DK146829B - Fremgangsmaade til fremstilling af pansrede tallerkenventiler - Google Patents
Fremgangsmaade til fremstilling af pansrede tallerkenventiler Download PDFInfo
- Publication number
- DK146829B DK146829B DK544080AA DK544080A DK146829B DK 146829 B DK146829 B DK 146829B DK 544080A A DK544080A A DK 544080AA DK 544080 A DK544080 A DK 544080A DK 146829 B DK146829 B DK 146829B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- valve
- procedure
- manufacture
- plate valves
- valves
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/0068—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for particular articles not mentioned below
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/06—Surface hardening
- C21D1/09—Surface hardening by direct application of electrical or wave energy; by particle radiation
- C21D1/10—Surface hardening by direct application of electrical or wave energy; by particle radiation by electric induction
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L3/00—Lift-valve, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces; Parts or accessories thereof
- F01L3/02—Selecting particular materials for valve-members or valve-seats; Valve-members or valve-seats composed of two or more materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
- Lift Valve (AREA)
Description
146829 i
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til fremstilling af ventiler til forbrændingsmaskiner med en pansring på ventilmaterialet inden for ventilsædeområdet.
Der kendes ventiler af denne type med en påført pansring.
For at kunne modstå store mekaniske belastninger og temperatursvingningsbelastninger, er disse ventiler inden for ventilsædeområdet belagt med materialer, hvis varmestyrke og hårdhed er højere end værdierne for selve ventilmaterialet.
Disse materialer er med hensyn til deres sammensætning i alt væsentligt anderledes opbygget end ventilmaterialerne og besidder ofte en anden adfærd med hensyn til udvidelse og krympning ved skiftende temperaturer.
For at undgå en revnedannelse er det ved disse ventiler ganske vist kendt at påvirke varmeudvideIsens virkninger i pansringslagene og i ventilmaterialet ved passende forop-vatmning under en svejseproces, men efter en sådan proces opstår der en egenspændingstilstand ved afkølingen på grund af de forskellige udvidelseskoefficienter.
Problemet ved denne form for ventilfremstilling består i, at de optrædende egenspændinger i hovedsagen er trækspændinger, som forekommer i pansringen, og som under kritiske belastningsperioder fører til revner, som igen kan føre til ødelæggelse af ventilen med heraf følgende betydelige følgeskader.
Formålet med opfindelsen er at tilvejebringe en fremgangsmåde til fremstilling af ventiler, og som på enkel måde eliminerer de optrædende trækspændinger i pansringen og herved sikrer en reduktion af tilbøjeligheden til at danne revner.
Dette opnås ifølge opfindelsen ved, at tallerkenbundens ventilmateriale efter anbringelsen af pansringen opvarmes til 2 146329 over dets varmeflydningsgrænse, indtil en vis dybde inden for et omkring ventilens akse symmetrisk udformet delområde med undtagelse af et rundtgående randområde, og derpå underkastes en hurtig afkøling, og at det fra varmebehandlingen fritagne randområde har en radial dimension, som tillader en deformation af randområdet under indflydelse af de kræfter, der optræder ved krympningen af det varmebehandlede delområde, hvorved den udvendige ventildiameter reduceres.
Ved hjælp af disse fremgangsmådetrin til gennemførelsen af krympeprocessen indtræder den fordel, at der inden for området af pansringen sker en ændring af den forekommende trækspænding til trykspænding.
For at opvarmningen i alt væsentligt begrænses til det Ønskede delområde, kan hensigtsmæssigt delområdet for opvarmningen og afkølingen vare ringformet tildannet.
På tegningen er der skematisk vist et partielt snit igennem en ventil med en pasxing, hvorved ventilens udformning efter brugen af fremgangsmåden er antydet med punkterede linier.
Den viste ventil består af en ventilspindel 1 og en ventiltallerken 2. Ventiltallerkenen 2 er inden for ventilsædeområdet forsynet med en pansring 3, som optages i en tilsvarende fordybning 4.
Ved brug af fremgangsmåden opvarmes ventilmaterialet indtil en vis dybde inden for et delområde 6 udgående fra tallerkenbunden 5. Opvarmningen sker via en ikke nærmere vist induktionsspole. Delområdet 6 er i dette udførelseseksempel tildannet som en ring. Der må imidlertid i enhver udførelsesform stadigvæk forblive opretholdt et rundtgående randområde 7,
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2951317 | 1979-12-20 | ||
| DE2951317A DE2951317C2 (de) | 1979-12-20 | 1979-12-20 | Verfahren zur Herstellung von Teller-Ventilen |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK544080A DK544080A (da) | 1981-06-21 |
| DK146829B true DK146829B (da) | 1984-01-16 |
| DK146829C DK146829C (da) | 1984-06-25 |
Family
ID=6089020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK544080A DK146829C (da) | 1979-12-20 | 1980-12-19 | Fremgangsmaade til fremstilling af pansrede tallerkenventiler |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5698513A (da) |
| CH (1) | CH651108A5 (da) |
| DE (1) | DE2951317C2 (da) |
| DK (1) | DK146829C (da) |
| FR (1) | FR2472079B1 (da) |
| NL (1) | NL191293C (da) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3247487A1 (de) * | 1982-12-22 | 1984-06-28 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Tellerventil fuer brennkraftmaschinen |
| DE10034773B4 (de) * | 2000-07-18 | 2006-08-17 | Man B & W Diesel A/S | Gaswechselventilanordnung |
| EP4375383A1 (en) * | 2022-11-28 | 2024-05-29 | MAHLE International GmbH | Method for introducing compressive stress in at least one target region |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB538241A (en) * | 1939-04-08 | 1941-07-25 | Budd Induction Heating Inc | Improvements in or relating to the treatment of metal articles to change a dimensionthereof |
| FR1025682A (fr) * | 1949-12-01 | 1953-04-17 | Teves Gmbh Alfred | Soupape <blindée> avec un métal dur pour moteurs à combustion interne |
| US2801193A (en) * | 1954-05-14 | 1957-07-30 | Baldwin Lima Hamilton Corp | Method of treating impulse turbine buckets |
| DE1240333B (de) * | 1965-10-28 | 1967-05-11 | Volkswagenwerk Ag | Verfahren zur Herstellung eines gepanzerten Auslassventils |
-
1979
- 1979-12-20 DE DE2951317A patent/DE2951317C2/de not_active Expired
-
1980
- 1980-11-26 NL NL8006433A patent/NL191293C/xx not_active IP Right Cessation
- 1980-12-03 CH CH8923/80A patent/CH651108A5/de not_active IP Right Cessation
- 1980-12-09 JP JP17272480A patent/JPS5698513A/ja active Granted
- 1980-12-16 FR FR8026662A patent/FR2472079B1/fr not_active Expired
- 1980-12-19 DK DK544080A patent/DK146829C/da not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS621083B2 (da) | 1987-01-12 |
| DE2951317C2 (de) | 1982-06-16 |
| FR2472079A1 (fr) | 1981-06-26 |
| FR2472079B1 (fr) | 1987-05-07 |
| DE2951317A1 (de) | 1981-07-23 |
| DK544080A (da) | 1981-06-21 |
| JPS5698513A (en) | 1981-08-08 |
| DK146829C (da) | 1984-06-25 |
| NL191293B (nl) | 1994-12-01 |
| NL191293C (nl) | 1995-05-01 |
| CH651108A5 (en) | 1985-08-30 |
| NL8006433A (nl) | 1981-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7988799B2 (en) | Welding repair method for full hoop structures | |
| JP6842664B2 (ja) | リング圧延用主ロールの冷却方法及びリング圧延体の製造方法 | |
| CN106191759B (zh) | 减小工业机器人精密齿轮变形的真空辉光离子渗氮工艺 | |
| US3649380A (en) | Method of manufacturing hard faced exhaust valves | |
| DK146829B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af pansrede tallerkenventiler | |
| CN103937944B (zh) | 一种真空退火炉 | |
| US4222430A (en) | Method of armo-coating valve seats of internal combustion engines | |
| US3257865A (en) | Crankshafts | |
| US6660975B2 (en) | Method for producing flat wafer chucks | |
| US4879793A (en) | Method of manufacturing turbine wheel disks with locally high internal compressive strains in the hub bore | |
| US4633764A (en) | Aluminum base alloy piston for internal combustion engines with mechanically surface-condensed boss bores | |
| RU2232197C1 (ru) | Способ получения высокопрочных стальных тонкостенных изделий точных геометрических размеров и устройство для его реализации | |
| CN111057832A (zh) | 一种螺旋锥齿轮的热处理变形控制方法 | |
| JP2016079428A (ja) | 熱処理用支持具 | |
| JPS5852428A (ja) | 軸の応力改善熱処理法 | |
| JP3916058B2 (ja) | シリンダライナの製造方法 | |
| JP5096387B2 (ja) | 高周波焼入方法 | |
| US3552178A (en) | Method of prestressing parts subject to thermal shock | |
| CN203833975U (zh) | 一种真空退火炉 | |
| Habean et al. | Quenching Process Improvement Through Modeling | |
| Sims et al. | Solving Critical Heat Treatment Challenges with Practical Process Modeling | |
| JP6624019B2 (ja) | 不定形耐火物の施工方法 | |
| US1466649A (en) | Method of treating manganese-steel castings | |
| JPH04341515A (ja) | 局部焼入のための歪矯正方法 | |
| US1893274A (en) | Method of treating piston rings |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |