DK146829B - Fremgangsmaade til fremstilling af pansrede tallerkenventiler - Google Patents

Fremgangsmaade til fremstilling af pansrede tallerkenventiler Download PDF

Info

Publication number
DK146829B
DK146829B DK544080AA DK544080A DK146829B DK 146829 B DK146829 B DK 146829B DK 544080A A DK544080A A DK 544080AA DK 544080 A DK544080 A DK 544080A DK 146829 B DK146829 B DK 146829B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
valve
procedure
manufacture
plate valves
valves
Prior art date
Application number
DK544080AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK544080A (da
DK146829C (da
Inventor
Kurt Mehrens
Wolfgang Wegner
Original Assignee
Mak Maschinenbau Krupp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mak Maschinenbau Krupp filed Critical Mak Maschinenbau Krupp
Publication of DK544080A publication Critical patent/DK544080A/da
Publication of DK146829B publication Critical patent/DK146829B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK146829C publication Critical patent/DK146829C/da

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0068Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for particular articles not mentioned below
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/06Surface hardening
    • C21D1/09Surface hardening by direct application of electrical or wave energy; by particle radiation
    • C21D1/10Surface hardening by direct application of electrical or wave energy; by particle radiation by electric induction
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L3/00Lift-valve, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces; Parts or accessories thereof
    • F01L3/02Selecting particular materials for valve-members or valve-seats; Valve-members or valve-seats composed of two or more materials
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)
  • Lift Valve (AREA)

Description

146829 i
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til fremstilling af ventiler til forbrændingsmaskiner med en pansring på ventilmaterialet inden for ventilsædeområdet.
Der kendes ventiler af denne type med en påført pansring.
For at kunne modstå store mekaniske belastninger og temperatursvingningsbelastninger, er disse ventiler inden for ventilsædeområdet belagt med materialer, hvis varmestyrke og hårdhed er højere end værdierne for selve ventilmaterialet.
Disse materialer er med hensyn til deres sammensætning i alt væsentligt anderledes opbygget end ventilmaterialerne og besidder ofte en anden adfærd med hensyn til udvidelse og krympning ved skiftende temperaturer.
For at undgå en revnedannelse er det ved disse ventiler ganske vist kendt at påvirke varmeudvideIsens virkninger i pansringslagene og i ventilmaterialet ved passende forop-vatmning under en svejseproces, men efter en sådan proces opstår der en egenspændingstilstand ved afkølingen på grund af de forskellige udvidelseskoefficienter.
Problemet ved denne form for ventilfremstilling består i, at de optrædende egenspændinger i hovedsagen er trækspændinger, som forekommer i pansringen, og som under kritiske belastningsperioder fører til revner, som igen kan føre til ødelæggelse af ventilen med heraf følgende betydelige følgeskader.
Formålet med opfindelsen er at tilvejebringe en fremgangsmåde til fremstilling af ventiler, og som på enkel måde eliminerer de optrædende trækspændinger i pansringen og herved sikrer en reduktion af tilbøjeligheden til at danne revner.
Dette opnås ifølge opfindelsen ved, at tallerkenbundens ventilmateriale efter anbringelsen af pansringen opvarmes til 2 146329 over dets varmeflydningsgrænse, indtil en vis dybde inden for et omkring ventilens akse symmetrisk udformet delområde med undtagelse af et rundtgående randområde, og derpå underkastes en hurtig afkøling, og at det fra varmebehandlingen fritagne randområde har en radial dimension, som tillader en deformation af randområdet under indflydelse af de kræfter, der optræder ved krympningen af det varmebehandlede delområde, hvorved den udvendige ventildiameter reduceres.
Ved hjælp af disse fremgangsmådetrin til gennemførelsen af krympeprocessen indtræder den fordel, at der inden for området af pansringen sker en ændring af den forekommende trækspænding til trykspænding.
For at opvarmningen i alt væsentligt begrænses til det Ønskede delområde, kan hensigtsmæssigt delområdet for opvarmningen og afkølingen vare ringformet tildannet.
På tegningen er der skematisk vist et partielt snit igennem en ventil med en pasxing, hvorved ventilens udformning efter brugen af fremgangsmåden er antydet med punkterede linier.
Den viste ventil består af en ventilspindel 1 og en ventiltallerken 2. Ventiltallerkenen 2 er inden for ventilsædeområdet forsynet med en pansring 3, som optages i en tilsvarende fordybning 4.
Ved brug af fremgangsmåden opvarmes ventilmaterialet indtil en vis dybde inden for et delområde 6 udgående fra tallerkenbunden 5. Opvarmningen sker via en ikke nærmere vist induktionsspole. Delområdet 6 er i dette udførelseseksempel tildannet som en ring. Der må imidlertid i enhver udførelsesform stadigvæk forblive opretholdt et rundtgående randområde 7,
DK544080A 1979-12-20 1980-12-19 Fremgangsmaade til fremstilling af pansrede tallerkenventiler DK146829C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2951317 1979-12-20
DE2951317A DE2951317C2 (de) 1979-12-20 1979-12-20 Verfahren zur Herstellung von Teller-Ventilen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK544080A DK544080A (da) 1981-06-21
DK146829B true DK146829B (da) 1984-01-16
DK146829C DK146829C (da) 1984-06-25

Family

ID=6089020

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK544080A DK146829C (da) 1979-12-20 1980-12-19 Fremgangsmaade til fremstilling af pansrede tallerkenventiler

Country Status (6)

Country Link
JP (1) JPS5698513A (da)
CH (1) CH651108A5 (da)
DE (1) DE2951317C2 (da)
DK (1) DK146829C (da)
FR (1) FR2472079B1 (da)
NL (1) NL191293C (da)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3247487A1 (de) * 1982-12-22 1984-06-28 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Tellerventil fuer brennkraftmaschinen
DE10034773B4 (de) * 2000-07-18 2006-08-17 Man B & W Diesel A/S Gaswechselventilanordnung
EP4375383A1 (en) * 2022-11-28 2024-05-29 MAHLE International GmbH Method for introducing compressive stress in at least one target region

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB538241A (en) * 1939-04-08 1941-07-25 Budd Induction Heating Inc Improvements in or relating to the treatment of metal articles to change a dimensionthereof
FR1025682A (fr) * 1949-12-01 1953-04-17 Teves Gmbh Alfred Soupape <blindée> avec un métal dur pour moteurs à combustion interne
US2801193A (en) * 1954-05-14 1957-07-30 Baldwin Lima Hamilton Corp Method of treating impulse turbine buckets
DE1240333B (de) * 1965-10-28 1967-05-11 Volkswagenwerk Ag Verfahren zur Herstellung eines gepanzerten Auslassventils

Also Published As

Publication number Publication date
JPS621083B2 (da) 1987-01-12
DE2951317C2 (de) 1982-06-16
FR2472079A1 (fr) 1981-06-26
FR2472079B1 (fr) 1987-05-07
DE2951317A1 (de) 1981-07-23
DK544080A (da) 1981-06-21
JPS5698513A (en) 1981-08-08
DK146829C (da) 1984-06-25
NL191293B (nl) 1994-12-01
NL191293C (nl) 1995-05-01
CH651108A5 (en) 1985-08-30
NL8006433A (nl) 1981-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7988799B2 (en) Welding repair method for full hoop structures
JP6842664B2 (ja) リング圧延用主ロールの冷却方法及びリング圧延体の製造方法
CN106191759B (zh) 减小工业机器人精密齿轮变形的真空辉光离子渗氮工艺
US3649380A (en) Method of manufacturing hard faced exhaust valves
DK146829B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af pansrede tallerkenventiler
CN103937944B (zh) 一种真空退火炉
US4222430A (en) Method of armo-coating valve seats of internal combustion engines
US3257865A (en) Crankshafts
US6660975B2 (en) Method for producing flat wafer chucks
US4879793A (en) Method of manufacturing turbine wheel disks with locally high internal compressive strains in the hub bore
US4633764A (en) Aluminum base alloy piston for internal combustion engines with mechanically surface-condensed boss bores
RU2232197C1 (ru) Способ получения высокопрочных стальных тонкостенных изделий точных геометрических размеров и устройство для его реализации
CN111057832A (zh) 一种螺旋锥齿轮的热处理变形控制方法
JP2016079428A (ja) 熱処理用支持具
JPS5852428A (ja) 軸の応力改善熱処理法
JP3916058B2 (ja) シリンダライナの製造方法
JP5096387B2 (ja) 高周波焼入方法
US3552178A (en) Method of prestressing parts subject to thermal shock
CN203833975U (zh) 一种真空退火炉
Habean et al. Quenching Process Improvement Through Modeling
Sims et al. Solving Critical Heat Treatment Challenges with Practical Process Modeling
JP6624019B2 (ja) 不定形耐火物の施工方法
US1466649A (en) Method of treating manganese-steel castings
JPH04341515A (ja) 局部焼入のための歪矯正方法
US1893274A (en) Method of treating piston rings

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed