DK152977B - Fremgangsmaade til fremstilling af en emballage til et flydedygtigt materiale, samt apparat til udoevelse af fremgangsmaaden - Google Patents

Description

i

DK 152977B

Opfindelsen angår en fremgangsmåde af den i krav l's indledning angivne art til fremstilling af en emballage ligeledes som angivet i krav l's indledning og nærmere beskrevet i beskrivelsen til europæisk o.ffentlig-5 gørelsesskrift nr. 0 078 403.

De kendte metoder til fremstilling af en sådan tæt emballage til en væske eller et risledygtigt materiale indbefatter et forholdsvis stort antal særskilte ar-bejdstrin og kræver et tilsvarende kompliceret og be-10 kosteligt fremstillingsapparat, idet f.eks. emballagens låg skal præfabrikeres særskilt, senere genopvarmes ved tilførsel af supplerende varme og under lågets forbindelse med emballagelegemets tubusformede sidevæg justeres eksakt i forhold til denne, hvilket er van-15 skeligt at opnå og sætter en forholdsvis lav grænse for produktionskapaciteten.

Den foreliggende opfindelse har derfor til formål at forenkle og billiggøre produktionsprocessen og dermed tillige fremstillingsapparaturet, hvilket opnås ved 20 de i krav l's kendetegnende del angivne foranstaltnin ger. Låget tilvejebringes og fastgøres i én og samme arbejdsoperation. Det tubusformede legeme trækkes på kalibreringsdornen, hvorved der sikres eksakte sprøjtekanter. Dette legeme passer dermed tillige eksakt til 25 sprøjteværktøjet, i hvilket legemet lukkes ved længde- svejsning mellem kalibreringsdornen som indre kerne og de ydre svejsekæber som ydre sprøjteværktøj. Det tubusformede legeme fremføres periodisk og trækkes trinvis fra kalibreringsdornen og overføres til sprøjteværk-30 tøjets nedre del, hvorved der fås korte arbejdsveje og dermed reducerede dimensioner for fremstillingsapparaturet .

Ved det i krav 2 angivne kan der opnås en større fremstillingshastighed, end når rørlegemets akse som ved 2

DK 152977B

en del af den kendte teknik er placeret på tværs af transportretningen, og der opnås ved denne forstaltning færre relativbevægelser mellem de enkelte rørlegemeaf-snit indbyrdes på vej fra en arbejdsstation til den 5 næste.

Opfindelsen angår tillige et apparatur til udøvelse af fremgangsmåden. Apparaturet er ejendommeligt ved det i krav 3's kendetegnende del angivne. Apparaturet ifølge opfindelsen kræver forholdsvis lidt plads, for-10 di alle præge-, skære- og længdesvejseorganer kan være anbragt før eller efter omstyringsruller, så at kalibreringsdornen i den ønskede stilling, f.eks. med en hældningsvinkel på 45° i forhold til vandret, kan placeres ved siden af dornhjulet og til trods herfor uden 15 vanskelighed kan forsynes i den ønskede transportret ning .

Ved det i krav 5 angivne undgås ufordelagtige friktions-spor på emballagevæggens ydre flade, fortrindsvis dens sidevæg, idet transportkæberne ikke glider på væggen 20 under rørlegemeafsnittets fremføring, men under klem virkning følger med materialet.

I det følgende forklares opfindelsen nærmere ved hjælp af tegningen, hvor fig. 1 perspektivisk viser en ved hjælp af fremgangs-25 måden og apparaturet ifølge opfindelsen fremstillet emballage i lukket tilstand klar til brug, fig. 2 ligeledes perspektivisk samme emballage, men med bunden vendende opad, og hvor emballagens ikke-syn-lige, nedad vendende låg er trykket ind i emballagen 30 på en sådan måde, at ingen del af en på låget udformet og med en hældetud forsynet anordning til at åbne em- 3

DK 152977B

ballagen fra lågkanten rager uden for emballagens kontur , fig. 3 perspektivisk emballagen med opad vendende bund efter bundlukkets tilvejebringelse ved foldning, men 5 inden tilvejebringelsen af en tværsvejsesøm, fig. 4 viser et endeparti af et emballageemne med prægede foldelinier til tilvejebringelse af emballagebunden ved foldning, fig. 5 skematisk set fra siden og delvis i snit embal-10 lagens topparti med låget i omtalte transportstilling, fig. 6 er et lodret snit i det færdigt sprøjtede låg uden emballagesidevægge, fig. 7 set fra siden et øvre emballageparti med en øvre og en nedre sprøjteværktøjsdel i det iøvrigt ikke viste 15 apparatur til fremstilling af emballagen, og fig. 8 skematisk en udførelsesform for apparaturet til fremstilling af emballagen.

I det følgende beskrives først i forbindelse med fig.

1-6 selve emballagen, dernæst ved hjælp af fig. 7 og 20 8 apparaturet til fremstilling af emballagen og til slut en mulig måde at drive apparaturet på.

Den i fig. 1 og 2 viste færdige emballage til et flyde-dygtigt materiale har sidevægge, der i fællesskab er betegnet med 1, fordi den viste udførelsesform for em-25 ballagen i området ved et emballagelåg 2 har et cirkulært tværsnit (idet også selve låget 2 er cirkulært), så at der kun for et nedre firkantet emballagepartis vedkommende kan skelnes mellem fire mod hinanden af- 4

DK 152977B

grænsede sidevægge. For nemheds skyld er der i det følgende tale om sidevæggene 1, der som vist i fig. 1-4 er krummet til dannelse af en tubus. Det således dannede rørformede legeme er lukket ved hjælp af en i embal-5 lagens akseretning forløbende svejsesøm 4. Det fremgår af fig. 2 og 4, at svejsesømmen 4 fortsætter over på bunden 3, idet fig. 4 viser emballageemnet, hvor bunden endnu ikke er dannet ved indadfoldning af nedre ende-partier på emballagens sidevægge, hvilke endepartier 10 i fig. 4 dog vender opad. Det rørformede emballageemne har i fig. 2 en højde H, der af hensyn til den i fig.

4 anskueliggjorte formning inden bunden 3's færdiggørelse er mindre end emnets samlede længde A i fig. 4, regnet fra emnets ene endekant 5 til lågets topkant 15 6 i fig. 5.

Den færdige emballages topkant svarer til linien 7 i fig. 2-4. Ved hjælp af forskellige, ikke nærmere betegnede, men i fig. 4 viste prægede foldelinier dannes ved formning af emballagens firkantede bund en dobbeltvæg-20 get kartonstrimmel 8, fig. 3, med en vanskeligt erkende-lig men i fig. 2 med 9 betegnet tværsvejsesøm. Ved denne bundfoldning dannes tillige trekantede lapper 10.

Bunden 3 tilvejebringes udgående fra emnets tilstandsform i fig. 4 via den i fig. 3 viste mellemform, medens 25 fig. 2 viser den færdigformede krydsbund. Til at begyn de med bevæges de hjørner, der senere danner trekant-lapperne 10Ts spidser, i retning af pilene 11 i fig.

4, det vil sige udad, idet de trækkes i udadgående retning, indtil den i fig. 3 viste tilstand er nået. Der-30 næst sammentrykkes den dobbeltvæggede kartonstrimmel 8, hvorefter tværsvejsesømmen 9 tilvejebringes, og trekantlapperne 10 bukkes ned mod bunden, på hvilken de fæstes, f.eks. ved punktformet varmesvejsning, hvorved den i fig. 2 viste tilstandsform er opnået.

5

DK 152977B

Denne lukning på emballagens bundside finder sted, efter at emballagen på den i det følgende nærmere forklarede måde er fyldt med det materiale, der skal emballeres. Ved emballagens i fig. 2-4 nedad vendende ende 5 er med andre ord låget 2 allerede påsvejst væsketæt.

I modsætning til den firkantede bund 3 består emballagens låg, som ikke nødvendigvis skal være cirkulært, kun af termoplastisk formstof, idet der i låget ikke findes noget bæremateriale. Dette er grunden til, at 10 låget kan være påsprøjtet det af sidevæggene 1 beståen de rørformede emballagelegeme langs en i fig. 3 vist ydre kant 12 i den i fig. 1 viste brugsform. Fig. 5 viser derimod emballagens transportform, hvor en i fig.

1 i sin helhed med 13 betegnet hældetud er krænget ind-15 ad og beliggende inden for emballagens ydre kontur på en sådan måde, at ingen del af hældetuden 13 rager uden for endekanten 6. På denne måde sikres en upåklagelig ståstabilitet, ligesom emballagen let kan svøbes i en yderemballage, f.eks. en krympefolie.

20 Hældetuden 13 er placeret midt på låget 2 og har form af en i fig. 1 fra selve låget opad ragende ringkrave 14, hvis øvre kant 15 er forbundet med en lukkeprop 16 med en til denne fastsvejset gribering 17.

Den nøjagtige form efter låget 2's påsprøjtning er ty-25 deligt vist i fig. 6. Selve lågets randparti 6 er prak tisk taget kun en ring med en perifer, i tværsnit kileformet støttekrave 18 af en sådan form, at emballagesidevæggen l's øvre endeparti omslutter kraven 18 og har sin i fig. 5 med 12 betegnede topkant beliggende neden 30 for lågets perifere ringformede parti 6. På denne måde er der tilvejebragt en særlig modstandsdygtig og stiv forbindelse mellem låget 2 og sidevæggen 1. Mellem lågets perifere randparti 6 og ringkraven 14 har låget en keglestubformet del 20, der ved emballagens i fig.

DK 152977B

6 1 og 6 viste brugsform rager skråt opad og indad, medens den i transporttilstanden, fig. 5, med tilnærmelsesvis samme skråningsvinkel rager skråt ned i emballagen. Ved ringkraven 14's topkant 15 findes der en ring-5 formet svækningslinie 22, som strækker sig næsten 360° rundt langs ringkraven bortset fra et i fig. 6 med 21 betegnet kort stykke. Det inden for svækningslinien beliggende lågmateriale tjener efter emballagens første åbning som lukkeprop 16, fig. 1, som da kun hænger 10 fast i låget på det med 21 betegnede sted. Lukkeproppen kan på grund af svækningslinien 22 nemt rives op, når emballagen skal åbnes for første gang. Griberingen 17 er forbundet med låget på et forbindelsessted 23, fig. 1, der er beliggende ved siden af det sted på svæk-15 ningslinien 22, mod hvilket henvisningsstregen i fig.

6 peger. Ved siden af dette sted har låget en fra ringkraven 14 ind mod lågets midte udad ragende udbuling 24, der er således udformet og placeret, at hvælvingens væg strækker sig indad og kun er adskilt fra det omgi-20 vende materiale ved svækningslinien 22. Når brugeren griber fat i griberingen 17, river denne opad og derved bryder svækningslinien 22, brydes denne først i området ved udbulingen 24, så at der på fordelagtig vis kan slippe luft ind i rummet under låget 2.

25 Diametralt over for det udad hvælvede parti 24, det vil sige til højre for lukkeproppen 16 i fig. 6, findes i nærheden af stedet 21 et hængsel for lukkeproppen, der således kan svinges med uret om hængslet 25 til åben stilling, uden at proppen 16 derved afrives.

30 Proppen kan således tjene til genlukning af emballagen, hvilken genlukning lettes ved, at proppen har en tilnærmelsesvis parallelt med ringkraven 14 beliggende rand 26 omkring en flad propbund 27.

Apparaturet til fremstilling af den beskrevne emballage 7

DK 152977B

indbefatter et i fig. 8 vist sprøjteværktøj 30 med en overdel 31 og underdel 32, der er vist i snit og i større målestok i fig. 7. Den nøjagtige kontur af to mod hinanden vendende flader på sprøjteværktøjets to dele 3 er betinget af låget 2's form, så at der her kun skal omtales nogle få dele, nemlig en tragt 33 til indsprøjtning af formstof i hulrummet, en holder 34 for et formestempel 35 og kalibrerings- og tætningsstykker 36, der hindrer formstoffet, fortrinsvis polyethylen, i at blive 10 presset ud til siden ved sprøjteværktøjets dornformede underdel 32. Det fremgår uden videre af fig. 7, at sprøjteværktøjets underdel 32 kan erstattes med en anden underdel med en anden længde, uden at låget 2 derved får en anden form, og sprøjteværktøjet skal forsynes 15 med andre dele.

Det samlede fremstillingsapparatur beskrives i forbindelse med fig. 8. På et understel 40 er der på dets venstre side i fig. 8 drejeligt lejret en forrådsrulle 41 af en på begge sider med et tyndt lag af formstof, 20 fortrinsvis polyethylen, belagt bærematerialebane 42.

Rullen er drejeligt lejret i lejer 43. På understellets øvre højre halvdel er anbragt en endeløs transportør 44 med ikke viste drivorganer. Transportøren kan være en stationskædetransportør. Transportøren har en øvre 25 og en nedre horisontal part, der er placeret til højre for papirrullen 41 og i afstand fra denne. I afstand over understellet 40 findes en holder 45, ved hvis venstre ende der på holderen er drejeligt lejret rundknive 46, ved hjælp af hvilke bærematerialebanen 42 kan deles.

30 Apparaturet indbefatter endvidere en forbukkestation 47 til dannelse af emballagekanter. Bag ved denne station er anbragt en omstyringsrulle 48, over hvilken der findes en yderligere omstyringsrulle 49. Mellem disse to stationer ses kun skematisk viste svejsekæber 35 50, ved hjælp af hvilke en fra en rulle 51 aftrukket 8

DK 152977B

formstofstrimmel 52 kan påsvejses snitkanten, hvorved man undgår, at en emballeret væske ved papirbanens sidekant kommer i direkte berøring med papirmaterialet.

Mellem strimmelpåsvejsningsstationen 50-52 og det til 5 højre for denne på holderen 45 anbragte sprøjteværktøj 30 findes der på holderen en i det følgende nærmere beskrevet station 53 til krumning af papirbanen til en tubus. Et væsentligt element i bukkestationen 53 er en af det rørformede papirbanelegeme omgivet kali-10 breringsdorn.54, hvis akse skråner 45° i forhold til vandret. I forlængelse af kalibreringsdornen skråt nedad mod højre er anbragt et dornhjul 55 med otte dorn-formede sprøjteværktøjsunderdele 32. Til højre for dorn-hjulet 55 er der på holderen 45 anbragt en fyldestation 15 56 med et fyldestempel, og til højre for denne en kun skematisk vist lukkestation 57 til bundsvejsning.

På transportøren 44's øvre part er anbragt formemed-bringere, af hvilke dog kun to er vist og betegnet med 58. Formemedbringerne er placeret i en indbyrdes af-20 stand a og bevæges fremad sammen med transportøren i retning af pilen 59 og passerer derved ned under stationen 57 til dannelse og lukning af emballagernes firkantede bund.

Tubusformestationen 53 består af en ligeledes 45° mod 25 vandret skrånende holder 60, til hvilken forme- eller kalibreringsdornen 54 er fastgjort over et dornformet organ 61 til krumning af papirbanen. Til højre neden for omstyringsrullen 49 svøbes den på begge sider med formstofdæklag forsynede papirbane 42 omkring organet 30 61, hvorved papirbanen omdannes til en nedadtil åben skal, hvis højre nedre ende under trækspænding ligger an mod indersiden af en ydre formering 62, som ligeledes er placeret koaksialt med kalibreringsdornen 54.

9

DK 152977B

I transportretningen fra omstyringsrullen 49 45° ned mod højre i retning mod dornhjulet 55 bag ved formeringen 62 er anbragt en længdesvejsekæbe 63 og i afstand bag ved denne en transportkæbe 64. Transportkæ-5 ben bevæges i takt med det samlede apparatur frem og tilbage i retning af dobbeltpilen 65. Kalibreringsdornen 54 strækker sig svarende til en afsnitslængde A længere i transportretningen til en skæremekanisme 66, der i fig. 8 kun er anskueliggjort ved to skematisk 10 viste knive, men hvor der i virkeligheden er anbragt en rundkniv med en indre modkniv til opskæring af den rørformede papirbane i enkelte længder svarende til hvert sit emballageemne.

I funktionel henseende er dornhjulet 55 anbragt efter 15 tubusformestationen 53. Dornhjulet er drejeligt med uret i retning af pilen omkring en central dornhjulak-se og kan drejes taktvis, det vil sige intermitterende. Ued hver trinvise fremdrejning af dornhjulet fremføres de dornformede sprøjteværktøjsunderdele 32 45° 20 med uret. På hver underdel 32 findes et ringformet anslag 70, der kan bevæges frem og tilbage på underdelen i dennes akseretning til afstrygning af det pågældende emballageemne fra den dornformede underdel. I den med III betegnede nedre stilling befinder anslaget 70 sig 25 i sin nederste stilling på den dornformede underdel.

Lodret over stillingen III, det vil sige i underdelenes stilling II er underdelene på samme måde som vist i fig. 7 placeret lodret under sprøjteværktøjet 30, hvis overdel 31 kan bevæges op og ned og har en slag-30 længde, der er tilstrækkelig stor til, at overdelen 31 kan løftes op fra denne pågældende underdel 32 og derved frigive det påsprøjtede låg 2. Overdelen 31's slaglængde er i dette øjemed større end slaglængden af en sprøjtecylinder 80 med et doseringsstempel 81

DK 152977 B

10 og en granulatbeholder 82. En nærmere beskrivelse af sprøjteværktøjet 30, af lukkestationen 57 med et organ 90 til lukning af emballagernes bund og af en indretning 91 til forberedelse af trekantlapperne 10 til ned-5 foldning mod emballagebunden 3 samt af en indretning 92 til opvarmning af trekantlapperne 10 og en indretning 93 med trykstempler til fæstelse af trekantlapperne 10 skulle være overflødig, fordi disse dele af apparaturet er kendt i sig selv. De på transportøren 44's 10 øvre transportpart viste emballager står på hovedet med låget 2 vendende nedad, medens emballagernes modsatte endevæg, der senere danner emballagernes bund 3 vender opad. Efter borttransporten af de færdigfyldte og lukkede emballager i retning af pilen 59 retven-15 des emballagerne, så at disses låg vender opad.

Apparaturet arbejder således, at papirbanen 42 ved hjælp af rundknivene 46 f.eks. opdeles i tre side om side beliggende baner, der tilføres hvert sit apparatur svarende til det i fig. 8 viste. Til forklaring af frem-20 stillingsprocessen ifølge opfindelsen og af apparatu ret er beskrivelsen af et enkelt apparaturs funktion dog tilstrækkelig. Papirbanen 42 forbukkes ved hjælp af organet 47 langs med endnu ikke forprægede kanter, hvorefter den omstyres af omstyringsrullen 48 og føres 25 ind i kantbeskyttelsesstationen 50, hvor den ikke med formstof belagte skærekant på banen 42's ene side dæk-kes med den fra rullen 51 aftrukne formstofstrimmel, der fastsvejses ved hjælp af stationens svejsekæber.

Den på denne måde forberedte papirbane omstyres af om-30 styringsrullen 49 i retning mod højre og nedad på en sådan måde, at banens fremføringsretning nu fra omstyringsrullen 49's toppunkt gennem kalibreringsdornen 54's længdeakse er rettet ned mod dornhjulet 55's centrum. Under indvirkning af den af transportkæben 64 35 tilvejebragte trækspænding bringes papirbanen 42 som nævnt først i form af en nedadtil åben skal til anlæg 11

DK 152977B

mod dornen 54's øvre halvdel, hvorefter banen ved hjælp af den ydre formering 62 bringes til helt at omslutte dornen. Derved bringes papirbanen i rørform med to si-dekantpartier på banen overlappende hinanden, så at 5 disse kantpartier kan sammensvejses på overlapnings- stedet ved hjælp af svejsekæberne 63 til dannelse af den langsgående svejsesøm 4. Under denne svejseoperation står det pågældende rørlegemeparti stille. Efter at svejsekæberne 63 atter er åbnet, trækker transport-10 kæberne 64 det forudgående rørlegemeafsnit et stykke A frem mod dornhjulet 55, hvorved det nyligt på langs sammensvejsede afsnit trækkes frem til kalibrerings-dornen 54's højre nedre ende. På dette sted skilles det nyligt svejsede rørlegemeafsnit ved hjælp af skæ-15 Testationen 66 fra det forudgående afsnit, der forin den af transportkæberne 64 er skudt op på en af de dorn-formede sprøjteværktøjsunderdele 32 og bragt til anlæg mod dennes anslag. Underdelen 32 befinder sig da i stillingen I. Underdelene 32’s diameter er tilnærmelsesvis 20 0,5 mm mindre end kalibreringsdornens.

Dornhjulet 55 drejes nu et trin, det vil sige 45° med uret, så at den pågældende dornformede underdel 32 bringes i positionen II under sprøjteværktøjet 30. Dernæst bevæges sprøjteværktøjets overdel 31, der griber embal-25 lageemnets øvre kant henholdsvis dets sidevæg 1, til den i fig. 7 viste stilling, hvorved låget 2 direkte påsprøjtes sidevæggene l's topkant 12. Dernæst bevæges sprøjteværktøjets overdel 31 henholdsvis sprøjtedornen 35 bort fra låget 2, hvorefter dornhjulet 55 kan drejes 30 180° og derved bringes i positionen III. Under denne drejningsbevægelse køles låget og dermed dets vedhængningssted ved sidevæggen.

Dornhjulet 55 er således indstillet og synkroniseret med de andre bearbejdningsstationer 53, 30 og med formemed- 12

DK 152977B

bringerne 58 på en sådan måde, at der på de enkelte stationer og især ved underdelene 32's positioner I, II og III sikres eksakt overensstemmende stillinger mellem de over for hinanden beliggende deles akser.

5 I positionen III arbejder det ringformede anslag 70 som afstryger, idet det skyder det pågældende emballageemne, der ved sin ene ende er lukket ved hjælp af låget 2, nedad i retning mod transportøren 44 og ind i den pågældende formemedbringer 58. Ved den i fig.

10 1 viste emballageform med cirkulært låg og firkantet bund er formemedbringeren 58 til at begynde med i åben stilling, så at låget 2, hvis fladeareal er større end emballagebundens, kan passere. Dernæst bringes formemedbringeren i lukket stilling svarende til emballager-15 nes mindre firkantede bundareal. Under nedskydningen trykker det ringformede anslag 70 emballagelåget så hårdt ned mod transportøren 44's øvre part, at låget krænges ind i emballagen og derved bringes i den i fig.

5 viste transportstilling.

20 Kædetransportøren 44 transporterer nu den ved sin opad vendende bundende endnu åbne emballage, der er klar til at fyldes, i retning af pilen 59 mod højre i fig.

8, idet emballagens formemedbringer 58 har afstanden a til den forudgående og til den efterfølgende forme-25 medbringer. Emballagen føres hen under den som stem- pelfyldestation udformede station 56, hvor den fyldes med materiale op til kanten 7 i fig. 4. Ved hjælp af lukkeorganet 90 lukkes dernæst emballagen ved sin opad vendende bund, hvorved den bringes fra den i fig. 4 30 i den i fig. 3 viste lukkede form. På den efterfølgen de station 91 forberedes dernæst efter tværsvejsningen trekantlapperne 10 til nedfoldning på bunden, hvorefter de opvarmes på stationen 92 og ved hjælp af organet 93 med trykstempler fastgøres til bunden 3 til dan-35 nelse af den i fig. 2 viste bundform. Alt efter bund- 13

DK 152977B

lukkets udformning kan de trekantede lapper 10 dog også ombukkes mod sidevæggene og fæstes til disse.

Kraven på det kun af termoplastisk formstof bestående låg ved emballagens anden ende kan have cirkulær, oval 5 eller polygonal form. Såfremt låget har et keglestub-formet parti soim vist på tegningen, er ringkraven hensigtsmæssigt anbragt centralt på låget. Ved andre låg-former kan ringkraven dog også være placeret excentrisk, nærmere en sidekant, så at hældekanten ved hældning 10 fra emballagen er beliggende nærmere ved lågets rand.

Når låget fra fremstillingspositionen under lågets fremstilling er krænget indad og derved bragt i transport-stillingen, er fortrinsvis alle åbneanordningens dele, det vil sige også den påsvejsede gribering, beliggende 15 inden for emballagens ydre kontur, fordi dette medfører en til transport optimal emballageform. Den i fig. 1 viste gribering på lukkeproppen rager skråt op fra denne i en vinkel på 30° i forhold til vandret. I en anden, ikke vist udførelsesform er griberingen påsprøjt-20 tet i en stilling, i hvilken den er svinget 180° bort fra den i fig. 1 viste stilling, så at dens hovedplan er beliggende parallelt med emballagens ydre kant eller parallelt med det plan, der passerer gennem lågranden. Selv i denne udførelsesform er griberingen i trans-25 portstillingen placeret inden for emballagens ydre kontur. Sidstnævnte stilling af griberingen er hensigtsmæssig, fordi sprøjteformene til fremstilling af låget da kan være af enklere form.

Den valgte lågform kan således variere svarende til 30 sprøjteværktøjet. Hældeåbningen kan f.eks. være dannet af et harmonika- eller bælgformet parti, når blot alle lågets dele i transportstillingen er beliggende inden for emballagens topkantplan og i emballagens brugsstil-

Claims (6)

14 DK 152977B ling er beliggende oven for dette plan. Det kun af termoplastisk formstof bestående låg kan have forskellige ønskede åbneanordninger, hvorved også kolddeformationsmulighederne kan udnyttes til at give låget forskellig 5 form, f»eks. en optimal form med henblik på transport og en optimal form med henblik på hældning fra emballagen. Sådan kolddeformation kan også omfatte lågets ind-krængning til tilvejebringelse af emballagens transportform eller lågets udtrækning til ibrugtagning af embal-10 lagen. Patent krav:

1. Fremgangsmåde til fremstilling af en emballage til et flydedygtigt materiale og med ved hjælp af mindst én langsgående svejsesøm (4) forbundne sidevægge (1), 15 der danner et rørformet legeme, samt to ved hver sin ende af rørlegemet beliggende vægge (2, 3), der danner henholdsvis emballagens låg og dens bund, og af hvilke den ene endevæg består af et termoplastisk formstof uden bæremateriale og langs sin ydre kant er påsprøjtet 20 sidevæggene og har en indad bukket og i denne stilling inden for emballagens ydre kontur beliggende hældetud (13) med en hældeåbning, og hvor sidevæggene består af et bæremateriale, f.eks. karton, der i det mindste på sin ene side har et dæklag af et termoplastisk form-25 stof, Ved hvilken fremgangsmåde det med dæklag forsynede bæremateriale forrilles, fra en bærematerialerulle i form af en materialebane tilføres bøje- og foldestationer og til dannelse af en tubus under spænding fremtrækkes i anlæg mod en ydre ring (62), hvorefter det rørforme-30 de legeme bringes i lukket form ved svejsning på langs, kendetegnet ved, at det rørformede legeme trækkes på en kalibreringsdorn (54), at den langsgåen- 15 DK 152977B de svejsning udføres mellem denne dorn og ydre svejsekæber (63), at længdeafsnit (A) af det rørformede legeme trinvis trækkes frem fra kalibreringsdornen (34) og overføres til et sprøjteværktøjs (30) nedre del (32) 5 og ved en bevægelse i sideretningen bort fra fremfø ringsretningen bringes i en position ud for en overdel (31) i sprøjteværktøjet (30), at låget (2) fremstilles ved sprøjtning på en sådan måde, at det samtidigt forbindes med en endekant (12) på tubusafsnittet i en stil-10 ling, i hvilken det rager uden for denne, og derefter afkøles, at det ved sin ene ende lukkede tubusafsnit trékkes af sprøjteværktøjets nedre del (32), at låget (2) trykkes indad til en transportform på en sådan måde, at hele hældetuden (13) kommer til at ligge inden for 13 emballagesidevæggenes topkanter, og ved, at emballagen efter fyldning lukkes forneden (3) ved krydsbundssvejs ning.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at tubusen fremføres i sin akseretning under dens 20 bearbejdning.

3. Apparatur til udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at det har en formering (62) til formning af en flad materialebane til en tubus, en med formeringen koaksial kalibrerings- 25 dorn (54), en ved siden af denne dorn bevægeligt anbragt længdesvejsekæbe (63) og mindst én i fremføringsretningen bag ved længdesvejsekæben anbragt og i fremførings-retningen taktvis frem og tilbage bevægelig transport-kæbe (64), at der bag ved kalibreringsdornen (54) er 30 anbragt en skæremekanisme (66), at der ud for denne er placeret et drejeligt dornhjul (55) med mindst tre fra dette radialt udragende dorne, der hver især danner en underdel (32) i et sprøjteværktøj (30) med en overdel (31, 35'), der er anbragt på en sprøjtestation, 16 DK 152977B og hvis akse danner en vinkel med kalibreringsdornens (54) længdeakse, og at apparaturet har en under dorn-hjulet (55) anbragt transportør (44) med på denne i en afstand (a) fra hinanden placerede, foroven åbne 5 medbringere (58) for hver sin emballage, en fyldestation (56) og en lukkestation (57).

4. Apparatur ifølge krav 3, kendetegnet ved, at hver medbringer (58) har mindst to i forhold til hinanden bevægelige dele, der i sammenskudt stilling 10. det mindste i området ved medbringerens nedre ende har et cirkulært tværsnit og ved medbringerens modsatte ende har et firkantet tværsnit.

5. Apparatur ifølge krav 3 eller 4, kendetegne t ved, at der ud for den hule kalibreringsdorn 15 (54) diametralt over for hinanden er anbragt to trans portkæber (64), som delvis griber om dornen, og at der midt mellem transportkæberne findes en indre del, som bevæges sammen med transportkæberne i en langsgående slids i kalibreringsdornen (54).

6. Apparatur ifølge krav 3, 4 eller 5, kendeteg ne t ved, at skæremekanismen (66) har en drejelig ring med på dens periferi jævnt fordelte, af knaster styrede knive.