DK143222B - Anlaeg til mekanisk-biologisk rensning af spildevand - Google Patents

Anlaeg til mekanisk-biologisk rensning af spildevand Download PDF

Info

Publication number
DK143222B
DK143222B DK650872AA DK650872A DK143222B DK 143222 B DK143222 B DK 143222B DK 650872A A DK650872A A DK 650872AA DK 650872 A DK650872 A DK 650872A DK 143222 B DK143222 B DK 143222B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
filter
material web
filter material
suction
drum
Prior art date
Application number
DK650872AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK143222C (da
Inventor
E Fuchs
Original Assignee
Mecafina Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mecafina Sa filed Critical Mecafina Sa
Publication of DK143222B publication Critical patent/DK143222B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK143222C publication Critical patent/DK143222C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/06Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
    • B01D33/067Construction of the filtering drums, e.g. mounting or sealing arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/06Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
    • B01D33/073Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for inward flow filtration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/15Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces
    • B01D33/21Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces with hollow filtering discs transversely mounted on a hollow rotary shaft
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/48Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B01D33/50Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
    • B01D33/503Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles the backwash arms, shoes acting on the cake side
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/70Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices
    • B01D33/74Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for discharging filtrate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/80Accessories
    • B01D33/801Driving means, shaft packing systems or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/80Accessories
    • B01D33/804Accessories integrally combined with devices for controlling the filtration
    • B01D33/807Accessories integrally combined with devices for controlling the filtration by level measuring
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02Aerobic processes
    • C02F3/08Aerobic processes using moving contact bodies
    • C02F3/082Rotating biological contactors
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02Aerobic processes
    • C02F3/10Packings; Fillings; Grids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02Aerobic processes
    • C02F3/10Packings; Fillings; Grids
    • C02F3/103Textile-type packing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2201/00Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/58Power supply means for regenerating the filter
    • B01D2201/583Power supply means for regenerating the filter using the kinetic energy of the fluid circulating in the filtering device
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10Biological treatment of water, waste water, or sewage

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Description

i sS
(11) FREMLÆGGELSESSKRIFT 143222 DANMARK (βΐ) Int. Cl* B .01 O 33/36 §(21) Ansøgning nr. 6508/72 (22) Indleveret den 28. dec. 1972 (24) Løbødag 28. dec. 1972 (44) Ansøgningen fremlagt og
fremleggelsesskriftet offentliggjort den 27« juli I98I
DIREKTORATET FOR
PATENT-OG VAREMÆRKEVÆSENET (30) Prioritet begæret fra den
29. dec. 1971, 19130/71, CH
(41) Aim. tilg. 50. jun. 1973 (71) MECAFINA SA, Oberseestrasse, Schmerikon, CH.
(72) Opfinder: Ernst Fuchs, Oberseestrasse 786, Schmerlkon, CH.
(74) Fuldmægtig under sagens behandling:
Ingeniørfirmaet Hofman-Bang & Boutard.
(64) Anlæg til mekanisk-biologisk rensning af spildevand.
Opfindelsen angår et anlæg til mekanisk-biologisk rensning af spildevand med et apparat til biologisk rensning af spildevandet og med et efterklaringsapparat til mekanisk rensning af det biologisk behandlede spildevand bestående af et drivbart tromlefilter, som omfatter et med en filtermaterialebane belagt bærestativ, hvorved der op til filtermaterialebanen er anbragt et rensningsorgan.
Et anlæg af denne art er kendt fra US patentskrift nr. 3 575 850. Rensningsorganet består her af en sprøjteindretning, som fra tromlefilterets afstrømningsside sprøjter en skyllevæske igennem filtermaterialet for at befri dette for de vedhæftende slampartikler.
Dette kræver en pumpe indretning, som sprøjter,· skyllevasken igen- 2 143222 nem filtermaterialet under højt tryk og således har et højt skylle-væskebehov. Endvidere kan tromlefilteret ikke neddykkes fuldstændigt i spildevandet, da sprøjtedyserne under vand ville være praktisk taget uvirksomme. Filterydelsen er dermed begrænset i forhold til tromlefilterets størrelse. Desuden er rensningsydelsen relativt ringe, da afløbet for det rensede spildevand i tromle-filteret kun kan ligge ganske lidt under spildevandets overflade.
Det derved betingede ringe hydrostatiske fald giver kun et ringe overtryk ved tromlefilteret, således at spildevandets gennemstrømning igennem tromlefilteret er lille og allerede ophører ved ringe belægning af filterfladen med slam. Der kræves derfor også en hyppig rensning af filtermaterialet.
De ovenstående bemærkninger gælder i det væsentlige også for rensningsanlægget ifølge DE offentliggørelsesskrift nr. 1 658 094. Heller ikke her opnås med tilbage skylning ved hjælp af vand nogen upåklagelig rensning af filtermaterialebanen.
Opfindelsens formål er ved et anlæg af den ovennævnte art at udforme rensningsorganet for tromlefilteret således, at filteret over hele sin tykkelse renses grundigt, men alligevel skånsomt, og på en sådan måde, at filtermaterialet kan arbejde uden større pasning og forbliver anvendeligt i årevis.
Dette opnås ved de foranstaltninger, som er angivet i den kendetegnende del af krav 1.
Ved at sugedysen er anbragt under spildevandets overflade, fås en særlig intensiv tilbagesugning, som ikke kunne frembringes ved tilbageskylning af luft alene. Spildevand er et væsentligt tættere medium end luft og angriber således ved tilbagesugningen filtermaterialebanen væsentligt mere intensivt end luft. Denne fordelagtige virkning understøttes af sugedysens direkte greb i filtermaterialebanen, hvorved sugevirkningen udøves på filtermaterialebanen direkte over sugedysens hele tværsnit og således kan gribe alle dele af filtermaterialebanen, som ligger an mod sugedysen.
Dette i modsætning til en tilbageskylning fra filtermateriale-banens afstrømningsside, hvorved der fra afstrømningssiden rettes en skyllestrøm mod filtermaterialebanen, som imidlertid ikke direkte kan nå filtermaterialebanen over hele tværsnittet, da filtermaterialebanen ligger på et bærestativ, på hvilket tilbageskyl- 3.- U3222 ningsstrømmen først preller af. Derved bliver ikke blot en del af tilbageskylningsstrømmen uvirksom, men de på bærestativet liggende dele af filtermaterialebanen kan heller ikke nås direkte af tilbageskylningsstrømmen. Ved afstemningen af dyseåbningens spaltebredde, filtermaterialebanen og undertrykket i sugedysen efter hverandre på en sådan måde, at filtermaterialebanen ved sugningen hvælver sig delvis ind i dyseåbningen, finder der ikke blot en valkning af filtermaterialebanen og dermed en løsgørelse af slampartiklerne sted, men filtermaterialebanens hulrum udvides også hen imod sugedysen, således at der rauliggøres en løsrivning og udtræden af de i filtermaterialebanen fastvok-sede slampartikler.
Endvidere kræves der ingen skyllevæske. De afsugede udfældninger fra filterfladen når nu heller ikke automatisk ind i spildevandet fra det biologiske rensningsapparat, men kan efter ønske uden store ekstra foranstaltninger dirigeres således, som det er mest gunstigt for rensningsanlæggets øjeblikkelige driftstilstand.
Hvis slamandelen i det biologiske rensningsapparat er relativt ringe, så kan det fra filterfladen afsugede slambundfald direkte tilbageføres i det biologiske rensningsspparat. Er slamandelen i det biologiske rensningsapparat derimod relativt høj, så kan det fra filterfladen afsugede slam enten ledes ind i en for-klaringsindretning eller i et slamrådnerum eller til en anden slamudnyttelsesindretning. Hertil kræves ingen ekstra bekostelige aggregater, men blot en yderligere rørledning og en tilsvarende skyder. Anlægget ifølge opfindelsen udviser altså en yderst simpel opbygning og til trods herfor en stor variationsmulighed. Den overordentligt enkle opbyning fører også til et minimum af forstyrrelsestilbøjelighed.
Rensningsanlægget ifølge opfindelsen har vist sig overordentligt driftssikkert og muliggør høje rensningsydelser med høj rensnings^ grad, som vist ved følgende sammenligning:
Smudsstofindhold i det rensede_ spildevand.____
Ifølge forskrift 30 mg/1
Godt efterklaringsbassin 15 mg/1
Tromlefilter ifølge opfindelsen 6-10 mg/l 4- 143222
Samtidig er rensningsanlægget ifølge opfindelsen ufølsomt såvel overfor hydraulisk overbelastning som overfor smudsstof-over-belastning.
Fordelagtige videreudformninger af opfindelsen er angivet i underkravene 2-9.
Udførelsesformer ifølge krav 2 tillader ikke kun en kompakt opbygning, men gør det også muligt at spare en egen drivkraft for tromlefilteret.
Ved udførelsesformen ifølge krav 3 kræves som drivkraft kun en med fremmed energi forsynet motor for afsugningsapparatets pumpe. Endvidere er afsugningen og tromlefilterets drejning direkte koblet, således at drejningen kan foregå under af sugningen. Derved skåne s lejerne og filtermaterialebanen.
Børsterne ifølge krav 5 virker som et opfangningsgitter for grove svævepartikler. Derved kan der på målefilterbanen dannes et forfilter af svævestoffer, fortrinsvis slam, som er meget vand-gennemtrængeligt og ved forstoppelse danner en naturlig tætning overfor tilfældige lækstrømme mellem nålefilterbanen og afsugningsdysen ved hjælp af børsterne, som stryger forbi afsugningsdysen.
Det er fordelagtigt, når ifølge krav 6 filtermaterialebaner bestående af tråde og/eYiec fibre, især filt, er forstærket med et imprægnerings- eller klæbemiddel. Sådanne filtermaterialebaner dyppes fortrinsvis i imprægnerings- eller klæbemidlet, hvorpå dette igen udpresses så vidt, at de oprindelige hulrum for størstedelen, f.eks. til 80%, genoprettes. Det i filtermaterialebanen forblivende imprægnerings- og klæbemiddel indhyller krydsnings-stederne af fibre eller tråde og forbinder disse med hverandre.
Ved denne behandling forhøjes filtermaterialets modstandsdygtighed over for slid fra afsugningsdysen, medens smidigheden, vand-gennemtrængeligheden og filtervirksomheden bevares.
For at opnå en god tætning af dyseåbningen ved filtermaterialebanen og derudover at holde sliddet på filtermaterialebanen så lille som muligt er det hensigtsmæssigt ifølge krav 7 at lade dyserandene på den side, der vender bort fra dyseåbningen, forløbe i det mindste tilnærmet tangentielt til filterfladen.
5 143222
Ved indsprøjtningen af det fra tromlefiltrene afsugede materiale i spildevandet som angivet i krav 9 foregår en yderligere be-luftning af det biologiske trin.
Foretrukne udførelseseksempler på det mekanisk-biologiske rensningsanlæg ifølge opfindelsen belyses i det følgende nærmere under henvisning til tegningerne. Få disse viser fig. 1 et lille klaringsanlæg med et tromlefilter i længdesnit langs linien I-I i fig. 2; fig. 2 det lille klaringsanlæg ifølge fig. 1 i snit langs linien II-II i fig. 1; fig. 3 et klaringstrin med lodret anbragt tromlef ilter, i længdesnit ; fig. 4 endnu et klaringstrin med lodret anbragt tromlefilter, med et af sugeorganet forsynet turbinedrev, i længdesnit; fig. 5 endnu et klaringstrin med et vandret anbragt roterende tromlefilter, som har skiveagtige kamre, i længdesnit; fig. 6 endnu et klaringstrin analogt med det i fig. 5, men med lodret anbragt tromlefilter, i længdesnit; fig. 7 endnu et klaringstrin med to tromlefiltre og et fælles suge-organ i skematisk gengivelse vist fra enden; fig. 8 et udsnit af en med nålefilt og beskyttelsesgitter belagt kappe til et tromlefilter i tværsnit; fig. 9 et udsnit af en med nålefilt og børster belagt kappe til et tromlefilter i tværsnit; fig. 10 et udsnit af en med en glasfibermåtte og beskyttelsesgitter belagt kappe til et tromlefilter i tværsnit; fig. 11 et udsnit, som viser fastgørelsen af én filtermateriale-bane til kappen i et tromlefilter, i længdesnit; 6 143222 fig. 12 et udsnit, som viser en sugedyses angrebspunkt på en filtermaterialebane, i tværsnit; og fig. 13 endnu en sugedyse i tværsnit.
Pig. 1 og 2 viser et foretrukkent lille mekanisk-biologisk klaringsanlæg, hvis biologiske rensningsapparat 1 indeholder en optagelsesbeholder 2, og som til mekanisk rensning af det biologisk behandlede spildevand har et efterklaringsapparat 3, der er udformet som tromlefilter 4. Tromlefilteret 4 er fuldstændig lukket og har en gennem en koaksial drej egennemføring 5 forløbende afgangsledning 6, som udmunder i et overløb 7, til hvilket afgangsledningen 8 for det klarede spildevand er tilsluttet.
Det fuldstændig lukkede tromlefilter 4 er aftageligt fastgjort på akslen 9 af det biologiske rensningsapparates 1 dykkedryppelegeme 10. Ved filterfladen 11, som i det foreliggende eksempel er tromlefilterets omfangsflade, angriber udefra, fra tilstrømnings-siden, en sugedyse 12, som over en ledning 13 er forbundet med pumpen 14, hvis afgangsledning 15 udmunder i det biologiske rensningsapparates 1 optagelsesbeholder 2.
I det lille mekanisk-biologiske klaringsanlæg når spildevandet over et tilløb 16 ind i et udligningsbassin 17, hvori det kan falde til ro. En roterende øser 18 er stift fastgjort til dykkedryppe-legemets 10 aksel 9, som også bærer tromlefilteret 4.
Spildevandet fremføres af det skrueformede dykkedryppelegeme 10 ind i det udvidede rum 20 efter dykkedryppelegemet. I dette udvidede rum 20 afsættes i reglen højst en lille del af svævestof-feme. Det biologisk rensede spildevand flyder ind i tromlefilteret 4, hvorved i det mindste størstedelen af svævestofferne sætter sig på filterfladen 11. Det biologisk og mekanisk rensede spildevand flyder over afgangsledningen 6 og overløbet 7 ind i afgangsledningen 8.
I tidens løb afsætter der sig så meget svævestof på filterfladen 11, at dennes gennemtrængelighed begynder at svigte, og der finder en opstemning sted i optagningsbeholderen 2. Hvis denne opstemning når en vis maksimalvsrdi, så kan den udløse en ikke nærmere vist svømmerkontakt, som sætter sugeorganet i funktion. Dette afsuger 7 143222 over sin sugedyse 12 filterfladen 11 på det stadigvæk drejende tromlefilter 4, indtil dennes gennemtrængelighed atter er blevet så stor, at opstemningen i optagningsbeholderen 2 går tilbage.
Når væskespejlet i optagningsbeholderen atter når normalværdien, så afbryder en anden svømmerkontakt sugeorganet. Det fra filterfladen afsugede materiale udstøder sugeorganet over afgangsledningen 15 i optagningsbeholderen 2.
De i optagningsbeholderen 2, især i det udvidede rum 20, afsatte svævestoffer optages af en på akslen 9 fastgjort øser 21 og afgives til en afløbsrende 22. Derfra kan svævestoffeme løbe ned i et ikke nærmere vist for-klaringsbassin.
Dykkedryppelegemets omdrejningstal ligger mellem 3 og 5 omdr./min., således at også tromlefilteret udfører 3-5 omdr./min. og dermed den samlede filterflade føres 3-5 gange pr. min. forbi sugedysen 12.
Fig. 3 viser endnu en filter indretning, som omfatter et lodret anbragt tromlefilter 4a, hvis overside rager op over væskespejlet i optagningsbeholderen 2a, og som hensigtsmæssigt er åben foroven. Afledningen af det klarede spildevand foregår analogt med eksemplet i fig. 1 og 2 koaksialt med tromlefiltenetes 4a akse. Som drivkraft 23 for tromlefilteret 4a tjener en over tromlefilteret liggende elektromotor.
Fig. 4 viser endnu en filterindretning, som er udformet analogt med filteringsretningen i fig. 3, men som drivkraft har en turbine 24, som forsynes fra sugeorganets afgangsledning 15.
Fig. 5 viser endnu en filterindretning, hvis tromlefilter 4c er udformet med skiveagtige kamre 26. Endefladerne af nabostillede kamre bestryges af afsugningsorganets sugedyser 12a. Méd denne udformning lader der sig på begrænset'plads anbringe flere aktive filterflader end ved de ovenfor beskrevne tromlefiltre.
Medens tromlefilteret i fig. 5 ligger vandret, er det i fig. 6 viste, analogt opbyggede tromlefilter 4d, anbragt lodret, og har sin egen drivkraft 23, medens tromlefilteret i fig. 5 analogt med eksemplet i fig. 1 og 2 kan være tilsluttet direkte til et dykke-dryppelegerne.
8 143222
Den i fig. 7 viste filterindretning omfatter to parallelt med hinanden anbragte tromlefiltre 4e, hvortil der er sluttet et fælles afsugningsorgan. Dette indeholder to sugedyser 12b, som over en fælles ledning 13 er forbundet med tromlen 14. Afgangsledningen 15 bærer ved sin ende et sprøjteorgan 27, som udmunder oven over væskespejlet i optagningsbeholderen 2, og indsprøjter det fra tromlefiltrene 4e afsugede materiale i spildevandet i optagningsbeholderen 2.
Som det fremgår af fig. 8-11 omfatter tromlefilteret en hullet kappe 28, over hvilken der er spændt en rådmodstandsdygtig filter-materialebane 29. Filtermaterialebanen kan være spændt på kappen ved hjælp af en skrueformet forløbende tråd 30 af rustfrit stål eller.formstof, som det fremgår af fig. 11. Særlig hensigtsmæssigt er det at dække filtermaterialebanen 29 ved tilstrømningssiden med et tyndt beskyttelsesgitter 31 for på den ene side at formindske sliddet på filtermaterialet og på den anden side at forbedre af-sugningsydelsen. Tykkelsen af beskyttelsesgitteret 31 såvel som størrelsen af dets huller 32 og fastpresningen mod filtermaterialerne 29 må afstemme således efter hinanden, det der ikke opstår nogen læktab for sugedysen 12, og filtermaterialebanen 29 har så megen bevægelsesfrihed, at den ved afsugningen kan hvælves ud imod sugedysen 12. Beskyttelsesgitteret 31 består hensigtsmæssigt af en hullet plade på 0,5-1,5 mm tykkelse af rustfrit stål. I denne er der hensigtsmæssigt udstanset kvadratiske åbninger på 15-20 mm kantlængde med en mellemrumsbredde på 2-3 mm.
Filtermaterialebanen kan f.eks. være 3-20 mm tyk. Som materialer kan fortrinsvis anvendes rådfaste formstoffer, såsom polyestere eller polypropylen, samt glasfiber.
Fig.8 viser et udsnit af et tromlefilter, hvori der over den hullede kappe 28 er lagt en filtermaterialebane 29a af en polypropylenfilt. Denne filt kan have en tykkelse på 3-12 mm. Imod tilstrømningssiden er filtermaterialebanen afdækket af et beskyttelsesgitter 31· Imod dette ligger en sugedyses 12 læber 33 an. I stedet for den i fig. 8 viste afdækning af polypropylenfilteret 29a med beskyttelsesgitteret 31 kan beskyttelsesgitteret også udelades og polypropylenfilten i stedet for dette være afstukket med en polyestertråd i såvel aksial som i omkredsretning af filtertromlen. Afstanden mellem stiksømmene er fortrinsvis 15 mm.
9 U3222
Pig. 9 viser endn en særlig hensigtsmæssig udformning af filter-tromlen, hvorved der som filtermaterialebane er anbragt en ved, imprægnering styrket nålefilterbane 29c, som mod tilstrømningssiden indeholder fremstående børster 35. Nålefilterbanen har f.eks. en tykkelse på 8-16 mm, hvorved børsterne f.eks. kan have en længde på 3-5 mm.
Pig. 10 viser et udsnit af et tromlefilter, hvori der på en hullet kappe 28 som filtermaterialebane er anbragt en glasfibermåtte 29 d, som mod tilstrømningssiden igen er afdækket af et beskyttelsesgitter 31. Glasfibermåtten har hensigtsmæssigt en tykkelse på 3-15 mm. Hullerne 37 og 32 i den hullede kappe 28 og i beskyttelsesgitteret 31 har fortrinsvis en fri åbning på 5 mm. ·
Som allerede omtalt kan filtermaterialebanen 29 være fastgjort på tromlefilterets hullede kappe 28 ved hjælp af en tråd 30. I dette tilfælde kan der gives afkald på et beskyttelsesgitter, som det fremgår af fig. 11. For at muliggøre den frie bevægelighed af filtermaterialebanen og samtidigt opnå en mekanisk større holdbarhed, er det hensigtsmæssigt at anbringe trådvindingeme i afstande på 15-25 mm. Derved kan tråden være viklet i enkelte ringe eller skrueformet over filtermaterialebanen. Her er det ikke nødvendigt, at sugedysen har ekstra tætningslæber af den i fig. 8 viste art, men det er tilstrækkeligt at anbringe sugeåbningen til tæt anlæg mod filtermaterialebanen 29. Læktab, som optræder ved afsugningen 1 området for trådføringen, er ubetydelige.
Fig. 12 viser en særlig fordelagtig funktionsmåde for sugedysen 12 mod filtermaterialebanen 29, som ligger på den hullede kappe 28.
Valget og anbringelsen af filtermaterialebanen 29 er foretaget således, at denne ved af sugningen uiyiergår en udhvælving 34 i sugedysens 12 dyseåbning 38. Ved hjælp af denne under sugevirkningen frembragte formændring af filtermaterialebanen 29 ændres stillingen, formen og forløbet af filtermaterialebanens filterkanaler under afsugningen, hvorved de indfiltrerede svævestof-dele frigives og under tilbageskylning af det allerede klarede spildevand fra filtermaterialebanen 29 skylles, med ud.
For at opnå denne formændring af filtermaterialebanen 29 ved afsugningen er det hensigtsmæssigt at afstemme filtermaterialebanens 29 egenskaber, tromlefilterets 4 omdrejningshastighed, sugedysens % 10 143222 12 udformning og pumpeydelse efter hinanden og tilpasse dem spildevandet. Dyseåbningens 38 spaltebredde X skal formålstjenligt ikke underskride en nedre spaltebredde. Således er det f.eks. hensigtsmæssigt at vælge spaltebredden X dobbelt så stor som filtermateri-alebanens tykkelse. Dyseranden 39 skal ligge så tæt som muligt ved filtermaterialebanen 29 for at undgå lækstrømme ved afsug-ningen. Endvidere er det hensigtsmæssigt at udforme dyserandene så glatte som muligt. Fortrinsvis består i det mindste dyserandene af poleret chromstål eller et slidfast formstof, såsom nylon. De kan også være belagt med polytetrafluorethylen for at forbedre glideegenskabeme.
Fig. 13 viser en særlig hensigtsmæssig udformning af en sugedyse, hvis dyseåbning 38 dannes af afrundede dyserande 39a, som på den bort fra dyseåbningen 38 vendende side strækker sig praktisk taget vinkelret på dysens midterakse, således at de i området, hvor dysen ligger mod tromlefilteret, forløber praktisk taget tangentielt til denne. Dyseåbningen 38 udmunder i et udvidet dysekammer 40, som over en åbning 41 står i forbindelse med ledningen 13 til pumpen 14.
De i fig. 12 og 13 viste udførelsesformer af sugedyseme 12 egner sig især til det direkte anlæg mod filtermaterialebanen 29. Der hvor filtermaterialebanen 29 er dækket med et beskyttelsesgitter 31, anbefales det at forsyne dyserandene 39 med tætningslæber 33, som de er vist i fig. 8.

Claims (6)

11 Η3222 Patentkrav: :
1. Anlæg til mekanisk-biologisk rensning af spildevand med et apparat til biologisk rensning af spildevandet og med et efter-klaringsapparat til mekanisk rensning af det biologisk behandlede spildevand bestående af et drivbart tromlefilter, som omfat-, ter et med en filtermaterialebane belagt bærestativ, hvorved der op til filtermaterialebanen er anbragt et rensningsorgan, kendetegnet ved, at filtermaterialebanen (29) er udformet som fiberflor, og at tromlefilterets (4, 4a, 4b, 4c, 4d, 4e) rensningsorgan omfatter et afsugningsapparat (12, 12a, 12b, 14). med en sugedyse (12, 12a, 12b), som ligger tæt op mod filtermateri-alebanens (29) tilstrømningsside og er neddykket i spildevandet, hvorved dyseåbningens (38) spaltebredde (X), filtermaterialebanens (29) materialeegenskaber og undertrykket i sugedysen (12, 12a, 12b) er således afstemt efter hverandre, at filtermaterialebanen (29) ved afsugningen trækkes udhvælvende delvis ind i dyseåbningen (38).
2. Anlæg ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det biologiske rensningsapparat omfatter et roterende dykkedryppelegerne (10), på hvis drivaksel tromlefilteret (4) er anbragt.
3. Anlæg ifølge krav 1, kendetegnet ved, at tromlefilteret (4b) har en drivturbine (24), som fødes fra afsugnings-organets (12, 14) afgangsledning (15).
4. Anlæg ifølge ethvert af kravene 1-3, kendetegnet ved, at filtermaterialebanens (29, 29a, 29o, 29d) fiberflor er 3-20 mm tykt.
5. Anlæg ifølge ethvert af kravene 1-4, kendetegnet ved, at filtermaterialebanen (29c) har radialt fremstående børster (35).
6. Anlæg ifølge ethvert af kravene 1-5, kendetegnet ved, at mindst en del af de op til hinanden liggende flader og/eller *
DK650872A 1971-12-29 1972-12-28 Anlaeg til mekanisk-biologisk rensning af spildevand DK143222C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1913071A CH553588A (de) 1971-12-29 1971-12-29 Anlage zur biologisch-mechanischen reinigung von abwasser.
CH1913071 1971-12-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK143222B true DK143222B (da) 1981-07-27
DK143222C DK143222C (da) 1982-01-04

Family

ID=4437542

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK650872A DK143222C (da) 1971-12-29 1972-12-28 Anlaeg til mekanisk-biologisk rensning af spildevand

Country Status (22)

Country Link
US (1) US4090965A (da)
AR (1) AR198069A1 (da)
AT (1) AT327114B (da)
AU (1) AU464334B2 (da)
BE (1) BE793322A (da)
BR (1) BR7209284D0 (da)
CA (1) CA993804A (da)
CH (1) CH553588A (da)
DD (1) DD100695A5 (da)
DK (1) DK143222C (da)
ES (1) ES410103A1 (da)
FI (1) FI55638C (da)
FR (1) FR2166129B1 (da)
GB (1) GB1415880A (da)
IL (1) IL41108A (da)
IT (1) IT972563B (da)
LU (1) LU66752A1 (da)
NL (1) NL7217814A (da)
NO (1) NO135179C (da)
SE (1) SE435613B (da)
YU (1) YU328972A (da)
ZA (1) ZA729119B (da)

Families Citing this family (55)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1090470B (it) * 1976-09-24 1985-06-26 Niigata Engineering Co Ltd Procedimento ed impianto per trattare acque di rifiuto mediante microrganismi
SE408409B (sv) * 1977-02-16 1979-06-11 Hakansson Lars Ake Hilmer Anordning for rening av vetska, foretredesvis avloppsvatten fran industriella processer
FR2396123A1 (fr) * 1977-07-01 1979-01-26 Beaudrey & Cie Tamis de prise d'eau a dispositif de sauvegarde pour la protection des elements vivants, en particulier poissons, et dispositif de sauvegarde correspondant
SE409735B (sv) * 1977-12-30 1979-09-03 Kaelle Eur Control Massasilanordning
DE3126438A1 (de) * 1981-07-04 1983-01-13 Mecapec S.A., 8716 Schmerikon Abwasser-trommelfilter
GB8302949D0 (en) * 1983-02-03 1983-03-09 British Petroleum Co Plc Flow of fluid through porous matrix
DE3439548A1 (de) * 1983-11-11 1985-05-23 VEB Projektierung Wasserwirtschaft Stammbetrieb des Kombinates Wassertechnik und Projektierung Wasserwirtschaft, DDR 4020 Halle Verfahren und vorrichtung zur biologischen behandlung von abwasser
DE3438170A1 (de) * 1984-10-18 1986-04-24 Mecapec S.A., Schmerikon Anlage zur mechanischen reinigung von abwasser
FR2587912B1 (fr) * 1985-10-01 1988-01-08 Milcap France Sa Garnissage textile formant support pour bio-transformation et separation de phase
US4702845A (en) * 1986-02-06 1987-10-27 Amsted Industries Incorporated Rotary drum filter
DE4225818C2 (de) * 1991-09-11 1993-12-09 Geldmacher Joachim Filter zum kontinuierlichen Filtern von Feststoffe o. dgl. aufweisenden Flüssigkeiten
US5326459A (en) * 1992-11-12 1994-07-05 Envirex Inc. Wastewater treatment apparatus
DE4339268C2 (de) * 1993-11-18 1996-01-25 Huber Hans Gmbh Maschinen Und Verfahren und Vorrichtung zum Ausfiltern und Rückspülen von Feststoff-Partikeln aus Flüssigkeiten
US5362401A (en) * 1993-12-14 1994-11-08 Aqua-Aerobic Systems, Inc. Method and apparatus for cleaning a filter apparatus
US5374360A (en) * 1993-12-14 1994-12-20 Aqua-Aerobic Systems, Inc. Method and apparatus for cleaning a filter apparatus
CN1104385C (zh) * 1995-05-23 2003-04-02 株式会社荏原制作所 用于废液处理设备的载体分离及液体收集装置
US5876612A (en) * 1997-03-03 1999-03-02 Aqua-Aerobic Systems, Inc. Method and apparatus for cleaning filter material in a filter apparatus
US6090298A (en) * 1997-12-10 2000-07-18 Aqua-Aerobic Systems, Inc. Method and apparatus for cleaning filter material in a filter apparatus utilizing a suction generating assembly
US5951878A (en) * 1998-03-20 1999-09-14 Aqua-Aerobic Systems, Inc. Method and apparatus for cleaning filter material in a filter apparatus utilizing a suction generating nozzle
US6110374A (en) * 1998-06-30 2000-08-29 Aqua-Aerobic Systems, Inc. Treatment process for removing microbial contaminants suspended in wastewater
ES2168931B1 (es) * 1999-12-30 2003-11-01 Cobos Jose Reyero Recicladora de aguas residuales de aguas de lavado y proceso para su limpieza.
US6447617B1 (en) 2000-03-17 2002-09-10 Aqua-Aerobic Systems, Inc. High efficiency cleaning of rotating filter media
US6294098B1 (en) 2000-05-23 2001-09-25 Aqua-Aerobics System, Inc. High efficiency backwash shoe
US6821425B2 (en) * 2002-02-06 2004-11-23 U.S. Environmental Protection Agency Biomass concentrator reactor
US6858140B2 (en) 2002-12-26 2005-02-22 Aqua-Aerobic Systems, Inc. Processes and devices for water and wastewater treatment, including stationary cloth media filtration
US7807050B2 (en) * 2002-12-26 2010-10-05 Aqua-Aerobic Systems, Inc. Backwash assembly and method having a rotating backwash arm for cleaning cloth filter media
US7833424B1 (en) 2002-12-26 2010-11-16 Aqua-Aerobic Systems, Inc. Backwash assembly and method having a rotating backwash arm for cleaning cloth filter media
US20040134842A1 (en) * 2003-01-09 2004-07-15 Ricketts Donald D. Tertiary filter
US7678284B2 (en) * 2003-01-09 2010-03-16 Grouse Mountain, Inc. Tertiary filter
EP1470848A1 (de) * 2003-04-24 2004-10-27 Utisol Technologies AG Filtereinrichtung und Verfahren zur periodischen Reinigung eines Filters
US7892421B2 (en) * 2003-06-05 2011-02-22 Aqua-Aerobic Systems, Inc. Stationary cloth media filtration and self-aligning backwash assembly
US8329045B2 (en) 2003-06-05 2012-12-11 Aqua-Aerobic Systems, Inc. Stationary cloth media filtration
US7083735B2 (en) * 2003-09-03 2006-08-01 Laing David A High debris content strainer
US7097046B2 (en) * 2004-03-03 2006-08-29 Gerry Calabrese Automatically cleaning filter assembly for a liquid-carrying loop
FR2962049B1 (fr) * 2010-07-02 2015-04-24 Veolia Water Solutions & Tech Dispositif de traitement d'eau comprenant un tambour filtrant plein
US8734641B2 (en) 2010-09-08 2014-05-27 Anthony Collins Tertiary wastewater filtration using inclined filter media and internal reverse flow backwashing of filter disks
US8778174B2 (en) 2010-10-15 2014-07-15 Alfa Laval Ashbrook Simon-Hartley Inc. Methods and apparatus for treating water and wastewater employing a cloth disk filter
DE102011017739A1 (de) * 2011-04-28 2012-10-31 Uwe Würdig Verfahren und Vorrichtung zur Anreicherung einer Flüssigkeit mit Gas
US8926843B2 (en) * 2011-06-21 2015-01-06 Veolia Water Solutions & Technologies Support Method and apparatus for treating water and controlling effluent surges produced by disc and drum filters
US8852445B2 (en) 2011-10-28 2014-10-07 Alfa Laval Ashbrook Simon-Hartley, Inc Methods and apparatus for treating water and wastewater employing a cloth disk filter
US10905981B2 (en) 2011-10-28 2021-02-02 Alfa Laval Corporate Ab Methods and apparatus for treating water and wastewater employing a cloth filter
GB2517985B (en) 2013-09-09 2016-01-06 Berishtenu Agricultural Cooperative Sheaf-based fluid filter
CN106457089A (zh) 2014-06-05 2017-02-22 伊沃夸水处理技术有限责任公司 过滤板以及制作过滤板的方法
CN104174203B (zh) * 2014-09-04 2016-02-17 南阳鑫子源石油石化技术装备有限公司 转鼓压泥机
ES2927357T3 (es) * 2016-08-12 2022-11-04 Evoqua Water Tech Llc Filtro de disco de medios dobles prepantallla de filtro de disco
NO343073B1 (en) * 2017-02-14 2018-10-29 Rognsoey Richard A container arrangement for fish farming
US10195549B1 (en) 2017-11-21 2019-02-05 Aqua-Aerobic Systems, Inc. Backwash shoe method and apparatus that increases effective surface area of cloth filter media
DK201870747A1 (en) * 2018-11-14 2020-06-23 Bollfilter Nordic Aps Filter candle and method for operating such filter candle
US11529573B2 (en) 2019-04-23 2022-12-20 Greatpyr Resources Llc Systems and processes employing wet/dry suction filter
KR102183820B1 (ko) * 2020-03-10 2020-11-30 주식회사 그레넥스 섬유상 여과기의 역세정 흡입장치
KR102264455B1 (ko) * 2020-08-03 2021-06-11 문연우 여과포 표면에 홈을 형성하는 홈형성수단을 포함하는 섬유디스크필터
US12377372B2 (en) 2021-06-08 2025-08-05 Greatpyr Resources Llc Apparatus, systems, and processes employing wet/dry suction filter with chicaned suction head
US12246272B2 (en) 2021-11-04 2025-03-11 Thomas E. Frankel Wastewater filters and wastewater filtration systems specifically adapted for their use
DE102022118497A1 (de) 2022-07-25 2024-01-25 Mecana Umwelttechnik Gmbh Vorrichtung zum Reinigen und/oder Absaugen von Polfasern für die Polstofffiltration
WO2026038146A1 (en) 2024-08-15 2026-02-19 Veolia Water Solutions & Technologies Support Filter cloth panel for a disc filter and method of assembling the panel

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1026729B (de) * 1955-04-26 1958-03-27 Hans Jung Vorrichtung und Verfahren zur mechanisch-pneumatischen Entfernung von Rueckstaenden aus periodisch arbeitenden Filtern, insbesondere aus Tauchdruckfiltern
DE1459482B2 (de) * 1955-10-18 1971-06-16 Hartmann, Hans, Dr Ing , 8501 Wachen dorf Vorrichtung zur biologischen reinigung von abwaessern
US3074560A (en) * 1959-01-07 1963-01-22 Kinney Eng Inc S P Positive pressure backwash strainer
US3347379A (en) * 1965-04-12 1967-10-17 Ex Cell O Corp Filtration apparatus
US3400822A (en) * 1966-09-07 1968-09-10 Macleod & Miller Engineers Ltd Extended aeration sewage treatment plants
US3472002A (en) * 1967-02-09 1969-10-14 North American Rockwell Self-cleaning drum type filter assembly
SE316124B (da) * 1968-10-23 1969-10-13 Svenska Interpur Ab
US3619420A (en) * 1969-08-22 1971-11-09 Nalco Chemical Co Sewage treatment process
US3703462A (en) * 1971-01-06 1972-11-21 George W Smith Sewage treatment apparatus and method
US3744634A (en) * 1971-02-25 1973-07-10 N Schlenz Package sewage treatment plant

Also Published As

Publication number Publication date
CH553588A (de) 1974-09-13
DE2261203B2 (de) 1976-04-29
BE793322A (fr) 1973-04-16
US4090965A (en) 1978-05-23
AU464334B2 (en) 1975-08-07
ZA729119B (en) 1973-10-31
AT327114B (de) 1976-01-12
LU66752A1 (da) 1973-02-27
FR2166129A1 (da) 1973-08-10
YU328972A (en) 1982-02-28
NO135179B (da) 1976-11-15
FR2166129B1 (da) 1979-02-09
DK143222C (da) 1982-01-04
FI55638B (fi) 1979-05-31
CA993804A (en) 1976-07-27
DE2261203A1 (de) 1973-07-12
IL41108A0 (en) 1973-02-28
SE435613B (sv) 1984-10-08
FI55638C (fi) 1979-09-10
ATA1117072A (de) 1975-03-15
AU5051272A (en) 1974-07-04
BR7209284D0 (pt) 1973-10-09
IT972563B (it) 1974-05-31
GB1415880A (en) 1975-12-03
IL41108A (en) 1976-06-30
NL7217814A (da) 1973-07-03
ES410103A1 (es) 1975-12-16
NO135179C (da) 1977-02-23
AR198069A1 (es) 1974-05-31
DD100695A5 (da) 1973-10-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK143222B (da) Anlaeg til mekanisk-biologisk rensning af spildevand
AU2010219360B2 (en) Filter device
JP3103593B2 (ja) 液体濾過装置
FI72270B (fi) Filteranordning foer separering av vaetskor och fasta material
JP2003530998A (ja) 汚染された液体を浄化するためのフィルタ装置
JPS6216125B2 (da)
KR100927042B1 (ko) 세척수 유도기능을 갖는 회전 디스크 필터형 연속 여과장치
US7332081B2 (en) Filter device for the clarification of contaminated liquids
US20090166283A1 (en) Filter Device and Method for Purifying Polluted Liquids
JP2002018497A (ja) 汚泥濾過濃縮装置
RU1780804C (ru) Отстойник с фильтрационной системой
CN218901136U (zh) 一种污水池污水循环处理机构
KR100861685B1 (ko) 무동력 계곡수 정수처리장치
KR100454069B1 (ko) 살균용 자외선 램프를 장착한 폐수 내의 부유물을제거하는 전처리 장치
KR102916455B1 (ko) 역세척 와류 여과조를 구비한 정수 수처리시스템
CN210874431U (zh) 一种除悬浮物用的带有砂滤装置二沉池
JPS588325Y2 (ja) 回転「ろ」過装置
SU1110756A1 (ru) Устройство дл биохимической очистки сточных вод
SU1039525A1 (ru) Самоочищающийс фильтр непрерывного действи
CN210964211U (zh) 一种污水处理设备纤维转盘
JPH01249117A (ja) 固液分離装置
SU1479080A1 (ru) Сетчатый напорный фильтр
SU1161189A1 (ru) Установка дл очистки природных и сточных вод
JPS6120323B2 (da)
SU1137082A1 (ru) Сгуститель

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed