DK144030B - Maskine til samling af beholdere til dannelse af pakninger som er holdt sammen af hovedsagelig flade delvis elastiske baereorganer - Google Patents

Maskine til samling af beholdere til dannelse af pakninger som er holdt sammen af hovedsagelig flade delvis elastiske baereorganer Download PDF

Info

Publication number
DK144030B
DK144030B DK243474AA DK243474A DK144030B DK 144030 B DK144030 B DK 144030B DK 243474A A DK243474A A DK 243474AA DK 243474 A DK243474 A DK 243474A DK 144030 B DK144030 B DK 144030B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
shoes
rotor
shoe
machine
containers
Prior art date
Application number
DK243474AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK144030C (da
Inventor
J E Morgan
D F Schlueter
L R Seymour
Original Assignee
Illinois Tool Works
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Illinois Tool Works filed Critical Illinois Tool Works
Publication of DK144030B publication Critical patent/DK144030B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK144030C publication Critical patent/DK144030C/da

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/06—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end-closing or contents-supporting elements formed by folding inwardly a wall extending from, and continuously around, an end of the tubular body
    • B65D5/061—Rectangular containers having a body with gusset-flaps folded inwardly beneath the closure flaps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B17/00—Other machines, apparatus, or methods for packaging articles or materials
    • B65B17/02—Joining articles, e.g. cans, directly to each other for convenience of storage, transport, or handling
    • B65B17/025—Joining articles, e.g. cans, directly to each other for convenience of storage, transport, or handling the articles being joined by a top carrier element

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Description

i 144030
Opfindelsen angår en maskine af den i krav l's indledning angivne art.
Fra svensk fremlæggelsesskrift nr. 398.858 kendes en maskine med et rotororgan af den indledningsvis nævnte art. Rotor-5 organet har begrænset anvendelighed, fordi dets skoaggregater, som modtager, strækker og påsætter bæreorganbanen på en kontinuerlig række af beholdere,såsom dåser, har en begrænset bevægelse og indstillingsmulighed under deres åbne- og lukkeoperationer. Denne begrænsede bevægelse 10 kræver, at visse typer af bæreorganbaner må anvendes, når maskinen skal tilvejebringe en effektiv påsætning.
Formålet med opfindelsen er at anvise en maskine med et rotororgan af den indledningsvis nævnte art, som muliggør, at bæreorganer med mindre mellemrum mellem beholderåbningerne kan 15 påsættes i rækker på beholdere, såsom dåser, således at der kan fremstilles mere kompakte beholderpakninger, end det tidligere har været muligt.
Maskinen er ifølge opfindelsen ejendommelig ved et kamorgan for hver sko til bevægelse af hver sko, hvilket kamorgan for 20 hver sko er indrettet og udformet til frembringelse af en væsentligt større bevægelse af de ydre sko end af de indre sko. Herved tilvejebringes en forskellig strækning af de indre og de ydre beholderomsluttende bånd for hver beholderåbning i bæreorganbanen, hvilket muliggør, at maskinen er 25 i stand til at påsætte bæreorganer med forholdsvis lille mellemrum mellem beholderåbningerne, således at der kan fremstilles mere kompakte beholderbæreorganpakninger end hidtil.
Maskinens skoaggregater kan være indrettet som angivet i krav 2's indledning. Hvert af disse skoaggregater kan iføl-30 ge opfindelsen være udformet som angivet i krav 2's kendetegnende del. Herved opnås, at kamorganerne på sikker måde vil bevæge hver sko i afhængighed af rotorstellenes omdrejning.
144030 2
Endvidere kan ifølge opfindelsen hvert kamorgan være udformet som angivet i krav 3. Herved opnås, at hvert kamorgan under rotorstellenes omdrejning vil bevæge hver sko uafhængigt af de andre sko på skoaggregatet.
5 Opfindelsen forklares nedenfor under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser et brudstykke af en udførelsesform for en maskine ifølge opfindelsen, set fra siden, fig. 2 maskinen i fig. 1, set fra oven, 10 fig. 3 et brudstykke af maskinens rotororgan, set fra enden, svarende til et snit efter linien 3-3 i fig. 1, fig. 4 et af rotororganets sko aggregater, set fra siden, fig. 5 skoaggregatet i fig. 4, set fra neden, og fig. 6 et tværsnit gennem skoaggregatet i fig. 4, i hovedsals gen efter linien 6-6 i fig. 4.
En hel maskine af den type, som den foreliggende opfindelse angår, er beskrevet i U.S.A. patentskrift nr. 3.032.943.
Hele maskinen skal derfor ikke beskrives i alle detaljer, idet der med hensyn til detaljer ved maskinens konstruktion, 20 som ikke er beskrevet nedenfor, henvises til det nævnte patentskrift.
Fig. 1 og 2 viser den almindelige opbygning af maskinen. Beholdere 10, såsom dåser, tilføres maskinen fra en beholderpåfyldningsstation foran maskinen. Beholderne 10 kommer 25 ind i maskinen ved 11 i to rækker ved siden af hinanden.
Efter at være anbragt korrekt på linie ledes beholderne 10 ved hjælp af et passende transportøranlæg neden under et rotororgan 12 ifølge opfindelsen. Rotororganet 12 påsætter en 3 144030 bæreorganbane 16 på de øvre ender af beholderne 10. Ved maskinens udgangsside er passende organer (ikke vist) indrettet til at dele den påførte bæreorganbane mellem udvalgte beholdere for derved at frembringe beholderbæreorganpaknin-5 ger 13.
Bæreorganbanen 16 tilføres normalt maskinen fra en spole 14, som er understøttet i et passende spolestativ 15. En bæreorganbane 16, som har vist sig let at kunne påsættes ved hjælp af rotororganet 12 ifølge opfindelsen, er beskrevet i 10 den løbende U.S.A. patentansøgning nr. 337.505, som er indleveret den 2.marts 1973.
Fra spolen 14 ledes bæreorganbanen 16 hensigtsmæssigt hen over og omkring en række ruller hen til rotororganet 12. Sådanne ruller er vist i fig. 1 og 2 og betegnet med 17, 18 og 19.
15 Ved ankomst til rotororganet 12 ledes bæreorganbanen 16 gennem et passende styresystem, af hvilket en del er vist ved 20 i fig. 3. Bæreorganbanen 16 modtages derefter på skoaggregater 22 på rotororganet 12 og transporteres over dette, når rotororganet drejer rundt. Som vist i fig. 1 roterer rotor-20 organet 12 i retning mod uret. Som vist i fig. 3 bevæges den øvre ende af rotororganet 12 ud af tegningens plan, medens den nedre ende bevæges indad mod tegningens plan. Med andre ord billedet i fig. 3 af rotororganet 13 er betragtet fra maskinens indgangsside efter linien 3-3 i fig. 1.
25 Ved passage gennem styresystemet 20 foldes bæreorganbanen 16's beholderomsluttende bånd i områderne ved dens indre og ydre sider, således at da ligger i planer i hovedsagen vinkelret på rotororganet 12's omdrejningsakse. Samtidig med foldeoperationen fører styresystemet 20 bæreorganbanen 16's beholder-30 omsluttende bånd ud på skoene 33-36 på rotororganet 12's Skoaggregater 22. Ved påføringen af bæreorganbanen 16 på skoene er disse i, hvad der kan betegnes som deres lukkede 144030 4 stillinger. Når rotororganet 12 drejer videre rundt, bevæges skoene 33-36 forskelligt for på passende måde at sprede, strække og placere de beholderomsluttende bånd, således at disse kan sættes på beholderne 10 i området neden under rotor-5 organet 12.
I fig. 3 er de fleste af skoaggregaterne fjernet for tydeligt at vise den detaljerede konstruktion af rotororganet 12. Rotororganet 12 drejer rundt mellem rammestykker 23, der er fastgjort i maskinen. Rotororganets 12's rotoraksel 24 dre-10 jer rundt mellem ramme stykkerne 23, og passende organer (ikke vist) er indrettede til at omdreje rotorakselen 24 i tidsmæssig afhængighed af bevægelsen af beholderne 10 neden under rotororganet 12. På rotorakselen 24 er i indbyrdes afstand anbragt et par rotorstel 25. Rotorstellene 25 har en række 15 gevindskårne huller 26 langs deres periferi. De gevindskårne huller 26 optager fastgørelsesorganer 27 vist i fig. 4 for hvert skoaggregat 22 for derved sikkert at montere skoaggregaterne 22 ved siden af hinanden rundt langs periferien af rotorstellene 25, idet skoaggregaterne 22's langsgående ak-20 ser er hovedsageligt parallelle med rotorakselen 24's rotationsakse.
Som vist i fig. 4, 5 og 6 har hvert skoaggregat 22 en fodplade 28, gennem hvilken fastgørelsesorganerne 27 er anbragt i indbyrdes afstand i længderetningen. På hver ende af fod-25 pladen 28 er monteret et støtteorgan 30 ved hjælp af fastgørelsesorganer 31. Støtteorganerne 30 er anbragt vinkelret på fodpladen 28 og forsynet med seks gennemgående huller. De seks huller i støtteorganet 30 bærer seks stænger. To af stængerne 32 er fastgjort mellem støtteorganerne 30 og er anbragt 30 parallelt og i afstand fra fodpladen 28. Stængerne 32 tilvejebringer i samvirke med fodpladen 28 og støtteorganerne 30 et fast bærearrangement for skoene 33, 34, 35 og 36.
5 1U030
Hver af skoene 33-36 er forsynet med seks gennemgående huller med samme mellemrum som hullerne gennem støtteorganerne 30. Bundsiden af hver sko 33-36 er forsynet med en udsparing, som ved glidning kan samvirke med fodpladen 28, således som 5 det fremgår af fig. 6. De øvre sider af skoene 33-36 er forsynet med krumme teender 33a-36a. Tænderne 33a-36a modtager og holder den foldede bæreorganbane 16 over sig, som det ses af fig. 3, Mellemrummet mellem tænderne 33a og 34a og mellemrummet mellem tænderne 35a og 36a er tilstrækkeligt 10 til at omslutte en beholder 10, når skoene 33-36 er i deres åbne stillinger. Stængerne 32 strækker sig gennem skoene 33-36, således at disse sko 33-36 kan glide på stængerne 32.
For hver sko 33-36 er der indrettet to arbejdsstænger. Et første par arbejdsstænger 38 er lejret gennem et af støtteor-15 ganerne 30. Arbejdsstængerne 38 strækker sig gennem to af hullerne i skoen 33 og er fastgjort til skoen 33. De andre ender af arbejdsstængerne 38 er lejret gennem et kamfølger-organ 41 og er fastgjort til et kamfølgerorgan 39. Et andet par arbejdsstænger 40 er lejret gennem det samme støtteorgan 20 30 som stængerne 38. Den ene ende af hver stang 40 strækker sig ind i og er fastgjort til skoen 34, medens den anden ende af hver arbejdsstang 40 er fastgjort til et kamfølgerorgan 41. Stangarrangementet for de to andre sko 35 og 36 svarer til det, som er beskrevet for skoene 33 og 34. Et tredie par 25 arbejdsstænger 42 er lejret gennem det andet støtteorgan 30, idet den ene ende af hver arbejdsstang 42 er fastgjort til skoen 35, medens den anden ende af hver arbejdsstang 42 er fastgjort til et kamfølgerorgan 43. Et fjerde par arbejds-stænger 44 er også lejret gennem det samme støtteorgan 30 30 som arbejdsstængerne 42, og den ene ende af hver arbejdsstang 44 er fastgjort til skoen 36, medens den anden ende af hver arbejdsstang 44 er lejret gennem kamfølgerorganet 43 og fastgjort til et kamfølgerorgan 45.
Af det foregående ses, at når kamfølgerorganerne 41 og 43 be~ 35 væges mod skoaggregatet 22's midte i længderetningen, vil skoene 34 og 35 bevæges mod hinanden. Når kamfølgerorganerne 6 moso 41 og 43 bevæges bort fra hinanden, vil skoene 34 og 35 bevæges bort fra hinanden. Det ses, at på tilsvarende måde vil skoene 33 og 36 følge de frem- og tilbagegående bevægelser i længderetningen af kamfølgerorganerne 39 henholdsvis 5 45. Kamfølgerorganerne 39, 41, 43 og 45 er ens udformet og har hver en rulle og fedtsmøring af rullelejerne. Rullerne til kamfølgerorganerne 39, 41, 43 og 45 er henholdsvis betegnet med 49, 50, 51 og 52.
Hvert skoaggregat 22 har endvidere, hvad der kan betegnes som 10 et kraveorgan 54. Kravorganet 54 har et vinkelformet stykke 55, hvis ene ben er fastgjort til undersiden af fodpladen 28 ved hjælp af fastgørelsesorganer 56, således som det fremgår af fig. 4 og 6. Det vinkelformede stykke 55's andet ben er todelt og strækker sig opad langs den ene side 15 af skoene 33-36, således som vist i fig. 5. Enderne af det vinkelformede stykke 55's ben, der er beliggende på siden af skoene 33-36, tjener til at fjerne bæreorganbanen 16 fra skoene 33-36 efter påsætningen af bæreorganbanen 16 på beholderne 10. Kraveorganet 54 har yderligere en plade 57, som er 20 beliggende vinkelret på skoaggregatet 22's længdeakse og midt mellem skoene 34 og 35. Pladen 57 tjener til at samvirke med styresystemet 20, der er delvis vist i fig. 3, idet pladen 57 hjælper med til den rigtige foldning af den langsgående midterdel af bæreorganbanen 16 efter påsætning af bæreorganbanen 25 på skoene 33-36.
Stillingen og bevægelsen af skoene 33-36 i forhold til og i bæreorganbanen 16 er styret af fire kamdele 60, 61, 62 og 63 som vist i fig. 3. Kamdelene 60-63 er i hovedsagen ringformede og kan hensigtsmæssigt være formet som halvcirkulære 30 sektioner, som er boltet sammen. Hver kamdel 60-63 har en radialt indadragende flange, såsom flangerne 62a og 63a vist for henholdsvis kamdelene 62 og 63. Et kamorganbærende organ, såsom organet 65, er monteret på hvert rammestykke 23, som vist i fig. 3, og kamdelene 62 og 63 er monteret ved 35 siden af hinanden på flangerne 62a og 63a på hver side af or- 7 144030 ganet 65. Et antal fastgørelsesorganer, såsom fastgørelsesorganerne 66, er fastgjort gennem flangerne 62a og 63a og organet 65 på et passende antal steder for på sikker måde at fastgøre kamdelene 62 og 63. Som an alternativ mulighed 5 kan flangerne 62a og 63a være særskilt fastgjorte til organet 65 ved hjælp af mellemlægsplader for at tilvejebringe aksial indstilling af kamdelene 62 og 63. Kamdelene 60 og 61 er monteret til rammestykket 23 på lignende måde. Hver af kamdelene 60-63 er forsynet med et kamspor betegnet med 10 henholdsvis 60b-63b. Hvert skoaggregat 22's kamfølgerorgan 30 er placeret således, at dets kamrulle 49 er beliggende i kamsporet 60b. Hvert kamfølgerorgan 41's kamrulle 50 er beliggende i kamsporet 61b, hvert kamfølgerorgan 43's kararulle 51 er beliggende i kamsporet 62b, og hvert kamfølgerorgan 15 45's kamrulle 52 er beliggende i kamsporet 63b.
Kamsporene 60b-63b er indrettet således, at hver par sko 33, 34, 35 og 36 er lukket i den stilling af rotororganet 12, hvori skoene kommer ind i styresystemet 20. Skoene 34 og 35 er med andre ord i stillinger med maksimal afstand fra 20 skoaggregatet 22's midte i længderetningen, og skoene 33 og 36 er beliggende i deres nærmeste stilling i forhold til skoaggregatet 22's midte, når skoene kommer ind i styresystemet 20. Fra den stilling, som er på bagsiden af rotororganet 12, vist i fig. 3, har kamsporene 60b-63b et lille pause- 25 interval, hvori ingen skobevægelse finder sted, medens styresystemet 20 folder og påsætter bæreorganbanen 16 på*Skoene 33-36. Før det roterende rotororgan 12 transporterer bæreorganbanen 16 ud af styresystemet 20, er kamsporene 60b og 63b orienteret således, at de begynder at bevæge skoene 33 30 og 36 udad mod den foldede bæreorganbane 16. Ved omkring toppen af rotororganet er kamsporene 61b og 62b orienteret således, at de begynder at bevæge skoene 34 og 35 indad mod bæreorganbanen 16. Fra toppen af rotororganet er kamsporene 60b-63b orienteret hovedsageligt som vist i fig. 3, hvor 35 kamsporene 60b og 63b har en væsentlig større hældningsvinkel

Claims (2)

1U030 end kamsporene 61b og 62b. Den resulterende påvirkning på bæreorganbanen 16 er en sammensat påvirkning. På grund af mellemliggende beholderbåndforbindelser i bæreorganbanen 16, beliggenheden i begyndelsen af disse bånd og skoene 33-36 5 og de forskellige bevægelser mellem de indre sko 33, 34 og de ydre sko 33, 36 strækkes beholderbånddelene, der er i indgreb med de ydre sko 33, 36, mere end de beholderbånddele, der er i indgreb med de indre sko 34, 35. Endvidere bevirker skoene i deres slutstillinger, hvor beholderbåndene i bære-10 organbanen 16 er fuldstændig strakt, at beholderbåndene er beliggende tæt sammen for derved at bevirke en tæt anbringelse på hvert par beholdere 10 neden under rotororganet. Under en pause, umiddelbart før skoene når bunden af rotororganet, er kamsporene 60b-63b orienteret således, at påsæt-15 ning af bæreorganbanen 16 på beholderne 10 finder sted. Efter påsætningen af bæreorganbanen 16 på beholderne 10 er sporene orienteret på bagsiden af rotororganet som vist i fig. 3 på en sådan måde, at de igen lukker skoene for påny at modtage bæreorganbanen 16. 20 Patentkrav. G
1. Maskine til samling af beholdere (10) til dannelse af pakninger (13), som er holdt sammen af hovedsagelig flade, delvis elastiske bæreorganer med en langsgående række af tværgående par af beholderomsluttende bånd, hvilken maskine 25 har et rotororgan (12), som er indrettet til modtagelse af en bæreorganbane (16) og til strækning og påsætning af bæreorganbanen (16) på beholderne (10), hvilket rotororgan (12) har et par rotorstel (25), som er monteret parallelt med og i afstand fra hinanden, således at de i maskinens brugsstil-30 ling kan rotere om en vandret akse i maskinen oven over rækker af par af beholdere (10), og et antal skoaggregater (22), som er monteret parallelt med og ved siden af hinanden på og 144030 rundt om periferien på rotorstellene (25), idet skoaggregaternes (22) langsgående akser er anbragt parallelt med rotorstellenes (25) omdrejningsakse, hvilke skoaggregater (22) hver har to par sko (33, 34, 35, 36), som er anbragt ved siden af 5 hinanden langs skoaggregatets (22) langsgående akse med et par sko (33, 34, 35, 36) anbragt på hver side af skoaggregatets (22) midte i længderetningen, hvorved de hosliggende sko (34, 35) på hver side af skoaggregatets (22) midte er indre sko, og de andre sko (33, 36) er ydre sko i hvert par 10 sko, hvilke skoaggregater (22) hver har organer (38, 40, 42, 44), som muliggør en retlinet bevægelse af parrene af sko (33, 34, 35, 36) uafhængigt af hinanden langs skoaggregatets (22) langsgående akse, idet skoene (33, 34, 35, 36) ved rotororganets (12) rotation bevæges mellem en første stilling, 15 hvor skoene (33, 34 henholdsvis 35, 36) er samlede til modtagelse af bæreorganbanen (16), og en anden, spredt stilling, hvor bæreqrganbanens beholderomsluttende bånd er udvidet og klargjort til anbringelse på beholderne (10) til fast omslutning af disse, hvilken bevægelse af skoene (33, 34, 35, 20 36) frembringes af kamorganer i form af kamfølgere, der sam virker med i maskinens stel fast monterede kamspor, kendetegnet ved et kamorgan (60, 61, 62, 63) for hver sko (33, 34, 35, 36) til bevægelse af hver sko, hvilket kamorgan (60, 61, 62, 63) for hver sko (33, 34, 35, 36) er indrettet 25 og udformet til frembringelse af en væsentligt større bevægelse af de ydre sko (33, 36) end af de indre sko (34, 35).
2. Maskine ifølge krav 1, hvor hvert skoaggregat (22) har en fodplade (28), som er monteret på periferien af rotorstellene (25), et støtteorgan (30), som er fastgjort til 30 hver ende af fodpladen (28), og som derfra rager radialt udad i forhold til rotorstellenes (25) omdrejningsakse, og et par stænger (32), som er fastgjort mellem de udadragende ender af støtteorganerne (30), og at skoene (33, 34, 35, 36) hver har et par gennemgående huller, idet parret af stænger 55 (32) er lejret gennem hullerne for at bære skoene (33, 34, 35, 36), således at disse kan udføre en retlinet bevægelse
DK243474A 1973-05-03 1974-05-03 Maskine til samling af beholdere til dannelse af pakninger,som er holdt sammen af hovedsagelig flade,delvis elastiske baereorganer DK144030C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US00356880A US3816968A (en) 1973-05-03 1973-05-03 Drum assembly for container carrier machine
US35688073 1973-05-03

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK144030B true DK144030B (da) 1981-11-23
DK144030C DK144030C (da) 1982-05-10

Family

ID=23403354

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK243474A DK144030C (da) 1973-05-03 1974-05-03 Maskine til samling af beholdere til dannelse af pakninger,som er holdt sammen af hovedsagelig flade,delvis elastiske baereorganer

Country Status (18)

Country Link
US (1) US3816968A (da)
JP (1) JPS5014492A (da)
AT (1) AT345740B (da)
BE (1) BE814293A (da)
CA (1) CA997667A (da)
CH (1) CH585125A5 (da)
DE (1) DE2420633C2 (da)
DK (1) DK144030C (da)
ES (1) ES425788A1 (da)
FI (1) FI56801C (da)
FR (1) FR2227996B1 (da)
GB (1) GB1463898A (da)
HK (1) HK40677A (da)
IT (1) IT1010183B (da)
LU (1) LU69898A1 (da)
NL (1) NL183131C (da)
SE (1) SE398860B (da)
ZA (1) ZA741712B (da)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3946535A (en) * 1973-12-28 1976-03-30 Illinois Tool Works Inc. Carrier applicating machine and method
US3959949A (en) * 1975-06-02 1976-06-01 Illinois Tool Works Inc. System, machine and method for multipackaging containers
US4250682A (en) * 1979-07-19 1981-02-17 Illinois Tool Works Inc. Wheel assembly for use in an apparatus for multipackaging containers
US4354333A (en) * 1980-04-14 1982-10-19 Illinois Tool Works Inc. Packaging apparatus
US4324085A (en) * 1980-04-14 1982-04-13 Illinois Tool Works Inc. Carrier assembly apparatus
JPS57211605A (en) * 1981-06-22 1982-12-25 Fujitsu Ltd Controlling system for track of robot
US4470241A (en) * 1982-05-21 1984-09-11 Salinas Valley Engineering & Manufacturing, Inc. Apparatus for bunching, trimming, and banding vegetables
US4953342A (en) * 1982-07-01 1990-09-04 Hynes Charles M Multi package containers
US4530264A (en) * 1983-06-30 1985-07-23 Illinois Tool Works Inc. Carrier cutting wheel
US4649690A (en) * 1986-06-20 1987-03-17 Louis B. Schiesz Apparatus for applying carriers onto containers
US4817361A (en) * 1988-02-16 1989-04-04 Grip-Pak, Inc. Carrier assembling apparatus
US5097650A (en) * 1990-05-07 1992-03-24 Illinois Tool Works Inc. Multipackaging method using carrier stock for side wall application
US5211711A (en) * 1992-05-29 1993-05-18 Illinois Tool Works Inc. Package comprising multiple containers, such as beverage cans, and method of forming packages
US5383321A (en) * 1993-06-21 1995-01-24 Illinois Tool Works Inc. Machine for applying carrier stock to containers, such as beverage cans, selectively in rim-applied or side-applied carrier position
US5398487A (en) * 1993-11-26 1995-03-21 Ag-Bag Corporation Bale bagging machine
US5671588A (en) * 1995-09-08 1997-09-30 Owens-Illinois Labels Inc. Method and apparatus for applying carriers to containers
US5813193A (en) * 1997-03-24 1998-09-29 Owens-Illinois Labels Inc. Method and apparatus for applying carriers to containers
US6484478B1 (en) * 2000-01-24 2002-11-26 Illinois Tool Works Inc. System and method for packaging oriented containers
US6868652B2 (en) * 2000-01-24 2005-03-22 Illinois Tool Works, Inc. System and method for packaging oriented containers
US6588173B1 (en) * 2002-02-21 2003-07-08 Illinois Tool Works Inc. Machine for packaging containers
US7637077B2 (en) * 2006-05-09 2009-12-29 Illinois Tool Works Inc. Applicating machine
GB0920396D0 (en) 2009-11-23 2010-01-06 Dijofi Ltd A plastics container carrier
GB201019848D0 (en) * 2010-11-23 2011-01-05 Dijofi Ltd A machine and system for applying container carriers to containers
US12509262B2 (en) * 2023-04-19 2025-12-30 Illinois Tool Works Inc. Cut-off system for container carrier applicating machine

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3032944A (en) * 1959-12-24 1962-05-08 Illinois Tool Works Container and carrier assembling machine
US3032943A (en) * 1960-08-12 1962-05-08 James L Reimers Assembly machine
US3204386A (en) * 1962-02-19 1965-09-07 Illinois Tool Works Container pack forming machine
US3221470A (en) * 1962-11-21 1965-12-07 Illinois Tool Works Stripping means for a container pack forming machine
BE791329A (fr) * 1972-09-18 1973-03-01 Illinois Tool Works Assemblage

Also Published As

Publication number Publication date
US3816968A (en) 1974-06-18
AU6835774A (en) 1975-10-30
LU69898A1 (da) 1976-03-17
ATA356574A (de) 1978-01-15
NL7404991A (da) 1974-11-05
CH585125A5 (da) 1977-02-28
FI56801C (fi) 1980-04-10
JPS5014492A (da) 1975-02-15
NL183131C (nl) 1988-08-01
DE2420633A1 (de) 1974-11-21
HK40677A (en) 1977-08-12
SE398860B (sv) 1978-01-23
ES425788A1 (es) 1976-06-16
FI56801B (fi) 1979-12-31
ZA741712B (en) 1975-11-26
IT1010183B (it) 1977-01-10
GB1463898A (en) 1977-02-09
FR2227996B1 (da) 1978-01-20
FR2227996A1 (da) 1974-11-29
DE2420633C2 (de) 1983-10-20
AT345740B (de) 1978-10-10
DK144030C (da) 1982-05-10
CA997667A (en) 1976-09-28
BE814293A (nl) 1974-10-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR800000212B1 (ko) 원통용기의 다발 포장방법
EP0731023B1 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Zigaretten-Packungen
US3948115A (en) Transmission system for a high speed cigarette packeting machine
DK154283B (da) Maskine til anbringelse af et baerehaandtag paa flere beholdere samlet.
US3816968A (en) Drum assembly for container carrier machine
CA2569127C (en) Automated handling line guide rail assembly
EP0275481B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Papier-Taschentüchern
DE1461854A1 (de) Vorrichtung zur Einzelverpackung von Gegenstaenden
GB2090804A (en) Grouping articles before packaging
US4070850A (en) Assembly machine for interconnected carrier devices
US4120235A (en) Apparatus for transversely sealing a wrapping tube
US3747159A (en) Poultry picking machine
EP0863080A1 (de) Schlauchbeutelmaschine mit zumindest zwei Quersiegelbacken
DE69906813T2 (de) Ausrüstung zum prüfen und dampfbügeln von strickwaren
DE1297530B (de) Andrueckvorrichtung fuer Etiketten fuer Flaschen oder Behaelter
US2219603A (en) Printing machine for printing variable areas simultaneously
DE2756096C2 (de) Transporteinrichtung zur schrittweisen Beförderung von Gegenständen, insbesondere von Werkstücken bei Pressen
DE1078494B (de) Vorrichtung zum Einschlagen der schmalen offenen Kopfseite der Huellen fuer Zigarettenpackungen od. dgl.
DE1586379A1 (de) Schnellaufende Etikettiermaschine
SU737530A1 (ru) Машина дл разбивки ваты в заготовках швейных изделий
DE1436031C (de) Maschine zum packenweisen Umbändern von aus einer Briefumschlagfertigungsmaschine austretenden Briefumschlägen
US1662897A (en) Feeding device for book-sewing machines
DE1246524B (de) Maschine zum Verpacken zugeschnittener Gegenstaende in Dosen
DE109780C (da)
ES349937A1 (es) Perfeccionamientos en la construccion de maquinas textiles.

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed