DK143998B - Fremgangsmaade til rensning af stoevfiltre - Google Patents
Fremgangsmaade til rensning af stoevfiltre Download PDFInfo
- Publication number
- DK143998B DK143998B DK102374AA DK102374A DK143998B DK 143998 B DK143998 B DK 143998B DK 102374A A DK102374A A DK 102374AA DK 102374 A DK102374 A DK 102374A DK 143998 B DK143998 B DK 143998B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- gas
- filter
- filter element
- flow channel
- frequency
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 24
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 45
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 25
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 25
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 14
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims 1
- 230000001850 reproductive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 22
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 16
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 16
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 3
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000000644 propagated effect Effects 0.000 description 1
- 239000012858 resilient material Substances 0.000 description 1
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
- B01D46/04—Cleaning filters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/10—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
- B01D46/12—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces in multiple arrangements
- B01D46/121—V-type arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
- B01D46/70—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter
- B01D46/71—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter with pressurised gas, e.g. pulsed air
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Description
i 143998
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til rensning af støvfiltre af den art, som omfatter et indløb for uren gas, et udløb for renset gas, et gasgennemstrømmeligt filterelement med vægge af et elastisk materiale, som er uigennemtrænge-5 ligt for faste partikler ud over en vis størrelse, og som adskiller indløbet fra udløbet, hvilket filterelement har en aksial strømningskanal for den gas, der skal filtreres, og et organ, som er indrettet til at frembringe svingninger, og som er anbragt ved den ene ende af strømningskanalen for at 10 tilvejebringe gasstød i den i kanalen værende gas og bibringe filterelementet en bevægelse.
Støvfiltre af denne art anvendes inden for mange forskellige områder til at udskille stofpartikler fra luft- eller dampformede medier. For at opretholde filterets funktionsdygtiges hed, må tilstopning af filteret med støvpartikler forhindres, hvorfor en med mellemrum foretaget rensning af filteret er nødvendig. Forskellige måder kendes til at udføre denne rensning af filterelementer.
Den ældste fortrinsvis til gasfiltre anvendte fremgangsmåde 20 til at rense filterelementer for støvpartikler er at ryste eller mekanisk vibrere filterelementet. Herved udsættes filterelementerne, der f.eks. har form som i et filterhus ophængte filterposer, ved fastgørelsesenderne for påvirkning af mekaniske vibrationer, som forplantes i filtermaterialet 25 0g derved forårsager, at støvpartiklerne løsnes fra filtervæggenes overflade og opsamles i filterhusets bund, hvorfra de bortfjernes. En ulempe ved denne rensningsmetode er, at de til rensningen anvendte mekaniske vibrationer kan forårsage ikke ønskede udmattelsesfænomener og give anledning til 30 stort slid af filteret, især ved dettes fastgørelse, hvilket kan resultere i brud i filtermaterialet og deraf følgende driftsstop for udskiftning af filterelementer.
En anden kendt rensningsmetode til gasfiltre, som omfatter i et filterhus ophængte filterposer, er at "opblæse" filter- 2 143998 poserne med korte mellemrum. Foruden at gasafgangen ved denne rensningsmetode bliver forholdsvis stor, og at det kan være svært at opnå en over hele filteroverfladen jævnt fordelt rensningspåvirkning, har metoden ved filterkonstruk-5 tioner, som indbefatter et flertal filterposer i et filter hus, vist sig at medføre komplicerede og kostbare arrangementer med over filterposerne bevægelige rensningsmundstykker indrettet til at blive anbragt over den eller de filterposer, som skal renses.
10 Det er også kendt at anvende hørbare lydbølger til at rense gasfiltre. Lydbølgerne fra en i filterhuset anbragt lydsender bringes derved til at påvirke filterelementerne, og ved tilstrækkelig høj lydeffekt har der været opnået tilfredsstillende rensningsresultater. En generende ulempe ved denne 15 rensningsmetode er imidlertid netop den kraftige støj, som trænger ud fra filterhuset og kan nødvendiggøre en kraftig lydisolering af filterkonstruktionen.
Fra tysk patentskrift nr. 1.257.551 kendes en filterkonstruktion, ved hvilken langstrakte lydgeneratorer er anbragt 20 langs med og på diametralt modsatte sider af en filterpose, som under rensningen bestråles med lyd rettet vinkelret på filteroverfladen, hvorved fremkommer en kvasistationær udvidelse og sammenkrympning af filterposen, hvilket medfører en uhensigtsmæssig varierende rensning af filterposen i 25 dennes længderetning.
Fra tysk offentliggørelsesskrift nr. 1.619.833 kendes et støvudskilningsfilter med filterposer, over hvilke der er anbragt en lydfordelingskanal. Til rensning af filterposerne tilvejebringer man stående lydbølger i lydfordelingskana-30 len og filterposerne. Som følge af disse stående bølger inden i filterposerne tilvejebringes der knudepunkter eller -linier for filteroverfladens bevægelse på filteroverfladen, dvs., at amplituden for bevægelsen i filterfladen er nul ved knudepunkterne eller -linierne. Herved opnås også en 3 143998 uhensigtsmæssig ujævn rensning af filterposerne.
Fra tysk offentliggørelsesskrift nr. 1.657.124 kendes en fremgangsmåde og en indretning til rensning af et filter ved indblæsning af gasstød i en filterpose. Gasstødene dan-5 ner en vinkel med filterposens længdeudstrækning og afgives ved filterposens ene ende på en sådan måde, at der dannes en uhensigtsmæssig pneumatisk spærring ved filteråbningen.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ejendommelig ved de i krav l's kendetegnende del angivne træk.
10 Herved opnås, at der ved hjælp af enkle foranstaltninger og midler tilvejebringes en god over hele filterfladen jævnt fordelt rensningseffekt med lav slitage på filtermaterialet og lavt støjniveau uden for filterhuset.
Ifølge opfindelsen kan gasstødene særligt hensigtsmæssigt 15 afgives ved en frekvens på 3-50 perioder i sekundet, og hvis filterelementet er af strømpetypen opnås der særlig god rensningseffekt, hvis ifølge opfindelsen gasstødene afgives ved en frekvens på 3-25 perioder i sekundet.
Hvis filterelementet er af kassettetypen, renses dette ifølge 20 opfindelsen mest hensigtsmæssigt, hvis frekvensen ligger i området fra 10-35 perioder i sekundet.
Endelig kan ifølge opfindelsen hvert tværsnitsareal af filterelementet vinkelret på strømningskanalens aksiale retning under påvirkning af nævnte bølgebevægelser bibringes 25 periodiske ændringer i tværsnitsformen mellem en tilstand af foldestruktur og en tilstand af perifer strækning, i hvilket i hovedsagen kun trækspændinger råder i perifer retning. Herved opnås en tydelig optimering af rensningseffekten.
I det følgende forklares opfindelsen under henvisning til 30 tegningen, hvor 4 143998 fig. 1 skematisk viser et filterapparat, set fra siden i snit, fig. 2 et længdesnit gennem et filterelement visende bølgebevægelser, 5 fig. 3 og 4 et snit igennem et filterelement med forskellige svingningsamplituder, fig. 5 en del af et filterelement set i perspektiv, fig. 6 et apparat til udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen indbefattende flere i et filterhus ophængte filter-10 poser, fig. 7 et lodret tværsnit gennem et filterrensningsapparat til rensning af såkaldte kassettefiltre, og fig. 8 et længdesnit igennem apparatet ifølge fig. 7.
Det i fig. 1 skematisk viste apparat består af et filterhus 15 1 med et indløb 2 for forurenet gas til et indløbskammer 3 og et udløb 4 for renset gas fra et udløbskammer 5. Indløbs-kammeret 3 og udløbskammeret 5 er adskilt fra hinanden ved hjælp af et filterelement 6 bestående af et for gas gennem-trængeligt men for faste partikler ud over en vis størrelse 20 uigennemtrængeligt filtermateriale. Når gassen passerer gen nem filterelementet 6, afsættes der støvpartikler på filterelementets yderside, og den rensede gas afgår gennem udløbskammeret 5. I-udløbskammeret 5 over filterelementet 6 er anbragt en svingningsgenerator 7, som er forbundet med en ikke 25 vist drivmekanisme. De ved rensningen fra filterelementet 6's yderside udskilte støvpartikler transporteres i retning opad eller nedad afhængigt af støvpartiklernes tæthed i forhold til tætheden af gassen. I det i fig. 1 viste apparat tænkes de fra filterelementet 6's yderside udskilte støvpartikler 30 at falde eller dale ned imod filterhuset l's lukkede bund, 5 143998 som er forsynet med en normalt lukket tømningsåbning 8, gennem hvilken man med mellemrum kan fjerne de samlede støvpartikler.
Det i fig. 1 skematisk viste apparat har således et for gas 5 eller damp gennemtraengeligt, men for faste partikler ud over en vis størrelse uigennemtrængeligt filterelement af bøjeligt og/eller strækkeligt materiale, som afgrænser et indløb 2 for forurenet gas fra et afløb 4 for renset gas eller damp, idet filterelementet 6 helt eller delvis danner begrænsnings-10 væg til en strømningskanal 9. Denne strømningskanal er en vigtig forudsætning for udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen og dannes ved apparatet ifølge fig. 1 helt af filterelementet 6, som danner strømningskanalens vægge. Det er imidlertid ikke nødvendigt, at strømningskanalen 9’s samt-15 lige vægge udgøres af filtermaterialet, men det er tilstrækkeligt, hvis en eller endda kun en del af en væg består af filtermateriale. Strømningskanalen kan udgøres af en indre strømningskanal, som begrænses udadtil af filterelementet 6, men strømningskanalen kan også udgøres af en ydre strømnings-20 kanal, som indadtil begrænses af filterelementet 6 og udadtil begrænses af det omgivende filterhus. Afhængig af filterkonstruktionens udformning kan såvel en indre som en ydre strømningskanal anvendes.
Det for fremgangsmåden ifølge opfindelsen karakteristiske er, 25 at filterelementet 6 og den i den nævnte strømningskanal 9 værende gas eller damp er under påvirkning af i tilslutning til strømningskanalen og i hovedsagen i dennes hovedretning afgivende gasstød tilvejebragt ved hjælp af et svingnings-frembringende organ 7, som bringes til at afgive nævnte gas-30 stød med en frekvens inden for et frekvensområde med en nedre grænsefrekvens, ved hvilken bølgelængden i hovedsagen sammenfalder med filterelementet 6's længde i strømningskanalens retning, og med en øvre grænsefrekvens, ved hvilken en kvart bølgelængde hovedsagelig svarer til den mindste udstrækning 6 143998 af strømningskanalens tværsnit vinkelret på strømningskanalens retning. Filterelementet 6 og den i strømningskanalen 9 værende gas bibringes således hver sin bølgebevægelse, hvilke bølgebevægelser har indbyrdes samme frek-5 vens, udbredningsretning og udbredningshastighed i strømningskanalen, hvorved den ene bølgebevægelse giver sig udtryk i svingninger i filterelementet i tværgående retning i forhold til filterfladen, hvilke svingninger i et tværsnit vinkelret på bølgeudbredningsretningen til ethvert tidspunkt har samme 10 retning i forhold til filterfladens plan i alle punkter på tværsnittets periferi, og den anden bølgebevægelse giver sig udtryk i svingninger i den i strømningskanalen værende gas eller damp i form af trykvariationer og hastighedsvariationer i·hovedsagen i bølgeudbredningsretningen, og hvor nævnte 15 bølgebevægelser er således forbundet med hinanden, at bevægelsesamplituden af svingningen i filterelementet og tryk-og hastighedsamplituderne i svingningen i gassen eller dampen har i hovedsagen samtidige maksima.
De for fremgangsmåden ifølge opfindelsen karakteristiske 20 bølgebevægelser i filtermaterialet henholdsvis gassen beskrives nærmere under henvisning til fig. 2, som skematisk viser et længdesnit gennem en af filtervæggene 6 begrænset strømningskanal under bølgefremkaldelse. Bølgebevægelserne i såvel filterelementet 6 som i den i strømningskanalen 9 væ-25 rende gas bliver frembragt ved hjælp af et svingningsfrem-bringende organ. Svingningerne i filterelementet sker i hovedsagen i tværgående retning i forhold til filterfladens plan og har endvidere ved hvert tidspunkt og langs filtertværsnittets periferi samme retning. Hvert punkt på et tvær-30 snit af filteret, f.eks. det i figuren med I-I markerede snit, har således til ethvert tidspunkt samme bevægelsesretning udad eller indad i forhold til den med stiplet linie markerede centrumslinie for strømningskanalen. Tværsnittet I-I er et tværsnit, i hvilket bevægelsesampiituden for svingningerne i 35 filteret har nået sit maksimum. De støvpartikler, som befinder sig på filtervæggens ene side,vil derved blive påvirket 7 143998 af accelerationskræfter, som søger at rykke partiklerne løs fra filtermaterialet. Disse partikelløsnende accelerationskræfter -virker i ethvert punkt langs hele periferien af filtersnittet og medfører en ensartet rensningsvirkning langs 5 hele periferien.
Bølgebevægelsen i gassen giver sig udtryk i trykvariationer og hastighedsvariationer hovedsagelig i den med en pil markerede og for begge bølgebevægelser gældende bølgeudbrednings-retning. Bølgebevægelsen i gassen er forbundet med bølgebe-10 vægeisen i filterelementet, således at tryk- og hastigheds-amplituderne hos svingningen i gassen og bevægelsesamplituden for filtermaterialet har sine maksimumsværdier hovedsagelig samtidig. I det i figuren viste snit I-I råder der således maksimumtryk i gassen samt maksimumbevægelsesamplitude i 15 hovedsagen i bølgeudbredningsretningen. De rådende tryk- og bevægelsestilstande af gassen virker derved i partikelfjernende retning på partiklerne på filtersnittet.
Den maksimale partikelfjernende påvirkning, som hver af bølgebevægelserne giver, sammenfalder således i et og samme snit, 20 hvilket medfører en god rensningsvirkning i det pågældende snit. Eftersom de to bølgebevægelser ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen har samme frekvens, udbredningsretning og ud-bredningshastighed i strømningskanalen, vil således hvert tværsnit af filterelementet blive udsat for bølgebevægelser-25 nes kombinerede rensningseffekt. Filterrensningen bliver således jævnt fordelt over hele filterets overflade.
De beskrevne bølgebevægelser frembringes med forskellige typer af svingningsfrembringende organer. Svingningerne kan f.eks. frembringes ved hjælp af organer, som er anbragt ved 30 den ene ende af filterelementet, og som påvirker et tværsnit af filterelementet ved periodisk tilsnøring respektive udstrækning af filtervæggen. Ved gas- eller dampfilter anvendes imidlertid med fordel en pneumatisk pulsator som svingningsgenerator, hvorved bølgebevægelserne tilvejebringes 8 143998 under påvirkning af fra pulsatoren afgivne periodiske trykstød. Pulsatoren kan som vist i fig. 1 være anbragt over strømningskanalen og afgive trykstødene ind i denne. Pulsatoren kan alternativt være indrettet til at afgive trykstøde-5 ne uden for strømningskanalen og imod filtermaterialet. Det er heller ikke nødvendigt, at trykstødene afgives ved filterelementets ene ende, idet de kan afgives hvor som helst i nærheden af strømningskanalen. Det kan være fordelagtigt som svingningsgenerator at anvende pneumatiske pulsatorer af 10 den art, som afgiver en nettostrøm under impulsfrembringel-— sen. Den trykgastransport, som således opnås i bølgeudbred-ningsretningen, bidrager yderligere til at forbedre rensningsvirkningen og kan samtidig befordre borttransporten af fra filterfladen løsnede støvpartikler. Udformes pulsatorens mund-15 stykke således, at en høj gashastighed opnås, kan man drage fordel af ejektorvirkning ved, at gas fra den mundstykket omgivende atmosfære medrives og frembringer en kraftigere bølgebevægelse. Herved opnås en i forhold til pulsatorens gasforbrug stor gasmængde, som transporteres gennem strømnings-20 kanalen og deltager i svingningerne. I en ifølge opfindelsen foretrukken udførelsesform anvendes en pneumatisk membranven ti Ipul s ator som svingningsfrembringende organ. Denne type svingningsgenerator er enkel og pålidelig og har en distinkt impulskarakter med en frekvens, der let kan tilpasses inden 25 for det frekvensområde, som har vist sig at give en god rensningsvirkning ved gasfilter.
Den frekvens, med hvilken svingningerne frembringes, har stor betydning for rensningsresultatet, og hvilken frekvens, der er den mest hensigtsmæssiges beror på mange faktorer, så-30 som filterets geometri og beskaffenhed, filterets indspænding, arten af fluidum m.m.. Ved prøver, som er udført med gasfiltre af almindelig forekommende type, har man kunnet iagttage det bedste rensningsresultat inden for et vist defineret frekvensområde. For højere frekvenser opnås en util-35 strækkelig lille amplitude af bølgebevægelsen og for lave 9 143998 frekvenser kun en rent kvasistationær udvidelses- og indskrænkningsbevægelse af filterelementet. De ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen frembragte bølgebevægelser har således en øvre og en nedre grænsefrekvens, inden for hvilket 5 område en tilstrækkelig stor amplitude for svingningerne opnås, for at en tilfredsstillende rensningseffekt skal opnås. Grænsefrekvenserne beror på flere forskellige faktorer, såsom filtermateriale, filtergeometri, indespænding af filteret, fladevægten af filtermaterialet, fluidumets beskaf-10 fenhed m.m.. Den nedre grænsefrekvens, over hvilken bølgebevægelsen har dominerende betydning for filtermaterialets transversielle amplitude, ligger ved den frekvens, ved hvilken bølgelængden groft appromaksimativt sammenfalder med filterets længde i strømningskanalens retning. Den øvre græn-15 sefrekvens, ligger ved den frekvens, ved hvilken en kvart bølgelængde bliver groft appromaksimativt lig med den mindste udstrækning af strømningskanalens tværsnit vinkelret på bøl-geudbredningsretningen ved cirkulærcylindriske filterdiametre. Ved højere frekvenser bliver strømningen i strømningskanalen 20 ikke længere i hovedsagen endimensional, men to- eller tredimensional. Bølgebevægelsens amplitude kan da blive begrænset af flere forskellige årsager, såsom friktionen for strømningen i strømningskanalen, uhomogeniteter i filtermaterialet og i den aksiale spændingsfordeling i filteret, emission 25 af energi på den strømningskanalen modsatte side af filtermaterialet. For gasfiltre af de sædvanlige typer ligger det ifølge opfindelsen mest hensigtsmæssige frekvensområde mellem 3 og 50 Hz. Ved prøver, som er udført med en filterpose med cirkulært tværsnit, er opnået en meget god rensnings-30 virkning ved 3-25 Hz, og ved prøve med et såkaldt kassettefilter af den art, som er vist i fig. 7, er en god rensningsvirkning blevet iagttaget ved 10-35 Hz.
10 143998
Som det fremgår af det foregående har svingningsamplituden stor betydning for rensningsresultatet, og dette vil blive yderligere forklaret i det følgende. For at kunne virke tilfredsstillende er filterelementerne sædvanligvis fastgjorte ved deres ender. Fast-5 gøreisen kan ved forskellige filtertyper være udført med forskellig grad af indspænding i filterelementets længderetning. I perifer retning derimod er filterelementerne sædvanligvis ikke inde-spændte, og ved filterelementer med oval eller cirkulært tværsnit får disse sædvanligvis form af "foldestruktur". Figurerne 3 10 og 4 viser skematisk tværsnit igennem et filterelement med foldestruktur, hvor filterelementets periferi ved mindste bevægelsesamplitude er markeret med punkterede linier, og konturlinieme for periferien ved svingningens maksimale amplitude er markeret med fuldtrukne linier. Figur 3 viser virkningen af en svingnings-15 bevægelse i filtermaterialet, hvis amplitude ikke er tilstrækkelig stor til at tilvejebringe perifer "strækning" af filtermaterialet. En vis rensningsvirkning opnås allerede under påvirkning af disse svingninger, men hvis svingningernes amplitude er tilstrækkelig stor til at tilvejebringe ændringer i tværsnitsformen 20 fra en tilstand med foldet struktur af filtermaterialet, som er foldet med den med punkterede linier i figurerne 3 og 4 markerede konturlinie for filtersnittets periferi til en tilstand med en sådan perifer strækning af filtermaterialet, at i hovedsagen kun perifere trækspændinger råder i tværsnittet, hvilket er til-25 fældet i den i fig. 4 med fuldtrukken linie markerede konturlinie for filtermaterialets periferi, fremkommer betydelig større accelerationskræfter, som virker på stofpartikler på filtermaterialet. Det er derfor ud fra rensningssynspunktet at foretrække, at svingningerne bibringes tilstrækkelig stor amplitude til at 30 opnå den perifere strækning, der er vist i fig. 4, og som kan benævnes "bottning".
Ved filterelement af den art, som er skematisk vist i figur 6 og 7, er filterposerne indvendig forsynet med et gitter, som forhindrer, at filteret trykkes sammen under gasrensning. Anbringes dette git-35 ter i passende afstand fra filterelementet kan en rensningsvirkning opnås også gennem filterets anslag imod nævnte gitter, såle- des som det er vist 1 fig. 5· Selv om der herved kan opnås en vis forbedret rensning, kan det ikke udelukkes, at der samtidigt fore kommer et forøget slid af filteret.
143998 11 I figurerne 6, 7 og 8 vises skematisk to almindelig forekomne 5 typer af gasfiltre, som er udformede til rensning på den måde, der er beskrevet i det foregående. Den i fig, 6 viste filterkonstruktion består således af et filterhus 1 méd et indløb 2 for støvindeholdende gas til et Indløbskammer 3 samt et udløb 4 for renset gas fra et udløbskammer 5. Indløbskammeret J> og udløbskam-10 meret 5 er adskilt ved hjælp af et antal i en mellemvæg 10 ophængte filterposer 11, som indvendig er forsynet med en gitterkonstruktion 12 til forhindring af sammentrykning af filterposerne. Over hver og en af de af filterposeme 11 omsluttede strømningskanaler 9 udmunder et udblæsningsmundstykke 13, som gennem 15 en rørledning 14 og en samleledning 15 er forbundet med en pneumatisk pulsator 16, fortrinsvis af membranventiltypen, som ved hjælp af en rørledning er forbundet med en i figuren ikke vist trykgaskilde. Som det fremgår af figuren, er pulsatoren 16 anbragt uden for og i afstand fra filterhuset. Ved hjælp af en 20 tilpasning af mundstykkernes 13 areal og udformning, arealerne og udformningen af ledningerne 14 og 15 kan en tilfredsstillende impuls afgivning opnås over hver af filterposeme 11, trods det at pulsatoren 16 befinder sig i betydelig afstand fra filterhuset. Tilpasningen indebærer, at mundstykkerne og rørledningerne dimen-25 sioneres således, at reflektion af gasimpulser i rørledninger og mundstykker undgås, og derved forhindres for^raigning og svækkelse af impulserne. De til afgivelse af gasimpulseme anvendte mundstykker kan udformes og orienteres på forskellig måde. Det har imidlertid vist sig at være fordelagtigt at rette mundstykkernes 30 åbninger imod filtervæggen, således at impulserne afgives "fremad - udad" i strømningskanalens aksiale retning, således som det skematisk er antydet i fig. 6. Ved en hældningsvinkel mod strømningskanalens akse på 10° - 40° er der blevet iagttaget særlig store amplituder af svingningerne i filterelementet. Mundstyksåb-35 ningeme består hensigtsmæssigt af et antal åbninger, der er anbragt symmetrisk langs med mundstykkets periferi.
12 143998 Når filteret skal renses, afbrydes tilførslen af forurenet gas, hvorefter trykmedium tilføres pulsatoren 16, som gennem samlings-ledningen 15, grenledningerne 14 og mundstykkerne 13 afgiver gasimpulser med den valgte frekvens, .passende inden for området 5 3 - 50 Hz og fortrinsvis inden for området 3 - 25 Hz. Herved opstår den tidligere beskrevne bølgebevægelse i filtermaterialet og i gassen med den følge, at de på filterposeme 11's yderside samlede støvpartikler løsnes fra filterposeme og opsamles i filterhusets bund, hvorfra støvpartiklerne kan udtømmes og bortfjernes gennem 10 bundåbningen 8.
I figurerne 7 og 8 vises skematisk en anden almindeligt forekommende type af gasfilter. Fig. 7 viser således et lodret tværsnit og fig. 8 et lodret længdesnit gennem filterkonstruktionen. Apparatet består af et filterhus 1 med et indløb 2 for forurenet gas til et 15 indløbskammer 3 samt et udløb 4 for renset gas fra et udløbskammer 5· Kamrene er adskilt ved hjælp af et antal filterposer 17 i form af såkaldte kassettefiltre med et i hovedsagen rektangulært langstrakt vandret tværsnit. Kassettefiltrene 17 er fastgjort i en mellemvæg 18 i filterhuset 1. Ligesom filterposeme i den tid-20 ligere beskrevne filterkonstruktion er også kassettefiltrene indvendig forsynet med en gitterkonstruktion til forhindring af sammentrykning af kassettefiltrene. I udløbskammeret er anbragt en pneumatisk membranventilpulsator, som ved hjælp af i enderne med mundstykker forsynede rørledninger er indrettet til at afgive 25 trykgasimpulser i de af kassettefiltrene omsluttede strømningskanaler 9. På grund af kassettefiltrenes store udstrækning i vandret retning har mundstykket fået en langstrakt udformning med et flertal langs mundstykket fordelte mundstyksåbninger, som er således anbragt, at impulserne afgives i en spids vinkel med filter-30 overfladen på tilsvarende måde som forklaret i forbindelse med fig. 6. Filterhusets bund hælder mod et med et låg forsynet udløb. Filterrensningen foregår på samme måde som beskrevet i forbindelse med fig. 6.
I det beskrevne udføreiseseksempel er filterkonstruktionen af den 35 art, hvor støvpartiklerne afsættes på filterelementets yderside. Opfindelsen er imidlertid ikke begrænset hertil, men kan tilpasses filterkonstruktioner, hvor stoffet afsættes på filter-
Claims (4)
1. Fremgangsmåde til rensning af støvfiltre af den art, som omfatter et indløb (2) for uren gas, et udløb (4) for renset gas, et gasgennemstrømmeligt filterelement (6) med vægge af et elastisk materiale, som er uigennemtrængeligt for faste 10 partikler ud over en vis størrelse, og som adskiller indløbet (2) fra udløbet (4), hvilket filterelement (6) har en aksial strømningskanal (9) for den gas, der skal filtreres, og et organ (7), som er indrettet til at frembringe svingninger, og som er anbragt ved den ene ende af strømningskanalen (9) 15 for at tilvejebringe gasstød i den i kanalen (9) værende gas og bibringe filterelementet (6) en bevægelse, kendetegnet ved en kombination af følgende punkter: a) at gassen, som skal renses, tilføres indløbet (2), b) at gassen bringes til at strømme fra indløbet (2) gennem 20 filteret og strømningskanalen (9) frem til udløbet (4), c) at filterelementet (6) bibringes en bølgebevægelse ved hjælp af gasstød, hvorved filterelementets vægge sættes i svingning med en forudbestemt frekvens og med en forudbestemt forplantningshastighed i filterelementets aksiale retning, 25 hvorved svingningerne foregår i retning vinkelret på den aksiale retning og filterelementets (6) overflade i den tilstand, 143998 som denne befinder sig i, inden den sættes i svingning, så at den af svingningerne forårsagede bevægelse af væggene i et tværsnit af filterelementet, som er lagt vinkelret på akselen og på bølgebevægelsens forplantningsretning, altid har samme 5 retning i forhold til akselen langs hele filterelementets periferi i dette plan, d) at den i strømningskanalen (9) værende gas bibringes en anden bølgebevægelse ved hjælp af gasstødene, hvilken bevægelse har samme frekvens, samme retning og samme forplantnings-10 hastighed i strømningskanalen (9), som den førstnævnte bølgebevægelse, men hvilken anden bølgebevægelse forårsager tryk-og hastighedsvariationer i den i strømningskanalen værende gas, og som bevæger sig stort set i forplantningsretningen af den anden bølgebevægelse, 15 e) at disse bølgebevægelser kombineres, så at amplituden hos filterelementets (6) svingning og tryk- og hastighedsamplituderne, hos svingningerne af gassen i strømningskanalen (9) opnår deres maksimumværdier i hovedsagen samtidigt i ethvert tværsnit af strømningskanalen (9), og 20 (f) at gasstødene begrænses til et område, ved hvis lavere grænsefrekvens bølgelængden hos bølgebevægelserne falder stort set sammen med filterelementets (6) længde i strømningskanalens (9) retning og ved hvis øvre grænsefrekvens en fjerdedel af bølgelængden hos bølgebevægelserne stort set svarer 25 til den mindste udstrækning på tværs af strømningskanalen vinkelret på dennes retning.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1,kendetegnet ved, at gasstødene afgives ved en frekvens på 3-50 perioder i sekundet .
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1-2, og hvor filterelementet er af strømpetypen, kendetegnet ved, at gasstødene afgives ved en frekvens på 3-25 perioder i sekundet.
4. Fremgangsmåde ifølge krav 1, og hvor filterelementet er af kassettetypen, kendetegnet ved, at gasstødene af-35 gives ved en frekvens på 10-35 perioder i sekundet.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE7302633A SE7302633L (da) | 1973-02-26 | ||
| SE7302633 | 1973-02-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK143998B true DK143998B (da) | 1981-11-16 |
| DK143998C DK143998C (da) | 1982-04-26 |
Family
ID=20316734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK102374A DK143998C (da) | 1973-02-26 | 1974-02-26 | Fremgangsmaade til rensning af stoevfiltre |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3954426A (da) |
| JP (2) | JPS5041169A (da) |
| CH (1) | CH571356A5 (da) |
| DE (1) | DE2409605A1 (da) |
| DK (1) | DK143998C (da) |
| FI (1) | FI56773C (da) |
| FR (1) | FR2218924B1 (da) |
| GB (1) | GB1467514A (da) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4067749A (en) * | 1977-01-14 | 1978-01-10 | Mckinney Lee R | Apparatus and method for cleaning air filter elements |
| US4201556A (en) * | 1978-04-07 | 1980-05-06 | Olsson Mats A | Device for cleaning fabric filters |
| CH642559A5 (de) * | 1979-08-08 | 1984-04-30 | Mueller Hans Drm Dr Ag | Verfahren zur reinigung von filterelementen. |
| DE3025548A1 (de) * | 1980-07-05 | 1982-01-21 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur abreinigung von filtertuechern mittels druckgas-impuls bei der feststoffabscheidung aus gasen |
| US4345922A (en) * | 1980-12-22 | 1982-08-24 | Donaldson Company, Inc. | Air cleaner with anti-reentrainment |
| US4624689A (en) * | 1982-02-04 | 1986-11-25 | Mike Volk Co., Inc. | Pneumatic shock wave generator for cleaning filter cartridges |
| AU1490183A (en) * | 1982-07-19 | 1984-01-26 | Babcock & Wilcox Co., The | Cleaning drum-shaped filters |
| DE3837439A1 (de) * | 1988-11-04 | 1990-05-10 | Sms Schwingungs Messung System | Verfahren und vorrichtung zum loesen von staub- bzw. schmutzpartikelchen bei filteranlagen |
| EP0612266A1 (de) * | 1992-05-08 | 1994-08-31 | Bissinger Gmbh | Filtervorrichtung für behälter mit staubbeladener rohluft |
| WO2001058564A1 (en) * | 2000-02-14 | 2001-08-16 | Milow Ltd. | Filter-cleaning device and method, and fluid pulse generator particularly useful therein |
| US6783743B1 (en) * | 2000-03-09 | 2004-08-31 | Puritan Products, Inc. | Apparatus and method for absorbing and recycling material in a blender |
| CN101371963B (zh) * | 2003-12-19 | 2011-05-11 | 新东工业株式会社 | 一种集尘装置 |
| US7419532B2 (en) * | 2004-10-05 | 2008-09-02 | Caterpillar Inc. | Deposition system and method |
| US7410529B2 (en) * | 2004-10-05 | 2008-08-12 | Caterpillar Inc. | Filter service system and method |
| US7462222B2 (en) * | 2004-10-05 | 2008-12-09 | Caterpillar Inc. | Filter service system |
| US7384455B2 (en) * | 2004-10-05 | 2008-06-10 | Caterpillar Inc. | Filter service system and method |
| DE102009014632B4 (de) | 2008-10-04 | 2023-12-21 | Hans-Jürgen Kasprich | Einrichtung zur Versorgung eines Unterdruckverbrauchers mit Unterdruck |
| US20130092028A1 (en) * | 2011-10-14 | 2013-04-18 | General Electric Company | Device and method for cleaning baghouse filters |
| US9468879B2 (en) * | 2012-09-18 | 2016-10-18 | Great Lakes Air Systems, Inc. | Controlled pulse air filter system |
| CN106178727A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-07 | 合肥合意环保科技工程有限公司 | 一种气箱脉冲袋式除尘设备 |
| WO2020223619A1 (en) | 2019-05-01 | 2020-11-05 | Sharkninja Operating Llc | Vacuum cleaner and docking station for use with the same |
| CN110681224B (zh) * | 2019-11-08 | 2021-12-21 | 山东巨创燃气设备有限公司 | 一种用于煤层气开采的煤粉过滤收集装置 |
| GB2592267A (en) * | 2020-02-24 | 2021-08-25 | Altair Uk Ltd | Pulse nozzle for filter cleaning systems |
| US11708986B1 (en) * | 2022-07-12 | 2023-07-25 | Intellytic Ventures Ltd | Smart IoT energy saving sound wave air filter system and use for air purifiers and a method of air filtration thereof |
| CA3267661A1 (en) | 2022-09-15 | 2024-03-21 | Sharkninja Operating Llc | VACUUM CLEANER AND DOCKING STATION CONFIGURED FOR INTERACTION WITH IT |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2854091A (en) * | 1955-07-22 | 1958-09-30 | Research Corp | Apparatus for cleaning bag filters |
| BE450855A (da) * | 1959-08-18 | |||
| US3053031A (en) * | 1959-10-19 | 1962-09-11 | Pangborn Corp | Sonic cleaning of dust filters |
| GB974144A (en) * | 1962-07-27 | 1964-11-04 | Dust Control Equipment Ltd | Improvements in gas filtering apparatus |
| US3366234A (en) * | 1965-07-22 | 1968-01-30 | Allen Bradley Co | Reciprocating air column sifter |
| US3413781A (en) * | 1966-08-15 | 1968-12-03 | Harry I. Abboud | Sonic aerosol filtering devices |
| US3685257A (en) * | 1970-05-13 | 1972-08-22 | California Portland Cement Co | Cleaning of filters using vortex rings |
-
1974
- 1974-02-25 US US05/445,419 patent/US3954426A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-02-25 FI FI551/74A patent/FI56773C/fi active
- 1974-02-26 DK DK102374A patent/DK143998C/da not_active IP Right Cessation
- 1974-02-26 JP JP49022739A patent/JPS5041169A/ja active Pending
- 1974-02-26 DE DE2409605A patent/DE2409605A1/de not_active Withdrawn
- 1974-02-26 GB GB873574A patent/GB1467514A/en not_active Expired
- 1974-02-26 FR FR7406529A patent/FR2218924B1/fr not_active Expired
- 1974-02-26 CH CH270374A patent/CH571356A5/xx not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-02-17 JP JP1982021369U patent/JPS57195421U/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK143998C (da) | 1982-04-26 |
| AU6604174A (en) | 1975-08-28 |
| GB1467514A (en) | 1977-03-16 |
| FR2218924B1 (da) | 1980-12-05 |
| US3954426A (en) | 1976-05-04 |
| FI56773C (fi) | 1980-04-10 |
| JPS57195421U (da) | 1982-12-11 |
| FR2218924A1 (da) | 1974-09-20 |
| CH571356A5 (da) | 1976-01-15 |
| DE2409605A1 (de) | 1974-09-05 |
| JPS5041169A (da) | 1975-04-15 |
| FI56773B (fi) | 1979-12-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK143998B (da) | Fremgangsmaade til rensning af stoevfiltre | |
| US2769506A (en) | Apparatus for separating aerosols from gases | |
| US3053031A (en) | Sonic cleaning of dust filters | |
| US5137580A (en) | Cleaning method for using generation of cavitation | |
| US4046526A (en) | Bag collector for dirt with selective half-bag cleaning | |
| US3158455A (en) | Apparatus for separating solid material from gas | |
| US4082523A (en) | Filter bag cleaning apparatus | |
| US20250214017A1 (en) | Tubular filter arrangement, a filter element and use of such tubular filter arrangement | |
| US1509912A (en) | Dust collector | |
| US3713417A (en) | Air operated ultrasonic transducer | |
| US20250099892A1 (en) | Modular filter system with shake and pulse cleaning for dusty enclosures | |
| US3118748A (en) | Cleaning means for filter sleeves | |
| US9604262B2 (en) | Air cannon and sonic horn combination for dislodging accumulated bulk material | |
| US3685257A (en) | Cleaning of filters using vortex rings | |
| US2902712A (en) | Apparatus for treating food | |
| US1013506A (en) | Peach-brushing apparatus. | |
| US3413781A (en) | Sonic aerosol filtering devices | |
| US3429106A (en) | Aerosol filtering apparatus | |
| DE2319845A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum defibrieren von fibroesem schuettgut | |
| US3489317A (en) | Apparatus for assisting material flow | |
| US1395219A (en) | Apparatus for cleansing felts | |
| SU98843A1 (ru) | Фильтр дл очистки газов от пыли | |
| SU1447427A1 (ru) | Устройство дл очистки сем н | |
| SU34224A1 (ru) | Пневматическа се лка | |
| US1190919A (en) | Quill-cleaner. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |