DK146503B - Fremgangsmaade og maskine til emballering af pastaagtige produkter - Google Patents
Fremgangsmaade og maskine til emballering af pastaagtige produkter Download PDFInfo
- Publication number
- DK146503B DK146503B DK359976A DK359976A DK146503B DK 146503 B DK146503 B DK 146503B DK 359976 A DK359976 A DK 359976A DK 359976 A DK359976 A DK 359976A DK 146503 B DK146503 B DK 146503B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- nozzle
- sheet
- packaging
- carton
- machine
- Prior art date
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 claims description 17
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 claims description 15
- 235000013310 margarine Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000003264 margarine Substances 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 11
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000011088 parchment paper Substances 0.000 description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 235000015927 pasta Nutrition 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B39/00—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B3/02—Machines characterised by the incorporation of means for making the containers or receptacles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B49/00—Devices for folding or bending wrappers around contents
- B65B49/12—Rotary folders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
Description
146503
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til emballering af pastaagtige produkter.
Det er i visse tilfælde ønskeligt eller nødvendigt at emballere pastaagtige produkter såsom smør eller margarine i emballager med forholdsvis stor vægt på f.eks. 15-40 kg, nor-* malt i form af kasseformede pakker.
Teknikken bestående i først at danne pakkerne med produktet såsom smør eller margarine og derefter at anbringe de således dannede pakker i de til deres optagelse beregnede emballager har ikke været tilfredsstillende, thi man forstår, at en pakke af smør eller margarine, hvis vægt er af den nævnte størrelsesorden, er besværlig at håndtere og som oftest vil deformeres under en sådan håndtering, hvorved emballeringen bliver vanskelig eller umulig.
Man har allerede foreslået at afhjælpe denne ulempe, idet man direkte trykker det pastaagtige produkt såsom smør eller margarine ind i en beholder, især en karton anbragt foran en dyse, idet kartonen da kan undergå en afbremset tilbageføringsbevægelse i trit med sin fyldning.
I tilfælde af fedtede produkter såsom smør eller margarine er det imidlertid nødvendigt før emballeringen at fore kartonen med en eller flere poser af et passende materiale, f.eks. pergamentpapir, aluminiumfolie eller plasticark. Man vil forstå, at foringen af kartoner eller beholdere med en eller flere poser af denne type kræver en betydelig arbejdsindsats, hvilket forøger emballeringsomkostningerne tilsvarende.
Formålet med opfindelsen er at anvise en løsning på det problem, som emballeringen af pastaagtige produkter såsom smør eller margarine under disse betingelser frembyder, under afskaffelse af afhængigheden af foring af kartonerne eller andre beholdere og under tilsvarende nedsættelse af emballeringsomkostningerne under samtidig tilvejebringelse af en vidtgående automatisering af operationen.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ejendommelig ved det i krav l’s kendetegnende del anførte.
Opfindelsen angår også en maskine til iværksættelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen og af den i krav 2*s indledning angivne art, og denne maskine er ifølge opfindelsen ejen- 146503 2 dommelig ved det i krav 2*s kendetegnende del anførte.
Man aer således, at opfindelsen muliggør en automatisk emballering af pastaagtige produkter såsom smør eller margarine under betingelser, der til et minimum reducerer den fornødne arbejdskraft til fremstilling af emballagebeholdere, da kartonens eller anden beholders indre emballage dannes direkte og automatisk i maskinen, og man behøver blot at dække fyldningsdysen med den således dannede pose med kartonen eller en anden beholder, hvilken operation ligeledes på simpel måde kan udføres automatisk.
Ifølge en fordelagtig udførelsesform er aksen for fyldningsdysen og aksen for en spole med arkformet emballeringsmateriale anbragt indbyrdes parallelt, idet bredden af emballagematerialearket og stillingen af spolen i forhold til fyldningsdysen er sådanne, at arket strækker sig forbi den frie ende af fyldningsdysen under rulningen af dette materialeark omkring dysen under dennes rotation.
Det arkformede emballagemateriale kan på i og for sig kendt måde være f.eks. pergamentpapir, aluminiumfolie eller plasticfolie.
' Ifølge en anden hensigtsmæssig ejendommelighed forefindes der fortrinsvis på maskinen en indretning, som fjerner emballagear-. ket fra spolen, som hensigtsmæssigt optræder i form af en vogn, som -er bevægelig på tværs af akserne for fyldningsdysen og emballage-arkspolen, og som har en klemindretning, som kan være styret til .fastholdelse af enden af emballeringsarket.
Dyldningsdysen kan være monteret i et enkelt eller flerdoblet leje uden for omhylningszonen, og dens rotation kan sikres ved en vilkårlig passende mekanisme. Det er hensigtsmæssigt, at der på denne fyldningsdyse findes et andet klemoTgan, hvori emballagearket kan gribes og fastholdes til rulning af dette ark omkring fyldnings-dysen.
Ifølge en anden ejendommelighed ved opfindelsen forefindes . der på maskinen i nærheden af den frie ende af dens fyldningsdyse et roterende nedklapningsorgan, som slår den fremstikkende del af emballagearket, som strækker sig forbi den frie ende af dysen, ned under dennes rotation til dannelse af en pose som angivet ovenfor.
Dette nedklapningsorgan kan med fordel udgøres af et organ med skrueform med to skovlblade, som hensigtsmæssigt roterer modsat fyldningsdysen og med større hastighed, f.eks. det dobbelte, til frembringelse af nedklapningen af emballagearket.
3 146503
Dette organ med skrueform er hensigtsmæssigt monteret på en sådan måde, at det kan forskydes mellem en arbejdsstilling, hvor det virker på emhallagearket, og en hvilestilling, hvor det er fjernet fra dysen, så at det ikke hindrer anbringelsen af kartonen eller en anden emballagebeholder.
Der dannes således automatisk en emballagepose omkring fyldningsdysen ved en eller flere drejninger af denne dyse, og denne pose kan have enkelt eller flerdobbelt tykkelse.
Maskinen ifølge opfindelser omfatter en vogn, hvorpå en emballagekarton eller anden beholder han anbringes automatisk eller manuelt, idet denne karton bringes i en stilling, hvor den dækker fyldnings-dysen og den over denne dannede pose, og denne vogn er forbundet med organer, som bremser dens tilbagebevægelse i takt med fyldningen.
Der forefindes med fordel midler til regulering af bremsningsgraden i afhængighed af det emballerede produkts konsistens.
Opfindelsen skal forklares nærmere i forbindelse med tegningen, hvor fig. 1 viser et skematisk oprids af en udførelsesform for en maskine ifølge opfindelsen til automatisk emballering af pastaagtige produkter, fig. 2 samme i planrids, fig. 3 skematisk tilføringssystemet for emballagearket, fig, 4, 5 og 6 skematiske billeder, som viser måden for ned-klapningen af emballagearket ved enden af fyldningsdysen, og fig. 7 et skema, som viser finafvejningssystemet.
Den i fig, 1 og 2 skematisk viste maskine omfatter en tragt 1, hvori det pastaagtige produkt, som her antages at være smør, indføres på vilkårlig passende måde. To parallelle transportskruer 2 forløber fra tragten 1 til føring af smørret til en fyldningsdyse 3 med praktisk taget kvadratisk lige tværsnit i den viste udførelsesform. Denne fyldningsdyse 3 strækker sig fremad med en fri ende forbi et leje 4, som sikrer dens montage til rotation i maskinens stel 5, og den har i det viste tilfælde ved sin periferi en cirkulær fortanding 6, som kommer i indgreb med et lille drev 7, som medbringes i rotation ved hjælp af en ikke vist mekanisme til sikring af 4 14S503 rotationen af dysen 3 som.antydet ved hjælp af en pil.
Ifølge opfindelsen findes der et forråd af et arkformet materiale "bestående af en spole 8 (fig. 2 og 3) til siden for fyldningsdysen 3. Man ser specielt i fig. 2 breddedimensionen af arket af emballagematerialet, dvs, af spolen 8, samt dens stilling i forhold til fyldningsdysen. Man bemærker især, at spolen 8 springer frem i retning fremefter forbi den frie ende 9 af dysen 3.
Som det ses i fig, 3, hviler spolen med emballageark 8 på ruller 10, som støtter den, idet de tillader emballagearket 11 at fjernes fra spolen 8.
Fra spolen forløber emballagearket 11 til en omstyringsrulle 12, som understøttes af en vogn 13, som kan forskydes på en skematisk vist føring 14 i maskinens tværretning som antydet ved hjælp af den dobbelte pil 15. Efter sin passage over omstyringsrullen 12 passerer arket 1 et klemorgan 16, hvori det kan fastholdes under sådanne betingelser, at den frie ende af arket hænger nedad over en lille længde.
Fyldningsdysen 3 omfatter ligeledes et skematisk vist klemorgan 17.
Til siden for dysen 3 modsat spolen 8 og vognen 13 omfatter maskinen en nedklapningsindretning, som her udgøres af en skrue med to skovlblade 18 anbragt til rotation om en akse 19, som skematisk vist i fig. 2, hvilken akse bringes til rotation på vilkårlig passende og ikke nærmere vist måde, så at den drejer i den ved hjælp af en pil viste retning, dvs. i retning modsat fyldningsdysen 3. Skruen og det tilhørende medbringningsorgan er monteret på en vogn eller tilsvarende understøtning, som er bevægelig på tværs af maskinen, som angivet ved hjælp af en 'dobbeltpil, mellem en arbejdsstilling og en hvilestilling.
Maskinen omfatter desuden en vogn 21 (fig. 1), som kan forskydes ved hjælp af ruller 22 på skinner 23 som angivet ved hjælp af den dobbelte pil 24, og som er forbundet med en ikke vist bremse-indretning på ved denne type maskiner i og for sig kendt måde.
Denne vogn er forbundet med et vilkårligt transportørsystem, som forskydes på tværs af maskinen som skematisk angivet ved hjælp af pile 25 og 26, og desuden findes der på maskinen en tilførings-post for emballagekartoner, som i sin helhed betegnes 27.
146503 5 I det følgende beskrives maskinens virkemåde i tilfælde af emballering af en smørpakke.
Det smør, som skal emballeres i pakker på 15-40 kg, bringes til tragten 1 på vilkårlig ønsket måde, f.eks. ved hjælp af et transportørsystem, for at gribes af transportskrueme 2 og presses gennem fyldningsdysen 3, Dør bevirkning af frempresningen af smørret ved hjælp af dysen 3 styres vognen 13 på en sådan måde, at enden af arket, som fastholdes i klemorganet 16, og som hænger en smule nedad i forhold til dette, bringes hen til fyldningsdysens 3 klemorgan 17, hvori det fastklemmes og fastholdes.
Dysen 3 bringes da i rotation i den ved hjælp af pilen i fig, 1-6 viste retning. Under denne rotationsbevægelse fjernes arket af emballagematerialet 11 fra spolen 8 og rulles omkring dysen 3 på en måde, som let forstås ved læsningen af det ovenfor forklarede.
Som angivet ovenfor er bredden af arket 11 og dets stilling i forhold til dysen 3 af en sådan beskaffenhed, at dette ark for en del strækker sig forbi enden 9 af dysen 3,
Under rotationen af dysen 3 forskydes vognen, som bærer skruen 18, i tværretningen for at bringe denne skrue i arbejdsstilling, og skruen 18 bringes selv i rotation i retningen modsat rotation sretningen for dysen 3 og med den dobbelte hastighed af dennes rotationshastighed.
Det er skematisk vist i fig, 4-6, hvorledes skruen 18 arbejder til nedklapning af den fremstikkende del af arket af emballagematerialet mod enden 9 af dysen 3.
Dig. 4 viser udgangsstillingen for de forskellige elementer. Banden af arket 11 holdes i klemorganet 17 på dysen 3, og dette ark strækker sig forbi enden 9 af denne dyse.
I fig. 5 har dysen drejet sig ca. 135° i forhold til den i fig. 4 viste stilling, og skruen har udført en rotation på ca.
270°. Man ser, at et af skruens to skovlblade har klappet den fremstikkende del af arket af emballagematerialet mod enden af dysen som angivet ved 28.
Fig. 6 viser et senere stadium under dysens rotation. Man 6 146503 ser her, at enden af dysen 3 er helt dækket ved den fremadskridende nedklapning af den fremstikkende del af arket af emballagematerialet ved hver passage af et af skruens skovlblade mod hver af siderne af dysen, da et skrueskovlblad træder i funktion ved hver vinkelforskydning af dysen på 90° som følge af rotationen af skruen med en hastighed, som er det dobbelte af dysens rotationshastighed.
Der dannes således til sidst omkring den frie ende af fyldningsdysen en pose, som omgiver og dækker denne dyse, og som kan have den ønskede tykkelse, som bestemmes af det antal omdrejninger, som dysen udfører.
Kår denne pose er dannet, skærer en kniv 29 på vognen 13 arket 11 af emballagematerialet over, hvis ende da fastholdes i klemorganet 16 som beskrevet ovenfor.
Fyldningsdysens rotation afbrydes i samme øjeblik, medens skruerne 2 presser smørret gennem denne dyse.
I mellemtiden har man manuelt eller automatisk anbragt en emballagekarton på enden af dysen omkring den af arket af emballagemateriale dannede pose. Denne karton, som er betegnet med 30 i fig, 1 og 2, kan være lejret i en føring eller ramme 31, som understøttes af vognen 21.
Under den fremadskridende fyldning af den beholder, som udgøres af posen og kartonen, bremses bagudbevægelsen af vognen 21 på i og for sig kendt måde, og derefter vippes kartonen på vognen som angivet ved 32 i fig. 1.
Yed betragtning af fig, 2 vil man se, at i den viste udførelsesform bringes en karton, som er dannet på posten 27, f.eks. fra et magasin, som angivet ved pilen 33 til stillingen 34, hvor den er parat til at anbringes på vognen 21 med henblik på sin fyldning. Efter fyldning og vipning fjernes den fulde karton som angivet ved pilen 26.
Under denne bevægelse bringes den fyldte karton til en finfyldningspost. En sådan post er skematisk antydet i fig. 7· Den omfatter en elektronisk vægt 35, på hvilken den fyldte karton 36 anbringes, og en tilførselsindretning 37, som drives ved hjælp af -s 7 146503 en mekanisme 38 med en hastighed, som er en funktion af forskellen mellem den konstaterede vægt og den teoretiske vægt. Suppleringssmørret skæres fortrinsvis i små stykker ved hjælp af en kniv 39 ved udgangen af tilførselsindretningen.
Det ses, at fremgangsmåden og maskinen ifølge opfindelsen således gør det muligt at gennemføre en automatisk emballering af smør eller andre pastaagtige produkter med en minimal manuel indsats og navnlig at afskaffe det ellers nødvendige manuelle arbejde med foring af det indre af kartoner eller andre emballage-beholdere.
Claims (3)
1. Fremgangsmåde til emballering af pastaagtige produkter såsom smør eller margarine, hvor man presser det pastaagtige produkt gennem en fyldningsdyse ind i en beholder forsynet med en indvendig emballageforing af arkformet materiale, kendetegnet ved, at man fremfører og fastholder et ark af emballagemateriale over fyldningsdysen i en sådan stilling, at dette ark stikker frem i forhold til den frie ende af denne dyse, at man bevirker rotation af fyldningsdysen omkring dens akse, så at der sker en· omrulning af arket af emballagematerialet omkring denne dyse, og at man under denne omrulning klapper den fremstikkende del af arket ned mod den frie ende af dysen til dannelse af en pose beregnet til optagelse af det udpressede pastaagtige produkt, hvorefter man dækker denne pose og dysen med en karton eller anden emballagebeholder.
2. Maskine til iværksættelse af fremgangsmåden ifølge krav 1 med henblik på automatisk emballering af pastaagtige produkter, især smør eller margarine, i kartoner eller lignende beholdere og af den type, som omfatter i det mindste en tragt til modtagelse af produktet, midler til presning af produktet, som skal emballeres, fra denne tragt gennem en fyldningsdyse, på hvilken en karton eller anden beholder kan anbringes, og midler, som tillader en bremset bagudbevægeIse af kartonen eller anden beholder i takt med dens fyldning med det gennem dysen udpressede produkt, kendetegnet ved. at maskinen har midler til borttagning af et ark af emballagemateriale fra et forråd af emballagematerialé, organer til tilvejebringelse af rotation af fyldningsdysen under sådanne betingelser, at denne dyse kan dreje sig omkring sin længdeakse, midler til fremføring af materialearket til dysen og til fastholdelse deraf på denne på en sådan måde, at dette materialeark vil omhylle eller omvikle dysen ved dennes rotation, idet arrangementet er et sådant, at materialearket stikker frem forbi den frie ende af dysen, samt organer til nedklapning af denne fremstikkende ende af materialearket med den frie ende af dysen til dannelse af en pose, på hvilken kartonen eller beholderen kan anbringes med henblik på fyldningen.
3. Maskine ifølge krav 2» kendetegnet ved, at fyldningsdysens akse og aksen for spolen med arkformet materiale
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7524940 | 1975-08-11 | ||
| FR7524940A FR2320866A1 (fr) | 1975-08-11 | 1975-08-11 | Procede et machine pour le conditionnement automatique de produits pateux, notamment de beurre ou de margarine |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK359976A DK359976A (da) | 1977-02-12 |
| DK146503B true DK146503B (da) | 1983-10-24 |
| DK146503C DK146503C (da) | 1984-04-02 |
Family
ID=9158973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK359976A DK146503C (da) | 1975-08-11 | 1976-08-10 | Fremgangsmaade og maskine til emballering af pastaagtige produkter |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2633802C3 (da) |
| DK (1) | DK146503C (da) |
| FR (1) | FR2320866A1 (da) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1169278A (en) * | 1982-02-02 | 1984-06-19 | Horst F. Marz | Film cartridge manufacture and filling method and apparatus |
-
1975
- 1975-08-11 FR FR7524940A patent/FR2320866A1/fr not_active Withdrawn
-
1976
- 1976-07-28 DE DE19762633802 patent/DE2633802C3/de not_active Expired
- 1976-08-10 DK DK359976A patent/DK146503C/da not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2633802B2 (de) | 1979-08-23 |
| DE2633802A1 (de) | 1977-03-03 |
| DK359976A (da) | 1977-02-12 |
| DK146503C (da) | 1984-04-02 |
| FR2320866A1 (fr) | 1977-03-11 |
| DE2633802C3 (de) | 1980-04-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2574087A (en) | Carton handling device | |
| KR101597626B1 (ko) | 포장 대상물이 포장 드럼을 통과하는 것을 자동으로 감지하여 포장하는 자동 랩핑 포장 장치 | |
| US4352265A (en) | Apparatus for producing bar packages of preferably individually wrapped sweets or similar pieces of confectionery | |
| US2732619A (en) | labine | |
| US2926473A (en) | Wrapping machine | |
| US2641095A (en) | Machine for packaging stacked hollow ware such as nested paper cups or the like | |
| DK146503B (da) | Fremgangsmaade og maskine til emballering af pastaagtige produkter | |
| US3715861A (en) | Improvements in a wrapping machine for wrapping cylindrical objects | |
| US1113932A (en) | Mechanism for packing disks and the like. | |
| US2906069A (en) | Apparatus and method for wrapping packages | |
| US1026049A (en) | Wrapping-machine. | |
| US1351025A (en) | Package-wrapping machine | |
| US2709399A (en) | Machine for making partitioned containers | |
| US1791144A (en) | Printed-wrapper-controlling device for wrapping machines | |
| CN116853631A (zh) | 用于猪肉加工的包装输送设备 | |
| US1814166A (en) | Wrapping machine | |
| US1964122A (en) | Packaging machine | |
| US1152794A (en) | Folding and wrapping machine. | |
| JP4632758B2 (ja) | 製品包装装置 | |
| US2232186A (en) | Method of and apparatus for packaging material | |
| GB2058705A (en) | Apparatus for producing bar packages from individually wrapped sweets | |
| US3150474A (en) | Wrapping machine | |
| US1696020A (en) | Wrapping and labeling machine | |
| US929450A (en) | Machine for making cartons. | |
| US1686290A (en) | Wrapping of cigarettes and other articles |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |