DK146033B - Fremgangsmaade til sammenbinding af legemer af termoplastisk formstof med formdele af beton, fiber- eller asbestcement - Google Patents
Fremgangsmaade til sammenbinding af legemer af termoplastisk formstof med formdele af beton, fiber- eller asbestcement Download PDFInfo
- Publication number
- DK146033B DK146033B DK386477AA DK386477A DK146033B DK 146033 B DK146033 B DK 146033B DK 386477A A DK386477A A DK 386477AA DK 386477 A DK386477 A DK 386477A DK 146033 B DK146033 B DK 146033B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- concrete
- fiber
- cement
- asbestos cement
- foil
- Prior art date
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title description 31
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 12
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 title description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 title description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 title 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 26
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 26
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 20
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 19
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 19
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 13
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 9
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 6
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 6
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 description 2
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 2
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 230000009182 swimming Effects 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
- E04B1/541—Joints substantially without separate connecting elements, e.g. jointing by inter-engagement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/06—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the heating method
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2315/00—Other materials containing non-metallic inorganic compounds not provided for in groups B32B2311/00 - B32B2313/04
- B32B2315/06—Concrete
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2419/00—Buildings or parts thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
(19) DANMARK (Jj)
ill (12) FREMLÆGGELSESSKRIFT ,<„146033 B
ψ
DIREKTORATET FOR PATENT-OG VAREMÆRKEVÆSENET
(21) Patentansøgning nr.: 3864/77 (51) Int.CI.3: B 29 C 27/30 (22) Indleveringsdag: 31 aug 1977 E 04 D 1/30 (41) Aim. tilgængelig: 02 mar 1978 (44) Fremlagt: 06 Jun 1983 (86) International ansøgning nr.: - (30) Prioritet: 01 sep 1976 AT 6470/76 (71) Ansøger: *ETERNIT-WERKE LUDWIG HATSCHEK; 4840 Voecklabruck, AT.
(72) Opfinder: Karl ‘Kirchmayr; AT, Guenter ‘Emeeker; AT.
(74) Fuldmægtig: Ingeniørfirmaet Budde, Schou & Co (54) Fremgangsmåde til sammenbinding af legemer af termoplastisk formstof med formdele af beton, fiber- eller asbestcement
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til sammenbinding af legemer, især folie- eller pladeformede, af termoplastisk formstof, fortrinsvis hovedsagelig af polyolefiner, med formdele af beton, fibereller asbestcement, fortrinsvis til tag- eller vægelementer.
Såvel ved husbygning som ved udgravningsarbejder er det ofte nødvendigt at sammenbinde legemer af termoplastisk form-OQ stof med beton, fiber- eller asbestcement. Ved tagkonstruktioner skal CO de ofte af fibercement bestående tagplader f.eks. sammenbindes med CO O (O * r- *
Q
2 146033 skorstenstilslutningsdele ellér hjørnestykker, der består af termoplastisk formstof. Ved udgravningsarbejder skal f.eks. formstoffolier til tætning af svømmebassiner eller vandbassiner sammenbindes med disses vægge. Disse formstoflegemer eller -folier er hidtil hovedsageligt blevet forbundet indbyrdes ved svejsning, klemning, koldeller varmklæbning og med formdelene af beton, fiber- eller asbestcement ved kold- eller varmklæbning. I det sidstnævnte tilfælde foretrækkes det ofte at klæbe folier af polyolefiner på hele overfladen af underlaget af beton, fiber- eller asbestcement ved hjælp af varmt bittunen og derefter sammensvejse overlapningerne. Bestrygningen af bygningsdelene med klæbestof kræver en særskilt arbejdsgang, og sammenbindingens omkostninger fordyres også yderligere af udgiften til klæbestof.
Det er opfindelsens formål at undgå disse ulemper og tilvejebringe en fremgangsmåde, der gør det muligt at sammenbinde et legeme af især termoplastisk formstof umiddelbart, dvs. uden anvendelse af et klæbestof, med en formdel af beton, fiber- eller asbestcement.
Dette opnås ifølge opfindelsen ved en fremgangsmåde af den i indledningen nævnte art ved, at legemerne, der er bitumen-holdige, sammensmeltes umiddelbart med formdelen på mindst en side af denne alene ved varme- og eventuelt trykanvendelse, idet formdelen i det mindste ved forbindelsesstedets overflade opvarmes til en temperatur på ca 100--200°C, hvorefter legemet af formstof anbringes på det opvarmede sted.og eventuelt trykkes mod dette hvorpå der efter fremstilling af denne forbindelse afkøles til stuetemperatur.
Ved den her omhandlede fremgangsmåde smeltes legemet af formstof således selv og trænger ind i porerne eller ujævnhederne i den rå overflade af formlegemet, der indeholder bindemiddel.
Efter afkølingen er denne forbindelse, der er tilvejebragt uden anvendelse af et klæbestof, mellem legemet af formstof og formdelen af beton, fiber- eller asbestcement fast, varig og vandbestandig.
Denne ved varmeanvendelse og smeltning fremstillede forbindelse er desuden væsentlig billigere og mere holdbar end en forbindelse 146033 3 fremstillet under anvendelse af et klæbestof. Afkølingsprocessen kan derved forløbe aktivt eller passivt, dvs. forbindelsen kan f.eks. afkøles ved hjælp af et kølemedium eller simpelthen få lov at afkøle ved omgivelsestemperatur.
Formstoflegemet kan bestå af et olefin-, især ethylencopoly-merisat, blandet med bitumen, eller af polyisobutylen, blandet med bitumen.
Det er også muligt, at formstoflegemet er forstærket med mindst et indlæg, f.eks. af syntetiske eller mineralske fibre, såsom glasfibre, eller at formstoflegemet i det mindste på en side er forsynet med en belægning eller folie, f.eks. af polytetrafluor-ethylen.
Forbindelsens kvalitet kan også yderligere forbedres ved, at formstoflegemet på i og for sig kendt måde under et tryk på 2 ca. 10-60 kp/cm presses mod formdelen, der består af beton, fibereller asbestcement.
Til sammenbinding af legemer af bitumenholdige polyolefiner med formdele af beton, fiber- eller asbestcement har det vist sig hensigtsmæssigt/ at overfladen af forbindelsesstedet på formdelen på i og for sig kendt måde opvarmes til en temperatur på ca.
160°C.
Ved en foretrukken udførelsesform for den her omhandlede fremgangsmåde til især bøjelig sammenbinding af to i en indbyrdes afstand anbragte formdele forsynes formdelene, der skal sammenbindes, nær forbindelsesstedet med huller, og på to sider, der ligger over for hinanden, lægges mindst et formstoflegeme på hver, hvoraf mindst et strækker sig over forbindelsesstedet, hvorefter formstoflegemerne ved varme- og eventuelt trykanvendelse bringes i kontakt med hinanden i hullerne og sammenbindes.
Til kontinuerlig sammenbinding af et baneformigt legeme af termoplastisk formstof med en formdel af beton, fibercement eller asbestcement kan der anvendes et apparat med mindst ét trykværktøj, især et trykstempel med modholder, til presning af formstoflegemet/-legemerne mod formdelen af beton, fiber- eller asbestcement, hvor der foran trykstemplet er anordnet mindst In opvarmningsanordning til opvarmning af formdelen, der består af beton, fiber- eller as-bestcement.
Opfindelsen forklares nærmere i det følgende ved hjælp af tegningen, på hvilken der er vist et eksempel på et apparat til gennemførelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen.
146033 4
Fig. 1 viser en skematisk afbildning af et sådant apparat.
Fig. 2 viser et snit gennem det med dette apparat fremstillede produkt.
Fig. 3 viser et snit gennem et andet produkt fremstillet ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen.
Det viste apparat tjener til påsmeltning af en bitumen-holdig polyolefinfolie på tagplader, der består af asbestcement, med det formål at danne en bevægelig tagrygskappe eller en bevægelig gratsten. Sådanne bevægelige tagrygskapper eller gratsten tjener til tilpasning til forskellige taghældninger og består af to tagplader, der er forbundet bøjeligt med hinanden via et bøjeligt mellemstykke i form af en formstoffolie, således at tagrygskapperne eller gratstenene kan tilpasses de i hvert enkelt tilfælde forekommende taghældninger.
Apparatet omfatter en rulleføring 1 for asbestcementplader 2, en opvarmningsanordning 3 for asbestcementpladerne 2 og et trykværktøj med et trykstempel 4 til presning af en bitumenholdig polyolefinfolie 5 mod asbestcementpladerne 2 samt et modleje 6. Opvarmningsanordningen 3 er herved anbragt foran trykstemplet 4. Opvarmningsanordningen 3 kan være en elektrisk modstandsopvarmning, en dampopvarmning osv. Folien 5 tilføres fra en rulle 7 og holdes ved hjælp af vendevalser 8 og 9 i en vis afstand over asbestcementpla-den 2. Ved hjælp af skæreknive 14 tilskæres folien 5 i det ønskede format. Til borttransportering af det færdige produkt anvendes en yderligere rulleføring 10. Trykstemplet 4 og modholderen 6 kan yderligere være forsynet med elektriske opvarmningsanordninger 12 og 13.
Til gennemførelse af den her omhandlede fremgangsmåde opvarmes asbestcementpladen 2 med opvarmningsanordningen 3 til en temperatur mellem 120 og 160°C med en tolerance på - 5°C. Den optimale temperatur afhænger af foliens blødgøringspunkt, der kan variere. Den anvendte temperatur må afstemmes efter folien.
Før smeltningen renses smeltestedet for støv- og smudspartikler. Folien 5 trykkes derefter ved hjælp af trykstemplet 4 mod asbestcementpladerne 2 og smeltes derved umiddelbart til disse.
Det er herved fordelagtigt at anbringe et teflon- eller glasfibervæv mellem trykstemplet 4 og folien 5, således at folien ikke klæber til trykværktøjet 4 og let kan løsnes fra dette.
κ 146033 b
Det færdige produkt er vist i fig. 2. Dette er den færdige tagrygskappe, der består af to, i en vis afstand fra hinanden anordnede og ved hjælp af folien 5 med hinanden forbundne asbest-cementplader. De steder, hvor folien 5 er smeltet umiddelbart til asbestcementpladerne 2 uden anvendelse af et klæbestof, er betegnet med 11.
I laboratoriet kan forbindelsens kvalitet bestemmes på følgende måde: Prøvestykket opbevares i 4 timer i vand med en temperatur på 20°C og derefter i 20 timer ved -20°C. Denne cyklus gentages 20 gange.
Forbindelsen mellem formstoffolie og asbestcementplade er bedre ved høje temperaturer og ringe tryk end ved høje tryk og lavere temperaturer.
Asbestcementpladerne må i almindelighed først anvendes, når de er 20-28 dage gamle, fordi cementen ellers kan beskadiges ved opvarmningen til 150°C. Pladerne må imidlertid heller ikke være for gamle. Opvarmningen må derved kun foregå langsomt.
Ved udførelseseksemplet ifølge fig. 3 er formdelene 20 og 21, der skal forbindes, nær forbindelsesstedet forsynet med huller 22 og 23, der er frembragt ved stansning i de pladeformede formdele, der fortrinsvis består af fiber- eller asbestcement. På den ene side er formdelene 20 og 21 forbundet med hinanden ved hjælp af et formstoflegeme 24 i form af en folie, der går over forbindelsesstedet, hvorimod der på de sider af formdelene 20 og 21, der ligger over for formstoflegemet 24, kun er anbragt baneformede form-stofdele 25 og 26, hvoraf hver enkelt kun strækker sig over randområdet af en af formdelene. Ved varme- og eventuelt trykanvendelse er formstofdelene 24, 25 og 26 smeltet til formdelene og bragt i kontakt med hinanden samt sammenbundet via hullerne 22 og 23. Ved varmeanvendelsen er formstofdelene nemlig blevet plastificeret, således at de er trængt ind i hullerne, hvorved formstofdelene er blevet sammensvej set i hullerne. Der tilvejebringes således en forbindelse, der strækker sig gennem hullerne. I stedet for de to formstofdele 25 og 26 kan der naturligvis også anvendes et fælles formstoflegeme, der ligesom formstoflegemet 24 spænder over forbindelsesstedet .
Egnede til det foreliggende formål er fortrinsvis kun sådanne termoplastiske formstoffer, der er absolut forsæbningsbestandige.
148033
O
Forsøg har vist, at folier er rent polyethylen eller poly-isobutylen kan smeltes til overfladen af asbestcementplader, men at vedhæftningen imidlertid ikke altid er tilstrækkelig varig. Når der derimod foreligger et olefincopolymerisat blandet med bitumen, kan vedhæftningen betragtes som særlig god.
De anvendte folier kan også til forbedring af det æstetiske indtryk kascheres på den ene side med en tynd, farvet folie. Det er også muligt at anvende folier, der til forstærkning har en belægning af glasfiberflor på den ene side.
Fordelen ved sammensmeltning i forhold til sammenklæbning optræder især ved små flader, f.eks. ved udførelse af en kamintætning, en bevægelig forbindelse mellem asbestcementplader til dannelse af tagrygssten, gratsten og hjørnestykker.
Opfindelsen kan også anvendes på formdele, der indeholder et andet hydraulisk bindemiddel end cement, såsom kalk, eller en kunstharpiks som bindemiddel.
Formdelene selv kan have enhver vilkårlig form, dvs. foreligge som plader, rør, vinkel- eller hjørnestykker, profiler osv.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT647076A AT356884B (de) | 1976-09-01 | 1976-09-01 | Verfahren und vorrichtung zum verbinden von koerpern aus thermoplastischem kunststoff mit bindemittel, insbesondere zement, enthaltenden formteilen |
| AT647076 | 1976-09-01 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK386477A DK386477A (da) | 1978-03-02 |
| DK146033B true DK146033B (da) | 1983-06-06 |
| DK146033C DK146033C (da) | 1983-11-07 |
Family
ID=3586639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK386477A DK146033C (da) | 1976-09-01 | 1977-08-31 | Fremgangsmaade til sammenbinding af legemer af termoplastisk formstof med formdele af beton, fiber- eller asbestcement |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT356884B (da) |
| DK (1) | DK146033C (da) |
-
1976
- 1976-09-01 AT AT647076A patent/AT356884B/de active
-
1977
- 1977-08-31 DK DK386477A patent/DK146033C/da not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK146033C (da) | 1983-11-07 |
| AT356884B (de) | 1980-05-27 |
| DK386477A (da) | 1978-03-02 |
| ATA647076A (de) | 1979-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4374687A (en) | Process for making a built-up thermal insulating and bituminous waterproofing assembly | |
| FI59284B (fi) | Kombinerat appliceringsfoerfarande foer framstaellning av ett bituminoest vaermeisolerande sammansatt belaeggnings- eller vattentaett skikt | |
| CA2885144C (en) | Peel and stick waterproofing material | |
| KR101463721B1 (ko) | 방수성과 방근성 및 접착성을 갖춘 다층 복합시트 및 이를 이용한 방수공법 | |
| CN104379348B (zh) | 具有改进的粘附性的密封器具 | |
| BR8906449A (pt) | Processo para a vedacao intermediaria das camadas residuais superiores de um deposito | |
| KR100968935B1 (ko) | 폴리에틸렌 코팅 철판 제작방법 | |
| TW200835591A (en) | Manufacturing process of composite sheet | |
| KR101352857B1 (ko) | 차열층이 형성된 자착식 아스팔트 방수시트 및 이의 제조방법 | |
| KR102240247B1 (ko) | 습기경화형핫멜트를 이용한 건축용 단열시트 적층접합장치 및 그 방법 | |
| DK146033B (da) | Fremgangsmaade til sammenbinding af legemer af termoplastisk formstof med formdele af beton, fiber- eller asbestcement | |
| KR930003747B1 (ko) | 일체 성형된 접착제 가장자리를 갖는 고무 시트재 | |
| KR101618555B1 (ko) | 수밀성 방수시트 | |
| AU2014200007B2 (en) | System and method for sealing open ends of multi-wall sheets | |
| US3595726A (en) | Roof light panel | |
| DK0617659T3 (da) | Laminat og fremgangsmåde til fremstilling af dette | |
| CN205713148U (zh) | 一种用于防水卷材接缝处理的工具 | |
| DE2740291A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verbinden von kunststoffkoerpern mit bindemittelhaltigen formteilen aus beispielsweise beton oder zement | |
| EP0153681A2 (de) | Verfahren zur Herstellung von dreidimensionalen lichtdurchlässigen Wabenstrukturen aus Kunststoffen | |
| CN204531212U (zh) | 一种复合防水保温系统 | |
| KR101307409B1 (ko) | 접합성능 식별기능을 가지는 방수 및 방근시트 | |
| JP4319214B2 (ja) | 発泡樹脂成型品に対する塗布方法 | |
| JPH11115054A (ja) | 加硫ゴムシートの接合方法 | |
| JPS5932615B2 (ja) | 土木用ネツトの接合方法 | |
| KR101307410B1 (ko) | 열풍기와 열풍토출부재 및 방수 및 방근시트의 접합부 시공방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |