DK150630B - Fremgangsmaade til fremstilling af briketter af halm eller lignende materiale - Google Patents
Fremgangsmaade til fremstilling af briketter af halm eller lignende materiale Download PDFInfo
- Publication number
- DK150630B DK150630B DK9084A DK9084A DK150630B DK 150630 B DK150630 B DK 150630B DK 9084 A DK9084 A DK 9084A DK 9084 A DK9084 A DK 9084A DK 150630 B DK150630 B DK 150630B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- fly ash
- briquettes
- binder
- straw
- ash
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 31
- 239000010902 straw Substances 0.000 title description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 title description 4
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 46
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 31
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 12
- 239000000047 product Substances 0.000 description 11
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 7
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 7
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 description 5
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 4
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 description 1
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000010849 combustible waste Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011396 hydraulic cement Substances 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 239000012264 purified product Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Braking Arrangements (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
150830
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fremstilling af brændbare briketter af organisk halmmateriale.
Overskuddet af halm fra landbruget afbrændes ofte på marken, men det er allerede erkendt, at dette mnteriale er 5 udmærket anvendeligt til indfyring i både små og store ovne, når det komprimeres til en kompakt form, der gør materialet økonomisk transporterbart over forholdsvis lange afstande. For denne kompaktering er det tilstrækkeligt at tilsætte et egnet bindemiddel til halmmaterialet og 10 at sammenpresse materialet i en briketteringspresse eller ekstruder, hvorved kompakte og sammenhængende, brændbare piller eller briketter er lette at fremstille.
Det hidtil foretrukne bindemiddel er et cellulosebaseret middel, f.eks. som kendt under varemærket Wafolin. Det 15 anvendes med en indblanding på kun ca. 5% for frembringelse af den nødvendigste kohærens i det briketterede produkt; det pågældende middel er imidlertid forholdsvis dyrt, og dets anvendelse minimeret helt ned til det punkt, hvor pillerne eller briketterne dårligt nok udgør virkeligt sammen-20 hængende emner, hvorved det er sædvanligt at pillerne eller briketterne leveres til fyringsanlæg med en mere eller mindre opløst struktur, hvilket giver anledning til et mærkbart spild. Briketterne kan stabiliseres ved forøgelse af indblandingsprocenten af bindemidlet, men dette vil-25 le true økonomien i denne art af brændsel.
Opfindelsen har til formål at angive en fremgangsmåde, ved hvilken halmbriketterne kan fremstilles til lav pris på en sådan måde, at de udviser en høj eller i hvert fald tilstrækkelig formfasthed.
30 i henhold til opfindelsen er det konstateret, at et bemærkelsesværdigt effektivt bindemiddel til anvendelse i halmbriketter er det produkt, som er almindeligt kendt under betegnelsen flyveaske, dvs. spildaske fra moderne kulfyre- 2 150630 de kraftstationer. Flyveaske produceres i store mængder og opfattes i almindelighed som et spildprodukt, der er vanskeligt at skaffe af vejen, omend der er fundet visse acceptable anvendelser for det. I forbindelse med opfin-5 delsen er anvendelsen af flyveaske imidlertid ikke blot acceptabel, men særdeles fordelagtig, da dens virkning nærmest fuldt ud kan sidestilles med bindervirkningen af de langt dyrere bindemidler, som har været anvendt hidtil. Briketproduktionen vil derfor kunne være økono-10 misk endog selvom der skulle benyttes en forhøjet indblandingsprocent for flyveasken til sikring af en pålidelig fasthed af briketterne. Imidlertid vil det ofte være tilfældet, at indblandingsprocenten ikke behøver at forøges i forhold til den kendte fremgangsmåde.
15 Det er ydermere en kendsgerning, at sædvanlig flyveaske alt efter dens art opviser et vist indhold af uforbrændt kul, hvorved asken anvendt som bindemiddel i halmbriketter ikke udelukkende er en termisk inaktiv bestanddel. Indblandingen af flyveasken i briketterne vil naturligvis 20 bidrage til askedannelsen ved forbrændingen af briketterne, men dels er flyveaskeindholdet lille og dels er det værd at bemærke, at den aske, som frembringes af flyve-aske-bindemidlet vil være uskadeligt for ovnen, da det vil forblive uændret som allerede produceret aske bortset 25 fra afbrændingen af dets restindhold af kul.
Flyveasken er effektiv som bindemiddel, når den anvendes som et tørt pulver, der blandes med halmmaterialet inden briketteringspresningen af dette. Det er bemærkelsesværdigt, at man ellers ikke behøver at ændre noget ved den 30 konventionelle produktion af halmbriketter bortset fra udskiftningen af det anvendte bindemiddel, dvs. den tørre flyveaskebinder kan påregnes at blive aktiveret ved det tryk, som materialet udsættes for ved kompakteringen i en pillepresse eller - oftest - en ekstruderingsindretning 35 til frembringelse af en "brudt" pølse af kompakteret, snittet halmmateriale, f.eks. med en diameter på 5-20 cm og 3
15053C
med tendens til afbrækning i briketlængder af ca. samme størrelse, når fremstillingen foregår ved brug af et effektivt bindemiddel. Ved anvendelse af konventionelle bindemidler for halmmateriale vil det som nævnt kræve en 5 uøkonomisk mængde eller procentdel af bindemiddel for at gøre de enkelte briketter eller stykker af "knækpølsen" formfaste eller sammenhængende til undgåelse af for meget støv og smuld, medens man ved brug af en fuldt acceptabel mængde eller procentdel af flyveaske som binde-10 middel kan frembringe briketterne som praktisk taget fuldt formfaste emner med høj brændværdi.
Der er grund til at tro, at en væsentlig faktor i aktiveringen af flyveasken som bindemiddel er den forholdsvis høje temperatur, som frembringes ved materialets kompri-15 mering i briketteringspressen eller -ekstruderen, idet denne temperatur går op til 80-250°, fortrinsvis 100-200°C.
Med andre ord bør briketteringspressen eller -ekstruderen være afpasset til at kunne frembringe en sådan temperaturstigning i materialet hovedsagelig eller udelukkende 20 på grundlag af det tilførte mekaniske tryk.
En del af forklaringen på den konstaterede høje brændværdi af briketterne er antagelig den omstændighed, at vandet fordampes fra produktet ved den nævnte høje briketteringstemperatur, og i praksis kan man iagttage en sky af damp 25 ved ekstruderingsdysen af en ekstruder, som arbejder i henhold til opfindelsen. Sædvanlig flyveaske kan indeholde f.eks. 2-3% vand, medens halmen typisk vil indeholde f.eks.
10-25% vand.
Flyveaske har tidligere været foreslået til anvendelse som 30 bindemiddel, men under ganske andre betingelser. Således er der i den europæiske patentansøgning nr. 80300631.1, publikationsnummer 35.610 foreslået flyveaske anvendt som en bestanddel i en vandig opslemning af fast brændbart 150630 4 affaldsmateriale, idet flyveasken anvendes sammen med en hydraulisk cement i opslemningen, idet denne tillades at afbinde, hvorefter produktet pulveriseres til dannelse af et brændsel. Materialet bliver ikke komprimeret eller bri-5 ketteret, og flyveaskens evne til at aktiveres som et bindemiddel ved tryk og varme er ikke erkendt i den pågældende publikation.
I USA patentskrift nr. 4.309.190 er beskrevet en fremgangsmåde til fremstilling af kulbriketter til gassifice-10 ring eller devolatilisering, hvorved kulpulver blandes med 10-30% aske og derefter briketteres. Asken omtales ikke som flyveaske, selvom denne art af aske ville være tilgængelig i langt større mængder end de typer af aske, der er specificeret i eksemplerne i det pågældende patent-15 skrift, og det er ikke nærmere omtalt, hvordan eller hvorfor askeindholdet frembringer en bindevirkning. Det er anført, at kulbriketterne uden askeindholdet ville indeholde så mange luftlommer, at de ikke ville være stærke nok. Imidlertid er der ingen identikation m.h.t. styrke-20 kravene, f.eks. med hensyn til sammenhængsevnen ved transport over lange afstande. Den mod kompakteringen af briketmaterialet forbundne temperatur er angivet til 20-100°c, hvilket generelt er for lidt til aktivering af flyveasken som bindemiddel. Selvom en temperatur på 80° i sjældne 25 tilfælde kan være tilstrækkelig, bør dog kompakteringstem-peraturen ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen normalt være over 100°, typisk ca. 150° op til 200°C.
De kendte bidrag til anvendelsen af flyveasken eller endog lignende materialer rummer således ikke essensen af den 30 foreliggende opfindelse, nemlig flyveaskens evne til at virke som et effektivt bindemiddel i et forholdsvis tørt miljø, når den udsættes for tilstrækkeligt høje temperatur- og trykforhold i forbindelse med en briketterings-kompaktering af det pågældende materiale. Denne evne synes 5
15 O S S O
at være universel, dvs. stort set uafhængig af, hvilket materiale der i øvrigt indgår i briketterne.
På den anden side er bindevirkningen af flyveasken udtalt også, når der kun forekommer en ringe mængde af andet ma-5 teriale eller eventuelt slet intet andet materiale, dvs. der vil ikke være nogen øvre grænse for den mulige procentdel af flyveaske i produktet. Det kan synes urealistisk at foretage en ekstrem overdosering af bindemiddel i noget materiale, men en undtagelse vil være det tilfælde, i 10 hvilket de ønskede egenskaber ved produktet er sammenfaldende med bindemidlets egne egenskaber. I nærværende forbindelse vil en sådan overensstemmelse forekomme m.h.t. brændværdien, dvs. indholdet af flyveaske-bindemidlet kan være stort, når den anvendte type af flyveaske har et højt 15 restindhold af uforbrændt kul. Det er en bemærkelsesværdig kendsgerning, at nogle typer af flyveaske har et meget højt indhold af uforbrændt kul, endda op til 80-90%, medens andre typer ikke indeholder mere end ca. 10% kul, og det vil derfor forstås, at et attraktivt brændbart briket-20 materiale vil kunne produceres ud fra den førstnævnte type af flyveaske med ringe eller endog ingen indblanding af andet brændbart materiale såsom halm. Flyveasken virker fortsat som bindemiddel, når det udsættes for tryk og en tilhørende høj temperatur, endog når det alene bin-25 der imod sig selv.
Ifølge dette aspekt af opfindelsen kan det være en attraktiv mulighed at underkaste ethvert flyveaskeprodukt en kompakterende behandling, endog når flyveasken er uegnet til varmefrembringelse, nemlig for at bringe flyveasken 30 til en fast form, hvori den vil være let at håndtere og oplagre som et rent spildprodukt.
Som nævnt kan residualindholdet af kul i flyveaske variere betydeligt alt efter typen af flyveasken eller snarere typen af det fyringsanlæg, som har produceret asken, såle- 6 150830 des som det er velkendt i fagkredse. Udmærkede brændselsbriketter kan fremstilles ved kompaktering af ren flyveaske af en type, der indeholder 80-85% kul, og generelt vil det naturligvis være ønskværdigt i forbindelse med op-5 findelsen at arbejde med flyveaske med et højt kulindhold i brændselsbriketterne. Flyveaskens evne til at aktiveres som et bindemiddel ved tryk og varme synes ikke at være særligt afhængig af flyveaskens kulindhold. Når flyveasken kun anvendes med en lille indblandingsprocent i det mate-10 riale, der skal briketteres, er det naturligvis mindre væsentligt, om flyveasken har et højt kulindhold, og flyveaske med et kulindhold på kun ca. 10% er udmærket anvendelig i halmbriketter, når disse kun indeholder f.eks.
5% flyveaske.
15 I det følgende beskrives opfindelsen ved angivelse af et eksempel: Briketter af hvedehalm blev fremstillet ved blanding af halmmaterialet med 4,5% af et flyveaskepulver indeholdende 20% kulstof, idet blandingen førtes til en ekstruder med en diameter af ekstruderingsdysens indfø-20 ringsåbning på 5 cm og med et kompakteringsstempel med lidt mindre diameter. Uden for forenden af stemplet i dettes forreste stilling var dysekanalen udvidet til en diameter på 6,6 cm, idet kanalen fortsatte fremad gennem et kort konisk indsnævrende stykke til en dyseudgang med 25 diameter 6 cm. Et stempeltryk af størrelsen 10-20 ton blev anvendt for at drive materialet gennem dysen i en sådan mængde, at en kompakteringstemperatur på ca. 150° blev frembragt. Produktet var en ekstruderet stang, der tenderede til at brække til frembringelse af sammenhængen-30 de briketemner med en længde på 10-20 cm. Vandindholdet i produktet var 7%, medens den benyttede halm oprindeligt udviste 15% vand.
Det formodes at være væsentligt, at ekstruderdysen opviser en konisk indsnævrende del for frembringelse af en hurtig 35 temperaturstigning i materialet som et resultat af stemp- 7 150530 lets kompakteringsvirkning. Det nødvendige modtryk kan muligvis nok skabes ved hjælp af en lige dysekanal, nemlig som følge af friktionsindgrebet mellem materialet og kanalvæggen, men kanalen skulle i såfald være temmelig 5 lang for at frembringe det nødvendige modtryk, og dette ville indebære en spredning af varmeudviklingen og en tilhørende udbredt køling af materialet i kompakteringsfasen, hvorved den ønskede høje temperatur til aktivering af flyveaskebindemidlet næppe ville være opnåelig eller i 10 det mindste kun med et stort spild af tilført energi.
I praksis kan briketterne ifølge opfindelsen fremstilles på samme måde som briketter baseret på cellulose-bindemid-del, med den undtagelse, at flyveasken erstatter det dyrere cellulosebindemiddel, ligesom der skal drages omsorg 15 for at udføre kompakteringen på en sådan måde, at der frembringes en forholdsvis høj temperatur i materialet, hvilket imidlertid er et spørgsmål om faglig tilpasning af kompakteringsstykket og betingelserne til de pågældende krav. Det skønnes derfor unødvendigt at give nogen 20 nærmere beskrivelse af et apparat til udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen, da sådanne apparater kan være praktisk taget de samme som allerede kendes til fremstillingen af briketter baseret på brugen af cellulosebinder. Dette forhold er naturligvis en yderligere væse. tlig 25 fordel ved opfindelsen.
Der er allerede udviklet fremgangsmåder til udtrækning af tungmetaller og visse andre komponenter fra flyveaske, hvorved den således behandlede aske vil være endnu mere fordelagtig som briketteringsbindemiddel, dels 30 på grund af den tilhørende forøgelse af kulindholdet, og dels i almindelighed på grund af den miljømæssige betydning af det rensede produkt.
Det skal nævnes, at halmbriketter med flyveaske som binde- 150630 δ middel synes at beholde deres form under afbrændingen, indtil alt brændbart materiale er opbrugt; dette er fordelagtigt ved at gøre briketterne velegnede til brug i sædvanlige kulfyrede anlæg. I adskillige sædvanlige ked-5 ler, også i store kraftværker, er det ønskeligt at anvende brændselspiller af ringe størrelse, f.eks. stavformede piller med en diameter på 1 cm og en længde på en eller nogle få centimeter, og det har ved opfindelsen vist sig muligt at fremstille sådanne piller ved hjælp af en sæd-10 vanlig matricepresse med excentrisk roterende trykstempel.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK009084A DK150630C (da) | 1982-05-12 | 1984-01-10 | Fremgangsmaade til fremstilling af briketter af halm eller lignende materiale |
Applications Claiming Priority (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK212582 | 1982-05-12 | ||
| DK212582 | 1982-05-12 | ||
| PCT/DK1983/000051 WO1983004049A1 (en) | 1982-05-12 | 1983-05-10 | A method of manufacturing briquettes of straw or similar material |
| DK8300051 | 1983-05-10 | ||
| DK9084 | 1984-01-10 | ||
| DK009084A DK150630C (da) | 1982-05-12 | 1984-01-10 | Fremgangsmaade til fremstilling af briketter af halm eller lignende materiale |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK9084A DK9084A (da) | 1984-01-10 |
| DK9084D0 DK9084D0 (da) | 1984-01-10 |
| DK150630B true DK150630B (da) | 1987-04-27 |
| DK150630C DK150630C (da) | 1987-12-14 |
Family
ID=26063284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK009084A DK150630C (da) | 1982-05-12 | 1984-01-10 | Fremgangsmaade til fremstilling af briketter af halm eller lignende materiale |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DK (1) | DK150630C (da) |
-
1984
- 1984-01-10 DK DK009084A patent/DK150630C/da not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK9084A (da) | 1984-01-10 |
| DK150630C (da) | 1987-12-14 |
| DK9084D0 (da) | 1984-01-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO770024L (no) | Brenselpellets og fremgangsm}te ved fremstilling derav fra organisk fibermateriale. | |
| CN110982576B (zh) | 配伍rdf的飞灰处理方法及其中间产物 | |
| CN101307266A (zh) | 一种生物质固体燃料及加工工艺 | |
| WO1987001127A1 (en) | Procedure for the manufacture of straw briquettes | |
| EP0108111B1 (en) | A method of manufacturing briquettes of straw or similar material | |
| CA2653577A1 (en) | Densified fuel pellets | |
| NO791383L (no) | Brenselpellet. | |
| US20100263271A1 (en) | Clean burning bio-coal | |
| DK150630B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af briketter af halm eller lignende materiale | |
| KR101995756B1 (ko) | 목재 폐기물을 이용한 연탄 및 이의 제조방법. | |
| DK143859B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af braendselsbriketter | |
| CN102250666A (zh) | 秸秆未燃尽飞灰压缩制备成型燃料的方法 | |
| CN108587713A (zh) | 一种新型生物质颗粒燃料及其制备方法 | |
| JP2000017278A (ja) | ゴミ固形燃料の製造方法 | |
| CN101705130A (zh) | 以秸秆为主要原料制备的环保固化煤 | |
| RU2132362C1 (ru) | Растопочное средство | |
| CN101148594B (zh) | 烟草固体废弃物制备成型炭的方法 | |
| JPS59168096A (ja) | 木質燃料ペレツトおよびその生産方法 | |
| KR890002403B1 (ko) | 농림수산업 부산물과 폐유분을 원료로 한 연료 제조방법 | |
| RU2157402C1 (ru) | Способ брикетирования трудносжигаемых измельченных отходов табачного и/или деревообрабатывающего производства | |
| US20040088912A1 (en) | Solid agent for eliminating soot and in particular tars, and method for making same and uses thereof | |
| DE10150074C1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines kleinstückigen Brennstoffes mit sehr guten Dosier- und Verbrennungseigenschaften | |
| Sharma | Development and Evaluation of Agro-wastes/Residues Briquetting Machine | |
| FI75863B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av braenslepelletar av organiskt fibermaterial. | |
| JPS6223206B2 (da) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |