DK146319B - Fremgangsmaade til forbedring af forarbejdeligheden og egenskaberne af cementmoertel og -beton og middel til anvendelse herved - Google Patents
Fremgangsmaade til forbedring af forarbejdeligheden og egenskaberne af cementmoertel og -beton og middel til anvendelse herved Download PDFInfo
- Publication number
- DK146319B DK146319B DK102176AA DK102176A DK146319B DK 146319 B DK146319 B DK 146319B DK 102176A A DK102176A A DK 102176AA DK 102176 A DK102176 A DK 102176A DK 146319 B DK146319 B DK 146319B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- weight
- calcium
- parts
- concrete
- cement
- Prior art date
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 14
- 239000004568 cement Substances 0.000 title description 11
- 230000001459 mortal effect Effects 0.000 title 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 23
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 22
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 17
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 17
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 15
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 15
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 15
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 15
- -1 polycyclic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 14
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 13
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 13
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 13
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 11
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 description 10
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 8
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 8
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 7
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 6
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 125000002877 alkyl aryl group Chemical group 0.000 description 5
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N calcium;oxido(oxo)alumane Chemical compound [Ca+2].[O-][Al]=O.[O-][Al]=O XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- HOOWDPSAHIOHCC-UHFFFAOYSA-N dialuminum tricalcium oxygen(2-) Chemical compound [O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[Al+3].[Al+3].[Ca++].[Ca++].[Ca++] HOOWDPSAHIOHCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 5
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 5
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 5
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000008055 alkyl aryl sulfonates Chemical class 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N aluminum;sodium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Na+].[Al+3] ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 239000004597 plastic additive Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229910001388 sodium aluminate Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 238000006277 sulfonation reaction Methods 0.000 description 2
- 229910018404 Al2 O3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910018516 Al—O Inorganic materials 0.000 description 1
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 239000011372 high-strength concrete Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 125000002950 monocyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- KVBGVZZKJNLNJU-UHFFFAOYSA-N naphthalene-2-sulfonic acid Chemical compound C1=CC=CC2=CC(S(=O)(=O)O)=CC=C21 KVBGVZZKJNLNJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000005325 percolation Methods 0.000 description 1
- 125000003367 polycyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000011513 prestressed concrete Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 1
- 150000003871 sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002211 ultraviolet spectrum Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/16—Sulfur-containing compounds
- C04B24/20—Sulfonated aromatic compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
Description
M.f‘% (19) DANMARK V|a,
φ (12) FREMLÆGGELSESSKRIFT (11) 146319 B
DIREKTORATET FOR
PATENT- OG VAREMÆRKEVÆSENET
(21) Patentansøgning nr.: 1021/76 (51) Int.CI.3: C04B 13/28 lml. . . //C 08 G16/02 (22) Indleveringsdag: 10 mar 1976 (41) Aim. tilgængelig: 12 sep 1976 (44) Fremlagt: 05 aep 1983 (86) International ansøgning nr.: - (30) Prioritet: 11 mar 1975 FR 7508168 (71) Ansøger: 'RHONE-POULENC INDUSTRIES; 75360 Paris Cedex 08, FR.
(72) Opfinder: Pierre ‘Falcoz; FR, Philippe *Borrel; FR.
(74) Fuldmægtig: Ingeniørfirmaet Budde, Schou & Co_ (54) Fremgangsmåde til forbedring af forarbejdelighe-den og egenskaberne af cementmørtel og --beton og middel til anvendelse herved
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til forbedring af forarbejdeligheden og egenskaberne af cementmørtel og -beton og et middel til anvendelse ved denne fremgangsmåde.
Forarbejdelighed af materialer på basis af hydrauliske bindemidler tilvejebringes ofte ved tilsætning af plastificerende tilsætningsmidler. Disse tilsætningsmidler gør det muligt at anvende bindemidlet i en flydende og let forarbejdelig form samtidig med, at de ® formindsker den til blandingen nødvendige vandmængde.
2 Blandt de oftest anvendte, plastif icerende tilsætningsstoffer 2 kan der især nævnes vandopløselige aryl- eller alkylarylsulfonater, 0 t eventuelt kondenseret med formaldehyd. Disse vandopløselige salte har ^ imidlertid følgende ulemper. Når de anvendes i stor mængde, indfører j de luft i blandingen, hvilket bevirker en formindskelse af de til svarende konstruktionselementers mekaniske styrke, og de gør det ikke muligt at formindske bindemidlets fluiditetstab i tiden mellem blandin- 146319 2 gen og bindingen.
Der er nu ifølge opfindelsen tilvejebragt en fremgangsmåde, ved hvilken der i bindemidlet indføres en vanduopløselig forbindelse, der overraskende udviser mere udprægede, plastificerende egenskaber i lave indhold end de klassiske, plastificerende tilsætningsstoffer, er virksom i længere tid efter blandingen og ikke indfører luft ved anvendelse i høje indhold.
Opfindelsen angår således en fremgangsmåde til forbedring af forarbejdeligheden og egenskaberne af cementmørtel og -beton, hvilken fremgangsmåde er ejendommelig ved, at der til bindemidlerne sættes 0,1-10 vægt-%, beregnet på bindemidlernes vægt, af blandinger af vand-uopløselige forbindelser med den almene formel: (x CaO, y Al203, z R, n H20)ro hvori x = 2-3, y = 0,5-1,5, z = 0,5-3,5, n = 0-50 og m = 1-50, og R betyder calciumsaltet af kondensationsprodukter, der er fremstillet ved kondensation af formaldehyd med aryl- eller alkylarylsulfonsyrer, der er fremstillet ved sulfonering af monocycliske eller kondenserede, polycycliske carbonhydrider indeholdende 1-12 benzenringe i molekylet.
Opfindelsen angår ligeledes et middel til gennemførelse af den omhandlede fremgangsmåde, hvilket middel er ejendommeligt ved, at det udgøres af en blanding af vanduopløselige forbindelser med den almene formel (x CaO, y Al-O.,, z R, η H-O) z i z m hvori x, y, z, n, m og R har den ovenfor angivne betydning.
Da calciumsaltet er et polymert molekyle, betyder R i formlen 2+ en molekylenhed indeholdende en Ca -ion.
De her omhandlede forbindelser med den almene formel: (x CaO, y Α1203, z R, n H20)m er faste produkter, der kan fremstilles ved en af de nedenfor angivne metoder.
3 146319 (1) Ved omsætning af kalkmælk med en opløsning af et polykon-denseret aluminium-(aryl- eller alkylaryl)-sulfonat. Det er bemærket, at anvendelse af 4-7 mol kalkmælk pr. 0,5-1,5 mol aluminiumsalt giver særlig interessante resultater. Reaktionen foregår praktisk talt øjeblikkeligt, når aluminiumsaltopløsningen hurtigt udhældes i kalkmælken, idet temperaturen er mellem stuetemperatur og blandingens kogepunktstemperatur. Opløsningerne kan være meget fortyndede eller have en koncentration, der kan være indtil 50 vægtprocent. Ved meget høje koncentrationer giver det fremkomne bundfald en meget høj viskositet, der vanskeliggør omrøringen. Der arbejdes hensigtsmæssigt med opløsninger med en koncentration af størrelsesordenen 20-25 vægtprocent. Produktet fås i en relativ stabil suspension og kan anvendes i denne form. Det kan også frafil-treres og tørres eller forstøves uden filtrering.
(2) Ved omsætning af vandfrit tricalciumaluminat med en opløsning af et polykondenseret calcium-(aryl- eller alkylaryl)-sulfo-nat (R). Det er bemærket, at det er hensigtsmæssigt at anvende 0,5-1,5 mol tricalciumaluminat pr. 2,5-3,5 mol calciumsalt. Pulver-formigt tricalciumaluminat sættes under omrøring til opløsningen af calciumsaltet, idet temperaturen kan være mellem stuetemperatur og blandingens kogepunktstemperatur. Reaktionen er langsom og det er sædvanligvis hensigtsmæssigt at vente ca. 24 timer for at alt calciumsalt skal reagere. Som tricalciumaluminatkilde kan der anvendes aluminatrig portlandcement eller bedre ikke-gips holdige, formalede klinker af den samme cement.
(3) Ved omsætning af monocalciumaluminat med en opløsning af kalk og et polykondenseret calcium-(aryl- eller alkylaryl)-sulfo-nat (R). Der anvendes fortrinsvis 0,5-1,5 mol monocalciumaluminat pr. 1-2 mol kalk og 2,5-3,5 mol calciumsalt. Pulverformigt monocalciumaluminat sættes til en opløsning af calciumsaltet indeholdende kalken i suspension. Reaktionen er langsom, og man bør vente flere døgn for at reaktionskomponenterne skal reagere fuldstændigt.
Som monocalciumaluminatkilde kan der anvendes aluminatcement.
De til fremstilling af midlet ifølge opfindelsen anvendte calciumsalte af formaldehyd-kondenserede aryl- eller alkylaryl-sulfonater er salte af polymere, der er fremstillet ved kondensation af formaldehyd med forbindelser, der er fremstillet ved 4 146319 sulfonering af raonocycliske eller kondenserede, polycycliske car-bonhydrider, der indeholder 1-12 benzenringe. Disse polymere, der har en molekylvægt mellem 1500 og 10.000, har følgende almene formel SO “ -— Ar - CH?-- I z - R’ J2m« hvori Ar betyder en benzenring eller en kondenseret, polycyc- lisk gruppe, der indeholder 2-12 benzenringe, R' betyder en alkyl- gruppe eller et hydrogenatom, og m' er et tal af en sådan størrelse, at den gennemsnitlige molekylvægt bliver mellem 1500 og 10.000.
I dette tilfælde svarer R i formlen (x CaO, y Alo0,, z R, n H,0) * j z m 2+ til en molekylenhed, der indeholder en Ca -ion, dvs. en gruppe med formlenϊ SO " SO " ' J J 2+ --Ar - CH- - Ar - CH- - - , Ca
I ^ I Z
_ R' R'
Blandt de til fremstilling af midlet ifølge opfindelsen anvendte kondenserede calcium-(aryl- eller alkylaryl)-sulfonater anvendes der fortrinsvis calciumpolymethylennaphthalensulfonat.
Det tilsvarende aluminiumsalt kan fremstilles på følgende måde.
64 vægtdele naphthalen opvarmes til 160°C, hvorefter der tilsættes 75 vægtdele 98-100%'s svovlsyre. Blandingen omrøres i 2 timer ved 160°C og afkøles derefter til 100°C. Der tilsættes derefter 20 vægtdele vand, hvorefter der i løbet af 4 timer ved 100°C tilsættes 40 vægtdele af en 37%'s vandig opløsning af formaldehyd.
Der tilsættes derefter 80 vægtdele vand, og den fremkomne opløsning udhældes i en kalkmælk, der indeholder 37 vægtdele kalk og 56 vægtdele vand. Der tilsættes derefter 166 vægtdele krystalliseret aluminiumsulfat opløst i 300 vægtdele vand. Det udfældede calciumsulfat fraskilles ved filtrering, og der fås en 20%'s opløsning af aluminiumpolymethylennaphthalensulfonat. Ved hjælp af dette aluminiumsalt kan midlet ifølge opfindelsen fremstilles ved den ovenfor beskrevne fremstillingsmetode (1). Der kan også 5 146319 fremstilles et mindre rent, men dog anvendeligt aluminiumsalt på følgende måde. En blanding af 64 vægtdele naphthalen og 75 vægtdele 98-100%'s svovlsyre opvarmes i 2 timer ved 160°C. Der afkøles derefter til 100°C og tilsættes 20 vægtdele vand. I løbet af 4 timer ved 100°C tilsættes der derefter 40 vægtdele af en 37% vandig opløsning af formaldehyd, hvorefter der tilsættes 80 vægtdele vand. Derefter tilsættes der en natriumaluminatopløsning, der indeholder 20,5 vægtdele natriumaluminat og 56 vægtdele vand. Selv om den herved fremstillede opløsning indeholder natriumsulfat i opløsning, er den anvendelig til fremstilling af midlet ifølge opfindelsen ved den ovenfor beskrevne fremstillingsmetode (1).
Når midlet med den almene formel (x CaO, y A^Og, z R, n H2°^m fremstiiles ve<^ en de tre ovenfor beskrevne fremstillingsmetoder, fås de i form af suspensioner, der indeholder meget fine partikler, der sedimenterer meget langsomt og let kan suspenderes igen. Disse suspensioner har en pH-værdi mellem 10 og 11, der kun varierer lidt, selv om den anvendte kalkmængde ændres. I bindemidler kan midlet ifølge opfindelsen enten anvendes i form af sådanne suspensioner eller i form af faste stoffer, der er fremstillet ved forstøvning af suspensionerne eller ved filtrering og tørring. Tørringen kan gennemføres med tør luft ved en temperatur mellem 10 og 150°C. Afhængigt af tørringstemperaturen fås der en forbindelse, hvor n i den almene formel er mellem 0 og 50. En suspension, der er tørret som stor masse ved 150°C, kan deles i omtrent kvadratiske stykker, der går i stykker ved kontakt med fugtig luft. Når midlet ifølge opfindelsen er tørret ved 150°C, indeholder det mellem 11 og 20 vægtprocent calcium og mellem 1,4 og 16 vægtprocent aluminium. Disse indhold svarer til x = 2-3, y = 0,5-1,5 og z = 0,5--3,5 i den almene formel. Ifølge opfindelsen anvendes der fortrinsvis et middel, der har et calciumindhold på mellem 12 og 15 vægtprocent og et aluminiumindhold på mellem 2 og 4 vægtprocent.
Selv om midlet ifølge opfindelsen er uopløseligt i vand, undergår det en svag sønderdeling i kontakt med vand, hvorved en del organisk sulfonat i form af calciumsalt går i opløsning. Der opnås ligevægt herved ved en saltkoncentration mellem 1 og 30 g/liter, sædvanligvis nær 5 g/liter. Ved langvarig perkolering kan næsten al forbindelsen R og al kalken ekstraheres, hvorved remanensen udgøres af en aluminiumoxidgel. Varmebestandigheden af midlet ifølge opfindelsen svarer til varmebestandigheden af forbindelsen R, hvis termiske sønderdeling sædvanligvis foregår ved tem- 6 146319 peraturer over 200°C. Det kan desuden nævnes, at forbindelserne ifølge opfindelsen er uopløselige i olier.
Midlet ifølge opfindelsen indføres i bindemidler i en mængde på 0,1-10%, beregnet på bindemidlernes vægt. Hvis det ikke drejer sig om meget specielle anvendelser, er den indførte mængde sædvanligvis mindre end 5 vægtprocent, og fortrinsvis anvendes midlet ifølge opfindelsen i en mængde på 0,1-2%, beregnet på bindemidlets vægt.
Det er vist ved forsøg, at det ifølge opfindelsen anvendte, hidtil ukendte middel er særdeles virksomt i lang tid. Midlets virkning gør det muligt at give bindemidlet en god fluiditet i relativt lang tid, selv om mængden af blandingsvand er lille, dvs. selv om vandcementtallet (VCT) er lavt.
Der fås under disse betingelser et slutprodukt med gode mekaniske egenskaber. Anvendelsen af midlet ifølge opfindelsen i lille mængde, f.eks. i en mængde på 0,1-3% tør forbindelse, beregnet på bindemidlets vægt, giver bedre resultater end de resultater, der fås, når en lige så stor mængde klassiske, plastificerende tilsætningsmidler indføres direkte i bindemidlerne. For et og samme vandcementtal har det fuldstændig overraskende vist sig, at der for at opnå den samme fluiditet umiddelbart efter blandingen kan anvendes mindst 20 vægtprocent mindre calcium-(ary1- eller al-kylaryl)-sulfonat i form af midlet ifølge opfindelsen, end hvis dette salt anvendes på klassisk måde, dvs. blandes som sådant, dvs. som calciumarylsulfonat, i bindemidlet. Ved anvendelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen beholder bindemiddelkompositionen desuden sin fluiditet i lang tid.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er af særlig interesse i forbindelse med cementmørtler og beton med meget høj styrke, i hvilke der bør blandes store mængder plastificerende tilsætningsmidler. I modsætning til klassiske tilsætningsmidler indfører midlet ifølge opfindelsen ikke luft i betonmassen, når det anvendes i høje indhold. Midlet kan tilsættes i en mængde på 1-10%, fortrinsvis 1-2%, beregnet på cementens vægt, uden at styrken af betonen, i hvilken cementen anvendes, påvirkes uheldigt.
146319
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen kan anvendes på alle typer af cementmørtel og -beton, især cement af portlandtypen samt betonmasse og cementmørtel, der indeholder sådanne bindemidler. Fremgangsmåden kan med held anvendes ved fremstilling af sædvanlig beton, armeret beton, vejbeton, præfabrikerede betonelementer, spændbeton, hurtigthærdende betonmasse og cementpastaer. Midlet ifølge opfindelsen kan blandes i cementen i forbindelse med dennes formaling. Midlet kan også dispergeres i cementen og tilslagsmaterialet før blandingen med vand, eller midlet kan suspenderes i blandingsvandet. Midlet kan også indføres i frisk betonmasse umiddelbart før formningen.
Ifølge en variant af opfindelsen kan der også anvendes forbindelser med formlens (x CaO, y A1203, z^1, z2R2, n H20)m 1 2 hvori R og R betyder calciumsalte af 2 forskellige i krav 1 an- 1 2 givne kondensationsprodukter, og z + z = z.
Opfindelsen illustreres ved de følgende eksempler. Eksemplerne 1-4 illustrerer fremstillingen af midlet ifølge opfindelsen, og tabellerne 1 og 2 viser fordelene ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen ved hjælp af sammenlignende forsøgsresultater.
Eksempel 1.
Fremstilling af en blanding af forbindelser (2,5 CaO, A^O^, 3 R, n H20)4, hvor R betyder calciumpolymethylennaphthalensulfonater med den almene formel " Γ „ 2® 111 L Π fil / m* + 2 Ca 2 1 ''so,9 ^"so,® 2' so® L 3 -i , 3
? m J
V.
hvori m* har en gennemsnitlig værdi på 18,9, og med en gennemsnitlig molekylvægt på ca. 5.000, og som er fremstillet ud fra kondensationsprodukter af formaldehyd med 2-naphthalensulfonsyre, der igen er fremstillet ved sulfonering af naphthalen.
8 1Λ6319
Fremstillingen gennemføres ifølge fremstillingsmetode (1) på den nedenfor beskrevne måde.
3420 vægtdele 20%'s vandig opløsning af aluminiumpolymethylen-naphthalensulfonat udhældes under omrøring i 1000 vægtdele kalkmælk, der består af 200 vægtdele kalk og 800 vægtdele vand. Efter 1 times omrøring fås der en suspension af meget fine partikler.
Efter frafiltrering og tørring i 3 timer ved 105°C (n nær 6) har det fremstillede produkt et aluminiumindhold på 3,6 vægtprocent og et calciumindhold på 13,8 vægtprocent. Filtratet indeholder 2,5% tørstof, der for størstedelens vedkommende udgøres af ikke-omsat sul-fonat. Hvis det fremstillede produkt tørres i tør luft ved 30°C (n nær 30), fås der et hydrat, hvis vægt er ca. 3 gange større end vægten af det faste stof, der fås ved tørring ved 105°C.
Eksempel 2.
Fremstilling af en blanding af forbindelser med formlen (3 CaO, A1203, 3 R, η H20)4, hvor R betyder calciumpolymethylennaph-thalensulfonater med den i eksempel 1 anførte formel. Fremstillingen gennemføres ifølge fremstillingsmetode (1) på den nedenfor beskrevne måde.
3420 vægtdele af en 20%'s vandig opløsning af aluminiumpoly-methylennaphthalensulfonat udhældes under omrøring i 1110 vægtdele kalkmælk, der består af 222 vægtdele kalk og 888 vægtdele vand. Efter 1 times omrøring fås der en suspension, der kun sedimenterer meget langsomt.
Tørstofindholdet (3 timer ved 105°C, n nær 6) er 22,1%, produktets aluminiumindhold er 3,7 vægtprocent, og dets calciumindhold er 12,5 vægtprocent. Filtratets tørstofindhold er 3,1%.
Eksempel 3.
Fremstilling af en blanding af forbindelser med formlen (3 CaO, A1203, 3 R, n H20)4, hvor R betyder calciumpolymethylen-naphthalensulfonater med den i eksempel 1 anførte formel. Fremstillingen gennemføres ifølge fremstillingsmetode (2) på den nedenfor beskrevne måde.
9 146319 27 vægtdele meget finformalet, pulverformigt tricalciumaluminat sættes meget langsomt under meget kraftig omrøring til 717 vægtdele af en 20%'s opløsning af calciumpolymethylennaphthalensulfonat. Man lader blandingen sedimentere i 24 timer, hvorefter der fraskilles et bundfald, der f.eks. kan tørres ved forstøvning. Der fås herved 170 vægtdele af et fint pulver, der har et aluminiumindhold på 3,6 vægtprocent og et calciumindhold på 15 vægtprocent.
Når dette pulver behandles med saltsyre, fås der en opløsning, i hvilken indholdet af calciumpolymethylennaphthalensulfonat kan bestemmes ved hjælp af saltets UV-spektrum. På denne måde vises det, at pul-verets indhold af calciumpolymethylennaphthalensulfonat er 81 vægtprocent .
Eksempel 4
Fremstilling af en blanding af forbindelser med formlen (3 CaO, A12C>3, 3 R, n E^O)^, hvor R betyder calciumpolymethylen-naphthalensulfonater med den i eksempel 1 anførte formel. Fremstillingen gennemføres ifølge fremstillingsmetode (3) på den nedenfor beskrevne måde.
Til 717 vægtdele af en 20%'s opløsning af calciumpolymethylen-naphthaiensulfonat sættes der først 145 vægtdele læsket kalk og derefter 16 vægtdele monocalciumaluminat. Efter 48 timers omrøring lader man blandingen hvile, og der fraskilles ved dekantering et bundfald, der kan tørres ved forstøvning. Der fås herved 160 vægtdele fint pulver, der har et aluminiumindhold på 3,5 vægtprocent og et calciumindhold på 14,6 vægtprocent.
De i de følgende tabeller I og II angivne resultater er opnået ved forsøg med cementmørtler med følgende sammensætning:
Sand ifølge fransk norm NF P 15403 1350 g .Portlandcement · 450 g
Vand 225 g (VCT=0,5 (hvis der ikke foreligger grund til anvendelse af en mindre mængde vand) 10 146319
Cementmørtlen fremstilles ifølge fransk norm NF 15403. Forbindelsen ifølge opfindelsen sættes til blandingsvandet før blandingen.
Der er dels undersøgt cementmørtel uden tilsætningsmidler, dels cementmørtel, der er blandet med forskellige mængder calciumpoly-methylennaphthalensulfonat (R), og dels cementmørtel, der er blandet med de samme mængder tilsætningsmiddel ifølge opfindelsen, hvor R er calciumpolymethylennaphthalensulfonat. Der er anvendt to forskellige typer cementmørtel.
Forsøg A: Cementmørtel NF P 15403 indeholdende portlandcement (CPA 325)
Forsøg B: Cementmørtel NF P 15403 indeholdende 80-90 vægt-% portlandcement + 2Q-1Q vægt-% højovnsslagge (CPAL 325) I det følgende beskrives de anvendte prøvemetoder.
(1) Måling af den friske betonmasses udbredning.
Betonmassens fluiditet måles ved, at betonmassen først formes i en afstumpet kegle med en nedre diameter på 8 cm, en øvre diameter på 7 cm og en højde på 4 cm. Keglen er anbragt på et faldbord. Keglen fjernes, og bordet bringes til at falde 15 gange, idet hvert fald foregår i løbet af 1 sekund og med en faldhøjde på 15 mm. Derefter måles den udbredte betonmasses gennemsnitlige diameter i cm.
(2) Måling af mængden af indført luft.
Mængden af indført luft måles ved hjælp af et cementmørtel-aerometer, der måler kompressibiliteten og er gradueret i volumenprocent.
(3) Måling af bøjestyrken og trykstyrken.
Disse målinger gennemføres ifølge NF P 15451. Der anvendes prøvestykker med dimensionerne 4 x 4 x 16 cm, der før prøverne først holdes i 24 timer i et rum med en temperatur på 20°C og en relativ fugtighed på 100% og derefter nedsænkes i en beholder fyldt med vand, der er termostateret til 20°C, indtil prøverne gennemføres.
Bøjestyrken bestemmes ved, at prøvestangen anbringes over 2 valser, der har en diameter på 10 mm og er anbragt i en afstand af 106,7 mm fra hinanden. En belastning anbringes på prøvestangen ved hjælp af en tredie valse, der har samme diameter og er anbragt i lige stor afstand fra de to førstnævnte valser. Belastningen kan forøges med 5Q N/s. Belastningen forøges, indtil prøvestangen går i to stykker.
11 146319
Trykstyrken bestemmes på de to stykker, der fås ved den ovenfor beskrevne bestemmelse af bøjebrudstyrken. Trykbelastningen tilvejebringes ved hjælp af to hårdmetalplader med en tykkelse på mindst 10 mm, en bredde på 40 mm og en længde på 40 mm. Belastningen forøges med 15 bar/sek., indtil prøvestykkerne går i stykker.
De opnåede resultater er sammenfattet i de følgende tabeller I og II. Både bøjestyrken og trykstyrken er angivet i bar. De angivne værdier af bøjestyrken er middelværdier af 3 målinger, og de angivne værdier af trykstyrken er middelværdier af 6 målinger (3 prøvestænger underkastes en bestemmelse af bøjestyrken, og de herved fremkomne 6 stykker underkastes en bestemmelse af trykstyrken).
12 _U6319 in -=4 in in •k «t * * (Μ ΟιΗ cu η m in cr\ -=1- ο -=1--=1--=1--=4- ^ VON- CM VO -=4 tn Η Η Η Η tn -=4- m „.2! =ι- οι ιη ιη ^ * ·* * * 00 ^ OH inOH ο 4 4 ΙΓΙ "ί "5 ^ ^ Π, . Λ VD C0 -=4-σ\-=1-0 ΗΗΗΗ g, Μ η m t n co
5 ° C0 Ρ VO CM VO VO
ϊΰ o o cu t>-tn=4- m tn vo o ^ ^ 5 5
° «-=>=- SSVRS - -1 H H
S i ό 5 ·« “2 R “2 ’ 3 3 o o o m o o CO m VO ω 4 4 4 4 ~ ^ tn vo s m cm o 4 hhhh 1 C h tn m vo H ° ° ° ft £ £ 5 3 3 3 3 ftj £ *—^ H CM ? «Λ ^ ^ * li S1 o o h in m o in vo mvo cu =4- =4 =4 H °__ Si in f. co o c- o oo hhhh o H CM 4 in -=4 ----------- i cm o o in m vo σν in vo o L cm tntn Hvoom £ h cm tn å o ιη h vo cu
Ild h o" tn cm cm n o m o m od 4 4 in in
.W tn in VO 00 CM O N CO HHHH
o o. H tn -4- vo 'id h oo =4 co ^ ^ '"ί, ' h Uw o o o cm cm vo o hoohov 4 4 m m „ci m in vo co m co oo vo hhhh
Η Η O) H CM -=4 VO
<D (OH -=4 -+-/—« irv m ο ό m vo -=4 ft ^ 3 5 o o' cm in cm n in =4 o r- vo =4^-tncvi ^ g d m in vo c- in o 4 h hhhh S o, h tn =4 vo g e =4 m m n in cm |fl| H ^ Il *1 *·*·»·* co ο o η νοσνσννο moon 4 m cm η
_μ ri (\1 4 VO [-- H VO 4 Οι HHHH
fij- ^ H CM =4 in H^cM-^in vo VO tn o η a) ·> ·> ·> * n ** ·* ti c ο ο h in ov m co cm o =t- h =f m cm h oj -=4 vo n— ο in σν vo hhhh h cm m in_______ ^ in in in h cm Φ .. »·>·>“ > ο o cm m ο n vo oooo 4 m cu h -©, cm in vo c-— o in vo cm hhhh p h w m m (¾ __________ -rt
H C
(DO) e OP ft a
s § “ I
i § I $ $
oo e S,d=sE
eg *d 'S
η «ίο ε iS S
H 3 T3 h m JJ 0 n Λ m 0) > y - Jh Λ h e id <e ό .
h &> h « Λ C Λ _ 3 +) a) id -P tr- e <n M -P ιρ - -OlECS (Π .p c £ ip (!) P R (DO g §· *< <tp « Λ % M % P _ M <» ir) * s +) >11-1 ¢--00 h m c oo w
H o\° (D' P P CU P CM £J P
OIU-aMJC, WJh I Ή = S i J3 +> Ό <“ <U -^,0) g H .9 .5 <rj di Η Ό η X . . . >i i; - - - Η Γί Γ»
ε m R e -« -P = - - pi-3--- P _ _ P P
a s > fi η «μ b1^ ο ο o
H>!>H W 0) <D PQHtnHCM
13 146319 j“ ΕτΠ
C\1 5- A CV! A H CO
η ο ο οο ιη ο (Μ N-tvvoo in a vo a CM V0 00 00 W ^ d 4 d d d Η d ΐ Ό t*· Ο 4 Α Η Ο Η 00 % * „ ' ·* ·> * _ι ο ο cm η vo cm in vo in ο m m m m »-* A VO θ'- 00 ιη Ο 00 Η Η ri Η Η οο η 4· m ^ I co Ρ in cm οο 4- vo Q G * ·> * ·,·, + +
σ> 0 Q o CM O 4- CM ^ t- ·=) in A 4 A A
^ fi A VO t- 00 4· σ\ 4 HHHH
p „ d m m ιό ^ ^ id S in w on w ^ å é O o O O Η H O O 4 f- A m 4· IA in
ΓΛ ΙΛ 00 t°\ 4- O CM Η Η Η H
'w' pH kS in vd
g, g jd- 4 Α Η O H O
5 ” o o o a vo vo οο a 4 a α ία ia ιη ία
G d> CM A VO C— H CM CM 0N rdHHH
+J § h t n 4 in
Ά p CM 4 W tn A CM
BO* o O H A 00 CM O o vo vo o m 4 in lA
ip d oj rn A_____
CM ^ — CM 4 VO CM
H O' VO A C-- ON 4 CM ON VO Α ΐΛ =!* (Λ oT
Η H m 4 VO 4 Η ΙΑ Λ HHHH
CM CM 4 O A CM VO lA CT\ •i ·» ^ * , h o o hoiaia vo w m co m 4 m h
J Η CM 4 VO VO CM O CM HHHH
W 4 4
Qj oO -4" Al -4" t~- O
g 4-> ^ n % * % * S. .3 3 o o ia h ih vo o- oo co w m ia 4 a ni
H· o o m 4 IA IA OO CO N H HHHH
Η H m CM A 4 (1) id H fT\
.O « g VO 4 Η A ΙΑ A
Ed h§ o o cm tn vo ia η oo h 4 in m 4 m h o h ni 4 io s o οι oi m hhhh
« jS H CM IA IA
g j* 4 4* ΙΑ ΙΑ00 H S ' wft·«·'·' * * * *
Giifl o O H 4 f- CM 4 A O O CN A A A H
G G (M 4 ιΰ N OH 00 (—1 HHHH
g g ia h ia n m
B ">i CM 4" CM Η H ON
II] i ^ ^ *·»·>«»
H+J Q o nxi co ΙΟ H IA CM O VO O IAIAIAH
?j S HlAlAVO 00 A O O HHHH
^ E _CM ΙΑ A_____
« ΙΠ CM IA A H
fll * ·*·»»·» > o o cm co a on vo Ht-voo a tn A ni
"S. H A 4 V0 00 4 O V0 HHHH
Vi CM A 4 1¾ _______ ^_,__ •d ' - β må) o S) Ό P ° Ό ti , β
•d dl rn H
øs# g1 d cno a
d <D G C
•Η ·ιβ g « Rj
G ft 3 g H
« P O S'0 5 S > & il C ? fc •d Dl Η - Λ G Λ S’ . 0) •Pd> <ti P Di - - - ' - s Ϊ u s : : tø -U «H - _ *· Ό Sin in m jj a <d *ϋ <u (D ^7
njodH^i M ui <D
M æ ΐ H A NOO tø Η A IH 00 « . ^ Ό - g P >1 CM j* CM β β ωω
H dP d> tø P c, -hid SidSaS
ni o o, V) ω G TJ SS
d 4J rg p α) Φ ,¾ Φ 0S-d -d
·§ Di G Ό -r-1 -P = = = >, +» = s: s P _ P, P
ti ti dJG'S'V-i Vi dd ® O O
H> >HfQ(U Ed Q) ® H A H CM
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7508168 | 1975-03-11 | ||
| FR7508168A FR2303771A1 (fr) | 1975-03-11 | 1975-03-11 | Nouveaux composes alumino-calciques et leurs applications aux liants hydrauliques |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK102176A DK102176A (da) | 1976-09-12 |
| DK146319B true DK146319B (da) | 1983-09-05 |
| DK146319C DK146319C (da) | 1984-03-12 |
Family
ID=9152635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK102176A DK146319C (da) | 1975-03-11 | 1976-03-10 | Fremgangsmaade til forbedring af forarbejdeligheden og egenskaberne af cementmoertel og -beton og middel til anvendelse herved |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4080217A (da) |
| JP (1) | JPS51119031A (da) |
| AT (1) | AT367382B (da) |
| BE (1) | BE839404A (da) |
| CH (1) | CH610285A5 (da) |
| DE (1) | DE2609703C3 (da) |
| DK (1) | DK146319C (da) |
| FR (1) | FR2303771A1 (da) |
| GB (1) | GB1515786A (da) |
| IT (1) | IT1057021B (da) |
| NL (1) | NL7602361A (da) |
| NO (1) | NO142393C (da) |
| SE (1) | SE405848B (da) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2407184A1 (fr) * | 1977-10-28 | 1979-05-25 | Rhone Poulenc Ind | Procede pour ameliorer la mise en oeuvre et les proprietes mecaniques des compositions de ciment hydraulique |
| JPS586702B2 (ja) * | 1979-08-31 | 1983-02-05 | 花王株式会社 | コンクリ−ト混和剤及び未硬化コンクリ−トのスランプ低下防止方法 |
| US4504316A (en) * | 1982-02-03 | 1985-03-12 | Diamond Shamrock Chemicals Company | Aluminum salts of aromatic sulfonic acids formaldehyde condensates |
| US4443382A (en) * | 1982-02-03 | 1984-04-17 | Diamond Shamrock Chemicals Company | Aluminum salts of aromatic sulfonic acids formaldehyde condensates |
| JPH0712966B2 (ja) * | 1984-07-16 | 1995-02-15 | 花王株式会社 | コンクリ−トの製造法 |
| JPS6282219U (da) * | 1985-11-13 | 1987-05-26 | ||
| EP2899171A1 (de) * | 2014-01-22 | 2015-07-29 | Construction Research & Technology GmbH | Additiv für hydraulisch abbindende Massen |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1972208A (en) * | 1932-12-12 | 1934-09-04 | Charles W Tucker | Colored concrete |
| US2588248A (en) * | 1948-11-08 | 1952-03-04 | Louis S Wertz | Hydraulic cementitions mixtures and method of making |
| US3502490A (en) * | 1968-01-15 | 1970-03-24 | Frank Ware | Heat and fire-resistant plaster compositions |
| JPS536167B1 (da) * | 1969-08-29 | 1978-03-06 | ||
| US3662830A (en) * | 1970-06-01 | 1972-05-16 | Dow Chemical Co | Aqueous hydraulic cement composition having improved retardation to set and use thereof in high temperature environments |
| US3885985A (en) * | 1973-10-05 | 1975-05-27 | Grace W R & Co | Additive for improving hydraulic cement compositions |
-
1975
- 1975-03-11 FR FR7508168A patent/FR2303771A1/fr active Granted
-
1976
- 1976-02-27 SE SE7602795A patent/SE405848B/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-03-05 NL NL7602361A patent/NL7602361A/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-03-09 DE DE2609703A patent/DE2609703C3/de not_active Expired
- 1976-03-09 US US05/665,322 patent/US4080217A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-03-09 AT AT0171476A patent/AT367382B/de not_active IP Right Cessation
- 1976-03-10 CH CH299276A patent/CH610285A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-03-10 GB GB9618/76A patent/GB1515786A/en not_active Expired
- 1976-03-10 BE BE165026A patent/BE839404A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-03-10 DK DK102176A patent/DK146319C/da not_active IP Right Cessation
- 1976-03-10 JP JP51025977A patent/JPS51119031A/ja active Granted
- 1976-03-10 NO NO760825A patent/NO142393C/no unknown
- 1976-03-11 IT IT21082/76A patent/IT1057021B/it active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2303771A1 (fr) | 1976-10-08 |
| IT1057021B (it) | 1982-03-10 |
| BE839404A (fr) | 1976-09-10 |
| FR2303771B1 (da) | 1977-11-25 |
| JPS51119031A (en) | 1976-10-19 |
| DE2609703B2 (de) | 1980-09-11 |
| SE7602795L (sv) | 1976-09-13 |
| SE405848B (sv) | 1979-01-08 |
| DK146319C (da) | 1984-03-12 |
| NO142393C (no) | 1980-08-13 |
| NO142393B (no) | 1980-05-05 |
| DK102176A (da) | 1976-09-12 |
| AT367382B (de) | 1982-06-25 |
| CH610285A5 (da) | 1979-04-12 |
| DE2609703A1 (de) | 1976-09-23 |
| NO760825L (da) | 1976-09-14 |
| US4080217A (en) | 1978-03-21 |
| NL7602361A (nl) | 1976-09-14 |
| DE2609703C3 (de) | 1981-09-17 |
| JPS5727052B2 (da) | 1982-06-08 |
| GB1515786A (en) | 1978-06-28 |
| ATA171476A (de) | 1981-11-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| de Moraes Pinheiro et al. | Olive-stone biomass ash (OBA): An alternative alkaline source for the blast furnace slag activation | |
| Font et al. | Design and properties of 100% waste-based ternary alkali-activated mortars: Blast furnace slag, olive-stone biomass ash and rice husk ash | |
| Longhi et al. | Valorisation of a kaolin mining waste for the production of geopolymers | |
| DK146319B (da) | Fremgangsmaade til forbedring af forarbejdeligheden og egenskaberne af cementmoertel og -beton og middel til anvendelse herved | |
| BR112021009551A2 (pt) | geopolímeros produzidos a partir de subprodutos do processamento mineral | |
| Dathe et al. | Influence of lime, calcium silicate and portlandite on alkali activation of calcined common clays | |
| Nikolov | Alkali and acid activated geopolymers based on iron-silicate fines-by-product from copper industry | |
| KR102568587B1 (ko) | 시멘트 제조공정에서 발생되는 염소 바이패스 더스트로부터 추출한 염화칼륨 무근 콘크리트 자극제와 이를 포함하는 무근 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 무기계 인조대리석 | |
| US20070068422A1 (en) | Modified sulphur and product comprising modified sulphur as binder | |
| CN107709268B (zh) | 作为稳定悬浮液或可再分散固体形式的无碱的硫酸铝基喷浆混凝土速凝剂 | |
| DUCMAN | Foundry wastes as a potential precursor in alkali activation technology | |
| Ayeni | Performance of a Nigerian Metakaolin-Based Geopolymer as a Sustainable Building Material | |
| WO2021125979A1 (en) | Cement additive | |
| SU1078032A1 (ru) | Тампонажна смесь | |
| JP4275268B2 (ja) | 固化材 | |
| US2627476A (en) | Magnesium oxychloride cement manufacture | |
| WO1992010439A1 (en) | Process for producing concrete and mortars | |
| Jirasit et al. | LOng‐Term Development of Mechanical Strengths of Alkali‐Activated Metakaolin, Slag, Fly Ash, And Blends | |
| SU1235841A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера | |
| TW384279B (en) | Set control composition for use with a hydraulic cement, interground blend of materials and cementitious concrete containing the same | |
| SU1560517A1 (ru) | Бетонна смесь | |
| US848439A (en) | Treatment of corundum. | |
| Von | Recycling of glass wool waste by geopolymerization | |
| Pavithra et al. | Experimental study on the behaviour of geopolymer bricks | |
| BR112022003387B1 (pt) | Tijolo vermelho e processo para preparação do mesmo |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |