DK143936B - Apparat til laengdedeling af en foliebane - Google Patents

Description

(19) DANMARK \J3

(S

®| (12) FREMLÆGGELSESSKRIFT od 143936 B

Dl REKTORATET FOR PATENT- OG VAREMÆRKEVÆSENET

(21) Ansøgning nr. 5059/75 (51) IntCI.3 B 26 D 1/02 (22) Indleveringsdag 7· jul. 1975 (24) Løbedag 7. jul. 1975 (41) Aim. tilgængelig 9· jan. 1976 (44) Fremlagt 2. nov. 1981 (86) International ansøgning nr. - (86) International indleveringsdag - (85) Videreførelsesdag - (62) Stamansøgning nr. -

(30) Prioritet 8. jul. 1974, 2432690, DE

(71) Ansøger VAW LEICHTMETALL GMBH., 53 Bonn, DE.

(72) Opfinder Georg Ploeger, DE.

(74) Fuldmægtig Patentagentfirmaet Magnus Jensens Eftf.

(54) Apparat til længdedeling af en foliebane.

Den foreliggende opfindelse angår et apparat til længde-deling af en foliebane og af den i kravets indledning angivne art.

Pra beskrivelsen til US patent nr. 2.772.732 kendes et sådant apparat med et stationært knivhoved, hvori indbyrdes parallelle knivblade er indspændt. Til at holde foliebanen udstrakt benyttes dog støtteruller, som sikrer en konstant skærevinkel mel- _ lem knivbladene og foliebanen.

Q

D Dette kendte apparat har den ulempe, at der ved opvikling 0 af de udsnittede foliestrimler.kan optræde overlapninger, således q at folien ridses. Endvidere kan de parallelle knivblade medføre * fastklemning af folien mellem knivbladene, da folien ved sædvanlige 143936 2 skærehastigheder er i stadig "bevægelse. Anvendelsen af støtteruller giver endvidere den ulempe, at rullerne, ved en lille hastighedsforskel mellem foliebanen og rullernes overflade, giver slibespor på folieoverfladen. Ved større hastighedsforskelle kan folien direkte ridses.

Pra beskrivelsen til US patent nr. 1.734.643 kendes et apparat til længdedeling af foliebaner, hvor de parallelle knivblade er fast indspændt, og hvor foliebanen under skæringen understøttes af føringselementer. Ved denne udførelsesform optræder endnu større påvirkning af folieoverfladmpå grund af den afbremsning støttefladerne giver.

Formålet med den foreliggende opfindelse er at anvise et apparat af- den omhandlede art, som ved upåklagelig skæring giver rene kantsnit og muliggør af- og opvikling uden beskadigelse.

Dette opnås ifølge opfindelsen ved den i kravet anviste udformning.

Ved afskæring af en smal affaldsstrimmel af foliebanen må man affinde sig med et ringe materialetab, men man sikres en upåklagelig afskæring uden ridsning i folien.

Opfindelsen skal i det følgemde forklares nærmere i forbindelse med tegningen, hvor fig. 1 viser et apparat til udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen, set mod fremføringsretningen, fig. 2 og 3 i større målestoksforhold detaljer af det i fig. 1 viste apparat, xig. 4 det i fig. i viste apparat set fra siden, fig. 5 et koblingsskema for apparatet, og fig. 6 apparatets placering i et aluminiumfolievalseanlæg.

3 U3936

Det viete apparats skæreaggregat er ved hjælp af kugleføringssegmenter 1 ophængt i en prismeskinne 2 og kan, ved løsgøring af en klemarm 3, forskydes over hele bredden af et foliehånd. Pris-meskinnen 2 er ophængt i en travers 4, der er fastgjort til et chassis 5» Apparatets styrekredsløb er således dimensioneret, at to eller flere skæreaggregater 17 kan drives samtidigt.

Skæreaggregatet 17 arbejder fuldautomatisk, som det fremgår af det følgende.

Før arbejdet begyndes, føres skæreaggregatet 17 pneumatisk og styret af tryktaster fra en hvilestilling ned i arbejdsstilling. Valgvist aktiveres herved den pneumatiske ventil 18 og hydraulik-ventilerne 19 og 24.

En pneumatisk nærhedsindikator 6 overvåger skæreaggregatets position, dvs. når de to i et plan pilagtigt indbyrdes forsatte barberbladsklinger 7,7' (fig. 4) i skærestilling, og nærhedsindikatoren 6 har nået en afstand på eksempelvis 6 mm til aluminiumfolien, afbrydes, ved overskridelse af det forud indstillede dynamiske tryk, fremføringsbevægelsen ved hjælp af trykomskifteren 20, I stedet for en pneumatisk arbejdende nærhedsindikator kan også andre former for berøringsløse positionsindikatorer finde anvendelse. Skterehovedet 8 er indstilleligt fastgjort til stempelstangen i en cylinder 9. Her er også sugedysen 10 med injektordysen 11 anbragt. Injektionsdysen bliver manuelt via tryk-taster aktiveret med trykluft (pneumatikventil 21). Kniven på injektordysen skærer den ønskede strimmel af. Ved injektorvirkning bliver da enden af strimlen løftet og fattet af sugedysen 10.

Ifu er skæreapparatet i drift. Skulle det, eksempelvis på grund af materialefejl ske, at strimlen rives af, kan den ved fornyet aktivering af injektordysen 11 atter tilføres sugedysen 10. Overvågning af den kontinuerlige strimmelafføring kan også ske automatisk ved hjælp af egnede overvågningsorganer. Da bliver injektordysen 10 fuldautomatisk aktiveret efter overrivning af bån det.

Da højden af det fremførte bånd ændres på afviklingssiden, skal skæreaggregatets højde korrigeres automatisk. Dette sker ved hjælp af nærhedsindikatoren 6. Er det fremførte bånds højde ændret, vil indikatoren 6 afgive en pneumatisk impuls til trykomskifteren 20, Herved aktiveres samtidig ventilen 19. Den pneumatiske ventil 22 aktiverer trykomsætteren 23. Via den åbne ventil 19 hæves stem- 4 t43036 pelstangen i cylinderen 9· Samtidig korrigerer sig skærehovedet 8 over de. sideværts føringsstænger 12. Herfor er skærehovédet 8 kardansk ophængt i cylinderens 9 stempelstang.

Korrektionen af afstanden fra nærhedsindikatoren til folien forløber ved et eller flere skæreaggregater indbyrdes uafhængigt med konstant fremføring. Denne fremføring indstilles ved hjælp af drosselventilen 25. Hår afstanden på eksempelvis 6 mm mellem bånd og nærhedsindikatoren 6 er nået, brydes fremføringen, og skærehoved når igen den forudbestemte position.

Ved aktivering af ventilerne 24 og 22 ved hjælp af tryk-taster kan hvert skæreaggregat løftes hurtigt op, hvilket eksempelvis er fordelagtigt ved båndbrud.

I hvilestillingen kan underdelen 13 af skærehovedet svinges bagud i en beskyttelsesplade 14. Herfor skal arreterbolten 15 (fig. 3) spændes op. Derefter svinges underdelen 13 manuelt ved hjælp af armen 16 (fig. 2),

Af drifts- og sikkerhedstekniske årsager er højdebevægelsen af skæreaggregatet hydraulisk styret. Om ønsket kan man imidlertid benytte eksempelvis pneumatisk eller elektrisk drift.