DK144363B - Stoebeform til fremstilling af roer af beton eller paa lignende maade formbart materiale i staaende stilling - Google Patents

Stoebeform til fremstilling af roer af beton eller paa lignende maade formbart materiale i staaende stilling Download PDF

Info

Publication number
DK144363B
DK144363B DK467579AA DK467579A DK144363B DK 144363 B DK144363 B DK 144363B DK 467579A A DK467579A A DK 467579AA DK 467579 A DK467579 A DK 467579A DK 144363 B DK144363 B DK 144363B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
ring
mold
locking
bottom ring
guide
Prior art date
Application number
DK467579AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK144363C (da
DK467579A (da
Inventor
J Jensen
Original Assignee
Pedershaab Maskinfabrik As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pedershaab Maskinfabrik As filed Critical Pedershaab Maskinfabrik As
Priority to DK467579A priority Critical patent/DK144363C/da
Priority to DE19803040526 priority patent/DE3040526A1/de
Priority to IT50062/80A priority patent/IT1127913B/it
Priority to US06/203,338 priority patent/US4305564A/en
Priority to SE8007708A priority patent/SE428273B/sv
Publication of DK467579A publication Critical patent/DK467579A/da
Publication of DK144363B publication Critical patent/DK144363B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK144363C publication Critical patent/DK144363C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/0002Auxiliary parts or elements of the mould
    • B28B7/0011Mould seals
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B21/00Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
    • B28B21/76Moulds
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S425/00Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
    • Y10S425/218Pipe machine: socket forming apparatus

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Description

i 144363
Opfindelsen angår en til fremstilling af rør af beton eller på lignende måde formbart materiale i stående stilling bestemt støbeform, der på kendt måde omfatter ydre og indre formparter samt en nedre 5 formpart eller såkaldt bundring og en låsemekanisme til udløselig fastholdelse af denne bundring til yderformen.
Ved brug af en sådan støbeform anvendes sædvanligvis vibrering, og støbemassen kan yderligere under 10 i det mindste en del af formeprocessen belastes med et stationært, lodret tryk, der udøves gennem en øvre formpart bestående af en profilring, som lukker den øverste ende af det ringformede støbehulrum mellem yderformen og inderformen eller kernen og tje-15 ner til formgivning af rørets opadvendende ende.
Ikke mindst på grund af vibreringen har støbemassen en udtalt tendens til at trænge ud gennem fugen mellem yderformen og bundringen, og den omtalte låsemekanisme tjener til at modvirke denne tendens ved at 20 holde bundringens ydre kantparti fast til yderformens nederste kant. I en kendt udførelse udgøres låsemekanismen af et antal separate knæledslåse, der sidder udvendigt på den ydre formpart eller yderformen, og som i låsestillingen griber ind under bund-25 ringens ydre kantparti og spænder dette fast mod yderformens underkant.
Efter at støbemassen er vibreret tilstrækkeligt sker afformningen ved, at den eventuelle profilring først hæves og svinges til siden, hvorefter 30 yderformen og bundringen med det nystøbte rør løftes fri af den indre formpart eller kernen ved en opadgående forskydning og transporteres til en hærde-plads. Her udløses knæledslåsene, hvorefter yderformen fjernes fra røret ved en opadgående forskyd-35 ning og er klar til fornyet anvendelse, medens det nystøbte rør bliver stående på bundringen, indtil det 2 144363 har opnået den fornødne formstabilitet.
De kendte knæledslåse er relativt dyre i fremstilling og betjening. De består således af mange enkeltdele, der er udsat for et betydeligt slid, ik-5 ke mindst under vibrationspåvirkningerne, som kan medføre, at bundringen har tendens til at dreje sig langsomt rundt i forhold til den ydre formpart, hvilket resulterer i en uheldig, siderettet belastning af knæledslåsene. Disses betjening ved lås-10 ning og udløsning kræver endvidere et betydeligt manuelt arbejde, idet det ved store rørdiametre kan være nødvendigt at anvende tolv til fjorten enkeltlåse for opnåelse af den fornødne tæthed mellem bundringen og den ydre formpart. Specielt ved udløsningen 15 er det endvidere en ulempe, at der kræves et frit rum af en vis størrelse omkring yderformen, så at de nystøbte rør ikke kan opstilles tæt ind til hinanden på hærdepladsen, med mindre der sker en forskydning af rørene efter afformningen, hvilket dels er 20 besværligt og dels medfører risiko for beskadigelse af rørene.
De nævnte ulemper eller mangler ved den kendte teknik afhjælpes ved støbeformen ifølge den foreliggende opfindelse, der er ejendommelig ved,at 25 låsemekanismen omfatter en til yderformen fastholdt låsering, som er radialt udvidelig og bevægelig mellem en låsestilling, i hvilken den griber ind under bundringens ydre kantparti og holder dette tæt an mod yderformens nedre kant, og en fristilling, i 30 hvilken dens inderdiameter er større end bundringens yderdiameter.
En markant fordel ved denne konstruktion er, at bundringen fastholdes mod yderformens underkant langs hele omkredsen i stedet for ved et antal 35 indbyrdes adskilte steder, og en yderligere fordel er, at låseringen kun kræver en enkelt åbne- og luk- 3 144363 kemekanisme til omstilling mellem låsestillingen og fristillingen og i øvrigt er det eneste element, der i nævneværdig grad vil blive udsat for slid. Yderligere behøver denne låsemekanisme kun at medføre 5 en næsten betydningsløs forøgelse af den ydre formparts yderdiameter, hvorfor der muliggøres en effektiv udnyttelse af hærdepladsen.
I en foretrukket udførelsesform for støbeformen ifølge opfindelsen er låseringen en radialt opslid-10 set, elastisk ring, der er lejret forskydeligt i et til yderformen fastgjort styr, og som ved opslidsningen har en åbne- og lukkemekanisme til henholdsvis udvidelse og indsnævring af slidsen og ved mindst ét sted er hindret mod bevægelse i omkredsretningen 15 i forhold til styret. Den sidstnævnte foranstaltning medvirker til at reducere sliddet på låseringen og kan endvidere forbedre dennes evne til at modvirke den foran omtalte tendens for bundringen til at rotere langsomt i forhold til den ydre formpart.
20 Yderligere enkeltheder ved støbeformen ifølge opfindelsen vil fremgå af den efterfølgende beskrivelse af en udførelsesform under henvisning til den delvis skematiske tegning, på hvilken fig. 1 viser et aksialsnit gennem en komplet 25 støbeform indeholdende et nystøbt betonrør, fig. 2 et tværsnit i større målestoksforhold efter linien II-II i fig. 1,
fig. 3 et delsnit i endnu større målestoksforhold efter linien III-III i fig. 2, og 30 fig. 4 et lignende delsnit efter linien IV-IV
i fig. 2.
Den i fig. 1 viste form til fremstilling af betonrør omfatter en ydre formpart eller yderform 1, en indre formpart eller kerne 2, en nedre formpart 35 eller bundring 3, der hviler løst på en på kernen 2 4 144363 fastsiddende bærering 4, og en øvre formpart 5, der bæres af et pressehoved 6. Kernen 2 står på et bord 7, der kan være fjedrende understøttet, og støbeformen kan på kendt måde være udstyret med 5 ikke viste vibratorer, og som det fremgår af fig.
1, kan bundringen 3 have ben 8, så at bundringen i sig selv holdes hævet over gulvet, når bundringen med det nystøbte rør henstilles til hærdning.
Til fastklemning af bundringen 3 mod un-10 derkanten af yderformen 1 tjener en låsering 9, der er en radialt opslidset, elastisk ring med planparallelle over- og underflader, og som er lejret forskydeligt i et styr bestående af en til yderformen 1 fastgjort forstærkningsring 10 og en 15 med denne parallel bærering 11, der er fast forbundet med forstærkningsringen gennem en krans af bolte 12, som ligger uden for låseringen 9's ydre periferi, så at denne låsering har spillerum for en vis bevægelse i styret. Denne bevægelighed er 20 dog begrænset ved, at styret har en fastsiddende tap 12', fig. 2 og 4, der går gennem en i radialretningen aflang åbning 13 i låseringen og derved hindrer dennes bevægelse i omkredsretningen, men tillader en vis radial bevægelse. I fig. 2 ligger 25 tappen 12* diametralt over for låseringens opslids-ning 14, der kan udvides og indsnævres ved hjælp af en åbne- og lukkemekanisme, som på tegningen er symboliseret ved en hydraulisk eller pneumatisk cylinder 15, der er tænkt fastgjort på den ene 30 af et par på hver sin side af slidsen 14 liggende flige, af hvilke den anden er fastgjort til drivcylinderens stempelstang. Denne åbne- og lukkemekanisme kan imidlertid antage talrige andre former og kan eventuelt være anbragt oven på forstærknings-35 ringen 10, der da må have passende åbninger for forbindelsen mellem den pågældende mekanisme og enderne af låseringen 9.
144363 5
Som det bedst fremgår af fig. 3 og 4, har denne låsering et vinkelformet tværsnit, i hvilket den vandrette, på bæreringen 11 glidende flange har en indvendig fals 16 til optagelse af bund-5 ringen 3's kantparti, når låseringen er i låsestillingen. I denne stilling spænder falsen 16's omkredsvæg omkring bundringens kantparti og medvirker derved til at hindre bundringens omdrejende bevægelse. Under visse omstændigheder kan en sådan 10 bevægelse imidlertid være ønskelig, og i så fald kan låseringen 9 i låsestillingen i stedet have fast anslag mod et andet element i konstruktionen, eksempelvis en på forstærkningspladen 10 siddende holdering 17 for en pakning 18, der i den viste 15 udførelsesform forøger tætheden mellem yderformen 1 og bundringen 3.

Claims (4)

144363
1. Støbeform til fremstilling af rør af beton eller på lignende måde formbart materiale i stående stilling, omfattende ydre og indre formparter (1- 2. samt en nedre formpart eller såkaldt bundring 5 (3) og en låsemekanisme til udløselig fastholdelse af denne bundring til yderformen (1), kendetegnet ved, at låsemekanismen omfatter en til yderformen (1) fastholdt låsering (9), som er radialt udvidelig og bevægelig mellem en låsestil-10 ling, i hvilken den griber ind under bundringens (3) ydre kantparti og holder dette tæt an mod yderformens nedre kant, og en fristilling, i hvilken dens inderdiameter er større end bundringens yderdiameter .
2. Støbeform ifølge krav 1, kendeteg net ved, at låseringen (9) er en radialt opslidset, elastisk ring, der er lejret forskydeligt i et til yderformen (1) fastgjort styr (10, 11), og som ved opslidsningen (14) har en åbne- og lukkemekanisme 20 (15) til henholdsvis udvidelse og indsnævring af slidsen og ved mindst ét sted (12^ er hindret mod bevægelse i omkredsretningen i forhold til styret.
3. Støbeform ifølge krav 2, kendetegnet ved, at styret består af en til yderformen 25 (1) fastgjort forstærkningsring (10) og en bærering (11), der er fast forbundet med forstærkningsringen gennem en krans af bolte (121) , som ligger uden for låseringens (9) ydre periferi, og at styret har en tap (12') i indgreb med en i radialretningen lang-30 agtig åbning (13) i låseringen til hindring af dennes bevægelse i omkredsretningen.
4. Støbeform ifølge krav 1, 2 eller 3, kendetegnet ved, at låseringen (9) har en indvendig fals (16) til optagelse af bundringens
DK467579A 1979-11-05 1979-11-05 Stoebeform til fremstilling af roer af beton eller paa lignende maade formbart materiale i staaende stilling DK144363C (da)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK467579A DK144363C (da) 1979-11-05 1979-11-05 Stoebeform til fremstilling af roer af beton eller paa lignende maade formbart materiale i staaende stilling
DE19803040526 DE3040526A1 (de) 1979-11-05 1980-10-28 Giessform zur herstellung von rohren aus beton oder auf aehnliche weise formbarem material in aufrechtste hender stellung
IT50062/80A IT1127913B (it) 1979-11-05 1980-11-03 Stampo di colata per produrre tubi in posizione eretta da calcestruzzo o simile materiale modellabile
US06/203,338 US4305564A (en) 1979-11-05 1980-11-03 Casting mould for the production of concrete or similar pipes in an upright position
SE8007708A SE428273B (sv) 1979-11-05 1980-11-04 Gjutform for framstellning av ror av betong eller liknande formbart material i upprettstaende lege

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK467579A DK144363C (da) 1979-11-05 1979-11-05 Stoebeform til fremstilling af roer af beton eller paa lignende maade formbart materiale i staaende stilling
DK467579 1979-11-05

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK467579A DK467579A (da) 1981-05-06
DK144363B true DK144363B (da) 1982-03-01
DK144363C DK144363C (da) 1982-07-19

Family

ID=8135698

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK467579A DK144363C (da) 1979-11-05 1979-11-05 Stoebeform til fremstilling af roer af beton eller paa lignende maade formbart materiale i staaende stilling

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4305564A (da)
DE (1) DE3040526A1 (da)
DK (1) DK144363C (da)
IT (1) IT1127913B (da)
SE (1) SE428273B (da)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3146312C2 (de) * 1981-11-23 1984-01-19 Georg Prinzing GmbH & Co KG Betonformen- und Maschinenfabrik, 7902 Blaubeuren "Formeinrichtung zur Formgebung von Betonteilen"
DE3203968C2 (de) * 1982-02-05 1983-12-22 Georg Prinzing GmbH & Co KG Betonformen- und Maschinenfabrik, 7902 Blaubeuren Bodenring für die Formgebung des unteren Falzes von Betonformteilen
AT398930B (de) * 1988-10-31 1995-02-27 Johann Schluesselbauer Vorrichtung zum herstellen eines rohrförmigen werkstückes aus beton, insbesondere eines schachtringes
EP0374667A1 (de) * 1988-12-23 1990-06-27 Peter Hartmann Beteiligungen AG Verfahren und Anlage zur Herstellung eines Verbundrohres in einer rotierenden Trommel
US5238384A (en) * 1988-12-23 1993-08-24 Von Roll Ag Apparatus for producing a composite pipe in a rotating drum
DK148192D0 (da) * 1992-12-09 1992-12-09 Pedershaab As Produktionsanlaeg til automatisk stoebning af roergods, isaer af beton
CN102632549B (zh) * 2012-04-19 2017-04-05 江苏邦威机械制造有限公司 立式成型玻璃钢复合管模具
US9469053B2 (en) * 2014-01-23 2016-10-18 Hawkeye Concrete Products Co. Composite pallet for concrete pipe
CN104742248B (zh) * 2015-04-17 2017-01-18 苏州科星混凝土水泥制品装备有限公司 一种带底座的混凝土筒形制品生产方法
CN104772820B (zh) * 2015-04-17 2017-06-06 苏州科星混凝土水泥制品装备有限公司 一种带底座的混凝土检查井成型装置
CN104742250B (zh) * 2015-04-17 2017-02-01 苏州科星混凝土水泥制品装备有限公司 一种带底座的混凝土检查井成型模具

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1941812A (en) * 1932-04-21 1934-01-02 Muntz Eric Percival Machine for the production of a plurality of substantially similar units
US2863205A (en) * 1953-08-06 1958-12-09 Lock Joint Pipe Co Apparatus for forming concrete pipes
DE1226474B (de) * 1963-07-23 1966-10-06 Pfeiffer Maschf Ettlingen Form zum Herstellen von Betonrohren
US3276091A (en) * 1964-04-20 1966-10-04 Charles B Pausch Roller head for cement pipe forming
US3530553A (en) * 1967-03-17 1970-09-29 Thomas J Engle Concrete pipe bell depression former
US4134568A (en) * 1977-04-07 1979-01-16 Hydrotile Canada Limited Plural molds with common actuating means

Also Published As

Publication number Publication date
DE3040526A1 (de) 1981-05-14
IT8050062A0 (it) 1980-11-03
IT1127913B (it) 1986-05-28
SE8007708L (sv) 1981-05-06
SE428273B (sv) 1983-06-20
US4305564A (en) 1981-12-15
DE3040526C2 (da) 1989-08-03
DK144363C (da) 1982-07-19
DK467579A (da) 1981-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK144363B (da) Stoebeform til fremstilling af roer af beton eller paa lignende maade formbart materiale i staaende stilling
US5028368A (en) Method of forming lined pipe
CN116493588B (zh) 一种炼钢用钢包回转装置
US3521335A (en) Assembly for forming silos
US2878545A (en) Collapsible cores for concrete pipe
US4039642A (en) Method of making concrete pipe
CA2653292C (en) Apparatus and method for protecting lined concrete pipe during the manufacturing process
US1810583A (en) Method and apparatus for making concrete pipe
US4023771A (en) Means for engaging, lifting and transporting concrete pipe molds
US3856453A (en) Facing ring and pouring chute for vertically cast concrete pipe
US5139404A (en) Apparatus for making lined pipe
US2915783A (en) Tire vulcanizing molds
US559931A (en) Mold for cisterns
US3142882A (en) Mold for concrete structures
US2684517A (en) Concrete pipe casting apparatus
US1307470A (en) A partnership
CN117759092A (zh) 一种用于环状结构的钢模板施工装置及施工方法
US1041367A (en) Chimney-mold.
US1336857A (en) Mold for manufacture of concrete pipes
US1788200A (en) Conduit-forming mechanism
CA1198262A (en) Quick-strip groove former
US3942936A (en) Facing ring and pouring chute for vertically cast concrete pipe
US2644218A (en) Mold and method for forming the bell of a bell-ended pipe
US771911A (en) Pipe-mold.
US1275353A (en) Concrete-pipe machine.

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed