DK153089B - Fremgangsmaade til fremstilling og udlaegning af en langstrakt barrierekonstruktion og apparat til udoevelse af fremgangsmaaden - Google Patents

Description

DK 153089B

FREMGANGSMÅDE TIL FREMSTILLING OG UDLÆGNING AF EN LANGSTRAKT BARRIEREKONSTRUKTION OG APPARAT TIL UDØVELSE AF FREMGANGSMÅDEN

1. Opfindelsens område

Opfindelsen vedrører en fremgangsmåde til fremstilling og udlægning af en langstrakt konstruktion bestående af mindst eet lag af en bøjelig, tæt og/eller gennemtrængelig og/eller porøs dug, som danner mindst eet langsgående hulrum fyldt med sedimentært bal-lastmateriale, hvor dugen afrulles fra en rulle i dens længderetning og fremføres i takt med afrulningen.

På land kan en sådan konstruktion anvendes til f.eks. klit-, flodeller strandbredsstabilisering, i vand f.eks. til kystsikring, forebyggelse af tilsanding af sejlrender og forebyggelse af ero-' sion langs en undersøisk installation såsom en rørledning.

2. Teknikkens stade

Forskellige typer af præfabrikerede gravitationshøfder og -bølgebrydere eksisterer. Fremstillet af beton, sten eller andre tunge materialer har de enten massivt tværsnit eller er formede som tagrygformede skalkonstruktioner. Idet disse tunge konstruktioner holdes på plads ved deres egen vægt, undgås kostbar forankring i havbunden.

Ulempen ved disse tunge barrierer er den dyre transport af dem fra fabrik til anbringelsessted.

Andre præfabrikerede systemer består af lette materialer, såsom plast, og må derfor forankres. F eks præsenterer britisk patent 2

DK 153089B

skrift nr. 1383911 et system, der består af en dug, som i brug danner en tagryg-lignende barriere forankret i havbunden.

Dansk patentskrift nr. 121080, USA patentskrift nr. 3538711 og britisk patentskrift nr. 1208205 præsenterer specielle fremgangsmåder til fyldning af en lukket cirkulær slange af bøjeligt materiale med sediment, der pumpes ind i slangen. ' Fælles for disse fremgangsmåder er, at de forudsætter udretning af slangen i hele dens længde, før fyldningen påbegyndes. Hvis det foregår ude i havet, er slangen derfor vanskelig at styre p.gr.a. bølger og strøm.

USA patentskrift nr. 3538711 omfatter dog også en metode, hvor slangen på forhånd er krympet sammen på en specielt formet ramme.

I praksis er metodens anvendelse imidlertid begrænset til en relativt lille længde og diameter af slangen.

Det cirkulære tværsnit af de fyldte slanger i dansk patentskrift nr. 121080 og USA patentskrift nr. 3538711 er endvidere uhensigtsmæssigt til opfyldelse af de fleste af nærværende opfindelses ovennævnte formål. Et cirkulært-cylindrisk legeme er ustabilt, idet det undermineres af bølger og strøm.

3. Beskrivelse af opfindelsen

Det afgørende nye ved heromhandlede fremgangsmåde er, at der fremstilles en barriere bestående af en langstrakt omsluttende dug, der i undersiden er forsynet med åbninger, og som rulles ud på terrænet, samt ballastmateriale, der i takt med afrulningen af dugen fortløbende indfyldes gennem åbningerne i undersiden af dugen.

Herved opnås ved hjælp af een fortløbende arbejdsproces en rationel og prisbillig fremstilling og udlægning af en barriere med stor vægt.

Ved udformning af barrierens tværsnit med et stort forhold mellem bredde og højde opnås stor stabilitet.

Opfindelsen angår også et apparat til udøvelse af den ovennævnte fremgangsmåde, og dette apparat er udformet som angivet i Krav 14. Fordelagtige foranstaltninger ved apparatet er angivet i Krav 15 -21.

4. Kort beskrivelse af tegningerne "Selv om heromhandlede opfindelses anvendelsesområder er såvel

DK 153089 B

3 over som under vandet, kan en fuldstændig forståelse af opfindelsen fås ved henvisning til beskrivelsen af foretrukne udførelsesformer vedrørende undersøisk brug, således som fremsat nedenfor, og som kan ses i de ledsagende tegninger, i hvilke:

Fig. 1 er et tværsnit af en fuldført barriere,

Fig. 2 er plant billede af en undervandsslæde til fremstilling og udlægning af barrieren vist i Fig. 1,

Fig. 3 er et tværsnit langs linien I-I i Fig. 2,

Fig.4 er et tværsnit langs linien II-II i Fig. 2,

Fig. 5 er et perspektivisk billede af et barriere-formende udstyr på slæden vist i Fig. 2-4,

Fig. 6 er et snit gennem en foretrukket pumpetype,

Fig. 7 er plant billede af en kyst beskyttet af barrierer placerede med mellemrum langs kysten,

Fig. 8 er et tværsnit af tre parallelle barrierer,

Fig. 9 er plant billede af en kyst beskyttet af samlinger af barrierer med fprskellige udformninger.

5. Den bedste måde at udføre opfindelsen på

Barrierens konstruktionsmateriale kan være stift eller bøjeligt, eller en kombination af stive og bøjelige materialer. Konstruktionen kan bestå af en plade eller dug 13, Fig. 1, som omslutter ballastmaterialet 19, eller et tykkere, porøst materiale 1, hvori i det mindste en del af porerne er fyldt med ballastmate-' riale, eller en kombination heraf.

I det første tilfælde kan 13 være formet på forhånd og stiv nok til at antage sin endelige form, når den er udlagt på bunden.

Den tilstrækkelige stivhed kan opnås ved korrugering af pladen 13, og/eller v hj a ribber i tvær- og/eller længderetningerne.

Hulrummene, der skal fyldes med ballastmateriale 19, formes af kantdelene 16, som er bukket 180° rundt. Kanterne kan være afrundede, Fig. 1, eller skarpe.

Alternativt er pladen eller dugen ikke formet på forhånd, og den ønskede form af barrierens tværsnit opnås ved ombukning af pladens eller dugens kanter under udlægningsoperationen, Fig.

1-6. Kanterne 16, Fig. 1, og dermed hele barrieren, holdes på plads på plads v hj a vægten af ballastmaterialet 19.

4

DK 153089B

For at forhindre fyldmaterialet 19 i at blive vasket ud igennem barrierens ender, skal disse være lukkede, f eks ved sammenføjning af de nedre kanter 16 til den øvre del 13, f eks ved sammenhæftning af dem.

Pladen eller dugen 13, 16, Fig. 1, kan fremstilles af vandtæt, elastisk materiale eller af vandgennemtrængeligt, bøjeligt filterstof, bestående f eks af ikke-vævet polypropylen- og/eller polyesterfibre. Til forstærkning af dugen, f eks imod hærværk, kan den armeres'med modstandsdygtige tråde af f eks metal. Filtermaterialets porer bør være så små, at kun en ubetydelig del af de mindste partikler af sedimentet 19 kan passere igennem. Et sådant filtermateriale har også den fordel, at en del af vandet af vand/sediment-blandingen kan passere igennem dugen, selv om den største del måske må undslippe under dugen ved forenden af slæden 40.

Udligning af trykforskelle mellem pladens eller dugens to sider kan opnås v hj a huller 38 placeret passende steder på fladen.

Og i det mindste en del af vandet af vand/sand-blandingen kan undslippe igennem sådanne huller. For at undgå, at sedimentet 19 vaskes ud igennem hullerne 38, kan disse forsynes med filterstof. Eller hullernes kanter kan bukkes udad eller indad, så hvert hul danner en tragt, der forhindrer strømmen i at suge sedimentet ud gennem hullet.

Plade- eller dugmaterialet 13, 16 er så bøjeligt, at det kan vindes omkring en tromle 32. Denne afrulles fra et overfladefartøj eller, fortrinsvist, fra en undervandsslæde 40, Fig. 2-6, eller køretøj, der i for- og/eller bagenden er forsynet med hjul, larvefødder eller langsgående roterende cylindre med skruegænger, og som kan trækkes frem via et tov 46 af et spil på land eller af et overfladefartøj, eller som kan være selvdrevet og/ eller fjernstyret.

På land kan barrierematerialet rulles af fra et køretøj.

Slæden 40, Fig. 2-6, kan have flere funktioner:

En dug der ikke er formet på forhånd kan gradvist formes til det ønskede tværsnit af barrieren, f eks det i Fig. 1 viste, v hj a 5

DK 153089B

ledere 33, Fig. 5. Når dugen 13 rulles af rullen 32, som kan være forsynet med bremser, og passerer igennem slæden 40, bøjer systemet af længde- og tværledere 33, som har sukcessivt varierende tværsnit, gradvist kanterne af dugen 13 rundt, så de danner de nedreballasterede dele 16, og sukcessivt omformer dugen fra dens plane form ved rullen 32 til det ønskede, næsten lukkede tværsnit, Fig. 1, hvor dugen passerer den bageste ende af 33. Lederne 33 kan indeholde hængsler 47, så den resulterende form af barrieren er regulerbar.

Bagenden af slæden 40, Fig. 4, hindrer deformation af barrieren under dennes fyldning ned ballastmateriale.

Endvidere kan slæden indbefatte pumpe- eller plovudstyr til fyldning af barrieren.

Slæden kan også indbefatte sonarer og/eller undervands-TV-kameraer til kontrol af fyldningsprocessen. Sådanne udstyr kan f eks monteres på slæden 88, Fig. 2.

Lederne samles hensigtsmæssigt til een enhed 33, son kan hænge ned i kæder 76 fra slæden 40. Hvis dugen 13 er meget bøjelig, kan supplerende ledere 34 under 33 være nødvendige til at styre dugen under udlægningen. I det mindste en del af samlingen af adskilte ledere 33 eller 34 kan erstattes af kontinuert plade. For at tillade manuel isætning af dugen 13 gennem den snævre slidse 78 mellem øvre (33) og nedre (34) sæt af ledere kan hængsler 47 være påkrævede.

Den øvre del 35 af ledeværket 33 kan forlænges imod bagenden af slæden 40, hvor det vedligeholder den ydre form af dugen 13 under fyldningen af denne. Alternativt kan sådanne formende dele være i fast forbindelse med slæden 40. For at eliminere friktionen kan disse dele og/eller lederne 33, 34, 35 forsynes med ruller.

Da fyldningsprocessen måske ikke er færdig, før slæden 40 har passeret den sektion, der er under opfyldning, kan en ekstra slæde trækkes med i en vis afstand efter slæden 40 for at frenbringe den ønskede form af barrieren.

Ballastmaterialet 19 kan forsynes gennem en slange fra et overfladefartøj eller, fortrinsvist, hentes fra det omliggende bundareal. I sidstnævnte tilfælde kan sedimentet piøjes fra dette areal ind i hulrummet i, henholdsvis op på overfladen af, barrieren v hj a mindst eet par lange plovskær, som danner en passende vinkel med slæden 40. Materialet 19 kan derved ledes ind 6

DK 153089B

i runnet under dugen 13, Fig. 1.

Hvor det er muligt, er punpning af sedimentet 19 imidlertid at foretrække. Pumpeudstyret 80 kan være installeret på overfladefartøjet eller, fortrinsvist, på slæden 40, Fig. 2-3.

En hensigtsmæssig purrpetype er vist i Fig. 6. Pumpen 80 frenbringer en vand-' stråle med stor hastighed igennem dysen 83 og suger derved store mængder af vand/sediment-blanding med mindre hastighed gennem rørene 36.

Det procentvise indhold af vand i vand/sediment-blandingen kan kontrolleres gennem sideåbninger forsynet med ventiler et eller andet sted i systemet: mundstykker 45, slanger og/eller rør 36 og pumpe.

Hvis sedimentet 19 tages fra den nærliggende havbund, bør det generelt hentes så langt væk fra barrieren son muligt. Slangerne eller rørene 36, gennem hvilke sedimentet suges fra havbunden, kan derfor monteres på udragende arme 81. Disse kan være i haaigslet forbindelse med slæden 40, så de kan give efter, hvis de raitmer forhindringer på havbunden.

For at minimere dybden af udgravningerne forårsaget af fjernelsen af sediment kan hver slange eller rør 36 deles op og ende i flere parallelle slanger eller rør 36 og/eller ende i brede, flade mundstykker 45, så sedimentet tages fra et bredt areal.

Afhængigt af stivheden af pladen eller dugen 13 kan det i nogle tilfælde være ønskeligt eller nødvendigt at suge en del af sedimentet 82, Fig. 4, gennem slanger eller rør 85 fra havbunden langs barrierens kanter, så kanterne følgelig vil synke, og det Ønskede strømliniede tværsnit af barrieren og/eller det nødvendige trade i dugen 13 opnås.

En barrierekonstruktion som vist i Fig. 1 må fyldes med sediment 19 gennem forenden af slæden 40, efterhånden som slæden bevæger sig fremad, og idet fyldeslangen og/eller -røret 22 bæres eller trækkes af sted under dugen 13 og imellem de to dele 16. Alt eller det meste af vandet i sediment/vand-blandingen må eventuelt undslippe i fremadretningen gennem den sanrne åbning mellem de to dele 16. Herved vil en del af sedimentet i blandingen aflejre sig foran slæden 40, så dugens nedre dele 16 vil hælde nedad mod barrierens kanter, Fig. 4.

Et stift rør 22 kan monteres i fast forbindelse med slæden 40 i en vis afstand over bunden. En slange eller bøjeligt rør 22 kan siabes afsted på bunden. I begge tilfælde kan en ordentlig fyldning og tæt pakning af barri- 7

DK 153089B

erens fulde tværsnit kræve, at strømmen af vand/sedinent-blandingen fordeles over tværsnittet ved hjælp .af flere slanger eller rør, som kan ende i sprededyser, fortrinsvist således at det samlede tværsnitsareal af slangerne gradvist vokser imod den nedstrøms ende.

Samlingen af slanger eller bøjelige rør 22 kan monteres på arme 87, der er hængslede på en slæde 88 trukket af sted oven på de nedre kanter 16, son derved vil blive holdt på plads, selv cm de har en positiv opdrift. Armene 87's hængselforbindelse tillader slæden 88 at blive indført igennem åbningen mellem de to kanter 16, selv om disse er fremstillet af temmeligt stift materiale.

For at nedsætte strømhastigheden af sediment/vand-blandingen, når den forlader slangerne eller rørene 22, så sedimentet kan aflejre sig, bør retningerne af de nedstrøms ender af disse slanger eller rør være indstillelige.

Disse retninger kan f eks være opad- og mere eller mindre bagudrettede imod bagenden af slæden 40, til sikring af fyldning af toppen af barrieren.

Et andet princip, son kan kombineres med det første, er arrangement af de nedstrøms ender af slangerne eller rørene 22 to og to over for hinanden, så udstrømningerne nødes og neutraliserer hinanden.

Hvis dugen 13 består af filterstof eller af perforeret materiale, i hvilket de perforerede huller er dækket med filterstof, f eks i form af et kontinuert klæde under det perforerede materiale, kan en massiv fyldning af barrierens top opnås ved udsugning af det overskydende vand vid igennem filterklædet. Dette overskydende vand kan suges ud f eks af et rør 97, Fig. 1, 2, 5, med et længdeprofil identisk med oversiden af det ønskede tværsnit af barrieren. Rørets vinderside er perforeret med huller og kan være forsynet med een gennemgående eller flere separate mundstykker ligesom en støvsugers. Foruden at fjerne det overskydende vand fonner et sådant rør samtidigt barrieren.

Fortrinsvist suges det overskydende vand af pumpen 80 gennem slangen eller røret 98, så vandet bliver recirkuleret af den samme pumpe i et næsten lukket kredsløb.

Dette kredsløb bør være lukket så fuldstændigt som muligt, så et minimum af det omgivende vand uden for systemet bliver inddraget, og den nødvendige pumpekapacitet til sugning igennem dugen 13 derved minimeres.

Slangerne eller rørene 36 og/eller 85 kan derfor eventuelt forbindes til rørene 97, f eks ved at afslutte 36 og/eller 85 som forbindelser til 97, og 8

DK 153089B

ved at suge sedimentet fra havbunden gennem sideåbninger på undersiden af 36 og/eller 85, således at det i en vis udstrækning er vand suget ud igennem 97, der transporterer sedimentet, scm skal fylde barrieren.

Endvidere kan udmundingerne af rørene eller slangerne 22 være meget tæt til rørene 97 og være rettede direkte imod disse. Udmundingerne kan evt svare fuldstændigt til udsugningerne 97. Hvis disse er formede som rør 97 scm vist, kan udmundingerne af 22 også være indbyrdes forbundne med perforerede rør af samme form scm 97 og bevæge sig tæt ved dugen lige under 97.

Udmundingerne af 22 eller sådanne forbindelsesrør kan yderligere være forsynede med fleksible udløbsmundstykker fremstillet af f eks gummi, scm bevæger sig i tætsluttende kontakt med undersiden af dugen 13 og nøjagtigt ud for udsugerne 97 på den anden side af dugen 13. Udløbsmundstykkemes fleksibilitet tillader, at det tilførte sedinent undslipper på deres bag-udvendende side.

Sugning gennem filterstoffet tillader ikke alene en kompakt, men også en hurtig opfyldning af barrieren, fordi høj tilstrømningshastighed i sådant tilfælde ikke hindrer aflejring af sedimentpartikleme.

Til maksimering af hastigheden kan ekstra pumpekapacitet til udsugning af det overskydende vand være nødvendig.

Huller 38 gennem pladen 13 kan f eks produceres kontinuerligt v hj a et par ruller 39 monterede på slæden 40. En af rullerne er forsynet med korte pigge, der gennerthuller pladen 13, når den passerer mellem de to ruller, idet den anden rulle er forsynet med huller, der svarer til piggene.

Slæden 40 kan bestå af rør forsynet med ventiler, så de kan tømmes for vand og slæden blive i stand til at flyde på overfladen, når den skal flyttes fra et udlægningssted til det næste.

Idet udgiften til materialet 13 udgør en væsentlig del af de totale udgifter, lean genbrug af materialet muligvis betale sig, når flere lag af aflej-ret sediment oven på hverandre er påkrævede.

Til at vende processen an, dvs til at løsne og opsamle det materiale 13, der allerede er udlagt, kan en baglaist kørende slæde 40 af principielt s arme indretning son ovenfor beskrevet være hensigtsmæssig. Ved at bevæge slæden baglæns oven på det aflejrede sediment 42, Fig. 14, og ved sænkning af systemet af ledere 33, 34, som forsynes med plovskær 89, Fig. 5, gennem aflejringen 42 til undersiden af de nedre dele 16 af konstruktionen 13 vil plovskærene og lederne 33, 34 hæve og udfolde materialet 13. Om nød- 9

DK 153089B

vendigt kan løsningen af materialet lettes v hj a vandstråler, der fjerner aflejringerne 42 langs siderne af barrieren. Vandstråleaggregateme kan monteres på hver side af slæden 40.

Når et materiale 13 skal genbruges oven på aflejringen 42, kan der anvendes to slæder 40 efter hinanden. Den forreste slæde kører baglæns, så den løsner, hasver og udfolder materialet. Den næste slæde, der kører forlasis, overtager, folder, udlægger og fylder materialet op med sediment 19 oven på aflejringen 42. Alternativt løsner og hæver den forreste slæde kun materialet, uden at folde det ud, og den anden slaade udlægger og fylder det kun med sediment. Til at afrette havbunden efter passagen af den forreste slæde kan en skraber trækkes med imellem de to slæder. De to slæder kan evt samles, så de udgør een enhed.

Til forhindring af, at vandbølgeme får materialet 13 til at blafre og/ eller underminerer barrieren, kan i det mindste dele af denne dækkes af en bred, ballasteret måtte* 6. Industriel anvendelighed

Brugt son en undersøisk barriere åbner ovennævnte konstruktion blandt andre aspekter mulighed for en ny metode til beskyttelse af kyster imod erosion. Og konstruktionens prisbillighed tillader beskyttelse i stor målestok af lange saitmenhængende kystafsnit.

Vinkelret på eller eventuelt parallelt med kystlinien kan lange undersøiske barrierer 65 placeres med store mellemrum, Fig. 13.

Den landværts ende af hver barriere kan evt placeres i en vis afstand fra strandlinien 95. Materialevandringen vil aflejre sediment 56 langs begge sider af barrieren. Følgelig vil bølgerne refrakteres og forårsage, at arealet 57 mellen den landværts ende og strandlinien sander til. Og aflejring vil finde sted i områderne 58 på begge sider af barrieren. En delvist undersøisk kystspids 57, 58 er derved dannet, materialevandringen er minimeret, og kysten mellem kystspidseme, der er dannet på denne måde, er stabiliseret.

Afhængigt af barrierens dimensioner, vanddybderne, bølgeklimaet og strømforholdene på stedet er een barriere muligvis ikke tilstrækkelig til at holde den enkelte kystsektion. Og to eller flere parallelle barrierer 59, Fig. 14, med passende indbyrdes afstande kan være påkrævede.

Med tiden kan højden af aflejringen om nødvendigt forøges ved hævning af barriererne eller ved placering af en tredie barriere 60 oven på den af dé første to barrierer 59 forårsagede aflejring af sediment imellem disse.

10

DK 153089B

Antallet af parallelle barrierer 66, Fig. 15, kan variere fra den landværts til søværts ende af kystspidsen. Afhængigt af de lokale forhold kan antallet stige i søværts retning, Fig. 15, eller i landværts retning.

Endvidere kan en sådan samling af nærliggende barrierer evt ikke være parallelle, nen konvergere i enten søværts eller landværts retning. Fig. 15 viser et eksenpel hvor to barrierer 67, der konvergerer i landværts retning, sammen med en tredie barriere 68 danner et Y. Fig. 15 viser også et eksempel hvor to barrierer 69 konvergerer i søværts retning.

Til forebyggelse af tilsanding af en sejlrende placeres barrieren langs begge sider af renden.

Hvis der er noget tidevand i renden, kan denne vedligeholdes og tilmed uddybes af tidevandss trønrnen, v hj a barrierer placerede parallelt med, skråt på eller vinkelret på renden på begge dennes sider. På grund af tilsandingen af raidens kanter vil tidevandsstrømmen uddybe og vedligeholde den midterste del af renden.

Claims (21)

1. Fremgangsmåde til fremstilling og udlægning af en langstrakt konstruktion bestående af mindst eet lag af en bøjelig, tæt og/ eller gennemtrængelig og,/eller porøs dug (13), som danner mindst eet langsgående hulrum fyldt med sedimentært ballastmateriale (19), hvor dugen afrulles fra en rulle (32) i dens længderetning og fremføres i takt med afrulningen, kendetegnet ved, at dugen formes til en rør-lignende konfiguration, der omslutter mindst eet langsgående hulrum, hvor undersiden af nævnte rør-lignende konfiguration i mindst een langsgående stribe er forsynet med mindst een åbning, der tillader passage af nævnte sedimentære ballastmateriale, og fyldning af nævnte hulrum med nævnte sedimentære ballastmateriale gennem nævnte åbning i undersiden af dugen.

2. Fremgangsmåde ifølge Krav 1, kendetegnet ved, at nævnte åbning fremkommer ved, at kanterne (16) af nævnte dug udlægges med indbyrdes afstand.

3. Fremgangsmåde ifølge Krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at nævnte sedimentære ballastmateriale tages fra grunden langs den ene eller begge sider af nævnte langstakte konstruktion.

4. Fremgangsmåde ifølge Krav 1, 2 eller 3, kendetegnet v e d, at en suspension af nævnte sedimentære materiale i dets omgivende medium pumpes ind i nævnte hulrum.

5. Fremgangsmåde ifælge Krav 4, kendetegnet ved, at i det mindste dele af nævnte dug er gennemtrængelige nok til at tillade passage gennem dugen af suspensionens fluidum, men tilbageholder i det mindste de større partikler af nævnte sedimentære materiale.

6. Fremgangsmåde ifølge Krav 5, kendetegnet ved, at i det mindste en del af suspensionens fluidum suges ud igennem nævnte dug.

7. Fremgangsmåde ifølge Krav 6, kendetegnet ved, at i det mindste en del af det fluidum, der suges ud igennem nævnte dug, recirkuleres ind i nævnte hulrum, så et mere eller mindre lukket kredsløb etableres. DK 153089B

8. Fremgangsmåde ifølge Krav 7, kendetegnet ved, at nævnte recirkulerede fluidum på vejen ind i nævnte hulrum ledes langs grunden, hvorfra det fører nævnte sedimentære materiale med sig.

9. Fremgangsmåde til beskyttelse af en kyst ved hjælp af en langstrakt konstruktion fremstillet og udlagt ifølge hvilket som * helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at nævnte konstruktion med store mellemrum anbringes enkeltvist (65) eller gruppevist (59, 60, 66, 67 eller 69) vinkelret og/eller skråt på og/eller parallelt med kysten (95).

10. Fremgangsmåde ifølge Krav 9, kendetegnet ved, at den landværts ende af konstruktionen placeres foran kystlinien uden forbindelse med denne.

11. Fremgangsmåde ifølge Krav 9 eller 10, kendetegnet ved, at hver af nævnte grupper af konstruktioner indbefatter konvergerende konstruktioner (67, 69).

12. Fremgangsmåde til uddybning og/eller forebyggelse af tilsanding af en rende ved hjælp af en aflang konstruktion fremstillet og udlagt ifølge hvilket som helst af Kravene 1-8, kendetegnet ved, at konstruktionen placeres parallelt med og/eller skråt og/eller vinkelret på renden, langs med mindst een af rendens to sider.

13. Fremgangsmåde til beskyttelse af et undersøisk bygværk ved hjælp af en langstakt konstruktion fremstillet og udlagt ifølge hvilket som helst af Kravene 1-8, kendetegnet ved, at nævnte langstrakte konstruktion placeres over og/eller langs med mindst een af siderne af nævnte bygværk.

14. Apparat til udøvelse af fremgangsmåden ifølge Krav 1, hvilket apparat omfatter et køretøj (40) på meder, hjul, larvebånd eller langsgående skruegænger og medbringer nævnte rulle af nævnte dug, kendetegnet ved, at apparatet indeholder udstyr (33, 34, 35) til kontinuerligt at forme nævnte dug, så den danner overfladen af nævnte langstrakte konstruktion med et ønsket tværsnit. DK 153089B

15. Apparat ifølge Krav 14 til fremstilling og udlægning af en langstrakt konstruktion på bunden af et vandområde, kendetegnet ved, at nævnte køretøj kører på bunden af vandområdet og drives af en motor placeret på et overfladefartøj, hvorfra køretøjet kan fjernstyres og kontrolleres ved hjælp af video-, sonar- og/eller andet registreringsudstyr placeret på køretøjet.

16. Apparat ifølge Krav 14 eller 15, kendetegnet ved, at nævnte køretøj har udstyr til at flytte nævnte sedimentære materiale fra grunden ind i nævnte hulrum.

17. Apparat ifølge Krav 16, kendetegnet ved, at nævnte køretøj har pumpeudstyr (45, 36, 80, 22) til at pumpe en suspension af nævnte sedimentære materiale i dets omgivende medium ind i nævnte hulrum.

18. Apparat ifølge Krav 17, kendetegnet ved, at nævnte køretøj har sugeudstyr (97, 98, 80) til udsugning af i det mindste en del af nævnte suspensions fluidum ud igennem nævnte dug.

19. Apparat ifølge Krav 17 eller 18, kendetegnet ved, at den del af nævnte hulrum, hvori aflejringen af nævnte sedimentære materiale finder sted, er adskilt fra det omgivende medium.

20. Apparat ifølge Krav 17, 18 eller 19, kendetegnet ved, at sugeudstyret (97) er direkte forbundet med pumpeudstyret (45), så der dannes et lukket cirkulationssystem.

21. Apparat ifølge Krav 20, kendetegnet ved, at indtaget (45), gennem hvilket nævnte sedimentære materiale fra grunden transporteres ind i nævnte lukkede cirkulationssystem, er skærmet imod indløb af det omgivende medium.