DK141954B - Fremgangsmåde og apparat til efter sterilisation at formindske rumfanget og undertrykket i lukkede konservesdåser. - Google Patents

Fremgangsmåde og apparat til efter sterilisation at formindske rumfanget og undertrykket i lukkede konservesdåser. Download PDF

Info

Publication number
DK141954B
DK141954B DK688569AA DK688569A DK141954B DK 141954 B DK141954 B DK 141954B DK 688569A A DK688569A A DK 688569AA DK 688569 A DK688569 A DK 688569A DK 141954 B DK141954 B DK 141954B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
pressure
temperature
lid
volume
sterilization
Prior art date
Application number
DK688569AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK141954C (da
Inventor
Maurice Petit
Georges Thomas
Original Assignee
Carnaud & Forges
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carnaud & Forges filed Critical Carnaud & Forges
Publication of DK141954B publication Critical patent/DK141954B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK141954C publication Critical patent/DK141954C/da

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
    • A23B2/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general
    • A23B2/30—Preservation of foods or foodstuffs, in general by heating materials in packages which are not progressively transported through the apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
    • B65B55/02—Sterilising, e.g. of complete packages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/24—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for shaping or reshaping completed packages

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
  • Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Description

U1984
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde og et apparat til efter sterilisation at formindske rumfanget og undertrykket i lukkede konservesdåser, hvilke dåsers låg og/el-ler bund er forsynet med en ringformet deformationszone, idet 5 konservesdåsen under sterilisationsprocessen fyldes og lukkes ved forhøjet temperatur og derpå i løbet af et på forhånd fastlagt tidsrum ophedes til en over påfyldningstemperaturen liggende sterilisations-temperatur, hvorefter konservesdåsen afkøles til rumtemperatur.
10 Udtrykket "ringformet" anvendes her i betydningen rundtgående uden hensyn til, can den pågældende form er cirkulær.
Til konservering af produkter kendes en fremgangsmåde, der efter opfinderen Nicolas Appert betegnes appertise-15 ring, og som består deri, at produkterne, efter først at være lukket inde i en tæt beholder, over en tilstrækkelig lang tid udsættes for en tilstrækkelig høj temperatur til at sikre fuldstændig destruktion af dels enzymer, dels mikroorganismer, som kunne ændre produkternes egenskaber.
20 Det er ligeledes kendt ved tilberedning af konser verede produkter i metaldåser, efter at dåsen er fyldt, forsynet med låg og tillukket, at indføre den i enten et bad med varmt vand, en autoklav eller andet egnet steriliseringsapparat, hvormed dåsen og dens indhold kan bringes op på en tempe-25 ratur over 100°C, som oftest mellem 110 og 130°C, men som dog også er i stand til at opnå højere temperaturniveauer.
Temperaturen og varigheden af steriliseringen er uadskillelige faktorer ved processen, og betegnelsen "steriliseringsskala" betegner en tabel over nødvendige varigheder til 30 opnåelse af den ønskede steriliseringsvirkning ved varierende temperaturer, idet den nødvendige tid aftager med voksende temperatur, hvilket er fastlagt ved en matematisk formel, hvori metaldåsens dimensioner og arten og konsistensen af det letfordærvelige produkt indgår.
35 Et stort antal eksperimentelle studier har vist, at der i langt de fleste tilfælde er lige stor interesse for at bevare produktets oprindelige karakter, således som 2 1A1954 denne opfattes med sanserne, og for at tage økonomiske hensyn, således at der kan anvendes skalaværdier med en kort tid ved en høj temperatur ved sterilisationen, hvilket muliggør en tidsbesparelse ved operationen, anvendelse 5 af apparater med mindre dimensioner til en bestemt produktion og et formindsket energiforbrug.
Dette, at bringe en dåse og dens indhold fra den temperatur, hvorved dåsen blev lukket, til en højere temperatur, medfører en forøgelse af trykket i dåsen, og det er 10 nødvendigt, at dåsen yder en passende modstand imod dette tryk, uden at undergå permanente deformationer og uden risiko for utætheder.
Det er klart, at dåsens mekaniske styrke over for indvendigt tryk som følge heraf sætter en grænse for 15 den temperatur, hvorved det er muligt at udføre steriliseringen.
Forskellige foranstaltninger ved dåsens konstruktion såvel som ved udformningen af sterilisationsapparaterne og ved selve sterilisationsprocessen gør det muligt 20 inden for visse grænser at undgå denne vanskelighed. En af disse foranstaltninger består i at sørge for, at dåsen og dens indhold i dåsens lukningsøjeblik befinder sig ved en så høj temperatur som muligt, idet denne temperatur dog ikke kan overstige 100°C, hvor dåsens indhold er stærkt vandhol-25 dige varer, der fyldes i dåse ved atmosfæretryk, men som kan overstige 100°C, dersom påfyldningen sker ved et tryk, der overstiger atmosfæretrykket.
Lukning af dåsen i varm tilstand gør det muligt at bringe denne op på en højere sterilisationstemperatur, uden 30 at det kritiske indre overtryk i dåsen overstiges; det maksimale indre tryk, der opstår i dåsen, er blandt andet en funktion af forholdet imellem temperaturen i dåsens lukningsøjeblik og sterilisationstemperaturen.
Denne foranstaltning medfører imidlertid to ulemper, 35 idet dåsens lukning i varm tilstand,medfører, at der i dåsens indre efter dens afkøling opstår et undertryk, hvis størrelse vokser med lukningstemperaturen, hvilket dels giver anledning til en risiko for indtrykning af dåsens cylindriske væg under 1A1954 3 påvirkning af atmosfærens tryk eller af selv svage stød, dels giver en forøget risiko for forurening af dåsens indhold, dersom den ikke er fuldstændig tæt, hvilket kan skyldes en fejl ved en af dens false eller kan opstå som følge 5 af deformation af en fals som følge af stødpåvirkninger, selv om falsen fra begyndelsen var i orden*
Fra USA-patentskrift nr. 3.103.089 kendes en opfindelse, hvis formål er at forhindre uønsket deformation af dåser eller andre beholdere som følge af, at det ind-10 vendige tryk formindskes. Dette opnås ved hjælp af vakuum eller eventuelt ved magnetisk virkende organer, som benyttes til at fremkalde en midlertidig elastisk deformation af dåsens endevæg.
Fra belgisk patentskrift nr. 532.675 er det kendt 15 at underkaste konservesdåser en deformation af endevæggene ved hjælp af trykorganer, hvilken deformation ifølge trykskriftets side 16, linie 34 ff skal tjene til at eliminere tomrummet i sådanne dåser. Imidlertid giver hverken den amerikanske eller den belgiske opfindelse mulighed for at 20 bestemme omfanget af den resulterende deformation.
Formålet med den foreliggende opfindelse er at undgå eller formindske risikoen for indtrykning og forurening, idet dåserne lukkes ved en temperatur omkring 100°C eller endnu højere, dersom det er nødvendigt, således at dåserne kan 25 steriliseres ved en høj temperatur i en kort tid, idet dannelse af et indvendigt undertryk af betydelig størrelse og de ulemper, som dette fører med sig, undgås, således at der kan opnås en generel forbedring af kvaliteten for konserverede produkter, og mere specielt er formålet med fremgangsmåden 30 og apparatet ifølge opfindelsen, at man så nøjagtigt som Ønsket kan bestemme, i hvilken udstrækning dåsernes rumfang skal reduceres.
Dette formål opnås ved hjælp af en fremgangsmåde af den indledningsvis omtalte art, som ifølge opfindelsen 35 er ejendommelig ved, at konservesdåsens volumen i løbet af afkølingen til rumtemperatur under blivende, mekanisk op-foldning eller affladning af den ringformede deformationszone U1954 4 af låget og/eller bunden udefra varigt formindskes i afhængighed af den faldende temperatur og inden rumtemperaturen nås, og at forskellen mellem det indvendige og det udvendige tryk indstilles under en forud fastsat grænseværdi.
5 Hvad apparatet angår, er dette ifølge opfindelsen karakteristisk ved to indbyrdes flugtende, over for hinanden liggende trykhoveder, hvert forsynet med et trykstempel, som påvirker en flade i bunden og/eller låget af en lukket konservesdåse, der kan indsættes mellem trykhovederne, hvoraf mindst 10 ét er aksialt bevægeligt i retning mod et andet ved hjælp af en forskydeanordning, som er indrettet til at kunne aktiveres ved indstilleligt tryk.
Ved ,en fordelagtig udførelsesform for fremgangsmåden ifølge opfindelsen formindskes konservesdåsens volumen under 15 varig deformation af låg og/eller bund så meget, at det indvendige tryk efter afkøling til rumtemperatur højst afviger fra det atmosfæriske.tryk med - 0,15 bar. En utilsigtet, permanent deformation f.eks. af konservesdåsens stum udelukkes med sikkerhed ved foranstaltningerne i forbindelse med den ny 20 fremgangsmåde. Som følge heraf kan også konservesdåser af meget tyndt materiale på betryggende måde steriliseres under anvendelse af meget høje påfyldningstemperaturer og afkøles til stuetemperatur.
En hensigtsmæssig udførelsesform for fremgangsmåden 25 er karakteristisk ved, at låget og/eller bunden først varigt deformeres, når temperaturen på 40°C eller lavere nås.
I en fordelagtig udførelsesform for apparetet ifølge opfindelsen har hvert trykstempel en låget eller bunden angribende, ringformet zone med en i afhængighed af lågets 30 eller bundens defarmationszone udformet trykflade. Endvidere kan ifølge opfindelsen ét eller hvert trykstempel have et med konservesdåsens rand samvirkende anlægsområde til begrænsning af den relative bevægelse mellem konservesdåsens rand og trykfladen.
Ved permanent reduktion af dåsens volumen forstås 35 en reduktion, der opnås ved en permanent deformation af mindst én af dåsens vægge. For at tilvejebringe en sådan volumenreduktion udformes dåsen på en sådan måde, at mindst ét vægelement 141954 5 lader sig deformere.
Det deformerbare vægelement er i almindelighed en bund eller et låg, og ved de mest anvendte dåser er der to sådanne elementer, nemlig en bund og et låg, der hver 5 for sig fra begyndelsen i almindelighed har en svag konkav form. Når en fyldt og derpå lukket dåse udsættes for sterilisationsopvarmning, vil den gradvise forøgelse af trykket medføre, at de pågældende deformerbare vægelementer undergår en midlertidig udadrettet deformation. Under afkølingen vil 10 låget og bunden atter antage deres oprindelige, let konkave form, når undertrykket i dåsens indre er blevet tilstrækkeligt stærkt til, at de pågældende vægelementer af atmosfæretrykket trykkes indad. Risikoen for indtrykning af dåsens væg og for fornyet forurening af dåsens indhold er til stede efter afkø-15 lingsfasen, idet den er knyttet til det indre undertryk.
Udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen, hvorved der sker en permanent reduktion af dåsens indre volumen, kan således med fordel ske på en sådan måde, at undertrykket i dåsen holdes på en på forhånd fastlagt grænse-20 værdi.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen kan ikke blot anvendes over for normale endebunde af hvidblik eller andre stålsorter, af aluminium etc., men også over for endebunde af vilkårlige andre materialer, der har de nødvendige egenska-25 ber til at kunne anvendes som endebunde i en konservesdåse.
Opfindelsen er på den anden side ikke begrænset til den normale cirkulærcylindriske dåseform, idet den også kan anvendes over for cylindriske eller prismatiske dåser såvel som over for kegle-stubformede og pyramidestubformede dåser med vilkårligt tvær-30 snit.
I sådanne tilfælde er det klart, at der ved den "ringformede trykflade" for trykorganet skal forstås en trykflade, der er begrænset af en kontur, der er ligedannet med omridset af den endebund, der trykkes på, og som lader 35 denne endebunds midterste del fri.
Opfindelsen skal i det følgende beskrives nærmere, idet der henvises til tegningen, på hvilken fig. 1 viser en normal, fyldt konservesdåse, set fra siden og delvis i snit.
6 1Α195Λ fig. 2 skematisk et snit i et apparat til udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen, fig. 3 skematisk og set fra siden en maskine, der er indrettet til at anbringes i en produktionslinie, hvor 5 der foretages sterilisation, og som tjener til udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen, fig,. 4 skematisk et snit efter linien IV-XV i fig. 3,
fig. 5 i større målestok et delsnit efter linien V-V
10 i fig. 4, fig. 6 et skematisk delbillede, hvori man ser en traditionel bund, fig. 7 et til fig. 6 svarende billede, hvori man ser en endebund med et afstivende bølgemønster 54 og med bøl-15 ger 55, der forøger bøjeligheden, vist i forskellige stillinger, som indtages under udførelsen af fremgangsmåden ifølge opfindelsen, fig. 7A i større målestok et delbillede, der illustrerer deformationerne af en endebund under udøvelse af 20 fremgangsmåden ifølge opfindelsen, fig. 8 et forklarende diagram, fig. 9 et billede til illustration af opfindelsens anvendelse over for en dåse med et låg, som er let at åbne, og fig, 10 et billede svarende til fig. 9, hvori man 25 ser en dåse med presset bund.
Betragtes først fig. 1, vil man se en almindelig cylindrisk konservesdåse 10, som på traditionel måde har en bund 11 og en anden bund eller et låg 12. Dåsen er fyldt med et produkt 13, der udfylder den op til en vis højde 14, hvis 30 nøjagtige position kan variere fra dåse til dåse, idet der under låget 12 efterlades et vist frit rum 15, der indeholder luft og damp. Produktet 13, der skal konserveres, kan befinde sig i fast tilstand, i væskeform eller være en blanding af fast stof og væske. De rumfang, som produktet, dampen og 35 luften indtager, er hver især funtioner af temperaturen.
En temperaturforøgelse medfører en forøgelse af disse volumener ved udvidelse af produktet, ved forøgelse af dampens tryk og ved udvidelse af den indelukkede luft ag damp. Det er især endebundene 11 og 12, der skal modstå de tryk, der opstår 141954 7 som følge af disse volumenforøgelser, idet de lader sig deformere således, at deres oprindeligt svagt konkave form går over til en mere eller mindre konveks eller hvælvet form, hvorved der sker en betydelig forøgelse af det indven-5 dige volumen, således at der over produktet til stadighed vil være et tilstrækkeligt stort rumfang til dampen, luften og gasarterne til, at de spændinger, der hidrører fra trykket, holdes inden for tilladelige grænser.
Under afkølingen vil indholdet trække sig sammen, 10 og endebundene kommer derved til i hovedsagen at indtage deres oprindelige stillinger, idet de påvirkes af det ved sammentrækningen fremkomne undertryk og i givet fald modtrykket fra visse sterilisationsapparater.
Som det allerede er nævnt ovenfor, vil det 15 undertryk, der opstår i dåsens indre, nå så meget desto større værdier, når dåsens fyldning og lukning finder sted ved en høj temperatur i forhold til omgivelserne. Af de nævnte årsager er man tilbøjelig til at foretage fyldningen og lukningen ved så høj en temperatur som muligt, men er 20 begrænset af den risiko for sammentrykning, det fremkomne undertryk medfører. Denne risiko afhænger af dåsens form.
Det kan således nævnes som et eksempel, at risikoen for sammentrykning er så ringe, at man kan se bort fra den under sædvanlige fabrikationsbetingelser og brugsbetingelser ved 25 dåser, hvis diameter ikke overstiger 71,5 mrn^og hvis højde er 115 mm, mens en dåse med en diameter på 100 mm og en højde på 118 mm spontant kan udvikle buler ved relative undertryk fra 0,6 bar, og en dåse med en diameter på 153 mm og en højde på 250 mm spontant kan udvikle buler fra et relativt undertryk 30 på 0,2 bar.
I fig. 2 er som et eksempel vist et apparat, som er indrettet til udøvelse af en sådan fremgangsmåde, idet to trykorganer 21 og 22 hver har en centreringsdel med en konisk indføringsflade 23, 24, der kan styre en dåse 10 35 henholdsvis imod to fremspringende dele 25, 26, hvis profil er afpasset efter profilen af den tilsvarende bund 11, 12 og med en aktiv trykflade 25A henholdsvis 26A, der med fordel kan være ringformede, således at der efterlades et hulrum indenfor. Selv om trykorganet 22 er i fast forbindelse med U1954 8 en del 28, der bevæges frem og tilbage, som antydet ved en dobbeltpil F, er det andet trykorgan 21 styret i en fast føring 30, og dette trykorgan kommer ved hjælp af trykstænger 31 til anlæg mod et organ 32, der begrænser 5 bevægelsen, og som f.eks, fungerer med komprimeret luft og er indrettet til at yde en på forhånd fastlagt modstand imod nedtrykningen af stængerne 31.
Ved den i fig. 2 viste udførelsesform er trykfladerne 25A, 26A keglestubformede, og de hælder mod det indre.
10 I fig. 3-5 er vist en i og for sig kendt maskine, som er indrettet til udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen, idet trykket imod endebundene udøves ved hjælp af et mekanisk apparat, der nærmere skal beskrives under henvisning til fig. 2.
15 Fig. 3, 4 og 5 viser et stativ 32 og to konsoller 33 og 34, der understøtter en aksel 35. To faste kamme 36 og 37 er fast forbundne med hver sin af konsollerne 33 og 34.
To tromler 38 og 39 er fastgjort til akselen 35, således at de drejer med denne. Hver af tromlerne har fordelt langs 20 sin omkreds et antal hoveder 40,41, som følger med i tromlens drejebevægelse, og som hver især er fast forbundet med en rulle 42, 43, der følger det tilsvarende styrespor 36, 37. Hovederne 40, 41 ligger således på linie to og to og nærmer sig eller fjerner sig fra hinanden under deres rotation, idet bevægelsen 25 styres af styresporene 36, 37.
Et apparat som det i fig. 2 viste kan være monteret på hvert par af de således over for hinanden beliggende hoveder. Hvert af hovederne 40 kan f.eks. danne en understøtning svarende til understøtningen 28 for et trykorgan 22, 30 mens hvert af hovederne 41 bærer et trykorgan 21 med tilhørende slaglængdebegrænsende organ 32. Dette slaglængdebegrænsende organ, som er af pneumatisk art, er forsynet med en indmunding 45 for komprimeret luft for enden af akselen 35, der er hul, idet der på dette sted er indskudt 35 en drejeforbindelse, som ved hjælp af kanalorganer, der ikke er vist i detaljer, og som fører radialt ind til akselen, leverer komprimeret luft til de på tromlen 39 fordelte slaglængdebegrænsningsorganer 32.
U1954 9 I fig. 4 er det for en maskine med vandret aksel vist, hvorledes dåser 10 tilføres fra oven under udnyttelse af tyngdekraften ved hjælp af en rende eller slidske 46, idet hver dåse modtages af en karrusel 47, der er indrettet 5 til at føre dem ind i en koaksial stilling med et par trykhoveder. De faste føringer 36 og 37 er indstillet på en sådan måde, at de fremkalder en skubbeoperation inden for en vinkel 48, og de således behandlede dåser føres videre fra den nederste del ad en bane eller en slidske 49.
10 Begrænsningsorganet for slaglængden af skubbeorganet kan ligeledes udnytte en fjederkraft eller et hydraulisk tryk. Desuden kan trykket imod bundene opnås ved, at en trykvæske virker direkte på dem.
Fig. 6 illustrerer forløbet af den deformation, 15 der fremkaldes af et mekanisk tryk P imod en bund af sædvanlig type, som trykkes ind til en stilling så som stillingen 12A. Den maksimale volumenreduktion, der på denne måde kan opnås ved permanent deformation af bundene i nærheden af falsene,ligger omkring 3%, nemlig 1,5% for hver bund.
20 Til udøvelse af den foreliggende opfindelse kan man med fordel anvende bunde af den art, der er beskrevet i ansøgernes franske patentskrift nr. 1.533.259, og som ses ved 50 i fig. 7. Disse bunde er karakteristiske ved anbringelse af en ringformet zone med afstivningsringe 54 i umiddelbar 25 nærhed af falsen og mindst ét eftergiveligt område 55 på den mellemliggende del. Under påvirkning af et mekanisk tryk P vil en sådan bund være tilbøjelig til at foldes permanent ud, idet den overgår til en stilling såsom 50A, der tillader en væsentligt større volumenreduktion, nemlig en 30 reduktion omkring 8-10%, 4-5% for hver bund. Idet der gås ud fra positionen 50A,er midterområdet af bundene stadig udsat for elastiske deformationer, hvorved de under påvirkning af et tilbageværende indvendigt undertryk vil bevæge sig til en stilling som vist ved 50B. Med en punkteret linie 35 50C er på den anden side vist en forskydning udad, som bunden kan udsættes for ved sterilisationens begyndelse under påvirkning af det indvendige overtryk, uden permanente deformationer og uden risiko for oprulning af falsen.
U1954 10
Fig. 7A viser i større målestok et eksempel på de blivende deformationer af en endebund 50 i en konservesdåse, hvilke deformationer er fremkaldt ved hjælp af et trykorgan 126, der har tre ringformede tryklæber, 127A, 127B og 127C, 5 dér er anbragt inden i hinanden, og som i aksial retning er forskudt i forhold til hinanden. En punkteret linie A viser profilen af bunden 50,efter at den første læbe 127A har udøvet sit tryk, mens en punkteret^linie B viser profilen af bunden, efter at den anden tryklæbe 127B har udøvet 10 sit tryk, og en tredje punkteret linie C viser bundens profil, efter at den tredje tryklæbe 127C har udøvet sit tryk.. I hvert af disse tilfælde drejer det sig om permanente deformationer, der optages - af bunden, idet en punkteret linie B illustrerer den elastiske deformation, hvori man endnu kan genfinde 15 midterdelen, af bunden 50.
Det er klart, at det antal ringformede foldezoner, dåsens bund skal udformes med ved disse deformationer, afhænger af volumenet af dåsens indhold og af trykorganets temperatur, samt af dåsens diameter og af det totale antal tryklæber 20 på det anvendte trykorgan.
Under alle omstændigheder foregår den mekaniske deformation, der skal reducere dåsens rumindhold eller dens frie rum, ifølge opfindelsen i et område langs omkredsen, hvor der foregår en permanent opfoldning, mens midterdelen altid 25 er eftergivelig og følger med ved volumenændringer og trykændringer for dåsens indhold. Dette er årsagen til, at bundens midterdel, efter afkølingen, som fører til et vist undertryk i dåsen, elastisk Vil bevæge sig fra stillingen C til stillingen D.
30 Erfaringen har vist, at det på grund af de normalt forekommende forskelle i indholdets niveau i forskellige fyldte dåser med det samme produkt eller mellem de forskellige dåsers temperatur ved påfyldningen gør det ønskeligt at råde over muligheder for en volumenreduktion omkring 10%, 35 hvorfor man i langt størstedelen af tilfældene må foretrække anvendelse af endebunde, der i overensstemmelse med det ovennævnte patentskrift er udformet med kombinationen af en udvendig strammezone nær ved dåsens fals med eftergivelige zoner i nærheden af midterområdet. Dersom man formindsker de normalt forekommende forskelligheder, er det dog også muligt inden for 11 U1964 opfindelsens rammer at anvende mindre eftergivelige endebunde af traditionel art.
Ved udøvelse af opfindelsen fastlægger man en trykgrænse, der ikke må overskrides i de færdige dåser, og som 5 f.eks. kan ligge imellem -0,15 bar og +0,15 bar i forhold til atmosfæretrykket. Denne betingelse fastlægger den volumenreduktion, der skal anvendes, og som i øvrigt er en funktion af dels påfyldningstemperaturen, dels den højde, hvortil der fyldes, dels af den i dåsen indeholdte mængde 10 af luftarter, hvilket igen er bestemmende for produktets udvidelseskoefficient eller kontraktionskoefficient.
Idet størrelsen af den volumenreduktion, der skal anvendes, således er bestemt, kan man fastlægge det øjeblik, hvor volumenreduktionen skal finde sted.
15 I betragtning af den forekommende risiko for gen forurening, er det uheldigt at foretage volumenreduktionen efter dåsens afkøling, da skaden på dette tidspunkt allerede kan være sket. Det er derfor klart, at trykket imod bundene bør iværksættes i det øjeblik, disse har trukket sig tilbage, 20 dvs. ved en temperatur, der ligger tilstrækkelig langt under påfyldningstemperaturen til, at størrelsen af damptrykket giver et tilstrækkeligt undertryk til, at endebundene kan vende tilbage til deres oprindelige stilling af sig selv.
Dersom denne operation imidlertid finder sted,mens damp-25 trykket endnu har en betydelig værdi, f.eks. på 0,2 eller 0,3 bar, vil den følgende afkøling endnu medføre et damptrykfald og en sammentrækning af produktet og luften, hvormed følger en fornyet tryksænkning, der kan være tilstrækkelig til at få dåsens væg til at bule indad.
30 Disse betragtninger fører til, at operationen, hvorved volumenet reduceres, bør placeres under afkølingsprocessen i et så højt temperaturniveau som muligt, men under hvilket damptrykændringerne bliver svage, og dette niveau kan f.eks. ligge omkring 40°C, hvor vanddamps tryk ligger 35 på 0,075 bar, og hvorunder trykket aftager forholdsvis langsomt.
12
U195A
Når dette niveau på 40°C er fastlagt, kan man for hver enkelt dåsetype fastlægge den påfyldningstemperatur, der kan tillades uden risiko for sammentrykning af dåsen.
Dette er illustreret i diagramform i fig. 8, der viser 5 forløbet af trykvariationerne som funktion af temperaturen T, idet kurven Pv viser forløbet af damptrykvariationerne, mens kurven Pi viser de relative trykvariationer i den pågældende dåses indre.
Ud ad temperaturaksen T er ved To angivet det 10 ovennævnte temperaturniveau omkring 40°C, hvis valg er bestemt af den tilsvarende størrelse Po af damptrykket, der f.eks. kan være 0,075 bar. Går man ud fra dette temperaturniveau To, hvor man har bestemt sig til at foretage en volumenreduktion, bestemmer man et andet temperaturniveau TI, 15 der egner sig til brug ved dåsens skylning og lukning. Dette temperaturniveau fastlægges ved hjælp af en vis maksimal størrelse P af det undertryk, som den pågældende dåsetype kan stå for uden risiko for indbulninger.
Der kan således opstå to tilfælde afhængigt af, om 20 denne temperatur TI, der er fastlagt for dåsens lukning, er tilfredsstillende eller utiistrækkelig. Dersom den er utilstrækkelig, fastholder man den, for at udføre en operation til reduktion af dåsens volumen ved denne temperatur, hvorefter man bestemmer en ny trykforskel /\^ P', som man 25 nu formoder vil være tilfredsstillende som afslutningsniveau ved steriliseringen efter dåsens lukning. Denne sterilisering (antydet ved en pil S) består i forøgelse af temperaturen til et vist niveau T3 (punktet A), der fremkalder et vist relativt tryk P3 i dåsen og en udbulning af endebunde-30 ne (til stillingen 50C i fig. 7). Under den efterfølgende afkøling vil temperaturen først under en første etape R32 vende tilbage til lukningstemperaturen T2, hvorved det indvendige relative tryk i hovedsagen er udlignet, således at dåsens endebunde under elastisk deformation vil være vendt 35 tilbage til deres oprindelige position (vist ved 50 i fig. 7). Under en følgende etape R21 af afkølingen når temperaturen til niveauet Ti (punkt B) med et tilsvarende trykfald /\P1 for damptrykket, hvorfor der vil udvikles et vist undertryk P2, som i regelen i øvrigt vil være større end trykfaldet P' som følge af de indelukkede luftarter og af selve produktet.
13 1 Λ 1 954 I dette niveau fortsætter man med en første volumenreduktion, der fremkalder en vis kompression Kl, og som får det indvendige tryk til at stige til en vis positiv værdi PI, som bestemmer udgangspunktet C for kurvestrækningen RIO, 5 der repræsenterer en afkølingsstrækning RIO, der fører til temperaturniveauet To (punkt D), hvor det hypotetisk er fastlagt, at der skal ske en fornyet volumenreduktion. Denne operation fører til en ny kompression Ko, der atter får trykket i dåsen til at stige til en vis positiv størrelse 10 svarende til punktet E. Den sidste afkølingsstrækning Ro, som fører dåsen til omgivelsernes temperatur, ændrer det indvendige relative tryk til en værdi, der ligger meget nær ved nul, således at det sikres, at dåsen bevarer et korrekt udseende, således at den kan forhandles, selv om de klimabetingelser, 15 hvorunder den opbevares, medfører, at den kommer til at befinde sig ved temperaturer, der f.eks. kan svinge mellem 5°C og 40°C.
Størrelsen af de indvendige undertryk Pi og P2 bør naturligvis vælges under den grænse, hvor der opstår 20 risiko for, at dåsen af sig selv kan bule indad. Denne grænse er især en funktion af tykkelsen af det plademateriale, dåsens sider er lavet af, hvilket peger på en af de vigtige fordele ved den foreliggende opfindelse, nemlig muligheden for at reducere denne pladetykkelse uden forringelse af embal-25 lagens kvalitet.
Den kraft, hvormed der trykkes på dåsen, er naturligvis begrænset til en værdi under den værdi, hvorved der sker en sprængning af dåsens samlinger eller andre dele, og denne begrænsning, der udøves ved hjælp af kraftbegrænsningsorganet 30 32 (fig. 2), er en funktion af dåsens størrelse og konstruktion.
En dåses sider kan i almindelighed let modstå et tryk på 3 bar, hvilket gør det muligt at anvende ret høje tryk.
Teknikken ifølge opfindelsen med reduktion af dåsernes volumen kan anvendes over for dåser, der er udstyret med bunde 35 af den nævnte art, og som er indrettet til let at kunne åbnes.
I disse tilfælde bør trykorganerne tage hensyn til den omstændighed, at det ikke er nødvendigt at trykke på den bund, der er indrettet til let at kunne åbnes, således at der udelukkende trykkes imod den anden endebund. Et eksempel på et apparat, 14 141954 der er indrettet til dette tilfælde, er vist i fig. 9, hvor den pågældende dåse 60 har en bund 61, der svarer til den i fig. 7 viste, og en bund 62, der er indrettet til let at kunhe åbnes. Et trykorgan 30 svarende til det i fig. 2 5 viste hviler også her imod bunden 61. Trykorganet 65, der hviler imod bunden 62, adskiller sig fra trykorganet 22 i fig. 2, dels derved, at dets fremspringende del 66 ligger an imod endebunden med en flade, der danner understøtning over hele sit areal, bortset fra et område langs omkredsen, 10 og dels derved, at den forsænkning, der er udformet rundt langs organets omkreds, ved omkredsen har et område 68, der tjener til anlæg imod falsen 69. Dette medfører, at det tryk, der udøves imod bunden 62, medfører deformationer, der er begrænset til en lille værdi, som i realiteten 15 kan sættes lig med nul, dersom det er nødvendigt, og som ligger inden for den tilladelige deformation i dens eneste zone 67 langs omkredsen.
I fig. 10 er vist et apparat, som er indrettet til at udøve den foreliggende opfindelse over for en presset 20 dåse 70, der f.eks. kan være udstyret med en lågdannende endebund 71 af den art, der let kan åbnes. Over for denne endebund findes et trykorgan 65 af den ovenfor beskrevne art, mens et hoved 72, der er indrettet til at trykke imod den pressede endebund 73, har en pressefals 76, hvis anlægs-.25 flade har en profil, der er tilpasset den frie kant 75, ved hvilken endebunden er forbundet med dåsens sider. Midterdelen 74 trykker mod hele den midterste del af bunden ved hjælp af fjedre 77, der forhindrer, at bunden trykkes ind. Spillerummet imellem delen 74 og dens føring 72 er større 30 end den maksimalt forudsete værdi af trykorganets forskydning, som atter her bestemmes ved hjælp af et ikke vist tryk-b egræns ningsorgan.
Det aksiale tryk P, der under disse omstændigheder udøves, fremtvinger en bevægelse i fom af en aksial forskyd-35 ning af aggregatet og af den understøttede del af bunden, idet der sker en oprulning af kanten 75, der danner forbindelse til dåsens sider. Denne forskydning kan ske over en så stor højde, som det er nødvendigt til opnåelse af den optimale endelige volumenreduktion, der atter her bestemmes af den betingelse, at der skal opnås et resulterende indven- 141954 15 digt tryk imellem -0,15 og +0,15 bar, således som det er beskrevet ovenfor. Det er klart, at når den lågdannende endebund, der anvendes i forbindelse med den pressede endebund, er en normal endebund, altså ikke en endebund af den art, 5 der let kan åbnes, kan denne endebund på sin side være forsynet med et område til volumenreduktion.
Nærværende patent omfatter ikke fremgangsmådens anvendelse ved tilvirkning af næringsmidler.

Claims (5)

1. Fremgangsmåde til efter sterilisation at formindske rumfanget og undertrykket i lukkede konservesdåser, hvilke dåsers låg og/eller bund er forsynet med en ringformet 5 deformationszone, idet konservesdåsen under sterilisationsprocessen fyldes 6g lukkes ved forhøjet temperatur og derpå i løbet af et på forhånd fastlagt tidsrum ophedes til en over påfyldningstemperaturen liggende sterilisationstemperatur, hvorefter konservesdåsen afkøles til rumtemperatur, k e n d e-10 tegnet ved, at konservesdåsens volumen i løbet af afkølingen til rumtemperatur tinder blivende, mekanisk opfoldning eller affladning af den ringformede deformationszone af låget og/eller bunden udefra varigt formindskes i afhængighed af den faldende temperatur og inden rumtemperaturen nås, og at 15 forskellen mellem det indvendige og det udvendige tryk indstilles under en forud fastsat grænseværdi.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at konservesdåsens volumen under varig deformation af låg og/eller bund formindskes så meget, at det ind- 20 vendige tryk efter afkøling til rumtemperatur højst afviger fra det atmosfæriske tryk med ~ 0,15 bar,
3. Fremgangsmåde ifølge krav 2, kendete g-n e t ved, at låget og/eller bunden først varigt deformeres, når temperaturen på 40°C eller lavere nås.
4. Apparat til gennemførelse af fremgangsmåden ifølge krav 1-3 og indrettet til køleafsnittet i et anlæg til varmfyldning og lukning samt til sterilisering af lukkede konservesdåser, hvor de steriliserede konservesdåser kan afkøles til rumtemperatur i køleafsnittet, kendete g-30 net ved to indbyrdes flugtende, over for hinanden liggende trykhoveder (21 og 22), hvert forsynet med et trykstempel (25 og 26), som påvirker en flade i bunden og/eller låget af en lukket konservesdåse, der kan indsættes mellem trykhovederne, hvoraf mindst ét er aksialt bevægeligt i retning mod et andet 35 ved hjælp af en forskydeanordning (30, 32), som er indrettet til at kunne aktiveres ved indstilleligt tryk.
5. Apparat ifølge krav 4,kendetegnet ved, at hvert trykstempel har en låget eller bunden angribende, ringformet zone med en i afhængighed af lågets eller
DK688569AA 1968-12-30 1969-12-29 Fremgangsmåde og apparat til efter sterilisation at formindske rumfanget og undertrykket i lukkede konservesdåser. DK141954B (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR181852 1968-12-30
FR181852 1968-12-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK141954B true DK141954B (da) 1980-07-28
DK141954C DK141954C (da) 1981-01-05

Family

ID=8659388

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK688569AA DK141954B (da) 1968-12-30 1969-12-29 Fremgangsmåde og apparat til efter sterilisation at formindske rumfanget og undertrykket i lukkede konservesdåser.

Country Status (16)

Country Link
US (1) US3704140A (da)
JP (1) JPS4928628B1 (da)
BE (1) BE742669A (da)
CH (1) CH518682A (da)
DE (1) DE1964705C3 (da)
DK (1) DK141954B (da)
ES (1) ES402233A1 (da)
FI (1) FI49672C (da)
FR (1) FR1599563A (da)
GB (1) GB1235060A (da)
IT (1) IT990484B (da)
LU (1) LU59998A1 (da)
NL (1) NL157784B (da)
NO (1) NO130416B (da)
OA (1) OA03185A (da)
SE (1) SE363575B (da)

Families Citing this family (60)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3802364A (en) * 1973-01-12 1974-04-09 Standun Feed mechanism for machinery such as metallic can body trimmers
US4341321A (en) * 1978-08-04 1982-07-27 Gombas Laszlo A Can end configuration
US4299161A (en) * 1978-09-08 1981-11-10 Kepros-Ganes Company Ring and snap-on ring for preventing buckle of beer cans
US4219578A (en) * 1978-09-08 1980-08-26 Kepros-Ganes Company Method for preventing buckle of beer-can tops during pasteurization
WO1981001095A1 (en) * 1979-10-29 1981-04-30 G Collias Method and apparatus for preventing buckle of beer-can tops during pasteurization
US4255457A (en) * 1979-12-10 1981-03-10 Kepros-Ganes Company Method and apparatus for preventing buckle of beer cans during pasteurization
US4685273A (en) * 1981-06-19 1987-08-11 American Can Company Method of forming a long shelf-life food package
US4667454A (en) * 1982-01-05 1987-05-26 American Can Company Method of obtaining acceptable configuration of a plastic container after thermal food sterilization process
US4642968A (en) * 1983-01-05 1987-02-17 American Can Company Method of obtaining acceptable configuration of a plastic container after thermal food sterilization process
US4880129A (en) * 1983-01-05 1989-11-14 American National Can Company Method of obtaining acceptable configuration of a plastic container after thermal food sterilization process
US4804550A (en) * 1986-12-10 1989-02-14 Tetley Inc. Method for packaging ground coffee
US4957753A (en) * 1986-12-10 1990-09-18 Tetley, Inc. Vacuum packed ground coffee package
GB8702194D0 (en) * 1987-01-31 1987-03-04 Greater Glasgow Health Board Container sterilisation
GB9114503D0 (en) * 1991-07-04 1991-08-21 Cmb Foodcan Plc Filling cans
GB9118283D0 (en) * 1991-08-24 1991-10-09 Cmb Foodcan Plc Containers
CA2107508C (en) * 1992-10-07 1996-10-01 Wade Keith Daniel Pressurized package for a particulate material employing a venting member
US5804237A (en) * 1995-10-16 1998-09-08 George B. Diamond Method of and package for sterilized edible material
GB9707678D0 (en) * 1997-04-16 1997-06-04 Metal Box Plc Container end manufacture
US6666933B2 (en) 1997-04-16 2003-12-23 Crown Cork & Seal Technologies Corporation Can end, and method of manufacture therefor
US20010046542A1 (en) * 2000-01-27 2001-11-29 Diamond George B. Apparatus having a splash guard for preventing splashing
US8127955B2 (en) 2000-08-31 2012-03-06 John Denner Container structure for removal of vacuum pressure
US8584879B2 (en) 2000-08-31 2013-11-19 Co2Pac Limited Plastic container having a deep-set invertible base and related methods
WO2005012091A2 (en) 2003-07-30 2005-02-10 Graham Packaging Company, L.P. Container handling system
TWI228476B (en) 2000-08-31 2005-03-01 Co2 Pac Ltd Semi-rigid collapsible container
US10435223B2 (en) 2000-08-31 2019-10-08 Co2Pac Limited Method of handling a plastic container having a moveable base
US7900425B2 (en) 2005-10-14 2011-03-08 Graham Packaging Company, L.P. Method for handling a hot-filled container having a moveable portion to reduce a portion of a vacuum created therein
US7543713B2 (en) 2001-04-19 2009-06-09 Graham Packaging Company L.P. Multi-functional base for a plastic, wide-mouth, blow-molded container
NZ521694A (en) 2002-09-30 2005-05-27 Co2 Pac Ltd Container structure for removal of vacuum pressure
US8381940B2 (en) 2002-09-30 2013-02-26 Co2 Pac Limited Pressure reinforced plastic container having a moveable pressure panel and related method of processing a plastic container
US10246238B2 (en) 2000-08-31 2019-04-02 Co2Pac Limited Plastic container having a deep-set invertible base and related methods
WO2002085755A1 (en) 2001-04-19 2002-10-31 Graham Packaging Company, L.P. Multi-functional base for a plastic wide-mouth, blow-molded container
KR200289188Y1 (ko) 2002-06-11 2002-09-13 전정욱 오픈 기능성이 개선된 캔뚜껑
US9969517B2 (en) 2002-09-30 2018-05-15 Co2Pac Limited Systems and methods for handling plastic containers having a deep-set invertible base
JP4769791B2 (ja) 2004-03-11 2011-09-07 グラハム パッケージング カンパニー,エル ピー プラスチック容器運搬方法
US10611544B2 (en) 2004-07-30 2020-04-07 Co2Pac Limited Method of handling a plastic container having a moveable base
US8017065B2 (en) 2006-04-07 2011-09-13 Graham Packaging Company L.P. System and method for forming a container having a grip region
US8075833B2 (en) 2005-04-15 2011-12-13 Graham Packaging Company L.P. Method and apparatus for manufacturing blow molded containers
US7799264B2 (en) 2006-03-15 2010-09-21 Graham Packaging Company, L.P. Container and method for blowmolding a base in a partial vacuum pressure reduction setup
US9707711B2 (en) 2006-04-07 2017-07-18 Graham Packaging Company, L.P. Container having outwardly blown, invertible deep-set grips
US8747727B2 (en) 2006-04-07 2014-06-10 Graham Packaging Company L.P. Method of forming container
US11731823B2 (en) 2007-02-09 2023-08-22 Co2Pac Limited Method of handling a plastic container having a moveable base
US11897656B2 (en) 2007-02-09 2024-02-13 Co2Pac Limited Plastic container having a movable base
BRPI0907216B1 (pt) 2008-01-18 2019-04-02 Crown Packaging Technology Inc. Extremidade de lata de fácil abertura e recipiente.
US8627944B2 (en) 2008-07-23 2014-01-14 Graham Packaging Company L.P. System, apparatus, and method for conveying a plurality of containers
PL2161207T3 (pl) 2008-09-04 2011-10-31 Crown Packaging Technology Inc Wieczko do puszki
PL2376347T3 (pl) * 2008-11-11 2013-11-29 Crown Packaging Technology Inc Sposób montażu łatwo otwieranego zakończenia puszki
US8636944B2 (en) 2008-12-08 2014-01-28 Graham Packaging Company L.P. Method of making plastic container having a deep-inset base
US7926243B2 (en) 2009-01-06 2011-04-19 Graham Packaging Company, L.P. Method and system for handling containers
IT1399839B1 (it) * 2010-03-29 2013-05-03 Sacmi Imola Sc Procedimento per la formatura di contenitori di bevande in materiale metallico, in particolare in alluminio, e relativa apparecchiatura
US8962114B2 (en) 2010-10-30 2015-02-24 Graham Packaging Company, L.P. Compression molded preform for forming invertible base hot-fill container, and systems and methods thereof
US9133006B2 (en) 2010-10-31 2015-09-15 Graham Packaging Company, L.P. Systems, methods, and apparatuses for cooling hot-filled containers
US9150320B2 (en) 2011-08-15 2015-10-06 Graham Packaging Company, L.P. Plastic containers having base configurations with up-stand walls having a plurality of rings, and systems, methods, and base molds thereof
US9994378B2 (en) 2011-08-15 2018-06-12 Graham Packaging Company, L.P. Plastic containers, base configurations for plastic containers, and systems, methods, and base molds thereof
GB201114686D0 (en) * 2011-08-25 2011-10-12 Crown Packaging Technology Inc Package for containing food
US8919587B2 (en) 2011-10-03 2014-12-30 Graham Packaging Company, L.P. Plastic container with angular vacuum panel and method of same
US12577027B2 (en) 2012-03-08 2026-03-17 Co2Pac Limited Method of processing a plastic container to increase internal pressure
US9022776B2 (en) 2013-03-15 2015-05-05 Graham Packaging Company, L.P. Deep grip mechanism within blow mold hanger and related methods and bottles
US9254937B2 (en) 2013-03-15 2016-02-09 Graham Packaging Company, L.P. Deep grip mechanism for blow mold and related methods and bottles
EP3033948A1 (en) * 2014-12-18 2016-06-22 MicVac AB Method and device for cooking and/or pasteurization of foodstuff
CH715766A2 (de) 2019-01-22 2020-07-31 Forster Frank Verfahren zum Garen und Konservieren von Nahrungsmittel in einem Behälter, insbesondere in einem Beutel, sowie eine Verschlusseinrichtung.

Also Published As

Publication number Publication date
DE1964705B2 (de) 1974-09-05
IT990484B (it) 1975-06-20
DK141954C (da) 1981-01-05
DE1964705A1 (de) 1970-06-25
NL6919525A (da) 1970-07-02
BE742669A (da) 1970-05-14
FI49672B (da) 1975-06-02
FI49672C (fi) 1975-09-10
SE363575B (da) 1974-01-28
CH518682A (fr) 1972-02-15
NO130416B (da) 1974-09-02
NL157784B (nl) 1978-09-15
JPS4928628B1 (da) 1974-07-27
US3704140A (en) 1972-11-28
LU59998A1 (da) 1970-02-11
FR1599563A (da) 1970-07-15
SU441692A3 (ru) 1974-08-30
ES402233A1 (es) 1975-11-16
GB1235060A (en) 1971-06-09
DE1964705C3 (de) 1975-04-30
OA03185A (fr) 1970-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3704140A (en) Sterilisation of tins
US2894844A (en) Canning process and product
RU2708757C2 (ru) Удобная для использования емкость с уменьшенной высотой горловины для укупорки укупорочной крышкой и способ укупорки
US4836398A (en) Inwardly reformable endwall for a container
US2772013A (en) Closure cap for glass containers and method of making
US2012213A (en) Container
EP2760744B1 (en) Process for closing metal cans
US3789785A (en) Sterilisation of tins
IT201900017237A1 (it) Testa, sistema e metodo di tappatura.
US20200189824A1 (en) Can body for producing a can intended to receive a food product sterilised by heat treatment
US1162520A (en) Art of canning.
US2338003A (en) Process of packaging and sterlizing food products
NL1006809C2 (nl) Metalen romp voor verpakkingsdoeleinden, bijvoorbeeld conservenbus.
US2449186A (en) Self-opening container
JP7252517B2 (ja) 合成樹脂製ボトル
RU208696U1 (ru) Устройство фиксации обкатных металлических крышек стеклянных банок при консервировании в автоклаве
EP3805125B1 (en) Two-piece twist-off lid for glass storage jars
JPH0380067A (ja) 水蒸気で加圧加熱殺菌した缶詰の冷却方法
DK162344B (da) Fremgangsmaade ved fremstilling af en konservesdaase
US785106A (en) Jar or bottle closure.
US1184249A (en) Process of preserving.
US2174659A (en) Process of and apparatus for sterilizing food products
US704258A (en) Process of canning food products.
US618518A (en) Sheet-metal can
US1281578A (en) Method of packaging food products.