DK147552B - Fremgangsmaade til fremstilling af en buet gennemloebskokille til cirkelbuestrengstoebemaskiner - Google Patents

Description

i 147552

Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fremstilling af en buet gennemløbskokille til cirkelbuestreng-støbemaskiner ud fra et rørstykke af kobber.

Til strengstøbning af metaller med højt smeltepunkt, såsom jern og stål, kendes kokiller, som enten er i ét stykke eller i flere stykker. Kokiller i ét stykke består af et prismatisk eller et cylindrisk rør, f.eks. af rent kobber, hvilket har vist sig fordelagtigt på grund af kobberets store varmeled-ningsevne. Til kokiller for høj ydelse, fremfor alt til små og middelstore strengtværsnit, har man anvendt kobber med bestemte tilsætningsstoffer, som bevirker en udskillelseshærdning under bibeholdelse af en høj ledeevne.

Ved fremstilling af kobberrør-kokiller, f.eks. til en cirkel-buestrengstøbemaskine, gik man tidligere således frem, at det pågældende rør blev fyldt med de forskelligste fyldstoffer og derefter bøjet ved hjælp af et dertil egnet apparat. Denne fremstillingsmetode fører dog tvangsmæssigt til, at rørets tværsnit ændres ved stukning af rørets indre del og strækning af dets ydre del, således at der f.eks. kan fremkomme den bekendte trapezform af kokillen. Derudover kan der på denne måde heller ikke opnås den ubetinget nødvendige målnøjagtig-hed, såvel i rørtværsnittet, som også i den lineære afvigelse på ca. + 0,1 mm på en længde af 700 - 800 mm. Hertil kommer, som yderligere mangel, at røret til bøjning kun kan opvise en forholdsvis ringe hårdhed, medens der af den færdige kokille kræves en væsentligt højere hårdhed, nemlig fra ca. 70-90 kp/mm^.

Det er den foreliggende opfindelses formål at overvinde disse vanskeligheder ved fremstilling af metalliske rør, af kobber bestående cirkelbuekokiller til strengmaskiner. Dette formål tilgodeses ved at den indledningsvis omtalte fremgangsmåde ifølge opfindelsen er ejendommelig ved det i den kendetegnende del af krav 1 anførte. På denne måde er det muligt at fremstille cirkelbuekokiller, som udmærker sig ved en særlig høj målkorrekthed, en høj overfladekvalitet, samt en til 147552 2 anvendelse som buet kokille tilstrækkelig hårdhed. Ved at vælge den buede dorns ydre mål en smule mindre end det indre mål af det anvendte rørstykke, opnår man ved den herved betingede indpresning af dornen i kobberrørstykket og den tilsluttende kolddeformering ved anbringelse af rørstykket på dornen en væsentlig forøgelse af den fremstillede kokilles mekaniske styrke.

Disse egenskaber lader sig ved hjælp af fremgangsmåden ifølge krav 2 opnå for en konisk forløbende kokille. Væsentlig er i hvert fald den opnåelige kvalitet af rektangulære, kvadratiske, polygonformede, buede rør som kokillelegemer.

For at sikre den store kvalitet har dornen foruden en høj overfladegiathed også en stor hårdhed og styrke.

I det følgende beskrives opfindelsen under henvisning til tegningen, hvor fig. 1-7 viser forskellige former for dorne og rør set fra siden delvis i snit.

Først bliver det f.eks. ved trækning fremstillede, blanke, rette kobberrør 1, der har en brinellhårdhed på ca. 30 - 35 2 kp/mm , afskåret til kokillelængden under hensyntagen til et bearbejdningstillæg. Derefter presses en i overensstemmelse med den færdige kokilles indre mål fremstillet hårdforkromet dorn 2, der er formet, så den svarer til cirkelbue-strengstøbemaskinens krumning, i hele sin længde ind i rørstykket 1. Herved antager kobberrørstykket 1 tvangsmæssigt først i sit indre hovedsagelig dornens form, således at det i fig. 2 viste arrangement fremkommer. Dette af dornen og kobberrørstykket bestående arrangement presses som vist i fig. 3 igennem en matrice eller trykring 3, således at røret sættes tæt på dornens overflade. Denne koldformning af kobberrørstykket sikrer, at rørstykkets mål ubetinget overholdes, samt en forøgelse af brinellhårdheden fra den oprindelige