DK144462B - Mekanisme til afgratning af den indadhvaelvede bund af hullegemer af plast - Google Patents

Mekanisme til afgratning af den indadhvaelvede bund af hullegemer af plast Download PDF

Info

Publication number
DK144462B
DK144462B DK96572AA DK96572A DK144462B DK 144462 B DK144462 B DK 144462B DK 96572A A DK96572A A DK 96572AA DK 96572 A DK96572 A DK 96572A DK 144462 B DK144462 B DK 144462B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
cutting blade
guide
mold
deburring
degrading
Prior art date
Application number
DK96572AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK144462C (da
Inventor
E Michel
M Minsart
Original Assignee
Solvay
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Solvay filed Critical Solvay
Publication of DK144462B publication Critical patent/DK144462B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK144462C publication Critical patent/DK144462C/da

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/48—Moulds
    • B29C49/50—Moulds having cutting or deflashing means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S83/00—Cutting
    • Y10S83/914—Flash trimming
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8717—By deforming resilient tool or tool support
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8821—With simple rectilinear reciprocating motion only
    • Y10T83/8841—Tool driver movable relative to tool support
    • Y10T83/8853—Including details of guide for tool or tool support
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8821—With simple rectilinear reciprocating motion only
    • Y10T83/8857—With inclined guides
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/929—Tool or tool with support
    • Y10T83/9411—Cutting couple type
    • Y10T83/9447—Shear type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

(19) DANMARK (j/
III (19) FREMLÆGGELSESSKRIFT (11) 144462B
Dl REKTORATET FOR PATENT- OG VAREMÆRKEVÆSENET
(21) Ansøgning nr. 965/72 (51) Int.CI.3 B 29 C 17/12 (22) Indleveringsdag 2· mar. 1972 // C 03 B 9/46 (24) Løbedag 2. mar. 1972 (41) Aim. tilgængelig 4. sep. 1972 (44) Fremlagt 15· mar. 1982 (86) International ansøgning nr. ** (86) International indleveringsdag -(85) Videreførelsesdag -(62) Stamansøgning nr. “ (30) Prioritet 3· mar. 1971, 1004l4, BE ' (71) Ansøger SOLVAY & CIE SOCIETE ANONYME, Bruxelles, BE.
(72) Opfinder Edmond Michel, BE: Maurice Minsart, BE.
(74) Fuldmægtig Ingeniørfirmaet Hofman-Bang & Bout ard.
(54) Mekanisme til afgratning af den indadhvælvede bund af hullegemer af plast.
Opfindelsen omhandler en afgratningsmekanisme af den i indledningen til krav 1 angivne art.
De fleste anlæg til støbning af hullegemer, såsom flasker, af plast ved blæsestøbning frembringer hullegemer, hvis bund frembyder en grat på grund af klemvirkningen på den forreste eride af plastmassen fra bunden af støbeformene. Denne grat skal senere fjernes manuelt ® eller mekanisk, hvilket forøger fremstillingsomkostningerne.
CM
LØ
Fra beskrivelsen til U.S.A.-patenterne nr. 3.069.722 og 3.146.491 j· kendes der afgratningsmekanismer af den angivne art med en stiv skærelamel, hvormed hullegemer med en plan bund kan afgrates i til- * □ 2 144462 slutning til fremstillingen.
Opfindelsen har til formål at tilvejebringe en afgratningsmekanisme, som kan afgrate hullegemer af plast med en indadhvælvet, bund, som kun fylder lidt, og som med fordel kan anvendes i forbindelse med støbeapparater med et drejebord til fremføring af en u-brudt række af støbeformer.
Dette opnås ifølge opfindelsen ved en mekanisme som angivet i den kendetegnende del af krav 1. Lejet i kulisseføringen, der styrer den bøjelige bevægelige skærelamel, kan hensigtsmæssigt udformes som angivet i krav 2 og kompletteres som angivet i krav 3.
Skærelamellen tilvejebringes af et metal med stor bøjningselasticitet, såsom stål. For at nedsætte påvirkningerne af lamellen og derved sliddet er det hensigtsmæssigt at tildele lamellen en krumningsværdi beliggende imellem krumningerne af støbeformsbunden og vandringsbanen uden for lejet.
De organer, der benyttes til periodisk forskydning af lamellen, styres mekanisk, eksempelvis ved en kamskive, pneumatisk, hydraulisk eller elektrisk.
Organerne kan tinder afgratningen udøve enten en trykkraft eller en trækkraft på den bøjelige skærelamel. I det første tilfælde er lamellen tilbagetrukket i hviletilstanden, og afgratningen udføres ved den forreste ende af lamellen under dennes fremtrykning efter lukningen af støbeformen. I det andet tilfælde antager lamellen, som langs den ene side har en åben udsparing, hvis rand udgør en skærekant, formen af støbeformsbunden i hviletilstanden og er således beliggende, at dens åbne udsparing omgiver graten ved hullegemets bund. I dette tilfælde afskæres graten af skærekanten af udsparingen under bevægelsen af lamellen.
For at fastholde skærelamellen i det bestemte leje i en af støbeforms-halvparterne under åbningen af støbeformen kan lamellen forsynes med den i krav 5 angivne kantvulst, som indgriber i en af rillerne i en af støbehalvformene, hvilken kantvulst som angivet i krav 6 kan være forsynet med indhak for at opretholde lamellens bøjelighed.
3 144462
Opfindelsen forklares nærmere nedenfor i forbindelse med tegningen, hvor
Fig. 1 er en del af et plant billede af et apparat med drejebord til støbning af hullegemer, forsynet med en afgratningsmekanisme ifølge opfindelsen, hvor skærelamellen forskydes ved en trykkraft.
fig. 2 en del af et tværsnit igennem en støbeform med en mekanisme ifølge fig. 1, fig. 3 en afbildning fra siden af mekanismen på fig. 1, fig. 4 en afbildning fra siden af et støbeapparat med drejebord svarende til apparatet på fig. 1 med en afgratningsmekanisme ifølge opfindelsen, hvor skasrelamellen forskydes ved en trækkraft, og fig. 5 et tværsnit igennem en skærelamel som anvendt i mekansimen på fig. 4.
Som vist på figurerne består støbeapparatet af en række støbeforme 1, som er monteret praktisk taget i ubrudt rækkefølge på roterende understøtninger 2, hvilke støbeforme er beregnet til kontinuerlig optagelse af en plastmasse fra en ikke vist ekstruderingspresse Og'omdannelse af plastmassen til hullegemer ved blæse støbning.
Den på fig. 1-3 viste mekanisme til afgratning af bunden af hulle-gememe består af en bøjelig bevægelig skærelamel 3 af stål, som af nedenfor beskrevne organer bevæges til periodisk forskydning af lamellen langs dennes længdeakse, og af en kulisseføring 4, der udgør en gliderende og styrer lamellen under dennes forskydninger, idet lamellen forskydes i bunden af kulisseføringen.
Organerne, der benyttes til at forskyde skærelamellen 3 til afgrat-ningsformål, består af en stationær styreskabelon 5 med et passende profil, som er fastgjort til støbeapparatets faste stel og anbragt i vandringsbanen for en styrerulle 6, der ved et system af vægt stænger 7, 8 og 9 er forbundet med en understøtning 10 for skærelamellen 3, som er monteret således, at-den kan glide på en spindel 11, der sidder fast på den ene støbeformshalvpart 14.
4 144462
Kulisseføringen 4, der styrer skærelamellen 3 under dennes forskydninger, slutter til formen af bunden af de hullegemer 17, som skal afgrates, og består af riller 12, der er udformet i bundene af støbef ormshalvparteme 14 og 15 til blæse'støbning. Kuli s se føringen 4 kompletteres af metalliske føringsklodser 13, som er fastgjort på bunden af hver støbeformshalvpart. Det bemærkes, at det er tilstrækkeligt at montere en enkelt metallisk føringsklods 13 for at tilvejebringe en korrekt drift af mekanismen.
Den forreste ende 16 af det bøjelige skærelamel 3 er affaset, så den tilvejebringer en ren afskæring af den grat, der skal fjernes.
Den på fig. 4 og 5 viste afgratningsmekanisme svarer til den på fig.
1-3 viste og beskrevne mekanisme bortset fra, at stillingen af styreskabelonen 5 er ombyttet, og at skærelamellen 3 har en central udsparing 18, hvis rand er skærende, og er forsynet med en kantvulst 20 med indhak 21.
Den på fig. 1-3 viste mekanisme ifølge opfindelsen fungerer på følgende simple måde:
Efter lukningen af støbeformen 1 og blæsestøbning af det indesluttede parti af plastmassen til dannelse af det ønskede hullegeme 17 møder styrerullen 6 den stationære styreskabelon 5, hvis profil er således, at rullen presses opefter. Over vægtstangssystemet 7, 8 og 9 omdannes den opadgående forskydning af rullen 6 til en forskydning imod højre på fig. 3 af understøtningen 10 for spindelen 11, hvilken understøtning indtager en endestilling som vist med punkterede linier 22. Under denne forskydning presses skærelamellen 3 igennem kulisseføringen 4, og dens forreste ende 16 afskærer bundgraten 23 ud for bunden af hullegemet 17. Derefter bringes lamellen 3 tilbage til udgangsstillingen ved en modsat operation under påvirkning af en anden, ikke vist stationær styreskabelon, som presser styrerullen 6 nedefter.
Den på fig. 4 og 5 viste mekanisme ifølge opfindelsen fungerer på følgende simple måde:
Efter lukningen af støbeformen og blæsestøbning af det indesluttede parti af plastmassen til dannelse af det ønskede hullegeme 17 møder 5 144462 styrerullen 6 den stationære styreskabelon 5, hvis profil er således, at rullen presses nedefter. Over vægt stangs systemet 7, 8 og 9 omdannes den nedadgående forskydning af rullen 6 til en forskydning imod venstre på fig. 4 af understøtningen 10 for spindelen 11, hvilken understøtning indtager en endestilling som vist med punkterede linier 24. Under denne forskydning trækkes skærelamellen 3 imod venstre igennem kuli s se føringen 4, og den skærende kant 19 af den centrale udsparing 18 afskærer bundgraten 23 ud for bunden af hullegemet 17. Derefter bringes lamellen 3 tilbage til udgangsstillingen ved en modsat operation under påvirkning af en anden, ikke vist stationær styreskabelon, som presser styrerullen 6 opefter. Under sin anden forskydning, der tilvejebringes efter åbningen af støbeformen og udstødning af det afgratede hullegeme, holdes skærelamellen 3 på plads i kulisseføringen 4 i støbeformshalvparten 14 på grund af sin fastholdelses-kantvulst 20.
Skærelamellen 3 kan også fastgøres direkte på stemplet af en pneumatisk dobbeltvirkende donkraft, der styres af et programværk eller et andet passende organ.
DK96572A 1971-03-03 1972-03-02 Mekanisme til afgratning af den indadhvaelvede bund af hullegemer af plast DK144462C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE100414 1971-03-03
BE100414 1971-03-03

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK144462B true DK144462B (da) 1982-03-15
DK144462C DK144462C (da) 1982-08-30

Family

ID=3841487

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK96572A DK144462C (da) 1971-03-03 1972-03-02 Mekanisme til afgratning af den indadhvaelvede bund af hullegemer af plast

Country Status (17)

Country Link
US (1) US3777609A (da)
JP (1) JPS5674715U (da)
AT (1) AT332112B (da)
AU (1) AU463996B2 (da)
BG (1) BG20548A3 (da)
BR (1) BR7201173D0 (da)
CA (1) CA960819A (da)
CH (1) CH552454A (da)
DE (1) DE2206842C3 (da)
DK (1) DK144462C (da)
ES (1) ES399795A1 (da)
FI (1) FI48992C (da)
FR (1) FR2128361B1 (da)
IT (1) IT947439B (da)
NO (1) NO135306C (da)
SE (1) SE368678B (da)
ZA (1) ZA72908B (da)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2263874B1 (da) * 1974-03-15 1976-12-17 Solvay
US3932572A (en) * 1974-06-19 1976-01-13 Monsanto Company Methods of severing plastic between blow molds in a rotary blow molding machine
US3936263A (en) * 1974-06-19 1976-02-03 Monsanto Company Apparatus improvements in a rotary blow molding machine
US4053272A (en) * 1975-06-20 1977-10-11 Caterpillar Tractor Co. Apparatus and method for forming a tube article on a core
US4080136A (en) * 1976-09-02 1978-03-21 H-C Industries, Inc. Apparatus for dispensing metered charges of material
US4277431A (en) * 1977-11-30 1981-07-07 H-C Industries, Inc. Method of dispensing metered charges of material
DE3131391A1 (de) * 1981-08-07 1983-02-24 Krupp Kautex Maschinenbau GmbH, 5300 Bonn Verfahren und vorrichtung zum entfernen eines abfallteiles an einem hohlkoerper aus thermoplastischem kunststoff
GB9206346D0 (en) * 1992-03-24 1992-05-06 Kodak Ltd Flexible guillotines

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3069722A (en) * 1959-05-27 1962-12-25 Kato Takeo Blow moulder
US3044112A (en) * 1960-02-01 1962-07-17 Phillips Petroleum Co Extrusion blowing apparatus
FR1394446A (fr) * 1963-04-24 1965-04-02 Procédé et dispositif pour l'enlèvement des déchets lors de la fabrication d'un corps creux en matière synthétique thermoplastique
US3464084A (en) * 1966-03-07 1969-09-02 Purex Corp Ltd Flash trimming of blow molded articles
FR2038431A5 (en) * 1969-03-07 1971-01-08 Sidel Sa Cutting waste from a blow-moulded thermo- - plastic bottle neck
US3545327A (en) * 1969-05-09 1970-12-08 Nb Jackets Corp Film-cutting mechanism
US3632262A (en) * 1969-09-12 1972-01-04 Phillips Petroleum Co Angled cutoff in bottom of blow mold

Also Published As

Publication number Publication date
IT947439B (it) 1973-05-21
FI48992C (fi) 1975-03-10
DE2206842A1 (de) 1972-09-14
SE368678B (da) 1974-07-15
DE2206842C3 (de) 1980-08-07
US3777609A (en) 1973-12-11
CA960819A (en) 1975-01-14
AT332112B (de) 1976-09-10
DK144462C (da) 1982-08-30
FR2128361B1 (da) 1976-07-23
BR7201173D0 (pt) 1973-07-03
FI48992B (da) 1974-12-02
AU3914372A (en) 1973-08-23
ZA72908B (en) 1972-10-25
JPS5674715U (da) 1981-06-18
AU463996B2 (en) 1974-10-14
DE2206842B2 (de) 1979-11-22
NO135306B (da) 1976-12-13
FR2128361A1 (da) 1972-10-20
CH552454A (fr) 1974-08-15
BG20548A3 (bg) 1975-12-05
ATA135472A (de) 1975-12-15
NO135306C (da) 1977-03-23
ES399795A1 (es) 1974-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3801256A (en) Breech mechanism including self-aligning breech blocks
US4004874A (en) Apparatus for production of cast concrete members
US2688159A (en) Molding apparatus
US3413682A (en) Injection moulding apparatuses with rotating platform
FR2448422A1 (fr) Machine fileuse perfectionnee pour la fabrication de poutrelles precontraintes
US2059387A (en) Molded brake lining apparatus
US2577412A (en) Mold construction
US3752021A (en) Apparatus for the production of guide channels of skis
US4390334A (en) Hydraulic tire press
DE2525161A1 (de) Verfahren zum zentrieren von scherenfoermig gegen einen extrudierten schlauchabschnitt bewegbaren formhaelften
US3583270A (en) Slitters for travelling webs
DE2537994A1 (de) Anlage zur herstellung von aus gleichen formenteilen bestehenden giessformen
US2233437A (en) Straightening machine
US2562472A (en) Pressure head for veneer lathe
DK151844B (da) Rammeloes holde- og understoetningsanordning til stoebeforme
US1012835A (en) Clay-press.
KR20130006093A (ko) 롤 포머용 성형압 조정장치
US3347307A (en) Pneumatic squeeze head with pressure supply booster means
US2274856A (en) Forming device
US2650629A (en) Veneer lathe embodying improved pressure bar actuating mechanism
US2601341A (en) Transfer molding press
DE2710512B2 (de) Anlage zur Herstellung von aus gleichen Formenteilen zusammengesetzten Gießformen
SU616205A1 (ru) Устройство дл подачи деталей
US2753817A (en) Biscuit cutting machines and the like
US2883686A (en) Machine for blocking or shaping shoes

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed