DK149978B - Apparat til foldning af arkformet materiale - Google Patents
Apparat til foldning af arkformet materiale Download PDFInfo
- Publication number
- DK149978B DK149978B DK002179AA DK2179A DK149978B DK 149978 B DK149978 B DK 149978B DK 002179A A DK002179A A DK 002179AA DK 2179 A DK2179 A DK 2179A DK 149978 B DK149978 B DK 149978B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- rollers
- roller
- sheets
- sheet
- shaped material
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 10
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 3
- 229920001875 Ebonite Polymers 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010073 coating (rubber) Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/14—Buckling folders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H27/00—Special constructions, e.g. surface features, of feed or guide rollers for webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/10—Rollers
- B65H2404/14—Roller pairs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/10—Rollers
- B65H2404/14—Roller pairs
- B65H2404/141—Roller pairs with particular shape of cross profile
- B65H2404/1414—Roller pairs with particular shape of cross profile complementary relief
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/10—Rollers
- B65H2404/14—Roller pairs
- B65H2404/144—Roller pairs with relative movement of the rollers to / from each other
- B65H2404/1441—Roller pairs with relative movement of the rollers to / from each other involving controlled actuator
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/10—Rollers
- B65H2404/18—Rollers composed of several layers
- B65H2404/181—Rollers composed of several layers with cavities or projections at least at one layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/50—Surface of the elements in contact with the forwarded or guided material
- B65H2404/52—Surface of the elements in contact with the forwarded or guided material other geometrical properties
- B65H2404/521—Reliefs
- B65H2404/5211—Reliefs only a part of the element in contact with the forwarded or guided material
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Description
149978
Den foreliggende opfindelse angår et apparat til foldning af arkformet materiale og af den i kravets indledning angivne art.
Arkfoldeapparater kendes fra eksempelvis DE-fremlæggelses-skrift 16 11 361, DE-fremlæggelsesskrift 17 61 741 og DE-of-fentliggørelsesskrift 23 02 356. Ved disse kendte apparater har rullerne i spiralform anbragte belægninger, som medfører, at de foldede ark strækkes også i en tværgående retning. Denne tværgående strækning kan imidlertid medføre uensartet belastning på arkdele især ved stor hastighed, når rullerne, som 2 U9978 følge af slitage eller arkenes tykkelse, udbøjes centralt i .forhold til endelejerne.
Fra GB-patentskrift 1 260 628 kendes ruller med profilerede bøsninger. Bøsningerne har et antal fremspring, der rækker 5 ind i tilsvarende udskæringer i den modstående rulle. Sådanne ruller er ikke egnet til fremføring af arkmateriale, da dette ville blive deformeret i overensstemmelse med fremspringenes form ved nedpresning i udskæringerne. Arkmateriale, der ledes gennem sådanne ruller, vil ikke forlade disse i flad tilstand.
10 Formålet med den foreliggende opfindelse er at anvise et apparat af den omhandlede art', men uden ovennævnte ulemper, således at det tillader ensartet transport og foldning af arkformet materiale også ved store hastigheder.
Dette opnås ifølge opfindelsen ved den i kravets kendetegnende 15 del anviste udformning.
Ved denne udformning vil rullernes skiftende belægninger på modstående ruller medføre små forskelle i periferihastighedf der påtrykkes skiftende nabodele af det arkformede materiale.
Hver belægning med fremspring har således lidt større periferi-20 hastighed end den modstående glatte belægning, således at dele af arkfladerne, som er i kontakt med belægninger med fremspring, modtager en lidt større trækpåvirkning end de modstående flade dele. Over arkmaterialets bredde udlignes disse forskelle i trækpåvirkning, som tillader en i det væsentlige jævn 25 fremføring af materialet uden at deformere dette og uden at bibringe det uensartede tværgående belastninger.
Opfindelsen skal i det følgende forklares nærmere i forbindelse med tegningen, hvor
Fig. 1 viser to samvirkende ruller ifølge den 30 foreliggende opfindelse;
Fig. 2 viser delvis set fra siden og delvis set i snit strukturen af en rulle ifølge Fig. 1;
Fig. 3 viser delvis i snit to samvirkende rullers ender ifølge Fig. 1 samt en del af maskinens bæreramme 35 samt af rulletrykorganer; og 3 149978
Fig. 4 viser set vinkelret i forhold til det på Fig. 3 viste de samme konstruktionsdele som vist på Fig. 3; men konstruktionsdelene er ikke vist i snit.
5 En til øjeblikkelig foldning af ark tjenende maskine omfatter på en i og for sig i sig selv kendt måde og ikke vist på tegningen organer til foldning af arkene til bladfligé, hvor maskinen er baseret på anvendelse af begrænsende strækninger, som tvinger arkene til foldning eller dobbeltlægning på 10 sig selv, af roterbare eller svingelige ruller, der er an-ordnet i berørende og modstående sæt, imellem hvilke de foldede ark indtvinges til passage med henblik på sammenpresning, og af drivorganer til drev af rullerne ved rotation, f.eks. ved hjælp af en elektrisk motor, hvis bevægelse transmitte-15 res til alle rullerne via et geardrev eller via drivremme.
Under henvisning til tegningens figurer omfatter maskinen ifølge den foreliggende opfindelse en stationær bæreramme 1, ved hjælp af hvilken enderne hørende til.en første rulle 2a og til en anden rulle 2b, hvilken er modstående anordnet i 20 forhold til den første, er anbragt i svingeligt indgreb.
Begge rullerne 2a og 2b er forbundet ved hjælp af tappe, henholdsvis en første tap 4 og en anden tap 5. Den første rulle 2a er, som det beskrives i det efterfølgende, anbragt bevægelig bort fra den anden rulle 2b, hvorimod rullen 2b 25 besidder en fast lokaliseret akse. Endvidere er den første rulle 2a forbundet med skubbe- eller trykorganer 3, som tjener til at modstå adskillelse fra den anden rulle 2b og fortrinsvis omfatter pneumatiske eller med luft aktiverede cylindre 18, som er svingeligt forbundet ved toppen ved 17 til 30 øjeorganer la hørende til rammen 1, idet hver cylinder besidder en udstrækkelig stempelstang 19 og et kraveorgan 10, som omgiver den første rulles 2 første tap 4.
Tappene 4 og 5 er fortrinsvis anbragt stationært i forhold til rotationen i rammen 1 samt svingelige i forhold til rul-35 lerne 2 og 3 ved hjælp af indskudte lejer 12 lokaliseret i sæder udformet i rulleenderne. Navnlig lejerne 12 er tryk- 4 149978 lejer, eftersom det iagttages, at tappene 4 og 5 skal påvirkes aksialt, således at de respektive ruller holdes forspændt i aksial retning. Ydermere navnlig samtrykker tappene 4 og 5 deres respektive ruller. En sådan sammentrykning er 5 tilvejebragt ved anvendelse af sammentrykningsfjedre, f.eks. som vist for toprullen 2a, eller ved hjælp af uelastiske indgrebsorganer, således som det er vist for bundrullen 2b.
Således er den første tap 4, hvis ydre overflade er udformet med en første glat del 4a og en anden med gevind udrustet 10 del 4b, ved hjælp af gevindforbindelse anbragt i kraveorganet 10 og fastgjort i dette organ ved hjælp af et tilbageholdelsesorgan 14, medens kraveorganet 10 på sin side er forspændt ved hjælp af to tallerkenfjedre 13 liggende an mod rammen 1 og indvirkende i retning mod den første rulle 2.
15 Den anden tap 5 er udrustet med gevind i den fulde længde og står i skrueforbindelsesindgreb med rammen 1 og er fastgjort ved hjælp af et andet tilbageholdelsesorgan 21. Det fremgår, at sikker tilspænding skal være tilvejebragt ved indstikning af et egnet værktøj i en fordybning 15, således at der ud-20 øves trykkraft mod den anden rulle 3.
På Pig. 4 er navnlig vist, hvorledes den første tap 4 besidder dens uden gevind forsynede del 4a indstukket i et V-for-met indsnit eller indhak 16, som for tappen selv og følgelig for den første rulle 2a tillader et bredt område af bevægel-25 ser imod indvirkningen fra den pneumatiske cylinder 18. Det V-formede indsnit eller indhak 16 tilvejebringer to hældende endeflader 20, som forløber skråt i forhold til hdnanden-og stort set symmetrisk i forhold til en plan, som indeholder den anden rulles 2b akse samt svingforbindelsens 17 akse.
30 Ifølge den foreliggende opfindelse omfatter rullerne 2 en indre cylindrisk kerne 11 bestående af et enkelt stykke samt et flertal af bøsninger 6, som er indskudt på og låst til kernen 11 ved tæt berørende lokationer, således at de ved hjælp af deres ydre flader tilvejebringer hver rulle s 2 35 ydre cylindriske overflade, Navnlig besidder hver rulles 2 udvendige overflade områder, på hvilke der er anbragt en be- 149978 5 lægning eller beklædning 7, som er fremstillet af hårdt gummi eller lignende materiale, samt områder bestemt af ubelagte overfladedele 8 på bøsningerne 6.
Disse ubelagte overfladedele 8 er i længderetningen i for-5 hold til rullerne 2 udformet knubrede. Belægningen 7 af hård gummi eller lignende materiale tilvejebringer overfladeirre-gulariteter, som danner fleksible fremspring 9.
Bøsningerne 6 kan foreligge i et antal som ønsket og er fastgjort på en hvilken som helst egnet måde under forudsæt-10 ning af, at de befinder sig strengt afbalancerede på rullernes kerne 11, som på tegningen ved en fordelagtig udformning er vist hule. Endvidere kan hver bøsning besidde belagte områder 7 og ubelagte områder 8 anordnet vilkårligt. Fordelagtigt er imidlertid sådanne arealer anbragt skiftevist, 15 og belægningerne 7 tilvejebringer et antal af ringe, som er indbyrdes parallelle og er anbragt med indbyrdes ens afstand fra hinanden, idet disse afstande svarer til og er lig med deres egen længde.
Dette tillader fordelagtigt,at rullerne er anordnet modstå-20 ende, således som det er vist på Fig. 1, hvor en rulles belægninger 7 står i indgreb med den tilstødende rulles ubelagte overfladedele 8.
Den ifølge den foreliggende opfindelse forbedrede maskine fungerer på følgende måde.
25 På en i sig selv kendt måde foldes arkene til dannelse af bladflige inde i maskinen og er derpå dirigeret til spalten mellem rullerne 2a og 2b til udførelse af presningsoperationstrinnet. Rullerne 2a og 2b er anbragt modstående i forhold til hinanden og er båret af tappene 4 og 5.
30 Tappene 4 og 5 er hindret i rotation og er direkte indstukne i rammen 1.
Endvidere indvirker tappene 4 og 5 enten som følge af påvirkningen fra fjedrene 13 eller fra den spændte skrueforbindelse af dem med en aksialt rettet sammentrykningskraft 35 på rullerne 2a og 2b, idet indskydelsen af tryklejer tilvejebringer såvel overførsel af sammentrykningsspænding som 6 149978 rotation af rullerne i forhold til tappene. I praksis er 4 og uafhængige af rullerne, fra hvilke de kan løsgøres ved simpel udtrækning efter udskruning fra rammen 1 eller fra kraveorganet 10.
5 Den første tap 4 eller tap hørende til den bevægelige rulle 2, idet den rotationsmæssig er stationær, er forskydelig,for så vidt den kan bevæges, imod trykorganerne 3 i det V-formede indsnit eller indhak 6 i en hvilken som helst ønsket retning under forudsætning af, at den er indfattet mellem de 10 hældende flader 20.
Idet arkene træder ind i spalten mellem modstående ruller, giver fremspringene 9, der er fleksible, fleksibelt efter og tillader passage af arkene igennem spalten, hvorved bevægelsen af rullerne bort fra hinanden er reduceret, og idet 15 der til rullerne ikke overføres nogen skarp påvirkningskraft. Herudover vil de skiftevist belagte områder 7 og ubelagte områder 8 tendere mod at blive sat i bølgebevægelse og derpå let strække arkene, hvorved der er undgået en krympning af arkene.
20 Ved hjælp af den foreliggende opfindelse er formålet nået.
Således er de anbragte ruller, takket være de fleksible fremspring 9 stikkende frem fra rullernes ydre overflade, tvunget til at blive bevæget fra hinanden i kun en begrænset udstrækning, idet arkene passerer forbi. Fremspringene 9 25 tilpasser sig således ved fleksibelt at give efter i overensstemmelse med tykkelsen og ujævnheder i arkene selv under tilstedeværelse af en høj trykkraft mellem rullerne udøvet af trykorganerne 3. I praksis er rullerne 2 med fremspringene 9 således genstand for en reduceret bøjningspåvirkning, 30 hvorved rullerne kan være fremstillet hule og med ret tynde vægge. Dette har betydende konsekvenser for rullernes dynamiske stabilitet, eftersom som følge af den reducerede masse vægtf or delingsirregularitet erne er betydeligt nedsatte, hvorved altså afvigelserne frembragt i rullerne ved høje ro-35 tationshastigheder er reduceret.
7 149078
Det er af betydning at fremhæve, at fremspringene 9 ikke udøver nogen elastisk berøringsindvirkning, hvilket som nævnt ville fremkalde farlige elastiske oscillationer mellem de modstående ruller, men at fremspringene giver temmelig uela-5 stisk efter.
Ifølge den foreliggende opfindelse er rullernes oscillationer og fremkaldte afvigelser effektivt modvirket også ved hjælp af det ny understøtningssystem. Rullernes ender er således ikke fri i aksial retning, men er snarere holdt under 10 aksial kraftpåvirkning, således at der med hjælpe-selv- orienterende kræfter er modvirket en hvilken som helst spontan "skyden ryg" af rullerne. Egenskaberne, der er tillagt tappene hørende til de bevægelige ruller til fri bevægelse inden for de V-formede indsnit eller indhak 16, bidrager og-15 så til reduktion af de ujævne oscillationer.
En pludselig indskydelse af et tykkere ark mellem to modstående ruller er således absorberet ved den løftende·bevægelse af den øvre rulle, idet denne løftende bevægelse fordelagtigt indtræffer i den samme retning, som den der er tilfø-20 jet ved påvirkningen mod det indskudte ark. Der er således ikke skabt nogle afvigelser eller begrænsninger, som kan blive tillagt til strækninger af bevægelse under kraftpåvirkning tilføjet til de bevægelige ruller. De pneumatiske cylindre 18 tillader optræden af disse tilfældige bevægelser 25 i de V-formede indsnit eller indhak som følge af de svinge-lige forbindelser 17. Endvidere tilsikrer de pneumatiske cylindre 18 også et konstant tryk mellem rullerne såvel som den egenskab at udvælge sådant tryk.
Det skal bemærkes, at der ifølge den foreliggende opfindelse 30 er tilvejebragt læren om en specifik praktisk og funktionel dimensionering af rullerne og disses understøtninger. I virkeligheden er takket være anbringelsen af en kerne 11 med' bøsninger 6, som ligger ovenpå kernen, enhver poleringsbehandling af rullernes udvendige overflade reduceret til po-35 lering af bøsninger af lille størrelse, og de er derfor lettere at bearbejde, idet udskiftning af hvilke som helst be- 8 149978 skadigede overfladedele kan udføres ved simpel udskiftning af en eller flere af bøsningerne 6. Demontering af en rulle er også blevet gjort yderst let og hurtig uden at der er involveret forskydning af rammen 1 eller af nærved liggende 5 ruller.
Yderligere fordele, som er opnået som følge af forbedringerne ifølge den foreliggende opfindelse, er følgende.
Rullerne kan også blive anordnet uden nogle af bøsningerne med henblik på tilvejebringelse af fri glidbare områder, når 10 der f.eks. skal forudses passage af delvis med lim belagte ark, eller når der skal tillades fri passage for lokalt forhøjede dele.
Praktiske prøver har yderligere bekræftet, at indstillingen af trykkraftén tilvejebragt fra de pneumatiske cylindre 18 15 kan i en maskine ifølge den foreliggende opfindelses lære også være tilvejebragt groft, eftersom denne kraft ikke længere er afgørende for korrekt arbejdsfunktion af maskinen.
Sluttelig har ansøgeren fundet ud af, at den perfekte adhæsion mellem cylindrene og arkene og ikke-tilstedeværelse af 20 ujævne føringskræfter som følge af lokal sammenpresning eller adskillelse af rullerne frembragt af bøjning af rullerne har elimineret dannelse af elektrostatiske ladninger på selve arkene med som følge heraf lettere styring og håndtering af arkene igennem maskinen.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT1901978 | 1978-01-04 | ||
| IT19019/78A IT1091586B (it) | 1978-01-04 | 1978-01-04 | Macchina perfezionata per il piegamento di fogli |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK2179A DK2179A (da) | 1979-07-05 |
| DK149978B true DK149978B (da) | 1986-11-10 |
| DK149978C DK149978C (da) | 1987-06-29 |
Family
ID=11153885
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK002179A DK149978C (da) | 1978-01-04 | 1979-01-03 | Apparat til foldning af arkformet materiale |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4288067A (da) |
| JP (1) | JPS54100825A (da) |
| BE (1) | BE873204A (da) |
| BR (1) | BR7808457A (da) |
| CH (1) | CH636321A5 (da) |
| DE (1) | DE2854957A1 (da) |
| DK (1) | DK149978C (da) |
| ES (1) | ES476441A1 (da) |
| FR (1) | FR2414020B1 (da) |
| GB (1) | GB2011862B (da) |
| IE (1) | IE48174B1 (da) |
| IT (1) | IT1091586B (da) |
| NL (1) | NL7812123A (da) |
| SE (1) | SE421199B (da) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4530690A (en) * | 1983-10-17 | 1985-07-23 | Rockwell International Corporation | Newspaper fold roller |
| EP0170251B1 (de) * | 1984-08-01 | 1988-05-04 | Multigraf AG | Faltmaschine |
| DE3743642A1 (de) * | 1987-12-22 | 1989-07-06 | Binder & Co Masch Oppenweiler | Falzwalze |
| US4976419A (en) * | 1989-02-23 | 1990-12-11 | Pitney Bowes Inc. | Buckle chute folder exit rollers |
| IT1243198B (it) * | 1990-08-03 | 1994-05-24 | Vigano & C Giovanni Plastiver | Dispositivo e procedimento per lo schiacciamento di fogli in fase di piegatura. |
| US5727724A (en) * | 1996-09-17 | 1998-03-17 | Heidelberg Harris Inc. | Method and apparatus for transporting a web material |
| US6144832A (en) * | 1997-09-01 | 2000-11-07 | Ricoh Company, Ltd. | No wrinkling sheet feeding apparatus, a fixing apparatus and an image forming apparatus |
| US6080259A (en) * | 1998-11-04 | 2000-06-27 | Privatizer Systems, Inc. | Method and apparatus for operating a folder-sealer device having a postage device associated therewith |
| US6162316A (en) * | 1998-11-04 | 2000-12-19 | Privatizer Systems, Inc. | Mailer form for use in a folder-sealer device |
| US6086698A (en) * | 1998-11-04 | 2000-07-11 | Privatizer Systems, Inc. | Apparatus and method for folding and sealing a mailer form having a roller with a deformable ring assembly secured thereto |
| US6156147A (en) * | 1998-11-04 | 2000-12-05 | Privatizer Systems, Inc. | Apparatus and method for biasing a first roller into operative contact with a second roller of a folder-sealer device |
| US6080251A (en) * | 1998-11-04 | 2000-06-27 | Privatizer Systems, Inc. | Folder-sealer device which is configured to receive mailer forms from a number of different paper sources |
| US6149752A (en) * | 1998-11-04 | 2000-11-21 | Privatizer Systems, Inc. | Apparatus and method for folding and sealing a mailer form having pressure sensitive adhesive positioned thereon |
| US7175738B2 (en) * | 2001-05-04 | 2007-02-13 | Bri-Lin, Incorporated | Automated fold and seal apparatus |
| US11872114B2 (en) * | 2019-01-24 | 2024-01-16 | Curt G. Joa, Inc. | Method and apparatus for high-speed cross-folding of absorbent sanitary products |
| DE102019211219A1 (de) | 2019-07-29 | 2021-02-04 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Falzwalze mit einer umlaufenden Nut und einem in der umlaufenden Nut angeordneten Ring |
| JP2024132126A (ja) * | 2023-03-17 | 2024-09-30 | セイコーエプソン株式会社 | 凹凸ローラー、媒体搬送装置、記録装置、後処理装置、中継装置、凹凸リング、凹凸ローラーの製造方法 |
| JP2024132093A (ja) * | 2023-03-17 | 2024-09-30 | セイコーエプソン株式会社 | 媒体搬送装置、記録装置、後処理装置、中継装置、凹凸ローラー |
Family Cites Families (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1830439A (en) * | 1931-04-07 | 1931-11-03 | Liberty Folder Company | Flash folding device for knife folding units of folding machines |
| US1969049A (en) * | 1931-07-21 | 1934-08-07 | Spiess Georg | Folding machine |
| GB383347A (en) * | 1931-09-10 | 1932-11-17 | Camco Machinery Ltd | Improvements in or relating to rolls for use in folding paper in folding machines |
| US1915128A (en) * | 1931-12-15 | 1933-06-20 | American Wringer Co | Furnisher brush for textile printing machines |
| US2287768A (en) * | 1940-05-04 | 1942-06-30 | Du Pont | Roller having surface of sponge rubber knobs |
| US2514737A (en) * | 1948-04-08 | 1950-07-11 | Ivan G Anderson | Coupling means for folding rolls |
| US2900185A (en) * | 1955-01-31 | 1959-08-18 | American Laundry Mach Co | Flatwork folding means |
| US3089695A (en) * | 1960-11-07 | 1963-05-14 | Miehle Goss Dexter Inc | Folding machine roller adjusting mechanism |
| US3266414A (en) * | 1962-05-30 | 1966-08-16 | Karlstads Mek Ab | Calenders to overcome barring |
| DE1561125A1 (de) * | 1966-05-02 | 1970-02-12 | Baeuerle Gmbh Mathias | Lageranordnung fuer Falzmaschinen |
| US3349462A (en) * | 1966-06-14 | 1967-10-31 | Lambert H Mott | Air roller |
| US3447600A (en) * | 1966-09-23 | 1969-06-03 | Sw Ind Inc | Construction of roll for machinery and the manufacture thereof |
| US3654266A (en) * | 1968-05-08 | 1972-04-04 | American Home Prod | Intermediates for preparing semisynthetic penicillins and methods of production |
| DE2048762A1 (en) * | 1970-10-03 | 1972-04-06 | Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf | Transverse stretching roller - with laterally extending friction inducing sections promoting separation of slit paper web por |
| US3748711A (en) * | 1971-05-19 | 1973-07-31 | Caterpillar Tractor Co | Lubricated fairlead roller assembly |
| DE7217693U (de) * | 1972-02-02 | 1972-08-03 | Bonte J Etablissements | Walze fuer den transport von papier o. dgl. in einer papier bearbeitenden maschine insbesondere falzmaschine |
| US3721188A (en) * | 1972-02-23 | 1973-03-20 | Allied Gear And Machine Co Inc | Printing cylinder assembly |
| US3846884A (en) * | 1972-07-10 | 1974-11-12 | J Bartizal | Folding machine roller |
| US3796423A (en) * | 1972-09-05 | 1974-03-12 | Rockwell International Corp | Buckle folder fold roller |
| FR2229247A5 (da) * | 1973-05-10 | 1974-12-06 | Achard | |
| DE2339659A1 (de) * | 1973-08-04 | 1975-02-20 | Boettcher Fa Felix | Bremsrolle fuer bremsrollengerueste |
| JPS5116228U (da) * | 1974-07-25 | 1976-02-05 | ||
| US4032133A (en) * | 1975-09-11 | 1977-06-28 | Steffens Charles J | Roller positioning method and apparatus for buckle-type paper folding machine |
| DE7904616U1 (de) * | 1979-02-20 | 1979-07-26 | Stahl Gmbh & Co Maschinenfabrik, 7140 Ludwigsburg | Mit einem mantel ausgeruestete falzwalze |
-
1978
- 1978-01-04 IT IT19019/78A patent/IT1091586B/it active
- 1978-12-13 NL NL7812123A patent/NL7812123A/xx not_active Application Discontinuation
- 1978-12-20 DE DE19782854957 patent/DE2854957A1/de not_active Ceased
- 1978-12-20 GB GB7849384A patent/GB2011862B/en not_active Expired
- 1978-12-21 JP JP15906978A patent/JPS54100825A/ja active Pending
- 1978-12-22 CH CH1312578A patent/CH636321A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-12-22 BR BR7808457A patent/BR7808457A/pt unknown
- 1978-12-22 SE SE7813271A patent/SE421199B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-12-26 US US05/973,297 patent/US4288067A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-12-27 FR FR7836518A patent/FR2414020B1/fr not_active Expired
- 1978-12-28 ES ES476441A patent/ES476441A1/es not_active Expired
- 1978-12-29 BE BE192669A patent/BE873204A/xx not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-01-03 DK DK002179A patent/DK149978C/da not_active IP Right Cessation
- 1979-01-03 IE IE16/79A patent/IE48174B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2414020A1 (fr) | 1979-08-03 |
| SE7813271L (sv) | 1979-07-05 |
| CH636321A5 (de) | 1983-05-31 |
| JPS54100825A (en) | 1979-08-08 |
| IE790016L (en) | 1979-07-04 |
| IE48174B1 (en) | 1984-10-17 |
| BE873204A (fr) | 1979-04-17 |
| NL7812123A (nl) | 1979-07-06 |
| ES476441A1 (es) | 1979-05-01 |
| DK2179A (da) | 1979-07-05 |
| IT7819019A0 (it) | 1978-01-04 |
| DK149978C (da) | 1987-06-29 |
| BR7808457A (pt) | 1979-08-07 |
| DE2854957A1 (de) | 1979-07-05 |
| GB2011862B (en) | 1982-04-21 |
| GB2011862A (en) | 1979-07-18 |
| IT1091586B (it) | 1985-07-06 |
| US4288067A (en) | 1981-09-08 |
| FR2414020B1 (fr) | 1985-11-15 |
| SE421199B (sv) | 1981-12-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK149978B (da) | Apparat til foldning af arkformet materiale | |
| US3796423A (en) | Buckle folder fold roller | |
| KR0163450B1 (ko) | 각 로그의 권취의 완료시 원단을 파열하고 원단재료의 로그를 제조하는 기계 및 그 방법 | |
| US4180216A (en) | Winder with horizontal rider roll adjustment | |
| US5026045A (en) | Sheet-guiding drum assembly for sheet-fed rotary printing machines | |
| EP1182159A2 (en) | Nipping roller gap adjusting device | |
| US6758154B2 (en) | Tufting machine | |
| EP0127242B1 (en) | Conveyor device | |
| GB2119422A (en) | Web-rolling machines | |
| KR19980086964A (ko) | 소형 중간 주름 형성 롤을 갖는 개량된 편면 페이서 | |
| CN1022179C (zh) | 适用于恒速供纱纺织机的纱筒绕纱法 | |
| RU2091287C1 (ru) | Способ отделения листов бумаги, сложенных в стопки, и устройство для его осуществления | |
| US5220858A (en) | Method and apparatus for forming scored lines on sheet material | |
| GB2111911A (en) | A blanket or plate cylinder for a printing press and a printing press provided with such a cylinder | |
| US4580740A (en) | Double transport drum-roller machine | |
| EP0481023B1 (en) | Compressive shrinking apparatus utilizing an improved impact blade | |
| US4565337A (en) | Method and apparatus for forming a lap | |
| US3792824A (en) | Roll winding machine | |
| US2926600A (en) | Method and means of supercalendering | |
| EP0403089B1 (en) | Method and apparatus for forming scored lines on sheet material | |
| CN102534888A (zh) | 牵伸装置和用于该牵伸装置的承载臂 | |
| US3670645A (en) | Decurling method and apparatus | |
| US3447453A (en) | Paper machinery | |
| JP7371397B2 (ja) | ウエブ搬送装置 | |
| US2206186A (en) | Rotary printing press |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |