A patent/PL85379B1/pl unknown
- 1973-06-28 JP JP48073246A patent/JPS5815165B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5815165B2 (ja) | 1983-03-24 |
| NL7307965A (da) | 1974-01-02 |
| IT988743B (it) | 1975-04-30 |
| DD104719A5 (da) | 1974-03-20 |
| DE2231640B2 (de) | 1977-09-15 |
| NL161991B (nl) | 1979-11-15 |
| FR2190501B1 (da) | 1978-01-06 |
| BE799714A (fr) | 1973-09-17 |
| NO138646C (no) | 1978-10-18 |
| FR2190501A1 (da) | 1974-02-01 |
| DK141896C (da) | 1981-01-19 |
| ATA276373A (de) | 1979-07-15 |
| CH555194A (de) | 1974-10-31 |
| PL85379B1 (da) | 1976-04-30 |
| JPS4952771A (da) | 1974-05-22 |
| DE2231640A1 (de) | 1974-01-17 |
| US3905783A (en) | 1975-09-16 |
| NO138646B (no) | 1978-07-10 |
| GB1436172A (en) | 1976-05-19 |
| CS177125B2 (da) | 1977-07-29 |
| AT355001B (de) | 1980-02-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK141896B (da) | Fremgangsmaade til fraskillelse af damp eller gasformige forureninger fra en luft eller gasstroem ved hjaelp af adsorptionsfiltre | |
| US5059405A (en) | Process and apparatus for purification of landfill gases | |
| US4859216A (en) | Process and equipment for the treatment and recovery of solvent vapors by recycling on active charcoal | |
| CN109737432A (zh) | 利用危废焚烧装置处理低浓度有机废气的处理系统及方法 | |
| JP2001025628A (ja) | 希薄燃料から二酸化炭素を回収するためのシステム | |
| WO2020093584A1 (zh) | 一种有机废气的吸附处理及其吸附剂的脱附再生工艺 | |
| KR101863401B1 (ko) | 고온 플랜트의 연도 가스로부터 수은을 침전시키는 방법 | |
| WO2007108008B1 (en) | Fgepsc (flared, gas exhaust, pneumatic, saturation and condensation) process and system | |
| JP4875473B2 (ja) | ガス化ガスの浄化方法 | |
| JP2011144383A (ja) | ガス化ガスの浄化方法及び浄化装置 | |
| JP2007296513A (ja) | ガス化ガスの浄化方法及び浄化装置 | |
| US4018704A (en) | Method for desorption of methyl bromide | |
| PL77605B1 (da) | ||
| NO842535L (no) | Fremgangsmaate for aa utvinne organiske stoffer fra gasser | |
| RU2705974C2 (ru) | Удаление ароматических углеводородов из бедного кислого газового сырья для получения серы | |
| NO873295L (no) | Fremgangsmaate og innretning til gjenvinning av 1,2-dikloretan fra avgasser. | |
| JPH049571B2 (da) | ||
| CS737783A2 (en) | Method of undesirable gaseous components removal from hot combustion products | |
| JP2023179257A (ja) | 燃焼システムおよび排ガス処理ユニット | |
| TWI702994B (zh) | 含汞及戴奧辛之汙染土之回收方法及設備 | |
| EP1015143B1 (en) | Treatment of contaminated soil | |
| JPH06281128A (ja) | 燃焼炉の排煙処理装置 | |
| CN203017951U (zh) | 耐水砂纸生产过程中有机废气的回收处理系统 | |
| GB398010A (en) | Process and arrangement for the recovery of gases or vapours by means of solid adsorbent substances with recovery of heat units | |
| JP4612648B2 (ja) | ガス化ガスの浄化方法 |