DK145522B - Apparat til adskillelse af kraase fra mavesaek og tarme og efterfoelgende behandling af kraaserne - Google Patents
Apparat til adskillelse af kraase fra mavesaek og tarme og efterfoelgende behandling af kraaserne Download PDFInfo
- Publication number
- DK145522B DK145522B DK189174AA DK189174A DK145522B DK 145522 B DK145522 B DK 145522B DK 189174A A DK189174A A DK 189174AA DK 189174 A DK189174 A DK 189174A DK 145522 B DK145522 B DK 145522B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- section
- shaft
- shafts
- feed
- parts
- Prior art date
Links
- 210000002784 stomach Anatomy 0.000 claims description 15
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 13
- 210000000936 intestine Anatomy 0.000 claims description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 7
- 241000238876 Acari Species 0.000 claims description 4
- 241001137251 Corvidae Species 0.000 claims description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 4
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 claims description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims 1
- 210000002303 tibia Anatomy 0.000 claims 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 6
- 210000002816 gill Anatomy 0.000 description 5
- 210000001835 viscera Anatomy 0.000 description 4
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 3
- 210000001035 gastrointestinal tract Anatomy 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241000272168 Laridae Species 0.000 description 2
- 210000004087 cornea Anatomy 0.000 description 2
- 210000003238 esophagus Anatomy 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 102100025490 Slit homolog 1 protein Human genes 0.000 description 1
- 101710123186 Slit homolog 1 protein Proteins 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 210000000038 chest Anatomy 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 210000004317 gizzard Anatomy 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000009527 percussion Methods 0.000 description 1
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C21/00—Processing poultry
- A22C21/06—Eviscerating devices for poultry
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22B—SLAUGHTERING
- A22B5/00—Accessories for use during or after slaughtering
- A22B5/18—Cleaning the stomach of slaughtered animals
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
Description
U5522
Opfindelsen angår et apparat til adskillelse af kråse fra mavesæk og tarme og efterfølgende behandling af kråserne.
Der kendes adskillige apparater til behandling af 5 kråser, dvs. opskæring af kråserne, skrabning og rensning af kråsehinderne og afskalning af kråserne, dvs. fjernelse af kråsehinderne. Disse apparater forudsætter imidlertid, at kråserne i forvejen manuelt er befriet for mavesæk og tarme, og de er sædvanligvis således indrettede, at krå-10 serne overføres fra en bearbejdningsstation til en anden ved hjælp af indbyrdes uafhængige transportorganer.
Dog kendes fra US-PS 3.^06.^25 en kråsebehandlings-maskine, hvortil kråserne føres, efter at tarmene og en del af mavesækken er fjernet, medens en anden del af mave-15 sækken stadig er forbundet med kråsen og tjener til at styre denne under opskæringen og de første renseoperatio-ner, men også ved denne maskine overføres kråsen mellem behandlingsstationerne af individuelle transportorganer.
Fjernelsen af kråsen fra indvoldsmængden er et tids-20 krævende og ubehageligt arbejde, hvorfor der forefindes et behov for mekanisering af den samlede kråsebearbejd-ningsproces.
Formålet med opfindelsen er derfor at angive et apparat, der på simpel måde er således indrettet, at indvolds-25 mængden direkte kan ledes til apparatet, hvori kråserne ved et kontinuerligt gennemløb af apparatet maskinelt kan frigøres fra den øvrige indvoldsmængde og færdigbehandles, uden at det er fornødent, som ved de kendte apparater, at anvende større mængder rensevand, der ved disse kendte ap-30 parater delvis anvendes som fremføringsmiddel, og som virker ødelæggende på apparaternes metaldele og udgør en forureningskilde .
Ifølge opfindelsen er dette opnået ved den i krav 1's kendetegnende del angivne udformning.
35 Det for denne først og fremmest særegne er, at der anvendes et enkelt fremføringsapparat til fremføring af kråserne under samtlige arbejdsoperationer fra det øjeblik, 2 145522 indvoldene med kråserne indføres i apparatet, til de rensede kråser afgår fra dette, og således, at behandlingsmaterialet fremføres kontinuerligt efter en i alt væsentligt retliniet bane og med direkte overgang fra den ene 5 sektion til den anden. Dette er imidlertid i sig selv ikke ‘tilstrækkeligt til at tilfredsstille opfindelsens formål, det må yderligere kræves, at arbejdsorganerne i de enkelte bearhejdningssektioner er som det fremgår af krav 1's kendetegnende del.
10 Den angivne udformning af kråsefraskillesektionen er en sådan, at det er sikret, at kråsen ikke kan bevæge sig ned mellem de to aksler, medens en del af de øvrige indvolde, derunder mavesækken, i sektionens første del, hvor begge aksler er gængede, delvis presses ned gennem 15· akselmellemrummet for derpå med sikkerhed at bringes gennem dette ved hjælp af gribeelementerne. Derefter vil tarmene og mavesækken kun tilbageholdes af kråsen, som samtidigt som følge af indvoldsmængdens vægt vil blive holdt i en stilling, ved hvilken der udøves et nedadgående træk 20 i mavesækken. Dette træk er imidlertid ikke tilstrækkelig stort til at sikre, at kråsen, der fremføres af gængerne på den over hele sin længde med gænger udformede fremføringsaksel, -kommer til at indtage en sådan stilling mellem de to aksler, at tarmene og mavesækken kan afskæres 25 fra kråsen så tæt ved denne som muligt. Derfor har det vist sig nødvendigt at anvende den angivne særlige kråse-nedpresser, der sikrer korrekt- afskæring af kråsen ved hjælp af skivekniven, som er anbragt ved det akselbryst, der er dannet ved overgangen mellem første og anden bear-30 bejdningssekt ion som følge af de forskellige akseldiametre, der anvendes i disse.
Denne afskæring af mavesækken umiddelbart op til kråsen medfører den særlige fordel, at den tidligere altid forekommende fare for, at kråsen skulle blive foru- 35 renet af mavesækkens indhold, og dermed nødvendigheden af en særlig kraftig spuling, elimineres.
3 145522
Den nævnte afskæring af kråsen fra mavesækken er yderligere af væsentlig betydning, fordi kråserne derefter direkte og under udnyttelse af den opnåede position kan viderebehandles, når kråseopskæresektionen er udformet som 5 angivet, idet der herved opnås, at kråsen stadig med det sted, hvorfra mavesækken og dermed tarmene er afskåret, vendende nedad føres forbi den i sig selv kendte roterende opskærekniv, således at kråsen opskæres mest korrekt, hvilke tidligere kun har kunnet opnås ved manuel anbringel-10 se af kråsen på et fremføringsorgan. Den angivne udformning medfører imidlertid, at kråsen efter indvoldenes afskæring stadig fremføres af fremføringsakslerne og jævnt som følge af disses gænger, men idet kråsen nu ikke længere hviler på akslerne, men på de under disse værende krå-15 seunderstøtningsorganer. Dette medfører, at opskæringen med sikkerhed foregår således, at snittet går gennem krå-sens forbindelsesåbning til de øvrige indvolde, hvorfor det i rensesektionen er tilstrækkeligt at anvende skrabe-organer til rensning af kråsehindernes yderside, idet der 20 ikke forekommer utilgængelige åbninger, som tidligere har medført krav om en kraftig spuling. Det er naturligvis en forudsætning, at skrabningen er effektiv, men dette sikres som følge af, at kråsen blot fremføres af den ene fremføringsaksel og hindres i at foretage opadgående bevægelser 25 af den anden, hvorved skrabeorganerne som en direkte følge af den måde, på hvilken tarmafskæringen foretages, sikres fri adgang til alle flader, som skal renses. Rensningen alene ved skrabning kan derfor gøres så effektiv, at spuling, der kan medføre forurening af det rene kråsekød un-30 der den påfølgende afskalning, overflødiggøres.
Ifølge opfindelsen kan udformningen yderligere være som angivet i krav 2, hvorved det sikres, at alle indvoldsdele, bortset fra kråserne, føres ned gennem mellemrummet mellem de to fremføringsaksler, medens dele af disse ind-35 voldsdele kunne blive fasthængende i akslerne, såfremt gri-beelementerne var væsentligt lavere end gængerne.
145522 it
Endvidere kan ifølge opfindelsen udformningen fordelagtigt være som angivet i krav 3, hvorved de opskårne kråser med sikkerhed presses mod kråseunderstøtningsorga-nerne på en' sådan måde, at de to kråsehalvdele spredes mest 5 muligt fra hinanden, hvilket er af betydning for den senere skrabning.
Desuden kan ifølge opfindelsen udformningen være som angivet i krav it, hvorved der opnås, at kriserne med sikkerhed fremføres under skrabeoperationen uden fare for, at 10 de skal tvinges bort fra skrabeorganerne på grund af fremføringsakslens rotation. Kriserne vil således med sikkerhed holdes i indgreb med de roterende skrabeorganer og på korrekt måde indføres på de også roterende, som skrabeval-ser udformede afskalningsvalser, for hvilket det også er 15 af betydning, at de kan samarbejde med den med en stor diameter udformede fremføringsakseldel.
Også i og for sig kendte afskalningsorganer, særlig såfremt disse er udformede som riflede skrabevalser, ville kunne medføre en sikker fremføring af kriserne. Disse er 20 imidlertid efter afskalningen forholdsvis bløde og slatne, hvorfor det ifølge opfindelsen kan være fordelagtigt, at udformningen endvidere er som angivet i krav 5, således at der opnås fuld sikkerhed for, at de rensede kråser føres bort fra skrabevalserne.
25 Opfindelsen vil i det følgende blive nærmere forkla ret under henvisning til tegningen, på hvilken fig. 1 viser en udførelsesform for et apparat ifølge opfindelsen, set fra oven, fig. 2 det i fig. 1 viste apparat, set fra siden, 30 og fig. 3 i perspektiv den del af apparatet, hvori krå-serne fjernes fra de vedhæftende tarme.
Det viste apparat har to parallelle, drejeligt lejrede fremføringsaksler 1 og 2, der drives således, at de 35 roterer med modsat omdrejningsretning, gennem en passende udveksling 3 fra en motor Akslerne 1 og 2 er over en del af deres længde udformet med i skrueform forløbende 5 145522 ribber med variabel stigning. De to aksler 1 og 2 har varierende diameter, og langs dele af dem er ribberne udeladt.
Akslerne 1 og 2 er ved deres på tegningen højre ende lejret i gearkassen 3 og ved deres venstre ende i lejer på 5 en understøtning 5. Over akslerne 1 og 2's venstre ende er anbragt en tragt 6, og om deres begyndelsesdele, henholdsvis 1a og 2a, der vender mod tragten 6, er anbragt en slidske 7- Akseldelen 2a har en større diameter end denne aksels tilstødende del 2b og er udformet med en skrueformet 10 ribbe, medens akslen 1's tilhørende del 1a, der ligeledes har større diameter end den tilstødende del 1b, kun har . skrueribber 9 over den første del af sin længde. Yderligere har de to akseldele 1a og 2a bæreelementer, henholdsvis 10 og 11, der strækker sig i akslernes længderetning og 15 er ækvidistant anbragt langs akslernes omkreds og således, at et bæreorgan 10 eller 11 på den ene aksel, henholdsvis 1 og 2, altid befinder sig mellem to bæreorganer 11 eller 10 på den anden aksel, henholdsvis 2 eller 1.
Under akslerne 1 og 2 er der ved afslutningen af 20 disses dele 1a og 2a anbragt en skærekniv 1H, som befinder sig i et plan vinkelret på akslernes længdeakser, og som drives fra en motor 16 gennem en passende udveksling 15·
De foran nævnte dele virker på følgende måde:
De nævnte dele af apparatet tjener til at adskille 25 kråsen fra de derfra nedhængende dela, såsom mavesæk og spiserør. Dette opnås på følgende måde:
De to som snegle tjenende aksler 1 og 2, der drives med modsat omdrejningsretning, fremfører indvoldene, som gennem tragten 6 indføres mellem akseldelene 1a's og 2a's 30 cylindriske kærner og fremføres i retning af pilen 17s fig.
1. Akseafstanden mellem akslerne 1 og 2 og akseldelene 1a's og 2a's diameter er valgt således, at kråsen ikke kan falde ned mellem delene 1a og 2a, hvorimod de vedhængende indvolde hænger ned derfra og presses nedad i retning af pilen 35 18, fig. 2 og 3, som følge af bæreorganerne 11. Efter nog le omdrejninger vil situationen være den i fig. 3 viste, hvor der forefindes en kråse 23, hvorfra indvoldsdele 23' hænger ned.
6 145522
Indvoldsmassen 23' hænger ned under akseldelene 1a og 2a, medens kråsen 23 selv hviler på disse deles overside. Som følge af påvirkningen fra tarmene vil kråsen holdes i indgreb med akseldelen 2a's skrueribbe 8, og til 5 trods for, at den anden akseldel 1a ikke har skrueribber, vil kråsen alligevel blive fremført i pilen 17's retning.
Som følge af, at akseldelen 1a ikke har skrueribber, vil kråsen imidlertid bringes til at indtage en bestemt stilling under påvirkning af indvoldsdelenes træk.
10 Ved akseldelen 2a's afslutning har akseldelen en radialt fremskydende kam 20, der er anbragt umiddelbart foran den roterende skærekniv 1H. Ud for denne går akseldelene 1a og 2a over i akseldele, henholdsvis 1b og 2b, med mindre diameter og udformet med skrueribber, henholds-15 vis 21 og 22. Når kråsen med indvoldsmængden hængende fast deri passerer afslutningen af akseldelene 1a og 2a og som følge heraf yderligere fremføres mod højre af skrueribberne 21 og 22, vil kammen 20, der, set i pilen 17’s retning, drejer til venstre, så snart kråsen ligger helt i mellem-20 rummet mellem to på hinanden følgende af disse skrueribber, presses nedad mod kråsens bageste del, hvormed spiserøret endnu er forbundet, og presse denne del ind mod skærekniven 1U. Dette medfører, at indvoldsmassen 23' afskæres og falder ned i slidsken 75 hvorfra den afgår gennem et afløb 2k.
25 Den således fraskilte kråse skal derefter renses, opskæres og foldes ud. Denne operation frembringes ved hjælp af de elementer, der følger efter akseldelene 1a og 2a, nemlig: under og mellem akseldelene 1b og 2b to aflange, gensidigt parallelle styrestænger 27 og 38, som er 30 indbyrdes forbundne gennem en krumning 26 ud for overgangen mellem akseldelene 1a og 1b, og idet styrestangen 27 er kortere end stangen 28, som går over i en skråt udad forløbende del 29, der fortsætter i en endedel 30, som igen forløber parallelt med organerne 1 og 2's akser. Over en-35 dedelen 30 er anbragt en skydestang 31, der skråner nedad i pilen 17's retning, medens en skæreskive 32 er anbragt 7 145522 mellem akseldelene 1b og 2b og drives fra en motor 16 gennem en udveksling 33.
En kråse, som ved hjælp af skrueribberne 21 og 22 føres fremad i pilen 17's retning, kommer, når den er be-5 liggende mellem skrueribberne, til at hvile på styrestængerne 27 og 28 og føres af skrueribberne hen over og ind mod skærekniven 32. Kråsen opskæres derved på langs og føres, efter at have passeret skærekniven 32, yderligere fremad af skrueribberne 21 og 22.
10 Denne yderligere fremføring er først frembragt ved samarbejde mellem skrueribberne på akseldelene 1b og 2b, men akseldelen 1b går over i en del 1c uden skrueribber,
J
hvorimod akseldelen 2b går over i en del 2c, der har større diameter, og som er forsynet med skrueribber 35. Un-15 der den første del af skrueribben 35 er anbragt to skrabere 36 og 37, der hver har en aksel 38, hvorfra der radialt udstår blade 39. Kråsen, der hænger på styrestangen 30, føres yderligere fremad af skrueribben 35 og renskra-bes indvendig ved hjælp af skrabebladene.
20 Det skal bemærkes, at efter denne renskrabning vil den sædvanlige kråsevask være næsten overflødig, hvilket ikke alene medfører en væsentlig vandbesparelse, men også en væsentlig reduktion af den mængde forurenet vand, der frembringes ved bearbejdning af fjerkræ.
25 Den hinde, der dækker de i alt væsentligt rensede kråsers indervæg, skal derpå fjernes. Dette foretages ved hjælp af fire afskalningsvalser 1*0, 1*2, 1*2 og 1*3, der er anbragt under akseldelene 1c og 2c parallelt med disses akser og parvis drevet med modsat omdrejningsretning fra 30 gearkassen 3. Kråserne fremføres af skrueribberne 35, indtil de befinder sig på afskalningsvalserne, og føres derefter fremad af selve disse. De er herunder beliggende under akseldelene 1c og 2c. Akseldelen 2c har ved sin yderste højre ende en skrueribbedel l*k, der fjerner krå-35 serne fra af skalningsvalsejrne .
Under skraberne og afskalningsvalserne er der anbragt en sugeslidske 1*5, fra hvilken affaldet afgår gennem et udløb 1*6.
Claims (3)
1. Apparat til adskillelse af kråse fra mavesæk og tarme og efterfølgende behandling af kråserne, kendetegnet ved, at det har et enkelt fremføringsaggregat 5 bestående af en første og en anden fremføringsaksel (henholdsvis 1 og 2), hvilke to aksler er anbragte indbyrdes parallelle og med indbyrdes afstand, og hver i det mindste over dele af deres længder bærer transportsneglegænger (8 og 9> 21 og 22 og 35 og Ij-l·), og hvilke to aksler (1 og 10 2) er forbundet med en sådan drivmekanisme (35^)j at de drives med samme omdrejningstal, men med modsatte omdrejningsretninger, og således at deres opad vendende dele bevæges mod hinanden, at fremføringsaggregatet er opdelt i tre behandlingssek-^ tioner, en kråsefraskillesektion, en kråseopskæresektion og en kråserensesektion, at i kråsefraskillesektionen den anden fremføringsaksels (2) heri værende del (2a) er udformet med transportsnegle-gænger (8) over hele sin længde, medens den første fremføringsaksels (i) i denne sektion værende del (1a) kun har gænger (9) over en del af sin længde og efter gængeafslutningen er udformet med langs akselomkredsen med indbyrdes afstand anbragte aksialt forløbende, radialt udad sig 2^ strækkende gribeelementer (11),ud for hvilke også den anden fremføringsakseldel (2a) er udformet med tilsvarende gribeelementer (10), der er således beliggende, at de under akslernes (1 og 2) rotation griber ind mellem den første fremføringsakseldels (1a) gribeelementer (11), og at denne sektions fremføringsakseldele (1a og 2a) hver har en sådan diameter, at kråser kan fremføres af gængerne (8 og 9) hvilende på akselydersiderne, medens mavesæk og tarme kan bevæge sig ned gennem mellemrummet mellem de to akseldele (1a og 2a), hvorhos der ved denne sektions i fremførings-^ retningen bageste ende på den anden akseldel (2a) er anbragt en radialt udragende kråsenedpresser (20), umiddelbart bag hvilken der under akslerne (1 og 2) er anbragt en med en drivmekanisme (15) forbundet roterbar skilleskivekniv (lk), 145522 hvis akse befinder sig under akslerne (1 og 2) ud for mellemrummet mellem disse, og hvis øverste del strækker sig ind mellem akslerne (1 og 2), at i opskæresektionen de to fremføringsaksler (1 og 2) har 5 gænger (henholdsvis 21 og 22) over hele deres i denne sektion værende del (henholdsvis 1b og 2b), men har mindre diameter end i fraskillesektionen, hvis skilleskivekniv (1l*) er anbragt ved diameterovergangen, og at der i opskæresektionen under akseldelene (1b og 2b) forløber kråseunderstøt-10 ningsorganer (27 og 28), ind mellem hvilke og mellem akslerne (1 og 2) der nedefra strækker sig en af en drivmekanisme (15,16) drevet kråseopskæreskivekniv (32), hvis akse forløber på tværs af fremføringsretningen, og at i rensesektionen kun den ene fremføringsaksels (2) i 15 denne sektion værende akseldel (2c) har gænger (35) og kun over en del af sin længde, og at der under den forreste del af denne sektions akseldele (1c og 2c) er anbragt bevægelige renseorganer (36 og 37) til fjernelse af kråseindhold og renskrabning af kråsehinderne, medens der efter disse rengø-20 ringsorganer (36 og 37) under fremføringsakslerne (1 og 2) og med deres forreste dele beliggende ud for den bageste del af den i denne sektion gængebærende fremføringsaksels (2) med gænger (35) forsynede del er anbragt bevægelige afskalningsorganer (1*0, 1*1, 1*2 og 1*3) til fjernelse af kråsehinderne.
2. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at de i fraskillesektionen værende gribeelementer (10 og 11 ) har på det nærmeste samme højde som transportsneglegængerne (8 og 9) på denne sektions akseldele (1a og 2a).
3. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at 30 der i opskæresektionen er anbragt en styrestang (31 ), som i fremføringsretningen forløber hen over opskærekniven (32) skråt fremad og nedad ind mellem denne sektions fremføringsakseldeles (1b og 2b) gænger (21 og 22).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL7305321 | 1973-04-16 | ||
| NL7305321.A NL165913C (nl) | 1973-04-16 | 1973-04-16 | Inrichting voor het bewerken van het ingewandenpakket van geslacht gevogelte. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK145522B true DK145522B (da) | 1982-12-06 |
| DK145522C DK145522C (da) | 1983-05-02 |
Family
ID=19818658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK189174A DK145522C (da) | 1973-04-16 | 1974-04-05 | Apparat til adskillelse af kraase fra mavesaek og tarme og efterfoelgende behandling af kraaserne |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3990128A (da) |
| JP (1) | JPS5735619B2 (da) |
| BE (1) | BE813326A (da) |
| BR (1) | BR7403028D0 (da) |
| CA (1) | CA998213A (da) |
| DE (1) | DE2417647C2 (da) |
| DK (1) | DK145522C (da) |
| FR (1) | FR2230296B1 (da) |
| GB (1) | GB1424309A (da) |
| IT (1) | IT1009775B (da) |
| NL (1) | NL165913C (da) |
Families Citing this family (39)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4073040A (en) * | 1975-08-13 | 1978-02-14 | Hill Carl J | Machine for process of poultry gizzards |
| US4057875A (en) * | 1976-11-03 | 1977-11-15 | Hill Carl J | Feed apparatus for poultry gizzard processing machine |
| NL182276C (nl) * | 1976-11-28 | 1990-04-17 | Meyn Pieter | Inrichting voor het opensnijden, schoonmaken en pellen van spiermagen van gevogelte. |
| US4203178A (en) * | 1978-07-25 | 1980-05-20 | Hazenbroek Jocobus E | Gizzard processing system |
| US4249284A (en) * | 1979-03-05 | 1981-02-10 | Graham Johnny R | Poultry gizzard processing system |
| JPS56121431A (en) * | 1980-02-25 | 1981-09-24 | Kinji Shimada | Gut cutting machine of gizzard |
| NL8101055A (nl) * | 1981-03-04 | 1982-10-01 | Stork Pmt | Inrichting voor het afscheiden van de spiermaag van geslacht gevogelte. |
| ATE14649T1 (de) * | 1981-03-04 | 1985-08-15 | Stork Pmt | Einrichtung zum trennen und verarbeiten von gefluegelfleischmagen. |
| US4524491A (en) * | 1982-05-04 | 1985-06-25 | Hill William J | Gizzard harvesting apparatus and process |
| US4570296A (en) * | 1982-05-04 | 1986-02-18 | Hill William J | Gizzard harvesting apparatus |
| US4608732A (en) * | 1982-05-04 | 1986-09-02 | Hill William J | Gizzard harvesting process |
| NL8202240A (nl) * | 1982-06-03 | 1984-01-02 | Meyn Pieter | Gecombineerde inrichting voor het van de ingewanden afscheiden en verder verwerken van de spiermagen van geslachte vogels. |
| US4590643A (en) * | 1983-01-26 | 1986-05-27 | Hill William J | High yield gizzard harvesting apparatus |
| US4815166A (en) * | 1988-01-19 | 1989-03-28 | Foodcraft Equipment Company | Method and apparatus for processing turkey gizzards |
| SE8902080L (sv) * | 1989-06-09 | 1990-12-10 | Akerlund & Rausing Ab | Behaallarefoerslutare |
| AT29U1 (de) * | 1994-05-11 | 1994-11-25 | Beckel Lothar Dr Beckel Lothar | Einrichtung zur verarbeitung von schlachtabfaellen,insbesondere von daermen |
| NL1000798C2 (nl) * | 1995-07-14 | 1997-01-15 | Meyn Maschf | Inrichting voor het in losse onderdelen verdelen van een samenstel uit hart en longen. |
| NL1003102C2 (nl) * | 1996-05-14 | 1997-11-18 | Meyn Maschf | Inrichting voor het bewerken van een uit geslacht gevogelte verwijderd ingewandenpakket. |
| KR100323482B1 (ko) * | 1999-09-03 | 2002-03-13 | 김선유 | 도체 내장 자동 분리 장치 |
| US8632380B2 (en) | 2010-01-26 | 2014-01-21 | Foodmate B.V. | Method and apparatus for removing a sleeve of meat from an animal part having bone with knuckles on each of its opposite ends |
| US8157625B2 (en) | 2010-01-26 | 2012-04-17 | Foodmate Bv | Method and apparatus for collecting meat from an animal part |
| US8757354B2 (en) | 2010-04-19 | 2014-06-24 | Foodmate Bv | Turning block alignment |
| NL2006075C2 (en) | 2011-01-26 | 2012-07-30 | Foodmate B V | Rotationally indexed article support for a conveyor system having an alignment station. |
| NL2004574C2 (en) | 2010-04-19 | 2011-10-20 | Foodmate B V | Rotatable article support for a conveyor. |
| NL2004573C2 (en) | 2010-04-19 | 2011-10-20 | Foodmate B V | Turning block alignment. |
| US8789684B2 (en) | 2010-04-19 | 2014-07-29 | Foodmate Bv | Rotatable article support for a conveyor |
| US8727839B2 (en) | 2011-01-21 | 2014-05-20 | Foodmate Bv | Poultry wing cutter for narrow pitch poultry lines |
| US8882571B2 (en) | 2011-01-26 | 2014-11-11 | Foodmate Bv | Method of deboning animal thighs for separating and collecting meat therefrom and apparatus for performing the method |
| WO2012102609A1 (en) | 2011-01-26 | 2012-08-02 | Foodmate B.V. | Method of deboning animal thighs for separating and collecting meat there from and apparatus for performing the method |
| US8267241B2 (en) | 2011-01-26 | 2012-09-18 | Foodmate Bv | Rotationally indexed article support for a conveyor system having an alignment station |
| US8430728B2 (en) | 2011-02-14 | 2013-04-30 | Foodmate Bv | Special cut poultry wing cutter |
| NL2009033C2 (en) | 2012-06-19 | 2013-12-23 | Foodmate B V | Weighing method and apparatus. |
| US8808068B2 (en) | 2012-10-29 | 2014-08-19 | Foodmate Bv | Method of and system for automatically removing meat from an animal extremity |
| NL2009718C2 (en) | 2012-10-29 | 2014-05-01 | Foodmate B V | Method of mechanically removing skin from animal parts. |
| US9078453B2 (en) | 2013-11-01 | 2015-07-14 | Foodmate B.V. | Method and system for automatically deboning poultry breast caps containing meat and a skeletal structure to obtain breast fillets therefrom |
| US8961274B1 (en) | 2013-12-18 | 2015-02-24 | Foodmate Bv | Selective tendon cutter and method |
| NL2012464B1 (en) * | 2014-03-18 | 2015-12-15 | Meyn Food Proc Technology Bv | Method, processing device and processing line for mechanically processing an organ or organs taken out from slaughtered poultry. |
| CN111771955B (zh) * | 2020-07-23 | 2022-01-11 | 江苏深农智能科技有限公司 | 一种禽胗黄皮自动磨刮机 |
| NL2026986B1 (en) * | 2020-11-26 | 2022-07-04 | Meyn Food Processing Tech Bv | A processing line and method for harvesting hearts from vis-cera packages taken out and detached from poultry carcasses |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2630599A (en) * | 1951-02-20 | 1953-03-10 | Grant Allan | Apparatus for removing membrane or skin from animal stomachs |
| US2697245A (en) * | 1953-02-27 | 1954-12-21 | Swift & Co | Chitterling preparing machine |
| GB858937A (en) * | 1956-05-24 | 1961-01-18 | Raymond Walter Bergman | Apparatus for slitting animal intestines |
| GB994648A (en) * | 1962-06-15 | 1965-06-10 | Fisadco Ltd | Improvements relating to fish-dressing machines |
| US3172148A (en) * | 1963-10-30 | 1965-03-09 | Carl J Hill | Poultry gizzard processing apparatus |
| US3406425A (en) * | 1966-10-20 | 1968-10-22 | Carl J. Hill | Poultry gizzard processing machine |
| US3480991A (en) * | 1967-10-02 | 1969-12-02 | John C Edwards Sr | Gizzard skinner |
| US3579714A (en) * | 1968-11-21 | 1971-05-25 | John C Edwards | Gizzard processing device |
| US3724029A (en) * | 1970-12-17 | 1973-04-03 | Gainesville Machine Co Inc | Apparatus for killing poultry or other fowl |
| US3765055A (en) * | 1971-03-03 | 1973-10-16 | Gainesville Machine Co Inc | Method and apparatus for killing poultry or other fowl |
-
1973
- 1973-04-16 NL NL7305321.A patent/NL165913C/xx not_active IP Right Cessation
-
1974
- 1974-04-05 DK DK189174A patent/DK145522C/da not_active IP Right Cessation
- 1974-04-05 BE BE2053534A patent/BE813326A/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-04-08 GB GB1542074A patent/GB1424309A/en not_active Expired
- 1974-04-09 IT IT21148/74A patent/IT1009775B/it active
- 1974-04-09 US US05/459,402 patent/US3990128A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-04-10 DE DE2417647A patent/DE2417647C2/de not_active Expired
- 1974-04-10 CA CA197,353A patent/CA998213A/en not_active Expired
- 1974-04-16 BR BR3028/74A patent/BR7403028D0/pt unknown
- 1974-04-16 FR FR7413187A patent/FR2230296B1/fr not_active Expired
- 1974-04-16 JP JP4268274A patent/JPS5735619B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB1424309A (en) | 1976-02-11 |
| DE2417647A1 (de) | 1974-10-31 |
| IT1009775B (it) | 1976-12-20 |
| JPS5735619B2 (da) | 1982-07-30 |
| JPS5029369A (da) | 1975-03-25 |
| FR2230296B1 (da) | 1983-11-25 |
| DE2417647C2 (de) | 1984-08-16 |
| NL165913C (nl) | 1981-06-15 |
| FR2230296A1 (da) | 1974-12-20 |
| CA998213A (en) | 1976-10-12 |
| NL165913B (nl) | 1981-01-15 |
| US3990128A (en) | 1976-11-09 |
| BE813326A (nl) | 1974-10-07 |
| NL7305321A (da) | 1974-10-18 |
| DK145522C (da) | 1983-05-02 |
| BR7403028D0 (pt) | 1974-11-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK145522B (da) | Apparat til adskillelse af kraase fra mavesaek og tarme og efterfoelgende behandling af kraaserne | |
| US4395795A (en) | Poultry gizzard processing system | |
| US4073040A (en) | Machine for process of poultry gizzards | |
| RU1780499C (ru) | Способ извлечени м са из голов убойных животных и лини дл его осуществлени | |
| US3312995A (en) | Apparatus for skinning a chain of sausages and the like | |
| EP0753261B1 (en) | Apparatus for dividing into separate parts an assembly comprising heart and lungs | |
| US3172148A (en) | Poultry gizzard processing apparatus | |
| US4590643A (en) | High yield gizzard harvesting apparatus | |
| US4057875A (en) | Feed apparatus for poultry gizzard processing machine | |
| US3930283A (en) | Machine for removing skin from pieces of poultry | |
| US5152715A (en) | Method and device for separating heart, lungs and liver from the viscera of a bird | |
| US4608732A (en) | Gizzard harvesting process | |
| US4570294A (en) | Apparatus for separating the gizzards from the entrails of poultry and for further processing the gizzards | |
| US3129456A (en) | Method of eviscerating scallops | |
| US5911621A (en) | Apparatus for deboning fish fillets | |
| US4466158A (en) | Method and apparatus for separating viscera from and splitting gizzards | |
| EP0141432B2 (en) | Device for separating the gizzard from the connected entrails of slaughtered poultry | |
| US2861293A (en) | Poultry gizzard skinner | |
| US4325165A (en) | Gizzard splitter | |
| EP0242360A1 (en) | FISH TREATMENT PLANT. | |
| RU2271670C2 (ru) | Линия для обработки мышечных желудков птицы | |
| CN117281152A (zh) | 一种动物肠高值化利用自动化清洗方法及装备 | |
| US3099038A (en) | Poultry gizzard skinner | |
| US3337905A (en) | Sausage skinning machine | |
| CA1092305A (en) | Process and apparatus for obtaining fish pulp |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |