DK142840B - Fremgangsmåde til støbning af plastgenstande og støbeform til udøvelse af fremgangsmåden. - Google Patents

Fremgangsmåde til støbning af plastgenstande og støbeform til udøvelse af fremgangsmåden. Download PDF

Info

Publication number
DK142840B
DK142840B DK216075AA DK216075A DK142840B DK 142840 B DK142840 B DK 142840B DK 216075A A DK216075A A DK 216075AA DK 216075 A DK216075 A DK 216075A DK 142840 B DK142840 B DK 142840B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
mold
opening
cam
mold half
movement
Prior art date
Application number
DK216075AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK142840C (da
DK216075A (da
Inventor
Hubert Tits
Jean-Marie Losson
Original Assignee
Solvay
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Solvay filed Critical Solvay
Publication of DK216075A publication Critical patent/DK216075A/da
Publication of DK142840B publication Critical patent/DK142840B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK142840C publication Critical patent/DK142840C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/20Opening, closing or clamping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/48Moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/48Moulds
    • B29C49/54Moulds for undercut articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/56Opening, closing or clamping means
    • B29C49/5601Mechanically operated, i.e. closing or opening of the mould parts is done by mechanic means
    • B29C49/5602Mechanically operated, i.e. closing or opening of the mould parts is done by mechanic means using cams
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/20Opening, closing or clamping
    • B29C33/26Opening, closing or clamping by pivotal movement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/44Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

(11) FREMLÆGGELSESSKRIFT 1^2840 DANMARK (ευ intci.3 b 29 c i/u UMINIVIMmv B 29 F 1/022 (21) Arwegning nr. 2160/75 (22) Indleveret den 1 6. maj 1975 MU Lebedag ^ maj 1975 >✓ (44) Ansegningen fremlagt og fremlæggelsesskriftet offentliggjort den 9 · f eb . 1 g8l
DIREKTORATET FOR
PATENT-OG VAREMÆRKEVÆSENET (3°) Pnoritet begæret fra den
20. maj 1974, 74175^8, FR
(71) SOLVAY & CIE SOCIETE ANONYME, rue du Prince Albert 53, B-1050 Bru= xelles, BE.
(72) Opfinder; Hubert Tits, rue A. Rodenbach 77, B-3200 Kessel-Lo, BE: Jean-Marie Losson, rue de la Haie 11, B-1301 Bierges, BE.
(74) Fuldmægtig under sagena behandling:
Ingeniørfirmaet Hofman-Bang & Boutard.
(54) Fremgangsmåde til støbning af plastgenstande og støbeform til udøvelse af fremgangsmåden.
Opfindelsen omhandler en fremgangsmåde til støbning af plastgenstande af den i krav l's indledning angivne art.
Ved de kendte fremgangsmåder til støbning af plastgenstande med indadgående dele er det konstateret, at de to formhalvparter under deres forskydning efter åbningen af støbeformen beskadiger de indadgående emnedele og i visse tilfælde endog afriver disse.
For at afhjælpe denne ulempe har man foreslået støbeforme, der omfatter bundpartier, som kan adskilles fra formenes kroppartier, og indført mekanismer til styring af den aksiale forskydning af bundpartierne før åbningen af kroppartierne for at opnå en fuldstændig frigørelse af de indadgående emnedele.
2 142840 Sådanne støbeforme og deres styremekanisme medfører dog en væsentlig forøgelse af installationsomkostningerne og gør anlægsdelene mere sårbare. Denne udformning udelukker endvidere anvendelsen af roterende maskiner med praktisk taget sammenhængende støbeforme monteret langs periferien af en roterende understøtningsplade til opnåelse af en stor produktionskapacitet for anlæg af denne type.
Opfindelsen har til formål at tilvejebringe en fremgangsmåde af den angivne art til støbning af plastgenstande ved hjælp af roterende anlæg forsynet med praktisk taget sammensluttende støbeforme·.
Dette opnås ved en fremgangsmåde af den i krav l's indledning angivne art, hvor adskillelsen af de to formhalvparter ved åbningen af støbeformen indbefatter en forskydningsbevægelse, der fra den indadgående del af det støbte emne fjerner de partier af støbeformen, der har formgivet emnet.
Det forstås, at amplituden af forskydningen ifølge opfindelsen skal vælges som funktion af dybden af den indadgående emnedel, så denne frigøres fuldstændigt, og at forskydningshastigheden i forhold til støbeformens åbningshastighed skal vokse med voksende hældning af den indadgående emnedel.
Opfindelsen omhandler også en støbeform til udøvelse af fremgangsmåden, som er ejendommelig ved den i krav 5's kendetegnende del angivne konstruktion.
Opfindelsen forklares nærmere nedenfor i forbindelse med tegningen, hvor: fig. 1 er en perspektivisk afbildning af en støbeform ifølge opfindelsen, fig. 2 en perspektivisk afbildning af en styreknastskive til støbeformen på fig. 1, fig. 3 en delvis gennemskåret perspektivisk afbildning af en ændret udførelsesform for en støbeform ifølge opfindelsen, fig. 4 en perspektivisk afbildning af en styreknastskive til stø 3 142840 beformen på fig. 3 efter en drejning på 90°, og fig. 5 en delvis gennemskåret perspektivisk afbildning af en yderligere ændret støbeform ifølge opfindelsen.
Den på fig. 1 og 2 viste første udførelsesform for en støbeform ifølge opfindelsen omfatter en stationær formhalvpart 1 og en bevægelig formhalvpart 2, som er indbyrdes svingelige omkring to hængsler 3 og 4. Den stationære formhalvpart 1 går ud i ét med stationære hængsellapper 5 og 6. Den bevægelige formhalvpart 2 er monteret på hængsellapper 7 og 8 ved hjælp af fastspændingsskruer 9 og 10 og reguleringsskruer 11 og 12. Hængsellappen 7 omfatter endvidere en bøsning 13 til forbindelse med en ikke vist styreanordning til åbning og lukning af støbeformen ved svingning af den bevægelige formhalvpart 2 omkring hængslerne 3 og 4. Den stationære hængsellap 5 omfatter en ligeledes stationær knastskive 14, medens en tilsvarende ringformet profileret styreknastskive 15 er fastkilet på svingningsakselen 16 for hængslet 3. Den stationære knastskive 14 omfatter et parti 17 med hældende profil, som er beregnet som funktion af amplituden af den ønskede forskydningsbevægelse, hvilken amplitude er lig med højden af skråfladen. Desuden bestemmer hældningsvinklen af dette knastskiveparti hastigheden af forskydningsbevægelsen. Knastskiven 15 omfatter endvidere et parti 18 med en hældning svarende til hældningen af knastskiven 14. De to knastskiver 14 og 15 er fastkilet på henholdsvis hængsellappen 15 og svingningsakselen 16 således, at deres hældende partier vender imod hinanden og i den på fig. 1 viste lukkestilling af støbeformen har en lille indbyrdes afstand. De to knastskiver har endvidere ansatser 19, der berører hinanden, når støbeformen er lukket.
Den stationære hængsellap 6 for hængslet 4 omfatter ligeledes en ringformet profileret knastskive 20, der er stationær, medens en tilsvarende ringformet profileret knastskive ?1 er fastkilet til svingningsakselen for hængslet 4·. Knastskiverne 20 og 21 frembyder begge hældende partier henholdsvis 23 og 22, der vender imod hinanden og er identiske med de tilsvarende partier på knastskiverne 14 og 15. I den på fig. 1 viste lukkestilling af støbeformen vender de hældende partier 22 og 23 imod hinanden, men er imidlertid adskilt indbyrdes i en afstand svarende til den ønskede amplitude 4 142840 af forskydningsbevægelsen af den bevægelige formhalvpart.
Støbeformen ifølge opfindelsen fungerer på følgende måde: I lukkestillingen af støbeformen befinder alle formdelene sig i den på fig. 1 viste stilling.
Så snart støbeformen ved aktivering af den ikke viste styremekanisme begynder at åbnes, begynder den bevægelige formhalvpart 2 sin svingningsbevægelse, og de hældende partier 17 og 18 af knastskiverne 14 og 15 nærmer sig hinanden. Indtil det øjeblik, hvor de hældende partier kommer i indbyrdes berøring, foretager den bevægelige formhalvpart 2 alene en svingningsbevægelse omkring hængslerne, hvilket muliggør en frigørelse af de fremspringende partier af det støbte emne fra det formprægende parti af den bevægelige formhalvpart.
Så snart de hældende partier 17 og 18 af knastskiveme 14 og 15 kommer i berøring med hinanden, fremkalder deres indbyrdes glidning en tværgående forskydning af hængsellappen 7 imod venstre (fig. 1) i retning parallelt med hængslets svingningsakse. Som følge heraf vil svingningsbevægelsen af den bevægelige formhalvpart 2, så længe de hældende partier 17 og 18 er i indbyrdes berøring, ledsages af en forskydningsbevægelse, som muliggør en gradvis fuldstændig frigørelse af de indadgående dele af det støbte emne fra det formprægende parti af den bevægelige formhalvpart 2.
Når de hældende partier 17 og 18 ophører med at berøre hinanden, fortsætter støbeformen sin åbningsbevægelse ved en simpel svingning af den bevægelige formhalvpart 2, og når støbeformen er blevet helt åbnet, kan det støbte emne let udtrækkes fra det formprægende parti af den stationære formhalvpart 1.
Det ses også, at forøgelsen af afstanden imellem knastskiverne 14 og 15 som følge af den indbyrdes glidebevægelse af deres hældende partier som en anden følgevirkning medfører en proportional indbyrdes tilnærmelse af knastskiven 21 og knastskiven 20, og at disse til slut er i tæt indbyrdes berøring.
5 U2840
Deraf følger, at ved lukningen af støbeformen ved svingningen af den bevægelige formhalvpart 2.kommer de hældende partier 22 og 23 af knastskiverne 20 og 21 i berøring, og at deres påfølgende indbyrdes glidning bevirker en forskydning af den bevægelige formhalvpart imod højre (fig. 1) og bringer denne tilbage ud for den stationære formhalvpart 1 i lukningsøjeblikket for støbeformen.
I den på fig. 3 og 4 viste ændrede udførelsesform for støbeformen ifølge opfindelsen består denne også af en stationær formhalvpart 1 og en bevægelig formhalvpart 2, som er indbyrdes svingelige ved to hængsler 3 og 4. Den stationære formhalvpart 1 går også ud i ét med de to stationære hængsellapper 5 og 6. Den bevægelige formhalvpart 2 er fastgjort i en vinkelplade 24 ved hjælp af fastspændingsskruer 25 og reguleringsskruer 26, hvilken plade selv er fast-kilet til aksler 27 og 28, der kan glideforskydes i bøsninger 29 og 30 på hængsellappeme 7 og 8 for hængslerne 3 og 4. Pladen 24 omfatter endvidere et styrerulle 31» der ligger an imod en stationær ringformet profileret knastskive 32, som er fastkilet på svingningsakselen for hængslet 4. Som vist på fig. 4 frembyder knastskiven 32 et hældende parti 33, hvis højde svarer til den ønskede amplitude af forskydningsbevægelsen af den bevægelige formhalvpart 2, og hvor hældningsvinklen vokser med hastigheden af forskydningsbevægelsen. Når støbeformen er lukket, er styrerullen 31 let tilbagetrukket fra det hældende parti 33 af den stationære knastskive 32.
Endvidere udøver trykfjedre 34 og 35 en trækkraft på akslerne 27 og 28 og holder derved styrerullen 31 i anlæg mod overfladen af den stationære knastskive 32.
Endelig omfatter hængsellappen 7 af hængslet 3 en bøsning 13 til forbindelse med den ikke viste styremekanisme til åbning og lukning af støbeformen.
Den på fig. 3 viste støbeform fungerer på følgende måde: Når støbeformen er i lukket stilling, indtager alle formdelene de på fig. 3 viste stillinger.
Så snart støbeformen ved aktivering af den ikke viste styremeka- 6 142840 nisme begynder at åbnes, begynder den bevægelige formhalvpart 2 sin svingningsbevægelse, og styrerullen 31» der glider langs den stationære knastskive 32, nærmer sig dennes hældende parti 33· Indtil det øjeblik, hvor rullen 31 når det hældende parti, foretager formhalvparten 2 alene en svingningsbevægelse omkring hængslerne, hvilket muliggør en frigørelse af de fremspringende dele af det støbte emne fra det formprægende parti af den bevægelige formhalvpart 2.
Så snart rullen 31 møder det hældende parti 33 af den stationære knastskive 32, skubber partiet 33 rullen imod højre (fig. 3)» og følgelig foretager den bevægelige formhalvpart 2 foruden sin svingningsbevægelse en aksial forskydning imod højre, da den går ud i ét med rullen 31. Denne forskydningsbevægelse af den bevægelige formhalvpart 2 imod trykkraften fra fjedrene 34 og 35 muliggør en gradvis fuldstændig frigørelse af de indadgående partier af det støbte emne fra det formprægende parti af den bevægelige formhalvpart .
Når rullen 31 har passeret det hældende parti 33 af knastskiven 32, fortsætter støbeformen sin åbningsbevægelse ved en simpel svingning af den bevægelige formhalvpart 2, og når åbningen er fuldstændig, kan det støbte emne let udtrækkes fra det formprægende parti af den stationære formhalvpart 1.
Efter udtrækning af det støbte emne kan støbeformen genlukkes.
Denne lukning sker først ved en simpel svingning af den bevægelige formhalvpart 2 indtil det øjeblik, hvor rullen 31 atter befinder sig ved begyndelsen af det hældende parti 33 af knastskiven 32.
Fra dette øjeblik foretager formhalvparten 2 under påvirkning af trykfjedrene 34 og 35 desuden en forskydning, der styres af profileret af knastskiven 32, og som gradvis bringer formhalvparten tilbage ud for.den stationære formhalvpart 1. Når rullen 31 har passeret forbi det profilerede parti af knastskiven 32, befinder de to formhalvparter sig over for hinanden, og den fuldstændige lukning af støbeformen kan fortsættes ved en simpel svingning af den bevægelige formhalvpart 2.
Ved anvendelse af denne udførelsesform for støbeformen skal trykfjedrene 34 og 35 justeres omhyggeligt således, at de to formhalv 7 U2840 parter befinder sig korrekt ud for hinanden på støbeformens lukningstidspunkt .
Det forstås, at retningen af akslerne 27 og 28 i givet fald ikke behøver at være parallel med støbeformens svingningsakse, men dog skal være parallel med støbeformens lukningsplan..
I den på fig. 5 viste yderligere ændrede udførelsesform for støbeformen ifølge opfindelsen består støbeformen atter af en stationær formhalvpart 1 og en bevægelig formhalvpart 2, der er indbyrdes svingelige over hængsler. Den bevægelige formhalvpart 2 er fastgjort i en vinkelplade 24, der selv er fastkilet på to aksler 27 og 28, der kan glideforskydes i bøsninger henholdsvis 29 og 30 på de bevægelige hængsellapper 7 og 8. Pladen 24 omfatter desuden en styrerulle 36, der ligger an imod en i trapez-fprm profileret knastskive 37. Knastskiven 37 er forsynet med en fastspændingsskrue 38 og en reguleringsskrue 39, der fastholder skiven i et spændestykke 40, som går ud i ét med den stationære formhalvpart 1. Knastskiven 37 frembyder et hældende parti 41, og i støbeformens lukkestilling er rullen 36 let tilbagetrukket fra det hældende parti 41 af knastskiven 37.
Trykfjedrene 34 og 35 udøver en trykkraft på akslerne 27 og 28 og holder derved styrerullen 36 i anlæg mod knastskiven 37.
Desuden er en indstillelig ansats 42 monteret i en understøtning 43 på pladen 24.
Endelig er en understøtning 44 for rullen 36 fastgjort i pladen 24 ved hjælp af fastspændings- og reguleringsskruer.
Støbeformen på fig. 5 omfatter endvidere en låseanordning 45, som blokerer støbeformen i lukket stilling, og som oplåses før støbeformens åbning.
Støbeformen på fig. 5 fungerer på følgende måde: Når støbeformen befinder sig i lukket stilling, indtager alle formdelene de på fig. 5 viste stillinger.
8 142840 Når støbeformen efter oplåsning begynder at åbnes under aktivering af den ikke viste styremekanisme, påbegynder den bevægelige formhalvpart 2 sin svingningsbevægelse, og styrerullen 36, der glide-forskydes langs den stationære knastskive 37, nærmer sig dennes hældende parti 41. Indtil det øjeblik, hvor rullen 36 når det hældende parti, foretager formhalvparten 2 alene en svingningsbevægelse omkring hængslerne, hvilke muliggør en frigørelse af de fremspringende dele af det støbte emne fra det formprægende parti af den bevægelige formhalvpart 2.
Så snart rullen 36 når frem til det hældende parti 41 af knastskiven 37, tvinger trykfjedrene 34 og 35 rullen 36 til at følge dette profil, og som følge heraf foretager den bevægelige formhalvpart 2 foruden sin svingende bevægelse en aksial forskydning med en hastighed, som er en funktion af hældningen af knastskive-partiet 41. Det forstås, at knastskiven 37 er anbragt således, at rullen 36 under svingningen af den bevægelige formhalvpart 2 ikke kan slippe fri af knastskiven. Denne forskydningsbevægelse af formhalvparten 2, som muliggør frigørelsen af de indadgående dele af det støbte emne, fortsætter indtil det øjeblik, hvor ansatsen 42 møder hængsellappen 7. Fra dette øjeblik fortsætter støbeformen sin åbning alene ved sin svingende bevægelse.
Ved lukningen af støbeformen svinger formhalvparten 2 omkring hængslerne indtil det øjeblik, hvor styrerullen 36 kommer i berøring med det hældende parti 41 af knastskiven 37. Fra dette øjeblik tvinger knastskiven 37 formhalvparten 2 til at foretage en aksial forskydning, der kombineres med dens svingningsbevægelse og fører den bevægelige formhalvpart hen til korrekt stilling med henblik på fuldstændig lukning og aflåsning.
Ved anvendelse af denne udførelsesform for støbeformen sikres tilbagegangen af den bevægelige formhalvpart 2 i korrekt stilling, da den er styret af knastskiven 37 imod påvirkningen fra trykfjedrene 34 og 35·
Heller ikke i dette tilfælde er det nødvendigt, at akslerne 27 og 28 ligger parallelt med svingningsaksen af den bevægelige form-halvpart 2.

Claims (4)

142840 9 Fremgangsmåden og støbeformen ifølge opfindelsen er især anvendelig til fremstilling af hullegemer med indadgående dele ved opblæst formstøbning på en roterende maskine med vandret rotationsaksel. I dette tilfælde anbringes de stationære formhalvparter i flugt lige efter hinanden på en roterende understøtning, som danner siderne af en polygon. Som følge heraf ligger de bevægelige formhalvparter vinkelmæssigt adskilt, og man disponerer over et tilstrækkeligt mellemrum til at muliggøre deres forskydningsbevægelse ved åbningen af støbeformene. Patentkrav :
1. Fremgangsmåde til støbning af plastgenstande med en indadgående del i en støbeform bestående af to sammenmonterede form-halvparter, og hvor emnets indadgående del spænder over begge sider af formens lukningsplan, kendetegnet ved, at åbningsbevægelsen for mindst én af formhalvparterne tildeles en translationskomposant i en retning parallelt med støbeformens lukningsplan, hvilken translationskomposant tilvejebringer en frigørelse af emnets indadgående del før støbeformens fuldstændige åbning.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at translationsbevægelsen sker i en retning parallelt med støbeformens akse.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at translationsbevægelsen først tilvejebringes efter en delvis åbning af støbeformen.
4. Støbeform til udøvelse af fremgangsmåden ifølge kravl og omfattende to formhalvparter, der er indbyrdes svingelige over hængsler og forsynet med organer til svingning af mindst én af formhalvparterne omkring hængslet med henblik på periodisk åbning og lukning af støbeformen, kendetegnet ved, at den er forsynet med et organ, som er indrettet til under støbeformens åbning at tildele mindst én af formhalvparterne en translationsbevægelse i en retning parallelt med støbeformens lukningsplan.
DK216075AA 1974-05-20 1975-05-16 Fremgangsmåde til støbning af plastgenstande og støbeform til udøvelse af fremgangsmåden. DK142840B (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7417548A FR2271910B1 (da) 1974-05-20 1974-05-20
FR7417548 1974-05-20

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK216075A DK216075A (da) 1975-11-21
DK142840B true DK142840B (da) 1981-02-09
DK142840C DK142840C (da) 1981-08-24

Family

ID=9139084

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK216075AA DK142840B (da) 1974-05-20 1975-05-16 Fremgangsmåde til støbning af plastgenstande og støbeform til udøvelse af fremgangsmåden.

Country Status (18)

Country Link
US (1) US4083910A (da)
JP (1) JPS6021845B2 (da)
AT (1) AT368061B (da)
BE (1) BE829194A (da)
BR (1) BR7503055A (da)
CA (1) CA1053864A (da)
CH (1) CH598930A5 (da)
DE (1) DE2516697C2 (da)
DK (1) DK142840B (da)
ES (1) ES436353A1 (da)
FI (1) FI61283C (da)
FR (1) FR2271910B1 (da)
GB (1) GB1478572A (da)
IT (1) IT1049380B (da)
NL (1) NL182628C (da)
SE (1) SE408864B (da)
SU (1) SU837313A4 (da)
ZA (1) ZA752362B (da)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2950723A1 (de) * 1979-12-17 1981-07-09 tpT Machinery Corp., Norwalk, Conn. Schliesseinheit fuer formen zur blasformgebung von kunststoffhohlkoerpern
US4641702A (en) * 1985-03-28 1987-02-10 Mercury Machine Company Method and mold for molding investment casting patterns of irregular shape
US5097594A (en) * 1990-08-07 1992-03-24 Siemens Automotive L.P. Method of making an intake manifold/fuel rail
DE10318556A1 (de) * 2003-04-24 2004-11-11 Sig Technology Ltd. Verfahren und Vorrichtung zur Blasformung von Behältern
DE10354506A1 (de) * 2003-11-21 2005-06-09 Sig Technology Ltd. Vorrichtung zur Blasformung von Behältern
DE102007028434B3 (de) * 2007-06-17 2008-11-13 Jung, Ursula Vollautomatischer Niederhalter für ein Formwerkzeug
DE102008063939A1 (de) * 2008-12-19 2010-07-01 Krones Ag Blasform

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB763583A (en) * 1951-12-17 1956-12-12 Francis Trigg Parfrey A new and improved method of and means for forming hollow articles from thermoplastic material by blowing
DE1985129U (de) * 1965-06-05 1968-05-09 Gerhard Hansen Vorrichtung zum herstellen eines behaelters aus einem thermoplastischen kunststoff, insbesondere polyaethylen u. dgl.
US3621525A (en) * 1969-08-18 1971-11-23 Phillips Petroleum Co Pivotal bottom inserts for blow molding mold
US3753641A (en) * 1969-12-22 1973-08-21 Continental Can Co Mold for articles having undercut portions
US3848042A (en) * 1970-12-30 1974-11-12 Monsanto Co Method for blow molding containers having raised bottom wall portions
DE2146245C3 (de) * 1971-09-16 1975-09-04 Desma-Werke Gmbh, 2807 Uesen Formwerkzeuge, Insbesondere zum Herstellen von Formungen aus Polyurethan

Also Published As

Publication number Publication date
ZA752362B (en) 1976-03-31
JPS50161563A (da) 1975-12-27
FR2271910A1 (da) 1975-12-19
CA1053864A (fr) 1979-05-08
AU8020775A (en) 1976-10-21
FR2271910B1 (da) 1976-12-24
GB1478572A (en) 1977-07-06
IT1049380B (it) 1981-01-20
US4083910A (en) 1978-04-11
SE408864B (sv) 1979-07-16
BR7503055A (pt) 1976-04-20
ATA377175A (de) 1982-01-15
DE2516697C2 (de) 1985-04-04
NL7505390A (nl) 1975-11-24
ES436353A1 (es) 1977-01-01
BE829194A (fr) 1975-11-17
NL182628C (nl) 1988-04-18
CH598930A5 (da) 1978-05-12
DK142840C (da) 1981-08-24
JPS6021845B2 (ja) 1985-05-29
SU837313A4 (ru) 1981-06-07
AT368061B (de) 1982-09-10
DK216075A (da) 1975-11-21
DE2516697A1 (de) 1975-12-04
FI61283C (fi) 1982-07-12
FI61283B (fi) 1982-03-31
SE7505603L (sv) 1975-11-21
FI751365A7 (da) 1975-11-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK142840B (da) Fremgangsmåde til støbning af plastgenstande og støbeform til udøvelse af fremgangsmåden.
US8287797B2 (en) Electrically driven blow molding machine
US20060275525A1 (en) Moulding device for the production of containers in thermoplastic material
ES2830756T3 (es) Molde de inyección que presenta un dispositivo de cierre de tapa en el molde
US8714958B2 (en) Blow mould assembly
US4664614A (en) Foaming apparatus with rotatable plug-holder drum for refrigerator cabinets
EP0963828B1 (en) Stack mold linkage with unequal strokes
US3969059A (en) Continuous rotary apparatus for blow-molding plastic hollow bodies
FR2580028B1 (da)
CN213324403U (zh) 一种保鲜效果好的麻糍生产用存放柜
US6027681A (en) Stack mold linkage with unequal strokes
SU1564000A2 (ru) Установка дл изготовлени изделий из полимерного материала
US844468A (en) Door-hanger.
WO2005030461A3 (en) Injection molding apparatus and method
SU1054067A1 (ru) Универсальный блок дл литьевого прессовани изделий из реактопластов
US1120759A (en) Molder's flask.
US597846A (en) Dora in guam
SU1565713A2 (ru) Установка дл изготовлени теплоизол ции дверей холодильников
US932402A (en) Machine for forming cores for pipe-sockets.
US1181403A (en) Street surface box, manhole, inspection-chamber, and the like.
US1575025A (en) Tire mold
JP2573891Y2 (ja) 型締装置の機械式安全装置
JPH02178015A (ja) 射出成形機の型締安全装置
KR20180116435A (ko) 유리제품 성형 기계용 주형의 개폐를 위한 방법 및 기구
US874533A (en) Block-molding machine.

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed