DK151016B - Fremgangsmaade til fremstilling af oxiranforbindelser ved omsaetning af en olefinisk umaettet forbindelse med et organisk hydroperoxid i naervaerelse af en katalysator - Google Patents

Fremgangsmaade til fremstilling af oxiranforbindelser ved omsaetning af en olefinisk umaettet forbindelse med et organisk hydroperoxid i naervaerelse af en katalysator Download PDF

Info

Publication number
DK151016B
DK151016B DK238475A DK238475A DK151016B DK 151016 B DK151016 B DK 151016B DK 238475 A DK238475 A DK 238475A DK 238475 A DK238475 A DK 238475A DK 151016 B DK151016 B DK 151016B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
catalyst
weight
compound
silylation
range
Prior art date
Application number
DK238475A
Other languages
English (en)
Other versions
DK238475A (da
DK151016C (da
Inventor
De Harald Peter Wulff
Original Assignee
Shell Int Research
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US00234301A external-priority patent/US3829392A/en
Priority claimed from DK131673A external-priority patent/DK150593C/da
Application filed by Shell Int Research filed Critical Shell Int Research
Publication of DK238475A publication Critical patent/DK238475A/da
Publication of DK151016B publication Critical patent/DK151016B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK151016C publication Critical patent/DK151016C/da

Links

Landscapes

  • Catalysts (AREA)

Description

151016
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fremstilling af oxiranforbindelser ved omsætning af en olefinisk umættet forbindelse med et organisk hydroperoxid i nærværelse af katalysator, der er fremstillet ved modificering af en fast uorganisk oxygenforbindelse af 5 silicium i kemisk kombination med mindst 0,1 vægtprocent af et oxid eller hydroxid af titan, molybden, vanadium, zirconium eller bor.
Epoxideringen af olefinisk umættede forbindelser med hydroperoxid-forbindelser forløber efter følgende generelle reaktionsskema:
\ ^ 1 \ /°\ I
10 C = C + -C-O-O-H-V C-C + -C-O-H
"I ^ ^ I
olefinisk hydroperoxid- oxirangruppe hydroxyl- gruppe gruppe gruppe
De katalysatorer, som er beskrevet i dansk patentansøgning nr. 4741/71, består af en uorganisk oxygenforbindelse af silicium i kemisk 15 kombination med et metaloxid eller -hydroxid, som før brug behandles ved kontakt med et organisk silyleringsmiddel. Ved anvendelse af de faste katalysatorer af metal-siliciumholdigt oxid-typen som beskrevet i den ovenfor anførte patentansøgning kan selektiviteten i forhold til de ønskede olefinepoxider forøges materielt.
20 Olefinisk umættede forbindelser med fra 2 til 60 carbonatomer kan hensigtsmæssigt anvendes til den anførte epoxidering. Det foretrækkes at anvende alkener med 3-40 carbonatomer, som eventuelt kan være substituerede med en hydroxylgruppe eller et halogenatom, fx propylen, allylalkohol og allylchlorid. Der anvendes fortrinsvis pro-25 pylen.
Som hydroperoxidforbindelser kan der hensigtsmæssigt anvendes carbonhydrid-hydroperoxider med 3-20 carbonatomer, fx tert.butyl-hydroperoxid, tert. penty I-hydroperoxid og aralkyl-hydroperoxider, hvor hydroperoxygruppen er bundet til det carbonatom på en alkyl-30 sidekæde, som er bundet direkte til en aromatisk ring, fx 1-phenyl-ethyl-1-hydroperoxid og 2-phenylpropyl-2-hydroperoxid (ofte benævnt henholdsvis ethylbenzen-hydroperoxid og cumen-hydroperoxid).
2 151016
Oxiranforbindelser er stoffer med kendt anvendelighed, og mange er kemiske handelsvarer, især olefinoxider, fx ethylenoxid og propylen-oxid. Propylenoxid kan fx omdannes til værdifulde polymerprodukter ved polymerisation eller copolymerisation.
5 Hydroxylforbindelserne, som fremstilles ved denne omsætning, kan, om ønsket, genomdannes til hydroperoxidforbindelsen via påfølgende dehydratisering, hydrogenering og oxidation.
Katalysatorer bestående af en fast uorganisk oxygenforbindelse af silicium i kemisk kombination med mindst 0,1 vægtprocent af et oxid 10 eller hydroxid af titan, molybden, vanadium, zirconium eller bor viser forbedrede katalytiske egenskaber, når de er behandlet ved kontakt med et organisk silyleringsmiddel. De siliciumholdige faste stoffer har fordelagtigt et gennemsnitligt specifikt overfladeareal på mindst 1 m2/g og fortrinsvis fra 25 m2/g til 800 m2/g. Foretrukne siliciumhol-15 dige faste stoffer indeholder mindst 99 vægtprocent siliciumdioxid.
1 reglen er de anvendte katalysatorer fremstillet ud fra 0,2 til 50 vægtprocent oxider eller hydroxider af titan, vanadium, bor, molybden og zirconium. Meget velegnede er sådanne katalysatorer, som er fremstillet ud fra 0,5 til 10 vægtprocent af et oxid eller hydroxid af 20 titandioxid på siliciumoxid.
Katalysatormaterialerne kan også indeholde ikke-interfererende stoffer, især sådanne, som er inerte over for reaktanterne og produkterne, fx mindre mængder af alkalimetallerne eller jordalkalimetallerne.
Den uorganiske forbindelse, der silyleres, kan være fremstillet ved 25 mange forskellige metoder, som ikke er kritiske for deres virkemåde eller effekt. En særlig velegnet metode består i imprægnering af en siliciumholdig bærer med en egnet metalholdig opløsning efterfulgt af opvarmning.
Egnede imprægneringsopløsningsmidler er ikke-basiske oxygenholdige 30 carbonhydrider, som er i det væsentlige .inerte ved almindelige betingelser, og som indeholder i almindelighed fra 1 til 12 carbonatomer, fx alkanoler, ketoner, ethere (acycliske og cycliske) og estere.
3 151016
Hydroxy- eller oxosubstituerede carbonhydrider med 1-8 carbonatomer foretrækkes. Monofunktionelle alkanoler med 1-8 carbonatomer, fx methanol, ethanol, isopropanol og n-butanol, foretrækkes især. Fortrinsvis fjernes mindst 80 vægtprocent af opløsningsmidlet fra det 5 imprægnerede faste stof før calcinering.
Egnede silyleringsmidler til anvendelse ved den silyleringsbehandling, som er beskrevet i dansk patentansøgning nr. 4741/71, er fx organo-silanerne, organosilylaminerne og organosilazanerne. Der fås meget gode resultater ved anvendelse af tetrasubstituerede silaner med 1-3 10 carbonhydrid- og/eller halogensubstituenter, fx dichlordimethylsilan og chlortrimethylsilan.
Det har nu vist sig, at der også kan opnås særdeles gode resultater ved anvendelse af specielle organodisilazaner som silyleringsmidler til metaloxid-på-siliciumdioxid-katalysatorer. Anvendelsen af organodisila-15 zanerne som silyleringsmidler til den katalysator, der anvendes ved fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse, er fordelagtig, da der ikke dannes korroderende komponenter, når metaloxid-på-silici-umdioxid-katalysatoren silyleres (hvilket er en ulempe ved anvendelse af chlorsilaner). Desuden har det vist sig, at silylering under anven-20 delse af organodisilazaner i almindelighed vil finde sted ved lavere temperaturer i sammenligning med silylering under anvendelse af organosilaner. Selektiviteten i forhold til epoxider dannet under anvendelse af en katalysator, som er silyleret med disilazaner, har vist sig at være udmærket.
25 Opfindelsen bygger på denne erkendelse, og fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at der anvendes en katalysator, der er en fast uorganisk oxygenforbindelse af silicium i kemisk kombination med mindst 0,1 vægtprocent af et oxid eller hydroxid af titan, molybden, vanadium, zirconium eller bor, hvilken forbindelse er 30 behandlet ved kontakt med en organisk disilazan med den almene formel : 4 151016 R1 /'R4 R2 —~~r Si - N - Si R5 R3^ H \R6.
hvor fire eller seks af symbolerne R1, R2, R3, R4, R5 og R6 beteg-5 ner en alkylgruppe med 1-4 carbonatomer, idet de eventuelt resterende to symboler hver betegner et hydrogenatom, ved temperaturer i området mellem 100 og 450°C, fortrinsvis i området 100-300°C, idet der eventuelt før silyleringsbehandlingen er foretaget en hydratise-ringsbehandling.
10 Det foretrækkes, at der anvendes en disilazan, i hvilken fire eller seks af symbolerne R1-R6 er methylgrupper.
Eksempler på egnede disilazaner er således 1,1,2,2-tetramethyldisi-lazan og 1,1,1,2,2,2-hexamethyldisilazan. Der kan dog også fx anvendes 1,1,2,2-tetraethyIdisilazan. Især foretrækkes hexamethyldi-15 silazan.
Ved anvendelse af organodisilazanerne med den ovenfor angivne almene formel, især hexamethyldisilazan, ved relativt lave silylerings-temperaturer kan der fremstilles særdeles aktive og selektive katalysatorer til epoxidering af olefiniske forbindelser med organiske hydro-20 peroxider, hvilket selvfølgelig er teknisk attraktivt. Hensigtsmæssige silyleringstemperaturer ligger mellem 100 og 300°C, især mellem 150 og 250°C, fortrinsvis omkring 200°C. Silyleringen kan udføres chargevis, halvkontinuerligt eller kontinuerligt.
Den i dansk patentansøgning nr. 4741/71 beskrevne silylering med 25 chlortrimethylsilan eller dichlordimethylsilan som silyleringsmiddel udføres ved temperaturer over 300°C, fx 325-350°C eller derover, for at fremstille stabile katalysatorer. Det fremgår af eksemplerne i dansk patentansøgning nr. 4741/71, at således behandlede katalysatorer har lang levetid. Det fremgår imidlertid også, at virkningen af katalysa-30 torer, som er silyleret ved lavere temperaturer, hurtigt aftager.
5 151016
Ved anvendelse af katalysatorer, som er silyleret ved lavere temperaturer med en organodisilazan, som angivet ovenfor, fås mindst lige så god hydroperoxidomdannelse og epoxidselektivitet som med de nævnte kendte katalysatorer, og katalysatorerne forbliver meget mere 5 aktive og selektive, selv efter en længere tidsperiode (mere end 1000 timer) end de fra den tidligere ansøgning kendte katalysatorer, og de ved fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse anvendte katalystorer er således mere stabile.
I almindelighed indeholder katalysatorerne før silylering fra 0,2 til 10 10 vægtprocent af et oxid eller hydroxid af titan, vanadium, bor, molyb-den eller zirconium, baseret på den samlede katalysator, i kemisk kombination med siliciumdioxid og/eller uorganisk silicat. Særligt velegnede katalysatorer indeholder fra 0,5 til 8 vægtprocent af et oxid eller hydroxid af titan i kemisk kombination med siliciumdioxid.
15 En særlig foretrukken katalysator består før silylering i det væsentlige af siliciumdioxid, som kemisk kombineres med fra 0,5 til 5 vægtprocent titanoxid.
De katalysatormaterialer, som skal silyleres, kan indeholde ikke-inter-fererende og/eller katalyse-fremskyndende stoffer. Egnede fremskyn-20 dende stoffer er fx alkalimetallerne eller jordalkalimetallerne i form af oxider eller hydroxider. Foretrukne mængder alkalimetaltilsætnings-stoffer ligger i området mellem 0,1 og 5 vægtprocent, baseret på den totale katalysatormængde. En velegnet katalysator, som skal silyleres, indeholder i det væsentlige siliciumdioxid i kemisk kombination med 25 0,5-5 vægtprocent titanoxid og 0,01-5 vægtprocent calcium i form af calciumoxid som promotor.
Den tid, som kræves til silyleringsmidlets omsætning med katalysatoroverfladen, afhænger af den anvendte temperatur, i almindelighed kan anvendes reaktionstider på mellem 0,1 og 48 timer. For organosilaza-30 ner er behandlingstider på 0,1-5 timer meget hensigtsmæssige.
Den anvendte mængde silyleringsmiddel kan variere inden for vide grænser. Silyleringsmiddelmængder på fra 1 til 75 vægtprocent, beregnet på hele katalysatormaterialet, er meget velegnede; der 6 151016 foretrækkes mængder på fra 2 til 50 vægtprocent. Silyleringsbehand-lingen kan gentages flere gange. Af driftsøkonomiske grunde foretrækkes i almindelighed en enkelt behandling.
Det har vist sig, at de bedste resultater ofte opnås, når metal/sili-5 ciumdioxid-katalysatoren hydratiseres før silyleringen. Hydratiserin-gen kan udføres ved, at man før silyleringen bringer katalysatoren i kontakt med vand og derpå opvarmer den, eller ved, at man bringer katalysatoren i kontakt med vanddamp ved forhøjede temperaturer, især ved temperaturer over 100°C, fortrinsvis i området 150-450°C i 10 1/2-6 timer. Under anvendelse af organodisilazaner som silylerings- middel fås de bedste resultater, når hydratiseringsbehandlingen udføres ved vanddampbehandling ved en temperatur på 300-450°C i 1-6 timer.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen belyses nærmere ved nedenstående 15 eksempel:
EKSEMPEL
En portion på 1480 g kommercielt silicagel (Davison I.D. type silici-umdioxid, 14-30 mesh) bringes i kontakt med en opløsning af 130 g tetraisopropyltitanat og 97 g acetylacetone i 1,25 liter isopropanol.
20 Den imprægnerede silicagel anbringes i et elektrisk opvarmet calci-neringsrør og tørres ved en lagtemperatur på 500°C under nitrogenatmosfære. Der gives adgang til luften, og temperaturen hæves til 800°C. Denne temperatur opretholdes i 4 timer til afbrænding af resterende mængder kul og til fuldstændig kemisk forening af silici-25 umdioxidet og titandioxidet, hvorefter 1183 g af dette materiale rehy-dratiseres ved kontakt med damp ved 400°C i 3 timer. Dette rehydra-tiserede materiale afkøles til 200°C og bringes derefter i kontakt med hexamethyldisilazandamp ved 200°C i 1 time, hvorved der fås den silylerede katalysator, der anvendes ved fremgangsmåden ifølge opfin-30 delsen. 75 g hexamethyldisilazan optages af katalysatoren.

Claims (5)

151016 Den ovenfor beskrevne katalysator samt en lignende katalysator, som imidlertid ikke er behandlet med hexamethyldisilazan, underkastes sammenligningsforsøg som katalysatorer til epoxidering af olefiner. I hvert forsøg bringes en 1 g's prøve af katalysatormassen i kontakt 5 med 17 g octen-1 og 28,6 g af en 12 vægtprocents opløsning af ethyl-benzen-hydroperoxid i ethylbenzen i en 100 ml's glasreaktor. Reaktionstemperaturen er 100°C, og reaktionstiden er 1 time. Resultaterne er anført i nedenstående tabel: TABEL 10 Katalysator Hydroperoxidom- Epoxidselektivitet dannelse (%) (%) Usilyleret 95 72 Silyleret 95 93 15 _ De i tabellen anførte data viser klart, at den silylerede katalysator har betydelig højere selektivitet i forhold til det ønskede epoxid.
1. Fremgangsmåde til fremstilling af oxiranforbindelser ved omsætning 20 af en olefinisk umættet forbindelse med et organisk hydroperoxid i nærværelse af en katalysator, der er fremstillet ved modificering af en fast uorganisk oxygenforbindelse af silicium i kemisk kombination med mindst 0,1 vægtprocent af et oxid eller et hydroxid af titan, molybden, vanadium, zirconium eller bor, 25 kendetegnet ved, at der anvendes en katalysator, der er en fast uorganisk oxygenforbindelse af silicium i kemisk kombination med mindst 0,1 vægtprocent af et oxid eller hydroxid af titan, molybden, vanadium, zirconium eller bor, hvilken forbindelse er behandlet ved kontakt med en organisk disilazan med den almene formel: 151016 R2__^Si - N - Si — R5 R3-^ H ^"R1 hvor fire eller seks af symbolerne R1, R2, R3, R*, R5 og R1 beteg-5 ner en alkylgruppe med 1-4 carbonatomer, idet de eventuelt resterende to symboler hver betegner et hydrogenatom, ved temperaturer i området mellem 100 og 450°C, fortrinsvis i området 100-300°C, idet der eventuelt før silyleringsbehandlingen er foretaget en hydratise-ringsbehandling.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at fire eller seks af symbolerne R*-R1 betegner methylgrupper.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegn et ved, at den organiske disilazan er hexameth-15 yldisilazan.
4. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at den mængde disilazan, som anvendes ved silyleringsbehandlingen, er i området fra 1 til 75 vægtprocent, beregnet på det samlede katalysatormateriale.
5. Fremgangsmåde ifølge krav 4, kendetegnet ved, at den mængde disilazan, som anvendes ved silyleringsbehandlingen, er i området fra 2 til 50 vægtprocent, beregnet på det samlede katalysatormateriale. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, 25 kendetegnet ved, at silyleringstemperaturen ligger i området mellem 100 og 300°C, fortrinsvis 150-250°C.
DK238475A 1972-03-13 1975-05-28 Fremgangsmaade til fremstilling af oxiranforbindelser ved omsaetning af en olefinisk umaettet forbindelse med et organisk hydroperoxid i naervaerelse af en katalysator DK151016C (da)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US00234301A US3829392A (en) 1970-10-01 1972-03-13 Heterogeneous catalysts for olefin epoxidation
US23430172 1972-03-13
DK131673A DK150593C (da) 1972-03-13 1973-03-09 Fremgangsmaade til fremstilling af fast katalysator af metal/siliciumholdigt oxid-type
DK131673 1973-03-09

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK238475A DK238475A (da) 1975-08-25
DK151016B true DK151016B (da) 1987-10-12
DK151016C DK151016C (da) 1988-06-27

Family

ID=26065576

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK238475A DK151016C (da) 1972-03-13 1975-05-28 Fremgangsmaade til fremstilling af oxiranforbindelser ved omsaetning af en olefinisk umaettet forbindelse med et organisk hydroperoxid i naervaerelse af en katalysator

Country Status (1)

Country Link
DK (1) DK151016C (da)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK132544B (da) * 1970-01-22 1975-12-29 Shell Int Research Fremgangsmåde til fremstilling af en siliciumdioxid-titanoxid-katalysator, der egner sig til fremstilling af oxiranforbindelser ved omsætning af olefinisk umættede carbonhydrider med organiske hydroperoxider.
DK150592B (da) * 1970-10-01 1987-04-06 Shell Int Research Fremgangsmaade til fremstilling af en fast katalysator til anvendelse ved fremstillingen af oxiranforbindelser ved omsaetning af en olefinisk umaettet forbindelse med et organisk hydroperoxid

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK132544B (da) * 1970-01-22 1975-12-29 Shell Int Research Fremgangsmåde til fremstilling af en siliciumdioxid-titanoxid-katalysator, der egner sig til fremstilling af oxiranforbindelser ved omsætning af olefinisk umættede carbonhydrider med organiske hydroperoxider.
DK150592B (da) * 1970-10-01 1987-04-06 Shell Int Research Fremgangsmaade til fremstilling af en fast katalysator til anvendelse ved fremstillingen af oxiranforbindelser ved omsaetning af en olefinisk umaettet forbindelse med et organisk hydroperoxid

Also Published As

Publication number Publication date
DK238475A (da) 1975-08-25
DK151016C (da) 1988-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3923843A (en) Epoxidation process with improved heterogeneous catalyst
US3829392A (en) Heterogeneous catalysts for olefin epoxidation
JP2909911B2 (ja) オキシラン化合物の製造方法
EP0659479B1 (en) Process for preparing a catalyst containing titania-supported titanosilicate
EP0948403B1 (en) Heterogeneous catalyst regeneration
KR100373573B1 (ko) 촉매및옥시란화합물의제조방법
Wilde et al. Epoxidation of biodiesel with hydrogen peroxide over Ti-containing silicate catalysts
KR100714666B1 (ko) 프로필렌 옥사이드의 제조방법
US6011162A (en) Epoxidation process using improved heterogeneous catalyst composition
JP2001509821A (ja) 溶媒の存在下での過酸化水素によるオレフィン性化合物のエポキシ化方法
DK150592B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af en fast katalysator til anvendelse ved fremstillingen af oxiranforbindelser ved omsaetning af en olefinisk umaettet forbindelse med et organisk hydroperoxid
DK150593B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af fast katalysator af metal/siliciumholdigt oxid-type
US5081267A (en) Epoxidation process
US6160137A (en) Method for producing propylene oxide
CA2287079C (en) Epoxidation process using improved heterogeneous catalyst composition
KR101799718B1 (ko) 에폭시화 촉매의 제조 방법
CN111100054A (zh) α,α′-二羟基-二异丙基苯、双-(叔丁基过氧化异丙基)苯和环氧化合物的合成方法
US8664412B2 (en) Epoxidation process
Dusi et al. Titania–Silica Mixed Oxides: Influence of Reaction Additives on the Epoxidation of (E)-2-Hexen-1-ol
JP3788107B2 (ja) チタン含有珪素酸化物触媒、該触媒の製造方法及びプロピレンオキサイドの製造方法
WO2016133891A1 (en) Epoxidation catalysts based on metal alkoxide pretreated supports
EP2859945A1 (en) Process for the preparation of a heterogeneous epoxidation catalyst
WO2016011276A2 (en) Complexes useful as active components in supported epoxidation catalysts
RU2588128C2 (ru) Способ эпоксидирования с титансодержащим катализатором на пористом силикатном носителе
JP2008062177A (ja) 触媒の再生方法

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed