DK145933B - Mod oxidation stabiliserede polyetherpolyoler - Google Patents

Mod oxidation stabiliserede polyetherpolyoler Download PDF

Info

Publication number
DK145933B
DK145933B DK592375AA DK592375A DK145933B DK 145933 B DK145933 B DK 145933B DK 592375A A DK592375A A DK 592375AA DK 592375 A DK592375 A DK 592375A DK 145933 B DK145933 B DK 145933B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
polyol
polyether polyols
oxidation
foam
polyether
Prior art date
Application number
DK592375AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK145933C (da
DK592375A (da
Inventor
A L Austin
Jr W W Levis
Jr J T Patton
Original Assignee
Eurane Europ Polyurethan
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eurane Europ Polyurethan filed Critical Eurane Europ Polyurethan
Publication of DK592375A publication Critical patent/DK592375A/da
Priority to DK446176A priority Critical patent/DK145720C/da
Publication of DK145933B publication Critical patent/DK145933B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK145933C publication Critical patent/DK145933C/da

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/04Oxygen-containing compounds
    • C08K5/13Phenols; Phenolates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/16Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/17Amines; Quaternary ammonium compounds
    • C08K5/18Amines; Quaternary ammonium compounds with aromatically bound amino groups

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Description

(19) DANMARK (W)
ijp (12) FREMLÆGGELSESSKRIFT (ii> 145933B
Dl REKTORATET FOR
PATENT- OG VAREMÆRKEVÆSENET
(21) Ansøgning nr. 5925/75 (51) lnt.CI.3 C 08 K 5/13 (22) Indleveringsdag 29· dec.1975 C 08 K 5/18 (24) Løbedag 29· dec. 1975 (41) Aim. tilgængelig 1 · jul. 1976 (44) Fremlagt 1 8 · apr. 1985 (86) International ansøgning nr.
(86) International indleveringsdag (85) Videreførelsesdag (62) Stamansøgning nr.
(30) Prioritet 50. dec. 1974, 531999» US
(71) Ansøger EURANE-EUROPEENNE DU POLYURETHANE S.A., Paris 16eme, FR.
(72) Opfinder Arthur Lawrence Austin, US: William Walter Levis Jr., US: John Thomas Patton Jr., US.
(74) Fuldmægtig Ingeniørfirmaet Hofman-Bang & Bout ard.
(54) Mod oxidation stabiliserede polyetherpolyoler.
Den foreliggende opfindelse angår mod oxidation stabiliserede polyetherpolyoler, der er kondensationsprodukter af den i krav l's indledning anførte art, og som kan finde anvendelse ved fremstilling af polyurethanskum. Nærmere bestemt angår opfindelsen sådanne polyetherpolyoler stabiliseret med en bestemt kombination af stabiliseringsmidler, der synergistisk forbedrer den oxidative stabilitet af polyetherpolyoler og forsinker dannelsen af peroxider i øg polyetheren. Som følge heraf forsinkes dannelsen af farve i poly- ΓΟ urethanskum fremstillet ud fra disse stabiliserede polyetherpolyoler.
ΓΟ
CD
lo Polyurethanskum fremstilles normalt ved en katalyseret reaktion mellem et organisk polyisocyanat og en hydroxyl-termineret forbindelse i nærværelse af et opskumningsmiddel. Af flere forskellige år- *
Q
2 145933 sager har polyetherpolyoler vist sig at være særlig egnede hy-droxyl-terminerede forbindelser ved fremstilling af polyurethan-skum. En ulempe ved anvendelsen af polyetherpolyoler som skummellemprodukter er imidlertid, at disse polyoler under visse betingelser oxideres. Denne oxidation forårsager (1) misfarvning af skummet og (2) en formindskelse af skummassens reaktivitet .
Misfarvningen forårsages af oxidationsprodukter af polyetherne, der opstår ved dekomponering af peroxider dannet i polyolen, når denne udsættes for luft. Oxidationsprodukteme fremkommer i form af aldehyder og syrer. Desuden har nærværelsen af peroxider i polyetherne en negativ virkning på skummets reaktivitet. Polyetherperoxider, der er det første oxidationstrin for polyolen, vil hvis de ikke de-komponeres til syrer og aldehyder ved lagring af polyolen, dekomponere under fremstillingen af ur ethanskummet, idet polyolen herved udsættes for høj temperatur, og der opstår herved en yderligere koncentration af aldehyder og syrer. Disse nedbrydningsprodukter fører til dannelse af brune farver i skummet. Hvis endvidere koncentrationen af peroxider er tilstrækkeligt høj, nedbrydes polymerstrukturen i skummet i et sådant omfang, at skummet mister de ønskede styrkeegenskaber og bliver et kommercielt uacceptabelt produkt.
Imidlertid er tilstedeværelsen af oxidationsprodukter i polyolen ikke den eneste grund til misfarvning i polyurethanskum. Oftest tilsættes stabiliseringsmidler, især phenoliske forbindelser, til polyetherpolyoler for at hæmme oxidationen og den deraf følgende misfarvning. Selv om disse stabiliseringsmidler har været særdeles effektive til at hindre oxidationen, bliver de imidlertid selv selektivt oxideret og forbruges herved. I oxideret form er mange af disse stabiliseringsmidler i sig selv stærkt farvede og har stærk farve-evne. Således opstår ved beskyttelse af polyetheren mod oxidation stærkt farvede forbindelser. Selv om de fleste phenoliske forbindelser øjensynligt stabiliserer polyetherne mod oxidation, påvirker tilsætningen af disse phenoliske forbindelser imidlertid anvendelsen af polyoleme i polyurethanskum, idet de tilsatte stabiliseringsmidler giver skummet en misfarvning.
Hvis endvidere polyetheren er oxideret i en sådan grad, af syreindholdet i polyetheren, bestemt ved pH-måling, er tilstrækkeligt højt, 3 145933 betyder det en nedsætning af reaktiviteten for skumsystemet. Det er en generel erfaring, at jo surere polyetheren er, jo lavere vil reaktionshastigheden for skumsystemet være. En yderligere ulempe ved anvendelse af polyetherpolyoler, der indeholder betydelige koncentrationer af peroxider, er, at sidstnævnte forbindelser, der er oxidationsmidler, vil angribe stannosalte anvendt som urethankata-lysatorer, hvorved disse katalysatorer omdannes fra deres aktive stanno-form til en inaktiv oxideret form, der indeholder -Sn-O-Sn-strukturen. Denne oxidation af polyetherpolyolen sker nemt ved blot at udsætte polyetherpolyolen for luft eller oxygen, især under ind-virning af varme.
Det er et formål med den foreliggende opfindelse at tilvejebringe mod oxidation stabiliserede polyetherpolyoler, der hindrer misfarvning, når de anvendes ved fremstilling af polyethanskum.
Pra US patentskrift nr. 3 637 865 kendes anvendelsen af en bland-ding af 2,R-di-tert.butyl-4-methylphenol og ρ,ρ'-dialkyldiphenyl-aminer som stabilisator for polyetherpolyoler.
Det har overraskende vist sig, at polyetherpolyoler synergistisk kan stabiliseres mod oxidation ved at iblande et stabifiserings-middelsystem bestående af en kombination af en 2,6-di-tert.butyl-4-alkylphenol med strukturen _^ tert. C.Hq ' ^ tert. C4Hg hvor R er alkyl med 1-S carbonatomer, og 4,4'-bis-(rt-methylbenzyl) diphenylamin, og at disse stabiliserede polyoler hindrer misfarvning, når de anvendes ved fremstilling af polyurethanskum. De stabiliserede polyetherpolyoler ifølge opfindelsen er derfor ejendommelige ved det i krav l's kendetegnende del anførte.
Det kunne ikke ud fra US patentskrift nr. 3 637 685 forventes, at denne kombination indeholdende en specifik aryldiphenylamin ville modvirke misfarvning af skum fremstillet ud fra de stabiliserede polyetherpolyoler.
4 145933
Den totale mængde af den synergistiske blanding, der generelt anvendes til stabiliseringen, ligger på 0,05 dele til 0,5 dele, fortrinsvis 0,1-0,2 dele pr. 100 vægtdele polyetherpolyol. Mængden afhænger af anvendelsen af den polyol, der skal stabiliseres. Det må forstås, at enhver mængde i det angivne interval kan anvendes.
Lige store eller forskellige mængder af hvert additiv kan anvendes. Imidlertid skal hver blanding af additiver generelt indeholde 10 vægtprocent eller mere af hver af disse additiver, idet den totale mængde af additiver er 100 %.
Polyetherpolyoler, der kan stabiliseres, er de forbindelser, der har mindst to hydroxylgrupper. Disse-fremstilles normalt ved katalytisk polymerisering af et alkylenoxid eller en blanding af alkylen-oxider i nærværelse af en initiator valgt blandt polyvalente alkoholer, såsom ethylenglycol, propylenglycol, 1,2-butylenglycol, 1,4-butandiol, 1,5-pentandiol, 1,6-hexandiol, glycerol, trimethylol-propan, 1,2,6-hexantriol, sorbitol, saccharose, c£-methylglucosid, propylenoxid og 1,2- og 2,3-butylenoxid foretrækkes. Blandinger af enhver af ovennævnte forbindelser kan anvendes.
Særlig foretrukne polyetherpolyoler er de, der afledes af pro-pylenoxid og vand, trimethylolpropan, propylenglycol, dipropylen-glycol eller glycerol, der har en molekylvægt på 400-30.000.
Fremstilling af polyurethanskum ud fra stabiliserede polyetherpolyoler af den omhandlede art kan udføres på kendt måde. Således kan man anvende de såkaldte "præ-polymer", "quasi-præpolymer" eller "one-shot" metoder. Sammen med den stabiliserede polyetherpolyol anvendes normalt et organisk polyisocyanat, en katalysator, et o-verfladeaktivt middel og et opskumningsmiddel. Andre kendte additiver kan også om ønsket anvendes.
Følgende eksempler 1 og 2 illustrerer nærmere den foreliggende opfindelse. I eksemplerne er alle dele vægtdele, medmindre andet er anført.
5 145933 EKSEMPEL 1
Polyetherpolyolen, der anvendes i dette eksempel, er en ethertriol med en molekylvægt på 3· 000 fremstillet ud fra polypropylenoxid og glycerol. Stabilitetsforsøg med polyolen udførtes som følger: I hvert forsøg fyldtes en beholder forsynet med et gennembob-lingsrør, termometer, omrører og luftudgang med ovennævnte polyol og forskellige stabiliseringsmidler. Efter grundig blanding af chargen bobledes luft igennem blandingen og der opvarmedes under gennembobling af luft i tre timer.
Ved bestemmelse af prøvernes følsomhed over for oxidation anvendtes tre former for analyse: (1) analyse af pH-ændringen, (2) analyse af APHA-farven og (3) en analyse af peroxidudviklingen.
pH-ændringsanalysen involverer bestemmelse af det tilsyneladende pH før og efter oxidationen, af en alkohol-vandopløsning af polyol-prøven, idet der anvendes glaselektroder og et pH-meter på i og for sig kendt måde. Normalt ledsages en væsentlig nedbrydning af en væsentlig sænkning af den observerede tilsyneladende pH d.v.s. en forøget surhedsgrad af polyolen.
APHA-farven måles som beskrevet i Standard Methods for the Examination of Water and Sewage, 9th Edition, udgivet 1946, af American Public Health Association, side 14 og 15. I APHA-analysen angiver de mindste farvetal ringe farve, d.v.s. destilleret vand har en APHA-farve på 0. Det er væsentligt, at den stabiliserede blanding før oxidationen har en APHA-farve på 20 eller mindre.
Generelt er det ønskværdigt (selv om det ikke altid er nødvendigt) at opnå polyetherpolyoler, der efter oxidationen, som anført ovenfor ikke har en APHA-farve på mere end 40. Oxidationsprøven er en streng prøve at bestå, idet der er fremstillet tilfredsstillende skum med polyoler, der efter oxidationen har en APHA-farve så høj som 80. Analyse af peroxiderne udføres ved at tilsætte få krystaller af kaliumiodid til prøven. Hvis der er peroxider til stede, så omdannes kaliumiodidet til fri lod, der vil give prøven en betragtelig farve.
6 145933 I tabel 1 nedenfor er vist resultaterne opnået når forskellige stabiliseringsmidler blev afprøvet på ovenfor beskrevne måde/ alene eller i sammenblandinger, idet forsøgsnumrene la - li svarer til de f kolonne 2 anførte stabiliseringsmidler.
η 145933 Μ <D (D Ό Ό Q) X „
•Η -μ Κ X
X ιο „ ο + + ι ι ι +ι + g ΜΗ ^ (U Η ρμ -μ Μ 0) m ιη m .μ σι οο σ> η ιη ^ ιο ο ιη m *· »· - »· - ' *· “ * Η κι 'f h co οο m ιο in id
SJ
m in in m Η (Ί (Tl H in ID ίο cn <n
^ kl ι ι *. l M
Soocor' οο οο co vo co oo O
P4 ^ m ιβ >
M ft C
φ C <U
+Joom ο in ο ο ο o -hid mooi m I ο <n ο cn G ><
H rH t-H Ο Or-. ι-H WH
> A A . 3S
C am d oi U_1 Ό a) η ril mi Ό 3 c mo pj ·Η Μ ·Η <: e <g g in in in o in mm o in m Ό 3
Mil η ι h I h "d soo o o >i Xh lx, s 0 m
0) M
ι—ι iP c o a. h tu g h o TS 0) . a> a > & in m in in in min in in ijΛ ¢) * g "S' Ν' -3· Ν' Ν' N< Ν' n* ftn Λ G <ο <u Ο ι—ι <—ι —ι 1—l Η ι—li—I ι—l P-. ο N i—I tT* CTi λ c μ >i cm
-p φ -Η -P -Η M
Q) X) .G m Μ Λ e Η α.Λ Ό ι >i in i C <u ι — ~ ^ ^ ^ n· ,£ O •'tf ίΰ c in cmc mi<pq<;cQUQmQmucui4->.ci ic tji h a) an sc m c >1 6 H >1 CUAi
H -P \. >i-P -P
m m'Komem+j φ λ <u λ <u m m
cn ι ι τι ι -P
H dP dp o\o <λ° dP dP dP dP dP dP dP dP dP dP dP dP -P CO Η -P CO -P H
η h in in ι ·η fl ι HI 1) Ή
•mcPcnoo o cm n in in in ο ο in in ·η Λ η -Η Λ -P
,Q T3 in cn r-. 1-.1-. ι—ι ο o oincM cn Ν' o N* o ti I >-i M
φ .φ .. .. .. ..... .... «. .«>. >. . ·... >. ι · pi (Β·Ηϋ •P -Η Ο Ο Ο ΟΟ ΟΟ O OOO ΟΟ ΟΟ Ο ΙΟ'Φ01ίΛ>Μ eng ·. · Λ »· ,¾ «φ ® CN Ν' ftCN -H ft g
ι—. II II II II II II
&l
iP Q X
H to XX
m m · m λ u t3 a) men xi -h
<C 0 Μ Η ι—! ι—I ι—1 ι—I i—. r—I r—. i—. Q
B hfi <PQUQI3 8 145933
Resultaterne i tabel 1 viser den overraskende synergistiske virkning af den omhandlede blanding af stabiliseringsmidler. F.eks. viser en polyol indeholdende 0,52% af stabiliseringsmiddel A (forsøg la) eller en polyol indeholdende 0,20 vægtpct. af stabiliseringsmiddel B (forsøg Ib) en væsentlig ændring i APHA-farven og et stort fald i det observerede pH, medens en polyol indeholdende 0,10% af både A og B (forsøg lc) i det væsentlige var stabil uden ændring af APHA-farven eller pH og uden udvikling af peroxid. På lignende måde viser blandinger indeholdende 0,05% C samt yderligere 0,4% B eller 0,4% A (forsøg lh og li) sådanne farveændringer, pH-ændrin-ger eller peroxidudvikling at de må anses for at være ustabile, medens de samme blandinger indeholdende 0,05 vægtpct. af både A, B og C (forsøg le) ikke udviste nogen ændring i farve, pH eller udvikling af peroxid.
EKSEMPEL 2
Stabiliteten af en polyetherpolyol med en molekylvægt på 3.500 fremstillet ved kondensation af en blanding af ethylenoxid og propylenoxid med glycerol analyseres som beskrevet i eksempel 1. Stabilisatorblandingerne er de samme som anvendt i det tidligere eksempel. Resultaterne af forsøget viser, at selv om tilfredsstillende resultater ikke opnås med hver af stabiliseringsmidlerne A eller B alene, opnås en overraskende synergistisk virkning når en blanding af- A og B anvendes.
Lignende resultater opnås når polyetherpolyolen der afprøves er: CD en glycol med en molekylvægt på 700 fremstillet ved kondensation af propylenoxid og propylenglycol, (2) en triol med en molekylvægt på 12.000 fremstillet ved kondensation af en blanding af ethylenoxid og butylenoxid med trimethylol-propan, og (3) en polyol med en molekylvægt på 5.000 fremstillet ved kondensation af propylenoxid og bisphenol A.
Efterfølgende anvendelseseksempler A og B belyser anvendelsen af de omhandlede forbindelser ved fremstillingen af polyurethanskum.
145933 9
EKSEMPEL A
En polyetherpolyol som anvendt i eksempel 1 stabiliseredes med 0,2% 2,6-di-tert-butyl-4-methylphenol, 0,2% 4,4'-bis(a-methyl-benzyl)diphenylamin og 0,05% phenyldidecylphosphit. Denne stabiliserede polyol anvendtes ved fremstilling af polyurethanskum ved en one-shot-proces ifølge recepten anført nedenfor.
Ingrediens Vægtdele
Polyol 100
Vand 4,4
Silicone-overfladeaktivt middel 0,9
Katalysator Aa 0,3
Katalysator 0,2
Toluen-diisocyanat 58,9 a triethylendiamin opløst i dipropylenglycol b stannooctoat.
Umiddelbart efter dannelse af et polyurethanskum udførtes følgende varmebelastningsprøve: Terninger af skummet med en kantlængde på 7,62 cm anbragtes i en ovn med cirkulerende luft, der blev holdt på en temperatur på 185 "°C og stod heri i to timer. Beholderne blev nu fjernet og skummet blev undersøgt for farve og påbrænding.
Der kunne ikke detekteres nogen farveændring og heller ikke påbrænding, og derved ingen nedbrydning.
EKSEMPEL B
Eksempel A {fremstilling af polyurethanskum og varmebelastningsprøve) blev gentaget, idet der her anvendtes en polyol stabiliseret med 0,15% af både 2,6-di-tert-butyl-4-methylphenol og 4,4'-bis-(o6-methylbenzylJdiphenylamin. Resultaterne var de samme som ovenfor, idet der ikke kunne observeres nogen farveændring og derved ingen nedbrydning.
DK592375A 1974-12-30 1975-12-29 Mod oxidation stabiliserede polyetherpolyoler DK145933C (da)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK446176A DK145720C (da) 1974-12-30 1976-10-04 Polyurethanskum stabiliseret mod misfarvning og fremstillet ved omsaetning af et organisk polyisocyanat med en polyetherpolyol

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/537,999 US4021385A (en) 1974-12-30 1974-12-30 Polyurethane foams resistant to discoloration
US53799974 1974-12-30

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK592375A DK592375A (da) 1976-07-01
DK145933B true DK145933B (da) 1983-04-18
DK145933C DK145933C (da) 1983-09-26

Family

ID=24145001

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK592375A DK145933C (da) 1974-12-30 1975-12-29 Mod oxidation stabiliserede polyetherpolyoler

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4021385A (da)
AT (1) AT352398B (da)
BE (1) BE837144A (da)
CA (1) CA1050700A (da)
CH (1) CH609363A5 (da)
DE (1) DE2557619C3 (da)
DK (1) DK145933C (da)
FR (1) FR2296663A1 (da)
GB (1) GB1494538A (da)
IT (1) IT1059869B (da)
NL (1) NL7515126A (da)
SE (1) SE413514B (da)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4146687A (en) * 1977-08-22 1979-03-27 Stauffer Chemical Company Flame retarded polyurethane foams with improved color characteristics
JPS5566917A (en) * 1978-11-14 1980-05-20 Toyo Tire & Rubber Co Ltd Manufacture of non-yellowing integral polyurethane foam
US4228247A (en) * 1979-08-29 1980-10-14 Basf Wyandotte Corporation Stabilized polyoxyalkylene polyether polyol
US4363745A (en) * 1980-04-21 1982-12-14 The Dow Chemical Company Antioxidant compositions
US4275173A (en) * 1980-04-21 1981-06-23 The Dow Chemical Company Stabilization of polyether polyols and polyurethane foams prepared therefrom
US4265783A (en) * 1980-04-21 1981-05-05 The Dow Chemical Company Stabilization of polyether polyols and polyurethane foams prepared therefrom
US4401470A (en) * 1981-03-30 1983-08-30 Mobil Oil Corporation Intaglio printing ink and method of employing the same
DE3125107A1 (de) * 1981-06-26 1983-01-13 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur herstellung lagerstabiler (poly-)alkylenglycolmonoalkylether
US4544680A (en) * 1984-12-17 1985-10-01 Stauffer Chemical Company Method of preventing scorch in a polyurethane foam and product thereof
US4547528A (en) * 1984-12-24 1985-10-15 Stauffer Chemical Company Method of preventing scorch in a polyurethane foam and product thereof
US4786435A (en) * 1987-04-10 1988-11-22 Ashland Oil, Inc. Method for making a storage stable blend of a long chain polyol and a short chain diol by incorporating a phenyl therein and the resulting blend
US4822839A (en) * 1987-11-25 1989-04-18 Hercules Incorporated Polyunsaturated hydrocarbon polymer-compatible antioxidant compositions
DE3842945C1 (da) * 1988-12-21 1990-02-15 Bayer Ag, 5090 Leverkusen, De
US4933374A (en) * 1989-05-24 1990-06-12 R. T. Vanderbilt Company, Inc. Stabilizer compositions for polyols and polyurethane foam
DE59109031D1 (de) * 1990-06-07 1998-09-03 Ciba Geigy Ag Verfahren zur Herstellung von Polyurethanstoffen unter Verwendung von spezifischen Stabilisatorsystemen
US5238606A (en) * 1990-09-28 1993-08-24 Uniroyal Chemical Company, Inc. Stabilization of polypols with liquid antiscorch composition
US5118735A (en) * 1990-10-05 1992-06-02 Hercules Incorporated Organosilicon composition comprising stabilizers
US6376588B1 (en) * 1991-10-15 2002-04-23 Huntsman Petrochemical Corporation Water soluble mold release composition for elastomeric compounds
EP0543778A1 (de) * 1991-11-19 1993-05-26 Ciba-Geigy Ag Gegen Oxidation bzw. Kernverbräunung geschützte Polyetherpolyol- und Polyurethanzusammensetzungen
DE4226288A1 (de) * 1992-08-08 1994-02-10 Hoechst Ag Verfahren zur thermooxidativen Stabilisierung von Oxalkylenglykolalkylethern und thermooxidativ stabilisierte Mischungen von Oxalkylenglykolalkylethern
US5256333A (en) * 1993-03-25 1993-10-26 Uniroyal Chemical Company, Inc. Stabilized polyether polyol and polyurethane foam obtained therefrom
US5695689A (en) * 1994-10-04 1997-12-09 Bayer Aktiengesellschaft Polyether polyols stabilized with tocopherol
TW399079B (en) * 1995-05-12 2000-07-21 Ciba Sc Holding Ag Polyether polyol and polyurethane compositions protected against oxidation and core scorching
DE19646424A1 (de) * 1996-11-11 1998-05-14 Henkel Kgaa Verwendung von Polyolen für Isocyanat-Gießharze und -Beschichtungsmassen
DE19843730A1 (de) 1998-09-24 2000-03-30 Sueddeutsche Kalkstickstoff Stabilisierte, wasserlösliche Polymerpulver auf Basis von Polyoxyalkylenglykol-Carboxylaten und Verfahren zu deren Herstellung
US20030006526A1 (en) * 2001-04-30 2003-01-09 Fusion Specialties, Inc. Molded Display Forms
WO2006111492A2 (en) * 2005-04-19 2006-10-26 Ciba Specialty Chemicals Holding Inc. Polyether polyols, polyester polyols and polyurethanes of low residual aldehyde content
US8496860B2 (en) * 2009-07-31 2013-07-30 Fusion Specialties, Inc. Foam-backed, hollow articles made by cold rotational molding
BR112012016114B8 (pt) * 2010-01-08 2020-11-24 Huntsman Petrochemical Llc método para formar uma amina tratada com inibidor
GB2523756B (en) * 2014-03-03 2017-01-11 Addivant Switzerland Gmbh Antioxidant compositions
EP3350240B1 (en) * 2015-09-18 2023-08-09 Arkema, Inc. Polyol pre-mixes having improved shelf life
WO2019036887A1 (en) 2017-08-22 2019-02-28 Arkema France ALLYLATED URETHANE OLIGOMERS AND COMPOSITIONS RELATED TO COATINGS, AND ADHESIVES

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3437694A (en) * 1966-02-28 1969-04-08 Wyandotte Chemicals Corp Stabilized polyether polyols
US3637865A (en) * 1968-10-15 1972-01-25 Olin Mathieson Polyethers stabilized with mixture of butylated hydroxy toluene and p p'-dioctyl diphenyl amine
US3567664A (en) * 1968-10-15 1971-03-02 Olin Corp Polyurethane foams stabilized against scorch with a mixture of butylated hydroxy toluene and p,p'-dioctyl diphenyl amine
US3715381A (en) * 1969-06-11 1973-02-06 Allied Chem Polyisocyanate compositions stabilized against discoloration
US3734880A (en) * 1972-06-28 1973-05-22 Goodyear Tire & Rubber Polyurethane composition and method of its preparation
US3904706A (en) * 1973-03-15 1975-09-09 Du Pont Stabilization of polymers containing poly(alkylene oxide) units
US3942672A (en) * 1974-12-20 1976-03-09 The Goodyear Tire & Rubber Company Polyurethane composition and method of preparation

Also Published As

Publication number Publication date
DE2557619A1 (de) 1976-07-01
US4021385A (en) 1977-05-03
DK145933C (da) 1983-09-26
SE7514473L (sv) 1976-07-01
ATA986775A (de) 1979-02-15
IT1059869B (it) 1982-06-21
FR2296663A1 (fr) 1976-07-30
CH609363A5 (da) 1979-02-28
DE2557619B2 (de) 1977-07-28
DE2557619C3 (de) 1978-03-23
NL7515126A (nl) 1976-07-02
CA1050700A (en) 1979-03-13
FR2296663B1 (da) 1979-04-06
SE413514B (sv) 1980-06-02
DK592375A (da) 1976-07-01
BE837144A (fr) 1976-06-29
GB1494538A (en) 1977-12-07
AT352398B (de) 1979-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK145933B (da) Mod oxidation stabiliserede polyetherpolyoler
EP0842964B1 (en) Treatment of polyethers prior to hydrosilylation
CA2191766C (en) Room temperature sterilant
US3326985A (en) Polytrimethylene glycol
JPS62172008A (ja) 硬化性ポリウレタン組成物
EP0122989B1 (en) Stabilized polyoxyalkylene polyether polyols and polyurethane foams prepared therefrom
US4265783A (en) Stabilization of polyether polyols and polyurethane foams prepared therefrom
JPH07165698A (ja) アミンオキシドの安定化方法
JP3597873B2 (ja) ニトロソアミンの生成抑制法
US3494880A (en) Polyurethane foams prepared from stabilized polyether polyols
US5229454A (en) Process for removing water from polyurethane ingredients
US4064157A (en) Stabilization of polyisocyanates against discoloration
KR20030063377A (ko) 유기인 방염제, 락톤 안정제 및 포스페이트 융화제의 혼련물
DK145720B (da) Polyurethanskum stabiliseret mod misfarvning og fremstillet ved omsaetning af et organisk polyisocyanat med en polyetherpolyol
EP0184297B1 (en) Buffered glutaraldehyde sterilizing and disinfecting compositions
Gaswick et al. Kinetics and mechanism of the chromium (VI)-iodide reaction
DE1165845B (de) Stabilisieren von Polyaetherurethanen
EP0189227B1 (fr) Polyétherpolyols phosphobromés, procédés pour leur obtention et utilisation de ces polyétherpolyols dans la fabrication de mousses souples de polyuréthane ignifuges
EP0556612A1 (en) Synergistic stabilizer compositions for polyols and polyurethane foam
WO2004020561A1 (en) A composition for disinfecting or washing medical instruments and a process for the preparation thereof
AT376442B (de) Verfahren zur herstellung eines polyurethanschaumes
JP3369279B2 (ja) ポリオールの状態調節および安定化方法
SU1512649A1 (ru) Катализатор дл окислени диоксида серы в триоксид
SU647322A1 (ru) Композици на основе ненасыщенного каучука
EP3615647B1 (de) Verfahren zur reinigung von oberflächen

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed