DK145103B - Fremgangsmaade til maltning - Google Patents
Fremgangsmaade til maltning Download PDFInfo
- Publication number
- DK145103B DK145103B DK107476AA DK107476A DK145103B DK 145103 B DK145103 B DK 145103B DK 107476A A DK107476A A DK 107476AA DK 107476 A DK107476 A DK 107476A DK 145103 B DK145103 B DK 145103B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- grain
- malt
- malting
- moisture content
- barley
- Prior art date
Links
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 26
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 238000004890 malting Methods 0.000 description 7
- 241000209219 Hordeum Species 0.000 description 6
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 6
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 6
- 239000005980 Gibberellic acid Substances 0.000 description 5
- IXORZMNAPKEEDV-UHFFFAOYSA-N gibberellic acid GA3 Natural products OC(=O)C1C2(C3)CC(=C)C3(O)CCC2C2(C=CC3O)C1C3(C)C(=O)O2 IXORZMNAPKEEDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- IXORZMNAPKEEDV-OBDJNFEBSA-N gibberellin A3 Chemical compound C([C@@]1(O)C(=C)C[C@@]2(C1)[C@H]1C(O)=O)C[C@H]2[C@]2(C=C[C@@H]3O)[C@H]1[C@]3(C)C(=O)O2 IXORZMNAPKEEDV-OBDJNFEBSA-N 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- SXDBWCPKPHAZSM-UHFFFAOYSA-M bromate Inorganic materials [O-]Br(=O)=O SXDBWCPKPHAZSM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000002786 root growth Effects 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 2
- SXDBWCPKPHAZSM-UHFFFAOYSA-N bromic acid Chemical compound OBr(=O)=O SXDBWCPKPHAZSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000035784 germination Effects 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 2
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 2
- WCLKSQYCWXZMGX-UHFFFAOYSA-N 1,2,3,4-tetrabromo-5,6-dimethoxybenzene Chemical compound COC1=C(Br)C(Br)=C(Br)C(Br)=C1OC WCLKSQYCWXZMGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004154 Calcium bromate Substances 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- 241000276498 Pollachius virens Species 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 235000019397 calcium bromate Nutrition 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 235000004426 flaxseed Nutrition 0.000 description 1
- 230000012010 growth Effects 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C1/00—Preparation of malt
- C12C1/02—Pretreatment of grains, e.g. washing, steeping
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C1/00—Preparation of malt
- C12C1/027—Germinating
- C12C1/047—Influencing the germination by chemical or physical means
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Zoology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Physiology (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
- Soy Sauces And Products Related Thereto (AREA)
- Tires In General (AREA)
- Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
Description
(§)
(19) DANMARK
W (12) FREMUEGGELSESSKRIFT mi 145103 B
DIREKTORATET FOR PATENT- OG VAREMÆRKEVÆSENET
(21) Ansøgning nr. 1074/76 (51) IntCl.3 C 12 C 1/00 (22) Indleveringsdag 12. mar. 1976 (24) Løbedag 12. mar. 1976 (41) Aim. tilgængelig 15· sep. 1976 (44) Fremlagt JO. aug. 1982 (86) International ansøgning nr. -(86) International indleveringsdag (85) Videreførelsesdag -(62) Stamansøgning nr. -
(30) Prioritet 14. mar. 1975, 10777/75, GB
(71) Ansøger JAMES RICHARD ALLAN POLLOCK, Reading, GB: ALAN ALDRED POOL,
Camberley, GB.
(72) Opfinder Samme.
(74) Fuldmægtig Firmaet Chas. Hude.
(54) Fremgangsmåde til maltning.
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til maltning, ved hvilken korn før eller efter støbningen underkastes en behandling til sprængning af dets overflade uden at skade kornets spireevne, kornet støbes og behandles med gibberellinsyre og udsættes for fugtig luft til omdannelse af kornet til fugtig malt, og malten tørres.
Ved fremgangsmåder til maltning bliver korn, i reglen byg, udblødt eller sprøjtet med vand, indtil dets fugtighedsindhold når ca. 46%, og det får lov at spire i 4 til 8 dage, hvorunder fugtighedsindholdet kan
D
^ falde til 44%, og produktet tørres derefter. Fugtighedsindholdet i D produktet, malt, varierer i reglen mellem ca. 2 og 6%. Hvis gennem- ^ snitsværdien af maltfugtigheden således sættes til 4%, er det nødven- t digt til fremstilling af 1 ton malt at afdampe 0,714 tons vand, hvis fjernelse er en stor energiomkostning.
Ved sædvanlig maltning udvikler kornet rødder og viser andre tegn på udvikling, og dets endosperme undergår en række kemiske og fysiske æn- 2 1A 510 3 dringer med frembringelse af enzymer, som gør det skørt og i stand til at give en høj procentmængde ekstraktmateriale, når det er passende formalet og behandlet med varmt vand, hvilket ikke er tilfældet med det oprindelige korn. Ændringerne, der finder sted i kornet, som muliggør denne forøgelse i tilgængelig ekstrakt, kaldes kollektivt modifikation. Ved maltning er det et tegn på, at komet er modificeret tilstrækkeligt, hvis forskellen mellem ekstrakterne, der kan fås, når det er fint eller groft formalet, ikke overstiger 4% og fortrinsvis er mindre end 2,5%. Betingelserne, hvorunder disse ekstrakter opnås og måles, er defineret i Analytics E.B.C. Det er kendt, at malt kan bringes til at tilfredsstille ovennævnte specifikation, når byg udblødes til et lavere fugtighedsniveau end det, der er nævnt ovenfor, men 40% er blevet betragtet som det minimum, der gør dette muligt, og i så fald kun under exceptionelle omstændigheder. Ifølge den foreliggende opfindelse fremstilles malt (som defineret) faktisk med betydeligt lavere fugtighedsindhold efter støbningen end ovennævnte. Under disse omstændigheder er væksten af rødder meget begrænset, hvilket giver yderligere fordele.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen, der er af ovennævnte art, er i overensstemmelse hermed ejendommelig ved, at komet ved støbningen højst bringes på et fugtighedsindhold, der tillader en rodvækst på 0,5% af kornets tørvægt (inklusive rødderne) ved spiring i luft ved 16°C i fem dage, fortrinsvis højst 40% (på basis af våd vægt). Til overfladesprængningen foretrækkes det at klemme det udblødte korn mellem valser i tilstrækkeligt omfang til at deformere det under behandlingen, men utilstrækkeligt til at give en større permanent misformning af kornet. Andre metoder til fysisk beskadigelse af kornet, såsom afslidning, kan også anvendes med god virkning.
Mængden af gibberellinsyre, der anvendes til at behandle kornet, er i almindelighed ækvivalent med mindst én del pr. million dele korn (på tørvægtbasis).
Fugtighedsindholdet i kornet efter støbningen varierer med typen af kornet som følge af biologisk variabilitet, men det er normalt større end 25% og i reglen kun op til 40%.
Fordelene, der fås ved at fremstille malt ved denne fremgangsmåde ifølge opfindelsen, er reduktion af omkostningerne til tørring, en gevinst i udbyttet af malt, forøget produktivitet af malthuset, fordi det korn, der kræves til at fremstille en given vægtmængde malt, optager mindre plads en den, der kræves til sædvanlig produktion, samt nedsat behov til luftkonditionering, fordi der er mindre åndingsvarme, der skal fjernes.
3 145103
Som eksempler på resultater opnået ved anvendelse af opfindelsen skal nævnes resultaterne ved følgende forsøg: (A) En bygprøve blev maltet på sædvanlig måde, og andre prøver af samme byg blev maltet ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen, ved hvilken korn blev ført gennem valser med en afstand på 1,8 mm«
Støbningen blev udført i vand ved 20°C, og det støbte og eventuelt behandlede (dvs. overfladesprængte) korn blev holdt i fugtig luft i den anførte tid uden nogen tilsætning af vand udover den ringe mængde, der fandtes sammen med gibberellinsyre, som blev påsprøjtet som en vandig opløsning, der blev brugt i en mængde på 30 ml pr. kg korn. Når der blev anvendt bromat, var det calciumbromat, og dette var indeholdt i den vandige opløsning indeholdende gibberel-linsyren, og denne blev påført på kornet i en mængde svarende til 1 ppm. af kornet. Den fugtige malt blev tørret i en ovn i en strøm af luft, først ved 55°C i 12 timer, og derefter ved 65°C i 6 timer og til slut ved 80°C i 4 timer. Produkterne blev analyseret ved standardmetoder (E.B.C.) med følgende resultat.
Fugtigheds- Tilsat Ekstrakt Forskel indhold Dage i Gibberel- (9é) groft (9é) fint- Rodvækst efter ud- luft efter linsyre formalet groft (9é af kom) blødning (%) udblødning (p.p.m.) 37.6 6 1 75,9 3,8 0,01 40.1 5 1 79,4 2,0 0,3 37.6 6 5 77,9 2,7 0,02 40.1 5 5 80,8 1,2 0,4 37.6 6 10 79,3 2,2 0,1 40.1 5 10 82,2 0,5 0,4 36.0 4 5 79,0 2,3 0,01 36.0 4 10 79,5 2,1 0,01 36.0 5 5 80,3 2,3 0,02 36.0 5 10 80,8 2,0 0,03 36.0 6 5 81,5 1,4 0,05 36.0 6 10 81,5 1,4 0,05 Sædvanlig maltning: 46.0 5 0,2 79,3 1,5 2,8 36.0 5 5 ' 68,5 8,0 0,05 4 145103
Det har vist sig, at det opløselige nitrogenindhold i malt fremstillet ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen vokser med voksende brug af gibberellinsyre og med voksende fugtighedsindhold. Det kan således reguleres ved indstilling af disse to variable og kan også reguleres ved tilsætning af opløselige bromater som vist for typiske resultater nedenfor:
Tilsætning af bromat Total opløselig nitrogen af (p.p.m. af korn) malt (% af malt, tør basis) 0 0,59 200 0,41 400 0,37 800 0,36 (B) En bygprøve, der var blevet afslebet, således at 1% af vægten var fjernet, blev maltet på sædvanlig måde, og andre prøver af samme afslebne byg blev maltet ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen. Produkterne blev analyseret ved standardmetoder (E.B.C.) med følgende resultat:
Fugtigheds- Tilsat indhold Dage i Gibberel- Ekstrakt Forskel efter ud- luft efter linsyre (%) groft (%) fint- Rodvækst blødning (%) udblødning (p.p.m.) formalet groft (% af korn)
Fremgangsmåde ifølge opfindelsen .35 6 1 79,2 1,8 0,2 35 6 5 80,0 1,5 0,2 35 6 7,5 81,5 1,0 0,3 35 6 10 82,0 0,8 0,5 35 6 15 82,2 0,8 0,5 38 5 1 79,2 2,0 0,3 38 5 4 80,8 1,2 0,3 38 55 79,3 1,3 0,4 38 5 10 81,3 1,4 0,5 Sædvanlig maltning 47,3 5 0,4 79,5 1,7 3,3 .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE702190D BE702190A (da) | 1976-03-12 | 1967-08-02 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB1077775A GB1476082A (en) | 1975-03-14 | 1975-03-14 | Malting at low moisture |
| GB1077775 | 1975-03-14 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK107476A DK107476A (da) | 1976-09-15 |
| DK145103B true DK145103B (da) | 1982-08-30 |
| DK145103C DK145103C (da) | 1983-03-14 |
Family
ID=9974081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK107476A DK145103C (da) | 1975-03-14 | 1976-03-12 | Fremgangsmaade til maltning |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4052795A (da) |
| AU (1) | AU504650B2 (da) |
| BE (1) | BE839523A (da) |
| CA (1) | CA1079661A (da) |
| CS (1) | CS203117B2 (da) |
| DE (1) | DE2610532A1 (da) |
| DK (1) | DK145103C (da) |
| ES (1) | ES446068A1 (da) |
| FR (1) | FR2303852A1 (da) |
| GB (1) | GB1476082A (da) |
| IE (1) | IE43454B1 (da) |
| IT (1) | IT1057742B (da) |
| LU (1) | LU74549A1 (da) |
| MX (1) | MX3372E (da) |
| NL (1) | NL7602563A (da) |
| PL (1) | PL98241B1 (da) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4371551A (en) * | 1981-03-20 | 1983-02-01 | General Foods Corporation | Malt-like flavor from cereal grain root cultures |
| GB8511342D0 (en) * | 1985-05-03 | 1985-06-12 | Pollock & Pool Ltd | Malting |
| US4910025A (en) * | 1989-03-23 | 1990-03-20 | Jeffree Lee | Process for the production of ground meat analog |
| DE19803070C1 (de) * | 1998-01-28 | 1999-01-07 | Jodlbauer Heinz D | Verfahren zur Herstellung von Enzymen bzw. Enzymkomplexen |
| GB9928490D0 (en) * | 1999-12-03 | 2000-02-02 | Scott Lionel | Products and processes therefor |
| WO2004039161A1 (de) * | 2002-10-22 | 2004-05-13 | Peter Schaefer | Enzympräparat aus keimlingen von pflanzensamen zur teiglockerung |
| US11006637B2 (en) | 2013-08-07 | 2021-05-18 | Cargill, Incorporated | Processes for making steeped whole grains and products comprising steeped whole grains |
| JP6913113B2 (ja) * | 2016-07-01 | 2021-08-04 | カールスベア ブリューアリーズ アー/エス | 精製された穀物系飲料 |
| PL3732280T3 (pl) * | 2017-12-28 | 2024-06-10 | Carlsberg A/S | Szybkie sposoby przygotowania ekstraktów zbożowych |
| EA202091485A1 (ru) | 2017-12-28 | 2020-10-20 | Карлсберг А/С | Рафинированные напитки на основе зерновой культуры |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1071184A (en) * | 1910-05-05 | 1913-08-26 | Walter A Scott | Process for treating durum or macaroni wheat. |
| US1187702A (en) * | 1913-11-01 | 1916-06-20 | Joseph Edward Boss | Apparatus for making grain products. |
| DE1218983B (de) * | 1958-09-10 | 1966-06-16 | Stockholms Bryggerier Ab | Verfahren zur Herstellung von Malz aus Gerste |
| US3174909A (en) * | 1964-02-06 | 1965-03-23 | Kurth Malting Company | Malting process utilizing physical impact of kernels |
| GB1264822A (da) * | 1969-06-11 | 1972-02-23 | ||
| DE2146102A1 (de) * | 1970-10-15 | 1972-04-20 | Forschungsinstitut für die Gärungsindustrie, Enzymologie und technische Mikrobiologie, χ 1017 Berlin | Verfahren zur Verkürzung kontinuierlicher und diskontinuierlicher Mälzungsprozesse von Getreide |
| BE791952A (fr) * | 1971-11-29 | 1973-03-16 | Brewing Patents Ltd | Perfectionnements aux procedes de maltage |
| AR205436A1 (es) * | 1972-07-31 | 1976-05-07 | Barrett Bros & Burston Co | Metodo de malteado de cebada por remojo germinacion y secado |
| GB1415066A (en) * | 1973-03-30 | 1975-11-26 | Dixon Malt Co Ltd | Malting |
-
1975
- 1975-03-14 GB GB1077775A patent/GB1476082A/en not_active Expired
-
1976
- 1976-03-08 IE IE476/76A patent/IE43454B1/en unknown
- 1976-03-09 US US05/665,267 patent/US4052795A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-03-11 CA CA247,678A patent/CA1079661A/en not_active Expired
- 1976-03-11 NL NL7602563A patent/NL7602563A/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-03-11 CS CS761603A patent/CS203117B2/cs unknown
- 1976-03-11 FR FR7606993A patent/FR2303852A1/fr active Granted
- 1976-03-12 AU AU11977/76A patent/AU504650B2/en not_active Expired
- 1976-03-12 BE BE165128A patent/BE839523A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-03-12 DK DK107476A patent/DK145103C/da not_active IP Right Cessation
- 1976-03-12 DE DE19762610532 patent/DE2610532A1/de not_active Withdrawn
- 1976-03-12 LU LU74549A patent/LU74549A1/xx unknown
- 1976-03-15 MX MX000073U patent/MX3372E/es unknown
- 1976-03-15 IT IT67619/76A patent/IT1057742B/it active
- 1976-03-15 PL PL1976187952A patent/PL98241B1/pl unknown
- 1976-03-15 ES ES446068A patent/ES446068A1/es not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| LU74549A1 (da) | 1976-09-01 |
| NL7602563A (nl) | 1976-09-16 |
| BE839523A (fr) | 1976-07-01 |
| GB1476082A (en) | 1977-06-10 |
| CA1079661A (en) | 1980-06-17 |
| IT1057742B (it) | 1982-03-30 |
| AU1197776A (en) | 1977-09-15 |
| CS203117B2 (en) | 1981-02-27 |
| DK145103C (da) | 1983-03-14 |
| US4052795A (en) | 1977-10-11 |
| IE43454L (en) | 1976-09-14 |
| FR2303852B1 (da) | 1981-12-24 |
| DK107476A (da) | 1976-09-15 |
| DE2610532A1 (de) | 1976-09-30 |
| MX3372E (es) | 1980-10-16 |
| ES446068A1 (es) | 1977-06-01 |
| IE43454B1 (en) | 1981-02-25 |
| PL98241B1 (pl) | 1978-04-29 |
| FR2303852A1 (fr) | 1976-10-08 |
| AU504650B2 (en) | 1979-10-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK145103B (da) | Fremgangsmaade til maltning | |
| DK191283A (da) | Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af hurtigkogende ris og groentsager | |
| ATE11206T1 (de) | Verfahren zur herstellung von rinderfutter und anlage zur durchfuehrung dieses verfahrens. | |
| US3085945A (en) | Malting process | |
| CN111084253A (zh) | 一种陈皮丝的快速陈化窨香方法 | |
| US5328707A (en) | Recovery of waste liquid from production of rice liquor | |
| GB1403391A (en) | Process for the manufacture of worts | |
| US1561667A (en) | Process of digesting materials for making fertilizers and stock foods | |
| US2412153A (en) | Process of enriching cereal grains with natural vitamins | |
| SU1588353A1 (ru) | Способ сушки цветочной пыльцы | |
| DE893480C (de) | Verfahren zum Fermentieren von Rohtabak | |
| SU1274669A1 (ru) | Способ сушки ча | |
| US3089527A (en) | Process for increasing milling yields of rice | |
| US1037357A (en) | Process of producing stock food. | |
| SU1412701A2 (ru) | Способ производства ча | |
| SU640667A3 (ru) | Способ получени пентозанов | |
| CN108740198A (zh) | 一种佛莲花茶加工工艺 | |
| US3507751A (en) | Process for the production of acid malt | |
| SU1450807A1 (ru) | Способ производства черного байхового ча | |
| EP0040510A1 (en) | Control of residual solvent in oat products | |
| RU2221646C2 (ru) | Способ гидротермической обработки зерна пшеницы со слабой клейковиной перед помолом | |
| SU110896A1 (ru) | Способ изготовлени черного байхового ча | |
| SU1100316A1 (ru) | Способ подготовки коры дл производства дубильных экстрактов | |
| RU2236152C2 (ru) | Способ производства зерновых хлопьев | |
| NL7709837A (en) | Treating tobacco to reduce nicotine content - by treating moist tobacco with air contg. ozone |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed | ||
| PBP | Patent lapsed |