DK147740B - Fremgangsmaade og apparat til behandling af en i et roerledningsaggregat transporteret to-faset blanding af vaeske og gas - Google Patents
Fremgangsmaade og apparat til behandling af en i et roerledningsaggregat transporteret to-faset blanding af vaeske og gas Download PDFInfo
- Publication number
- DK147740B DK147740B DK377278AA DK377278A DK147740B DK 147740 B DK147740 B DK 147740B DK 377278A A DK377278A A DK 377278AA DK 377278 A DK377278 A DK 377278A DK 147740 B DK147740 B DK 147740B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- liquid
- gas
- accumulator assembly
- separator
- flow
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 157
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 26
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 9
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 48
- 230000005514 two-phase flow Effects 0.000 claims description 6
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 4
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims 3
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 80
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 241000282887 Suidae Species 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
- F17D1/00—Pipe-line systems
- F17D1/005—Pipe-line systems for a two-phase gas-liquid flow
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/34—Arrangements for separating materials produced by the well
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
- F17D3/00—Arrangements for supervising or controlling working operations
- F17D3/03—Arrangements for supervising or controlling working operations for controlling, signalling, or supervising the conveyance of several different products following one another in the same conduit, e.g. for switching from one receiving tank to another
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
Description
i
O
147740
Opfindelsen angår en fremgangsmåde og et apparat til behandling af en i et rørledningsaggregat transporteret to-faset blanding af væske og gas.
Akkumuleringen af flydende hydrocarboner i naturgasrørledninger, der er forbundet med flydende pro-5 duktionsplatforme, giver anledning til problemer, hvis den akkumulerede væske når frem til kompressorerne i en gaskompressorstation, der er indbygget i en sådan rørledning.
Tidligere fjernedes den akkumulerede væske fra et to-faset rørledningsanlæg ved gaskompressorstationen ved anvendelse af separatorer, oplagringstanke og pumper for tilbageføring af væsken i rørledningsanlægget på gaskom-pressorstationens trykside. Denne konventionelle teknik til håndtering af væsker ved en gaskompressorstation har længe være anvendt ved gaskompressorstationer, der er op-bygget på land, idet store oplagringstanke kan tilvejebringes på forholdsvis ukompliceret måde nær kompressorstationen. Den konventionelle fremgangsmåde er imidlertid ik-20 ke tilstrækkelig, når store væskemængder ankommer til stationen på i det væsentlige samme tidspunkt. Den nævnte fremgangsmåde er især uhensigtsmæssig, når kompressorstationen er anbragt på en platform i et havområde, hvor det er vanskeligt og bekosteligt at konstruere store op-2g lagringstanke ved kompressorstationen, eller når der i det to-fasede rørledningsoverføringssystem anvendes bevægelige stempler såsom kuglelegemer eller de såkaldte "grise" for periodisk at akkumulere og fremdrive væsken langs rørledningen, hvorved store væskemængder bringes regelmæs-30 sigt og kontrolleret frem til gaskompressorstationen.
1 beskrivelsen til USA-patent nr. 3.486.297 er beskrevet et apparat til løsning af de ovennævnte problemer ved transport af en to-faset blanding af væske og gas på den måde, at energi tilføres direkte til gas-35 sen men kun indirekte til væsken. Ved dette apparat bortfalder behovet for særskilte rørledninger og for en særskilt pumpe til væsken, og man undgår at skulle anvende 2 147740 o oplagringstanke og udstyr til genvinding af dampe fra lagertankene. Apparatet kræver imidlertid to separatorer, idet blandingen af væske og gas først indføres i den første separator, fra hvilken gassen føres til en gaskompres-5 sor, der sender den ind foroven i den anden separator, fra hvilken den uddriver væske, der har samlet sig i separatorens nederste del. Væsken drives således i en samlet strøm foran trykgassen, indtil en tilstrækkelig væskemængde har samlet sig i bunden af den første separator.
10 På dette tidspunkt ændres den beskrevne arbejdescyklus, og de indstrømmende fluider omdirigeres til den anden separator. Gassen, der er udskilt i denne anden separator, strømmer derefter ind i gaskompressoren, der sender den ind i den øverste del af den første separator, hvorfra 15 den uddriver den ansamlede væske i en samlet strøm.
Det er formålet med opfindelsen, at anvise en enklere fremgangsmåde og et simplere apparat af den art, som overflødiggør særlige pumper eller opbevaringstanke, og som er særlig egnet til offshore-virksomhed og til 20 transport af store væskemængder med højt tryk og stor hastighed .
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ejendommelig ved det i krav 1's kendetegnende del angivne. Ved denne fremgangsmåde kræves kun en enkelt separator til behand-25 ling af den indstrømmende to-fasede blanding af væske og gas. Den i separatoren udskilte gas udtages fra separatorens øverste del, og samtidig udtages den udskilte væske kontinuerligt fra separatorens nederste del og føres ind i det langagtige akkumulatoraggregat, hvorfra det på pas-30 sende tidspunkter afgives til kompressorens sugeside. Væsken kan udtages med ledningsstrømningshastighed og genindføres i rørledningssystemet med valgte hastigheder op til ledningsstrømningshastigheden. Det er endvidere muligt at overføre valgte mængder væske fra sugesiden til 35 afgangssiden af gaskompressoren uden anvendelse af særlige væskepumper og oplagringstanke. Det langagtige ak- 3 147740 o kumulatoraggregat danner en akkumulatorsløjfe, der bekvemt kan lægges efter forholdene f.eks. på en havbund, hvorved man undgår store belastende og pladsoptagende konstruktioner på produktionsplatforme eller tilsvarende 5 steder. Herved opnås også en betydelig besparelse i anlægsomkostninger. Ved installationer på land kan akkumulatorsløjfen hensigtsmæssigt være en i jorden nedlagt rørledning.
Apparatet ifølge opfindelsen er indskudt i en to-10 fasestrømsledning for transport af både gas og væske og er ejendommelig ved det i den kendetegnende del af krav 8 anførte. Apparatet er billigere end det kendte tilsvarende apparat med to separatorer og kan indrettes til transport af store væskemængder ved høje tryk og hastig-15 heder, og det er endvidere velegnet til udtagning af væsker fra en rørledning med en tofaset strømning, hvor der ikke findes en kompressorstation ved udtagningsstedet, og til opbevaring af væske og til senere videreføring af væsken i samme ledning eller en anden ledning.
2o Underkravene omhandler hensigtsmæssigt udførelses former for fremgangsmåden og apparatet ifølge opfindelsen, således som det forklares nærmere i den efterfølgende detaljerede beskrivelse.
Fremgangsmåden og apparatet ifølge opfindelsen 25 skal i det følgende forklares nærmere under henvisning til tegningen, der skematisk viser et blokdiagram over et apparat ifølge opfindelsen.
I det på tegningen viste apparat føres en to-fa-set væske-gasblanding til en kompressorstation i en til-30 førende rørledning 10. Den tilførende rørledning 10 er gennem en ventil 12 forbundet med et kuglemodtageorgan 14. Kuglemodtageorganet 14 indeholder en kuglemodtagende beholder 14a. Kuglemodtageorganet 14 tjener til at modtage et eventuelt kuglelegeme, der har været anvendt i 35 rørledningssystemet til at fremdrive en væskemængde gen nem rørledningen 10. Kuglemodtageorganet 14's udtøm- 4 147740 0 ningsåbning er tilkoblet en gas-væskeseparator 20 gennem dennes tilførselsåbning 22. Når derfor ventilen 12 er åben og omstrømningsventilen 18, der skal beskrives nærmere i det følgende, er lukket, vil den samlede strøm løbe gennem 5 hovedrørledningen 10, hvorved både væske- og gaskomponenten føres ind i separatoren 20 ved dennes tilførselsåbning 22.
Ved den på tegningen viste udførelsesform for en separator omfatter separatoren 20 et opsamlingskammer 24, 10 der har en tilførselsåbning 22 og en første udtømningsåbning 26 samt en anden udtømningsåbning 28. Separatoren er fortrinsvis anbragt lodret, hvorved den første udtømningsåbning 26 er anbragt i et højere niveau end tilførselsåbningen 22, medens den anden udtømningsåbning 28 er 15 anbragt under tilførselsåbningen 22. Opsamlingskammeret 24 indeholder fortrinsvis et væskeniveaureguleringsorgan 30, der er monteret i opsamlingskammeret 24 og indrettet til at afføle en eventuelt gas-væskegrænseflade indenfor et forud fastlagt område af opsamlingskammeret. Opsamlings-20 kammeret 24's volumen og geometri er fortrinsvis af en så-. dan størrelse, at den tilførte to-fasede strømning kan modtages ved fremføringshastigheden, og væskekomponenten kan adskilles fra gaskomponenten, hvorved væskekomponenten kan strømme nedad og ud af separatoren gennem den anden 25 udløbsåbning, medens gassen kan trækkes bort fra separatoren op gennem den første udløbsåbning.
Den første udløbsåbning 26 er anbragt ved separatorens øvre ende og forbundet med en gaskompressor 34 gennem et passende rørsystem 32, hvorved den fra separa-30 toren borttrukne gas leveres til kompressoren. Den anden udløbsåbning 28 ved separatoren 20's nedre ende er gennem et passende rørsystem 36 forbundet med et kammer 40, der udgør den forreste del af en langagtig akkumulatorsløjfe 42. Ved den på tegningen 1 viste fremstilling af anlægget 35 ifølge opfindelsen er pilene 43 rettet i den langagtige akkumulatorsløjfes strømningsretning. Den langagtige akkumulatorsløjfe 42, der i det følgende skal beskrives nærmere
O
5 147740 tjener til at modtage og midlertidigt oplagre den væskekomponent, der af separatoren er udskilt fra den to-fasede blanding. Ved et forud fastlagt punkt i akkumulatorsløjfen, fortrinsvis nær det længst borte fra samlingen mellem rørsystemet 36 og akkumulatorsløjfen liggende punkt 5 i strømningsretningen, tilvejebringer et yderligere rørsystem 44 en fluidumforbindelse mellem akkumulatorsløj-fen 42 og rørsystemt 32, der fører til gaskompressoren 34's tilførselsside. En hurtigt virkende reguleringsven-til 46 er indbygget i rørsystemtet 44 og indrettet til at bestemme de tidsrum, hvor gas kan strømme fra akkumulatorsløjfen 42 gennem rørsystemet 44 og ind i gaskompressoren 34. Endvidere kan der være anbragt et yderligere udligningsrørsystem, 48, der er forsynet med en kontraventil 50 og en reguleringsventil 52, og som er indrettet til at forbinde rørsystemet 44 og separatoren 20 for at udligne gastrykket efter et eventuelt kuglelegeme, der er anbragt i akkumulatorsløjfen 42, med gastrykket i separatoren, når reguleringsventilen 46 er lukket. En hurtigt virken-2Q de drøvlereguleringsventil 54 er indbygget i rørsystemet 32 mellem den første udløbsåbning 26 og det punkt, hvor rørsystemet 44 er forbundet med rørsystemet 32.
Drøvlereguleringsventilen 54 og reguleringsventilen 46 aktiveres af væskeniveaureguleringsorganet 30, der er indbygget i separatoren. Væskeniveaureguleringsorganet 30 kan være et vilkårligt kendt reguleringsorgan, der er indrettet til at åbne og lukke reguleringsventilerne 46 og 54, således som det skal beskrives nærmere i det følgende i afhængighed af den separerede væskes niveau i se-3Q paratoren 20.
Under normale forhold er væskeniveauet i separatoren under et forud fastlagt, mindste niveau A. Som følge heraf er drøvlereguleringsventilen 54 i regelen åben, medens reguleringsventilen 46 i regelen er lukket. Når væ-35 ske adskilles fra gassen i separatoren, strømmer væsken ved tyngdekraft nedad gennem rørsystemet 36 og ind i akkumulatorsløjfen 42 bag et frit bevægeligt stempel, f.eks.
O
6 U7740 et kuglelegeme 56, der er anbragt i akkumulatorsløj fen ved hjælp af et kugleudkastnings- og modtageorgan 62, der er anbragt i kammeret 40. Kugleudkastnings-modtageorganet skal beskrives nærmere i det følgende. Det hydrauliske væskele-5 gerne, som er akkumuleret oven over og bag kuglelegemet, dvs. akkumuleret bag kuglelegemet i den langagtige akkumulatorsløjfes foran i strømningsretningen liggende del, i rørsystemet 36 og i separatoren 20 søger at presse kuglelegemet nedad i strømningsretningen frem gennem akkumula-10 torsløjfen. Som det skal forklares nærmere i det følgende opfyldes den langagtige akkumulatorsløjfe fortrinsvis med gas, før væsken føres ind i separatoren 20 og derpå ind i akkumulatorsløjfen 42.
Kontraventilen 50 i ledningen 48 åbner i den ud-15 strækning, det er nødvendigt for at lade gas i akkumulatorsløjfen 42 efter kuglelegemet, som skal frigives strømme ind i separatoren, så at kontratrykket på kuglelegemet bliver mindst muligt. Reguleringsventilen 46 lukkes for at hindre en udtrængning af kuglelegemet 56, hvilket kunne 20 blive resultatet af et trykfald over den åbne reguleringsventil 54 og rørsystemet 32 mellem separatoren og den senere i strømningsretningen liggende forbindelse mellem rørsystemet 32 og rørsystemet 44. Herved sikres det, at væske ved lav tilstrømningshastighed kan adskilles og akkumule-25 res ved hjælp af en fremgangsmåde og et apparat ifølge opfindelsen, uden at reguleringsventilen 54 frembringer en drøvlevirkning.
Når forholdene er af en sådan art, at væskeniveauet i separatoren stiger til over den nævnte indstillede, 30 minimale værdi A, bringer væskeniveaureguleringsorganet 30 reguleringsventilen 46 til at åbne og drøvleregulerings-ventilen 54 til at frembringe en drøvling og derved danne en trykforskel over væskeniveauet i separatoren 24 og kuglelegemet 56’s foran i strømningsregningen liggende side 35 i akkumulatorsløjfen 42. Denne trykforskel supplerer trykket i det hydrauliske legeme af akkumulerede væsker oven over kuglelegemet og tvinger de akkumulerede væsker til at 7 147740 o strømme nedad fra separatoren og ind i akkumulatorsløjfen 42 og derved føre kuglelegemet 56 frem gennem sløjfen.
Når kuglelegemet 56 føres frem i akkumulatorsløjfens strømningsretning fjernes gassen i akkumulatorsløjfen af K kuglelegemet og føres gennem den åbne reguleringsventil 46 frem til kompressorerne 34's sugeside. Kontraventilen 50 aflukkes, når den af drøvlereguleringsventilen 54 dannede trykforskel får gastrykket i separatoren 20 til at overstige gastrykket i den senere i strømningsretnin-10 gen liggende del af akkumulatorsløjfen 42 og rørsystemet 44.
Reguleringsventilen 46 er således i regelen lukket, men væskeniveaureguleringsorganet 30 frembringer de nødvendige styresignaler for fuldstændig at åbne regulerings-15 ventilen 46, når væskeniveauet i opsamlingskammeret overstiger et forud fastlagt mindste niveau A. Drøvlereguleringsventilen 54 er i regelen åben, men væskeniveaureguleringsorganet 30 frembringer de nødvendige styresignaler til igangsætningen af lukningen af reguleringsventilen 54, når 2o væskeniveauet i opsamlingskammeret er steget op til det forud fastlagte mindste niveau A og til fortsat at aflukke reguleringsventilen 54 proportionalt med opsamlingen af den separerede væske i opsamlingskammeret, hvorved væskeniveauet stiger op mod niveauet B, og når væskeniveauet når 25 frem til den forud fastlagte største værdi B, er reguleringsventilen 54 helt aflukket.
Væskeniveaureguleringsorganet 30 og drøvleafluk-ningen af reguleringsventilen 54 samt åbningen af reguleringsventilen 46 foregår fortrinsvis så hurtigt, at væske, 30 der er akkumuleret i opsamlingskammeret 24, er hindret i at stige op over det forud fastlagte niveau B og i at trænge ud gennem den øvre udløbsåbning 26. Hertil kommer, at opsamlingskammerets volumen fortrinsvis er så stort, at der er et sådant rum oven over det største niveau, at 35 drøvlereguleringsventilen 54 har tid til at lukke og derved hindre væsken i at forlade opsamlingskammeret gennem den første udløbsåbning 26, selv om en rørudfyldende væske- 8 147740 0 mængde fremdrives af et kuglelegeme i det to-fasede rørledningssystem 10 og ved fuld rørledningshastighed drives ind i opsamlingskammeret. I praksis er det hensigtsmæssigt at indbygge en nødflydeafbryder 58 i separatoren 5 20 ved et andet væskeniveau for at frembringe et signal, der afbryder gaskompressoren i kompressorstationen eller igangsætter en anden nødforanstaltning, der sætter kompressorstationen i stå, hvis væskeniveaureguleringsorga-net 30 af en eller anden grund ikke er virksom, eller 10 hvis drøvlereguleringsventilen 54 ikke lukker korrekt. Desuden kan der være monteret et affugtningsorgan 60 i den øvre del af opsamlingskammeret, hvilket affugtningsorgan er indrettet til at fjerne væskerester fra den udstrømmende gas for yderligere at reducere væske-gasforholdet 15 i den fra separatoren udstrømmende gas til en praktisk mindste værdi og til at lede de således sammenbragte væsker ned til separatorens bund.
Den langagtige akkumulatorsløjfe 42 indeholder fortrinsvis et kuglelegeme udkastnings-modtageorgan 62, 20 der tjener til at indsætte ét eller flere frie stempler eller kuglelegemer 56 i akkumulatorsløjfen foran eller bag den væske, som overføres fra separatoren til akkumulatorsløjfen. Kuglelegemeudkastnings-modtageorganet 62 indeholder fortrinsvis organer 63 for indkastning af en kugle 25 i kammeret 40 og ventilmekanismen 64 for selektivt at hindre strømningen af tilbagevendende kuglelegemer gennem kammeret 40. Kugleudkastnings-modtageorganet 62 kan være tildannet af de ved rørledningsteknikken kendte komponenter, et T-rør og tilhørende rørsystem. Kugleindkastnings-30 -modtageorganet 62 er fortrinsvis forbundet med det udvidede kammer 40's øvre ende, der er formet ind i og udgør en del af akkumulatorsløjfen 42. Kugleindkastnings-mod-tageorganet er fortrinsvis forbundet med det udvidede kammer i et område, der er anbragt oven over det punkt, 35 hvor forbindelsesrørsystemet 36 er forbundet med den langagtige akkumulatorsløjfe 42. Kammeret 40 har fortrinsvis større diameter end den kugle, der skal anbringes heri,
O
9 147740 hvorved en indkastet kugle føres gennem kammeret 40 ved virkning af tyngdekraften frem til et reduceret område 65, der er indskudt mellem kammeret og hovedlegemet i den langagtige akkumulatorsløjfe 42. En afspærret T-for-5 bindelse 66 anvendes fortrinsvis til at forbinde rørsystemet 36 med kammeret 40, hvorved kuglerne er hindret i at bevæge sig bort fra kammeret og tilbage til rørsystemet 36.
Når der anvendes en fremgangsmåde og et apparat 10 ifølge opfindelsen i forbindelse med en på havet anbragt konstruktion, er den langagtige akkumulatorsløjfe 42 fortrinsvis anbragt nede i havet 67 med den tungere del af den langagtige sløjfe 42 anbragt på selve havbunden. På denne måde kan der tilvejebringes en større længde af ak-15 kumulatorsløjfen 42 og et tilsvarende større akkumulator oplagringsvolumen, uden at der hertil optages plads på marineplatformet. Den foretrukne udførelsesform for en akkumulatorsløjfe 42, der skal fungere som en væskeoplagringstank på havbunden, er en rørledning med tilstrækkelig 2o diameter, længde og mekanisk styrke til at tilvejebringe den ønskede væskeoplagringskapacitet og ved det ønskede driftstryk. Et anlæg ifølge opfindelsen kan anvende et rør med en længde på op til 1,6 km og en diameter på 90 cm eller 120 cm, hvilken rørledning er udlagt på havbunden 25 ved konventionel udlægningsteknik og anbragt i en sløjfe ud fra platformen og tilbage til platformen i et eller andet passende mønster. Akkumulatorsløjfen behøver ikke at være anbragt i et enkelt vandret plan eller i niveau eller i et plan med en kontinuerlig, forudbestemt hæld-30 ning. Akkumulatorsløjfen kan i stedet være udlagt efter havbundsforholdene med hensyn til hældning eller for at opfylde økologiske eller andre krav, der er fremsat af de myndigheder, der har opsyn med rørledningen. Akkumulatorsløjfen 42 har den fordel, at den overflødiggør optagelse 35 af sådanne konstruktionskræfter, der kendes fra de på en platform anbragte oplagringssystemer. Akkumulatorsløjfen overflødiggør ligeledes behovet for oplagringsplads på 147740 o ίο platformen til anbringelse af oplagringstanke. Begge disse fordele medfører betydelige besparelser ved marineop-samlingssysterner, der kræver en oplagring i forbindelse med et fluidumoverføringsanlæg. Der er tale om økonomi-5 ske fordele, når omkostningerne ved udlægningen af den ønskede længde akkumulatorsløjfe på havbunden er mindre end omkostningerne ved at fremstille og montere særskilte, med forholdsvis stor diameter forsynede højtryksoplagringsbeholdere på platformen. Ved konstruktioner på land 10 kan der anvendes en akkumulatorsløjfe i form af en rørledning, der er nedgravet, således at der ikke er behov for en brandadskillelse eller en grøft, således som det ofte er nødvendigt ved på jorden anbragte oplagringstanke til opbevaring af flygtige hydrocarboner ved atmosfærisk tryk 15 eller ved lavere tryk.
En foretrukken udførelsesform for det i akkumulatorsløjfen anvendte frie stempel er som nævnt i det foregående et kuglelegeme 56, men der kan tillige anvendes andre former for frie stempler, f.eks. et af flere dele sammen-20 sat gummiskrapeorgan eller en fleksibel "gris" af polyure-than, hvilke elementer er velkendte indenfor rørledningsteknikken. Kuglelegemet skal passe sådan ind i akkumulatorsløjfen, at der etableres en effektiv tætning, samtidig med at kuglelegemet kan føres let frem gennem rørledningen, uden 25 at væske på en side af kuglelegemet strømmer om på den anden side. En sådan kugle kan være tildannet af polyurethan og kan være et hult legeme, der gennem en kontraventil er opfyldt med et bestemt fluidum, f.eks. vand, en glycolop-løsning eller olie med henblik på at øge kuglediameteren 30 til en sådan størrelse, at den er en smule større end den indvendige diameter af akkumulatorsløjfen. Når kuglelegemet indføres i akkumulatorsløjfen 42 trykkes sløjfens omkreds udad og udflades ved røroverfladen, under hvilken operation der både tilvejebringes en større modstand mod bevægel-35 se inde i akkumulatorsløjfen og en bedre tætnende virkning af forseglingen mellem kuglelegemet og akkumulatorsløjfen.
o 11 147740
Som nævnt i det foregående og illustreret i fig.
1, danner akkumulatorsløjfen 42 fortrinsvis en kontinuerlig sløjfe. Akkumulatorsløjfen foran i strømningsretningen liggende ende står i forbindelse med det udvidede kam-5 mer 40 oven over kugleindkastnings-modtageorganet 62 gennem ventilen 68. Ventilen 68 er åben, når der akkumuleres væske i den langagtige akkumulator 42. Inde i den langagtige akkumulatorsløjfe 42 er der ved udvalgte områder fastgjort et antal positionsføleorganer 70, der er alminde-10 lig kendt indenfor rørledningsteknikken, og som er indrettet til at afføle kuglelegemets bevægelse, når det passerer forud fastlagte områder i den langagtige akkumulatorsløjfe. De signaler, der frembringes af positionsføle-organerne 70, tilvejebringer en information vedrørende den 15 væskemængde, der er ført ind i akkumulatorsløjfen 42 og kan anvendes til at afgøre, hvornår den akkumulerede væskemængde skal overføres til gaskompressorstationens udtømningsrørsystem.
Udtømningsorganet fra gaskompressorerne 34 er via 20 et passende rørsystem 72, der er forsynet med en reguleringsventil 73, koblet til hovedudtømningsrørledningen 74 på kompressorstationens udtømningsside. En akkumulatortrykop-bygningsledning 76 er anbragt mellem gaskompressorudtømningsledningen 72 og akkumulatorsløjfen 42's foran i strøm-25 ningsretningen liggende ende gennem ventilen 78.
En væskeudtømningsledning 80, hvori der er anbragt en reguleringsventil 81, er anbragt mellem forbindelsesrørsystemet 36, der fører til akkumulatorsløjfen 42 og hovedudtømningsledningen 74. Væskeudtømningsledningen 80 er for-30 trinsvis anbragt i rørsystemet 36 efter en kontraventil 82, der er anbragt i rørsystemet 36. Rørsystemet omfatter fortrinsvis også et omstrømningsrørsystem 84, som indeholder en reguleringsventil 85, der er anbragt mellem akkumu-latortrykledningen 76 og kammeret 40 under kugleindkast-35 nings-modtageorganet 62.
0 12 147740 I den driftstilstand, hvor væske akkumuleres i akkumulatorsløjfen 42, er ventilerne 78 og 85 lukket, og under tryk værende gas, som udtømmes fra gaskompressorerne 34, fremføres af rørsystemet 72 gennem en passende kontra-5 ventil og gennem reguleringsventilen 73 ind i hovedudtømningsrørledningen 74. Når akkumuleret væske skal overføres fra akkumulatorsløjfen 42 til hovedudtømningsrørledningen 74, er ventilen 68 ved akkumulatorsløjfen 72's foran i strømningsretningen liggende ende fortrinsvis lukket, og 10 ventilen 52 er lukket, hvorfor signalerne fra væskeniveau-reguleringsorganet 30 til reguleringsventilen 46 neglieeres eller annuleres, hvorved reguleringsventilen 46 er lukket, medens ventilen 81 er åben, hvorefter trykopbygningsventilen 78 åbnes, så at der leveres et udtømningstryk til den 15 bevægelige kugle 56's foran i strømningsretningen liggende side. Ved en delvis aflukning af ventilen 73 dannes en trykforskel over væsken og kuglen i akkumulatorsløjfen 42, og væsken i akkumulatorsløjfen drives af kuglen fra sløjfen 42 gennem den åbne ventil 81 gennem væskeudtømnings-20 ledningen 80 ind i hovedudtømningsrørledningen 74. Den pr. tidsenhed strømmende væskemængde fra akkumulatorsløjfen 42 til hovedrørledningen reguleres ved lukningsgraden af reguleringsventilen 73. En konventionel kugleindkast-ningsenhed, der eventuelt er monteret i hovedrørledningen 25 74, kan anvendes til at indkaste en kugle i hovedrørled ningen 74 på et passende tidspunkt for at fremdrive den overførte væske ned gennem rørledningen.
Det foretrækkes at tilvejebringe et rørsystem 86 med en kontraventil 87 mellem den øvre del af det udvidede 30 kammer 40 og væskeudtømningsledningen 80 ved et område efter ventilen 81 regnet i strømningsretningen. I den øvre del af det udvidede kammer er der anvendt et T-formet spærreorgan til at hindre kuglen i at trænge ind eller tilstoppe rørsystemet 86. Som nævnt i det foregående er rør-35 systemet 84 med den heri anbragte ventil 85 fortrinsvis anbragt mellem kompressorstationens udtømningsrørsystem 72 og det udvidede kammer 40. Disse to forbindelser er indret- 13 147740 0 tet til at tillade en kugle 56, som er anbragt i den langagtige akkumulatorsløjfe, at blive fjernet derfra. Disse to forbindelser sikrer tillige, at den i den langagtige akkumulatorsløjfe akkumulerede væske kan tvinges ud ved 5 påføring af gas med forskellige tryk. Når det ønskes at overføre akkumuleret væske fra den langagtige akkumulatorsløjfe 42 til udtømningsrørsystemet 74, anbringes der et andet kuglelegeme 56a i akkumulatorsløjfen ved indføring gennem kugleindkastnings-modtageorganet 62, og kuglelege-10 met 56a føres ved tyngdekraft til det reducerede område 65. Når reguleringsventilerne 46, 52, 78 og 81 er lukket, åbnes ventilen 85 og leverer derved udtømningstrykket til den foran i strømningsretningen liggende side af den anden bevægelige kugle 56a. Ved en delvis aflukning af venti-15 len 73 dannes der en trykforskel over væsken, kuglen 56 og kuglen 56a i akkumulatorsløjfen, hvorved kuglen 56 drives nedad i akkumulatorsløjfen gennem den åbne ventil 68. Ventilmekanismen 64 i indkastnings-modtageorganet 62 er blokeret i den lukkede stilling, hvorved den efter kug-2o len 56 værende gas udtømmes gennem den åbne ventil 68, gennem kontraventilen 87 og gennem rørsystemet 86 og rørsystemet 80 ind i hovedrørledningssystemet 74, indtil det tidspunkt, hvor kuglelegemet 56 føres ind i den øvre ende af det udvidede kammer 40 i kugleindkastnings-modtageorganet 25 62, hvorfra det efterfølgende fjernes. Den foran kuglele gemet 56a strømmende væske føres videre frem gennem akkumulatorsløjfen 42, gennem den åbne ventil 68, og derpå gennem kontraventilen 87 og rørsystemet 86 samt rørsystemet 80 ind i hovedrørledningen 74, indtil det tidspunkt, 30 hvor kuglelegemet 56a føres gennem ventilen 68 og ind i den Øvre ende af det udvidede kammer 40 i kugleindkast-nings-modtageorganet 62, hvorfra det efterfølgende fjernes.
Det indses, at der ved hjælp af en fremgangsmåde og et apparat ifølge opfindelsen akkumuleres væske i akku-35 mulatorsløjfen 42, som kan overføres til hovedudtømnings-rørledningen 74 i afhængighed af den særlige ventil, der aktiveres, og den måde, hvorpå kuglerne anvendes, nemlig 147740 o 14 enten gennem ventilen 81 og væskeudtømningsledningen 80 eller gennem kontraventilen 87 og væskeudtømningsledningen 80. Den førstnævnte måde er en dobbeltrettet anvendelse af akkumulatorsløjfen, medens den sidstnævnte er en envejsanvendelse af akkumulatorsløjfen.
Ved gaskompressorstationen er der i regelen tilvejebragt en omstrømningsledning 88, der er anbragt mellem tilførselsrørledningen 10 og udtømningsrørledningen 74, hvorved det samlede separarerings- og komprimeringsanlæg kan omstrømmes, hvis dette ønskes. Omstrømningsledningen 88 kan gennem rørsystemet 90 og reguleringsventilen 91 være forbundet med rørsystemet 32, der fører frem til gaskompressorerne 3 4' s indsugningsside, hvorved gassen strømmer fra den første udløbsåbning 26 i separatoren og fra _ akkumulatorsløjfen 42's foran i strømningsretningen lig-15 gende ende og uden om gaskompressorerne 34. Omstrømningsrørledningen 90 kan, når ventilen 18 er lukket, tilvejebringe en adskillelse og en akkumulering af væsker, selv om kompressorerne 34 ikke er igang.
20 Et passende antal kontraventiler, der på diagram met er antydet ved standardsymbolet, anvendes i de forskellige ledninger ved forud fastlagte stillinger for at hindre en strøm af gasser eller væsker gennem ledningerne i uønskede retninger. Desuden er et passende antal regule-__ ringsventiler, der ligeledes er vist ved standardsymboler, anbragt i ledningerne på forud fastlagte steder for at styre strømmen af væsker gennem ledningerne og anlæggets drift.
Når anlægget er i drift ankommer fluiderne til 30 kompressorstationen gennem tilførselsrørledningen 10. Ved den normale drift er ventilen 18 i omstrømningsledningen 88 lukket, og væsken strømmer derfor gennem reguleringsventilen 12. Eventuelle kuglelegemer, der har været anvendt til at fremdrive væske gennem tilførselsrørledningen 35 10, fjernes ved hjælp af rørledningskuglemodtageorganet.
Ventilen 46 er lukket, og akkumulatorsløjfen 42 er opfyldt med en gas. Før der ankommer væske fra tilførselsrørlednin- o 15 147740 gen 10, er der anbragt et kuglelegeme 56 foran akkumulatorsløjfen 42 ved hjælp af kugleindkastnings-modtageorganet 62, og kuglen er anbragt i det reducerede område 65. Derefter føres kuglelegemet 56 nedad i strømningsretningen i akkumulatorsløjfen 42 enten ved hjælp af den akkumulerede 5 væskes hydrauliske tryk bagved og oven over kuglelegemet 56 eller ved hjælp af det hydrauliske tryk i forening med en trykforskel frembragt af drøvlereguleringsventilen 54.
Den to-fasede strømning fortsætter gennem tilførselsåbnin-gen 22 ind i opsamlingskammeret 24 i separatoren 20. Den pr. tidsenhed strømmende væskemængde samt blandingsgraden og de akkumulerede væskemængder vil variere i afhængighed af driftforholdende i det samlede rørledningsanlæg. Hvis separatoren 20 kun modtager gas fra tilførselsrørlednin-gen 10, vil gassen strømme opad gennem den første bortførselsåbning 26 og reguleringsventilen 54, gennem rørsystemet 32 og ind i kompressoren 34's sugeside i kompressorstationen. Den af kompressorerne 34 frempumpede gas udtømmes gennem rørsystemt 72 i hovedudtømningsledningen 20 74 på kompressorstationens trykside.
Når væsken modtages fra rørledningen 10 og adskilles fra gassen i opsamlingskammeret 24 i separatoren, strømmer væsken nedad gennem bortførselsåbningen 28, gennem rørsystemet 36 og kontraventilen 82 og ind i det udvidede kam-25 mer 40 i akkumulatorsløjfen 42 og imod kuglelegemet 56. Den separerede væske strømmer indledningsvis nedad og ud gennem den anden bortførselsåbning 28 i separatoren ved virkning af tyngdekraft. Når væsken er blevet adskilt og drænet ind i akkumulatorsløjfen 42 mod kuglen 56 og er ført tilbage 30 °P gennem forbindelsesrøret 36, hvorved der dannes en gas--væske grænseflade i opsamlingskammeret i separatoren op til det forud fastlagte niveau A, danner væskeniveauregu-leringsorganet 30 de nødvendige signaler til aflukning af reguleringsventilen 54 og til en fuldstændig åbning af re-35 guleringsventilen 46. Dette giver anledning til en trykforskel mellem væskefladen i separatoren og kuglen 56's foran i strømningsretningen liggende side akkumulatorsløj- 16 147740 0 fen i tillæg til det hydrauliske tryk i væskesøjlen mellem væskeoverfladen i separatoren og kuglen 56's niveau, hvorved de akkumulerede væsker tvinges til at strømme ind i akkumulatorsløjfen. Hvis væskeniveauet i opsamlingskammeret fortsat stiger, giver reguleringsorganet 30 anledning til en større drøvling af reguleringsventilen 54, så at der sker en forøgelse af trykforskellen over væsken i separatoren 20, rørsystemet 36 og akkumulatorsløjfen 42, hvilket tvinger kuglelegemet og den akkumulerede væske til at bevæge sig yderligere fremad i strømningsretningen og med en 10 større strømningsmængde pr. tidsenhed gennem akkumulatorsløjfen. Når kuglelegemet 56 føres gennem akkumulatorsløj-fen, og der akkumuleres mere væske i sløjfen, udtømmes gassen i akkumulatorsløjfen fra akkumulatorsløjfen gennem rørsystemet 44 og den åbne reguleringsventil 46 og ind i gas-15 kompressorerne 34's sugeside.
Hvis det tilførte fluidum helt befries for gas, dvs. bliver en kontinuerlig væskemængde, og hvis væskeniveauet i separatoren stiger til niveauet B i separatoren, vil reguleringsorganet 30 give anledning til en fuldstændig lukning af reguleringsventilen 54, hvorved den i separatoren modtagne væskemængde føres ind i akkumulatorsløjfen 42 bag kuglelegemet med den mængde pr. tidsenhed, som modtages fra tilførselsrørledningen 10 og med en tilsvarende udtømning af gasmængde gennem den åbne reguleringsventil 46 25 ind i rørsystemet 32 og derpå til kompressorerne 34.
Under disse betingelser kan en tilført væskestrøm modtages af separatoren og videregives til akkumulatorsløj-fen med en til strømningshastigheden i rørledningen svaren-de hastighed. Samtidig udtømmes gas fra akkumulatorsløjfen gennem rørsystemet 44 og ind i gaskompressoren 34's sugeside ligeledes ved en til strømningshastigheden i rørledningen svarende hastighed. Kompressorstationen kan således fortsat arbejde ved hjælp af den gasforsyning, der forud er oplagret i akkumulatorsløjfen, selv når der kun 35 modtages en kontinuerlig væskemængde i separatoren 20.
o 17 147740 Når væsken akkumuleres i akkumulatorsløjfen, frembringer positionsføleorganerne 67 signaler, der angiver kuglelegemets stilling og væskemængden i akkumulatorsløjfen. Hvis det i rørledningen 10 indstrømmende fluidum ik-5 ke længere alene er væske, men i det væsentlige en gas eller fugtig gas med kun ringe væskemængde, tvinger den i separatoren opsamlede væske reguleringsorganet 30 til at frembringe en åbning af reguleringsventilen 54, hvorved den adskilte gas strømmer opad gennem den første bortførselsåb-10 ning 26 og ind i gaskompressoren 34's sugeside. Væskeniveauet i opsamlingskammeret 24 vil svare til niveauet A eller ligge under dette i afhængighed af den mængde pr. tidsenhed hvorved væske modtages og separareres.
Ved visse fremgangsmåder og apparater ifølge op-15 findelsen, hvor tilførslen af væske foregår med en forholdsvis stor mængde pr. tidsenhed, kan væskens hydrauliske tryk under det forud fastlagte niveau A i separatoren og i den lodrette opløbsdel af den langagtige akkumulatorsløjfe 42 være tilstrækkeligt til at drive kuglelegemet 56 20 frem langs akkumulatoren med en sådan hastighed, at den akkumulerede væskemængde bag den bevægelige kugle 56 optages.
I det tilfælde akkumuleres væske i den langagtige akkumulator 42, uden at væskeniveauet stiger op til eller over det forud fastlagte niveau A, og uden at væskeniveauregu-25 leringsorganet giver anledning til en drøvling af reguleringsventilen 54. Idet væskeniveauet er lavere end det forud fastlagte niveau A i separatoren, er reguleringsventilen 46 helt lukket. Under disse forhold fortrænges gas af den bevægelige kugle 56 fra akkumulatoren 42 gennem tryk-30 udligningsrøret 48, gennem kontraventilens 52 og ind i separatoren samt gennem den helt åbne reguleringsventil 54 gennem rørsystemet 32 og frem til kompressoren 34.
På et tidspunkt, hvor der kun modtages en ringe eller slet ingen væskemængde fra tilførselsrørledningen 10, 35 og når der ikke er tilvejebragt kuglelegemer til at føre væskelegemer frem til gaskompressorstationen, er den ak- o 18 147740 kumulerede væske fuldstændig fjernet fra akkumulatorsløjfen.
Som nævnt i det foregående er reguleringsventilerne 46 og 52 lukket for at hindre en udtømt gas i at strømme frem til sugesiden, når ventilen 78 er åben. Ventilerne 68 og 5 85 er lukket, og ventilen 81 er åben. Reguleringsventilen 73 i rørsystemet 72 er delvis fuldstændig lukket, hvorved gas fra gaskompressoren 34's udtømningsside leveres ind i akkumulatorsløjfens foran i strømningsretningen liggende ende og imod kuglelegemet 56 i akkumulatorsløjfen med 10 henblik på at drive kuglelegemet og væsken tilbage gennem akkumulatorsløjfen 42. Den mængde pr. tidsenhed, hvormed væsken udtømmes i rørledningen 74, er bestemt ved den trykforskel, som dannes af den delvis eller fuldt lukkede reguleringsventil 73. Væsken drives ind i kammeret 40 mod den 15 lukkede kontraventilmekanisme 64 i kugleindkastnings-modtageorganet 62, forbi den lukkede T-forbindelse 66, mod den lukkede kontraventil 82, gennem reguleringsventilen 81 og væskeudtømingsledningen 80 ind i hovedudtømningsledningen 74 fra kompressorstationen. Herved overføres den i ak-20 kumulatorsløjfen 42 oplagrede væske til gaskompressorsta-tionens trykside uden at komme i kontakt med eller beskadige gaskompressorerne 34. Desuden føres gas på denne måde igen ind i akkumulatorsløj fen 42 for fremtidig brug ved fremdrivning af gaskompressorerne 34, når fremgangsmåden 25 gentages.
Hvis der under fjernelsen af væske fra akkumulatorsløjfen 42 modtages yderligere væske fra rørledningen 10 i en sådan mængde, at væskeniveauet i opsamlingskammeret 24 stiger til nødflydeafbryderen 58's niveau, aflukker de 30 af afbryderen 58 dannede signaler kompressorerne eller i-gangsætter andre nødforanstaltninger for betjening af gaskompressors tationen.
Akkumulatorsløjfen 42's kapacitet er fortrinsvis beregnet på en sådan måde, at den kan modtage den størst 35 mulige ophobning af væske, som modtages mellem den periodiske overførsel af væske gennem gaskompressorstationen.
O
19 147740
Hvis imidlertid væskestrømmen i rørledningssystemet har en sådan størrelse, at akkumulatorsløjfen 42 opfyldes helt, når kuglelegemets stilling afføles af det sidste positions-føleorgan 70a nær sløjfens foran i strømningsretningen lig-5 gen ende, dannes der signaler til aflukning af reguleringsventilen 46, og der igangsættes en nødbetjening af gaskom-pressorstationen. Det i strømningsretningen sidst anbragte positionsføleorgan 70a er anbragt så langt tilbage i akkumulatorsløjfen 42's strømningsretning, at det signal, 10 der frembringes ved kuglelegemets passage af føleorganet, kan lukke den hurtigtvirkende ventil 46 på så tilpas kort tid, at intet af den akkumulerede væske udtømmes gennem rørsystemet 44 til sugerørsystemet 32.
Claims (9)
1. Fremgangsmåde til behandling af en i et rørledningsaggregat transporteret, to-faset blanding af væske og gas, kendetegnet ved, at der føres en strøm af gas og væske fra en rør-5 ledning (10) til en separator (20), som er indrettet til at kunne separere den tilførte strøm i en gasfase og en væskefase, at der fra separatorens (20) øverste ende (26) udtages gas, som udskilles af separatoren, 10 at der fra separatorens (20) nederste ende (28) udtages væske, som udskilles af separatoren, at den udskilte væske føres ind i et langagtigt akkumulatoraggregat (42) mod et første bevægeligt stempel (56), som er anbragt i akkumulatoraggregatet (42), . 15 idet akkumulatoraggregatet (42) ved sin ovenstrøms ende er i strømningsforbindelse med væskeudløbet i separatorens (20) nederste ende (28) og ved sin nedenstrøms ende er i strømningsforbindelse med gasudløbet i separatorens øverste ende (26), at akkumulatoraggregatet (42) anbringes således i forhold til separatoren (20), at der i den udskilte væske oven over det første bevægelige stempel (56) opnås et hydrauliske tryk, som er indrettet til at kunne bevirke, at akkumuleret væske bevæges nedstrøms ind i akkumulatoraggregatet (42), og at der, efter at en mængde væske er akkumuleret i akkumulatoraggregatet (42) tilføres gas under tryk til akkumulatoraggregatet (42) for at tvinge heri oplagret væske ud af akkumulatoraggregatet (42). 3o
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendeteg net ved, at gassen, som udskilles fra separatorens (20) øverste ende (26) udtages gennem en første reguleringsventil (54), og at akkumulatoraggregatet (42) ved sin nedenstrøms ende sættes i strømningsforbindelse med den første reguleringsventils (54) udløb, 35 idet den første reguleringsventil (54) ved udtagning og tilførsel af den udskilte væske til det langagti- O 147740 ge akkumulatoraggregat (42) påvirkes for at frembringe en forud fastlagt trykforskel over væskeniveauet i separatoren (20) og det første bevægelige stempels (56) neden-strøms side for at bringe den akkumulerede væske og det 5 første bevægelige stempel (56) til at bevæge sig indad i akkumulatoraggregatet (42), i retning mod dets nedenstrøms ende.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at der tilvejebringes en strømnings- 10 passage (36) fra væskeudløbet i separatorens (20) neder- ste ende (28) til det langstrakte akkumulatoraggregats (42) ovenstrøms ende, og en udligningsledning (48) med en kontraventil (50), der muliggør strømning i én retning fra akkumulatoraggregatets (42) nedenstrøms ende til separa-15 torens (20) øverste ende (28), så den udskilte væske kan strømme indad i akkumulatoraggregatet (42) og mod det første bevægelige stempel (56) i afhængighed af det hydrauliske tryk i væsken over det bevægelige stempel (56), at der tilvejebringes en væskestrømningspassage (44) med 2o en anden reguleringsventil (46) mellem akkumulatoraggregatets (42) nedenstrøms ende og den første reguleringsventils (54) udløb, og at den anden reguleringsventil (46), når en mængde væske er strømmet ind i akkumulatoraggregatet (42) med en mængde pr. tidsenhed, der er til-25 strækkelig til at holde væskeniveauet i separatoren (20) over et forud fastlagt niveau, påvirkes for at tilvejebringe en fluidumstrømning fra akkumulatoraggregatets (42) nedenstrøms ende til den første reguleringsventils (54) udløb, og den første reguleringsventil (54) påvirkes 30 i afhængighed af væskeniveauet i separatoren (20) for at øge trykforskellen over væskeniveauet i separatoren (20) og det første bevægelige stempel (56) i akkumulatoraggregatet (42) .
4. Fremgangsmåde ifølge krav 3, kendeteg-35 net ved, at det procestrin, hvori der tilføres gas under tryk til akkumulatoraggregatet (42) for at tvinge heri 147740 o oplagret væske ud, indbefatter, at der tilføres gas under tryk i akkumulatoraggregatet (42) mod det første bevægelige stempels (56) nedenstrøms endefor at tvinge væske, som er oplagret i akkumulatoraggregatet (42) tilbage mod 5 strømningsretningen gennem akkumulatoraggregatet (42) og ud af dette.
5. Fremgangsmåde ifølge krav 3, kendetegnet ved, at tilførslen af gas under tryk indad i akkumulatoraggregatet (42) for at tvinge heri oplagret væske 10 ud, indbefatter de træk, at efter at en forud fastlagt mængde væske er ført til akkumulatoraggregatet,indføres et andet bevægeligt stempel (56) i akkumulatoraggregatet (42) ovenstrøms ende i forhold til den akkumulerede væske, og gas under tryk føres til akkumulatoraggregatet imod 15 det andet frit bevægelige stempel (56) for at tvinge dette og den akkumulerede væske gennem akkumulatoraggregatet (42) i strømningsretningen og ud af akkumulatoraggregatet (42) .
6. Fremgangsmåde ifølge krav 1-5, indbefattende 20 overføring af en forud fastsat væskemængde fra sugesiden til afløbssiden i et gaskompressionsanlæg, som er indskudt i et tofasestrøms-rørledningsaggregat, kendetegnet ved, at den udskilte gas, som udtages fra gasudløbet i separatorens (20) øverste ende (26) føres til en 25 gaskompressors (34) sugeside (32), at akkumulatoraggregatet (42) bringes i strømningsforbindelse med væskeudløbet i separatorens (20) nederste ende (28) ved sin ovenstrøms ende og i strømningsforbindelse med gasudløbet i separatorens (20) øverste ende (26) ved sin nedenstrøms ende, 30 idet akkumulatoraggregatet (42) anbringes således i forhold til separatoren (20), at det hydrauliske tryk i den udskilte væske oven over det første bevægelige stempel (56) bevirker, at den akkumulerede væske og det første bevægelige stempel (56) bringes til at foretage en be-35 vægelse i strømningsretningen gennem akkumulatoraggregatet (42), og når en forud fastlagt væskemængde er blevet akkumuleret i akkumulatoraggregatet (42) påvirkes 0 147740 ventilanlægget, så gaskompressorens (34) trykside sættes i strømningsforbindelse med akkumulatoraggregatet (42), hvorved trykket i den fra gaskompressoren (34) udstrømmende gas tvinger den akkumulerede væske ud af akkumula-5 toraggregatet (42) og ind i ledningssystemet (74) på gaskompressorens trykside.
7. Fremgangsmåde ifølge krav 6, kendetegnet ved, at den udskilte gas bortledes fra gasudløbet i separatorens (20) øverste ende (26) gennem den første regule- 10 ringsventil (54) og føres til gaskompressorernes (34) sugeside (32) , at akkumulatoraggregatet (42) bringes i strømningsforbindelse med væskeudløbet i separatorens (20) neders te ende (28) ved sin ovenstrøms ende og i strømningsforbindelse med den første reguleringsventils (54) udløb 15 ved sin nedenstrøms ende, idet akkumulatoraggregatet (42) fyldes med gas nedenstrøms for det første bevægelige stempel (56), og at det procestrin, hvor den udskilte væske udtages og føres ind i akkumulatoraggregatet (42), indbefatter påvirkning af en tredje reguleringsventil (73) 20 for at frembringe en forud fastlagt trykforskel over væskeniveauet i separatoren (20) og det første bevægelige stempels (56) nedenstrøms side for at tvinge den akkumulerede væske og det første bevægelige stempel (56) gennem akkumulatoraggregatet (42) i strømningsretningen, og at 25 der, efter at en forud fastlagt væskemængde er akkumuleret i akkumulatoraggregatet (42) , tilføres trykgas fra gaskompressorernes (34) udløb ind i akkumulatoraggregatet (42) for at tvinge akkumuleret væske ud af akkumulatoraggregatet (42) og ind i rørledningsaggregatet på gas-30 kompressorens (34) afgangsside.
8. Apparat til udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 1-7, idet apparatet er indskudt i en tofasestrøms--ledning for transport af både gas og væske, kendetegnet ved en separator (20) til modtagelse af den 35 tilførte gas/væske-blanding og opdeling af denne i en gasfase og en væskefase, et første udløb (26) ved separatorens (20) i apparatets brugsstilling øvre del for udtag- O 147740 ning af udskilt gas, en første reguleringsventil (54), der er forbundet med det første udløb (26) for styring af gasstrømmen fra separatoren, et andet udløb (28) ved separatorens (20) nedre del for udtagning af udskilt _ væske, et langstrakt akkumulatoraggregat (42), der står 5 i strømningsforbindelse med separatorens (20) andet udløb (28) for modtagelse og midlertidig oplagring af ud- . skilt væske, et første bevægeligt stempel (56), der er anbragt i akkumulatoraggregatet (42) , en væskestrømnings-passage (44), der indeholder en anden reguleringsventil (46) for tilvejebringelse af en strømningsforbindelse mellem akkumulatoraggregatets (42) nedenstrømsside og den første reguleringsventils (54) udløb, hvorhos akkumulatoraggregatet (42) er således anbragt i forhold til 15 separatoren (20), at det hydrauliske tryk i den udskilte væske oven over det første bevægelige stempel (56) medfører, at væsken underkastes en nedstrømsbevægelse indad i akkumulatoraggregatet, og der findes organer (30) til styring af den første (54) og den anden (46) reguleringsgø ventils funktion til oprettelse af et forud fastlagt trykfald over væskeniveauet i separatoren (20) og det første bevægelige stempels (56) nedenstrøms side for at tvinge den akkumulerede væske og det første bevægelige stempel til at bevæge sig frem i akkumulatoraggregatet (42) reg-25 net i strømningsretningen, og organer (34,73,76) for føring af gas under tryk til akkumulatoraggregatet (42) for at tvinge væske, som er oplagret heri, ud af akkumulatoraggregatet (42), efter at en forud fastlagt væskemængde er akkumuleret i dette. 30
9" Apparat ifølge krav 8, kendetegnet ved, at organerne (37,73,76) for føring af gas under tryk til akkumulatoraggregatet (42) er indrettede til at føre gassen ind mod det første bevægelige stempels (56) nedenstrøms side for at tvinge i akkumulatoraggregatet (42) 35 oplagret væske tilbage op gennem og ud af akkumulatoraggregatet (42) .
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US82819177 | 1977-08-26 | ||
| US05/828,191 US4160652A (en) | 1977-08-26 | 1977-08-26 | Method and apparatus for handling the fluids in a two-phase flow pipeline system |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK377278A DK377278A (da) | 1979-03-27 |
| DK147740B true DK147740B (da) | 1984-11-26 |
| DK147740C DK147740C (da) | 1985-06-17 |
Family
ID=25251130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK377278A DK147740C (da) | 1977-08-26 | 1978-08-25 | Fremgangsmaade og apparat til behandling af en i et roerledningsaggregat transporteret to-faset blanding af vaeske og gas |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4160652A (da) |
| CA (1) | CA1094608A (da) |
| DK (1) | DK147740C (da) |
| FR (1) | FR2401379A1 (da) |
| GB (1) | GB2003599B (da) |
| IE (1) | IE47112B1 (da) |
| NL (1) | NL7808824A (da) |
| NO (1) | NO146615C (da) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2534326A1 (fr) * | 1982-10-11 | 1984-04-13 | Inst Francais Du Petrole | Procede et dispositif permettant de realiser un ensemble de fonctions hydrodynamiques dans un ecoulement compose d'au moins deux phases |
| US4574827A (en) * | 1983-09-29 | 1986-03-11 | Exxon Production Research Co. | Method and apparatus for splitting two-phase flow at pipe tees |
| US4574837A (en) * | 1983-09-29 | 1986-03-11 | Exxon Production Research Co. | Method and apparatus for splitting two-phase gas-liquid flows having a known flow profile |
| US4522218A (en) * | 1983-09-29 | 1985-06-11 | Exxon Production Research Co. | Method and apparatus for splitting two-phase flow at pipe tees |
| US4519815A (en) * | 1983-12-15 | 1985-05-28 | Texas Eastern Engineering Ltd. | Slug-catching method and apparatus |
| FR2557643B1 (fr) * | 1983-12-30 | 1986-05-09 | Inst Francais Du Petrole | Dispositif d'alimentation d'une pompe de fluide diphasique et installation de production d'hydrocarbures comportant un tel dispositif |
| NO157467C (no) * | 1985-09-18 | 1988-03-23 | Sintef | Anordning for oppsamling av vaeskeplugger i en gassfoerende roerledning. |
| US4760742A (en) * | 1987-04-10 | 1988-08-02 | Texaco Inc. | Multi-phase petroleum stream monitoring system and method |
| NO163424C (no) * | 1988-02-03 | 1991-11-28 | Norsk Hydro As | Integrert system for omforming av stroemningsmoenster. |
| US5256171A (en) * | 1992-09-08 | 1993-10-26 | Atlantic Richfield Company | Slug flow mitigtion for production well fluid gathering system |
| US6413299B1 (en) * | 2000-08-23 | 2002-07-02 | Miles E. Haukeness | Liquid slug and gas separation method and apparatus for gas pipelines |
| RU2307243C2 (ru) * | 2005-07-04 | 2007-09-27 | Александр Владимирович Малахов | Способ освоения и запуска низкодебитных газоконденсатных скважин |
| DE602006016475D1 (de) * | 2005-11-28 | 2010-10-07 | Shell Int Research | Verfahren zum empfang von fluid aus einem erdgasrohr |
| GB2437304B (en) * | 2006-04-18 | 2008-08-20 | Riverside Projects Ltd | Apparatus and method for a hydrocarbon production facility |
| NO330025B1 (no) * | 2008-08-07 | 2011-02-07 | Aker Subsea As | Undervanns produksjonsanlegg, fremgangsmate for a rense en undervannsbronn og fremgangsmate for a styre stromningen i et hydrokarbonproduksjonssystem |
| US9303658B2 (en) * | 2011-11-08 | 2016-04-05 | Dresser-Rand Company | Compact turbomachine system with improved slug flow handling |
| GB2500873A (en) * | 2012-03-22 | 2013-10-09 | Corac Energy Technologies Ltd | Pipeline compression system |
| GB2522863A (en) * | 2014-02-05 | 2015-08-12 | Statoil Petroleum As | Subsea processing |
| US20170227166A1 (en) * | 2014-10-27 | 2017-08-10 | Dresser-Rand Company | Pistonless Subsea Pump |
| CN108929724B (zh) * | 2018-09-17 | 2023-12-05 | 陕西黑猫焦化股份有限公司 | 一种多管段差压式油水连排装置 |
| CN110410676B (zh) * | 2019-08-28 | 2024-12-10 | 华信唐山石油装备有限公司 | 一种无人值守智能油气混输系统 |
| US11560984B2 (en) * | 2021-03-24 | 2023-01-24 | Next Carbon Solutions, Llc | Processes, apparatuses, and systems for capturing pigging and blowdown emissions in natural gas pipelines |
| US11639656B1 (en) * | 2022-08-19 | 2023-05-02 | Total Gas Resource Recovery, Llc | Natural gas capture from a well stream |
| WO2024042351A1 (en) * | 2022-08-25 | 2024-02-29 | Al Ajaji Abdulaziz | Zero flaring operations using non-metallic pipes |
| US20240173649A1 (en) * | 2022-11-28 | 2024-05-30 | Ronald Williams | Methods to drawdown pipe sections with the use or regulation control of flaring and cross-compression technique |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2605716A (en) * | 1948-03-08 | 1952-08-05 | New York Air Brake Co | Self-loading pressure accumulator |
| US3070935A (en) * | 1959-08-10 | 1963-01-01 | Leon Methods Inc De | Water degasifier |
| US3318074A (en) * | 1965-08-16 | 1967-05-09 | Sr Ben Robert Keller | Gas pipeline drip system |
| US3416547A (en) * | 1966-06-06 | 1968-12-17 | Mobil Oil Corp | Separating flow control system and method |
| US3486297A (en) * | 1967-10-06 | 1969-12-30 | Exxon Production Research Co | Liquid and gas pumping unit |
| US3561193A (en) * | 1969-01-08 | 1971-02-09 | Keene Corp | Process for the purification of oils and the like |
| US3765442A (en) * | 1969-05-22 | 1973-10-16 | H Nettles | System for control of oil well production |
| US3630002A (en) * | 1970-03-24 | 1971-12-28 | Combustion Eng | Separator control system |
| US3664356A (en) * | 1970-07-30 | 1972-05-23 | M & J Valve Co | Pumping station sphere handling method and system |
| US3722530A (en) * | 1971-02-01 | 1973-03-27 | M & J Valve Co | Pipeline by pass flow control system |
| FR2299593A1 (fr) * | 1974-08-21 | 1976-08-27 | Boulord Pierre | Procede et dispositif pour relever le niveau |
-
1977
- 1977-08-26 US US05/828,191 patent/US4160652A/en not_active Expired - Lifetime
-
1978
- 1978-07-05 CA CA306,828A patent/CA1094608A/en not_active Expired
- 1978-07-05 IE IE1357/78A patent/IE47112B1/en not_active IP Right Cessation
- 1978-07-14 GB GB7829893A patent/GB2003599B/en not_active Expired
- 1978-08-21 FR FR7824300A patent/FR2401379A1/fr active Granted
- 1978-08-25 DK DK377278A patent/DK147740C/da not_active IP Right Cessation
- 1978-08-25 NO NO782884A patent/NO146615C/no unknown
- 1978-08-27 NL NL7808824A patent/NL7808824A/xx not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO146615B (no) | 1982-07-26 |
| CA1094608A (en) | 1981-01-27 |
| FR2401379B1 (da) | 1984-01-06 |
| NO782884L (no) | 1979-02-27 |
| DK147740C (da) | 1985-06-17 |
| GB2003599B (en) | 1982-03-10 |
| DK377278A (da) | 1979-03-27 |
| NO146615C (no) | 1982-11-03 |
| US4160652A (en) | 1979-07-10 |
| GB2003599A (en) | 1979-03-14 |
| NL7808824A (nl) | 1979-02-28 |
| IE781357L (en) | 1979-02-26 |
| IE47112B1 (en) | 1983-12-28 |
| FR2401379A1 (fr) | 1979-03-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK147740B (da) | Fremgangsmaade og apparat til behandling af en i et roerledningsaggregat transporteret to-faset blanding af vaeske og gas | |
| US4761225A (en) | Apparatus for controlling the removal of liquid hydrocarbons from groundwater | |
| EP1352679A1 (en) | Separator | |
| EP1353038A1 (en) | Subsea process assembly | |
| US20030010204A1 (en) | Slugging control | |
| WO2017000062A1 (en) | Method and apparatus for removal of sand from gas | |
| AU2022252794B2 (en) | A drain apparatus for a subsea pipeline | |
| ES2939471T3 (es) | Sistema de bombeo | |
| US7179386B2 (en) | Discharging sand from a vessel at elevated pressure | |
| EP2153024B1 (en) | Particle collector for a dynamic cyclone, and systems comprising the same | |
| WO2006010765A1 (en) | Plant for separating a mixture of oil, water and gas | |
| US20120125624A1 (en) | Ultra-pumps systems | |
| JPS62195498A (ja) | 液体汲み上げ方法及び装置 | |
| US6315048B1 (en) | System and process for reducing the flowing bottom hole pressure in a natural gas well | |
| NO159682B (no) | Fremgangsmaate og anordning for separasjon av gass og vaeske i en roerledning. | |
| AU2021105038A4 (en) | Water transfer system | |
| US5294214A (en) | Gas eliminator for offshore oil transfer pipelines | |
| US8597402B2 (en) | Device for capturing gas from a produced water stream | |
| RU44062U1 (ru) | Установка подготовки нефти | |
| RU2101425C1 (ru) | Канализационный дюкер | |
| AU2013202601A1 (en) | Device for capturing gas from a produced water stream |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUP | Patent expired |