DK143406B - Autoklav til fremstilling af homo- og copolymere af vinylchlorid ved massepolymerisation - Google Patents
Autoklav til fremstilling af homo- og copolymere af vinylchlorid ved massepolymerisation Download PDFInfo
- Publication number
- DK143406B DK143406B DK474576AA DK474576A DK143406B DK 143406 B DK143406 B DK 143406B DK 474576A A DK474576A A DK 474576AA DK 474576 A DK474576 A DK 474576A DK 143406 B DK143406 B DK 143406B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- autoclave
- stirrer
- winding
- shaft
- copolymers
- Prior art date
Links
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 2
- 238000012662 bulk polymerization Methods 0.000 title description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 title description 2
- 238000004770 highest occupied molecular orbital Methods 0.000 title 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- 206010039509 Scab Diseases 0.000 description 4
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000779 depleting effect Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/114—Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections
- B01F27/1143—Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections screw-shaped, e.g. worms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/85—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with two or more stirrers on separate shafts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
- B01J19/20—Stationary reactors having moving elements inside in the form of helices, e.g. screw reactors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
- B29B7/06—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices
- B29B7/10—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/12—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
- B29B7/14—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
- B29B7/06—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices
- B29B7/10—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/18—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/112—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades
- B01F27/1122—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades anchor-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/112—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades
- B01F27/1123—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades sickle-shaped, i.e. curved in at least one direction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/23—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis
- B01F27/232—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes
- B01F27/2322—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes with parallel axes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
- B01J2219/00076—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements inside the reactor
- B01J2219/00085—Plates; Jackets; Cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
- B01J2219/00087—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements outside the reactor
- B01J2219/00094—Jackets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00121—Controlling the temperature by direct heating or cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/18—Details relating to the spatial orientation of the reactor
- B01J2219/185—Details relating to the spatial orientation of the reactor vertical
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Description
US/, O 3
Opfindelsen angår en autoklav til fremstil-ling af homo- og copolymere af vinylchlorid ved massepolymerisation, hvilken autoklav har en roterende omrører med en central aksel og en på akslen 5 siddende sneglevinding, hvis overside og underside udgøres af skrueflader, som hver frembringes ved forskydning af et ret liniestykke med hovedsagelig konstant længde, hvorved liniestykkets ene ende beskri-ver en skruelinie på akslens cylindriske overflade.
10 Autoklaver af* denne art anvendes bl.a. til det afsluttende trin i en to-trins polymerisationsproces , hvor 7-15% af monomeren eller monomererne omdannes i et første trin under kraftig turbulent omrøring, hvorefter den afsluttende polymerisation 15 foretages under langsommere omrøring, som dog må vær-pe tilstrækkelig hurtig til at sikre god temperaturstabilisering, indtil reaktionen er afsluttet. I de hertil anvendte autoklaver af kendt konstruktion forløber begge de liniestykker, som ved deres for-20 skydning langs omrørerens akse frembringer sneglevindingens over- og underside, vinkelret på aksen i planer, som indeholder aksen, dvs. at en tænkt forlængelse af hvert liniestykke skærer aksen.
Som følge af denne udformning af sneglevin-25 dingens overflader dannes der ved overgangene fra omrørerens aksel til vindingens over- og underside "døde" zoner, som følger med omrøreren under dennes rotation, og hvori der ikke foregår nogen omrøring i reaktionsmaterialet. I disse zoner har materialet 30 derfor stærk tilbøjelighed til at afsætte sig som skorper på omrøreren,især hvis der gennem omrørerens hule aksel cirkulerer et fluidum til opvarmning eller afkøling af reaktionsmaterialet. Sådanne skorper forringer den ønskede varmeovergang og gør det van-35 skeligt at rengøre omrøreren efter brug. Den uønskede skorpedannelse fremmes yderligere, hvis vindingen er
1434GG
2 svejst til akslen, fordi de spidse vinkler mellem vindingen og akslen gør det vanskeligt at opnå en glat overflade af svejsningerne, som ville kunne formindske reaktionsmaterialets vedhængning i de kritiske 5 zoner.
Med henblik på at afhjælpe de påpegede ulemper er en autoklav ifølge opfindelsen ejendommelig ved, at hvert liniestykke under sin forskydning hele tiden tangerer cylinderfladen og danner en konstant 10 vinkel, henholdsvis φχ og φ2, på mellem +70° og -70° med et normalplan til cylinderfladens akse.
Vinklerne φ1 og φ2 refererer til henholdsvis oversiden og undersiden af sneglevindingen, og begge vinkler regnes positive, når det pågældende linie-15 stykke, set udefter fra omrørerens akse, peger opad i forhold til det tilhørende normalplan, og negative, når liniestykkerne peger nedad.
Med denne udformning af omrøreren dannes der praktisk taget ikke de hidtil forekommende døde zoner, 20 hvori reaktionsmaterialet ikke udsættes for nogen omrøring. Da der ikke optræder spidse vinkler mellem akslen og sneglevindingen, vil materialet også inde ved akslen blive sat i regelmæssig bevægelse, således at der ikke eller kun i ringe omfang forekommer steder, 25 hvor polymerisationen er afbrudt. Mellem hele den del af omrøreren, som er neddykket i reaktionsmaterialet, og reaktionsmaterialet virker der praktisk taget konstante forskydningskræfter, som modvirker materialets tendens til vedhasngning, fordi der sker en sta-30 dig udskiftning af det materiale, som befinder sig i kontakt med omrørerens overflade. Herved opnås også en effektivere varmeveksling mellem materialet og omrøreren. Rengøringen af omrøreren lettes, fordi tendensen til skorpedannelse er nedsat, og fordi 35 hele dens overflade er lettere tilgængelig.
3
M3/»0D
Vedrørende valget af vinklerne φ1 og Φ2 kan det nævnes, at man specielt ved forøgelse af vinklen Φ kan forbedre omrørerens virkningsgrad, og at det ved passende valg af φ2 er muligt helt at undgå dannel-5 sen af en død zone på sneglevindingens underside.
For bestemte værdier af φ2 og φ2, sohi kun afhænger af forholdet mellem sneglevindingens stigning h og den roterende aksels diameter, er vindingens overflader udfoldelige, således at vindingen kan fremstilles 10 ved sammenføjning af to båndelementer, der efter udstansning fra en plan plade blot skal snos, men ikke deformeres ved strækning og stukning, således som tilfældet er ved de kendte omrøreres sneglevindinger.
En særlig effektiv omrøring opnås i en ud-15 førelsesform for opfindelsen, som er ejendommelig ved, at forholdet mellem skruefladernes stigning og deres yderdiameter ligger mellem 0,5 og 5, og at forholdet mellem cylinderfladens diameter og skruefladernes yderdiameter er mellem 0,05 og 0,9.
20 Opfindelsen forklares nærmere i det følgende ved hjælp af eksempler på en autoklav ifølge opfindelsen og under henvisning til tegningen, hvor fig. 1-3 viser en kendt omrører, henholdsvis i sidebillede, i et aksialsnit og i et normalsnit 25 til omrørerens akse, fig. 4 et lodret aksialsnit gennem en udførelsesform for an autoklav ifølge opfindelsen, fig. 5 et tilsvarende snit gennem en anden udførelsesform for autoklaven, 30 fig. 6 og 7 snit efter henholdsvis linien VI-VI i fig. 4 og VII-VII i fig. 5, fig. 8 et sidebillede af en udførelsesform for en omrører til brug i en af de viste autoklaver, fig. 9-14 tre forskellige udførelsesformer 35 for en sådan omrører henholdsvis i aksialsnit og normalsnit, og 4 143400 fig. 15 et skematisk billede til anskueliggørelse af de relevante parametre for sneglevindingens overflader.
Fig. 1-3 viser et eksempel på de ovenfor om-5 talte kendte omrørere, hvor over- og undersiden af et på omrørerens aksel skrueviklet bånd, som udgør sneglevindingen, kan tænkes frembragt af rette liniestykker, som forløber radialt i normalplaner til omrørerens akse. I fig. 2 og 3 er de omtalte døde zoner 10 ved overgangene mellem akslen og sneglevindingens overflader skraveret.
Hver af de i fig. 4-7 viste, lodretstående autoklaver 1 er omgivet af en kappe 2, hvori der cirkulerer et varmevekslerfluidum, som strømmer ind 15 gennem en studs 3 og ud gennem en studs 4. Autoklaven 1 har i sin øverste del en studs 5 til påfyldning af præpolymerisat, nødvendige reagensmidler og eventuelt monomere samt en studs 6 til udpumpning af monomer, som ikke har reageret ved afslut-20 ningen af processen. I sin nedre del har autoklaven 1 en studs 7 til udtømning af polymeren.
Gennem bunden 8 af autoklaven går en tap 9, som bærer en ankerrører med to arme 10, og som er understøttet af et leje 11. Tætheden mellem 25 tappen og bunden af autoklaven er sikret ved hjælp af et tætningsorgan 12, som kan udgøres af en pakdåse eller en mekanisk pakning.
I fig. 4 og 6 går der gennem den øverste del af autoklaven 1 i dennes akse en roterende aksel 30 13, som bæres af et leje 14. Mellem den roterende aksel og den øverste del af autoklaven er der skabt tæthed ved hjælp af et tætningsorgan 15. Til den roterende aksel er fastgjort en sneglevinding 16.
I fig. 5 og 7 går der gennem den øverste del 5 143406 af autoklaven tre roterende aksler 17, 18 og 19, som er placeret med lige store afstande fra autoklavens akse i spidserne af en ligesidet trekant og understøttet af lejer, henholdsvis 20, 21 og 22. Tæt-5 hed mellem de roterende aksler og autoklavens øverste del er sikret ved hjælp af tætningsorganer 23, 24 og 25. På hver af de roterende aksler 17, 18 og 19 ep fastgjort en sneglevinding, henholdsvis 26, 27 og 28.
Fig. 15 anskueliggør, hvorledes oversiden og 10 undersiden, som i fig. 4 og 8 er betegnet med henholdsvis Sj og S2, af de i fig. 4-14 anskueliggjor-te omrøreres sneglevindinger kan tænkes frembragt ved forskydning af to rette liniestykker, henholdsvis aj og a2 langs omrørerens akse x-x på en sådan 15 måde, at hvert liniestykkes inderste endepunkt følgep en skruelinie på den med lodrette punkterede linier antydede overflade af omrørerens aksel, og at liniestykket tangerer overfladen i dette endepunkt. De to normalplaner til aksen x-x, som indeholder liniestyk-20 kernes tangentpunkter med overfladen, er angivet ved de cirkler kj og k2, hvori planerne skærer overfladen, medens <j>j og φ2 angiver vinklerne mellem det respektive liniestykke og det tilhørende normalplan, og Pj og P2 er liniestykkernes projektioner på normal-25 planerne. Ifølge den ovenfor givne definition af fortegnet for vinklerne Φ1 °9 Φ2 er de i fig. 15 begge vist positive.
I fig. 9 og 10 er begge vinkler nul, medens de i fig. 11 og 12 begge er +15°. I fig. 13 og 14 er 30 φ1 = -10°, og Φ2 er nul.
Som før nævnt kan omrøreren være hul og indrettet til gennemstrømning af et varmevekslingsfluir dum. En ankerrører som den i fig. 4 og 6 viste kan være fremstillet ud i ét med den gennem autoklavens 35 topvæg indførte omrører med sneglevindingen,hvis dia-mer kan ligge mellem 0,25 og 0,7 gange autoklavens in-derdiameter.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7532124 | 1975-10-21 | ||
| FR7532124A FR2328722A1 (fr) | 1975-10-21 | 1975-10-21 | Autoclave sensiblement vertical pour la preparation en masse de polymeres et de copolymeres a base de chlorure de vinyle |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK474576A DK474576A (da) | 1977-04-22 |
| DK143406B true DK143406B (da) | 1981-08-17 |
| DK143406C DK143406C (da) | 1981-12-14 |
Family
ID=9161437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK474576A DK143406C (da) | 1975-10-21 | 1976-10-20 | Autoklav til fremstilling af homo- og copolymere af vinylchlorid ved massepolymerisation |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4045185A (da) |
| JP (1) | JPS5259693A (da) |
| AT (1) | AT346588B (da) |
| BE (1) | BE847478A (da) |
| CA (1) | CA1080893A (da) |
| DE (1) | DE2647658C3 (da) |
| DK (1) | DK143406C (da) |
| ES (1) | ES452485A1 (da) |
| FI (1) | FI61034C (da) |
| FR (1) | FR2328722A1 (da) |
| GB (1) | GB1530019A (da) |
| GR (1) | GR60017B (da) |
| IT (1) | IT1069833B (da) |
| NL (1) | NL169274C (da) |
| NO (1) | NO143865C (da) |
| SE (1) | SE421923B (da) |
| YU (1) | YU255776A (da) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL178150C (nl) | 1973-08-22 | 1986-02-03 | Tno | Om een draaiingsas draaibare rotor bestemd voor het verplaatsen van vloeistof. |
| US4505406A (en) * | 1979-07-19 | 1985-03-19 | Nordson Corporation | Method and apparatus for dispensing liquid compositions |
| US4505957A (en) * | 1979-07-19 | 1985-03-19 | Nordson Corporation | Coating by atomization of high (i.e., about 70-99% by weight) solids film-forming compositions |
| US4527712A (en) * | 1979-07-19 | 1985-07-09 | Nordson Corporation | Method and apparatus for dispensing liquid compositions |
| DE3026492A1 (de) * | 1980-07-12 | 1982-02-04 | Wilhelm Hedrich Vakuumanlagen GmbH und Co KG, 6332 Ehringshausen | Vorrichtung zum mischen und entgasen von komponenten von kunstharzen, insbesondere von duroplastischen kunstharzen |
| SE451564B (sv) * | 1982-03-26 | 1987-10-19 | Trilack Utrustningar Ab | Omrorare for vetskor inneslutna i kerl |
| US4731227A (en) * | 1982-12-29 | 1988-03-15 | Pulvari Charles F | Polymerization process and apparatus |
| US5053201A (en) * | 1985-09-17 | 1991-10-01 | Teijin Limited | Process and apparatus for preparation of polyesters |
| FR2625449B1 (fr) * | 1987-12-30 | 1991-05-10 | Moritz | Mobile d'agitation pour appareils de melange de produits pulverulents, pateux ou granuleux |
| DE8813901U1 (de) * | 1988-11-07 | 1988-12-22 | A. Stephan u. Söhne GmbH & Co, 3250 Hameln | Maschine zur Verarbeitung von Lebensmitteln oder zur Herstellung von Pharmazie- und Chemieprodukten |
| US5227138A (en) * | 1992-09-09 | 1993-07-13 | Virginia Mason Clinic | Blood transport apparatus |
| DE69410838T2 (de) * | 1993-01-29 | 1998-11-12 | Able Corp | Autoklav |
| US5314246A (en) * | 1993-07-28 | 1994-05-24 | Eastman Kodak Company | Increased barrel-stress extruder |
| DE4329612A1 (de) * | 1993-09-02 | 1995-03-09 | Werner & Pfleiderer | Schneckenelement für eine Schneckenmaschine |
| US5732794A (en) * | 1994-09-30 | 1998-03-31 | Orlitzky; Anton T. | Auger-driven automatic lubricator |
| US5939124A (en) * | 1996-07-18 | 1999-08-17 | Wenger Manufacturing, Inc. | Method of extrusion cooking an edible material |
| RU2131762C1 (ru) * | 1997-02-11 | 1999-06-20 | Черных Виталий Петрович | Автоклав |
| CN1088617C (zh) * | 1998-05-20 | 2002-08-07 | 中国石油化工集团公司 | 用于本体聚合的反应器 |
| ITVI20120171A1 (it) * | 2012-07-16 | 2014-01-17 | Mixer S R L | Macchina impastatrice |
| US9656227B2 (en) * | 2013-02-27 | 2017-05-23 | Whirlpool Corporation | Food blending appliance with wiper assembly |
| CN111844499A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-10-30 | 江西丰蓝包装有限公司 | 高分子包装材料的原料混合调整设备 |
| CN115400698B (zh) * | 2022-07-27 | 2023-08-08 | 黄淮学院 | 一种木聚糖酶和木聚糖的催化反应设备 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1934309A (en) * | 1933-11-07 | Cyclic acetals and process of | ||
| US3343922A (en) * | 1963-09-23 | 1967-09-26 | Vickers Zimmer Ag | Chemical reactor |
| US3877881A (en) * | 1968-10-08 | 1975-04-15 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Reactors for highly viscous materials |
| DE1910482B2 (de) * | 1969-03-01 | 1972-11-16 | Chemische Werke Hüls AG, 4370 Mari | Polymerisationsreaktor |
| US3893811A (en) * | 1971-03-08 | 1975-07-08 | Valspar Corp | Apparatus for producing polyamide esters |
| BE795461A (fr) * | 1972-02-15 | 1973-08-16 | Owens Illinois Inc | Polymerisation de vinyle par un procede en masse |
| JPS5420002B2 (da) * | 1973-07-19 | 1979-07-19 |
-
1975
- 1975-10-21 FR FR7532124A patent/FR2328722A1/fr active Granted
-
1976
- 1976-10-18 ES ES452485A patent/ES452485A1/es not_active Expired
- 1976-10-19 GR GR51970A patent/GR60017B/el unknown
- 1976-10-19 FI FI762981A patent/FI61034C/fi not_active IP Right Cessation
- 1976-10-20 BE BE171669A patent/BE847478A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-10-20 YU YU02557/76A patent/YU255776A/xx unknown
- 1976-10-20 SE SE7611654A patent/SE421923B/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-10-20 JP JP51125059A patent/JPS5259693A/ja active Granted
- 1976-10-20 NL NLAANVRAGE7611595,A patent/NL169274C/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-10-20 NO NO763581A patent/NO143865C/no unknown
- 1976-10-20 CA CA263,751A patent/CA1080893A/en not_active Expired
- 1976-10-20 DK DK474576A patent/DK143406C/da not_active IP Right Cessation
- 1976-10-20 AT AT780576A patent/AT346588B/de not_active IP Right Cessation
- 1976-10-20 IT IT51820/76A patent/IT1069833B/it active
- 1976-10-20 US US05/734,084 patent/US4045185A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-10-20 GB GB43532/76A patent/GB1530019A/en not_active Expired
- 1976-10-21 DE DE2647658A patent/DE2647658C3/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2328722B1 (da) | 1979-05-04 |
| JPS5259693A (en) | 1977-05-17 |
| NL169274C (nl) | 1982-07-01 |
| FI61034C (fi) | 1982-05-10 |
| DK474576A (da) | 1977-04-22 |
| FI762981A7 (da) | 1977-04-22 |
| YU255776A (en) | 1983-01-21 |
| DE2647658A1 (de) | 1977-09-08 |
| IT1069833B (it) | 1985-03-25 |
| SE7611654L (sv) | 1977-04-22 |
| ATA780576A (de) | 1978-03-15 |
| CA1080893A (en) | 1980-07-01 |
| DE2647658B2 (de) | 1979-07-05 |
| SE421923B (sv) | 1982-02-08 |
| DK143406C (da) | 1981-12-14 |
| BE847478A (fr) | 1977-04-20 |
| GR60017B (en) | 1978-03-30 |
| NO143865B (no) | 1981-01-19 |
| AT346588B (de) | 1978-11-10 |
| DE2647658C3 (de) | 1980-04-10 |
| ES452485A1 (es) | 1977-11-01 |
| NO763581L (da) | 1977-04-22 |
| GB1530019A (en) | 1978-10-25 |
| FI61034B (fi) | 1982-01-29 |
| US4045185A (en) | 1977-08-30 |
| NL7611595A (nl) | 1977-04-25 |
| NO143865C (no) | 1981-04-29 |
| NL169274B (nl) | 1982-02-01 |
| JPS543910B2 (da) | 1979-02-28 |
| FR2328722A1 (fr) | 1977-05-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK143406B (da) | Autoklav til fremstilling af homo- og copolymere af vinylchlorid ved massepolymerisation | |
| AU634044B2 (en) | Agitator | |
| US4054272A (en) | Paint and bedding blender | |
| US3618902A (en) | Continuous mixer | |
| US8807826B2 (en) | Static mixing device for flowable substances | |
| KR101462320B1 (ko) | 교반 장치 | |
| US5908241A (en) | Coil impeller mixing device | |
| US7871193B2 (en) | Mixer having a centrally disposed helical or anchor agitator and eccentrically disposed screw or blade agitator | |
| JPS6242728A (ja) | 流体混合具 | |
| JP2015073963A (ja) | 攪拌装置 | |
| EP0071454B1 (en) | Static mixers | |
| US5688048A (en) | Stirrer | |
| AU611758B2 (en) | Process for producing styrene-based polymers and apparatus for producing said polymers | |
| CN117380130A (zh) | 一种自动配比的高分子材料改性反应装置 | |
| JPS5815169B2 (ja) | 角槽形ミキサ−用ミキシング機構 | |
| JP2022063988A (ja) | 攪拌装置 | |
| CN215388844U (zh) | 搅拌装置和灌装设备 | |
| JP2015147175A (ja) | 攪拌装置及び攪拌方法 | |
| KR101195892B1 (ko) | 주 회전유동 방향에 평행한 배플을 이용한 교반용기 및 이를 포함하는 교반능력이 향상된 교반기 | |
| JPS6316037A (ja) | 流体混合具 | |
| US4004785A (en) | Self-cleaning type stirring apparatus | |
| CN214513864U (zh) | 一种搅拌头、搅拌装置及点胶机 | |
| JPS6271521A (ja) | 低速撹拌方法及びその装置 | |
| JP6754358B2 (ja) | 撹拌装置 | |
| JPH09245776A (ja) | 蓄電池用電極基板へのペースト活物質の自動充填装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |