DK154107B - Maaleanordning til konstatering af en vaeskeandel i koelemidlet - Google Patents

Maaleanordning til konstatering af en vaeskeandel i koelemidlet Download PDF

Info

Publication number
DK154107B
DK154107B DK156885A DK156885A DK154107B DK 154107 B DK154107 B DK 154107B DK 156885 A DK156885 A DK 156885A DK 156885 A DK156885 A DK 156885A DK 154107 B DK154107 B DK 154107B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
heating element
temperature sensor
measuring device
refrigerant
temperature
Prior art date
Application number
DK156885A
Other languages
English (en)
Other versions
DK156885D0 (da
DK156885A (da
DK154107C (da
Inventor
Janos Winter
Jesper Lichtenberg
Original Assignee
Danfoss As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Danfoss As filed Critical Danfoss As
Publication of DK156885D0 publication Critical patent/DK156885D0/da
Publication of DK156885A publication Critical patent/DK156885A/da
Publication of DK154107B publication Critical patent/DK154107B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK154107C publication Critical patent/DK154107C/da

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01KMEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K1/00Details of thermometers not specially adapted for particular types of thermometer
    • G01K1/14Supports; Fastening devices; Arrangements for mounting thermometers in particular locations
    • G01K1/143Supports; Fastening devices; Arrangements for mounting thermometers in particular locations for measuring surface temperatures
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/30Expansion means; Dispositions thereof
    • F25B41/31Expansion valves
    • F25B41/34Expansion valves with the valve member being actuated by electric means, e.g. by piezoelectric actuators
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N25/00Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
    • G01N25/18Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating thermal conductivity
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2341/00Details of ejectors not being used as compression device; Details of flow restrictors or expansion valves
    • F25B2341/06Details of flow restrictors or expansion valves
    • F25B2341/068Expansion valves combined with a sensor
    • F25B2341/0681Expansion valves combined with a sensor the sensor is heated
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2700/00Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
    • F25B2700/21Temperatures
    • F25B2700/2115Temperatures of a compressor or the drive means therefor
    • F25B2700/21151Temperatures of a compressor or the drive means therefor at the suction side of the compressor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/70Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Description

Opfindelsen angår en måleanordning til konstatering af en væskeandel i kølemidlet, som forlader fordamperen af et køleanlæg gennem en sugeledning, der er forbundet med et rørvæggen opvarmende varmeelement, en måle-temperaturføler til afgivelse af et følersignal og en referenceværdigiver, hvorved differensen mellem følersignal og referenceværdi udnyttes.
Ved en kendt måleanordning af denne art (DE-AS 10 55 018) befinder måle-temperaturføleren sig i umiddelbar nærhed af varmeelementet, nemlig enten i omkredsretning ved siden af varmeelementet eller radialt uden for varmeelementet. Under hensyntagen til varmeovergangstallet mellem rørvæggen og faseblandingen, som ved tiltagende andel af ufordampet kølemiddel i faseblandingen bliver større, indstilles ved uforandret varmeeffekt en varmestrømningsligevægt, ved hjælp af hvilken måle-temperaturfølerens temperatur påvirkes. Som referenceværdi tjener sugetrykket i sugeledningen. Differensdannelsen sker i en indstillingsmotor for den fordamperen forankoblede ekspansionsventil. Ved at anvende en tempera-tur*øler med væske-damp-fyldning belastes indstillingsmotorens membran eller stempel på den ene side af damptrykket og på den anden side af sugeledningstrykket. Måle-følertemperaturen ændres imidlertid kun meget lidt, hvis der i stedet for fugtigt kølemiddel strømmer tørt kølemiddel gennem sugeledningen.
Man kender allerede termiske massegennemstrømningsmålere (Instruments and Control Systems, februar 1970, side 85 -87), ved hvilke der i det indre af det af et medium gennemstrømmede rør er anbragt et modstands-varmeelement og med samme afstand foran og bagved en temperaturføler. Ved en anden udførelsesform opvarmes røret udefra på to med afstand anbragte steder, mens der derimellem, med samme afstand fra varmeanordningerne, er anbragt hver et temperaturmålested. Ved udnyttelse af temperaturdifferensen kan massegennemstrømningen konstateres.
Formålet med opfindelsen er at angive en måleanordning af den i indledningen beskrevne art, ved hvilken man med større sikkerhed kan konstatere tilstedeværelsen af væskeandele i kølemidlet og med større nøjagtighed kan konstatere fugtig-hedsgraden.
Denne opgave løses ifølge opfindelsen ved, at måle-tempera-turføleren står i termisk kontakt med rørvæggen og i rørretningen er anbragt forskudt i en afstand fra varmeelementet.
Den fra varmeelementet tilførte varme udbreder sig i rørvæggen, således at måle-temperaturføleren, som er anbragt mod strømmen eller med strømmen i afstand fra varmeelementet, . får en temperaturforhøjelse i sammenligning med det ikke opvarmede rør. Er kølemidlet tørt, dvs. foreligger i damp- eller gasform, så fås der et forholdsvist lille varmeover-gangstal mell a rørvæg og kølemiddel. Måletemperaturen er tilsvarende høj. Er kølemidlet derimod fugtigt, dvs. indeholder væskeandele, så er varmeovergangstallet større og måle- føler temper aturen derfor tilsvarende lavere. Ved tilstedeværelse af en væskeandel i kølemidlet er følersignalet derfor måleligt lavere end ved tilstedeværelse af tørt kølemiddel. På denne måde kan fx en ekspansionsventil, som er koblet foran fordamperen, reguleres i afhængighed af fugtig-hedsgraden, enten modulerende eller i form af en to-punkts-regulering.
Ved enkle forsøg kan det afstandsområde konstateres, i hvilket der mellem kølemiddel af en forudbestemt fugtighedsgrad og tørt kølemiddel er tydelige forskelle i måletemperaturen til stede. For i nærheden af varmeelementet er temperatur-forskellene endnu meget små, fordi den forskellige afkøling ikke kunne udvirkes tilstrækkeligt længe. Når afstanden til varmeelementet bliver for stor, nærmer rørtemperaturen sig i begge tilfælde sugegastemperaturen eller en overvejende af denne bestemt temperatur, således at der igen ikke kan kon- stateres en tilstrækkelig temperaturforskel. Mellem disse yderligheder findes der for hvert et køleanlæg en optimal afstand, hvor forskellen mellem måletemperaturerne for tørt og fugtigt kølemiddel er størst.
Især udgør afstanden mellem varmeelement og måle-temperatur-føler 1 - 5 cm, fortrinsvis ca. 2 cm. En sådan afstand egner sig til et stort antal køleanlæg af mindre og middel størrelse.
Ved en foretrukken udførelsesform er der sørget for, at referenceværdig iveren er dannet af en reference-temperaturmåler, der er anbragt i termisk kontakt med rørvæggen på et sted, som ved tilstedeværelse af en væskeandel i kølemidlet og ved tilstedeværelse af tørt kølemiddel tilnærmelsesvis har den samme temperatur. Ved benyttelsen kan der da arbejdes med differensen mellem måletemperatur og referencetemperatur, således at der på den ene side fås en meget nøjagtig måling og på den anden side et meget enkelt kredsløb.
Således kan reference-temperaturføleren være anbragt i en betydelig større afstand fra varmeelementet end måle-temperaturføleren. Som allerede nævnt ovenfor nærmer de rørvæg-temperaturerne med en stor afstand, som fremkommer ved tørt kølemiddel og ved vådt kølemiddel, sig i stor afstand fra varmeelementet hinanden.
Formålstjenligt udgør afstanden mellem varmeelement og refe-rence-temperaturføler 8-20 cm, fortrinsvis 10 - 15 cm.
En anden mulighed er, at reference-temperaturføleren er anbragt med en kortere afstand fra varmeelementet end måle-temperaturføleren. Uafhængig af kølemidlets tilstand hersker der også i varmeelementets område nogenlunde den samme temperatur .
Det er her særlig gunstigt, hvis reference-temperaturføleren i omkredsretning er anbragt forskudt i forhold til varmeelementet. Den ligger da i samme højde som varmeelementet og påvirkes i det væsentlige af rørvægtemperaturen, som er bestemt af varmeelementet.
Desuden kan følerne og varmeelementet være anbragt i et fælles hus, hvilket letter anbringelsen.
Det er også gunstigt, når følerne og varmeelementet er termisk isoleret udadtil. De påvirkes da ikke.af ændringer i omg ivelséstemperaturen.
Ved en fordelagtig udførelsesform er måle-temperaturføler og reference-temperaturføler termoelektriske elementer, hvis spændinger er koblet mod hinanden. Serieforbindelsen af de to følere giver differenssignalet, som giver de gunstigste forudsætninger for udnyttelsen.
Opfindelsen beskrives nedenfor nærmere ved hjælp af på tegningen viste udførelseseksempler, der viser i fig. 1 en skematisk fremstilling af et varmepumpeanlæg med måleindretningen, fig. 2 måleanordningen i fig. 1 i forstørret målestok, fig. 3 en variation af måleanordningen i fig. 2 og fig. 4 i et diagram temperaturforløbet i rørledningsvæg gen.
Ved varmepumpeanlægget i fig. 1 transporterer en kompressor 1 over en trykledning 2 gasformigt kølemiddel til en kondensator 3, i hvilken vand opvarmes i et sekundærkredsløbs slange 4. Det således kondenserede kølemiddel når over en ekspansionsventil 5 til en fordamper 6, som er afkølet af en blæser 7. På fordamperens udgang tilsluttes en sugeledning 8, som igen fører til kompressoren 1.
En måleanordning 9 tjener til konstatering, om der befinder sig tørt kølemiddel i sugeledningen 8, eller om kølemidlet henholdsvis endnu indeholder væskeandele og hvilken fugtig-hedsgrad det har. Måleanordningen 9 virker på en koblingsanordning 10, som tjener styringen af ekspansionsventilen 5.
Så snart det gennem sugeledningen 8 strømmende kølemiddel indeholder væskeandele, lukker ekspansionsventilen 5, indtil der igen er tørt kølemiddel til stede. Ekspansionsventilen 5 kan også styres i afhængighed af kølemidlets fugtighedsgrad.
Måleanordningen 9 har et varmeelement 11, som ligger an mod sugeledningens 8 rørvæg 12. Rørvæggen 12 består af et godt varmeledende materiale, især et metal som kobber. I en afstand a·] fra varmeelementet er anbragt en måle-temperaturfø-ler 13, som ligeledes ligger an mod rørvæggen 12. I en betydelig større afstand a2 er anbragt en reference-temperatur-måler 14, som ligeledes ligger an mod rørvæggen 12. Varmeelementet 11 fastholdes ved hjælp af et spændebånd 15 og følerne 13 og 14 ved hjælp af spændebånd 16 og 17 på sugeledningen 8. De nævnte dele er omgivet af en termisk isolation 18. Det hele befinder sig i et hus 19. Varmeelementet 11 kan over sine klemmer 20 forsynes med en forsyningsspænding, som bestemmer varmeeffekten.
Ved den varierede udførelsesform i fig. 3, ved hvilken der for tilsvarende dele benyttes med 100 forhøjede henvisningsbetegnelser, har måle-temperaturføleren 113 den samme afstand ai fra varmeelementet 111. Reference-temperaturføleren 114 befinder sig derimod i den samme aksiale stilling som varmeelementet 111 og er kun forskudt i omkredsretning.
I diagrammet i fig. 4 er rørvæggens 12 temperatur T vist som funktion af rørets 8 længde x. Det antages, at varmeelementet 11 befinder sig på stedet x = 0 og bringer rørvæggen på en temperatur T^. χ-aksen svarer til en af kølemidlets sugetryk og omgivelsestemperaturen forudbestemt basistemperatur T0. Kurven I viser temperaturforløbet i rørvæggen 12, når kølemidlet er tørt, altså ikke indeholder væskerester. Kurven II viser derimod temperaturforløbet, når kølemidlet er vådt, og der derfor indstilles et større varmeovergangstal mellem rørvæg og kølemidlet. De to kurver begynder ved den samme temperatur og nærmer sig med større blivende afstand x basistemperaturen T0. Måle-temperaturføleren 13, som er anbragt i positionen x-| fra varmeelementet 11, måler derefter ved tørt kølemiddel temperaturen og ved vådt kølemiddel temperaturen T-|n. Reference-temper atur føleren 14, som er anbragt i positionen X2, måler i begge tilfælde en værdi T2r som ligger ubetydeligt over basistemperaturen T0. Kurver for vilkårlige fugtighedsgrader forløber mellem kurverne I og II.
De to kurver I og II er ekspotentialkurver med forløbet f(x) - (Th - To) . e_mx med
Figure DK154107BD00071
hvorved = rørvæggens 12 temperatur i varmeelementets 11 område T0 = sugegastemperaturen o4 = varmeovergangstallet mellem rørvæg og kølemiddel 1 = varmetransmissionen langs rørvæggen 12 O = rørets 12 udvendige omkreds A = rørets 12 tværsnitsflade
Ved udførelsesformen i fig. 1 og 2 er temperaturføilerne 13 og 14 udformet som termoelementer, og deres spændinger er koblet mod hinanden, således at koblingsanordningen 10 tilføres spændingsdifferensen, som ved tørt kølemiddel svarer til temperaturdifferensen ATt og ved vådt kølemiddel til den betydeligt lavere temperaturdifferens ΔΤη· Sådanne forskelle kan koblingsanordningen 10 uden besvær udnytte og styre ekspansionsventilen 5 svarende dertil.
Ved udførelsesformen i fig. 3 anvendes i stedet for den lave referencetemperatur T2 temperaturen i varmeelementets 11 område. I dette tilfælde står ved tørt kølemiddeliteempera-turdifferensen AT't °9 ved vådt kølemiddel temperaturdifferensem ΔΤ'η til rådighed for koblingsanordningen 1Ό. Også disse forskelle kan let udnyttes.
Som varmeelement kommer normale modstands-varmeelementer i betragtning. I nogle tilfælde anbefales anvendelsen ;af en PTC-modstand. Varmeeffekten kan være relativ ringe. Den skal kun have en sådan værdi, at der i forudbestemt afstand a-j indstilles en tydelig differens mellem de to kurver I og XI.
Temperaturfølerne kan være af vilkårlig kendt type ;pg udformes især som temperaturafhængig modstand eller som termoelement. Som referenceværdi kan der i stedet for rørlæggens basistemperatur også benyttes henholdsvis sugegastemperaturen og det tilhørende sugegastryk.
Som praktisk værdi for afstanden aj anbefales cat. 2 cm og for den større afstand 33 ca. 10 - 15 cm. Disse værdier er typiske for rørstørrelser med en udvendig diameter på 17 -25 mm og en indvendig diameter på 15 - 23 mm. For varmeover-gangstallet ot er typiske værdier 200 J/m2.s.oc for den tørre tilstand og ca. 2000 J/m2.s.°C for den våde tilstand af kølemidlet. Dette svarer til en faktor på 10. Ganske vist aftager denne faktor noget ved meget høje strømningshastig- heder,, men den er endnu tilstrækkelig til tydelig konstatering af kølemidlets fasetilstand.

Claims (10)

1. Måleanordning til konstatering af en væskeanddl i kølemidlet, som forlader fordamperen (6) af et køleanlæg gennem en sugeledning (8; 108), der er forbundet med et rørvæggen (12; 112) opvarmende varmeelement (11; 111), en måle-temperaturføler (13; 113) til afgivelse af et følersignal og en 'referenceværdigiver (14; 114;), hvorved differensen mellem følersignal og referenceværdi udnyttes, kendetegnet ved, at måils-temperaturføleren (13; 113) står i termisk kontakt ;med rørvæggen (12; 112) og i rørretningen er anbragt if or skudt i en afstand (ai) fra varmeelementet (11; 11i1»s.
2. Måleanordning ifølge krav 1, kendetegmet ved, at afstanden mellem varmeelement (11; 11 il 1) og måle-temperaturføler (13; 113) udgør 1-5 cnv, fortrinsvis ca. 2 cm.
3. Måleanordning ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet v e d, at referenceværdigiveren er dannet af en reference-temperaturføler (14; 114), der er anbragt i termisk kontakt med rørvæggen (12; 112) på et sted, som ved tilstedeværelse af en væskeandel i kølemidlet og ved tilstedeværelse af tørt kølemiddel tilnærmelsesvis har den samme temperatur (Τ^; T2).
4. Måleanordning ifølge krav 3,kendetegnet ved, at reference-temperaturføleren (14) er anbragt i en større afstand (32) fra varmeelementet (11) end måle- temper atur føleren (13).
5. Måleanordning ifølge krav 4, kendetegnet ved, at afstanden (a2) mellem varmeelement (11) og reference-temperaturføler (14) udgør 8-20 cm, fortrinsvis 10 - 15 cm.
6. Måleanordning ifølge krav 3, kendetegnet ved, at reference-témperaturføleren (114) er anbragt med en kortere afstand fra varmeelementet (111) end må-le-temperaturføleren (113).
7. Måleanordning ifølge krav 6, kendetegnet v e d, at reference-temperaturføleren (114) i omkredsretning er anbragt forskudt i forhold til varmeelementet (111).
8. Måleanordning ifølge et af kravene 1-7, kendetegnet ved, at følerne (13, 14) og varmeelementet (11) er anbragt i et fælles hus (19).
9. Måleanordning ifølge et af kravene 1-8, kendetegnet ved, at følerne (13, 14) og varmeelementet (11) udadtil er termisk isoleret.
10. Måleanordning ifølge et af kravene 1-9, kendetegnet ved, at måle-temperaturføler (13) og re-ference-temperaturføler (14) er termoelektriske elementer, hvis spændinger er koblet mod hinanden.
DK156885A 1984-04-11 1985-04-09 Maaleanordning til konstatering af en vaeskeandel i koelemidlet DK154107C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3413535 1984-04-11
DE3413535A DE3413535C1 (de) 1984-04-11 1984-04-11 Messvorrichtung zum Feststellen eines Fluessigkeitsanteils im Kaeltemittel

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK156885D0 DK156885D0 (da) 1985-04-09
DK156885A DK156885A (da) 1985-10-12
DK154107B true DK154107B (da) 1988-10-10
DK154107C DK154107C (da) 1989-02-27

Family

ID=6233204

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK156885A DK154107C (da) 1984-04-11 1985-04-09 Maaleanordning til konstatering af en vaeskeandel i koelemidlet

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4586828A (da)
JP (1) JPS60235044A (da)
CA (1) CA1233212A (da)
DE (1) DE3413535C1 (da)
DK (1) DK154107C (da)
GB (1) GB2157447B (da)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4886370A (en) * 1987-08-25 1989-12-12 Nkk Corporation Method for detecting a state of substance existing in pipe
US4981369A (en) * 1988-10-20 1991-01-01 Murata Mfg. Co., Ltd. Frost and dew sensor
NL9000744A (nl) * 1990-03-29 1991-10-16 Weinand Antonius Maria Stapelb Geoptimaliseerd thermostatisch expansieventiel en een daarvan voorziene koelmachine.
IT1248420B (it) * 1990-06-29 1995-01-16 Merloni Elettrodomestici Spa Perfezionamenti ai dispositivi di comando per apparecchi di refrigerazione.
US5230223A (en) * 1992-03-20 1993-07-27 Envirosystems Corporation Method and apparatus for efficiently controlling refrigeration and air conditioning systems
GB2302725B (en) * 1995-06-28 2000-02-16 Jtl Systems Ltd Heat transfer system
US5691466A (en) * 1995-06-28 1997-11-25 J.T.L. Systems Ltd. Liquid-sensing apparatus and method
DE19603175A1 (de) * 1996-01-30 1997-07-31 Wilhelm Dr Buck Verfahren und Einrichtung zur Überwachung, Einstellung und Regelung des Füllungsgrads eines Kältemittelverdampfers
GB2314915B (en) 1996-07-05 2000-01-26 Jtl Systems Ltd Defrost control method and apparatus
US6293114B1 (en) 2000-05-31 2001-09-25 Red Dot Corporation Refrigerant monitoring apparatus and method
CN100389320C (zh) * 2004-03-18 2008-05-21 上海交通大学 测试制冷剂管内流动沸腾换热特性的装置
US20060108003A1 (en) * 2004-11-15 2006-05-25 Bradford Steven K Fluid flow and leak detection system
US9816745B2 (en) * 2012-11-30 2017-11-14 Lennox Industries Inc. Ice sensor for a heat pump
WO2014160740A1 (en) * 2013-03-26 2014-10-02 Aaim Controls, Inc. Refrigeration circuit control system
TW201738516A (zh) * 2016-03-30 2017-11-01 江森自控科技公司 液體檢測系統
KR102319725B1 (ko) 2016-04-07 2021-11-03 엘리 쿠프리 애스워드, 에밀리 냉동 시스템 제어 및 보호 장치
EP3660418A1 (en) * 2018-11-29 2020-06-03 Danfoss A/S Sensing of a vapor quality
EP3660419A1 (en) * 2018-11-29 2020-06-03 Danfoss A/S Cooling system for efficient operation

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2588355A (en) * 1948-06-25 1952-03-11 Us Agriculture Method and apparatus for measuring dew point
DE1055018B (de) * 1956-06-29 1959-04-16 Sulzer Ag Verfahren zur Regelung einer Kaeltemaschine und dafuer geeignete Kaeltemaschine
US3461907A (en) * 1966-08-18 1969-08-19 Charles P Wood Jr Liquid level control device for refrigeration systems
FR1577452A (da) * 1968-05-22 1969-08-08
US3587244A (en) * 1969-03-21 1971-06-28 Midwest Research & Dev Corp Thermal differential sensor for refrigeration systems
US3577743A (en) * 1969-06-10 1971-05-04 Vilter Manufacturing Corp Control for refrigeration systems
JPS4936397A (da) * 1972-08-05 1974-04-04
US4063228A (en) * 1976-12-22 1977-12-13 General Electric Company Moisture detector for steam line
JPS5410761A (en) * 1977-06-27 1979-01-26 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Thickness measurement of inside scale
US4249697A (en) * 1979-06-25 1981-02-10 Savage Harlow D Jr Steam trap monitor
JPS5646099A (en) * 1979-09-18 1981-04-27 Sato Kogyo Lock bolt method
US4448038A (en) * 1979-10-01 1984-05-15 Sporlan Valve Company Refrigeration control system for modulating electrically-operated expansion valves
US4336708A (en) * 1980-10-14 1982-06-29 Hobgood Terry W Pipeline leak locator

Also Published As

Publication number Publication date
US4586828A (en) 1986-05-06
DK156885D0 (da) 1985-04-09
GB2157447B (en) 1988-01-20
CA1233212A (en) 1988-02-23
GB2157447A (en) 1985-10-23
DK156885A (da) 1985-10-12
JPS60235044A (ja) 1985-11-21
GB8509184D0 (en) 1985-05-15
DK154107C (da) 1989-02-27
DE3413535C1 (de) 1985-11-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK154107B (da) Maaleanordning til konstatering af en vaeskeandel i koelemidlet
US4579462A (en) Dew point measuring apparatus
EP1477781A1 (en) Mass flowmeter
US12072248B2 (en) Thermometer having a diagnostic function
NO803528L (no) Fremgangsmaate og maaler for maaling av varmemengder
GB1464746A (en) Heat meters
US12092502B2 (en) Non-invasive thermometer
US12152942B2 (en) Noninvasive thermometer
JPH061185B2 (ja) 流体管内の付着物状況検知方法および装置
US4671072A (en) Sensor for detecting frost deposits
US2006469A (en) Apparatus for measuring gas temperatures
US3712140A (en) Wet bulb temperature sensor
US3479872A (en) Calorimeter apparatus and system
US3534601A (en) Fluid flow meter
RU2065579C1 (ru) Датчик параметров среды
JP2803036B2 (ja) 塩類の飽和水溶液を用いた定湿装置
SU661274A1 (ru) Тепломер
SU987397A1 (ru) Способ контрол уровн легкоиспар ющейс жидкости в закрытом сосуде
JPH0140013Y2 (da)
Marchant An electrical-resistance method of determining the mean surface temperature of tubes
SU1303866A1 (ru) Теплоэлектрический преобразователь давлени
SU134054A1 (ru) Устройство дл измерени перепада температуры среды
RU52187U1 (ru) Датчик аспирационного психрометра
KR930000082Y1 (ko) 냉동기용 콘덴싱 유니트(Condensing Unit)의 성능 시험 (TEST)장치
US3533290A (en) Fluidic temperature sensor

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed
PBP Patent lapsed