DK142401B - Fremgangsmåde til inddrivning af gennemgående søm eller spigre i tykke arbejdsstykker og apparat til udøvelse af fremgangsmåden. - Google Patents

Description

(¾ (11) FREMLÆ6GELSESSKRIFT 1 U2401 \F>j^ )

DANMARK «"1 in,. Cl.· B 27 F 7/DO

• (21) Ansøgning nr. 59^^77 (22) Indleveret den 2» Sep.

(24) Løbedeg 2. βθρ. 1977 (44) Ansøgningen fremlegt og fremlsBBfleteesskriftet offentliggjort den 27 · Oict . 1 98θ

DIREKTORATET FOR

PATENT- OG VAREMÆRKEVÆSENET (30) Prioritet begæret fra den

8. sep. 1976a 7609907, SE

(71) 0. WAHLSTROEM AB, Fredsgatan 2, S-641 JO Kstrlneholra, SE.

(72) Opfinder: Arvo Johannes Karlsson, Box 114, s-641 01 Katrineho^m, SE:

Olle Lennart Valfrid Wabilgtroein, Soermlandsgatan 5, S-641 00 Kafcri« neholm, SE.

(74) Fuldmægtig under sagens behandling:

Kontor for Industriel Eneret v. Svend Schønnlng.

(54) Fremgangsmåde til inddrivning af gennemgående søm eller spigre i tykke arbejdsstykker og apparat til udøvelse af fremgangsmåden.

Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde og et apparat til inddrivning af gennemgående søm eller spigre i tykke arbejdsstykker, fx lastpaller, ved hjælp af et hydraulisk drpvet stempel.

Ved fastsømning eller fastspigring af tykke arbejdsstykker, hvor flere dele skal sammenføjes, har man undgået gennemgående søm eller spigre, fordi man er tvunget til at anvende lange, forholdsvis tynde søm eller spigre, som let bøjes ved inddrivningen, som sædvanligvis i industriel målestok foregår ved hjælp af et hydraulisk drevet stempel. Fx bør sømmene ved sømning gennem et arbejdsstykke med en tykkelse på 120 mm have en længde på 140 mm og en tykkelse på kun 142401 2 ca. 3 mm for at arbejdet ved indpresningen af sømmene ikke skal blive for.stort. Man har derfor valgt i stedet at sømme med kortere søm fra begge sider, hvilket naturligvis medfører et dobbelt så stort sømforbrug og flere arbejdstrin, bl.a. vending af arbejdsstykket.

Problemet med at slå lange søm i består i at sømmet under den første del af inddrivningen må holdes i et så fast styrende greb at det ikke kan bøje sig. Ved konventionel indslåning af søm ved hjælp af et hydraulisk drevet stempel holdes sømmet af en fjederbelastet klemme. Denne holder dog kun sømmet på plads. Hvis sømmet bøjer sig fører det klemmen til siden. Fjederbelastningen giver således ikke noget fast styrende greb.

Ifølge den foreliggende opfindelse er der nu tilvejebragt en fremgangsmåde som gør det muligt at inddrive gennemgående søm eller spigre i tykke arbejdsstykker ved hjælp af et hydraulisk drevet stempel, idet sømmet holdes i et fast styrende greb således at det ikke kan bøje sig. Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ejendommelig ved at sømmet under inddrivningen holdes i et fast greb af en diametralt med to hinanden under 90°s vinkel krydsende gennemboringer udskåret cylinder, idet den ene gennemborings diameter er lig med sømmets største tværsnitsdimension og den anden gennemborings diameter lig med det hydraulisk drevne stempels diameter og at der mellem de to gennemboringer åbner sig to kileformede og hinanden modstående sektorer til kileformet overgang mellem gennemboringerne og idet cylinderen drejes således at sømmet under den første del af inddrivningen støttes af væggene i nævnte ene gennemboring og stemplet under den senere del af inddrivningen føres gennem nævnte anden gennemboring.

Ifølge en foretrukket udførelsesform for fremgangsmåden ifølge opfindelsen tilvejebringes vegning (bøjning og/eller stukning) af sømmet ved at det, når det trænger gennem arbejdsstykket bringes til at ramme en drevet, roterende skive, som roteres med en periferihastighed der i det mindste i hovedsagen er den samme som den hastighed hvormed sømmet fremdrives.

Den foreliggende opfindelse angår også et apparat, som omfatter et hydraulisk drevet stempel til inddrivning af sømmene, til gennemførelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen, hvilket apparat er ejendommeligt ved at det har en diametralt med to hinanden under en vinkel på 90° krydsende gennemboringer udskåren 3 142401 cylinder, idet den ene gennemborings diameter er lig med sømmets største tværsnitsdimension og den anden gennemboringsdiameter er lig med det hydraulisk drevne stempels diameter og at mellem de to gennemboringer to kileformede og hinanden modstående sektorer åbner til kileformet overgang mellem gennemboringerne.

Ifølge en foretrukket udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen har det en drevet, roterende skive, som er placeret således i apparatet, at den rammes af det gennem arbejdsstykket fremtrængte søm og er indrettet til at kunne roteres med en periferihastighed som i det mindste i det væsentlige er den samme som den hastighed hvormed sømmet fremdrives.

Opfindelsen belyses nærmere i det følgende under henvisning til tegningen, som viser forskellige arbejdstrin under en udførelsesform for fremgangsmåden ifølge opfindelsen, idet fig. 1 og 2 viser indføring af et søm i et apparat ifølge opfindelsen, fig. 3 og 4 viser den første del af sømmets inddrivning i et arbejdsstykke, fig. 5 og 6 viser den senere del af sømmets inddrivning i arbejdsstykket og fig. 7 og 8 viser afslutningen af den sidste del af sømmets inddrivning i arbejdsstykket.

Ifølge figurerne omfatter apparatet ifølge opfindelsen et hydraulisk drevet stempel 1 og en sømholder i form af en diametralt med to hinanden under en vinkel på 90° krydsende gennemboringer 2,3 med forskellige diametre udskåren cylinder 4, mellem hvilke gennemboringer to kileformede og hinanden modstående sektorer 5,6 åbner til kileformet overgang mellem gennemboringerne. Den viste udførelsesform indbefatter en drevet roterende skive 7, som vil blive beskrevet nærmere nedenfor. Gennemboringen 2 med større diameter har en diameter der svarer til inddrivningsstemplets 1 diameter, mens gennemboringen 3 har en diameter som ved et rundt søm 8 svarer til sømmets diameter (ved søm med andet tværsnit den største tværsnitsdimension, fx længden af diagonalen med to hinanden modstående hjørner i tilfælde af at tværsnittet har form af en ligesidet firkant).

Når et søm indføres i apparatet (fig. 1 og 2, se specielt fig. 2, der ligesom fig. 4, 6 og 8 viser en skæring gennem cylinderen 4 i centrum af gennemboringerne 2 og 3) er gennemboringen 2 indret- 142401 4 tet lodret. Sømmet indføres til at ligge an med sin spids mod et arbejdsstykke, i dette tilfælde en lastpalle 9. En afrundet kam 10 føres opad således at den møder en hæl 11 på cylinderen 4 og denne drejes 90° (fig· 3). Derved passerer sømmet de åbne sektorer 5,6 i cylinderen og holdes i et fast styrende greb af væggene i gennemboringen 3, som har tilnærmelsesvis sømmets diameter. Derefter begynder det hydraulisk påvirkede stempel 1 at inddrive sømmet 8, hvorunder sømholderen tvangsstyrer sømmet under ca. den halve inddrivningsoperation. Straks inden stemplet 1 når cylinderen 4 frigøres kammen 10 (fig. 5) på mekanisk måde, således at cylinderen 4 ved hjælp af en fjeder 12 slår tilbage 90° til udgangsstillingen, hvorved sømhovedet og stemplet 1 under den fortsatte inddrivning kan passere gennem gennemboringen (fig. 7 og 8).

Når sømmet trænger ud af arbejdsstykket 9 støder det mod et modhold i form af en roterende skive 7, som roterer med ca. samme periferihastighed som hastigheden hvormed sømmet fremdrives. Den roterende skive er på sin overflade forsynet med riller 13, som udgøres af spor der udgår fra en tænkt indre cirkel og udgøres af halve tangenter til denne ud mod skivens periferi. Samtidigt med at modholdet bøjer sømmet styres gennem rillerne 13 sømmets bøjning i rotationsretningen. Eftersom sømmet ikke bøjes i træets fiberretning formindskes risikoen for at træet flækker. En vegning på denne måde er særlig hensigtsmæssig når flere søm passerer inden for et begrænset område af arbejdsstykket såsom ved hjørnerne af en lastpalle, hvor flere søm samtidigt kan vegnes af samme roterende skive.

I stedet for at lade sømmets spids ved indføringen i apparatet passere gennem hele cylinderen 4 og ud til anlægningen mod arbejdsstykket kan man lade gennemboringen 2 afgrænses nedad af en konisk bund bestående af dele, som er fjederholdte og kan presses til hver sin side ved sømmets inddrivning. Desuden kan cylinderen 4 føres nedad mod arbejdsstykket og den afrundede kam 10 i stedet for at denne senere føres opad mod cylinderen.

Fremgangsmåden ifølge opfindelsen til inddrivning af gennemgående søm er fx afprøvet i et system til fremstilling af lastpaller bestående af tre meder og på hver og en af disse tre distanceklodser og oven på disse et lastdæk af sammenlimede fiberskiver. Disse dele sammenføjes i et arbejdstrin ved at 27 søm samtidigt trykkes ind 3 og 3 i 9 bærepunkter og vegnes mod 9 drejeskiver. På denne måde spares i 5 142401 forhold til tidligere anvendt teknik 27 søm og et arbejdstrin hvori pallen vendes inden den sømmes videre fra bagsiden.

Fremgangsmåden og apparatet ifølge opfindelsen kan ganske givet om ønsket også anvendes ved mindre tykke arbejdsstykker, hvor risi-koen for sømmets bøjning er ringe selv uden anvendelse af opfindelsen. Arbejdsstykkets tykkelse begrænses i første række opad af ar-bejdskapaciteten for det hydraulisk .drevne stempel. I princippet er' det tænkeligt at seriekoble et antal sømholdere (cylindre), som ved søminddrivningens begyndelse alle holder sømmet og senere efter tur drejes til at lade det hydraulisk drevne stempel passere gennem den: bredere gennemboring i den respektive cylinder.