DK148886B - Fremgangsmaade til fremstilling af diacetone-2-ketogulonsyre - Google Patents
Fremgangsmaade til fremstilling af diacetone-2-ketogulonsyre Download PDFInfo
- Publication number
- DK148886B DK148886B DK056976AA DK56976A DK148886B DK 148886 B DK148886 B DK 148886B DK 056976A A DK056976A A DK 056976AA DK 56976 A DK56976 A DK 56976A DK 148886 B DK148886 B DK 148886B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- diacetone
- surfactants
- acid
- ketogulonic acid
- sorbose
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07H—SUGARS; DERIVATIVES THEREOF; NUCLEOSIDES; NUCLEOTIDES; NUCLEIC ACIDS
- C07H9/00—Compounds containing a hetero ring sharing at least two hetero atoms with a saccharide radical
- C07H9/02—Compounds containing a hetero ring sharing at least two hetero atoms with a saccharide radical the hetero ring containing only oxygen as ring hetero atoms
- C07H9/04—Cyclic acetals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B3/00—Electrolytic production of organic compounds
- C25B3/01—Products
- C25B3/07—Oxygen containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B3/00—Electrolytic production of organic compounds
- C25B3/20—Processes
- C25B3/23—Oxidation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
Description
148886
Det er kendt at fremstille diacetone-2-ketogulonsyre ved elektrokemisk oxidation af diacetonesorbose ved, at der ledes elektrisk strøm gennem en vandig, alkalisk opløsning, som indeholder diacetonesorbose. Diacetone-2-ketogulonsyre, som er et værdifuldt mellemprodukt ved fremstillingen af ascorbinsyre, fås derved i relativt høje udbytter.
De kendte fremgangsmåder udviser dog stadig visse ulemper. Således opstår der ved længere tids drift hyppigt en forringelse af strøm- og materialeudbyttet, og udbytterne af det ønskede slutprodukt kan ikke opretholdes i reproducerbar målestok.
En yderligere ulempe ved de hidtil kendte fremgangsmåder består deri, at den anvendte diacetonesorbose under driftstekniske og økono- 2 148886 misk forsvarlige betingelser ikke kan oxideres kvantitativt, og at der til dels kun kan opnås omsætninger på ca. 20% af det teoretiske.
Ved tilsætning af nikkelsalte til elektrolytopløsningen kan der ganske vist opnås ret gode resultater, men ved denne fremgangsmåde er på den ene side levetiden af anoden, som stadig bliver mere og mere voluminøs ved udskillelse af nikkeloxid, begrænset, og på den anden side skal der træffes særlige foranstaltninger til forhindring af, at de i elektrolytopløsningen tilstedeværende toxiske nikkelsalte kommer i spildevandet.
Det er kendt, at tilsætningen af med vand blandbare organiske opløsningsmidler kan forhindre eller udsætte forgiftningsprocessen på en katode.
I Chemie-Ingenieur-Technik 4j5, 1974, side 569 - 597, er der angivet forskellige organiske opløsningsmidler dertil. Ved den anodiske oxidation af diacetonesorbose kan der dog med disse opløsningsmidler for det første ikke opnås nogen væsentlige forbedringer, og for det andet skal de i høje koncentrationer tilsatte opløsningsmidler fraskilles i yderligere fremgangsmådetrin, og eventuelt oparbejdes og føres tilbage i processen.
Ved fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse forbedres de kendte fremgangsmåder. Det har nu overraskende vist sig, at allerede tilsætningen af ringe mængder tensider væsentligt forbedrer fremgangsmåden ved den elektrokemiske oxidation af diacetonesorbose. Elektrolysebiprodukterne, som bevirker forgiftningen af elektroderne, løsnes åbenbart fra elektroderne af de tilsatte tensider, således at der fås tilnærmelsesvis konstante strøm- og materialeudbytter.
Det har endvidere overraskende vist sig, at de resulterende slutprodukter er fri for diacetonesorbose. Den kostbare og ved tilstedeværelsen af nævneværdige mængder diacetonesorbose nødvendige ekstraktion af elektrolytopløsninger kan således undgås. Herved muliggøres driftsteknisk væsentlige fordele. Det kunne ikke forudses, at den allerede på mangfoldige måder forbedrede fremgangsmåde på denne simple måde kunne forbedres så afgørende. Det var heller ikke på forhånd klart, at de tilsatte tensider ikke ville forstyrre elektrolysen. Åbenbart synes de tilsatte tensider overraskende at kunne opløse eller emulgere elektrolysebiprodukterne således, at diacetoneketo-gulonsyre i særlig ren form kan udfældes fra den vandige opløsning.
3 148886
Den foreliggende opfindelse angår således en fremgangsmåde til fremstilling af diacetone-2-ketogulonsyre ved elektrokemisk oxidation af diacetonesorbose i et vandigt, alkalisk medium, hvilken fremgangsmåde er ejendommelig ved, at elektrolysen udføres i nærværelse af 0,001 - 1% tensider. Fortrinsvis anvendes mellem 0,005 og 0,1% (vægtprocent, beregnet på den samlede elektrolytopløsning).
Ved fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse opnås sammenlignet med de hidtil sædvanlige fremgangsmåder en række fordele. For det første kan der arbejdes i næsten ren vandig opløsning, hvorved der ved konstruktionen af elektrolysecellerne hverken optræder materialeproblemer eller skal træffes foranstaltninger, som forhindrer forekomsten af eksplosive opløsningsmiddeldampe. For det andet er oparbejdningen så simpel, som tænkes kan, idet produktet fælder ud i ren form, hvorved man undgår tilbageværende giftstoffer i spildevandet, eller at dette skal oparbejdes til genvinding af opløsningsmidler.
De ved fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse anvendte tensider kan være såvel neutrale eller amfotere som også anion- eller kationaktive tensider. Principielt kan der anvendes alle sædvanlige tensider. Det skal kun tilstræbes, at de i nogen grad er alkalibestandige og ikke ugunstigt indvirker på den elektrokemiske oxidation. De skal altså være så bestandige og inerte som muligt under de anvendte reaktionsbetingelser. Da kun megét ringe koncentrationer af tensiderne er nødvendige, har en vis ubestandighed i løbet af omsætningen normalt ingen væsentlig betydning. Ud fra det store antal til rådighed stående tensider kan fagmanden ved simple rutineforsøg finde de i hvert enkelt tilfælde optimale tensider. På grund af reaktionsforløbets ringe afhængighed af arten af de anvendte tensider kan en optimering uden videre også tage en fuldstændig og hurtig nedbrydelighed af tensiderne i spildevandet i betragtning.
Som neutrale tensider kan f.eks. anvendes alle i handelen værende produkter, f.eks. fedtsyrepolyglycolethere, alkylphenolpolyglycol-ethere og andre ikke-ionogene eller amfotere tensider. Som anionak-tive tensider kan anvendes sæber og modificerede sæber, alkylsulfo-nater, alkylarylsulfonater samt andre klasser af aniontensider. Som 4 1Λ 8 S 8 6 kationaktive tensider kommer aminsalte, kvaternære ammoniumsalte, phosphoniumsalte og sulfoniumsalte i betragtning. Der kan også anvendes blandinger af forskellige tensider.
Fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse udføres på analog måde som de kendte fremgangsmåder i en elektrolysebeholder, som indeholder en katode, en anode og eventuelt et diafragma.
Elektrodematerialet kan ligeledes bestå af de hidtil sædvanligvis anvendte materialer. Som katoder er hidtil fortrinsvis foreslået rustfrit stål eller monelmetal, men også sølv, platin og palladium. De samme materialer kan også finde anvendelse som anoder. Hertil kan dog også anvendes yderligere materialer såsom grafit, kul, nikkel, jern eller sintermetaller, især sintret nikkel, med hvilket der ved fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse opnås særlig gode resultater .
Elektrolysebeholderen kan endvidere indeholde et diafragma til forhindring af, at diacetonesorbose eller diacetone-2-ketogulonsyre inddrages i katodiske reaktioner. Som diafragma kommer ligeledes alle i elektrokemien til dette formål hidtil anvendte materialer, som er inerte over for reaktionsblandingens bestanddele, i betragtning. Diafragmaer af alkalibestandige formstoffer såsom polytetrafluor-ethylen har vist sig godt egnede.
Fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse kan dog fortrinsvis også udføres i elektrolysebeholdere uden diafragma.
Fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse kan udføres kontinuerligt eller fortrinsvis diskontinuerligt. Endvidere kan elektro-lytopløsningerne indeholde yderligere tilsætninger, f.eks. nikkeleller jernsalte. Sådanne tilsætninger er f.eks. beskrevet i tysk offentliggørelsesskrift nr. 1.668.203 og i tysk fremlæggelsesskrift nr. 2.410.034. Diacetonesorbosen tilsættes normalt i form af en vandig opløsning, hvor reaktionsblandingens koncentration er ca. 0,05 -0,8 mol/liter, fortrinsvis 0,1 - 0,5 mol/liter diacetonesorbose. Forholdet mellem diacetonesorbose og alkali (for det meste natriumhydroxid) er normalt ikke mindre end 1:1; hensigtsmæssigt vælges koncentrationerne således, at reaktionsblandingen altid indeholder 1,5 -3, fortrinsvis 1,5 - 2 mol alkalimetalhydroxid pr. mol diacetonesorbose.
148886 5
Gennem reaktionsblandingen ledes derefter under god blanding, f.eks. ved omrøring eller ompumpning, ved en temperatur på 20 - 70°C, fortrinsvis 30 - 55°C, en jævnstrøm på 0,2 - 10, fortrinsvis 0,5-5 2 ampere pr. dm elektrodeoverflade. Klemspændingen er herved 1,8 - 3,0 volt, fortrinsvis 2,0 - 2,7 volt.
Elektrolysens varighed afhænger af strømstyrken og mængden af diace-tonesorbose, som skal omsættes. Ved et forudsat strømudbytte på 100% af det teoretiske kræves 107,2 amperetimer (Ah) til oxidation af 1 mol diacetonesorbose. Normalt anvendes ved fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse 150 - 300 Ah til oxidation af 1 mol diacetonesorbose. Ved optimering af fremgangsmådebetingelserne kan der ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen opnås højere strømudbytter.
Oparbejdningen af den elektrolyserede reaktionsblanding udføres på i og for sig kendt måde. Opløsningen afkøles til en temperatur mellem +5 og -5°C, eventuelt efter forudgående filtrering og eventuelt efter forudgående inddampning, og syrnes. Til syrning anvendes hensigtsmæssigt en stærk mineralsyre, fortrinsvis koncentreret saltsyre for ikke at forøge opløsningens rumfang for meget. Hensigtsmæssigt indstilles opløsningen på en pH-værdi på ca. 2. Den derved udfældede diacetone-2-ketogulonsyre fraskilles derefter ved filtrering eller centrifugering. Det på denne måde vundne produkt udmærker sig ved en usædvanlig renhed, hvilket gør det til et særlig værdifuldt mellemprodukt ved ascorbinsyresyntesen.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen belyses nærmere ved de følgende eksempler:
Eksempel 1. (Sammenligningseksempel) I en cylindrisk beholder (diameter 12 cm og højde 19 cm) med en omrøringsanordning, forsynet med et cylinderformet rustfrit stålnet som katode, som i en afstand på 7 mm er omgivet af en anode af sintret nikkelmetalplade (overflade 0,05 m ), anbringes 1500 ml af en vandig opløsning af 130 g (0,5 mol) diacetonesorbose og 60 g (1,5 mol) natriumhydroxid. Ved en temperatur på 40°C og en klemspænding på 2,4 volt c 148886 elektrolyseres indtil der er strømmet 80 Ah gennem reaktionsblandingen. Derefter afkøles reaktionsblandingen til 0°C, der tilsættes 140 - 145 ml 32%'s saltsyre, og det udfældede bundfald frafiltreres. Efter vaskning med 200 ml isvand og tørring ved stuetemperatur fås 124 g diacetoneketogulonsyre svarende til et udbytte på 84,8% af det teoretiske, beregnet på den anvendte mængde diacetonesorbose.
Eksempel 2.
En ansats som i eksempel 1, idet der dog er tilsat 0,5 ml tetrapro-pylenbenzensulfonsyre. Udbytte 132 g = 90,4% af det teoretiske.
Eksempel 3.
En ansats som i eksempel 1, idet der dog er tilsat 1 ml fedtsyrepo-lyglycolether. Udbytte 131,5 g diacetoneketogulonsyre = 90,0% af det teoretiske.
Eksempel 4.
En ansats som i eksempel 1, idet der dog er tilsat 0,1 g nonylphenol-polyglycolether. Udbytte 134,2 g diacetoneketogulonsyre = 92,0% af det teoretiske.
Eksempel 5.
En ansats som i eksempel 1, ider der dog er tilsat 0,7 g natriumdo-decylbenzensulfonat. Udbytte 130 g diacetoneketogulonsyre = 89,0% af det teoretiske.
Eksempel 6.
En ansats som i eksempel 1, idet der dog er tilsat 0,34 g natrium-oleylmethyltaurid. Udbytte 131 g diacetoneketogulonsyre = 89,7% af det teoretiske.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2505911 | 1975-02-13 | ||
| DE2505911A DE2505911C2 (de) | 1975-02-13 | 1975-02-13 | Verfahren zur Herstellung von Diaceton- 2-ketogulonsäure |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK56976A DK56976A (da) | 1976-08-14 |
| DK148886B true DK148886B (da) | 1985-11-04 |
| DK148886C DK148886C (da) | 1986-05-12 |
Family
ID=5938715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK56976A DK148886C (da) | 1975-02-13 | 1976-02-12 | Fremgangsmaade til fremstilling af diacetone-2-ketogulonsyre |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4008132A (da) |
| JP (1) | JPS6046189B2 (da) |
| BR (1) | BR7600862A (da) |
| CH (1) | CH602783A5 (da) |
| DE (1) | DE2505911C2 (da) |
| DK (1) | DK148886C (da) |
| FR (1) | FR2300824A1 (da) |
| GB (1) | GB1507252A (da) |
| IE (1) | IE42636B1 (da) |
| IT (1) | IT1053844B (da) |
| YU (1) | YU33976A (da) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3478365A (en) * | 1967-08-21 | 1969-11-18 | Tibor Joseph Varga | Protective helmet for babies |
| DE3019321A1 (de) * | 1980-05-21 | 1981-11-26 | Merck Patent Gmbh, 6100 Darmstadt | Verfahren zur herstellung von diacetonketogulonsaeure |
| DE3020104A1 (de) * | 1980-05-27 | 1981-12-03 | Merck Patent Gmbh, 6100 Darmstadt | Verfahren zur herstellung von diacetonketogulonsaeure |
| JPH01148375A (ja) * | 1987-12-02 | 1989-06-09 | Yamamasu Seisakusho:Kk | 茶葉選別装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2559034A (en) * | 1945-09-22 | 1951-07-03 | Verheyden Albert | Electrolytic process of producing diacetone-keto-gulonic acid |
| US2559033A (en) * | 1945-09-22 | 1951-07-03 | Verheyden Albert | Electrolytic process of producing diacetone-keto-gulonic acid |
| DE1101436B (de) * | 1958-01-21 | 1961-03-09 | Dr Rer Nat Karl Duerkes | Verfahren zur Herstellung von Hydrochinon |
-
1975
- 1975-02-13 DE DE2505911A patent/DE2505911C2/de not_active Expired
-
1976
- 1976-02-11 GB GB5408/76A patent/GB1507252A/en not_active Expired
- 1976-02-11 FR FR7603727A patent/FR2300824A1/fr active Granted
- 1976-02-11 BR BR7600862A patent/BR7600862A/pt unknown
- 1976-02-11 IT IT48056/76A patent/IT1053844B/it active
- 1976-02-12 DK DK56976A patent/DK148886C/da active
- 1976-02-12 IE IE275/76A patent/IE42636B1/en unknown
- 1976-02-12 YU YU00339/76A patent/YU33976A/xx unknown
- 1976-02-12 CH CH172476A patent/CH602783A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-02-13 JP JP51015360A patent/JPS6046189B2/ja not_active Expired
- 1976-02-13 US US05/658,034 patent/US4008132A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2505911A1 (de) | 1976-08-26 |
| JPS51105097A (da) | 1976-09-17 |
| IE42636B1 (en) | 1980-09-24 |
| DK56976A (da) | 1976-08-14 |
| DK148886C (da) | 1986-05-12 |
| DE2505911C2 (de) | 1982-05-27 |
| FR2300824A1 (fr) | 1976-09-10 |
| GB1507252A (en) | 1978-04-12 |
| CH602783A5 (da) | 1978-08-15 |
| US4008132A (en) | 1977-02-15 |
| JPS6046189B2 (ja) | 1985-10-15 |
| IE42636L (en) | 1976-08-13 |
| IT1053844B (it) | 1981-10-10 |
| FR2300824B1 (da) | 1980-03-28 |
| BR7600862A (pt) | 1976-09-14 |
| YU33976A (en) | 1982-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3720591A (en) | Preparation of oxalic acid | |
| NO128490B (da) | ||
| EP0023077B1 (en) | Electrolytic production of certain trichloropicolinic acids and/or 3,6-dichloropicolinic acid | |
| US4435256A (en) | Process for making potassium ferrate [Fe(VI)] by the electrochemical formation of sodium ferrate | |
| US20030094379A1 (en) | Low temperature alkali metal electrolysis | |
| US4938854A (en) | Method for purifying quaternary ammonium hydroxides | |
| EP0253783B1 (en) | Process for refining gold and apparatus employed therefor | |
| US6475370B2 (en) | Process for the production of 2-hydroxy-4-methylmercaptobutyric acid | |
| EP0254982A2 (en) | Electrolytic cell with nickel alloy anodes for electrochemical dechlorination | |
| DK148886B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af diacetone-2-ketogulonsyre | |
| US4203811A (en) | Process for the manufacture of p-benzoquinone-diketals | |
| US4517062A (en) | Process for the electrochemical synthesis of ethylene glycol from formaldehyde | |
| RU2141010C1 (ru) | Способ получения катодного никеля | |
| US3492207A (en) | Electrochemical reduction of benzene | |
| US2770588A (en) | Method of recovering fatty acid and alkali by the electrolysis of an aqueous solution of an alkali metal salt of a fatty acid | |
| US4387007A (en) | Process for the manufacture of an aldehyde | |
| US2543763A (en) | Electrolytic reduction of hydroperoxides | |
| US4176020A (en) | Process for electrolytic dimerization of N-substituted pyridinium salt | |
| CA1119998A (en) | Process for producing a tetraalkylthiuram disulfide | |
| CA2017032A1 (en) | Hydrometallurgical silver refining | |
| US3475298A (en) | Electrochemical dimerization of beta-halopropionitriles in aqueous media | |
| CN1985024B (zh) | 制备包含与脂族或脂环族c原子键接的伯氨基和环丙基单元的伯胺的方法 | |
| US3477923A (en) | Electrochemical hydrodimerization of acrylonitrile | |
| US4014762A (en) | Process for the preparation of hexafluoropropene epoxide | |
| EP0095206B2 (en) | Process for the synthesis of 2,4,6-trimethyl-4-hydroxycyclohexa-2,5-dien-1-one |