DK151769B - Fremgangsmaade til behandling af sfaeriske, dentale amalgam-legeringspartikler. - Google Patents
Fremgangsmaade til behandling af sfaeriske, dentale amalgam-legeringspartikler. Download PDFInfo
- Publication number
- DK151769B DK151769B DK565775AA DK565775A DK151769B DK 151769 B DK151769 B DK 151769B DK 565775A A DK565775A A DK 565775AA DK 565775 A DK565775 A DK 565775A DK 151769 B DK151769 B DK 151769B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- spherical
- hydrochloric acid
- alloy particles
- approx
- cuprichloride
- Prior art date
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 71
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims description 71
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims description 59
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- 229910001312 Amalgam (dentistry) Inorganic materials 0.000 title claims description 10
- 239000000448 dental amalgam Substances 0.000 title claims description 10
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 66
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 15
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 15
- 229910000497 Amalgam Inorganic materials 0.000 claims description 12
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 9
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 24
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 14
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 11
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 7
- 238000005267 amalgamation Methods 0.000 description 7
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 6
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003564 dental alloy Substances 0.000 description 4
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 4
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 4
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 4
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 3
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 3
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021591 Copper(I) chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- OXBLHERUFWYNTN-UHFFFAOYSA-M copper(I) chloride Chemical compound [Cu]Cl OXBLHERUFWYNTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 150000004683 dihydrates Chemical class 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 238000003828 vacuum filtration Methods 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- 229910001316 Ag alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910021592 Copper(II) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000645 Hg alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001128 Sn alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229910001297 Zn alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- RVCMZDIDQZHKTI-UHFFFAOYSA-N [Cu].[Zn].[Ag].[Sn] Chemical compound [Cu].[Zn].[Ag].[Sn] RVCMZDIDQZHKTI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- 235000012206 bottled water Nutrition 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- ORTQZVOHEJQUHG-UHFFFAOYSA-L copper(II) chloride Chemical compound Cl[Cu]Cl ORTQZVOHEJQUHG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-J diphosphate(4-) Chemical compound [O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 235000011180 diphosphates Nutrition 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- DKAGJZJALZXOOV-UHFFFAOYSA-N hydrate;hydrochloride Chemical compound O.Cl DKAGJZJALZXOOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 150000002730 mercury Chemical class 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 238000010301 surface-oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K6/00—Preparations for dentistry
- A61K6/80—Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth
- A61K6/84—Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth comprising metals or alloys
- A61K6/847—Amalgams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
- B22F1/17—Metallic particles coated with metal
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12014—All metal or with adjacent metals having metal particles
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Plastic & Reconstructive Surgery (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Description
Opfindelsen omhandler en fremgangsmåde til behandling af sfæriske, dentale amalgam-legeringspartikler, af den i indledningen til krav 1 angivne årt.
En dental legering i sfærisk form, beregnet til senere amalgamering, også kaldet en dental amalgam-legering, er ønskværdig på grund af sin homogenitet hvad angår sammensætningen og for det lave forhold mellem kviksølv og legering, der kræves til amalgamering.
Dette sidste skyldes den kendsgerning, at en kugle repræsenterer den faste form med mindst overfladeareal, og derfor kræves der mindre kviksølv til at befugte overfladen af kuglerne.
Med henblik på let håndtering og nøjagtig måling foretrækker tandlæger, at deres dentale legering foreligger i form af tabletter, der i almindelighed har cylindrisk form og ensartet vægt. Tandlægen tilsætter derpå en forudbestemt mængde kviksølv til den dentale legering, og den bliver derpå findelt i en amalgamator. Uheldigvis er sfæriske partikler yderst vanskellige at komprimere
O
i forbindelse med tabletteringsformål. Selv ved tryk på 12,4 ton/cm er det vanskeligt at opnå sfæriske legeringstabletter, der ikke derpå sønderbrydes ved håndtering og transport.
Det er opfindelsen formål at tilvejebringe en fremgangsmåde af den i indledningen til krav 1 angivne art, hvorved man ved kompressionen af de behandlede sfæriske, dentale amalgam-legeringspartikler kan nøjes med et relativt ringe kompressionstryk og dog opnå tabletter, der ikke sønderbrydes ved håndtering og transport, samtidigt med, at der ved behandlingen af de sfæriske amalgam-legeringspartikler kun foregår en minimal ætsning.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ejendommelig ved det i den kendetegnende del af krav 1 angivne. Herved opnås overraskende, at man ved kompressionen a'f de behandlede sfæriske, dentale amalgamlegeringspartikler kan nøjes med relativt ringe kompressionskræfter, nemlig omkring 2 til 4 tons, idet man alligevel opnår tabletter, der ikke sønderbrydes ved håndtering og transport.
Ifølge opfindelsen er der således tilvejebragt en fremgangsmåde til behandling af de sfærisk formede, dentale amalgam-legeringspartikler, der fortrinsvis består af en sølv-, tin-, kobber- eller zinklegering, og som tillader, at de bliver komprimeret til tabletter under anvendelse af tryk, der er så lave som 2 til 4 tons. Behandlingsprocessen ifølge opfindelsen omfatter først, at man bringer de * sfæriske amalgam-legeringspartikler i kontakt med en saltsur opløsning af cuprichlorid i et tidsrum, der er tilstrækkeligt langt til, at der forekommer reaktion på legeringens overflade, og at der vokser kubiske krystaller, der indeholder kobber, derpå, fortrinsvis 10-40 minutter. Derpå separeres de sfæriske amalgam-legeringspartikler fra den sure cuprichloridopløsning, der vaskes med vand, der tørres og komprimeres til tabletter. Denne kompression til tabletter behøver dog ikke at foretages umiddelbart efter tørringen. Det er også muligt, at forbehandlingen af legeringspartiklerne kan foretages hos én fabrikant, mens kompressionen kan foretages hos en anden fabrikant. Tablettering gennemføres let i en tabletmaskine af mærket STOKES.
Det er ganske vist fra dansk patentskrift nr. 65.774 og tysk offentliggørelsesskrift nr. 2.263*858 kendt, at der til fremstilling ad pulvermetallurgisk vej af formlegemer med tilstrækkelig grøn styrke til at legemerne holder fast sammen, kun kræves forholdsvis lave kompressionstryk, såfremt metalpulverets enkelte korn har tilstrækkelig overfladisk uregelmæssighed til at tilvejebringe de nødvendige sammenlåsningspunkter på legering spar tiklen. Imidlertid omhandler dansk patentskrift nr.
65.774 i modsætning til den foreliggende opfindelse særdeles uregelmæssigt formede partikler, ligesom de kendte partikler netop på grund af deres uregelmæssige form ikke behøver at underkastes nogen kemisk behandling på overfladen. Ved den fra tysk offentliggørelsesskrift nr. 2.263.858 kendte fremgangsmåde, hvor man i modsætning til opfindelsen arbejder ved meget høje sintringstemperaturer, fjerner man et oxidlag fra partiklernes overflade, hvorimod man ved opfindelsen netop frembringer en supplerende overflade på de sfæriske legeringspartikler. Hertil kommer, at man ved behandlingen ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen minimerer ætsningen, mens der ved denne kendte fremgangsmåde foregår en meget kraftig ætsning, som af økonomiske årsager ikke ville kunne tillades ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen.
Man fremstiller sædvanligvis dental amalgamlegering ud fra sølv, tin, kobber og zink. Sammensætningen af en dental legering kan variere indenfor intervallerne 50 til 75 % sølv, 20 til 30 % tin, 2 til 20 % kobber og 0 til 2 % zink, på vægtbasis. Indtil ca. 1966 blev dental .amalgam-legering leveret i form af drejespåner. Legering i form af drejespåner har uregelmæssig størrelse og danner let tabletter, når de komprimeres ved kompression. På den anden side mangler atomiserede kugler af legering denne uregelmæssighed hvad angår formen, hvilket umuliggør kompression under rimelige tryk.
En udførelsesform for tablettering af sfærisk formede legeringspartikler er at tilsætte specielle smøremidler og/eller bindemidler til legeringspartiklerne. P.eks. bliver de fleste pulvere før kompressionen blandet med smøremidler, såsom zinkstearat, stearinsyre eller voksarter. Smøremidlet tilsættes primært for at reducere matricefriktion og friktion mellem partiklerne. Efter kompressionen må smøremidlet fjernes. Med sfæriske legeringspartikler, især i den senere tid anvendte dentale formuleringer, forbedrer sådanne additiver som de ovenfor angivne ikke tabletteringsevnen.
En anden udførelsesform har været at tilvejebringe specielle behandlinger for overfladen af de partikler, der skal frembringe uregelmæssighed. Der findes adskillige klassiske behandlinger, som man udsætter sfæriske legeringspartikler for med det eneste formål at tildanne komprimerede legemer, og i almindelighed består disse af følgende: gulbrænding-overflådegulbrænding med sure opløsninger, f.eks. svovlsyre (40-90%) og vand, frembringer en uregelmæssig overflade på hver sfæriske partikel, men interfererer med reaktionen af legeringen, når den kombineres med kviksølv til dannelse af slutproduktet, dentalt amalgam; plettering - generelt består pletteringsbade af cyanid, pyrophosphat eller sure opløsninger, der kræver temperaturer mellem 21 og 82° C, og anvendelsen af en elektrisk strøm, således at der kan forekomme plettering; den grundige manipulering og behandling fører til høje omkostninger; oxidation -overfladeoxidation kræver omhyggelige varmebehandlinger og lejlighedsvis sure behandlinger, der eventuelt kan bidrage til dannelsen af et komprimeret metalpulver. Herudover er denne proces yderst tidsrøvende og også dyr; polymerovertrækning; denne proces involverer en multifase-operation, og i de fleste tilfælde kan der ikke dannes tabletter eller komprimerede legemer. Det er også meget vanskeligt at opnå et ensartet overtræk på partikler med en diameter på 25yiM; borsyreopløsninger - denne proces*involverer de metalpulvere, der kræver sintring og genpresning med henblik på opnåelse af høj fortætning.
En tilfredsstillende legering til tandlægebrug må udover at have evne til at blive komprimeret til en tablet være i stand til at blive amalgameret med ikke over 55 % kviksølv. Fortrinsvis vil den mængde kviksølv, der kræves, være ca. 50 vægt-%, mens en overlegen amalgam-legering vil amalgamere med ca. 45 vægt-% kviksølv. Dette kviksølvforhold begrænser det omfang af ætsningen, som kan frembringes på overfladen af en legering blot for at opnå tabletteringsevne ved rimelige tryk.
I modsætning til de besværlige, kendte behandlingsprocesser har det ifølge opfindelsen vist sig, at man kan anvende en simpel kemisk proces til behandling af overfladen af sfæriske amal garn-legering s -partikler, som frembringer en tilstrækkelig overfladisk uregelmæs sighed til muliggørelse af dannelsen af tabletter ved at komprimere under rimelige tryk.
Diameteren af sfæriske legeringspartikler varierer mellem ca. 5 Og ca. 60yUm med en gennemsnitlig diameter på ca. 25yum. I almindelighed har ca. 2/3 af partiklerne en diameter mellem 15 og 35yum.
Overfladen af disse sfæriske legeringspartikler før behandlingen ifølge opfindelsen er i det væsentlige glat og har ved en forstørrelse på 10,000 gange et udseende, der ligner den ydre overflade af en appelsinskal.
I henhold til opfindelsen bringes de sfæriske legeringspartikler i kontakt med en saltsur opløsning af cuprichlorid. Syrekoncentrationen kan variere mellem ca. 5 volumen-% koncentreret saltsyre i vand og ca. 30 volumen-% koncentreret saltsyre i vand. Fortrinsvis vil koncentrationen af syren være ca. 10 volumen-% koncentreret saltsyre i vand. Disse saltsyrekoncentrationer er baseret på fortynding af koncentreret saltsyre, der indeholder ca. 37 vægt-% saltsyre i vand.
Koncentrationer af saltsyre, der er større end 30 volumen-% koncentreret syre, meddeler legeringens overflade for megen porøsitet, således at der vil kræves en urimeligt stor mængde kviksølv til amalgameringen. Af de samme årsager vil en overdrevent stor ætsning finde sted og en overdrevent stor porøsitet af legeringens partikler forekomme, hvis de sfæriske legeringspartikler er i kontakt med den sure opløsning af cuprichlorid i for langt et tidsrum.
Koncentrationen af cuprichlorid målt som CuC^'^f^O vil ligge mellem ca. 1 g/1 af syre og ca. 10 g/1 af saltsyreopløsning. ,
De sfæriske legeringspartikler bringes i kontakt med saltsyreopløs-r ningen af cuprichlorid på enhver hensigtsmæssig måde for at sikre grundig kontakt mellem opløsningen og hver partikel. En simpel måde til at bringe legeringspartiklerne i kontakt med opløsningen af cuprichlorid er at indføre legeringspartiklerne i en beholder, der er forsynet med en omrører, dække legeringspartiklerne med cupri-chloridopløsning og bringe blandingen i omrøring.
De sfæriske legeringspartikler kan også bringes i kontakt med den sure cuprichloridopløsning i et tårn, hvori legeringspartiklerne kan falde gennem den sure opløsning. Et andet aspekt af behandlingen omfatter, at legeringspartiklerne kan bevæge sig gennem et behandlingstårn, enten i medstrøm eller modstrøm i forhold til den sure opløsning. Denne måde at bringe kontakt mellem partiklerne og den sure opløsning er velegnet til kontinuerlig behandling.
Den mængde af den saltsure opløsning af cuprichlorid, som anvendes, når man bringer legeringen i kontakt dermed, er ikke kritisk. Man må anvende en mængde af syreopløsningen, der er tilstrækkelig til at dække legeringspartiklerne. Et tilfredsstillende volumen af opløsningen er ca. 10 volumina af saltsyreopløsning af cuprichlorid per g legering. Enhver mængde, der er større end denne, kan anvendes. Omgivelsernes temperatur er passende for den kemiske behandling.
Kontakttiden mellem saltsyreopløsningen af cuprichlorid og de sfæriske amalgam-legeringspartikler må være mindst 10 minutter. For lang en kontakttid må undgås, fordi dette fører til overdreven ætsning af legeringen med en uønsket forøgelse af porøsiteten med en resulterende forøgelse af det forhold mellem kviksølv og legering, der kræves til amalgamering. I almindelighed vil kontakttiden ligge mellem ca. 10 minutter og ca. 40 minutter.
Virkningen af kontakten mellem saltsyreopløsningen af cuprichlorid og den sfæriske legering under optimale betingelser er at fremdrive kubiske krystaller, der indeholder kobber på overfladen af legeringen. Disse kubiske krystaller tilvejebringer de nødvendige sammen-låsningspunkter på legeringspartiklen til muliggørelse af, at man kan komprimere under rimelige tryk. Disse kubiske krystaller, der indeholder kobber, er blevet iagttaget under elektronmikroskopet ved en forstørrelse på 10,000 X. Kemisk analyse under anvendelse af mikrosondeteknikken viser, at de kubiske krystaller er rige på kobber.
Efter at de sfæriske legeringspartikler har været i kontakt med saltsyreopløsningen af cuprichlorid i mindst ca. 10 minutter, separeres opløsningen fra legeringspartikleme. Dette gøres bekvemt og effektivt ved vakuumfiltrering, skønt andre separationsmetoder til adskillelse af faste stoffer fra væsker, såsom centrifugering eller sedimentation, er tilfredsstillende.
Den residuale, sure opløsning af cuprichlorid fjernes fra de sfæriske legeringspartikler ved at vaske med drikkeligt vand. Vandvasken fortsættes, indtil næsten hele mængden af den residuale syre er blevet fortrængt. I almindelighed kræver man ca. tre eller flere vandvaske med henblik på fortrængning.
De med vand vaskede sfæriske legeringspartikler bliver derpå tørret på enhver hensigtsmæssig måde for at fjerne residualt vand, der måtte være efterladt på partiklerne i forbindelse med vasketrinnet. Dette gøres hensigtsmæssigt i en vakuumtørrer af skaltypen eller i en roterende vakuumtørrer eller endog i tørreapparater under atmosfæretryk. Tørretemperaturer er ikke kritiske, og temperaturer på ca. 80 til 100° C anvendes. Tørringen fortsættes, indtil fugtighedsindholdet er ca. 1 % eller derunder. Fortrinsvis vil tørringen fortsætte, indtil fugtighedsindholdet nærmer sig de atmosfæriske fugtighedsforhold.
Det tørrede pulver bliver derpå komprimeret til faste former, fortrinsvis i form af cylindriske tabletter. Dette gennemføres ved at komprimere i tabletterings-, briketterings-, forme- eller pelle-teringsmaskiner eller andre typer af kompressionsmaskiner. Hensigtsmæssigt gennemføres tablettering i en tabletteringsmaskine af typen STOKES, der fremstiller tabletter med en diameter på ca. 0,64 cm, med en tykkelse på ca. 0,18 cm og med en vægt på ca. 0,4 g.
Efter tablettering bliver tabletterne analyseret for ethvert tegn på spænding, der er indført ved kompressionen. Sådanne spændinger vil i almindelighed afsløre sig, når tabletterne måles for deres grønne styrke, der skulle ligge indenfor intervallet mellem ca. 3 og ca. 5 kg. Den grønne styrke er resistensen mod brud, når tabletten undersøges for kompressionstryk på kanten deraf. Grønne styrker på ca. 2 til ca. 5 kg ønskes med henblik på let amalgamering.
Hvis tabletterne kræver spændingsfrigørelse, gøres dette hensigtsmæssigt ved at opvarme tabletterne i en ovn til ca. 90 til ca.
100° C i ca. 1 til 4 timer. En atmosfære af indifferent gas, såsom nitrogen, anvendes til at minimere overfladisk oxidation.
Den bedste udførelsesform for opfindelsen vil fremgå af de følgende eksempler.
EKSEMPEL_1 20 g sfæriske legeringspartikler blev indført i et glasbæger. Legeringerne havde følgende sammensætning: sølv 59,5 %, tin 27,1 'kobber 14,3 % og zink 0,05 %· 100 ml af forskellige opløsninger af saltsyre, vand og cuprichlorid blev tilsat til bægeret, som vist i tabel i. Legeringen i opløsning blev holdt under omrøring i et tidsrum af 10 minutter, hvorefter den sure opløsning blev separeret fra legeringspartiklerne ved vakuumfiltrering på filterpapir. Man førte derpå ca. 300 ml vand gennem legeringspartiklerae for at fjerne den residuale opløsning af saltsyre og cuprichlorid. Efter vaskevandet blev de sfæriske legeringspartikler igen placeret i et bæger, bragt i omrøring og opvarmet til ca. 100° C, indtil vandet var fordampet .
Efter afkøling til stuetemperatur blev prøver af partiklerne, der vejede ca. 0,389 g, komprimeret i en cylindrisk form under en kraft af 4 tons i under 1 sekund. Trykket blev bragt til ophør, og de cylindriske tabletter blev undersøgt under en forstørrelse af 70 X for overfladens kontinuitet. Forholdet mellem det kviksølv, som kræves til amalgamering, blev også bestemt.
T A B E L I
Behandling af de sfæriske legeringspartikler med saltsyre og cuprichlorid
Vand 3790 saltsyre Cuprichlorid·2H20 (cm3) (cm3) (g) 0 100 0,25 10 90 . 0,25 25 75 0,25 50 50 0,25 70 30 0,25 75 25 0,25 90 10 0,25
Ved de forsøg, hvor man gjorde brug af saltsyre ved et volumenforhold større end 30 % saltsyre til 70 % vand, blev overfladen af legeringspartikleme ætset i overdreven grad, således at den mængde kviksølv, der krævedes til amalgamering, overskred 55 %> og at tabletterne af den grund blev bedømt som utilfredsstillende, selv om der fremkom tabletter, der havde tilfredsstillende grøn styrke. Ved anvendelse af volumenforhold af saltsyre på fra ca. 50 % til ca. 10 % fremkom der tilfredsstillende tabletter.
EKS©ffEL_2
Under anvendelse af et forhold mellem saltsyre og vand på 10 volu-men-% varierede koncentrationen af cuprichlorid-dihydrat som vist i tabel li.
TABEL II
Koncentration af cuprichlorid-dihydrat i sfæriske legeringstabletter
Vand 37 % saltsyre CuCl^^H^O
(cm3) (cm3) , (g) 90 10 0,10 90 10 0,25 90 10 0,50 90 10 1,00 90 10 5,00 90 10 10,00
Man fremstillede tilfredsstillende tabletter efter behandling med saltsyreopløsninger med mellem ca. 0,1 g og ca. 1 g CuC^^H^O per 100 ml syreopløsning. Ved højere koncentrationer kunne der ikke dannes tabletter.
EKSEMPEL_3
Idet man følger den i eksempel 1 beskrevne metode, varierer man kontakttiden mellem en opløsning af 10 volumen 37 % saltsyre og 90 volumen vand indeholdende 0,25 g CuC^*2H20 fra 10 minutter til 40 minutter. Alle tabletterne fremstillet ud fra de behandlede sfæriske amalgam-legeringspartikler var tilfredsstillende.
EKSEMPEL 4
Sfæriske amalgam-legeringspartikler med legeringssammensætninger som angivet i det følgende blev behandlet på den i eksempel 1 angivne måde, og i. alle tilfælde fremkom der tilfredsstillende tabletter.
Sølv Tin Kobber Zink 59.4 27,1 14,3 0,05 59.7 26,6 14,3 0,05 59,2 26,9 14,1 0,05 59.1 26,5 13,9 0,01 59.4 27,6 12,9 0,01 71.7 25,2 2,1 1,0 71.1 25,8 1,4 0,6 71.5 26,5 2,0 0,2-
Claims (2)
1. Fremgangsmåde til behandling af sfæriske, dentale amalgam-legeringspartikler, eventuelt med efterfølgende tablettering i en kompressionspresse, kendetegnet ved, at man bringer de sfæriske dentale amalgampartikler i kontakt med en saltsyreopløsning af cuprichlorid i et tidsrum, der er tilstrækkeligt til, at der kan foregå en reaktion med legeringens overflade og en vækst af kubiske krystaller, der indeholder kobber, derpå, hvorved saltsyrens koncentration ligger mellem ca. 10 volumen-% og ca. 30 volumen-% koncentreret saltsyre, og hvorved cuprichloridets koncentration ligger mellem ca. 0,1 g og ca. 1 g per 100 ml saltsyreopløsning; at man separerer saltsyreopløsningen af cuprichlorid fra de sfæriske amalgam-legeringspartikler; at man vasker de separerede sfæriske amalgam-legeringspartikler med vand for at fjerne den residuale saltsyreopløsning af cuprichlorid, og at man tørrer de vaskede sfæriske amalgam-legeringspartikler for at fjerne residualt vand.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at saltsyreopløsningen af cuprichlorid er i kontakt med de sfæriske amalgam-legeringspartikler i et tidsrum mellem ca. 10 minutter og ca. 40 minutter.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US53243874 | 1974-12-13 | ||
| US05/532,438 US3933961A (en) | 1974-12-13 | 1974-12-13 | Tabletting spherical dental amalgam alloy |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK565775A DK565775A (da) | 1976-06-14 |
| DK151769B true DK151769B (da) | 1988-01-04 |
| DK151769C DK151769C (da) | 1988-06-06 |
Family
ID=24121806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK565775A DK151769C (da) | 1974-12-13 | 1975-12-12 | Fremgangsmaade til behandling af sfaeriske, dentale amalgam-legeringspartikler. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3933961A (da) |
| BR (1) | BR7508090A (da) |
| CA (1) | CA1058024A (da) |
| DK (1) | DK151769C (da) |
| FR (1) | FR2294242A1 (da) |
| GB (1) | GB1517937A (da) |
| SE (1) | SE426438B (da) |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3997329A (en) * | 1975-12-29 | 1976-12-14 | Engelhard Minerals & Chemicals Corporation | Dental composition |
| US3997330A (en) * | 1975-12-29 | 1976-12-14 | Engelhard Minerals & Chemicals Corporation | Dental amalgams |
| US3997327A (en) * | 1975-12-29 | 1976-12-14 | Engelhard Minerals & Chemicals Corporation | Dental composition |
| US3997328A (en) * | 1975-12-29 | 1976-12-14 | Engelhard Minerals & Chemicals Corporation | Dental amalgams |
| IT1140843B (it) * | 1979-05-17 | 1986-10-10 | Jeffery James Cheethan | Polveri meccaniche |
| US4264354A (en) * | 1979-07-31 | 1981-04-28 | Cheetham J J | Method of making spherical dental alloy powders |
| US4255192A (en) * | 1979-12-17 | 1981-03-10 | Pennwalt Corporation | Homogenous bonding of dispersed phase alloy |
| JPS58500472A (ja) * | 1981-04-02 | 1983-03-31 | メデイヒエム・アクテイエンゲゼルシヤフト | 水及び水溶液を無菌状態に維持する成形体の製造方法 |
| ZW24883A1 (en) * | 1982-11-25 | 1984-02-08 | Bicc Plc | Friction-actuated extrusion |
| DE3532331A1 (de) * | 1985-09-11 | 1987-03-19 | Degussa | Verfahren zur herstellung eines metallischen zahnersatzes |
| US5622552A (en) * | 1991-08-22 | 1997-04-22 | Mion International Corp. | Glass ionomer cement compositions and restorative methods |
| US5252121A (en) * | 1991-08-22 | 1993-10-12 | Mion International Corporation | Amalgam-glass ionomer bonding system |
| US5252122B1 (en) * | 1991-08-22 | 1999-12-07 | Mion Int Corp | Ionic bond between amalgam and glas ionomer |
| US5273574A (en) * | 1992-09-09 | 1993-12-28 | Mion International Corporation | Bond between amalgam and glass ionomer cement |
| EP0604487A1 (en) * | 1991-08-22 | 1994-07-06 | Mion International Corporation | Amalgam-glass ionomer bonding system |
| US5195663A (en) * | 1991-11-25 | 1993-03-23 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Mixing and dispensing assembly for preparations such as dental materials |
| US5318746A (en) * | 1991-12-04 | 1994-06-07 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Commerce | Process for forming alloys in situ in absence of liquid-phase sintering |
| US6042781A (en) * | 1991-12-04 | 2000-03-28 | Materials Innovation, Inc. | Ambient temperature method for increasing the green strength of parts |
| US6001289A (en) * | 1991-12-04 | 1999-12-14 | Materials Innovation, Inc. | Acid assisted cold welding and intermetallic formation |
| US6458180B1 (en) * | 2001-01-10 | 2002-10-01 | Jiin-Huey Chern Lin | Amalgamatable dental alloy powder having an effect of reducing initial mercury vapor release rate |
| US8814939B2 (en) * | 2005-05-06 | 2014-08-26 | Titan Spine, Llc | Implants having three distinct surfaces |
| US10687956B2 (en) | 2014-06-17 | 2020-06-23 | Titan Spine, Inc. | Corpectomy implants with roughened bioactive lateral surfaces |
| TWI726940B (zh) | 2015-11-20 | 2021-05-11 | 美商泰坦脊柱股份有限公司 | 積層製造整形外科植入物之方法 |
| EP3493769B1 (en) | 2016-08-03 | 2022-03-30 | Titan Spine, Inc. | Titanium implant surfaces free from alpha case and with enhanced osteoinduction |
| CA3099280A1 (en) | 2018-05-04 | 2019-11-07 | Stoke Therapeutics, Inc. | Methods and compositions for treatment of cholesteryl ester storage disease |
| AU2020227825B2 (en) | 2019-02-27 | 2026-03-26 | Stoke Therapeutics, Inc. | Antisense oligomers for treatment of conditions and diseases |
| CN115867657A (zh) | 2020-05-11 | 2023-03-28 | 斯托克制药公司 | 用于治疗疾患和疾病的opa1反义寡聚物 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK65774C (da) * | 1941-12-03 | 1947-10-20 | Pulvermetallurgische Ges M B H | Fremgangsmaade til Fremstilling af Metalpulver med sprukken Overflade. |
| DE2263858A1 (de) * | 1971-12-30 | 1973-07-12 | Int Nickel Ltd | Verfahren zur verbesserung der verdichtbarkeit und des sinterverhaltens fertiglegierter sphaerolithischer metallpulver |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1803386A (en) * | 1927-01-10 | 1931-05-05 | Fischer Erik Wilhelm | Process for producing amalgams to be used in dentistry |
| US3574607A (en) * | 1969-04-17 | 1971-04-13 | Merkl George | Aluminum-copper-mercury complex and methods for producing the same |
-
1974
- 1974-12-13 US US05/532,438 patent/US3933961A/en not_active Expired - Lifetime
-
1975
- 1975-10-16 CA CA237,772A patent/CA1058024A/en not_active Expired
- 1975-11-21 GB GB48043/75A patent/GB1517937A/en not_active Expired
- 1975-12-08 BR BR7508090*A patent/BR7508090A/pt unknown
- 1975-12-09 FR FR7537604A patent/FR2294242A1/fr active Granted
- 1975-12-11 SE SE7514027A patent/SE426438B/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-12-12 DK DK565775A patent/DK151769C/da not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK65774C (da) * | 1941-12-03 | 1947-10-20 | Pulvermetallurgische Ges M B H | Fremgangsmaade til Fremstilling af Metalpulver med sprukken Overflade. |
| DE2263858A1 (de) * | 1971-12-30 | 1973-07-12 | Int Nickel Ltd | Verfahren zur verbesserung der verdichtbarkeit und des sinterverhaltens fertiglegierter sphaerolithischer metallpulver |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE7514027L (sv) | 1976-06-14 |
| GB1517937A (en) | 1978-07-19 |
| DK151769C (da) | 1988-06-06 |
| DK565775A (da) | 1976-06-14 |
| FR2294242A1 (fr) | 1976-07-09 |
| US3933961A (en) | 1976-01-20 |
| SE426438B (sv) | 1983-01-24 |
| CA1058024A (en) | 1979-07-10 |
| BR7508090A (pt) | 1976-08-24 |
| FR2294242B1 (da) | 1980-01-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK151769B (da) | Fremgangsmaade til behandling af sfaeriske, dentale amalgam-legeringspartikler. | |
| CA1174083A (en) | Process for the preparation of alloy powders which can be sintered and which are based on titanium | |
| CN109879257A (zh) | 一种氮化铝粉体的制备方法 | |
| USRE29093E (en) | Tabletting spherical dental amalgam alloy | |
| US5259866A (en) | Method for producing high-purity metallic chromium | |
| RU2625692C2 (ru) | Способ получения нанокомпозитных материалов на основе медной матрицы | |
| JP2004510889A (ja) | クロムの精製方法 | |
| US3953198A (en) | Method for treating molten iron using a magnesium infiltrated metal network | |
| CN112170861A (zh) | 一种银碳化钨触头材料的制备方法 | |
| US3801303A (en) | Porous refractory body impregnated with magnesium | |
| JPH0362643B2 (da) | ||
| JP2004169139A (ja) | 高純度チタンの製造方法 | |
| US3150975A (en) | Method of making intermetallic compound-composition bodies | |
| FR2472027A1 (fr) | Procede de production d'un melange d'alliages dentaire qui s'amalgame pour former une restauration | |
| JPH058241B2 (da) | ||
| RU2208579C1 (ru) | Способ получения активного угля | |
| EP0177092A2 (en) | Reaction-bonded shapes of titanium diboride | |
| US3945819A (en) | Ferrous metal network impregnated with magnesium metal | |
| JPH02111663A (ja) | 多孔質導電性材料 | |
| US3973061A (en) | Method for the preparation of porous ferrous metal impregnated with magnesium metal | |
| US2621123A (en) | Method of sintering silver contact material | |
| RU2130336C1 (ru) | Способ получения графитоподобного нитрида бора | |
| CN113200547A (zh) | 一种宏量粒度可控纳米级TiC粉体的制备方法 | |
| SU1539197A1 (ru) | Способ изготовлени керамических изделий | |
| SU1435398A1 (ru) | Способ изготовлени изделий из латунных порошков |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |