DK149266B - Skaerehoved til bearbejdning ved hjaelp af en laserstraale - Google Patents

Skaerehoved til bearbejdning ved hjaelp af en laserstraale Download PDF

Info

Publication number
DK149266B
DK149266B DK19683A DK19683A DK149266B DK 149266 B DK149266 B DK 149266B DK 19683 A DK19683 A DK 19683A DK 19683 A DK19683 A DK 19683A DK 149266 B DK149266 B DK 149266B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
cutting
laser beam
chamber
laser
cutting head
Prior art date
Application number
DK19683A
Other languages
English (en)
Other versions
DK149266C (da
DK19683D0 (da
DK19683A (da
Inventor
Flemming Olsen
Original Assignee
Sektionen For Almen Procestekn
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sektionen For Almen Procestekn filed Critical Sektionen For Almen Procestekn
Priority to DK19683A priority Critical patent/DK149266C/da
Publication of DK19683D0 publication Critical patent/DK19683D0/da
Priority to PCT/DK1984/000003 priority patent/WO1984002868A1/en
Priority to AU24150/84A priority patent/AU2415084A/en
Priority to EP84900388A priority patent/EP0134791A1/en
Priority to JP59500484A priority patent/JPS60500488A/ja
Publication of DK19683A publication Critical patent/DK19683A/da
Publication of DK149266B publication Critical patent/DK149266B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK149266C publication Critical patent/DK149266C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36Removing material
    • B23K26/38Removing material by boring or cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/14Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
    • B23K26/1435Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor involving specially adapted flow-control means
    • B23K26/1436Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor involving specially adapted flow-control means for pressure control
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/14Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
    • B23K26/1462Nozzles; Features related to nozzles
    • B23K26/1464Supply to, or discharge from, nozzles of media, e.g. gas, powder, wire
    • B23K26/1476Features inside the nozzle for feeding the fluid stream through the nozzle

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Description

i 149266 o
Opfindelsen angår et skærehoved til bearbejdning, såsom skæring af et materiale ved hjælp af en laserstråle tilført til et trykkammer, der har tilgangsåbning for tilførsel af trykgas og en afgangsdyse for laserstrålen og trykgassen, hvilken trykgas desuden tilføres til bagsiden af det eller de strålingsfokuserende elementer.
I et skærehoved, der kendes fra britisk patentansøgning nr.
2.064.399 tilføres der trykgas til et kammer, der afgrænses 10 ., af en fokuserende linse og en dyse, idet der derved tilvejebringes en gasudblæsning ved skærestedet, hvorved skæringens kvalitet forbedres. Linsen sætter imidlertid en grænse for, hvor stort trykket i kammeret kan være.
15
Pra US-patentskrift nr. 3.696.230 er det kendt at tilføre trykgas til både for- og bagsiden af linserne med henblik på at holde disse rene.
Ifølge opfindelsen er en tilførsel af trykgas af et højere 20 tryk til både for- og bagsiden af det eller de stralmgsfoku-serende elementer i trykkammeret muliggjort ved, at dette kammer har en lille lysindgangsåbning, hvori den udefra tilførte laserstråle er fokuseret, og ved, at det eller de strålingsfokuserende elementer er anbragt inden i kammeret med trykluftadgang til både for- og bagsiden.
For at undgå at eventuelle reflektioner virker tilbage på laserstrålen kan lysindgangsåbingen med fordel være lille i forhold til afgangsdysens åbning. Derved "ser" laserstråle-30 kilden ikke emnet.
Opfindelsen skal nærmere forklares i det følgende under henvisning til tegningen, hvor 35 fig. 1 viser et skærehoved ifølge opfindelsen indeholdende et linsedysesystem, og fig. 2 et skærehoved indeholdende et dysesystem med reflekterende fokuseringselementer.
149266 2
Det i fig. 1 viste skaerehoved til skæring af et materiale omfatter en linse 2 til fokusering af en laserstråle 1, der 5 derved koncentreres i et brændpunkt. Ved dette brændpunkt passerer laserstrålen en lysindgangsåbning 3 til et trykkammer 4. Derefter udvides laserstrålen 1 atter, indtil den rammer et linsesystem 5, bestående af én eller flere linser. Dette optiske system fokuserer laserstrålen 1 i et nyt brændpunkt 10 umiddelbart uden for trykkammeret 4, idet laserstrålen 1 passerer ud gennem en afgangsdyse 6. Til trykkammeret 4 tilføres der samtidigt trykgas i form af f.eks. oxygen, argon eller almindelig atmosfærisk luft via en tilgangsåbning 7. Umiddelbart under afgangsdysen 6 vil den fokuserede laserstråle i 15 forbindelse med en gasudblæsning fra kammeret 4 kunne anvendes til bearbejdning, såsom skæring i en metalplade, idet pladen forskydes i forhold til afgangsdysen 6 vinkelret på laserstrålens og gasstrålens udbredelsesretning.
20 Gastilførslen til både for- og bagsiden af det fokuserende linsesystem 5 kan f.eks. ske via en forgrening, idet der eventuelt er en reguleringsanordning i i hvert fald et af grenrørene. Trykket i kammeret 4 kan f.eks. være på 25 atm.
25 En-særlig fordel ved dette meget høje tryk er at man derved opnår en bedre skærekvalitet end hidtil kendt, og samtidigt kan skære med en større hastighed, idet gasudblæsningen fjerner eventuelle smeltedråber og metaldampe.
30 Der kan eventuelt være en vis trykregulering, således at der bliver en mindre trykforskel mellem linsen 5's for- og bagside. Eventuelt kan der anvendes to forskellige gasser, f.eks. oxygen til skæresiden og atmosfærisk luft til indgangssiden.
35 Til store effekter vil der kunne anvendes hulspejle 8, 9, som fokuserende elementer, hvorved effekttab i linser undgås.
Fig. 2 viser et skærehoved indeholdende to hulspejle med passende brændvidder. Laserstrålen 1 fokuseres her af hulspejlet 40 8 gennem en åbning 10 til trykkammeret og passerer ind i tryk-

Claims (2)

149266 kammeret 4. Her fokuserer hulspejlet 9 den divergerende laserstråle, som derefter passerer ud af trykkammeret 4 gennem afgangsdysen 6. Også her tilføres der trykgas gennem en gastilførsel 7, og også her vil den fokuserede laserstråle og 5 den hermed koaksiale gasstråle kunne anvendes til bearbejdning, såsom skæring af et emne. Afgangsdysen 6's åbning er fortrinsvis væsentlig større end afstanden til emnet, idet man derved får en laminar gasstrøm-10 ning i skaerezonen, hvorved eventuelle lysbrydende virkninger af eventuelle chockbølger og turbulente strømninger undgås. Det har desuden vist sig, at polarisationen er af stor betydning (da lysbrydningen afhænger af polarisationen). For at opnå den største skæreevne skal laserstrålens E-vektor være 15 parallel med snitretningen. For at få en mere ensartet skæring kan der derfor med fordel anvendes cirkulært polariseret lys. Den anvendte laser er typisk en C02~laser, der tidsender infrarødt lys. Laserens effekt er ca. 200 - 5.000 w (typisk). 20 De nuværende skærehastigheder i en 2 mm tyk stålplade ligger omkring 5 m/min., hvilket øjensynligt kun er ca. 15% af det teoretiske maksimum. Fugebredden kan øjensynligt komme ned på ca. 0,1 mm. 25 Skærehovedet ifølge opfindelsen gør det muligt at skære med en langt højere hastighed end hidtil kendt. For at undgå at eventuelle reflektioner fra emnet virker til-30 bage på laserstrålekilden, kan man eventuelt gøre lystransmissionsåbningen til kammeret mindre end dyseris åbning. Andre foranstaltninger vil dog også kunne komme på tale. Patentkrav. 35 ---------------------
1. Skærehoved til bearbejdning, såsom skæring af et materiale
DK19683A 1983-01-19 1983-01-19 Skaerehoved til bearbejdning ved hjaelp af en laserstraale DK149266C (da)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK19683A DK149266C (da) 1983-01-19 1983-01-19 Skaerehoved til bearbejdning ved hjaelp af en laserstraale
PCT/DK1984/000003 WO1984002868A1 (en) 1983-01-19 1984-01-12 A cutting head for processing by means of a laser beam
AU24150/84A AU2415084A (en) 1983-01-19 1984-01-12 A cutting headfor processing by means of a laser beam
EP84900388A EP0134791A1 (en) 1983-01-19 1984-01-12 A cutting head for processing by means of a laser beam
JP59500484A JPS60500488A (ja) 1983-01-19 1984-01-12 レ−ザ光線加工用切削ヘッド

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK19683A DK149266C (da) 1983-01-19 1983-01-19 Skaerehoved til bearbejdning ved hjaelp af en laserstraale
DK19683 1983-01-19

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK19683D0 DK19683D0 (da) 1983-01-19
DK19683A DK19683A (da) 1984-07-20
DK149266B true DK149266B (da) 1986-04-14
DK149266C DK149266C (da) 1986-11-03

Family

ID=8090846

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK19683A DK149266C (da) 1983-01-19 1983-01-19 Skaerehoved til bearbejdning ved hjaelp af en laserstraale

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0134791A1 (da)
JP (1) JPS60500488A (da)
AU (1) AU2415084A (da)
DK (1) DK149266C (da)
WO (1) WO1984002868A1 (da)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4891077A (en) * 1988-10-27 1990-01-02 Dana Corporation Method of making an electromagnetic coupling disc
JPH03216287A (ja) * 1990-01-19 1991-09-24 Fanuc Ltd レーザ切断加工方法
GB2309188B (en) * 1995-02-28 1997-09-17 Mitsubishi Electric Corp Laser beam machine
JP3237441B2 (ja) * 1995-02-28 2001-12-10 三菱電機株式会社 レーザ加工装置
DE19825253C1 (de) * 1998-06-05 2000-01-27 Rofin Sinar Laser Gmbh Laserbearbeitungskopf

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3696230A (en) * 1970-01-19 1972-10-03 Hughes Aircraft Co Laser lens cooling and cleaning system
US4048464A (en) * 1975-08-22 1977-09-13 Fuji Photo Film Co., Ltd. Method of and means for cutting hose for high pressure hydraulic systems
JPS5756189A (en) * 1980-09-20 1982-04-03 Toshiharu Nagahaka Detector for heating point of light beam working device

Also Published As

Publication number Publication date
DK149266C (da) 1986-11-03
WO1984002868A1 (en) 1984-08-02
DK19683D0 (da) 1983-01-19
EP0134791A1 (en) 1985-03-27
JPS60500488A (ja) 1985-04-11
AU2415084A (en) 1984-08-15
DK19683A (da) 1984-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4681396A (en) High power laser energy delivery system
EP0929376B2 (en) A method of processing a material by means of a laser beam
US6163010A (en) Method and apparatus for laser cutting materials
US9987709B2 (en) Method for cutting stainless steel with a fiber laser
US10118256B2 (en) Sheet metal processing method using laser beams and direct diode laser processing device for carrying it out
US20090218326A1 (en) Cutting method using a laser having at least one ytterbium-based fiber, in which at least the power of the laser source, the diameter of the focused beam and the beam quality factor are controlled
IT9019834A1 (it) Contenitore di fibre multiple per accoppiatore di uscita e metodo per usare il medesimo
US5728993A (en) Laser cutting of materials with plural beams
JP2004348137A (ja) レーザー切断のための集光光学部品
EP2208568A1 (en) Apparatus and method for processing material by means of laser
DK149266B (da) Skaerehoved til bearbejdning ved hjaelp af en laserstraale
US20050067393A1 (en) Method and installation for laser beam cutting using a multiple-focus objective and a convergent/divergent nozzle
JP2670857B2 (ja) レーザ加工装置
US20240391026A1 (en) Liquid Jet Laser Tool Utilizing An Off-Axis Laser Beam
JP6043773B2 (ja) ダイレクトダイオードレーザ光による板金の加工方法及びこれを実行するダイレクトダイオードレーザ加工装置
EP0857098A1 (en) Method and apparatus for laser cutting materials
GB2261296A (en) Dual wavelength laser beam delivery system
JPS5785688A (en) Laser cutting method for non-metallic corrugated laminate
Hack et al. Cutting and welding applications of high power Nd: YAG lasers with high beam quality
Haferkamp et al. Beam delivery using adaptive optics for material processing applications with high-power CO2 lasers
JP6937865B2 (ja) ダイレクトダイオードレーザ加工装置及びこれを用いた板金の加工方法
US20240391024A1 (en) Liquid Jet Laser Tool Utilizing An Off-Axis Laser Beam
KR100600797B1 (ko) 레이저 절단장치
JPH02255292A (ja) レーザ加工装置
RU2009820C1 (ru) Объектив лазера для газолазерной резки материалов и способ центрирования объектива лазера

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed