DK150831B - Roterovn med planetariske koelerroer - Google Patents
Roterovn med planetariske koelerroer Download PDFInfo
- Publication number
- DK150831B DK150831B DK541780AA DK541780A DK150831B DK 150831 B DK150831 B DK 150831B DK 541780A A DK541780A A DK 541780AA DK 541780 A DK541780 A DK 541780A DK 150831 B DK150831 B DK 150831B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- furnace
- collar
- steel frame
- ceramic
- ceramic material
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories or equipment specially adapted for rotary-drum furnaces
- F27B7/38—Arrangements of cooling devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories or equipment specially adapted for rotary-drum furnaces
- F27B7/28—Arrangements of linings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories or equipment specially adapted for rotary-drum furnaces
- F27B7/38—Arrangements of cooling devices
- F27B7/40—Planetary coolers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Control Of High-Frequency Heating Circuits (AREA)
- Cookers (AREA)
Description
150831
Opfindelsen angår en roterovn med et antal udløb for passage af materiale fra ovnens indre ud i tilsluttede kølerrør, der er monteret planetarisk omkring ovnens udløbsende. Hvert ovnudløb har en rørformet understøtning, til 5 hvilken det tilhørende kølerrør er forbundet, og inden i understøtningen en stålkarm, der er isoleret ud imod understøtningen og foret indvendigt med et slidstærkt, keramisk materiale.
Det er kendt at forstærke udløbene af en roterovn med 10 en forstærkende karm i form af en ring eller en bøsning af specialstål på en sådan måde, at dennes i forhold til ovnen aksialt indre kant i hovedsagen flugter med ovnforingen. Da en sådan karm dårligt tåler den stadige påvirkning af de varme klinker inde i ovnen, er den normalt foret indvendigt 15 med et varmebestandigt, slidstærkt materiale, der er udstøbt på indersiden af karmen og fastholdt til denne med passende forankringer. Karmens aksialt indre kant kan også være forsænket i forhold til ovnforingen og være belagt med et keramisk materiale, der flugter med ovnforingen.
20 På grund af den forskellige udvidelse af stålkarmen og ovnforingsmaterialet under varmepåvirkning, vil der mellem stålkarmen og ovnforingen kunne opstå sprækker, gennem hvilke det varme klinkermateriale kan udsætte understøtningen for uheldige varmepåvirkninger. Sådanne sprækkedannelser 25 har man ifølge beskrivelsen til fransk patent nr. 2 404 820 søgt at undgå ved anvendelse af en stålkarm, der ved sin inde i ovnen liggende ende bærer en krave, som er ud i et med og af samme materiale som stålkarmen, og som strækker sig radialt ud over overgangsområdet mellem understøtningen 30 og ovnskallen. Da stålkarmen imidlertid er fastgjort ved sin inde i understøtningen liggende ende vil karmens længdeudvidelse ved opvarmning bevirke, at den påstøbte krave hæves op fra sit faste anlæg imod ovnskallen og således let slås løs, når den rammes af klinker, som ledes ud af ovnen.
35 Det er følgelig opfindelsens formål at løse disse pro blemer, og dette opnås ifølge opfindelsen ved en roterovn af den i beskrivelsens indledning nævnte art ved, at den ringformede krave strækker sig hovedsageligt parallelt med ovn- 2 150831 skallen, er isoleret både fra den rørformede understøtning og ovnskallen, er fastboltet til ovnskallen og er belagt med et slidstærkt keramisk materiale.
Det keramiske materiale, med hvilket kraven er belagt, 5 kan hensigtsmæssigt flugte med ovnforingen og med stålkarmens foring og kan være udformet ud i et med stålkarmens foring.
Den ringformede krave er fortrinsvis udformet ud i et med karmen.
10 Det keramiske materiale, der dækker stålkarmen, er normalt valgt ud fra hensyn til dets slidstyrke, og kan derfor besidde en ikke ringe varmeledningsevne. For at undgå en uønsket kraftig opvarmning af stålkarmen kan der mellem stålkarmen og dennes belægning af keramisk materiale være 15 anbragt et lag af isolerende materiale.
For at undgå ukontrolleret revnedannelse i det keramiske materiale, når dette og stålkarm med krave udvider sig forskelligt ved opvarmning, kan der i det keramiske materiale være tilvejebragt i hovedsagen radialt forløbende dila-20 tationsfuger.
Opfindelsen forklares nærmere i det følgende ved hjælp af et udførelseseksempel på en ovn ifølge opfindelsen og under henvisning til tegningen, på hvilken fig. 1 viser et tværsnit af et ovnudløb ifølge op-25 findelsen, fig. 2 et snit efter linien I-I i fig. 1, og fig. 3 en detalje af kravens fastspænding til ovnskallen.
Fig. 1 viser et kølerudløb fra en roterovn. Ovnen har 30 en åbning i ovnskallen 1 forsynet med en understøtning eller forstærkningsramme, der omfatter en rørstuds 2 med en flange 3 for påboltning af et tilhørende ikke vist kølerrør. Inden i rørstudsen 2 er der anbragt en stålkarm 4, der ved sin inde i ovnen liggende ende er forsynet med en krave 4', der 35 er støbt ud i et med karmen, og som i hovedsagen følger ovnskallen og strækker sig langs denne ud over overgangsområdet mellem rørstudsen 2 og ovnskallen 1. Mellem stålkarmen 4 og rørstudsen 2 og ovnskallen 1 er der indlagt varmeisolerende 150831 3 materiale i form af keramisk filt 6, keramisk masse 13 samt keramisk reb 5.
For at hindre enhver indtrængning af materiale under stålkarmens krave 4' er der rundt langs kanten af denne og 5 den underliggende keramiske foring 11 af ovnen anbragt en keramisk ring 7. Stålkarmen 4 og kraven 4' er indvendigt og på den side, der vender mod ovnen, belagt med et slidstærkt keramisk materiale 8, der er fastgjort til stålkarmen ved hjælp af ankerjern 9. For at beskyttet stålkarmen 4 imod 10 varmen, der ledes igennem det keramiske materiale 8, (der er valgt ud fra ønsket om mekanisk styrke og derfor har en relativ tæt struktur med deraf følgende god varmeledningsevne), er der mellem det keramiske materiale 8 og stålkarmen 4 og kraven 4' indlagt et lag 10 af varmebestandigt, isoler-15 ende materiale.
Det keramiske materiale 8 udgør i det viste eksempel den indre foring både i stålkarmen 4 og i kraven 4' og flugter med ovnforingen 11. Ved sin yderende er det keramiske materiale 8 begrænset af en krave, som er fæstnet til.
20 karmen 4 eller støbt ud i et med denne. En stor lettelse af monteringen kan opnås ved, at det keramiske materiale er faststøbt på stålkarra og krave med det isolerende lag 10 således, at stålkarraen med belægning af keramisk materiale kan anbringes i rørstudsen 2, hvorefter overgangen mellem det 25 keramiske materiale 8 og ovnforingen 11 udstøbes.
Af fig. 2 fremgår det, at kraven 4' er forsynet med bolthuller 12, således at stålkarmen 4 kan fastboltes til ovnskallen 1 på en passende afstand fra overgangsstykket mellem ovnskal og rørstuds 2. Kraven 4' er på undersiden 30 forsynet med forstærkningsribber og en forstærkningskant.
Ved stålkarraens montering fyldes det indenfor denne kant liggende hulrum i kravens underside med et plastisk isolerende materiale 13, der ved karmens og kravens fastspænding til ovnskallen vil udfylde hulrummet, medens overskydende 35 plastisk materiale presses ud fra kravens underside, hvorefter den keramiske ring 7 bringes på plads.
Bolthullerne 12, der anvendes ved fastspænding af stålkarmen 4 er, som vist i fig. 3, anbragt i en del af 4 150831 "kraven 4', der er forsænket i forhold til den resterende del af kraven, således at der på disse steder kun er en tynd spalte mellem kraven og ovnskallen. Denne spalte er udfyldt med ét tyndt, varmeisolerende mellemlæg 18, når kraven ved 5 hjælp af en bolt 16 og en mellemliggende skive 17 er fast spændt til ovnskallen 1. Hovedet af bolten 16 er placeret i forsænkningen og er dækket med en plade 20 af keramisk materiale, som igen er dækket af det keramiske foringsmateriale, der er udstøbt til dannelse af overgangen mellem 10 det keramiske materiale 8 og ovnforingen 11. Der er mellem bolten 16 og bolthullet 12 tilstrækkelig frigang til at tillade kravens varmeudvidelsesbevægelser parallelt med ovn-skallen. Længdeudvidelse af stålkarmen vil medføre bevægelse af den frie ende af karmen, men vil ikke påvirke det keram-15 iske materiales faste anlæg imod kraven.
Den keramiske foring eller belægning 8 er som antydet i fig. 2 forsynet med radialt liggende dilatationsfuger 19, der tillader den keramiske belægning at foretage varmeudvidel sesbevægelser uden at disse bevægelser bevirker ukontrol-20 lerede revnedannelser. Som det yderligere fremgår af fig. 2 er det isolerende lag 10 mellem stålkarmen og den keramiske belægning 8 indlagt i sektioner på en sådan måde, at det keramiske materiale kan støtte direkte imod kraven 4', hvorved der opnås en fast understøtning af det keramiske materi-25 ale, således at dette ikke knækker ved slagpåvirkninger fra nedstyrtende klinker.
Stålkarmen og kraven beskytter og forstærker effektivt overgangsstykket mellem ovnskallen 1 og rørstudsen 2 mod gennemtrængning af ødelæggende varmt materiale. Selv hvis 30 karmen 4*s keramiske belægning 8 skulle blive beskadiget, er stålkarmen og det isolerende materiale mellem denne og ovnskallen og rørstudsen i stand til at yde beskyttelse i lang tid, således at man kan nå at standse ovnen, før der opstår alvorlige skader. Man kan ved at overvåge stålkarmens tem-35 peratur få et tidligt varsko om fejl under udvikling.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8000095 | 1980-01-02 | ||
| GB8000095 | 1980-01-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK541780A DK541780A (da) | 1981-07-03 |
| DK150831B true DK150831B (da) | 1987-06-29 |
Family
ID=10510409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK541780AA DK150831B (da) | 1980-01-02 | 1980-12-19 | Roterovn med planetariske koelerroer |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4353687A (da) |
| EP (1) | EP0032010B1 (da) |
| JP (1) | JPS56119484A (da) |
| KR (1) | KR850001137B1 (da) |
| AU (1) | AU533918B2 (da) |
| BR (1) | BR8008606A (da) |
| CA (1) | CA1146749A (da) |
| DE (1) | DE3069428D1 (da) |
| DK (1) | DK150831B (da) |
| ES (1) | ES8203146A1 (da) |
| IE (1) | IE50551B1 (da) |
| IN (1) | IN154653B (da) |
| NO (1) | NO153440C (da) |
| PL (1) | PL133546B1 (da) |
| ZA (1) | ZA807809B (da) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI71837C (fi) * | 1982-11-26 | 1987-02-09 | Partek Ab | Nedloppskonstruktion foer kylare i roterugn. |
| DE4406382C2 (de) * | 1994-02-26 | 1997-08-14 | Metallgesellschaft Ag | Drehkühler zum Kühlen von Schüttgut |
| US6444214B1 (en) | 2000-05-04 | 2002-09-03 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ion-sensitive, water-dispersible polymers, a method of making same and items using same |
| US7070854B2 (en) | 2001-03-22 | 2006-07-04 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Water-dispersible, cationic polymers, a method of making same and items using same |
| US6897168B2 (en) | 2001-03-22 | 2005-05-24 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Water-dispersible, cationic polymers, a method of making same and items using same |
| US6828014B2 (en) | 2001-03-22 | 2004-12-07 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Water-dispersible, cationic polymers, a method of making same and items using same |
| US6908966B2 (en) | 2001-03-22 | 2005-06-21 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Water-dispersible, cationic polymers, a method of making same and items using same |
| US7772138B2 (en) | 2002-05-21 | 2010-08-10 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ion sensitive, water-dispersible polymers, a method of making same and items using same |
| US6960371B2 (en) | 2002-09-20 | 2005-11-01 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Water-dispersible, cationic polymers, a method of making same and items using same |
| US7101456B2 (en) | 2002-09-20 | 2006-09-05 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ion triggerable, cationic polymers, a method of making same and items using same |
| US7141519B2 (en) | 2002-09-20 | 2006-11-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ion triggerable, cationic polymers, a method of making same and items using same |
| US7157389B2 (en) | 2002-09-20 | 2007-01-02 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ion triggerable, cationic polymers, a method of making same and items using same |
| US6994865B2 (en) | 2002-09-20 | 2006-02-07 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ion triggerable, cationic polymers, a method of making same and items using same |
| US20060003654A1 (en) * | 2004-06-30 | 2006-01-05 | Lostocco Michael R | Dispersible alcohol/cleaning wipes via topical or wet-end application of acrylamide or vinylamide/amine polymers |
| US8969652B2 (en) | 2010-09-21 | 2015-03-03 | The Procter & Gamble Company | Disposable absorbent article |
| EP2645977B1 (en) | 2010-12-02 | 2018-08-01 | The Procter and Gamble Company | Absorbent article having improved bonding |
| JP2014532525A (ja) | 2011-11-09 | 2014-12-08 | ザ プロクター アンド ギャンブルカンパニー | 二重コアを有する吸収性物品 |
| US10398610B2 (en) | 2014-05-13 | 2019-09-03 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article with dual core |
| GB201417386D0 (en) | 2014-10-01 | 2014-11-12 | Nofima As | Sugar-depleted fruit or vegetable juice product, method of producing the same and use thereof to maintain health and treat and to prevent medical ailments |
| US11655572B2 (en) | 2018-12-17 | 2023-05-23 | The Procter & Gamble Company | Method and apparatus for relofting a nonwoven substrate |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3396961A (en) * | 1965-08-09 | 1968-08-13 | Gen Refractories Co | Precast taphole assembly |
| FR2212914A5 (da) * | 1973-01-03 | 1974-07-26 | Fives Lille Cail | |
| DE2426546A1 (de) * | 1974-05-31 | 1975-12-11 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Vorrichtung zur gasdichten verbindung zweier rohre miteinander |
| DE2702876C3 (de) * | 1977-01-25 | 1980-07-17 | Krupp Polysius Ag, 4720 Beckum | Drehrohrofen mit einer Anzahl von Planetenkühlrohren |
| DE2734230C2 (de) * | 1977-07-29 | 1985-05-23 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Auslässe eines Drehrohrofens in Satelliten-Kühlerrohre |
| FR2404820A1 (fr) * | 1977-09-30 | 1979-04-27 | Creusot Loire | Conduit de liaison entre l'interieur et l'exterieur d'un four |
-
1980
- 1980-12-12 AU AU65369/80A patent/AU533918B2/en not_active Ceased
- 1980-12-12 EP EP80304494A patent/EP0032010B1/en not_active Expired
- 1980-12-12 DE DE8080304494T patent/DE3069428D1/de not_active Expired
- 1980-12-12 ZA ZA00807809A patent/ZA807809B/xx unknown
- 1980-12-15 IE IE2630/80A patent/IE50551B1/en unknown
- 1980-12-19 DK DK541780AA patent/DK150831B/da not_active Application Discontinuation
- 1980-12-22 CA CA000367377A patent/CA1146749A/en not_active Expired
- 1980-12-23 NO NO803925A patent/NO153440C/no unknown
- 1980-12-23 JP JP18270680A patent/JPS56119484A/ja active Pending
- 1980-12-29 PL PL1980228814A patent/PL133546B1/pl unknown
- 1980-12-30 BR BR8008606A patent/BR8008606A/pt unknown
- 1980-12-30 IN IN1445/CAL/80A patent/IN154653B/en unknown
- 1980-12-30 US US06/221,517 patent/US4353687A/en not_active Expired - Fee Related
- 1980-12-30 KR KR1019800005028A patent/KR850001137B1/ko not_active Expired
- 1980-12-31 ES ES498269A patent/ES8203146A1/es not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1146749A (en) | 1983-05-24 |
| JPS56119484A (en) | 1981-09-19 |
| NO153440C (no) | 1986-03-19 |
| PL133546B1 (en) | 1985-06-29 |
| US4353687A (en) | 1982-10-12 |
| KR850001137B1 (ko) | 1985-08-09 |
| PL228814A1 (da) | 1981-09-04 |
| ZA807809B (en) | 1982-01-27 |
| IE802630L (en) | 1981-07-02 |
| DE3069428D1 (en) | 1984-11-15 |
| BR8008606A (pt) | 1981-07-28 |
| EP0032010A3 (en) | 1982-01-13 |
| EP0032010B1 (en) | 1984-10-10 |
| IE50551B1 (en) | 1986-05-14 |
| AU533918B2 (en) | 1983-12-15 |
| DK541780A (da) | 1981-07-03 |
| NO803925L (no) | 1981-07-03 |
| ES498269A0 (es) | 1982-02-16 |
| KR830004569A (ko) | 1983-07-13 |
| ES8203146A1 (es) | 1982-02-16 |
| EP0032010A2 (en) | 1981-07-15 |
| IN154653B (da) | 1984-11-24 |
| AU6536980A (en) | 1981-07-02 |
| NO153440B (no) | 1985-12-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK150831B (da) | Roterovn med planetariske koelerroer | |
| DK151836B (da) | Beskyttelsesindretning til en rotationsovns afgangsende | |
| US3396961A (en) | Precast taphole assembly | |
| US3486533A (en) | Pipe insulation jacket | |
| US4385715A (en) | Rotary sliding closure unit and liquid melt container employing the same | |
| EP0310296B1 (en) | Rotary pouring nozzle for a vessel for holding molten metal | |
| US3628706A (en) | Long life spout | |
| US2655550A (en) | Melting furnace with thermocouple reception means | |
| US2731466A (en) | Quench section for carbon black production furnace | |
| US2567007A (en) | Blast furnace | |
| SU1722220A3 (ru) | Запирающий и/или регулирующий орган дл выпуска жидкого металла из металлургической емкости | |
| US2903876A (en) | Furnace or reactor | |
| US4342626A (en) | Cooling device for coke dry cooling | |
| US4005982A (en) | Hot-blast stove for a blast furnace | |
| US5865617A (en) | Replaceable nozzle for high temperature reactors having a fire-resistant lining | |
| US3464598A (en) | Ladle valve | |
| US4249723A (en) | Cooling device for smelting plants | |
| US2375710A (en) | Lining for internally insulated fluid containers | |
| US3329201A (en) | Pouring tube for pressure pouring apparatus | |
| EP0095803B2 (en) | A supporting and/or protecting structure for a metallurgical installation | |
| GB2122532A (en) | Manufacture of gas-permeable plugs | |
| US1527338A (en) | Centrifugal pipe mold | |
| SU878200A3 (ru) | Газоотсекающий клапан загрузочного устройства доменной печи | |
| US4460335A (en) | System for preventing excess pressure in a gap between a double-shell structure of a blast heating apparatus | |
| US2340193A (en) | Receiving hopper structure for hot metal mixers |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PHB | Application deemed withdrawn due to non-payment or other reasons |