DK143487B - Apparat til flerstrengssvejsning af to roterende emner - Google Patents

Description

143487 i

Opfindelsen angår et apparat til flerstrengs-svejsning af to emner under rotation af emnerne om en fælles centerlinie, hvilket apparat har en holder, der kan svinges periodisk frem og tilbage mellem den 5 ene og den anden side af den mellem emnernes modstående endeflader afgrænsede fuge om en akse vinkelret på centerlinien, og som ved sin forreste ende bærer styreorganer for en svejsetråd, samt organer til mekanisk fremføring af svejsetråden fra et forråd gen-10 nem et føringsrør til styreorganerne.

Fra tysk offentliggørelsesskrift nr. 2 140 545 kendes et apparat, som bortset fra, at svejseudstyret her roterer om 3en fælles centerlinie for to stationære emner, er af den angivne art. I det kendte appa-15 rat føres svejsetråden fra en forrådsrulle frem til svejsestedet gennem et rør, der sammen med forrådsrullen er monteret på en holder, som under svejseoperationen svinger frem og tilbage om en tværgående akse. Ved den periodiske svingning af holderen og 20 svejsetråden udfyldes fugebredden af overlappende svejsesømme eller -strenge, som lægges skiftevis i højre og venstre side af den i tværsnit V-formede fuge.

Et apparat ifølge nærværende opfindelse adskiller sig fra det kendte ved, at holderen er formet 25 som en tynd, flad arm, der uden for svejsefugen er understøttet i et leje til svingning om en akse, som ligger inden for konturen af armens tværsnit, og at føringsrøret er monteret stationært i forhold til lejet og ved sin nærmest styreorganerne beliggende 30 ende danner en vinkel med holderens svingningsakse.

Med opfindelsen er det gjort muligt at udføre en kvalitativt upåklagelig svejsning i en i forhold til sin bredde endog meget dyb fuge mellem to helt eller i det væsentlige parallelle endeflader på de 35 to emner, fordi man i kraft af holderens udformning, placeringen af dens svingningsakse og adskillelsen 2 143Λ87 af holderen fra føringsrøret kan opnå en maksimal hældningsvinkel af svejsetråden i forhold til fladerne i hver af de to svejsestillinger. Denne virkning er betinget af, at det under svingningen af 5 svejsetråden fra den ene side af svejsefugen til den anden side kun er holderarmen, som udfører en sideforskydning i retning af emnernes centerlinie, og at den maksimalt mulige svingningsvinkel derfor kun er bestemt af afstanden fra svingningsaksen til 10 det yderste punkt af armens tværsnit, hvorimod længden af føringsrøret fra svejsestedet ud til omkredsen af de to emner er helt uden indflydelse på det opnåelige vinkeludslag. Med det ovenfor omtalte kendte apparat er et vinkeludslag af tilsvarende stør-15 relse i en dyb svejsefuge kun mulig, når fugen, som også vist i det tyske offentliggørelsesskrift, har V-tværsnit. Et sådant tværsnit er imidlertid kun acceptabelt ved svejsning af tynde, specielt rørformede emner, fordi det ved emner med stor gods-20 tykkelse og tilsvarende stor dybde af svejsefugen ville føre til en helt uacceptabel fugebredde ved emnernes periferi.

Opfindelsen forklares i det følgende nærmere under henvisning til den rent skematiske tegning, 25 på hvilken fig. 1"viser to krumtapbugter, som er sammensvej st i et apparat ifølge opfindelsen, fig. 2 et aksialt snit gennem to andre emner, som også kan svejses i et apparat ifølge opfindel-30 sen, fig. 3 et sidebillede af en udførelsesform for et apparat ifølge opfindelsen til svejsning af de i fig. 2 viste emner, fig. 4 et udsnit i større skala visende svejse-35 stedet i fig. 3, og fig. 5 et snit efter linien V-V i fig. 4.

3 U34S7

Fig. 1 viser to krumtapbugter 1 med hovedleje-søler 2, plejIstangstappe 3 og krumtaparme 4. De to bugter er sammensvejst ved hjælp af en svejsesøm 5 i midten af den fælles hovedlejesøle 2's længde. Før 5 udførelsen af svejsningen kan de to emner være midlertidig sammenføjet og centreret ved hjælp af en ikke vist ring, som er hæftesvejst i sølens centrale gennemboring, og som eventuelt fjernes efter svejseoperationen. Svejsningen udføres ved, at de to bugter 1 ro-10 terer om den fælles centerlinie for sølerne 2, og den kan gennemføres med det nedenfor beskrevne apparatur.

Fig. 2 viser to andre emner 6 og 7, der skal forbindes ved hjælp af en flerstrengssvejsning i den relativt smalle og dybe fuge 8 mellem emnernes mod-15 stående endeflader 9 og 10. Det vil forstås, at emnernes udformning uden for den rotationssymmetriske fuge 8 kan være vilkårlig, enten rotationssymmetrisk eller usymmetrisk analogt med de i fig. 1 viste krumtapbugter. Før svejsningen er emnerne centreret 20 ved hjælp af en tap 11, hvis overflade udgør bunden af fugen 8.

Til udførelse af svejseoperationen kan benyttes det i fig. 3-5 skematisk anskueliggjorte apparat, som har et fundament 12 med en føring for et sta-25 tiv 13, som til indstilling af svejsepositionen kan forskydes på langs parallelt med centerlinien 14 for de to emner 6 og 7, som på ikke nærmere vist måde er understøttet således, at de kan drejes om denne centerlinie. En vogn 15 kan køre på stativet 13 frem og 30 tilbage på tværs af centerlinien 14 uden for de roterende emner, og vognen bærer en føring 16 for en i lodret retning op og ned forskydelig slæde 17. Slæden 17 bærer ved sin nederste ende et leje 18 for en holder 35, der ved hjælp af en ikke nærmere vist 35 mekanisme kan udføre en begrænset svingningsbevægelse 143487 4 om en vandret akse 20 i forhold til lejet 18.

Holderen 35 er udformet med et ben 19, som fra lejet 18 strækker sig ind i svejsefugen 8 i retning af svingningsaksen 20, og i det mindste den 5 forreste del af benet 19, som ved svejseoperationens begyndelse, der er vist i fig. 3-5, ligger helt inde i fugen, har sådanne sådanne tværsnitsdimensioner, at den uden at støde mod de to endeflader 9 og 10 kan svinge mellem de to yderstillinger I og II som vist 10 i fig. 5. Den forreste ende af benet 19 fortsætter i en stort set radialt i retning mod centerlinien 14 forløbende fast kæbe 21, der i samvirken med en bevægelig og fjederbelastet kæbe 22 kan klemme om en svejsetråd 23, der fremføres fra en på slæden 17 an-15 bragt magasinrulle 24 ved hjælp af en egnet fremføringsmekanisme 25. Mellem fremføringsmekanismen og kæberne 21, 22 er svejsetråden ført i et rør 26, som ved sin øverste ende er fast forbundet med fremføringsmekanismen, medens dets nederste ende er indført med 20 spillerum i en boring i den faste kæbe 21, således at kæbens førnævnte svingning om aksen 20 ikke er hindret.

Under holderen 35's ben 19 er et rør 27 til fremføring af svejsepulver eller beskyttelesgas hængslet forbundet med lejet 18 om en akse parallel med 25 centerlinien 14, og svejsepulveret tilføres fra en på slæden 17 monteret beholder 28 gennem en tragt 29 til det indre af røret 27, hvor det transporteres fremad til svejsestedet ved hjælp af en snegl 30, som drives fra en motor 31 på den bageste ende af røret 27.

30 På den forreste ende af røret 27 er monteret en føler 32, som under indflydelse af en på røret 27’s bageste ende virkende fjeder 33 holdes i anlæg mod overfladen af tappen 11 før svejseoperationens begyndelse og derefter mod overfladen af den succes-35 sivt voksende svejsesøm. Røret 27's bageste ende

Claims (2)

143487 påvirker en kontakt 34, som styrer slæden 17's opadgående bevægelse i takt med svejseoperationens frem-skriden. Den før omtalte periodiske svingning af holde-5 ren 35 med kæberne 21 og 22 mellem de to yderstillinger I og II kan være styret af en ikke nærmere vist mekanisme, som er koblet til et af de roterende emner 6 og 7. Svingningsbevægelsen styres eksempelvis således, at holderen 35 fastholdes i sin ene 10 yderstilling under én fuld omdrejning af de roterende emner, således at der lægges en 360° lang svejsesøm i det ene bundhjørne af fugen 8. Derefter svinges holderen over til sin modsatte yderstilling, fortrinsvis med helt eller tilnærmelsesvis konstant vinkelhastig-15 hed, og når holderen er nået over i den anden yderstilling, bliver den stående her gennem én fuld omdrejning af de to emner. Det beskrevne apparat muliggør svejsning tæt op til et bryst med stor radius eller sving, hvorved 20 man f.eks. ved fremstilling af krumtapaksler kan sammensvejse separat fremstillede krumtaparme, hovedleje-søler og piejlstangstappe med svejsesømme beliggende tæt op ad overgangsrundingen mellem armene og sølerne, henholdsvis tappene. Dette kan specielt ved fremstil-25 ling af meget store krumtapaksler være en fabrikationsmæssig fordel. Også ved fremstilling af f.eks. trykaksler eller ved påsvejsning af flanger på akselender er det fordelagtigt, at man kan svejse en aksel direkte til den plane overflade af et skiveformet 30 emne, som har væsentlig større diameter end akslen.

1. Apparat til flerstrengssvejsning af to emner (6, 7) under rotation af emnerne om en fælles centerlinie (14), hvilket apparat har en holder (35), 35 der kan svinges periodisk frem og tilbage mellem den ene og den anden side af den mellem emnernes modståen-