DK152723B - Fremgangsmaade til fremstilling af krystallinsk, praktisk taget xylosefri xylitol - Google Patents
Fremgangsmaade til fremstilling af krystallinsk, praktisk taget xylosefri xylitol Download PDFInfo
- Publication number
- DK152723B DK152723B DK547673AA DK547673A DK152723B DK 152723 B DK152723 B DK 152723B DK 547673A A DK547673A A DK 547673AA DK 547673 A DK547673 A DK 547673A DK 152723 B DK152723 B DK 152723B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- xylitol
- xylose
- approx
- weight
- solution
- Prior art date
Links
- TVXBFESIOXBWNM-UHFFFAOYSA-N Xylitol Natural products OCCC(O)C(O)C(O)CCO TVXBFESIOXBWNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 61
- HEBKCHPVOIAQTA-UHFFFAOYSA-N meso ribitol Natural products OCC(O)C(O)C(O)CO HEBKCHPVOIAQTA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 61
- HEBKCHPVOIAQTA-SCDXWVJYSA-N xylitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO HEBKCHPVOIAQTA-SCDXWVJYSA-N 0.000 title claims description 61
- 239000000811 xylitol Substances 0.000 title claims description 61
- 229960002675 xylitol Drugs 0.000 title claims description 61
- 235000010447 xylitol Nutrition 0.000 title claims description 61
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 3
- SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N D-xylopyranose Chemical compound O[C@@H]1COC(O)[C@H](O)[C@H]1O SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N 0.000 claims description 102
- PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N arabinose Natural products OCC(O)C(O)C(O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 52
- SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N beta-D-Pyranose-Lyxose Natural products OC1COC(O)C(O)C1O SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 52
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 13
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 claims description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 238000001640 fractional crystallisation Methods 0.000 claims description 6
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 13
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 10
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 8
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 6
- 239000003729 cation exchange resin Substances 0.000 description 6
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 6
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 6
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 description 5
- 229920001429 chelating resin Polymers 0.000 description 5
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 5
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 3
- 238000010531 catalytic reduction reaction Methods 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 229920000172 poly(styrenesulfonic acid) Polymers 0.000 description 3
- 229940005642 polystyrene sulfonic acid Drugs 0.000 description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 3
- RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N Acetaminophen Chemical compound CC(=O)NC1=CC=C(O)C=C1 RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- 229910000564 Raney nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 2
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 2
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 239000003957 anion exchange resin Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000001766 physiological effect Effects 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 239000005297 pyrex Substances 0.000 description 2
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 2
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 2
- 241000251169 Alopias vulpinus Species 0.000 description 1
- 241000609240 Ambelania acida Species 0.000 description 1
- 235000017060 Arachis glabrata Nutrition 0.000 description 1
- 244000105624 Arachis hypogaea Species 0.000 description 1
- 235000010777 Arachis hypogaea Nutrition 0.000 description 1
- 235000018262 Arachis monticola Nutrition 0.000 description 1
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-QTVWNMPRSA-N D-mannopyranose Chemical compound OC[C@H]1OC(O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-QTVWNMPRSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 241000565362 Fraxinus velutina Species 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 239000012448 Lithium borohydride Substances 0.000 description 1
- 241000124008 Mammalia Species 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 239000007868 Raney catalyst Substances 0.000 description 1
- NPXOKRUENSOPAO-UHFFFAOYSA-N Raney nickel Chemical compound [Al].[Ni] NPXOKRUENSOPAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010047571 Visual impairment Diseases 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O ammonium group Chemical group [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- PYMYPHUHKUWMLA-WDCZJNDASA-N arabinose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-WDCZJNDASA-N 0.000 description 1
- 239000010905 bagasse Substances 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 229930182830 galactose Natural products 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 125000000468 ketone group Chemical group 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 1
- MJGFBOZCAJSGQW-UHFFFAOYSA-N mercury sodium Chemical compound [Na].[Hg] MJGFBOZCAJSGQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052987 metal hydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004681 metal hydrides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 235000020232 peanut Nutrition 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 150000004804 polysaccharides Polymers 0.000 description 1
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 125000001453 quaternary ammonium group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910001023 sodium amalgam Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000033 sodium borohydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012279 sodium borohydride Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 235000020238 sunflower seed Nutrition 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 150000003741 xylose derivatives Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/74—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation
- C07C29/76—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C31/00—Saturated compounds having hydroxy or O-metal groups bound to acyclic carbon atoms
- C07C31/18—Polyhydroxylic acyclic alcohols
- C07C31/26—Hexahydroxylic alcohols
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
Description
i
DK 152723B
O
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fremstilling af praktisk taget ren xylitol ved fraktioneret krystallisation af en vandholdig reaktionsblanding, i hvilken xylitolen er dannet ved reduktion af 5 xylose.
I de seneste år er der udviklet en lang række fremgangsmåder til fremstilling af xylitol. Disse fremgangsmåder har indbefattet ekstrahering af xylose fra i naturen forekommende hemicelluloseplantemateriale og 10 påfølgende reduktion af xylosen til xylitol.
Hemicellulosemateriale, såsom majskolber, majs, bomuldsfrøhylstre og -skaller, solsikkefrøhylstre, hav-reavner, jordnøddeskaller, risskaller og -hylstre samt bagasse, især havreavner, har vist sig særlig egnede som kilder til xylose. Ekstraktion af xylose fra sådant hemicellulosemateriale gennemføres sædvanligvis ved et eller flere hydrolysetrin efterfulgt af separering og krystallisation af en xylose med høj renhed. Reduktion af den derved dannede xylose til xylitol er blevet ud- 20 ført på gængs måde ved kemisk eller katalytisk reduktion i en vandig opløsning.
Tilbage har imidlertid stået et problem af stor betydning, nemlig hvorledes man tilvejebringer praktisk taget ren xylitol ud fra den vandige opløsning, i hvil- 25 ken reduktionen af xylosen gennemføres. I den form, i hvilken xylitolen dannes i den vandholdige reaktionsblanding, er xylitolen, som findes i en koncentration på ca. 30 vægtprocent af blandingen, blevet blandet med små mængder ureduceret xylose samt andre resterende urenhe-30 der fra hemicellulosematerialet, såsom polysaccharider.
Det er betegnende, at den uomsatte xylose, der sædvanligvis findes i en koncentration på ca. 0,3 - ca. 0,5 vægtprocent, har optrådt som den alvorligste urenhed. Det har vist sig, at negative fysiologiske virkninger hidrører 35 fra fodring af pattedyr med xylose; som eksempel på sådanne negative fysiologiske virkninger kan man nævne synsforstyrrelser. Af denne grund må xylitolen, der må
O
2
DK 152723B
kunne anvendes af mennesker, kun indeholde en ubetydelig mængde xylose, dvs. ikke mere end ca. 0,10 vægtprocent.
Hidtil har man isoleret xylitol ved rensning af den vandholdige reaktionsblanding med ionbytterharpiks 5 efterfulgt enten af inddampning af opløsningsmidlet, hvorved xylitolen bliver tilbage som rest, eller af fraktioneret krystallisation af xylitolen ud fra en alkohol/vand-blanding. Det har imidlertid vist sig, at isolering af xylitol ved inddampning giver et produkt, 10 der indeholder betydelige mængder ureduceret xylose. På den anden side fører isolering af praktisk taget ren xylitol ved fraktioneret krystallisation til en resterende alkohol/vand-blanding. Dette alkoholbiprodukt indeholder relativt store mængder xylose og xylitol samt 15 alkohol, og derfor har det været alt for værdifuldt til at blive direkte kasseret. Desuden har dette alkoholbiprodukt udgjort en potentielt anvendelig kilde til næringsmidler. Der kræves imidlertid kostbare fremgangsmåder til genvinding af alkoholen og omdannelsen af dette 20 biprodukt til et anvendeligt, dvs. alkoholfrit næringsmiddel. Følgelig er der behov for en fremgangsmåde til hurtig udvinding af praktisk taget ren xylitol fra den vandige reaktionsblanding, i hvilken den dannes, ved hvilken der tilvejebringes et anvendeligt xylose/xylitol-25 -biprodukt, som ikke kræver yderligere behandling.
Den foreliggende opfindelse angår i overensstemmelse hermed en fremgangsmåde til fremstilling af krystallinsk, praktisk taget xylosefri xylitol indeholdende højst 0,05 vægtprocent xylose ud fra en vandig opløs-30 ning fremkommet ved hydrogenering af xylose og indeholdende ca. 30 vægtprocent xylitol, ca. 0,3 - ca. 0,5 vægtprocent xylose og rest vand, hvilken fremgangsmåde er ejendommelig ved, at a) den vandige opløsning koncentreres ved inddampning 35 ved en temperatur på ca. 30 - ca. 50°C under formind- * sket tryk til dannelse af en opløsning indeholdende ca. 60 - ca. 75 vægtprocent xylitol, ca. 1 - ca. 5 vægtprocent xylose og rest vand,
, DK 152723B
3
O
b) xylitolen krystalliseres fraktioneret fra opløsningen ved nedkøling af denne til en temperatur under 15°C, c) den krystalliserede xylitol skilles fra opløsningen, d) moderluden opsamles og forenes med den følgende sats 5 hydrogeneret xyloseopløsning, og e) den i trin d) fremkomne opløsning behandles ifølge trin a) til d).
Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen udvindes xylitol, som indeholder højst 0,05% xylose i udbytter 10 på op til ca. 85%, fra den vandholdige reaktionsblanding, i hvilken xylitolen dannes ud fra xylose. Ved denne fremgangsmåde fås ligeledes et værdifuldt, vandholdigt biprodukt, der indeholder xylose og xylitol, og som direkte kan anvendes som foder til kreaturer.
15 Den ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen som udgangsmateriale anvendte blanding af xylose og xylitol kan fremstilles ved reduktion af xylose til xylitol.
Denne reduktion af xylosen kan udføres på gængs måde i en vandig opløsning indeholdende 1-60 vægtprocent 20 xylose, fortrinsvis 25-40 vægtprocent xylose, ved hvilken mindst 95%, fortrinsvis ca. 99% af xylosen reduceres til xylitol. Ved gennemføringen af denne reduktion af xylose til xylitol til tilvejebringelse af en blanding indeholdende xylose og xylitol kan man udnytte en hvil-25 ken som helst konventionel fremgangsmåde til reduktion af en aldehyd- eller ketongruppe i en vandig opløsning til en alkohol. Denne reduktion kan udføres kemisk eller katalytisk, f.eks. kemisk ved hjælp af natriumamalgam eller et komplekst metalhydrid, såsom lithiumborhydrid 30 eller natriumborhydrid. Man benytter fortrinsvis katalytisk reduktion ved hydrogenering med en ædelmetalkatalysator, såsom platin eller palladium. Særlig foretrukne katalysatorer er nikkelkatalysatorer, såsom Raney-nik- . kel.
35 4
DK 152723B
O
Den katalytiske reduktion kan gennemføres under anvendelse af gængse hydrogeneringsbetingelser. Hverken temperatur, tryk eller pH-værdi er kritiske ved denne reaktion, og reaktionen kan passende udføres ved en tem-5 peratur på ca. 70 - ca. 120°C ved et hydrogentryk på ca.
10 - ca. 50 atmosfærer og en pH-værdi for vandopløsningen på ca. 3 - ca. 10. Hydrogeneringen udføres fortrinsvis ved et hydrogentryk på ca. 30 atmosfærer og ved en temperatur på ca. 85 - ca. 105°C. Hydrogeneringen forlø-10 ber kvantitativt. Katalysatorsystemet, som er et fast materiale, kan uden vanskelighed fjernes fra den vandholdige reaktionsblanding, som indeholder xylitolen, ved gængse fremgangsmåder, såsom filtrering.
Den vandholdige xylose- og xylitolholdige blan-15 ding, der fås ved hydrogeneringen af xylosen, kan om ønsket renses ved hjælp af én eller flere ionbytterhar-pikser. Opløsningen kan f.eks. sendes gennem en masse af kationisk ionbytterharpiks og derefter om ønsket gennem en masse af anionisk ionbytterharpiks. Ved den 20 her omhandlede fremgangsmåde kan man anvende en hvilken som helst gængs kationisk ionbytterharpiks, såsom kationisk ionbytterharpiks baseret på tværbunden poly-styrensulfonsyre, f.eks. harpikser af polystyrensulfon-syretypen, og en hvilken som helst konventionel anionisk 25 ionbytterharpiks, såsom en tværbunden polystyren indeholdende kvaternære ammoniumgrupper eller substituerede aminer. Når man lader hydrogeneringsreaktionsmediet passere successivt gennem en masse af kationisk ionbytterharpiks og derefter gennem en masse af anionisk ionbytterharpiks, 30 fjernes alle medfølgende og resterende urenheder fra xylitolen. Efter ionbytterbehandlingen fås en farveløs vandig opløsning, som i hovedsagen indeholder xyloxe og xylitol.
Den vandholdige opløsning, som indeholder ca. 60 -35 ca. 75% xylitol, ca. 1 - ca. 5% xylose og rest vand, kan fås ved koncentrering af den vandholdige reaktionsbian- 5
DK 152723B
O
ding, der dannes ved reduktionen af xylosen, og som eventuelt er blevet behandlet med én eller flere ionbytter-harpikser. Koncentrationen af den xylose- og xylitolhol-dige reaktionsblanding gennemføres ved opvarmning under 5 reduceret tryk ved en temperatur på ca. 30 - ca. 50°C til inddampning af vandet.
Ifølge den foreliggende opfindelse har det overraskende vist sig, at fraktioneret krystallisation af xylitol ud fra en vandig opløsning indeholdende ca. 60 -10 ca. 75% xylitol og ca. 1 - ca. 5% xylose, fører til krystallinsk xylitol, der indeholder mindre end 0,05% xylose.
Det har yderligere vist sig, at man ved en xylitolkon-centration på ca. 68% får et maksimalt udbytte af xylitol, der praktisk taget ikke indeholder xylose.
15 Den fraktionerede krystallisation af xylitol kan ifølge opfindelsen gennemføres på gængs måde ved afkøling af opløsningen fra en udgangstempeatur, ved hvilken opløsningen er mættet med xylitol, til en lavere temperatur, ved hvilken xylitolen udfælder. Under denne krystallisa-20 tion har det anvendte tryk og den anvendte temperatur ikke nogen kritisk betydning, og sædvanligvis anvender man som udgangstemperatur stuetemperatur (22°C) og atmosfæretryk. Krystallisationen gennemføres ved langsom afkøling af den vandige blanding til en temperatur, der er 25 mindre end 15°C, særlig foretrukket er afkøling til ca.
0°C.
Den udfældede xylitol isoleres ved filtrering, udvaskning og tørring på gængs måde. Den resterende moderlud, som indeholder xylitol og xylose, cirkuleres til an-30 dre krystallisationstrin.
Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen kan man fremstille xylitol med en renhed på 99% og mere, hvilken xylitol ikke indeholder mere end 0,05% xylose. Udbytter på op til ca. 85% kan tilvejebringes ved recirkulering 35 af moderluden til de følgende portioner. De efter recir- 6
DK 152723B
O
kuleringen resterende vandholdige moderludsbiprodukter indeholder xylose og xylitol, og de kan iblandes kreaturfoder.
I det følende illustreres opfindelsen nærmere 5 ved en række eksempler. Alle temperaturer er angivne i °C. "Amberlite ® IR-120" er en kationbytterharpiks baseret på tværbunden polystyrensulfonsyre, fremstillet af Rohm & Haas, Philadelphia, Pa, USA. "Amberlite IRA-93" er en anionbytterharpiks baseret på tværbunden 10 polystyrentertiærammonium, fremstillet af Rohm & Haas,
Philadelphia, Pa, USA.
Eksempel 1 200 g tørrede havreavner med følgende sammen- 15 sætning: 1. Vand 7,8% 2. Faste materialer 92,2% a. Aske 5,4% b. Kulhydrater i polysaccharidform 20 1) Arabinose 2,2% 2) Xylose 21,5% 3) Galactose 0,7% 4) Glucose 2,4% 5) Mannose spor 25 6) Andre hemicelluloser og proteiner 8-10% suspenderes i 800 ml af en 0,02 M vandig saltsyreopløsning. pH-værdien for denne suspension er 3,5. Suspensionen opvarmes i et lukket pyrexrør ved 120°C i en ti-30 me. Derpå afkøles reaktionsblandingen til stuetemperatur, og det faste materiale frafiltreres. Det frafiltrerede faste materiale blandes derpå i 800 ml af en 0,175 M vandig saltsyreopløsning, i hvilken der fås en pH-værdi på 1,1. Denne blanding opvarmes i et luk-35 ket pyrexrør ved 120°C i en time. Derefter afkøles reaktionsblandingen til stuetemperatur, og det faste materiale frafiltreres. Det frafiltrerede faste materiale vaskes med vand, og vaskevandet kombineres med filtratet.
7
DK 152723B
O
Filtratet deioniseres ved passage gennem en kolonne indeholdende 110 ml "Amberlite ® IRA-93" (i OH -form) .
Kolonnen vaskes to gange, hver gang med 50 ml vand (deioniseret). De kombinerede eluater koncentreres i 5 vakuum til en sirup (vandindhold 10 vægtprocent). Til denne sirup sættes 32 ml methanol. Den resterende blanding afkøles til -10°C, hvorved xylose udfælder i krystallinsk form. Det dannede krystallinske udfældede materiale filtreres, og krystallerne vaskes med 30 ml 10 methanol. Efter denne vaskning tørres krystallerne i vakuum, hvorved der fås et udbytte på 32,5 g xylose (renhed: op til 96%).
Eksempel 2 15 15 g xylose (fremstillet ifølge eksempel 1) op løses i 22,5 ml vand. Til denne opløsning sættes 3,0 g Raney-nikkel-katalysator (vandig suspension indeholdende op til 50 vægtprocent) og 0,015 g calciumcarbonat. Denne blanding hydrogeneres i ca. 1,5 time ved en temperatur 20 på 100°c og ved et hydrogentryk på ca. 30 atmosfærer.
Derpå afkøles blandingen, og katalysatoren fraskilles. Katalysatoren vaskes med deioniseret vand. Vaskevandet kombineres med filtratet. Filtratet sendes gennem 4 ml "Amberlite® IR-120" kationbytterharpiks (H+) og gennem 25 8 ml "Amberlite® IR-93" anionbytterharpiks (OH-). Kolon nerne vaskes med vand. Eluatet og vaskevæsken kombineres, hvorved der fås en vandig opløsning indeholdende ca. 30 vægtprocent xylitol og ca. 0,3 - ca. 0,5 vægtprocent xylose.
30
Eksempel 3
De vandige hydrogeneringsopløsninger fra hver portion, der er fremstillet ifølge fremgangsmåden beskrevet i eksempel 2, og som indeholder xylose og xyli-35 tol, koncentreres til i alt 70 vægtprocent fast materiale ved opvarmning ved 40°C. Den koncentrerede opløs- 8
DK 152723B
O
ning afkøles derpå langsomt i mere end 2 timer til en temperatur på 0-5°C. Den dannede xylitol, som udfældes fra hver portion, filtreres, vaskes og tørres. Moderluden fra hver portion recirkuleres til de følgende por-5 tioner af vandige hydrogeneringsopløsninger, indtil xylo-seindholdet i xylitolen fra en given portion er 0,05 vægtprocent. Derefter koncentreres moderluden til et totalindhold af fast stof på 70 vægtprocent for hveranden af to på hinanden følgende krystallisationer, og der fås 10 yderligere to xylitolmængder.
I nedenstående tabel vises resultaterne for hver portion. Procent botyder vægtprocent.
15 20 25 30 35
DK 152723 B
9 - _
> <D
H 4-> -P 4J ~ <d >1 o\° η Λ ujocNor'CNnaD cm m g d cyicMLDCMr--cM'd,c'j lolo p ¢-410101--1--000)(71 cn cn
X
H di O -P
+J-P— lor-roioiocNOio cm H >i o\° -------- - η Λ ^ σίΓοοο^ο-σίΓ'-'-ι* oo >! tp n
• X G
Ό__________- C —--- td > t3 dl η ίο to ιο ιο lo lo •ri io o -- ooooooi 0 ,G o\° ------LOO o
H ri Ό ^ OOOOOOOOH H
O >ή G I 1 I I I I - - - 4_> X-H ooooooooo *H __________ H----1 >1
·*; Or^ OOCOLOLOCMIOCnO O
(Ur-»U - Μ-l p oP 144 HOOCnOOCntT) CT) p C'-'> οοοσιοοσισι cn
Q) tj) H i—I «—I rH t—I
C (¾ ~ o ___________
H
•μ <d 4->
U) Q) i—I
h p o ηιοιοιοοηιοο- «d1 lo r—I Φ -P *—* — —
i—I Η H Cn ΠΟΟΓ'ΗΓ'ΗΗΟΟ Γ" Γ- -H
p OH'-' ^onn'd’LD'^oo cm t— 4-j +J CO >1 rH rH *—I —I H rH σι fd
co π X P
>1 g1
P P
l* -P
1 - g
4-4 IC Cn B
Π3 CD <D — p
pj φ H
+j d)H hloloioloiololo cn Λ p p o o·'--*···*-·' _ y 4_) 0Λ 4)10)101010)1010)10)0 ooo tu HH ρω H'd,'d'-d,-d',d''d,'d* H tn ØH γΗγΗγΗγΗι—liHrHiH O id Λ tn >, G >i ^ m id ω Λ ·η x g
Ε-ι Pi ω X
0)04. S
Ό H I >
G G Η I
p tn P g >0,(1) td h+j o o o o o o o o cn +J (¾ li^ »kks»»» -
ρ o gcnoooooooo o o II
Ol (fl ---101010)10)1010)10 LO
14—4 pi 4-) i—I H i—I i—I <—I 1—I 1 I CD O
h G tn ω h 4-i HH PH > E-ι P |p id O1 tn
G
o
•H
μ td tn G H O rH ·Η · h-Ph HCNm'sTLO'pDC'^co σ[Η (C P G ij
4-3 0 <C
tn ft Eh >1 o P &4
X
Claims (3)
1. Fremgangsmåde til fremstilling af krystallinsk, praktisk taget xylosefri xylitol indeholdende højst 0,05 vægtprocent xylose ud fra en vandig opløsning fremkommet 5 ved hydrogenering af xylose og indeholdende ca. 30 vægtprocent xylitol, ca. 0,3 - ca. 0,5 vægtprocent xylose og rest vand, kendetegnet ved, at a) den vandige opløsning koncentreres ved inddampning ved en temperatur på ca. 30 - ca. 50°C under formindsket 10 tryk til dannelse af en opløsning indeholdende ca. 60 - ca. 75 vægtprocent xylitol, ca. 1 - ca. 5 vægtprocent xylose og rest vand, b) xylitolen krystalliseres fraktioneret fra opløsningen ved nedkøling af denne til en temperatur under 15°C, 15 c) den krystalliserede xylitol skilles fra opløsningen, d) moderluden opsamles og forenes med den følgende sats hydrogeneret xyloseopløsning, og e) den i trin d) fremkomne opløsning behandles ifølge trin a) til d)
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendeteg net ved, at den vandige opløsning efter koncentreringen i trin a) indeholder ca. 68 vægtprocent xylitol.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at man foretager den fraktionerede krystal-25 lisation af xylitolen ved afkøling til ca. 0°C. 30 35
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US29640472A | 1972-10-10 | 1972-10-10 | |
| US29640472 | 1972-10-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK152723B true DK152723B (da) | 1988-05-02 |
| DK152723C DK152723C (da) | 1988-09-26 |
Family
ID=23141871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK547673A DK152723C (da) | 1972-10-10 | 1973-10-09 | Fremgangsmaade til fremstilling af krystallinsk, praktisk taget xylosefri xylitol |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5088008A (da) |
| AU (1) | AU477100B2 (da) |
| BE (1) | BE805830A (da) |
| BR (1) | BR7307853D0 (da) |
| CA (1) | CA996139A (da) |
| CH (1) | CH581593A5 (da) |
| DE (1) | DE2350668C2 (da) |
| DK (1) | DK152723C (da) |
| FI (1) | FI59241C (da) |
| FR (1) | FR2202069B1 (da) |
| GB (1) | GB1413032A (da) |
| IE (1) | IE38959B1 (da) |
| IT (1) | IT997758B (da) |
| NL (1) | NL185775B (da) |
| NO (1) | NO140666C (da) |
| SE (1) | SE405723B (da) |
| ZA (1) | ZA737731B (da) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4066711A (en) * | 1976-03-15 | 1978-01-03 | Suomen Sokeri Osakeyhtio (Finnish Sugar Company) | Method for recovering xylitol |
| EP1075795B1 (en) * | 1999-08-10 | 2003-04-09 | Ajinomoto Co., Inc. | Process for producing xylitol of high purity |
| EP4330492A1 (en) | 2021-04-26 | 2024-03-06 | Illinois Tool Works, Inc. | Template |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2917390A (en) * | 1959-12-15 | apel etal |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1813834A1 (de) * | 1968-12-11 | 1970-07-09 | Schoenemann Dr Karl | Verfahren zur Gewinnung von Xylit |
-
1973
- 1973-10-02 ZA ZA737731A patent/ZA737731B/xx unknown
- 1973-10-03 GB GB4611373A patent/GB1413032A/en not_active Expired
- 1973-10-04 AU AU61001/73A patent/AU477100B2/en not_active Expired
- 1973-10-08 NL NLAANVRAGE7313799,A patent/NL185775B/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-10-09 BE BE136477A patent/BE805830A/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-10-09 FR FR7335964A patent/FR2202069B1/fr not_active Expired
- 1973-10-09 FI FI3124/73A patent/FI59241C/fi active
- 1973-10-09 CA CA182,827A patent/CA996139A/en not_active Expired
- 1973-10-09 SE SE7313716A patent/SE405723B/xx unknown
- 1973-10-09 BR BR7853/73A patent/BR7307853D0/pt unknown
- 1973-10-09 DE DE2350668A patent/DE2350668C2/de not_active Expired
- 1973-10-09 DK DK547673A patent/DK152723C/da not_active IP Right Cessation
- 1973-10-09 CH CH1435873A patent/CH581593A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-10-09 JP JP48113739A patent/JPS5088008A/ja active Pending
- 1973-10-09 IT IT53020/73A patent/IT997758B/it active
- 1973-10-09 NO NO3920/73A patent/NO140666C/no unknown
- 1973-10-10 IE IE01810/73A patent/IE38959B1/xx unknown
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2917390A (en) * | 1959-12-15 | apel etal |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK152723C (da) | 1988-09-26 |
| DE2350668A1 (de) | 1974-04-25 |
| JPS5088008A (da) | 1975-07-15 |
| BE805830A (fr) | 1974-04-09 |
| FI59241C (fi) | 1981-07-10 |
| FR2202069B1 (da) | 1978-09-29 |
| FR2202069A1 (da) | 1974-05-03 |
| AU477100B2 (en) | 1976-10-14 |
| IT997758B (it) | 1975-12-30 |
| FI59241B (fi) | 1981-03-31 |
| IE38959B1 (en) | 1978-07-05 |
| SE405723B (sv) | 1978-12-27 |
| NL185775B (nl) | 1990-02-16 |
| CH581593A5 (da) | 1976-11-15 |
| BR7307853D0 (pt) | 1974-07-18 |
| GB1413032A (en) | 1975-11-05 |
| NO140666B (no) | 1979-07-09 |
| NL7313799A (da) | 1974-04-16 |
| CA996139A (en) | 1976-08-31 |
| AU6100173A (en) | 1975-04-10 |
| IE38959L (en) | 1974-04-10 |
| DE2350668C2 (de) | 1983-02-17 |
| ZA737731B (en) | 1974-09-25 |
| NO140666C (no) | 1979-10-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3784408A (en) | Process for producing xylose | |
| JP2021080275A (ja) | 再循環を用いたプシコースの製造方法 | |
| IE45122B1 (en) | Method for recovering xylitol | |
| EP0054544B1 (en) | Betaine recovery process | |
| WO2016086947A1 (en) | Crystalline difucosyllactose | |
| WO2002092545A1 (en) | Method for producing sugar alcohol | |
| US3985815A (en) | Aqueous crystallization of xylitol | |
| DK152723B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af krystallinsk, praktisk taget xylosefri xylitol | |
| US2606186A (en) | Preparation of methyl glucoside | |
| US3076854A (en) | Recovery of trimethylolpropane | |
| JP4865128B2 (ja) | L−アラビノースからのl−リボースの高純度生成 | |
| Frush et al. | Synthesis of Lactose-1-C and Lactobionic-lC" Delta Lactone From 3-β-D-Galactopyranosyl-aD-Arabinose¹ | |
| WO2011144213A1 (en) | Method for crystallization of fucose | |
| US4180683A (en) | Process for recovering 2,2-bis(4-hydroxyphenyl)propane from distillation residues from the preparation thereof | |
| Frush et al. | Preparation of D-Arabinose-1-C™ and D-Ribose-lC | |
| US4246431A (en) | Process for recovering xylitol from end syrups of the xylitol crystallization | |
| JPH0558438B2 (da) | ||
| US4447614A (en) | Process for the purification of nicotinic acid amide | |
| US2806892A (en) | Recovering trimethylolethane by ethyl acetate extraction | |
| US2562861A (en) | Mandelic acid purification involving production of complex alkali metal salts thereof | |
| US2996545A (en) | Optical resolution of alpha-(alpha-naphthyl) ethylamine | |
| US5550227A (en) | Method for the preparation of rhamnose monohydrate from rhamnolipids | |
| Pacsu | Studies in the Ketone Sugar Series. IV. Preparation of New Methyl-and Ethyl-fructoside Acetates | |
| US2779760A (en) | Lithium maltobionate and process for making same | |
| US3207782A (en) | Process for crystallization of alkali metal glutamates |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUP | Patent expired |