DK1445075T3 - Fremgangsmåde til overvågning af en robot og robot med overvågningsindretning - Google Patents

Fremgangsmåde til overvågning af en robot og robot med overvågningsindretning Download PDF

Info

Publication number
DK1445075T3
DK1445075T3 DK04001285.8T DK04001285T DK1445075T3 DK 1445075 T3 DK1445075 T3 DK 1445075T3 DK 04001285 T DK04001285 T DK 04001285T DK 1445075 T3 DK1445075 T3 DK 1445075T3
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
measurement
measured
industrial robot
robot
values
Prior art date
Application number
DK04001285.8T
Other languages
English (en)
Inventor
Peter Dr Heiligensetzer
Alwin Berninger
Norbert Settele
Original Assignee
Kuka Roboter Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=32603084&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DK1445075(T3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Kuka Roboter Gmbh filed Critical Kuka Roboter Gmbh
Application granted granted Critical
Publication of DK1445075T3 publication Critical patent/DK1445075T3/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J9/00Program-controlled manipulators
    • B25J9/16Program controls
    • B25J9/1674Program controls characterised by safety, monitoring, diagnostic
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/40Robotics, robotics mapping to robotics vision
    • G05B2219/40226Input control signals to control system and to model, compare their outputs
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/40Robotics, robotics mapping to robotics vision
    • G05B2219/40228If deviation of compliant tool is too large, stop and alarm
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/40Robotics, robotics mapping to robotics vision
    • G05B2219/40229Analytical redundancy, use available funcional redundancy of model

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manipulator (AREA)
  • Numerical Control (AREA)

Claims (20)

  1. PATENTKRAY
    1. Fremgangsmåde til overvågning af dele af en industrirobot (1), hvorved måleværdierne for to forskellige målte størrelser detekteres, og i det mindste én af disse måleværdier bearbejdes i et første måleresultat, kendetegnet ved, at måleværdier bearbejdes i et første måleresultat, således at det er sammenligneligt med måleværdien for den anden målte størrelse eller et andet måleresultat, der er opnået på basis af måleværdien, ved, at det første måleresultat sammenlignes med måleværdien for den anden måle- størrelse eller det andet måleresultat, som er opnået på basis af måleværdien, og ved, at der tilvejebringes et signal, som karakteriserer resultatet af sammenligningen.
  2. 2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at materialespændinger i dele af maskinen måles som i det mindste én målt størrelse.
  3. 3. Fremgangsmåde ifølge krav 2, kendetegnet ved, at materialespændingeme måles ved hjælp af mindst én måletransducer (8).
  4. 4. Fremgangsmåde ifølge krav 2 eller krav 3, kendetegnet ved, at materiale-spændingerne måles ved hjælp af en strain-gauge (8).
  5. 5. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 2 eller 3, kendetegnet ved, at materialespændingeme måles ved hjælp af piezo-elektriske eller lysleder-baserede sensorer.
  6. 6. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 2 til 5, kendetegnet ved, at materialespændingerne måles ved hjælp af måletransducere (8), der er positioneret på mindst to overflader af en robotdel.
  7. 7. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at aktuelle måleværdier for målte størrelser eller måleresultater sammenlignes med referenceværdier.
  8. 8. Fremgangsmåde ifølge krav 7, kendetegnet ved, at aktuelle måleværdier for målte størrelser og/eller måleresultater sammenlignes med referenceværdier, idet der tages højde for tolerancer.
  9. 9. Fremgangsmåde ifølge krav 8, kendetegnet ved, at der tages højde for tolerancer ved dannelse af en referencekorridor for en referencekurve.
  10. 10. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at robotten standser i tilfælde af afvigelser fra forventede måleværdier og/eller måleresultater.
  11. 11. Industrirobot (1), omfattende to måleindretninger til bestemmelse af forskellige målte størrelser som måleværdier på bevægelige dele af industrirobotten, kendetegnet ved mindst én bearbejdningsenhed (12, 13, 14) for mindst én af måleværdierne for de målte størrelser med henblik på at bearbejde denne måleværdi til et første måleresultat, der er sammenligneligt med den anden måle værdi for den anden målte størrelse eller et andet måleresultat, som er opnået på basis af denne måleværdi, og ved en sammenligningsenhed (15) til sammenligning af det første måleresultat med i det mindste måleværdien for den anden målte størrelse eller et andet måleresultat, der er opnået på basis af denne måleværdi.
  12. 12. Industrirobot ifølge krav 11, kendetegnet ved måleindretninger til bestemmelse af materialespændinger.
  13. 13. Industrirobot ifølge krav 12, kendetegnet ved, at indretningerne til bestemmelse af materialespændinger er udformet som målesensorer.
  14. 14. Industrirobot ifølge krav 12 eller krav 13, kendetegnet ved, at indretningerne til bestemmelse af materialespændinger er udformet som strain-gauges (8).
  15. 15. Industrirobot ifølge et hvilket som helst af kravene 12 til 14, kendetegnet ved, at indretningerne til bestemmelse af materialespændinger er udformet som lysleder-baserede sensorer.
  16. 16. Industrirobot ifølge et hvilket som helst af kravene 12 til 15, kendetegnet ved, at der i hvert tilfælde er anbragt mindst én indretning til bestemmelse af materialespændinger på mindst to overflader af en robotdel.
  17. 17. Industrirobot ifølge et hvilket som helst af kravene 12 til 16, kendetegnet ved en overvågningsindretning (11), til hvilken mindst én indretning er forbundet med henblik på bestemmelse af materialespændinger på maskindele i industrirobotten.
  18. 18. Industrirobot ifølge krav 16 eller krav 17, kendetegnet ved, at overvågningsindretningen (11) omfatter enheder til overvågning af i det mindste udvidelser i industrirobottens maskinstruktur samt en yderligere målt størrelse.
  19. 19. Industrirobot ifølge et hvilket som helst af kravene 16 til 18, kendetegnet ved, at overvågningsindretningen (11) omfatter en sammenligningsindretning (15) til sammenligning mellem strømmåleværdier og/eller måleresultater med forudbestemte modeller for robotbevægelser (16).
  20. 20. Industrirobot ifølge et hvilket som helst af kravene 18 og 19, kendetegnet ved, at overvågningsindretningen (11) omfatter en koblingsindretning (17) til udkobling af industrirobotten.
DK04001285.8T 2003-02-01 2004-01-22 Fremgangsmåde til overvågning af en robot og robot med overvågningsindretning DK1445075T3 (da)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10304019A DE10304019A1 (de) 2003-02-01 2003-02-01 Verfahren zum Überwachen einer Maschine und derartige Maschine, insbesondere Roboter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DK1445075T3 true DK1445075T3 (da) 2017-07-24

Family

ID=32603084

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK04001285.8T DK1445075T3 (da) 2003-02-01 2004-01-22 Fremgangsmåde til overvågning af en robot og robot med overvågningsindretning

Country Status (4)

Country Link
US (1) US7086293B2 (da)
EP (1) EP1445075B2 (da)
DE (1) DE10304019A1 (da)
DK (1) DK1445075T3 (da)

Families Citing this family (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7391178B2 (en) * 2002-07-18 2008-06-24 Kabushiki Kaisha Yaskawa Denki Robot controller and robot system
DE10304019A1 (de) * 2003-02-01 2004-11-04 Kuka Roboter Gmbh Verfahren zum Überwachen einer Maschine und derartige Maschine, insbesondere Roboter
AT502286B1 (de) * 2004-09-15 2008-09-15 Wfl Millturn Tech Gmbh & Co Kg Verfahren zur kollisionsvermeidung
EP1764192B1 (en) * 2005-09-16 2009-11-25 Abb Ab An industrial robot with sensor means in the region of a tool flange
EP1854425A1 (de) 2006-05-11 2007-11-14 BrainLAB AG Medizintechnische Positionsbestimmung mit redundanten Positionserfassungseinrichtungen und Prioritätsgewichtung für die Positionserfassungseinrichtungen
DE602006007823D1 (de) * 2006-05-16 2009-08-27 Abb Ab Steuersystem für einen Industrieroboter
DE102006055849A1 (de) * 2006-11-27 2008-05-29 Innotec Gmbh Verfahren zur sicherheitsgerichteten Abschaltung von Bewegungsvorgängen im Kollisionsfall
EP1932629B1 (en) * 2006-12-11 2019-04-24 ABB Research Ltd. A method and a control system for monitoring the condition of an industrial robot
EP1955830B1 (en) 2007-02-06 2014-04-09 Abb Research Ltd. A method and a control system for monitoring the condition of an industrial robot
DE102007006708A1 (de) 2007-02-10 2008-08-14 Abb Research Ltd. Verfahren zur Sicherung eines Handhabungsgeräts
DE102007050232B4 (de) * 2007-10-20 2024-05-02 Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. Handhabungsroboter und Verfahren zur Steuerung eines Handhabungsroboters
DE102007060682B4 (de) * 2007-12-17 2015-08-20 Kuka Roboter Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur modellbasierten Regelung eines Manipulators
DE102007063099A1 (de) * 2007-12-28 2009-07-02 Kuka Roboter Gmbh Roboter und Verfahren zum Überwachen der Momente an einem solchen
JP2009297810A (ja) * 2008-06-11 2009-12-24 Panasonic Corp マニピュレータの姿勢制御装置および姿勢制御方法
DE102008054312A1 (de) 2008-11-03 2010-05-06 Kuka Roboter Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur sicheren Erfassung einer kinematischen Größe eines Manipulators
DE102010029186A1 (de) 2010-05-20 2011-11-24 Kuka Roboter Gmbh Messvorrichtung und Roboter
DE102010033248A1 (de) 2010-08-03 2012-01-19 Kuka Laboratories Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Überwachung eines Manipulators
US8781629B2 (en) 2010-09-22 2014-07-15 Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. Human-robot interface apparatuses and methods of controlling robots
DE102011106321A1 (de) * 2011-07-01 2013-01-03 Kuka Laboratories Gmbh Verfahren und Steuermittel zum Steuern eines Roboters
JP5912683B2 (ja) * 2012-03-07 2016-04-27 株式会社神戸製鋼所 モータ駆動構造を備えたシステム、モータ駆動構造のシステムに用いられるプログラム、および溶接物製造方法
WO2014071575A1 (en) * 2012-11-07 2014-05-15 Abb Technology Ltd Redundancy device unit and method for determining fault in industrial control system, industrial control system and industrial system comprising redundancy device unit
DE102013010290A1 (de) 2013-06-19 2014-12-24 Kuka Laboratories Gmbh Überwachen eines kinematisch redundanten Roboters
US9884426B2 (en) 2013-06-27 2018-02-06 De-Sta-Co Europe Gmbh Boom utilized in a geometric end effector system
US9446517B2 (en) * 2013-10-17 2016-09-20 Intuitive Surgical Operations, Inc. Fault reaction, fault isolation, and graceful degradation in a robotic system
DE202013105036U1 (de) * 2013-11-08 2015-02-10 Daimler Ag Erfassungseinrichtung
KR101526424B1 (ko) * 2013-12-18 2015-06-05 현대자동차 주식회사 차량용 헤드 업 디스플레이 검사장치 및 그 방법
JP2016064479A (ja) * 2014-09-25 2016-04-28 ファナック株式会社 ロボット制御装置
DE102015211348A1 (de) * 2015-06-19 2016-12-22 Krones Aktiengesellschaft Handhabungsvorrichtung und Verfahren zur Handhabung von Artikeln
EP3020514B1 (de) * 2014-11-17 2023-10-11 KRONES Aktiengesellschaft Handhabungsvorrichtung und verfahren zur handhabung von artikeln
DE102014223419A1 (de) * 2014-11-17 2016-05-19 Krones Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zur Handhabung und/oder zum Manipulieren von Artikeln wie Gebinden oder Stückgütern
DE102015212171B3 (de) 2015-06-30 2016-06-30 Kuka Roboter Gmbh Verfahren zum Steuern eines Manipulatorsystems
CN108027298A (zh) * 2015-10-28 2018-05-11 西门子公司 一种用于异常检测的方法和装置
EP3554774B1 (en) 2016-12-16 2025-07-16 MAKO Surgical Corp. Techniques for detecting errors or loss of accuracy in a surgical robotic system
DE102016015237B4 (de) * 2016-12-21 2019-02-21 Kuka Roboter Gmbh Sichere Ermittlung von Achsstellungen und/oder -geschwindigkeiten eines Roboters
WO2018133964A1 (en) 2017-01-18 2018-07-26 Siemens Wind Power A/S Standardized platform arrangement of a wind turbine
DE102018204184A1 (de) * 2018-03-19 2019-09-19 Leoni Kabel Gmbh Verfahren zur Überwachung eines Versorgungssystems eines Roboters
US11386289B2 (en) * 2019-11-05 2022-07-12 Elementary Robotics, Inc. Systems and methods for robot-aided product inspection
CN113043269B (zh) * 2019-12-27 2024-04-05 深圳慧智星晨科技有限公司 一种基于机器人模型的机器人接触力观测系统
WO2021259459A1 (en) * 2020-06-24 2021-12-30 Abb Schweiz Ag A system for testing the padding of a robotic manipulator
EP4259388A4 (en) * 2020-12-11 2024-08-21 Abb Schweiz Ag Robot control system, robot control method, and robot
DE102023211163A1 (de) 2023-11-10 2025-05-15 Bizlink Industry Germany Gmbh Gelenkarmroboter sowie Verfahren zum Überwachen eines Gelenkarmroboters

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3244738A1 (de) * 1982-12-03 1984-06-07 Uraca Pumpenfabrik GmbH & Co KG, 7432 Urach Vorrichtung zur ueberwachung von ventilen einer intermittierend arbeitenden maschine
JPS59108691A (ja) * 1982-12-13 1984-06-23 株式会社日立製作所 バランサ制御方式
DE3407618A1 (de) * 1984-03-01 1985-09-12 Klaus Prof. Dr.-Ing. 4006 Erkrath Brankamp Vorrichtung zur erfassung einer zwischen zwei gegeneinander bewegbaren maschinenteilen auftretenden kraft
CA1233222A (en) * 1984-03-09 1988-02-23 Nobuhiko Onda Movable apparatus driving system
JPS61226287A (ja) * 1985-03-07 1986-10-08 エプシロン テクノロジー インコーポレーテツド 加工品を取扱うたぬの装置および方法
US4783107A (en) * 1985-06-04 1988-11-08 Clemson University Method and apparatus for controlling impact force during rapid robotic acquisition of object
US4715773A (en) * 1985-06-04 1987-12-29 Clemson University Method and apparatus for repositioning a mislocated object with a robot hand
FR2589238B1 (fr) * 1985-10-25 1987-11-20 Commissariat Energie Atomique Capteur de mesure d'efforts et de couples et applications d'un tel capteur a un palpeur et a un dispositif de prehension
DE3624941C2 (de) * 1986-07-23 1995-01-19 Loedige Maschbau Gmbh Geb Verfahren zum Überwachen von Betriebsbedingungen kontinuierlich arbeitender Maschinen und danach arbeitender Mischer
US5081593A (en) * 1989-08-16 1992-01-14 Megamation Incorporated Method and apparatus for monitoring and controlling linear motor robot apparatus and the like
JPH03178788A (ja) * 1989-12-06 1991-08-02 Hitachi Ltd マニピュレータの制御方法
JPH05269684A (ja) * 1992-03-23 1993-10-19 Mitsubishi Electric Corp 産業ロボット装置
US5440935A (en) * 1993-03-18 1995-08-15 Mts Systems Corporation Apparatus for combining transducer output signals
DE4432759A1 (de) * 1994-09-14 1996-03-21 Gemac Ges Fuer Mikroelektronik Variabler Sicherheitsmodul zur Überwachung und Steuerung sicherheitsrelevanter Maschinenparamter und Betriebszustände
JPH08118284A (ja) * 1994-10-26 1996-05-14 Toshiba Corp 産業用ロボット
JPH1158278A (ja) * 1997-08-25 1999-03-02 Yaskawa Electric Corp ロボットの制御装置
DE10020174A1 (de) * 2000-04-25 2001-11-15 Bosch Gmbh Robert Automatische Überwachungsanordnung von Wälzlagern in Maschinen und Werkzeugen
DE10304019A1 (de) * 2003-02-01 2004-11-04 Kuka Roboter Gmbh Verfahren zum Überwachen einer Maschine und derartige Maschine, insbesondere Roboter

Also Published As

Publication number Publication date
US7086293B2 (en) 2006-08-08
DE10304019A1 (de) 2004-11-04
EP1445075B2 (de) 2022-01-12
EP1445075B1 (de) 2017-04-12
US20040260481A1 (en) 2004-12-23
EP1445075A3 (de) 2008-04-09
EP1445075A2 (de) 2004-08-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK1445075T3 (da) Fremgangsmåde til overvågning af en robot og robot med overvågningsindretning
JP5311294B2 (ja) ロボットの接触位置検出装置
US7443124B2 (en) Method and device for operating a machine, such as a multiaxial industrial robot
US8594847B2 (en) Manipulator, particularly industrial robot, having a redundant sensor arrangement, and method for the control thereof
US8712589B2 (en) System and method for judging success or failure of work of robot
JP5849473B2 (ja) ロボット、ロボットの制御方法、およびプログラム
US20190001504A1 (en) Method For Detecting A Collision Of A Robot Arm With An Object, And A Robot With A Robot Arm
JP2015508367A (ja) エレベータケージの移動動作を監視する方法および制御装置
KR20110053450A (ko) 로봇의 브레이크를 검사하기 위한 방법
CN110480628B (zh) 机器人、控制装置以及机器人控制方法
CN102564780A (zh) 监测可电机驱动的设备部分的方法和装置
CN111347416B (zh) 一种无外部传感器的检查机器人碰撞检测方法
JP2001038664A (ja) ロボットアームのインピーダンス制御装置
WO2018061566A1 (ja) ロボットアーム、ロボット制御装置、およびロボットシステム
CN113021353B (zh) 机器人碰撞检测方法
CN113246137A (zh) 基于外力矩估计模型的机器人碰撞检测方法
JP3607009B2 (ja) 産業用ロボットの故障予知方法
CN107161827B (zh) 电梯限速器在线校验仪及其检测方法
US11919167B2 (en) Specifying safe velocities for a robot manipulator
CN116749196B (zh) 一种多轴机械臂碰撞检测系统及方法、机械臂
CN114074323A (zh) 一种确保机器人速度和动量边界限制的安全系统
JP4577607B2 (ja) ロボットの制御装置およびロボットシステム
CN113771026B (zh) 一种提升安全控制性能的工业机器人及其控制方法
JP2014058029A (ja) ロボット装置及び力覚センサの診断方法
CN120382501B (zh) 一种基于六维力传感器的具身智能决策控制方法及系统