DK149084B - Aggregat til indbygning i et fluidfoerende ledningssystem og omfattende en hul metaldel og en muffedel af plast - Google Patents

Description

U9084

Opfindelsen angår et aggregat til indbygning i et fluidførende ledningssystem og omfattende en hul metaldel og en muffedel af plast, som er sprøjtestøbt omkring metaldelen og ligger an mod denne langs en helt 5 eller i hovedsagen cylindrisk kontaktflade, og som har en over metaldelens ene endeafsnit aksialt udragende fri ende, og hvor aggregatets ene del i kontaktfladen har mindst én rundtgående rille med svalehaleprofil, hvori et komplementært rundtgående fremspring på den an-10 den del indgriber.

Et sådant aggregat kan specielt anvendes ved tilslutning af en stikledning fra et af plastrør opbygget gasforsyningsnet til en husinstallation. Aggregatets muf-fedel svejses da til stikledningen, og metaldelen danner 15 overgang til husinstallationen.

Fra tysk fremlæggelsesskrift nr. 26 26 302 kendes et aggregat af denne art, hvor muffedelens udragende ende fortsætter indvendig i metaldelen i hele dennes længde til metaldelens modsatte ende. Da muffedelens 20 plastmateriale ved sin størkning svinder, er der betydelig risiko for udsivning af fluidumet, specielt hvis dette er gas, mellem metaldelens inderside og den modstående overflade af muffedelen. Af hensyn til denne risiko er det i fremlæggelsesskriftet forudsat, at der 25 forud for støvningen af muffedelen indlægges én eller fortrinsvis to tætningsringe i indvendige udsparinger i metaldelen. Herved fordyres fremstillingen af aggregatet betydeligt, hvortil også medvirker det store forbrug af plastmateriale.

30 Et aggregat ifølge nærværende opfindelse er ejen dommeligt ved, at metaldelens nævnte endeafsnit har mindre diameter end den cylindriske kontaktflade, og at der i en ringformet overgangsflade mellem den cylindriske kontaktflade og endeafsnittets ydre overflade er en 35 yderligere rundtgående rille med svalehaleprofil i aggregatets ene del og et deri indgribende komplementært rundtgående fremspring på den anden del.

149084 2

Det har vist sig, at et således udformet aggregat forener maksimal tæthed mod lækage af fluidumet med høj mekanisk styrke af forbindelsen mellem me-. tal- og plastdelen, samtidig med at aggregatets frem-5 stillingspris kan holdes lav. Det aftrappede endeafsnit af metaldelen understøtter den omsluttende del af muffedelen effektivt mod bøjningspåvirkninger, som aggregatet kan blive udsat for ved dets montage i ledningen og/eller i monteret tilstand, f.eks. som 10 følge af sætninger i de jordlag, der omgiver en tilsluttet stikledning. Den ekstra sammenkobling mellem aggregatets dele i overgangsfladen mellem den cylindriske kontaktflade og metaldelens endeafsnit modvirker effektivt en formindskelse af kontakttrykket 15 i overgangsfladen - og dermed risikoen for utæthed i denne flade - ved trækpåvirkninger på muffens udragende ende, f.eks. som følge af en temperaturbetinget tendens til forkortelse af en tilsluttet stikledning.

Den effektive tæthed, som uden anvendelse af 20 separate tætningselementer er opnået ved den angivne udformning af aggregatets dele beror på, at fluidum, som under indflydelse af et indvendigt overtryk måtte være i stand til at overvinde den forspænding, som i trykløs tilstand normalt består mellem de modstående kontakt-25 flader på aggregatets dele som følge af plastmaterialets svind ved størkningen, og derved trænger frem til en rille og ind i bunden af denne, vil presse metalfladen og plastfladen bort fra hinanden på dette sted.

Herved fremkalder, fluidumtrykket en deformation af 30 plastmaterialet, som på grund af rillens tværsnitsprofil presser de modstående metal- og plastflader på rillens sider tættere sammen og derved forebygger videre udsivning af trykfluidumet. Det vil ses, at plastens deformation og den heraf betingede forøgelse af anlægs-33 trykket langs rillesiderne vokser med voksende fluidumtryk i rillens bund, så tætningsvirkningen er "selvforstærkende" .

3 149P84

Svalehalerillerne fungerer på den beskrevne måde, uanset om de er udformet i metaldelen eller i muffedelen, og det kan i nogle tilfælde bero på metaldelens udformning og aggregatets dimensioner, om den ene eller 5 den anden mulighed er mest hensigtsmæssig. Metaldelen kan f.eks. være udført som en fitting med udvendigt eller indvendigt gevind til sammenkobling med et metalrør, som loddefitting eller som en integrerende del af et armatur, f.eks. en ventil.

10 Den forøgelse af anlægstrykket på en svalehale rilles sideflader og dermed af den selvforstærkende tætningsvirkning, som fremkaldes af et givet fluidumtryk i rillebunden, vokser med voksende vinkel mellem rilleprofilets sider. Omvendt medfører større værdier 15 af denne vinkel en tilsvarende svækkelse af det angivende materiale, hvilket af styrkemæssige hensyn kan nødvendiggøre større diameter og/eller længde af anlægsfladerne.

I praksis har det vist sig hensigtsmæssigt at vælge vinklen i området mellem 25° og 45°.

20 Opfindelsen forklares i det følgende nærmere under henvisning til den noget skematiske tegning, på hvilken fig. 1 er et sidebillede, delvis i aksialt snit, gennem en første udførelsesform for et aggregat 25 ifølge opfindelsen, vist som et overgangsstykke med diverse tilbehørsdele for tilslutning af et gasforsyningsnet til en husinstallation, fig. 2 et tilsvarende billede i mindre skala og visende selve overgangsstykket i en ændret udførelse, 30 fig. 3 et udsnit i større skala af fig. 1 sva rende til det med III angivne område, og fig. 4 et sidebillede, delvis i snit, af en tredje udføreIsesform for aggregatet, hvor metaldelen indgår i en ventil.

149084 4

Det i fig. 1 anskueliggjorte aggregat 1 ifølge opfindelsen er udformet som overgangsstykke mellem en ikke vist stikledning af plast fra et gasforsyningsnet og en heller ikke vist husinstallation med metalrør.

5 Overgangsstykket består af en metaldel 2 og en uløselig dermed forbundet muffedel 3 af plast, der i et egnet formværktøj er sprøjtestøbt omkring metaldelen 2. Metaldelen 2 er udformet som nippel med et udvendigt gevind 4 for påskruning af et rør hørende til husin-10 stallationen.

Den ydre overflade 5 af metaldelens ene endeafsnit 6 går gennem en hulkel 7 og en aksialt orienteret ringflade 8 over i den cylindriske overflade 9 af en udvidelse 10 på metaldelen. Muffedelen 3 15 har en fri ende 11, som rager aksialt ud over metaldelens endeafsnit 6, og hvis lysning er større end lysningen af afsnittet 6 og mindre end dettes yderdiameter. Fra sin frie ende 11 fortsætter muffedelen omkring metaldelen i tæt anlæg mod dennes overflade og 20 slutter med en indadvendende krave 12 i anlæg mod den modstående ringformede endeflade af udvidelsen 10.

I den cylindriske overflade af metaldelens udvidelse 10 er der drejet en med delens akse koaksial, rundtgående rille, der har svalehaleprofil med to ud-25 efter konvergerende sideflader 13 og 14 og en bundflade 15, se fig. 3. En lignende, rundtgående svalehalerille med udefter konvergerende sideflader 16 og 17 er frembragt i hulkelen 7 mellem fladerne 5 og 8. Ved sprøjtestøbningen af muffedelen 3 omkring métaldelen 30 2 udfyldes de to svalehaleriller fuldstændig af det indsprøjtede plastmateriale i form af to komplementære, rundtgående fremspring, henholdsvis 18 og 19 på indersiden af muffedelen. Placeringen af rillen 16, 17 i hulkelen 7 medfører, at midtlinien 20 for rillens 35 og det-modsvarende fremspring 19's svalehaleprofil 14908/» 5 danner en vinkel med aggregatets længdeakse. Plastmaterialets svind ved størkningen giver anledning til forspændingskræfter mellem rillernes sideflader 13, 14, 16 og 17 og de modstående sideflader af fremspringene 5 18 og 19, foruden mellem de resterende flader indvendig på muffedelen 3 og udvendig på metaldelen 2, som ligger an mod hinanden.

Af fig. 1 og 3 vil den ovenfor forklarede selvforstærkende tætningsfunktion af svalehalerillerne og 10 de deri indgribende fremspring 18 og 19 umiddelbart fremgå. Dersom et indvendigt overtryk i den gennem overgangsstykket 1's lysning strømmende gas forårsager udsivning af gas til den af fladerne 16 og 17 afgrænsede, første rille og videre langs fladen 17 ned 15 i bunden af rillen, vil gastrykket bevirke, at plastmaterialet i fremspringet 19 trykkes udefter, og som følge af rillens profil medfører dette en sammentrykning af plastmaterialet, som forøger anlægstrykket mellem hver af rillefladerne 16 og 17 og den modstående fla-20 de på fremspringet 19. Herved forøges åbenbart modstanden mod videre fremtrængning af den udsivende gas. Dersom der trods dette skulle sive gas forbi fremspringet 19, vil det herved opstående gastryk i bunden af den næste rille fremkalde en tilsvarende deformation af frem-25 springet 18 og derved effektivt hindre videre udsivning af gas.

Pig. 1 viser for fuldstændigheds skyld visse yderligere komponenter, som tjener til fastgørelse af overgangsstykket til en ikke vist væg, f.eks. væggen 30 af et regulatorskab i husinstallationen. Disse dele omfatter en skive 21 af isolerende materiale, som med en mellemliggende metalskive 22 ligger an mod kraven 12, en møtrik 23, som er skruet på et udvendigt gevind på metaldelen 2, og en underlagskive 24.

35 Ved hjælp af møtrikken 23 spændes aggregatet fast i en åbning i den ikke viste væg med skiverne 21 og 24 6 U908Å liggende på hver sin side af væggen. Uden om muffedelen 3 er der endelig en metalforskruning 25, som forneden har et indvendigt gevind til påskruning på et ikke vist beskyttelsesrør for den stikledning, der svej-5 ses til muffen 3, og som fikserer metalskiven 22 mod kraven 12 ved hjælp af en fjedrende låsering 26.

Det i fig. 2 anskueliggjorte overgangsstykke 30 er i alt væsentligt udført på samme måde som overgangsstykket 1. Det afviger fra dette ved, at metaldelen 10 31 er udformet som muffe med indvendigt gevind, og at muffedelen 32 slutter ved oversiden af metaldelens udvidelse 33 uden nogen indadgående krave. I de modstående kontaktflader mellem metaldelen og muffedelen er der henholdsvis svalehaleriller og deri indgribende 15 rundtgående fremspring 34 og 35, hvis udformning og funktion kan være helt identisk med de tilsvarende detaljer ifølge fig. 1 og 3.

Fig. 4 anskueliggør, hvorledes opfindelsen kan realiseres ved direkte sammenføjning af en muffedel 20 40 af plast med et af metal udført ventilhus 41.

I den cylindriske overflade og den ringformede endeflade af en studs· 42 på ventilhuset 41 er der drejet riller med svalehaleformet profil analogt med de i fig.

1-3 viste, og ved sprøjtestøbning af muffedelen 40 25 omkring studsen 42 i et egnet, ikke vist værktøj, dannes der på muffedelens indvendige kontaktflader mod studsen 42 to rundtgående fremspring 43 og 44 analoge med fremspringene 18 og 19 i fig. 1 eller 34 og 35 i fig. 2. Funktionen af de to svalehaleriller og 30 af fremspringene er den samme som beskrevet ovenfor. Til afstivning af muffedelen 40 er der indvendig i studsen indlagt et støtterør 45 af metal, som funktionelt svarer til endeafsnittet 6 af metaldelen 2 i fig. 1.