DK145471B - Fremgangsmaade til tufting og fuftingmaskine til brug brug ved udoevelse af fremgangsmaaden - Google Patents

Description

i 145471

Opfindelsen angår en fremgangsmåde til tufting, ved hvilken afskårne noppelængder af frem- og tilbagegående tuftings-organer, såsom tuftingnåle, indføres i et tæppebundvæv til dannelse af en opskåren luv herpå, og hvor det garnmateriale, 5 der benyttes til tuftingen, fremføres pneumatisk gennem indføringskanaler, der fører ind mod tuftingorganerne, enten som noppelængder, garnstykker eller scan garner, og hvor noppelængderne afskæres fra disse garnstykker eller garner eventuelt først ved tuftingorganerne.

10 En sådan fremgangsmåde og et tilhørende apparat, hvor garnet tilføres som noppelængder, hvor der ved en noppelængde skal forstås det garnstykke, der medgår til dannelse af en enkelt noppe i luven, er kendt fra USA patent nr. 3.387.577. Denne kan, især ved visse garntyper, give næsten uoverstigelige pro-15 blemer med at tilføre noppelængderne gennem rørene, idet noppelængderne efter overskæringen kan have en tendens til at åbne sig og splitte op i enkeltdele, således at de yder stor modstand mod transport i rørene og eventuelt tilstopper disse og endvidere vanskeligt kan indføres i nålene.

20 Desuden benyttes her en kollatoropbygning og en garntilføring, som kræver en tidsrøvende søgeprocedure ved hjælp af et trinvis fremført garnmagasin, fordi hvert garn skal kunne benyttes til forsyning af flere nåle, hvis der skal skiftes garnfarve til nålene. På denne måde formindskes , maskinens produktions-25 hastighed med den tid, der medgår til ved hver maskinturnus at lade garnmagasinet defilere forbi de enkelte garntilførin-ger.

Formålet med opfindelsen er at anvise en fremgangsmåde af den ovenfor angivne art, hvor garnudvælgelsen til de enkelte nåle 30 foregår momentant, så den tidsrøvende søgeprocedure undgås.

Opfindelsen er ejendommelig ved, at der som garnmateriale anvendes flere garngrupper - hver med sine garner og hver hørende til sit tuftingorgan - og at den fra en bestemt af disse garn- 2 U5471 grupper til enhver tid udvalgte noppelængde, det udvalgte garnstykke eller garn, der skal fremføres til tuftingorganet, først ledes gennem en til noppelængden, garnstykket eller garnet hørende indføringskanal i en gruppe af indføringskana-5 ler, der er tilknyttet den pågældende garngruppe og det pågældende tuftingorgan, hvorefter noppelængden, garnstykket eller garnet ledes ind gennem en fælles kanal hørende til indføringskanalgruppen og til tuftingorganet. Herved opnås, at hvert garn eller hver garnfarve i en gruppe er gjort umiddel-10 bart tilgængelig for aflevering til det pågældende tuftingorgan, hvorved man undgår tab af produktionstid forårsaget af en søgeprocedure.

Når garnmaterialet fremføres som garnstykker eller garn, kan fremføringen ifølge opfindelsen ske ved hjælp af luft, der 15 indføres ved tuftingorganets trådningsposition, hvorefter • garnstykket eller garnet overskæres, og den afskårne noppelængde ved tuftingen hæftes til bundvævet som luv. Herved opnås der en mere sikker styring af garnets fremføring til tuftingorganet.

20 Opfindelsen angår desuden en tuftingmaskine til brug ved udøvelse af fremgangsmåden, og som omfatter tuftingorganer, såsom tuftingnåle, der er indrettet til at indføre noppelængder i et bundvæv til dannelse af en opskåren luv herpå, samt afskæringsorganer til afskæring af noppelængderne fra 25 garnstykker eller garner og fremføringsorganer til pneumatisk fremføring af noppelængderne, garnstykkerne eller garnerne til tuftingorganerne, hvilken tuftingmaskine er ejendommelig ved, at fremføringsorganerne omfatter en til det enkelte tuftingorgan hørende gruppe af indføringskahaler, hvorigennem 30 noppelængderne, garnstykkerne eller garnerne kan passere, og at indføringskanalerne i hver gruppe løber sammen til en fælles kanal, der fører til det pågældende tuftingorgan, og at der i hver indføringskanal findes et afskæringsorgan, såsom en kniv, der kan afskære en noppelængde eller et garnstykke fra 35 garnet i den pågældende indføringskanal. Herved opnås, at 145471 3 noppelængdernes udvælgelse, afskæring og fremføring til tuftingorganerne foregår hurtigt og sikkert.

Ved en særlig udførelsesform for tuftingmaskinen kan der ifølge opfindelsen endvidere ved hver fælles kanal findes afskæ-5 ringsorganer, som er indrettet til at kunne overskære garnstykkerne eller garnerne under eller efter disses indføring i tuftingorganet før afslutningen af tuftingorganets arbejds-slag ind i bundvævet, hvorved der opnås en bedre styring af garnstykkerne.

10 Fremdeles kan ifølge opfindelsen indføringskanalernes afskæringsorganer være indrettet til at arbejde på tværs af garnets bevægelsesretning i kanalen og til at afskære en noppelængde eller et garnstykke deri, og der kan findes ventilorganer for hver indføringskanal til tilføring af luft til pneumatisk 15 transport af noppelængden, garnstykket eller garnet forbi garnafskæringsorganet og til fremføring af den således afskårne noppelængde eller det afskårne garnstykke gennem den fælles kanal til tuftingorganet, hvorved afskæringen og fremføringen sker på en særlig fordelagtig måde.

20 Tuftingmaskinen kan endvidere ifølge Opfindelsen have organer til periodevis aktivering af afskæringsorganerne med henblik på disses tværbevægelse i indføringskanalerne og have ventilorganer, som er indrettet til at kunne fungere selektivt mellem aktiveringerne af de nævnte afskæringsorganer, så at der 25 kan ledes luft frem til vedkommende indføringskanaler, og noppelængderne, garnstykkerne eller garnerne derved kan fremføres.

På denne måde opnås en korrekt styring af afskærings- og fremføringsprocesserne i forhold til hinanden.

Til nærmere forståelse af opfindelsen skal nu beskrives ind-30 retningen og virkemåden af de på tegningen viste apparafedele, hvor fig. 1 skematisk viser en tuftingmaskine ifølge opflndel- ' sen, 145471 4 fig. 2 et tidsdiagram visende rækkefølgen af operationerne ved en enkelt maskinturnus, fig. 3 en samlet tuftingmaskine set fra siden med den nærmeste stelvæg fjernet og med visse dele vist i tværsnit, 5 fig. 3A et planbillede efter linien 3A-3A i fig. 1, i større målestok, fig. 4 et planbillede efter linien 4-4 i fig. 3, i større målestok, fig. 5 et sidebillede efter linien 5-5 i fig. 4, 10 fig. 6 et sidebillede efter linien 6-6 i fig. 4, fig. 7 og 8 modifikationer af den i de foregående figurer viste vælger, fig. 9 et flerfarvet tæppemønster og fig. 10, 11 og 12 modifikationer af den i fig. 1 viste maskine.

15 I fig. 1 er der for simpelheds skyld ved garnforrådene kun tre forskellige farver til rådighed for hver tuftingstation, men der ville kunne anvendes et hvilket som helst antal farver under iagttagelse af en rimelig udnyttelse af pladsforholdene.

Et garnstativ 10 har for hver tuftingstation en gruppe på tre 20 nøgler 10R, 10W og 10B, der f.eks. svarer til forråd af henholdsvis rødt, hvidt og blot garn. Nøglerne i hver gruppe ligger lodret over hinanden.

Fra stativet er garnerne R, W, B ført ind i et afmålingsapparat 12, der som vist fortrinsvis består af et antal brem-25 ser og garntrækkere eller fødeorganer, som nedenfor nærmere beskrevet. Fra afmålingsapparatet 12 passerer garnerne R, W, B gennem en vælgermekanisme 14. Her er der atter arrangeret 145471 5 tre indretninger lodret over hinanden, en for hvert garn.

Hver af disse vælgerindretninger 14r, 14W, 14B kan have en solenoidebetjent ventil 50R, 50W, 50B og en knivmekanisme 52R, 52W, 52B til at afskære længder af garnet, f.eks. nop-5 pelængder svarende til længden af garn i en noppe eller et luvelement.

Pra hver af vælgerindretningerne 14r, 14W, 14B fører et rør eller en kanal til en af indgangsåbningerne i et ledeorgan eller en kollator 16. Denne kollator kan simpelt hen være 10 en blok med kanaler 16R, 16W, 16B, som munder ud i en fælles kanal 18, således at hvad enten garnmaterialet stammer fra nøglet 10R, 10W eller 10B, så vil det til slut blive ført ind i den fælles kanal 18, der forsyner nåletråderen 20, som fortrinsvis er af den i USA-patent nr. 3.387.577 viste type.

15 Luft til transport af garnmaterialet fra vælgermekanismen 14 gennem kollatoren 16 til trådningsstationen 20 kan tilvejebringes ved en vakuumpumpe 24, der er forbundet med trådningsstedet umiddelbart foran et centreringsstop 25 for garnmaterialet. Når dobbeltnålen 22 er i trådningsstilling, lig-20 ger dens øjer i flugt med fælleskanalen 18 i kollatoreg 16 som en fortsættelse af denne kanal. Garnmaterialet af den udvalgte farve transporteres af den ved sugningen frembragte luftstrøm fra den tilsvarende vælgerindretning 14R, 14W eller 14B gennem kollatoren 16 og ender i den ved stoppet 25 be-25 stemte centrerede stilling i øjerne på nålen 22.

I stedet for sugning kan der anvendes trykluft til transport af garnmaterialet, i hvilket tilfælde forbindelsen med trykluftkilden naturligvis må være indrettet ved den modsatte ende af garnmaterialets transportvej.

30 Nålene 22 kan være fastgjort i en mere eller mindre konventionel nålebarre 22', som ved den i fig. 1 viste maskine arbejder fra undersiden af et underlag eller en stofbane 26 for at for- 145471 6 syne dette med luv. Den op- og nedgående bevægelse af nålebarren 22' kan frembringes ved en kamskive 28.

Tilføringsmekanismen for stofbanen kan omfatte en forsyningsrulle 30, en medløbsvalse 32 og en drivende pigvalse 34. En 5 palhjulsmekanisme 36 tjener til intermitterende at drive valsen 34 og således føre banen frem, efterhånden som luvindføringen er foregået. Et påføringsorgan 38 kan være anbragt umiddelbart efter pigvalsen 34 til at sprøjte eller børste latex eller andet bindemateriale ud over vrangsiden af den med luv forsynede 10 stofbane.

En eneste motor 40 tjener til at drive hele apparatet gennem en egnet transmission 42, der kan bestå af en række tandhjul, en tidstaktkæde eller lignende organer. Dette giver et simpelt arrangement for den synkrone virkemåde af alle de til afmålings-15 apparatet 12, afskæringsmidlerne i vælgermekanismen 14, den opog nedgående nålebarre 221 og den intermitterende stofbane-drivmekanisme 36 hørende elementer.

Virkemåden af de forskellige mekanismer skal nu forklares i enkeltheder .

20 Afmålingsmekanismen 12 har en række bremser 12A, 12B og 12C.

I hvert af de to mellemrum mellem på hinanden følgende bremser er anbragt en garntrækkermekanisme, nemlig garntrækkermekanismen 12X mellem bremserne 12A og 12B og garntrækkermekanismen 12Y mellem bremserne 12B og 12C. Medens mekanismen 12X er ved toppen 25 af sin slaglængde (fig. 1 og 2), kan 12Y være ved bunden af sin slaglængde, og da de to mekanismer kan drives af kamskiver, der giver en harmonisk bevægelse, kan de betragtes som arbejdende 180° faseforskudt. Trækkerne 12X og 12Y bevæges accelererende fra deres yderstillinger til midten af deres slaglængde og.her-30 fra decelererende til den anden yderstilling, hvorved man und-‘ går, at der opstår ryk eller forkert træk i garnet, når de vir-"ker på det. Bremserne 12A, 12B og 12C kan betjenes ved særskilte kamskiver, således at når garnet, f.eks. R, trækkes frem 145471 7 /, under påvirkning af garntrækkeren 12X, er bremsen 12B lukket og bremsen 12A åben, så at garnet trækkes ud fra garnstativet 10 uden mulighed for en tilbagegående bevægelse modsat tilførings-indretningen. Dette fremgår tydeligere af det i fig. 2 viste 5 tidsdiagram.

Med trækkeren 12Y ved bunden af sin slaglængde (fig. 1) er bremserne 12A og 12C lukket og bremsen 12B åben. Under sin nedadgående bevægelse havde trækkeren 12Y trukket garnet mod venstre uden modstand fra den åbne bremse 12B, men var af den luk-10 kede bremse 12A forhindret i at trække garn fra garnstativet 10 og af den lukkede bremse 12C forhindret i at trække garnet mod højre (fig. 1) tilbage fra vælgermekanismen. De ved den anden garntrækkerstation af trækkeren 12Y dannede garnbugter stammer fra det ved den første garntrækkerstation midlertidigt oplagre-15 de garn.

Garntrækkeren 12X kan virke som en fortilføringsmekanisme og følgelig have en smule større slaglængde end 12Y. På denne måde trækkes der ud fra garnstativet 10, d.v.s. fra hver af nøglerne 10R, 10W og 10B, en garnlængde, som er en smule større 20 end den til noppelængden ved tuftingen ønskede. Denne forøgede garnlængde er midlertidigt oplagret mellem bremserne 12A og 12B, og efter åbning af bremsen 12B, medens bremsen 12A holdes lukket, vil garntrækkeren 12Y trække den til noppelængden i det færdige produkt svarende længde over fra den af fortil-25 føringsmekanismen 12X forud indtrukne garnlængde. Ved åbning af bremsen 12C kan den mellem bremserne 12B og 12C oplagrede garnlængde passere videre til en vælger 14 og trækkes ind i denne, såfremt det kræves.

Ved fremstillingen af et tæppe med indført luv vil en eller 30 anden af vælgerventilerne 50R, 50W eller 50B blive åbnet for hver af maskinens på hinanden følgende arbejdsgange på kontrolsignaler, der svarer til farverne i et bestemt mønster. Afskæringsmidlerne 52R, 52W, 52B virker derimod alle samtidigt for hver arbejdsgang ved den i fig. 1 viste udførelsesform. Et ved > 145471 8 nåletråderen 20 skabt undertryk søger at trække luft gennem garnpassagerne i alle vælgerindretningerne 14R, 14w, 14B; men idet kun én af ventilerne 50R, 50W eller 50B er åben, vil alene garnet i den pågældende vælger 14R, 14W eller 14B blive 5 ført et stykke svarende til noppelængden frem forbi den tilbagetrukne kniv 52R, 52W eller 52B. Hvis det f.eks. er ventilen 50R, som åbnes, så vil den af trækkeren 12Y dannede garnbugt, der stammer fra nøglet 10R, altså den røde garnstreng R, under påvirkning af vakuet blive trukket mod venstre forbi 10 den tilbagetrukne kniv 52R. Der vil så i rigtig tidsfølge, når en længde af strengen R svarende til noppelængden er kommet ind i vælgeren 14R, ske en afskæring af denne garnlængde ved en bevægelse af kniven 52R tværs på garnets bane.

Ved tilbagetrækning af knivsbladet kan den afskårne garnlængde 15 trækkes gennem sin særlige kanal ind i kollatoren 16 og gennem den fælles kanal 18, hvorfra den føres gennem øjerne på nålen 22, til den støder mod stoppet 25. De ikke åbnede ventiler 50W og 50B på vælgerne 14W og 14B har, da de er forblevet lukket, forhindret de tilsvarende garner i at blive trukket 20 videre fra garntrækkeren 12Y, hvor de derfor bliver hængende slapt mellem bremserne 12B og 12C. Da disse garnlængder hænger i en slap bugt, vil der ved den gentagne slagbevægelse af garntrækkerne 12X og 12Y ikke blive ført mere garn over i beredskab for de pågældende vælgere, og ved den følgende slag-25 turnus vil der kun blive ført en garnlængde frem til dannelse af den til vælgeren 14R hørende noppe, parat til at levere en eventuelt til næste maskinturnus påkrævet rød noppelængde.

Det i fig. 2 viste tidsdiagram er umiddelbart forståeligt.

Det skal bemærkes, at ved top og bund af slaglængderne for 30 trækkerne 12X og 12Y er bremserne 12A, 12B og 12C lukket. Dette forhindrer enhver tilbagegående bevægelse eller glidning af garnerne og sikrer en i det væsentlige ensartet længde af de afskårne garnstykker eller noppelængder.

Fig. 3 og 4 viser mere detaljeret en mekanisme af den i fig. 1 35 skematisk angivne type. Som det fremgår af fig. 3, har den 145471 9 viste mekanisme en kapacitet på fem farver, og følgelig er garn-afmålingsapparatet 112 og garnvælgermekanismeri 114 ligeledes fem-doblet for hver nåletrådningsstation £ stédet for tredoblet som i fig. 1. Bremserne 112A, 112B og 112C og garntrækkerne 112X og 5 112Y for hver farve er monteret på en fælles grunddel 160, der tillige bærer garnvælgerne 114.

Da sammenstillingen af enheder 112-114 er identisk for hver farve, er det tilstrækkeligt at beskrive en af dem, og hér er valgt at beskrive den nederste (fig, 3) af disse sammenstillin-10 ger, da den indeholder forbindelsen til drivkraften, der herfra overføres til de øvrige Cse fig. 4 og 6}.

Som vist i fig. 3 kan enhederne 112-114 i hver sammenstilling være ordnet vinkelforskudt omkring et fælles punkt på en sådan måde, at de ligger lige langtfra dette punkt og derfor også lige 15 langt fra den tilhørende nåletrådningsstation, således at tiden, det tager at transportere de forskelligt farvede garner hertil, vil være den samme. Den bageste ende eller afgangsenden 161 af hver grunddel 160 støder mod forenden af kollatoren 116. På denne måde kommer garnkanaler 162 i grunddelen 160 til at ligge i 20 forlængelse af lignende kanaler 163 i kollatoren 116. Kanalerne 163 munder alle ud i kollatorens fælleskanal 118, som atter ligger i forlængelse af den pågældende kanal 164 i rækken af nåletrådningsstationer .

En kamlignende konstruktion 170 under nåletråderen 120 danner 25 understøtning for banen eller underlagsmaterialet 126 under tuftingoperationen . Denne understøtningsdel består af en tværliggende hoveddel 171, hvortil er fastgjort en række lodrette plader 172 med indbyrdes mellemrum. Nålene 122 passerer op i mellemrummet mellem pladerne og gennem banen 126 ind i nåletrå-30 deren 120. Inde i nåletråderen ved hver trådningsstation er der en tildannet udhulning 174 (fig. 3, 3A), i hvilken dobbeltnålen 122 ved toppen af slaglængden rager så langt ind, at dens øjer 122E danner en med kanalen 164 næsten kontinuert passage til lettelse af trådningen. Som vist i fig. 3 skabes der undertryk ίο 145471 i nåletråderne 120 fra en manifold 175, der er forbundet med en vakuumpumpe 24 (fig. 1). Idet der kun udkræves transportluft under en del af maskinens turnusperiode, kan der forefindes en tidsstyret ventil 176 til at kontrollere vakuet i manifolden.

5 Banens tilføringsvalse 134 kan drives intermitterende ved den i fig. 1 viste drivmekanisme 36. Der kan være anbragt forskellige medløbsvalser 132 til at lede det luvforsynede produkt til latexpåførings- og inspektionsstationer (ikke vist).

Konstruktionen og virkemåden af afmålings- og vælgermekanismerne 10 vil nu blive nærmere forklaret under henvisning til fig. 4, 5 og 6. Da nålene 122 ligger så tæt på hinanden, må garnkanalerne 162 i grunddelen 160 ligge tilsvarende tæt på hinanden. For at få plads til bremserne, ventilerne og knivene hørende til de tæt på hinanden liggende kanaler kan de være arrangeret i rækker for-15 skudt for hinanden (fig. 4), bremserne og knivene i tre rækker og solenoiderne i fire rækker på grund af deres eventuelt større diameter.

Bremserne 112A, 112B og 112C kan alle være identiske af konstruktion og kan arbejde i overensstemmelse med det i fig. 2 viste tidsdiagram. Til nærmere forståelse af bremsernes konstruk-20 tion skal bremsen 112c, der er vist delvis i snit (fig. 5), beskrives i enkeltheder. Hver bremse består af en stang 200, der rager vinkelret ned i en kanal 162 i grunddelen 160 og er styret i denne del. En tværplade 202, der ligger hen over toppen af lejeblokke 206, tjener også til styring og tillige som en fast 25 del, mod hvilken en nedad trykkende fjeder 208 støtter. Den nedre ende af fjederen 208 presser mod en udragende finger 210, der er fastgjort til bremsestangen 200. På denne måde holdes stangen normalt trykket nedefter tværs gennem kanalen 162. Fingeren 210 ligger over en udskæring 212 i en tværaksel 214.

30 Som vist i fig. 4 er akselen 214 lejret i steldele F, og til dens ene ende er fastgjort en arm 216 med en kamføler 218 ved sin frie ende. Fjedrene 208 trykker i fællesskab denne kamføler mod ί · ·*«& 145471 lien kamskive 220C. Kamskiverne 220C, 220B og 220A er alle fastgjort på en aksel 222, der kan foretage en omdrejning for hver maskinturnus. Akselen 222 er lejret i lejer 224 på én steldel F.

Endvidere er der på akselen 222 fastgjort en dobbeltvirkende 5 cylinderkamskive 230, som får en kamføler 232 på en til stellet hængslet arm 234 til at svinge frem og tilbage. En til den øvre ende af armen 234 hængslet forbindelsessfcang 236 (fig.· 6) overfører svingningerne til en arm 238, som er fastgjort på en aksel 240. Umiddelbart inden for stelvangerne F er der på akselen 10 240 (fig. 4, 5) faststiftet vippearme 242. Garntrækkerne 112X oéj 112Y er drejeligt og glidende forbindet med enderne af disse arme 242 (se fig. 5). Tværgående stænger 244X og 244Y virker på garnet og bevirker dets fremtrækning.

Solenoideventilerne 150 ér samlet i fire indbyrdes forskudte 15 rækker (fig. 4, 5) på en fælles plade 250, og ligesom ved brem-serne skærer hver bevægeligt ventilelement 252 tværs gennem en garnkanal 162 i grunddelen 160. Ankeret 254 kan være fjederpåvirket nedad, og ventilen kan åbnes ved strømtilførsel til magnetspolen 256. En lufttilgangsåbning 258 ligger foran hvert 20 ventilelement 252, således at når ventilen er åben, kan vakuet komme til at virke på garnet. ,,:

Den viste og foretrukne knivmekanisme 152 består af en fjederpåvirket ambolt 260 og en fjederpåvirket kniv 262. Hver kniv kan foroven have en fremad ragende finger 264, der kan holdes 25 fjedrende trykket mod en tværgående arm 266, som er fastgjort på en aksel 268. Som vist i fig. 4 kan der på akselen 268 være fastgjort en arm 270 med en kamføler 272 ved sin frie ende.

Kamføleren 272 kan være i indgreb med en kamskive 274, der er fastgjort til den én gang pr. maskinturnus roterende aksel 222.

30 Kamskiven 274 får akselen 268 til at dreje sig frem og tilbage, hvilket bevirker, at knivene bevæger sig tværs over kanalen og ind mod de eftergivende ambolte. Andre skæremekanismer vil dog også kunne anvendes.

145471 12

Drivtransmissionen fremgår bedst af fig. 4 og 6. På den bageste ende af synkronakselen 222 kan der være fastgjort et stærkt konisk tandhjul 280 og et svagt konisk tandhjul 282. Tandhjulet 280 er i indgreb med et tilsvarende tandhjul 284 fastgjort på 5 en aksel 286, der er monteret i lejer 288 på en steldel F og en udenfor liggende steldel F'. Et på akselen 286 fastgjort kædehjul 290 drives af et andet, på en motoraksel 292 fastgjort kædehjul 294 (fig. 6) gennem en kæde 296.

På motorakselen 292 er der også fastgjort et tandhjul 298, som 10 er i indgreb med et tandhjul 300 på en kamskiveaksel 302. Kamskiver 304 på kamskiveakselen 302 bevæger nålebarren 122'.

Tandhjulet 282 (fig. 6) er i indgreb med et lignende svagt konisk tandhjul 282A, der atter driver tandhjul 282B, 282C o.s.v., således at akslerne 222A, 222b, 222C o.s.v. drives samtidigt til 15 .. behandling af hver samling garnfarver som den ovenfor beskrevne.

Kontrolsignalerne til ventilernes vælgeroperation til gengivelse af et ønsket mønster på underlaget eller banen kan frembringes ved hvilket som helst af de kendte aflæsningsapparater, der er indrettet til at omsætte en mønsterforskrift, der er givet på 20 strimler, kort, tromler eller andre egnede indretninger til elektriske eller andre former for signaler, der sendes til de forskellige vælgerventiler synkront med maskinens gang.

Ved den i fig. 7 skematisk viste modificerede vælgermekanisme 314, hvor garnets transportretning er fra venstre mod højre, er 25 ventilen og garnafskæringsmekanismen forenet i et enkelt organ, idet ventilstangen 352, der normalt spærrer for kanalen 162, er formet med en garnskærende æg. Ved denne modifikation kan solenoiden 350 i det interval, hvor den sidste bremse 12C er lukket, aktiveres for at få et tidligere afskåret garnstykke 30 transporteret til trådningsstationen, og i det interval, hvor bremsen 12C er åben, kan solenoiden 350 aktiveres af hensyn til garnets fremføring en afskæringslængde forbi afskæringsorganet.

145471 13

Ved den i fig. 8 skematisk viste modificerede vælgermekanisme 414 er den sidste bremse 12C, der er vist i de foregående figurer, udeladt, og ventilstangen 452 tjener som sidste bremse i rækken. Ved en sådan udførelse må fjedertrykket på ventilstangen 452 væ-5 re tilstrækkeligt stort til at udelukke nogen tilbagetrækning af garn fra vælgeren ved garntrækkeren 12Y, hvorfor der udkræves én kraftigere solenoide 450 end påkrævet ved de tidligere beskrevne udførelsesformer.

Kort sagt kan man ved den først beskrevne udførelsesform enten 10 udelade den særskilte afskæringskniv {som i fig. 7) eller den sidste bremse 12C (som i fig. 8), forudsat at solenoiden (350 eller 450) i hvert tilfælde er af tilstrækkeligt kraftigere styrke end påkrævet ved den første udførelsesform, og at dens dimensioner ikke gør den praktisk uanvendelig.

15 Det vil forstås, at ventilorganeme og garnafskæringsorganerne kan være af en anden art end de her særligt beskrevne* F.eksj kan vælgerventilerne være pneumatisk i stedet for elektrisk betjent, og garnafskæringen kan tænkes at foregå ved en laser-stråle.

Med de ved opfindelsen tilvejebragte arrangementer af garntil-20 føring og vælgeroperationer er det ikke nødvendigt at ændre eller udskifte kamskiver eller andre elemehter, når der f.eks. gås over fra arbejde med en enkelt farve til arbejde med tø eller flere farver, fra to til tre farver o.s.v. eller vice versa. Tidsskemaet og tidsintervallerne til udvælgelse eg tilføring af 25 garnstykker er altid de samme, uafhængigt af antallet af tarver.

Det skal bemærkes, at antallet af garnfarver i garngrupperne ikke behøver at være så stort som det til det pågældende mønster påkrævede antal farver. F.eks. viser fig. 9 et tæppemønster med ti farver A, B, C ... J. ikke desto mindre kan dette 30 tappe fremstilles på en maskine med tre 'farver pr, gruppe.

Idet bevægelsesretningen for tæppet under fremstillingen forudsættes at være den ved pilen angivne, ses det, at bredden af maskinen kan opdeles i de med klammer K, L, Μ, N ... Z angivne farvezoner. Farvebehovet inden for disse zoner er som følger: 145471 14 TABEL 1 2 farver påkravet 3 farver påkrævet

Zone K Zone L

... - M - N

5 - P - 0

- R - Q

- T - s - V - u - X - w

10 - z - Y

Dette er vigtigt, da det tillader anvendelse af en forholds vis lille garnstativstørrelse ved et stort antal farver.

Ved den i fig. 10 viste tuftingmaskine er der kun ét garnnøgle 10S for hver trådningsstation, hvilket giver en tilsvarende 15 forenkling af garntrækkerne og vælgermekanismerne pr. station. Kollatoren (16 i fig. 1, 116 i fig. 3) er udeladt, og vælgeren 14 er sluttet direkte til apparatet i trådningsstationen eller udgør en del heraf.

Ved en noppelængde, der er mindre end afstanden fra afskærings-20 organerne 52S til nålen 22 i trådningsstillingen, bliver noppelængden efter fraskillelsen fra garnstrengen S pneumatisk ført gennem øjerne på den nu stillestående nål, og centrering af noppelængden kan sikres ved justering af stoppet 25. Under visse omstændigheder er virkemåden af den i fig. 10 viste 25 maskine den samme som af de i fig. 1 og 3 viste, undtagen at transportvejen for noppelængden er kortere. Ved en noppelængde, der er større end afstanden fra skæreorganet 52S til nålen 22 i trådningsstillingen, er enden af garnstrengen S, der pneumatisk er ført forbi afskæringsstationen, trukket gen-30 nem øjerne på nålen 2.2. Under disse omstændigheder kan den trådede garnstreng S afskæres af kniven 52S eller tilsvarende skæreorganer forinden eller under nålens bevægelse tilbage fra trådningsstillingen. Ved en noppelængde, der ikke overstiger omtrent to gange afstanden fra nålebanen til afskærings-35 stationen, stilles stoppet 25 omtrent halvdelen af noppelæng- 15 1A5471 den fra nålens bevægelsesbane, og kniven 52S tidsindstilles til at virke,forinden den trådede nål 21 bevæger sig tilbage fra trådningsstillingen. Ved en noppelængde, der overstiger to gange afstanden fra nålen 22 til garnafskæringsstatidhen, 5 stilles stoppet 25 atter omtrent den halve noppelængde fra nålebanen; men kniven 52S eller det tilsvarende organ er tids-· indstillet til at virke under bevægelsen af nålen, der er trådet med den endnu ikke afskårne garnlæhgde. Tidsindstillingen er justeret til, at den'ekstra mængde ikke afskåret gårh, der 10 pneumatisk tilføres på den nærmest tilføringen værende side af nålen forinden afskæringen, i det væsentlige svarer til den på modsat side af nålen værende garnende. Da nåleøjerne under denne tilføring af garn er ude af flugt med garnkanaleh 164, er der kun en ubetydelig, om overhovedet nogen, yderligere gennem-15 føring af garn gennem nåleøjerne.

I alle de foregående tilfælde er den effektive slaglængde af garntrækkeren 12Y indstillet således, at den ved slapheden frémkomne overskudslængde af garn forinden ventilen SOS eller det tilsvarende organ svarer til den ønskede noppelængde, hvad 20 enten denne afskæres fra garnet forinden, under eller efter trådningen af nålen og forinden eller efter nålens bevægelse fra dens trådningsstilling til indføring af noppelængden i underlaget.

Ventilerne 5OS kan træde i funktion for hver omgang af maski-25 nen til at bevirke en luvindføring, der er kontinuert på langs og på tværs af det færdige produkt, og de kan også betjenes selektivt i overensstemmelse med information fra et mønster for at fremstille et produkt, hvor den indførte luv danner en hvilken som helst form på den af underlaget dannede baggrund.

30 Ved den i fig. 10 viste maskine, der kun har ét nøgle 10S for hver trådningsstation, er det klart, at tråden på det enkelte nøgle kan være af samme farve over hele længden. Der kan således fremstilles et ensfarvet tæppe, såfremt alle nøgler på stativet har samme farve garn, og et stribet flerfarvet tæp-35 pe, hvis forskellige grupper af nøgler har forskellige garn- 145471 16 farver. Det er også klart, at der kan fremstilles et tæppe . med hvilket som helst flerfarvet mønster eller tegninger ved i stativet at anbringe nøgler af garn, der for hvert nøgle består af på hinanden følgende længder af forskellige farver 5 i overensstemmelse med det ønskede mønster.

• Den i fig. 11 viste tuftingmaskine svarer til den i fig. 10 viste med den forskel, at for hver trådningsstation er der garn til rådighed fra to eller flere forsyningsforråd, som ved maskinerne ifølge fig. 1-9. Garnet fra de forskellige nøgler 10S1 m.fl. kan have forskellig farve, sammensætning eller andre egenskaber for at kunne forsyne trådningsstationen 20 svarende til et ønsket program.

Garnet fra samtlige nøgler 10S1 m.fl. er oprindeligt ført gennem forsyningsmekanismen 12 og ind i den enkeltsporede vælger-15 eller tilføringsenhed 14S, der støder op til trådningsstationen 20. I mekanismen 12 kan hvert af garnerne påvirkes af en række bremser 12A1, 12B1, 12C1 henholdsvis 12A2, 12B2, 12C2 og af de mellemliggende garntrækkere 12X, 12Y, som ovenfor beskrevet i forbindelse med de tidligere figurer. Den 20 i fig. 11 viste forsyningsmekanisme 12 afviger imidlertid fra det tidligere beskrevne tilsvarende afmålingsapparat, ved at frigørelsen af den sidste bremse (12C1, 12C2) i hver række kan forhindres eller blive afledt i overensstemmelse med et mønsterprogram, idet nemlig stillingen af hvert af 25 stopanslagene 12S1, 12S2 i forhold til den tilhørende bremse 12C1, 12C2 afhænger af den programmerede aktiveringstilstand af anslagets aktuator (12D1, 12D2), der f.eks. kan være en solenoide. Forudsat at begge stopanslagene 12S1, 12S2 ved en bestemt maskinomgang er klar af bremserne 12C1, 12C2, 30 vil begge garnstrenge SI, S2 blive ført frem forbi kniven 52S, når luftventilen 50S for garntilføringen giver luften adgang til enheden 14S. Hvis for en bestemt maskinomgang det ene eller det andet af stopanslagene 12S1, 12S2 trykker mod den tilsvarende bremse 12C1, 12C2, så er denne bremse for-35 hindret i at blive løsnet, og den hindrer den pågældende 145471 17 garnstreng i at blive trukket videre fra mekanismen 12. Hvis f.eks. bremsen 12C1 er holdt lukket, vil kun strengen S2 blive ført frem forbi kniven 52S, når ventiléh 50S giver luften adgang til enheden 14S. Hvis for en bestemt maskinomgang 5 samtlige stopanslag er stillet til at hindre enhver af brem-serne 12C1 m.fl. i at blive løsnet, vil ingen af garnstrengene Si m.fl, blive ført frem forbi skæreorganet 52S, når ventilen 50S åbnes.

Som vist i fig. 11 kan den kamskivebetjente bevægelsesmeka-10 nisme for hver af breraserne 12C1 m.fl. indeholde fjederorganer 12E1 m.fl,, der strækkes, når bremsen holdes i lukket stilling ved de programmerede stoporganer.

•i:

Ved det i fig. 11 viste arrangement kan, ligesom ved de i fig. 1-9 viste, den luvrække, der frembringes pr. station, 15 være enten kontinuert eller afbrudt, og hvert luvelement kan være som de foregående eller efterfølgende elementer ’ eller afvige herfra i farve, komposition, antal garnstrenge eller andre egenskaber eller i flere af disse henseender.

I maskinen ifølge fig. 11 kan både ventilen 50S og afskæ-20 ringsorganet 52S træde i funktion for hver maskinomgang, og for simpelheds skyld kan de da også betjenes fra en kamskive (ikke vist) på den én gang pr. maskinomgang roterende aksel 222.

Det i fig. 12 viste garnafmålings- og tilføringsarrangement 25 ligner det i fig. 1 viste, for så vidt som hver garnstreng passerer gennem sin egen vælgerenhed (14R m.fl.) foran en kollator 16? men det afviger fra fig. 1, ved at de pågældende vælgerenheders skæreorganer (52Rm.fl.) er individuelt programmeret. Arrangementet ifølge fig. 12 ligner det i fig.

30 11 viste, idet der er en tilføringsenhed 14S umiddelbart stødende til trådningsstationen, således at garnerne kan blive fraskåret garnmateriale / ^er allerede er ført ind i trådningsstationen. Skæreorganet 52S og ventilorganet 50S på tilføringsenheden 14S kan træde i funktion for hver om-35 gang af maskinen, og de kan derfor begge betjenes fra kamskiven på akselen 222.

Claims (4)

145471 Den programmerede virkemåde af skæreorganerne 52R, 52W, 52B kan være en sådan, at det garn, der tilføres gennem en hvilken som helst af kanalerne i kollatoren, ikke er en særskilt noppelængde af normal størrelse, men et afmålt garnstykke 5 svarende til antallet af noppelængder af den pågældende farve eller materiale, der skal indføres i underlagsmaterialet ved på hinanden følgende omgange af maskinen. Garnet, der føres frem forbi skæreorganet 52S på den fælles tilføringsen-hed 14S ved en hvilken som helst bestemt maskinomgang, kan 10 bestå af én, to eller tre strenge, hvoraf afskæres en noppelængde af ønsket farve eller sammensætning eller antal strenge. Patentkrav .

1, Fremgangsmåde til tufting, ved hvilken afskårne noppe-15 længder af frem- og tilbagegående tuftingorganer, såsom tuftingnåle (22,122), indføres i et tæppebundvæv (26) til dannelse af en opskåren luv herpå, og hvor det garnmateriale (10R,10W,10B), der benyttes til tuftingen, fremføres pneumatisk gennem indføringskanaler (16R, 16W og 16B), der fører 20 ind mod tuftingorganerne (22,122), enten som noppelængder, garnstykker eller som garner (R,W,B), og hvor noppelængderne afskæres fra disse garnstykker eller garner evt. først ved tuftingorganerne (22,122), kendetegnet ved, at der som garnmateriale anvendes flere garngrupper - hver med 25 sine garner (10R, 10W, 10B) og hver hørende til sit tuftingorgan (22,122) - og at den fra en bestemt af disse garngrupper til enhver tid udvalgte noppelængde, det udvalgte garnstykke eller garn (R, W, B), der skal fremføres til tuftingorganet (22,122), først ledes gennem en til noppelængden, garnstykket 30 eller garnet hørende indføringskanal (16R, 16W, 16B) i en gruppe af indføringskanaler, der er tilknyttet den pågældende garngruppe og det pågældende tuftingorgan, hvorefter noppelængden, garnstykket eller garnet ledes ind gennem en fælles 145471 kanal (18, 118) hørende til indføringskanalgruppen (16R, 16W, 16B) og til tuftingorganet (22, 122) .

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, og hvor garnmaterialet fremføres som garnstykker eller garn# kendetegnet 5 ved, at fremføringen sker ved hjælp af luft, der indføres ved tuftingorganets (22, 122) trådningsposition, hvorefter garnstykket eller garnet (R, W, B) overskæres,.......og den af skårne noppelængde ved tuftingen hæftes til bundvævet (26) som luv.

3. Tuftingmaskine til brug ved udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 1, og som omfatter tuftingorganer, såsom tuftingnåle (22, 122), der er indrettet til at indføre noppelængder i et bundvæv (26)til dannelse af en opskåren luv herpå, samt afskæringsorganer (52R, 52W, 52B) til afskæring af noppe-15 længderne fra garnstykker eller garner (R, W, E) og fremføringsorganer (50R, 50W, 50B, 16R, 16W, 16B, 18, 118, 162 og 163) til pneumatisk fremføring af noppelængderne, garnstykkerne eller garnerne til tuftingorganerne (22, 122) , kendetegnet ved, at fremføringsorganerne omfatter en til det 20 enkelte tuftingorgan hørende gruppe af indføringskanaler (16R, 16W, 16B, 162 og 163), hvorigennem noppelængderne, garnstykkerne eller garnerne kan passere, og at indføringskanalerne i hver gruppe løber sammen til en kanal (18,118), der fører til det pågældende tuftingorgan (22,122), og at der i hver indfø-25 ringskanal findes et afskæringsorgan, såsom en kniv (52R, 52W, 52B), der kan afskære en noppelængde eller et garnstykke fra garnet (R, W, B) i den pågældende indføringskanal (16R, 16W, 16B) .

4. Tuftingmaskine ifølge krav 3, kendetegnet ved, 30 at der endvidere ved hver fælles kanal (18, 118) findes afskæringsorganer (52S), som er indrettet til at kunne overskære garnstykkerne eller garnerne (R, W, B) under eller efter disses indføring i tuftingorganet (22, 122), men før afslutningen af tuftingorganets (22, 122) arbejdsslag ind i bundvævet (26).