DK146429B - Fremgangsmaade og indretning til regulering af temperaturvariationer i pottemagerovne - Google Patents

Fremgangsmaade og indretning til regulering af temperaturvariationer i pottemagerovne Download PDF

Info

Publication number
DK146429B
DK146429B DK045677AA DK45677A DK146429B DK 146429 B DK146429 B DK 146429B DK 045677A A DK045677A A DK 045677AA DK 45677 A DK45677 A DK 45677A DK 146429 B DK146429 B DK 146429B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
temperature
furnace
oven
switch
filament
Prior art date
Application number
DK045677AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK45677A (da
DK146429C (da
Inventor
Hindrik Eppo Herman Eppens
Original Assignee
Haarlem Keramisch Inst
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Haarlem Keramisch Inst filed Critical Haarlem Keramisch Inst
Publication of DK45677A publication Critical patent/DK45677A/da
Publication of DK146429B publication Critical patent/DK146429B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK146429C publication Critical patent/DK146429C/da

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D23/00Control of temperature
    • G05D23/19Control of temperature characterised by the use of electric means
    • G05D23/275Control of temperature characterised by the use of electric means with sensing element expanding, contracting, or fusing in response to changes of temperature
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B17/00Furnaces of a kind not covered by any of groups F27B1/00 - F27B15/00
    • F27B17/02Furnaces of a kind not covered by any of groups F27B1/00 - F27B15/00 specially designed for laboratory use
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00Arrangements of controlling devices
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D23/00Control of temperature
    • G05D23/19Control of temperature characterised by the use of electric means
    • G05D23/1927Control of temperature characterised by the use of electric means using a plurality of sensors
    • G05D23/1928Control of temperature characterised by the use of electric means using a plurality of sensors sensing the temperature of one space
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D23/00Control of temperature
    • G05D23/19Control of temperature characterised by the use of electric means
    • G05D23/30Automatic controllers with an auxiliary heating device affecting the sensing element, e.g. for anticipating change of temperature
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/0019Circuit arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00Arrangements of controlling devices
    • F27D2019/0006Monitoring the characteristics (composition, quantities, temperature, pressure) of at least one of the gases of the kiln atmosphere and using it as a controlling value
    • F27D2019/0018Monitoring the temperature of the atmosphere of the kiln
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00Arrangements of controlling devices
    • F27D2019/0028Regulation
    • F27D2019/0034Regulation through control of a heating quantity such as fuel, oxidant or intensity of current
    • F27D2019/0037Quantity of electric current

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Clinical Laboratory Science (AREA)
  • Control Of Resistance Heating (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Electric Stoves And Ranges (AREA)
  • Baking, Grill, Roasting (AREA)
  • Control Of Temperature (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Description

i 146429
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til regulering af temperaturforløbet i en pottemagerovn under anvendelse af mindst én temperaturføler, der er anbragt på et sted hvor temperaturen med forsinkelse tilpasser sig efter ovnens temperatur, til styring af den til varmeelementer tilførte effekt, og en indretning til udøvelse af fremgangsmåden.
Fra US-patentskrift nr. 3.249.674 kendes en industriel keramisk ovn, der er indrettet således at temperaturforløbet reguleres på den ovenfor angivne måde. Dette sker ved at temperaturen måles på ovnens ydervæg og således at varmeelementerne kobles fra når man har nået en i forvejen udvalgt temperatur i ovnen. Den kendte ovn er imidlertid ikke forsynet med nogen indretning, der kan sikre mod en for hurtig opvarmning, fx hvis ovnen ikke er fyldt helt op med keramiske produkter.
Pottemagerovne eller keramiske ovne bruges navnlig til brænding af lertøj. Der kan her skelnes mellem de såkaldte industrielle ovne der bruges ved fremstilling af lertøj og stentøj og andre keramiske produkter i industriel målestok, og pottemagerovne der bruges til undervisningsformål, af kunstnere og af ama-tørpottemagere. Den foreliggende opfindelse tager navnlig sigte på sidstnævnte type pottemagerovne.
Det mulige og nødvendige temperaturforløb afhænger af ovnens fyldningsgrad, men som almen regel vil den højeste temperatur som kan nås i sådanne ovne være af størrelsesordenen fra 1100°C til 1300°C. Denne temperatur skal kunne nås i løbet af forskellige trin, idet det er nødvendigt at holde temperaturen på en given værdi i en given tidsperiode før den forhøjes. Den tid der behøves til at brænde lervarer ligger mellem 4 og 12 timer. For at fjerne rester af frit vand og kemisk bundet vand er det nødvendigt at holde temperaturen konstant på forskellige værdier i en given tidsperiode. Væsentlige afvigelser fra det ønskede temperaturforløb kan føre til et utilfredsstillende eller endda værdiløst produkt.
På grund af den lange brændetid er det indlysende at selv om ovnen er udstyret med programkontakter, så fordres der stor opmærksomhed fra brugeren for at sikre et korrekt temperaturforløb; de sædvanligvis manuelt betjente programkontakter må nemlig indstilles fra tid til tid, fx med mellemrum på 1/2 time til 2 timer til opnåelse af en højere temperatur. Dette er 2 148429 navnlig en alvorlig ulempe i skoler, hvor brændingen sædvanligvis finder sted uden for skoletiden, fx om eftermiddagen eller om natten. Desuden bliver mængden af indfyldt materiale i ovnen ikke taget i betragtning; denne mængde har indflydelse på hvor hurtigt ovnen opvarmes ved en given opvarmningseffekt. Sådanne ulemper knytter sig også til afbrydere og koblingsorganer der er styret af ure.
Der kendes pottemagerovne med en kompliceret, automatisk virkende programstyret regulator, hvor temperaturen i ovnen måles og forløbet af temperaturvariationen reguleres i overensstemmelse med et forudbestemt program. Prisen på en sådan reguleringsmekanisme er imidlertid meget høj og andrager flere gange så meget som prisen på selve ovnen. Disse beløb er prohibitive for amatører og for ovne til skoleformål. Derfor bruger man manuelt betjente ind- og udkoblingsmekanismer (afbrydere) for den elektriske strøm til varmelegemerne i ovnen.
Det er formålet med den foreliggende opfindelse at tilvejebringe en fremgangsmåde til en automatisk regulering af en pot-temagerovn under anvendelse af en reguleringsindretning, der er prismæssigt overkommelig i sammenhæng med mindre pottemagerovne af den type der især benyttes til undervisningsformål, til kunstnere og amatører, men som alligevel giver en acceptabel regulering af temperaturforløbet ved en brændingsproces på en sådan måde, at man uden at skulle foretage manuel betjening under brændingen, så den fx kan foretages natten over, kan sikre sig et .temperaturforløb, hvor man dels når op på den nødvendige sluttelige brændingstemperatur, og dels har en pålidelig sikring mod en for hurtig opvarmning, uanset om der er fyldt meget eller lidt materiale i ovnen.
Dette opnås med en fremgangsmåde, der ifølge opfindelsen er ejendommelig ved at man under anvendelse af et programkredsløb med et program for trinvis stigende temperatur for hvert programtrin tilfører den til opnåelse af den til det pågældende programtrin hørende temperatur i ovnen tilstrækkelige middeleffekt til varmeelementerne, og at hvert efterfølgende programtrin indledes når temperaturføleren når op på en for hvert programtrin i forvejen udvalgt temperatur.
Til udøvelse af fremgangsmåden kan man benytte en indretning der ifølge opfindelsen er ejendommelig ved at der er anbragt 146429 3 flere temperaturfølere, der hver kun er virksom indenfor en del af det samlede temperaturområde, og at hver temperaturføler er tilkoblet et dertil hørende trin i programkredsløbets program.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er baseret på følgende idé. Med en given mængde tilført elektrisk effekt opnås der en given temperatur i ovnen. Ved trinvis forøgelse af effekten fremkommer der således stigende temperatur i ovnen. Den trinvise effektforøgelse kan udføres på basis af en temperaturmåling på ovnens yderside, da der er en bestemt relation mellem temperaturen i ovnen og temperaturen på ydersiden af ovnvæggen. Når den temperatur i ovnen, der hænger sammen med en given effekt , er opnået, vil det tage en bestemt tidsperiode før temperaturen på ovnens yderside har opnået en værdi der svarer til temperaturen i ovnen.
Denne tidsperiode afhænger naturligvis af ovnvæggens isolationsegenskaber.
I nævnte tidsperiode forbliver den til ovnen indførte effekt og dermed temperaturen i ovnen konstant. Der findes følgelig et tidsrum i hvilket temperaturen i ovnen har nået den værdi, der hænger sammen med effekttilførslen, mens temperaturen på væggens yderside langsomt stiger til den temperatur der svarer til den pågældende temperatur inde i ovnen. Dette tidsrum kan udnyttes til programreguleringen. Ved bestemmelse af det øjeblik, i hvilket forøget effekt føres til ovnen på grundlag af værdien af temperaturen på væggens yderside, kan man fastlægge det tidsrum, i hvilket temperaturen i ovnen holder sig konstant. Grundtanken herved er at den tid der behøves for temperaturen på væggens yderside til at følge temperaturen i ovnen, er længere end det tidsrum i hvilket temperaturen i ovnen skal forblive på samme niveau.
Den foran beskrevne opfindelses idé gør det muligt at opnå tilfredsstillende regulering, specielt med en tilstrækkelig forsinkelse, i denne type ovn ved hjælp af meget simple midler. Temperaturen kan måles ved hjælp af følere der hver for sig kun er virksomme over en del af det samlede temperaturområde. Sådanne temperaturfølere er billige.
Fremgangsmåden og apparatet ifølge opfindelsen skal i det følgende beskrives mere udførligt under henvisning til en skematisk tegning af en udførelsesform for opfindelsen.
En pottemagerovn 1 opvarmes ved hjælp af et varmeelement 2, der modtager strøm fra en elektrisk hovedledning 3. En bimetalkon-takt 4 opvarmes ved hjælp af en glødetråd 5 og leverer en given 146429 4 effekt til ovnen 1. Den effekt der tilføres ovnen afhænger på den nedenfor nærmere beskrevne måde af hvor mange af de parallelle grene 6,7,8,9 der er tilsluttede. Hvis alle grenene er afbrudte, tilføres der fuld effekt til ovnen, dvs. bimetalkontakten 4 forbliver tilsluttet. Hvis en eller flere af de parallelle grene tilsluttes bliver der kun tilført en del af den maksimale effekt til ovnen, idet bimetalkontakten, der opvarmes af glødetråden 5, afbryder strømmen periodevist. Termostaterne T^, T2 og er anbragt på ovnens ydervæg og afbrydes hver for sig ved en given temperatur. Ved stigende temperatur afbrydes først termostaten T^, derefter T3 og til sidst T3-
Kontakten 4 er som nævnt en bimetalkontakt som reagerer på opvarmning fra glødetråden 5 til tilslutning og afbrydelse med en hastighed, der afhænger af den hastighed, hvormed glødetråden 5 opvarmes til afbrydelse af kontakten 4. Den hastighed, hvormed glødetråden 5 opvarmes, afhænger af den strømstyrke der går gennem glødetråden, når kontakten 4 er tilsluttet. Når fx den manuelle kontakt 10 er tilsluttet, hvilket sætter den automatiske regulering ud af drift, og kontakten 4 også er tilsluttet, vil strømforsyningen 3 med fuld effekt være forbundet med glødetråden 5, således at denne meget hurtigt når op på den temperatur, hvor kontakten 4 afbrydes. Denne temperatur afhænger naturligvis af afstanden mellem glødetråden 5 og bimetalkontakten 4.
Når bimetalkontakten 4 først er afbrudt føres der ikke mere strøm til glødetråden 5 og denne nedkøles indtil bimetalkontakten 4 igen tilsluttes, og denne cyklus gentager sig. Det er klart at jo hurtigere glødetråden 5 opvarmes jo mindre er den samlede effekt, der tilføres varmeelementet 2. Under automatisk kørsel, når kontakten 10 er afbrudt manuelt, fungerer termostatkontakten T.^ i begyndelsen på samme måde som beskrevet ovenfor for kontakten 10, dvs. når kontakten er tilsluttet og tillader fuld strømtilførsel til glødetråden 5 opvarmes denne hurtigt, og der føres et minimum af effekt til varmeelementet 2. Således er den temperatur, til hvilken varmeelementet 2 kan opvarme det indre rum i ovnen 1, begrænset til en værdi, der er styret af kontaktens 4 cyklus. Kontakten T^ afbrydes først når en valgt udvendig temperatur af ovnen er nået, og indtil der er nået en sådan temperatur på ovnens ydervæg forbliver ovnens indvendige temperatur på en sådan værdi, som er bestemt af den nævnte minimale effekt 5 146429 til varmeelementet 2. Når kontakten Tg afbrydes, etableres der en anderledes cyklus for bimetalkontakten 4, da den effekt, der tilføres glødetråden 5 nu bestemmes af de parallelle modstande Rg og R2 · Med andre ord er modstanden i serie med glødetråden 5 nu blevet forøget således at glødetråden opvarmes langsommere og bimetalkontakten 4 får lov til at forblive tilsluttet i et længere tidsrum i hver opvarmnings/afkølings-cyklus. Der tilføres derfor større effekt til varmeelementet 2 og ovntemperaturen stiger op til og forbliver på en ny værdi som er bestemt af de parallelle modstande Rg og R2 indtil ovnvæggens overfladetemperatur bevirker afbrydelse af termostatkontakten T2· Nu bestemmes den effekt der tilføres glødetråden 5 af modstanden R2 alene og bimetalkontakten 4 forbliver tilsluttet i en længere periode for hver cyklus således at effekttilførslen til varmeelementet 2 stiger. Til sidst afbrydes termostatkontakten Tg og der føres ikke længere effekt til glødetråden 5 og bimetalkontakten 4 forbliver tilsluttet, således at ovnen får lov til at varme op til den højeste temperatur, der kan opnås med fuld og kontinuerlig effekttilførsel til varmeelementet 2.
Den procentdel af den maximale effekt der føres til ovnen, kan reguleres i afhængighed af værdierne af Rg og R2. Som nævnt bestemmes ved et passende valg af afbrydningstemperaturen for termostatkontakterne Tg, T2 og Tg det tidsrum, igennem hvilket en given del af den maximale effekt føres til ovnen og i hvilket ovnens temperatur holder sig konstant. Det er klart at man i stedet for at bruge trinvis temperaturkontrol også kan udnytte kontinuerlig kontrol. I dette tilfælde kan antallet af termostater T forøges, eller de kan samles i et analogt indikatorinstrument.
I alle tilfælde udnyttes ovnvæggens tidskonstant til at opnå det ønskede tidsrum gennem hvilket temperaturen i ovnen skal holdes konstant.
Ved automatisk regulering er en manuelt betjent afbryder 10 afbrudt. Ved tilslutning af afbryderen 10 tilføres den mindste effektmængde til ovnen. Ved variering af afstanden mellem glødetråden 5 og bimetalkontakten 4 kan effekttilførslen til ovnen reguleres manuelt.
Selv om en lavere temperatur hos omgivelserne end den, ved hvilken ovnen er indstillet, kan påvirke ovnens ydre tempe- 146429 6 ratur, vil reguleringen virke tilfredsstillende selv om ydertemperaturen i ovnens omgivelser er særligt lave. Hvis ovnens ydre vægtemperatur forholdsvis "sent" når op på den temperatur, hvor termostatkontakten afbrydes, således at ovnens indre temperatur forbliver "længere" på en given værdi, vil dette ikke være betænkeligt. Ved brænding af lervarer i en pottemagerovn, giver en for langsom stigning af temperaturen slet ingen eller næsten ingen ugunstig påvirkning af brændingsprocessen, mens en for hurtig temperaturstigning kan være overordentlig skadelig.
DK45677A 1976-02-06 1977-02-03 Fremgangsmaade og indretning til regulering af temperaturvariationer i pottemagerovne DK146429C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7601252.A NL165838C (nl) 1976-02-06 1976-02-06 Keramiekoven.
NL7601252 1976-02-06

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK45677A DK45677A (da) 1977-08-07
DK146429B true DK146429B (da) 1983-10-03
DK146429C DK146429C (da) 1984-03-12

Family

ID=19825584

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK45677A DK146429C (da) 1976-02-06 1977-02-03 Fremgangsmaade og indretning til regulering af temperaturvariationer i pottemagerovne

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4134005A (da)
BE (1) BE850318A (da)
CA (1) CA1095574A (da)
CH (1) CH604115A (da)
DE (1) DE2704661C2 (da)
DK (1) DK146429C (da)
FR (1) FR2340521A1 (da)
GB (1) GB1519562A (da)
NL (1) NL165838C (da)
NO (1) NO147854C (da)
SE (1) SE436163B (da)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2731782C2 (de) * 1977-07-14 1983-04-21 E.G.O.- Regeltechnik GmbH, 7519 Oberderdingen Steuergerät für Elektrokochplatten
DE2836882C2 (de) * 1978-08-23 1986-08-14 E.G.O. Elektro-Geräte AG, Zug Steuergerät für Elektrokochplatten
US4245613A (en) * 1978-11-01 1981-01-20 Black Body Corporation Tunnel oven
US4367399A (en) * 1979-08-13 1983-01-04 Frank H. Anthony Kiln temperature control device
US4300037A (en) * 1979-09-04 1981-11-10 Oxy Dental Prod. Inc. Electronic control system for a radiant furnace
DE3910777C2 (de) * 1989-04-04 2001-08-09 Ald Vacuum Techn Ag Induktionsofen mit einem metallischen Tiegel
KR19980065545A (ko) * 1997-01-11 1998-10-15 김광호 히터를 구비한 조리기기의 안전장치
US6157002A (en) 1998-02-06 2000-12-05 Middleby Cooking Systems Group Small conveyor toaster/oven
US6624390B1 (en) * 2001-07-20 2003-09-23 Cape Simulations, Inc. Substantially-uniform-temperature annealing
US11009238B2 (en) 2019-03-01 2021-05-18 Midea Group Co., Ltd. Staged oven self-clean preheat temperature control
US10865999B2 (en) 2019-03-01 2020-12-15 Midea Group Co., Ltd. Targeted oven self-clean preheat temperature control
CN111488013B (zh) * 2020-04-24 2021-10-01 中国船舶工业综合技术经济研究院 一种电子设备的温度控制电路

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1113154A (en) * 1911-12-23 1914-10-06 Lloyd Groff Copeman Safety device for electrically-heated cooking apparatus.
US1129842A (en) * 1914-08-19 1915-03-02 John Blatchford Electric furnace.
US2023116A (en) * 1934-03-30 1935-12-03 Westinghouse Electric & Mfg Co Range control system
US2220028A (en) * 1936-08-26 1940-10-29 Smith Cyril Stanley Apparatus for controlling temperature of furnaces
US2435641A (en) * 1944-06-29 1948-02-10 Robertshaw Thermostat Co Electric heating system for cooking appliances
GB603452A (en) * 1945-07-18 1948-06-16 Ernest Mead Improvements in or relating to kilns or ovens for firing pottery or the like
GB623576A (en) * 1946-10-17 1949-05-19 Thermega Ltd Improvements in or relating to apparatus for controlling the supply of electric current to the heating element of an electrically heated device
US3033968A (en) * 1958-11-07 1962-05-08 Julie Res Lab Inc Precision temperature-regulated oven system and method of control
DE1103656B (de) * 1959-09-18 1961-03-30 Heraeus Gmbh W C Verfahren zur Ofenregelung
ES258204A1 (es) * 1960-05-18 1960-10-01 Werner & Pfleiderer Dispositivo de regulaciën enteramente automatica de la temperatura de instalaciones de calefacciën electrica, por ejemplo, hornos de panificaciën y de secado
US3183294A (en) * 1962-04-09 1965-05-11 Ohio Crankshaft Co Temperature control apparatus
US3249674A (en) * 1963-07-09 1966-05-03 John C Watson Kiln shut-off device
US3364338A (en) * 1965-01-15 1968-01-16 Westinghouse Electric Corp Oven temperature control
US3342976A (en) * 1965-06-08 1967-09-19 Diatemp Inc Oven control system
US3440402A (en) * 1966-03-04 1969-04-22 Westinghouse Electric Corp Oven heater control
DE1565439B1 (de) * 1966-10-01 1970-06-18 Bauknecht Gmbh G Temperaturregeleinrichtung fuer Waermespeicherofen
US3351739A (en) * 1966-11-21 1967-11-07 Singer Co Control system for electrically heated boiler
US3404210A (en) * 1967-06-23 1968-10-01 American Air Filter Co Melting furnace

Also Published As

Publication number Publication date
SE436163B (sv) 1984-11-12
NL165838C (nl) 1981-05-15
NO147854C (no) 1983-06-22
SE7700658L (sv) 1977-08-07
NL165838B (nl) 1980-12-15
FR2340521A1 (fr) 1977-09-02
DK45677A (da) 1977-08-07
DK146429C (da) 1984-03-12
DE2704661A1 (de) 1977-08-11
FR2340521B1 (da) 1980-09-19
NL7601252A (nl) 1977-08-09
BE850318A (nl) 1977-07-13
US4134005A (en) 1979-01-09
NO770377L (no) 1977-08-09
NO147854B (no) 1983-03-14
GB1519562A (en) 1978-08-02
CH604115A (de) 1978-08-31
DE2704661C2 (de) 1982-05-06
CA1095574A (en) 1981-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK146429B (da) Fremgangsmaade og indretning til regulering af temperaturvariationer i pottemagerovne
EP0089247B1 (en) Cooking temperature control system
US2914644A (en) Oven control apparatus
JP4571600B2 (ja) 食物調理用オーブン及びその制御方法
US2767293A (en) Temperature control system
US2819371A (en) Heating apparatus
GB798988A (en) Improvements in or relating to control mechanism for electric heaters
SE8901157D0 (sv) Anordning foer reglering av vaermeeffekten till vaermeelementet i en kok- eller spisplatta
US3358122A (en) Electrical thermostatic control system for electric ovens
SE8704816D0 (sv) Anordning for att paverka tillagnings- eller koktiden vid ett kokkerl
KR850006084A (ko) 조리과정의 조절장치
US20050048661A1 (en) Methods and apparatus for analyzing materials
US2790057A (en) Domestic appliance
US4742246A (en) Preheat timer for use in oven
US4045640A (en) Stay-hot control for microwave oven
US3122626A (en) Thermostatic control system
DK144049B (da) Kredsloeb for en elektrisk varmeakkumulators opladeanordning
US2913562A (en) Temperature responsive control
US3799433A (en) Space thermostat with automatic solid state anticipator
US2971074A (en) Temperature responsive control
SE8003374L (sv) Anordning for temperaturreglering vid elektriska vermeelement
KR101209599B1 (ko) 오븐의 조리물 량에 따른 온도제어방법
US3412235A (en) Oven control means and parts therefor or the like
US3212709A (en) Temperature control of a body in heating apparatus
JPH0421994B2 (da)

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed