DK145970B - Ventilsaek - Google Patents

Ventilsaek Download PDF

Info

Publication number
DK145970B
DK145970B DK439276A DK439276A DK145970B DK 145970 B DK145970 B DK 145970B DK 439276 A DK439276 A DK 439276A DK 439276 A DK439276 A DK 439276A DK 145970 B DK145970 B DK 145970B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
bag
opening
valve
casing
water
Prior art date
Application number
DK439276A
Other languages
English (en)
Other versions
DK145970C (da
DK439276A (da
Inventor
T T Gilligan
Original Assignee
Polymer Films Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Polymer Films Inc filed Critical Polymer Films Inc
Publication of DK439276A publication Critical patent/DK439276A/da
Publication of DK145970B publication Critical patent/DK145970B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK145970C publication Critical patent/DK145970C/da

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D31/00—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
    • B65D31/14—Valve bags, i.e. with valves for filling
    • B65D31/142—Valve bags, i.e. with valves for filling the filling port being formed by folding a flap connected to a side, e.g. block bottoms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)

Description

U5970
Opfindelsen angår en ventilsæk med en fyldeåbning, der udgøres af et åbent parti af et i øvrigt hovedsagelig færdigklæbet endelukke.
Der kendes forskellige arter af enkelt- eller 5 dobbeltvæggede ventilsække af papir og plast til erstatning for de almindelige åbne sække på grund af deres hensigtsmæssige fyldning. En ventilsæk er lukket i begge ender og har i den ene ende en ventil af papir eller et andet materiale, der giver adgang for fyldning 10 af posen gennem en tud, et rør eller en anden fyIdemekanisme. Det har hidtil været almindeligt at lukke for sådanne ventiler ved syning, med klæbestrimmel eller limning.
Hovedproblemet ved ventilsække er en effektiv 15 lukning af ventilen til opnåelse af dryssefri tætning på en hensigtsmæssig og billig måde. Hidtil kendte forsøg har omfattet manuel foldning af ydre eller forlængede papirrør, varmeforsegling af ventildele og anvendelse af klæbemidler uden tilfredsstillende held. Det primære 20 problem er, at disse tidligere forslag enten har krævet en uforholdsmæssig mængde samvittighedsfuld og dygtig manuel arbejdskraft eller et kostbart og forholdsvis langsomt arbejdende udstyr. Med disse hidtidige forsøg er det ikke lykkedes at udvikle en virkelig dryssefri 25 tætning af en fyIdeventil, som kan lukkes billigt med stor hastighed.
Opfindelsen tilsigter at tilvejebringe en ventilsæk med dryssefri tætning af fyIdeåbningen på en måde, som kan udføres økonomisk ved store hastigheder med 30 minimale arbejds- og maskinudgifter.
Dette opnås ifølge opfindelsen ved tætningsorganer bestående af en vandopløselig tynd polymerfilm indsat i og fastgjort inden i fyldeåbningen.
Denne tynde polymerfilm vil efter at være fugtet 35 med vand til delvis opløsning eller blødgøring af de befugtede arealer udgøre en tæt og dryssefri lukning af 2 145970 fyIdeåbningen efter størkning, der indtræder meget hurtigt ved fordampning eller fordeling af den til-• førte fugtighed, så at der, uanset om der måtte være-efterladt rester .af fyldegodset i fyldeåbningen, 5 vil fremkomme en uoprivelig lukning af fyldeåbningen.
Ifølge opfindelsen kan filmen af vandopløseligt polymermateriale foreligge i åbningen i form af et rør- eller bøsningformet hylster af sådant polymermateriale, så at adgang til fyldning af sækken 10 sker gennem eller forbi filmen af vandopløseligt polymermateriale. Tilførslen af vand i dampform eller væskeform sker efter, at sækken er fyldt, hvorved der sker en opløsning eller blødgøring af dele af det indre af filmhylsteret. Efter en sammentrykning af 15 hylsteret på tværs af dettes akse er filmhylsteret effektivt lukket på grund af sammensvejsningen af de indre dele af hylsteret efter størkningen af filmen ved fordampning af det tilførte vand.
Opfindelsen forklares nærmere i det følgen-20 de ved hjælp af udførelseseksempler på en ventilsæk ifølge opfindelsen og under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser et perspektivbillede af en foretrukken udformning af fyldeventilpartiet af en 25 sæk ifølge opfindelsen med delene adskilt, fig. 2 et perspektivbillede af fyIdeventilen i fig. 1 med et helt hylster af vandopløselig polymerfilm samlet inden i et helt hylster af omgivende forstærkningsmateriale, 30 fig. 3 et snit efter linien III-III i fig. 2, fig. 4 et perspektivbillede af den samlede ventil i fig. 2 fastgjort i ventilåbningen af sækken i fig. 1, samt adgangen for fyldning af sækken gennem 35 ventilen ved hjælp af et fylderør, fig. 5 et snit efter linien V-V i fig. 4, 3 145970 fig. 6 et snit efter linien VI-VI i fig. 5, fig. 7 et perspektivbillede af fyIdeventilen og sækken i fig. 1-6 med ventilen lukket i sækkens forseglede tilstand, 5 fig. 8 et snit efter linien VIII-VIII i fig. 7, fig. 9 et alternativt eksempel af en fyldeventil, hvor et halvt hylster af vandopløselig polymerfilm er lamineret til en forstærkningsstrimmel forbe-10 redt til indsætning i sækkens åbning, fig. 10 et skematisk billede af den laminerede film og forstærkningsstrimmel i fig. 9 placeret i åbningen af sækken i fig. 1, fig. 11 et andet alternativt eksempel på en 15 fyldeventil ifølge opfindelsen med et helt hylster af vandopløseligt polymermateriale lamineret til en forstærkningsstrimmel til indsætning i en åbning på en sæk, fig. 12 et skematisk snit af ventilen i 20 fig. 11 samlet i åbningen af en sæk svarende til den i fig. 1 viste, fig. 13 et tredje alternativt eksempel på en fyldeventil ifølge opfindelsen, hvor et helt hylster af vandopløseligt polymermateriale anvendes uden 25 forstærkningsstrimmel eller -hylster, fig. 14 et snit gennem fyIdeventilen i fig. 13 placeret i åbningen af en sæk, som den i fig.
1 viste, fig . 15 et perspektivbillede af et fjerde 30 alternativt udførelseseksempel af en fyldeventil ifølge opfindelsen, hvor et halvt hylster af vandopløseligt polymermateriale fra begyndelsen ikke bringes i lamineret forhold til en forstærkningsstrimmel med samme udstrækning som hylsteret, og 35 fig. 16 et snit gennem fyldeventilen i fig.
15 placeret i åbningen af en ventilsæk udformet som den 4 145970 i fig. 1 viste.
Af fig. 1 fremgår, at en i øvrigt konventionel • flervægget papirsæk generelt betegnet 10 er vist med en sidevæg 11 og en lukket ende 12. 1 denne konven-5 tionelle flervæggede konstruktion er begge ender af sækken lukket med en del af den ene af de lukkede ender efterladt åben til tilvejebringelse af en åbning til en fyIdeventil. Ved foldning af den i øvrigt åbne ende af den lukkede sæk bøjes endefolder 13 og 14 indad 10 på posen med øvre sideklapper 15 og 16 foldet ned derover. De mod hinanden liggende sider af klapperne 15 og 16 og af både klapperne og folden 13 klæbes på konventionel måde. Imidlertid klæbes fladeområderne mellem sideklapperne 15, 16 og foldeområdet 14 nor-15 malt ikke fuldstændigt til at begynde med, så at der skabes en adgangsåbning for fyldning af sækken generelt betegnet med 17. FyIdeventilen fastgøres i denne åbning til muliggørelse af fyldning af sækken gennem ventilen.
20 Det foretrukne udførelseseksempel for fylde- ventilen omfatter en vandopløselig polymerfilm til frembringelse af i det mindste en del af åbningen i ventilen, så at åbningen kan forsegles tæt ved.tilførsel af vand til filmen. I det foretrukne eksempel i fig. 1 25 findes der et hylster 30 af vandopløselig polymerfilm, som er anbragt inden i et hylster 20 af et forstærkningsmateriale, samlet som det ses i fig. 2, og anbragt i sækkens åbning, som vist i fig. 4.
Forstærknings- eller underlagshylsteret 20 30 kan være fremstillet af papir eller et andet passende materiale, som egner sig til sækkonstruktionen og klæber-middelbindingen mellem sækken og hylsteret. Som det ses i fig. 1, har forstærkningshylsteret 20 et hulrum 21 af en facon beregnet til optagelse af filmhylsteret 30.
35 For at lette indføringen af det samlede hylster i sækkens åbning kan der findes en indføringsflig 22 i den indre 5 145970 ende af hylsteret 20. Ved successiv udstansning af sådanne hylstre af et rørformet emne fremkommer der en tilsvarende udskæring 23 i hylsterets modsatte ende.
Hylsteret 30 af vandopløselig polymerfilm 5 kan være fremstillet af et hvilket som helst egnet gangbart vandopløseligt polymert materiale, f.eks. polyvi-nylalkohol (PVA), polyethylenoxid (PEO), polyurethan (PU), methylcellulose eller lignende vandopløseligt foliemateriale. Sådanne materialer er valgt på grund af 10 deres vandopløselighed, når de udsættes for vand i damp- eller væskeform, så at der fremkommer en opløsning eller blødgøring ved tilstedeværelsen af vand sammen med materialet, som klæber til sig selv eller til omgivende flader af sækken ved materialets størkning på grund af 15 fordampning af det tilførte vand, som det skal forklares nærmere i det følgende. Som det ses i fig. 1, har et sådant hylster 30 af vandopløselig polymerfilm et hulrum 31, der fungerer som ventilåbning og giver adgang til fyldning af sækken, når hylsteret er samlet i sa&kens 20 åbning. En indføringsflig 32 anvendes til at lette indføringen af hylsteret 30 i forstærkningshylsteret 20. Når filmhylstre fremstilles ved udstansning i rækkefølge af et rørformet materiale, fremkommer der en tilsvarende udskæring 33 i hylsterets modsatte ende.
25 Ved samling af hylsteret 30 i forstærknings hylsteret 20 kan vand tilføres til ydersiderne af hylsteret 30, så at der i det mindste sker nogen opløsning af hylsterets overflade, og de samlede hylstre i fig. 2 faktisk lamineres sammen. Som det ses i fig.
30 3, er de øverste halvdele 24 og 34 af hylstrene fastgjort til hinanden ligesom de nedre halvdele 25 og 35, så at fyldeåbningen gennem ventilen tilvejebringes gennem filmhylsteret 30, som vist generelt ved 31.
I fig. 4-6 er den ovenfor forklarede fyldeven-35 til vist fastgjort i åbningen 17 i sækken i fig. 1, der generelt er betegnet med 10. Et fylderør 40 er 6 145970 vist til fyldning af sækken gennem, fyIdeventilen. FyIdematerialet er betegnet med 41 i fig. 6 og 8.
Som det bedst ses i fig. 5, er de ydre dele af fyldeven-tilen, der omfatter hylstrene 20 og 30, fortrinsvis 5 fastgjort til de dele af sækken, som udgør indersiden af sækkens åbning 17. Selv om væggene 11, 14, 15, 16 og 18 af sækken er vist som én vægkonstruktion, skal det forstås, at konventionelle sække af denne art normalt omfatter en flervægget konstruktion, som ikke 10 er vist her for simpeltheds skyld. Som det ses i fig. 6, går endefolden 14 over det øverste foldeområde 18, 18' med andre dele af sækkens sidevægge fortsættende op til dannelse af de overlappende klapper 15 og 16. Fyldeventilenheden bestående af hylstrene 20 15 og 30 er fastgjort inden i åbningen med passende klæbemidler, der fastgør forstærkningshylsteret 20 på en sådan måde, at der til fyldning af sækken kun er adgang gennem ventilåbningen, som udgøres af det indre af filmhylsteret 30, der har samme udstrækning som 20 bredden af sækkens åbning.
Når sækken er fyldt gennem fyIderøret 40, bringes de indre dele af hylsteret 30 af vandopløseligt polymermateriale i forbindelse med vand i form af damp eller væske, som sprøjtes, dryppes eller tilføres 25 på anden måde. Uanset hvorledes vandet tilføres, skal der føres en tilstrækkelig mængde vand ind i hylsteret 30 til at frembringe en opløsning eller blødgøring af væsentlige dele af det indre af hylsteret. Når røret 40 er fjernet og vandet tilført, lukkes åbningen manu-30 elt eller ved hjælp af passende mekaniske midler, så at fyldeventilhylsteret klappes sammen på tværs af sin længderetning fra den facon, det har i fig. 6, til den facon, det har i fig. 8. Som det ses i fig. 8 bringes de indre befugtede, i det mindste delvis oplø-35 ste modstående sider af hylsteret 30 herved i intim berøring med hinanden. Ved fordampning af vandet frem- 145970 7 bringer størkningen af polymerfilmen en tæt svejsning af ventilåbningen 31. Når indersiderne af hylsteret 30 er bragt i indbyrdes berøring, vil polymermaterialet ved størkning svejses sammen som hovedsagelig ét 5 filmstykke, der ikke blot forsegler ventilåbningen 31, men faktisk fuldstændig ophæver denne åbning. På denne måde er der med sikkerhed opnået en dryssefri tætning.
Et andet udførelseseksempel er vist i fig. 9 og 10. Her er en vandopløselig polymerfilm som i det 10 foregående eksempel fremstillet i et halvt hylster eller filmark 130. Arket 130 kan have en indføringsflig 132 og en udskæring 133, som omtalt før. Et halvt underlagshylster eller forstærkningsark 120 af svært papir eller et andet passende materiale anvendes 15 også her, og arket 120 har en indføringsflig 122 og en udskæring 123. Ifølge opfindelsen lamineres filmarket 130 til forstærkningsarket 120, der har hovedsagelig samme udstrækning som filmarket, f.eks. ved befugtning af undersiden af arket 130. De laminerede 20 ark 120 og 130 samles derefter i åbningen af en sæk, der er udført som den i fig. 1-8 viste, med forstærkningsarket 120 fastlimet eller på anden måde fastgjort til de indre dele af sækken, som vender mod arket 120. Ventilåbningen dannes på denne måde mellem 25 filmarket 130 og modstående dele af sækkens åbning.
Efter fyldningen af sækken frembringer en passende befugtning af arket 130 som forklaret ovenfor i det mindste en delvis opløsning af filmarket, så at der ved sammentrykning af sækkens åbning, som det ses i 30 fig. 10, tilvejebringes en tætning af ventilåbningen mellem filmarket 130 og omgivende dele af sækken.
I det tredje eksempel i fig. 11 og 12 er et helt filmhylster 230, der er udformet som hylsteret 30 i førstnævnte eksempel, lamineret til et øvre 35 underlags- eller forstærkningsark 220. Den laminerede enhed af filmhylsteret 230 og forstærkningsarket 220 8 U 5970 kan derefter fastgøres ved hjælp af forstærkningsarket 220 til indersiderne af åbningen i sækken, som det ses • i fig, 12. Ventilåbningen og fyldeadgangen til sækken tilvejebringes på denne måde gennem det indre af film-5 hylsteret 230 ligesom i det første eksempel. En forsegling eller tæt svejsning af ventilåbningen tilvejebringes ved tilførsel af vand til indersiderne af ventil-hylsteret 230 som forklaret i det foregående.
I det fjerde eksempel, som er vist i fig. 13 og 10 14, er et hylster 230 af vandopløseligt polymer materiale fremstillet på samme måde som filmhylsteret 30 i det første eksempel uden et forstærkningsark eller et forstærkningshylster. Filmhylsteret 330 indføres i åbningen af den i øvrigt konventionelle sæk, 15 som det ses.i fig. 14, med ydersiderne af hylsteret be~ fugtet, så at de fæstnes til modstående sider af det indre af åbningen. Andre klæbemidler kan anvendes til fastgørelse af hylsteret 330, men det er hensigtsmæssigt at anvende hylsterets vandopløsningsegenskaber til 20 dets placering i sækkens åbning, før fyldningen af sækken gennem ventilåbningen. Når fyldningen af sækken er tilendebragt, kan forseglingen af ventilåbningen ske ved effektiv tæt svejsning af ventilåbningen gennem filmhylsteret 330 på samme måde som forklaret oven-25 for.
I det femte eksempel, der er vist i fig. 15 og 16, anvendes et halvt hylster eller forstærkningsark 420 anbragt ud for, men ikke forseglet til et halvt hylster eller filmark 430 af samme udstrækning 30 som førstnævnte art og af et vandopløseligt polymermateriale, ligesom ved filmhylsteret 30 i det første eksempel. Forstærkningsarket 420 er fastgjort i sækkens åbning og vender mod dele af denne åbning langs den ene side af og hovedsagelig i samme udstrækning som 35 bredden af åbningen, som det ses i fig. 16. Det modstående filmark 430 er også fastgjort inden i sækkens
DK439276A 1975-10-03 1976-09-29 Ventilsaek DK145970C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US61937475A 1975-10-03 1975-10-03
US61937475 1975-10-03

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK439276A DK439276A (da) 1977-04-04
DK145970B true DK145970B (da) 1983-05-02
DK145970C DK145970C (da) 1983-10-03

Family

ID=24481641

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK439276A DK145970C (da) 1975-10-03 1976-09-29 Ventilsaek

Country Status (10)

Country Link
JP (1) JPS5246995A (da)
BE (1) BE846728A (da)
CA (1) CA1080168A (da)
DE (1) DE2643831A1 (da)
DK (1) DK145970C (da)
FR (1) FR2326342A1 (da)
GB (1) GB1538876A (da)
IT (1) IT1073427B (da)
NL (1) NL7610826A (da)
SE (1) SE7610888L (da)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4219054A (en) * 1978-06-07 1980-08-26 Carter Industries Method and apparatus for filling valve bags
DE2856021A1 (de) * 1978-12-23 1980-07-03 Bosch Gmbh Robert Verfahren zum abdichten eines verpackungsbehaelter-ventils
DE2944369A1 (de) * 1979-02-21 1980-09-18 Polymer Films Vorrichtung zum fuellen und verschliessen von saecken
DE3376412D1 (en) * 1982-01-30 1988-06-01 Nakajima Seisakusho Co Apparatus for filling and sealing a sack with sealing member
FR2628396A1 (fr) * 1988-03-10 1989-09-15 Lembacel Sa Sac d'emballage souple equipe d'une valve de remplissage
JPH0681948U (ja) * 1993-05-12 1994-11-25 ニューロング株式会社 紙 袋
FR2866632B1 (fr) * 2004-02-19 2006-05-26 Smurfit Lembacel Valve thermosoudable delitable ou soluble dans l'eau, pour sacs en papier delitable
DE102004043446B4 (de) * 2004-09-06 2006-06-08 Frantschach Industrial Packaging Deutschland Gmbh Ventilsack

Also Published As

Publication number Publication date
DK145970C (da) 1983-10-03
DE2643831A1 (de) 1977-04-14
JPS5610242B2 (da) 1981-03-06
IT1073427B (it) 1985-04-17
BE846728A (fr) 1977-01-17
FR2326342B1 (da) 1980-12-05
CA1080168A (en) 1980-06-24
JPS5246995A (en) 1977-04-14
FR2326342A1 (fr) 1977-04-29
SE7610888L (sv) 1977-04-04
NL7610826A (nl) 1977-04-05
DK439276A (da) 1977-04-04
GB1538876A (en) 1979-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3237534A (en) Process of manufacturing sacks
US2998340A (en) Bags
US4523353A (en) Small ice packs and method of manufacturing the same
US2297375A (en) Container
US3065895A (en) Multiple unit container
US4142667A (en) Sealable longitudinal sleeveless valve bag
CZ302092A3 (en) Liner of plastic material for magazines
US4551336A (en) Infusion bag
NO149732B (no) Parallellepipedisk emballasjebeholder med forseglingsfinner
IE50007B1 (en) An improved vessel
CA1080168A (en) Method and apparatus for water soluble closure for fill valve for bags
US3054551A (en) Fluid impervious containers
JPH06155635A (ja) 包装袋およびその製造に用いるヒートシールロール
ES277052U (es) Dispositivo de bolsa provisto de cierre automatico postllenado.
US3089636A (en) Self-sealing container
CA1123392A (en) Plastic bag with a filling valve
US3083618A (en) Method of making a liner bag
US3124297A (en) vergobbi
US3471991A (en) Method of making filled and sealed packages
US3203623A (en) Bags
US2918958A (en) Spout-type bag
CA2023296A1 (en) Collapsible container and check valve
US1921944A (en) Renewable wax cartridge for wax applicators
US2891716A (en) Valve bag with pasted end closure
US2046146A (en) Bag

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed