DK154947B - Tilsaetningsmiddel til affugtningspuds paa cementbasis og anvendelse af midlet - Google Patents
Tilsaetningsmiddel til affugtningspuds paa cementbasis og anvendelse af midlet Download PDFInfo
- Publication number
- DK154947B DK154947B DK135079AA DK135079A DK154947B DK 154947 B DK154947 B DK 154947B DK 135079A A DK135079A A DK 135079AA DK 135079 A DK135079 A DK 135079A DK 154947 B DK154947 B DK 154947B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- plaster
- sand
- cement
- amount
- component
- Prior art date
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims description 34
- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims description 61
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 26
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 26
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 25
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 20
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Natural products C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 9
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 9
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 8
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 7
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 5
- 229920002126 Acrylic acid copolymer Polymers 0.000 claims description 4
- 229920006328 Styrofoam Polymers 0.000 claims description 4
- 239000008261 styrofoam Substances 0.000 claims description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 claims description 3
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims description 2
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 claims description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 claims description 2
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 claims description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- -1 alkyl naphthalene sulfonic acids Chemical class 0.000 claims 2
- 239000004435 Oxo alcohol Substances 0.000 claims 1
- 125000005396 acrylic acid ester group Chemical group 0.000 claims 1
- PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1-sulfonic acid Chemical compound C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- JSPLKZUTYZBBKA-UHFFFAOYSA-N trioxidane Chemical compound OOO JSPLKZUTYZBBKA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 7
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 6
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 6
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 6
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 6
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 5
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 4
- 239000011508 lime plaster Substances 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 3
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 3
- 230000002538 fungal effect Effects 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 3
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003570 air Substances 0.000 description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical class 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000011509 cement plaster Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- NVVZQXQBYZPMLJ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;naphthalene-1-sulfonic acid Chemical compound O=C.C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 NVVZQXQBYZPMLJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- KJFMBFZCATUALV-UHFFFAOYSA-N phenolphthalein Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1C1(C=2C=CC(O)=CC=2)C2=CC=CC=C2C(=O)O1 KJFMBFZCATUALV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- KBLAMUYRMZPYLS-UHFFFAOYSA-N 2,3-bis(2-methylpropyl)naphthalene-1-sulfonic acid Chemical compound C1=CC=C2C(S(O)(=O)=O)=C(CC(C)C)C(CC(C)C)=CC2=C1 KBLAMUYRMZPYLS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 229920006222 acrylic ester polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000003292 diminished effect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- LRMHFDNWKCSEQU-UHFFFAOYSA-N ethoxyethane;phenol Chemical compound CCOCC.OC1=CC=CC=C1 LRMHFDNWKCSEQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 235000003599 food sweetener Nutrition 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 229920000056 polyoxyethylene ether Polymers 0.000 description 1
- 238000004382 potting Methods 0.000 description 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000003765 sweetening agent Substances 0.000 description 1
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 1
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 description 1
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00482—Coating or impregnation materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/907—Resistant against plant or animal attack
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
i : t
DK 154947 B
Man støder ofte på det problem, hvordan man igen kan fjerne i mure indtrængt fugtighed, navnlig ved sanering af gammelt byggeri. Der kan her være tale om tørring af såvel permanent gennemfugtet murværk, sådan som det optræ-5 der i bygninger, i hvis rum der altid foreligger et højt fugtighedsindhold, såsom badeanstalter, bryggerier og lignende, som murværk, der er fugtigt som følge af opstigende kapillarfugtighed fra bygningsfundamentet, hvilket navnlig ved gamle bygninger ofte er tilfældet.
10 Når sådanne murdele forsynes med sædvanligt puds, bliver overfladen ganske vist tætnet over for denne fugtighed, men denne fugtighed bliver dog så også i væggen og "arbejder" videre dér.
Man har derfor allerede i lang tid søgt efter puds- 15.typer, som lader det i muren foreliggende vand komme ud og tørre bort. Et væsentligt kriterium for puds til dette formål er diffusiohsmodstandstallet, dvs. den modstand, som pudset yder mod diffusionen af vand fra murværket til pudsoverfladen og dermed mod afdampningen til 20 den omgivende luft, idet der dog samtidig skal opretholdes en god varme- og lydisolering.
Sædvanlige kalkpudstyper hår et diffusionsmodstandstal på ca. 15 til 18, medens denne værdi for cementmørtel ligger på ca. 22 til 25. Kalkpuds er således prin-25 cipielt snarere egnet til opnåelse af dette formål, da det bedre lader fugtigheden trænge gennem pudset end cementmørtel, men det har imidlertid den ulempe, at det kun langsomt afgiver fugtigheden og således kun langsomt tørrer. Desuden er kalkpuds modtagelig for svampevækst.
30 Medens cementmørtel er praktisk taget bestandig mod svampevækst, er dens øvrige egenskaber kun lidt egnet til det foreliggende formål.
Man har forsøgt at forbedre puds ved indføring af større kapillaritet, dvs. ved løsere struktur med hensyn 35 til fugtighedsgennemtrængelighederi, og har derved opnået diffusionsmodstandstal på ca. 11 for normale pudstykkelser (ca. 15 mm) .
Dette er imidlertid ikke tilstrækkeligt til mange 2
DK 154947 B
formål til opnåelse af en tør væg, navnlig i de tilfælde hvor der stadig kommer vand til som følge af opstigende kapillarfugtighed fra bygningsfundamentet.
I GB-patentskrift nr. 1.388.349 er der beskrevet 5 en fremgangsmåde til fremstilling af en beton eller mørtel, hvilken fremgangsmåde består i, at man hærder en cementmasse, som til at begynde med indeholder en vandig dispersion af en copolymer, der er afledt af en ethylenisk umættet carboxylsyre og en eller flere 10 dermed copolymeriserbare vinylmonomere, idet hærdningen efter en indledende afbinding foretages ved en forhøjet temperatur på mindst 40°C. Formålet med tilsætningen af den vandige copolymerdispersion er at forbedre betons og mørtels mekaniske egenskaber og kemiske 15 modstandsdygtighed. Problemet med igen at fjerne i en mur indtrængt fugtighed berøres ikke i dette patentskrift.
Formålet med opfindelsen er at tilvejebringe et tilsætningsmiddel til affugtningspuds på cementbasis, 20 ved hjælp af hvilket der kan- fremstilles et puds, som efter sin påføring på murværk osv. bevirker en muraffugtning, hvorved der også ved stadig opadstigende fugtighed fra fundamentet opnås en tør, pudset vægoverflade, dvs. at den i væggen foreliggende og 25 den til væggen løbende tilførte fugtighed i vidtgående grad føres bort, og at væggen derved udtørres, og at pudsoverfladen alligevel er vedvarende tør.
Dette formål opnås ifølge opfindelsen ved hjælp af et tilsætningsmiddel til affugtningspuds på 30 cementbasis, som indeholder overfladeaktive midler og en styrencopolymer, hvilket tilsætningsmiddel er ejendommeligt ved, at det består af a) 15-50 vægt% af anioniske Na-salte af alkyl-naphthalensulfonsyrer, 35 b^) 25-75 vægt% af Na-salte af alkylphenol- ethersulfat og/eller alkylbenzensulfonat, eller ^>2) 25-75 vægt% af Na-salte af sulf ateret 3
DK i 54947 B
C12~^15-oxoalk°holpolyglycolether, og c) 10-40 vægt% af en styrencopolymer med et syretal på 5-15, som er egnet til fremstilling af vandige formstofdispersioner, samt 5 eventuelt d) 7-15 vægt% af en limfri højtkoncentreret paraffindispersion og e) 7-15 vægt% af Na-salte af et naphthalen- sulfonsyre-formaldehyd-kondensat ionsprodukt.
10 Det omhandlede tilsætningsmiddel til affugtnings- puds på cementbasis bibringer det færdige puds den egenskab, at det suger vand til sig fra det gennemfug-tede murværk og leder dette vand eller den dannede vanddamp hurtigt gennem pudslaget og afgiver det på 15 ydersiden til omgivelserne, således at muroverfladen stadig er tør.
Udtrykket "alkyl" betyder fortrinsvis C^-Cg-alkyl, og udtrykket "ether" eller "polyglycol" refererer fortrinsvis til polyoxyethylenethere.
20 De ovennævnte komponenter d og e anvendes hen sigtsmæssigt, når der ønskes vandafvisende puds.
Det omhandlede tilsætningsmiddel anvendes til cementpuds, dvs. puds på basis af sand og cement. Dette bevirker væsentlig bedre diffusionsmodstandstal end for 25 kendte kalkpudstyper.
Tilsætningsmidlet ifølge opfindelsen er dog ikke kun anvendeligt til puds på basis af sand og cement, men egner sig også meget godt som tilsætningsmiddel til varmeisoleringspuds, idet en del af det til pudset 30 anvendte sand kan være erstattet med varmeisolerende materiale, navnlig styroporgranulat, men også blæreler-granulat, vermiculit og andre sædvanlige varmeisoleringsmaterialer, som nærmere angivet nedenfor.
Til lettere dosering fortyndes blandingen hen-35 sigtsmæssigt, navnlig med kvartsmel, da dette er inert.
En tilsætning af ca. samme vægtmængde kvartsmel til grundblandingen af pudstilsætningsmiddel har vist sig hensigtsmæssig. På denne måde forøges vægten til ca. det
DK 154947B
4 dobbelte, således at der lettere kan doseres, og doseringsproblemer ikke mere får så stor betydning.
Der kan benyttes forskellige hensigtsmæssige udførelsessformer for pudstilsætningsmidlet ifølge 5 opfindelsen som angivet i krav 2-7.
Fortrinsvis andrager mængden af komponent a 30-40 vægt%, mængden af komponent b 40-60 vægt% og mængden af komponent c 10-20 vægt%.
Fortrinsvis består komponent c af styren/acryl-10 syre-copolymer eller styren/acrylsyreester/acrylsyre-copolymer med et syretal på 8-12. Ifølge en yderligere udførelsesform består komponent c af en butadienfri styrencopolymer med et syretal på 5-15.
Hvad angår styrencopolymeren kan der navnlig 15 være tale om et materiale med et sintringspunkt på over 100°C, et blødgøringspunkt over 120°C, en rumvægt på 0,3 til 0,4 kg/liter, en densitet (d 20°/4°) på ca. 1,1 og et syretal på 8 til 12, bestemt ved dispergering af pulveret i overskud af 1/10 N natriumhydroxid-20 opløsning og umiddelbart efterfølgende tilbagetitrering med 1/10 N svovlsyre under anvendelse af phenolphthalein.
Komponenterne a, b og c anvendes fortrinsvis hver i fintpulveriset, tør form. Det samme gælder for 25 komponent e.
Når der foretages en tilsætning af 7 til 15 % paraffindispersion og/eller 7 til 15 % natrinmsalte af naphthalensulfonsyre-formaldehyd-kondensater, kan mængderne af de tre hovedbestanddele hver formindskes med ca.
30 2 til 5%, således at totalmængden af bestanddelene bliver den samme. Ved tilstedeværelse af komponenterne d og e er således fortrinsvis mængden af komponenterne a, b og c tilsvarende formindsket, idet a, b og c mængderne skal blive indenfor de i krav 1 anførte grænser.
35 Opfindelsen angår også anvendelse af et pudstil sætningsmiddel ifølge opfindelsen i en mængde på 50-150 g/100 kg sand-cement-blanding af affugtningspuds, navnlig i en mængde på 50-100 g/100 kg sand-cement-blanding til
DK 154947 B
5 normalpuds og 50-125 g/100 kg sand-cement-blanding til hæftepuds, samt i en mængde på 50-100 g/100 kg sand-ce-ment-varmeisoleringsmateriale-blanding til varmeisoleringspuds, idet op til 85% af sandet, navnlig 50-66% 5 af sandet, er erstattet af kornformigt varmeisoleringsmateriale, navnlig styroporkugler.
Fortrinsvis sker denne anvendelse af pudstilsætningsmidlet ifølge opfindelsen under blanding af pudset med pudstilsætningsmidlet i et sådant tids-10 rum, at blandingen er flødeagtig opskummet, navnlig under blanding i 5 minutter.
Udtryk't i volumenforhold anvendes det omhandlede tilsætningsmiddel til puds på cementbasis for normalpuds' vedkommende under anvendelse af et sand/ 15 cement-forhold på ca. 60 liter sand til 10 til 30 liter cement, navnlig 15 liter cement.
Dersom tilsætningsmidlet skal anvendes til varmeisoleringspuds på cementbasis, kan i stedet tor de nævnte 60 liter sand indtil 50 liter erstattes med kornfor-20 migt varmeisolerende materiale i korn- eller stykform, hvorunder der navnlig skal nævnes styroporkugler. Den foretrukne mængde af varmeisoleringsmateriale andrager ved den angivne sammensætning med 60 liter sand til 10 til 30 liter cement, 10 til 50 liter varmeisoleringsgra-25 nulat til 10 liter sand, navnlig 30 til 40 liter varmeisoleringsmateriale til 20 til 30 liter sand sammen med 10 til 30 liter cement, idet den foretrukne cementraæng-de ligger på ca. 15 liter cement til inderpuds og ca. 20 til 15 liter cement til yderpuds. Kornstørrelsen for kug-30 lerne eller stykkerne ligger fortrinsvis mellem 1 og 4 mm.
Til bedre vedhæftning af pudset på det befugtede murværk er det hensigtsmæssigt først at påføre et hæfte-pudslag, hvori cementindholdet i forhold til sandet er 35 forøget til ca. det dobbelte, dvs. der anvendes ca. 60 liter sand og 30 liter cement. Til 100 kg sand/cement i det ovenfor belyste forhold anvendes der 50 til 150 g af 6
DK 184947B
det ufortyndede pudstilsætningsmiddel, idet den foretrukne mængde til normalpuds andrager 50 til 100 g og til hæftepuds 75 til 125 g, i hvert enkelt tilfælde pr. 100 kg sand/ceraent-blanding. En særlig foretrukken mængde er 5 ca. 75 g til normalpuds og ca. 100 g til hæftepuds, i hvert tilfælde pr. 100 kg sand/cement-blanding. Jo mere cement der anvendes i pudset, desto højere bliver ganske vist pudsets styrke, men desto ringere bliver vandgen-nemtrængeligheden.
10 Pudsningen kan forétages på sædvanlig måde, f.
eks. manuelt eller med en maskine. Væsentligt er det, at det gamle ødelagte puds, indbefattet pudsflader der endnu synes intakte, slås fuldstændigt af indtil murværket, eller at murværket (ved nybyggeri) foreligger uden puds.
15 Også malinger må fjernes fuldstændigt. Højden af den flade, der skal bearbejdes, må ansættes 1 1/2 murtykkelse over den synlige fugtighedsgrænse. Det er også hensigtsmæssigt at udkradse mørtelen ca. 1 til 2 cm fra murværkets fuger og derpå rensemurværket ved hjælp af stål-20 koste eller -børster, således at der ikke mere er nogen løse mørtelrester eller støv til stede. Opbrudt murværk kan udbedres med pudsmørtel og sten.
Før påføringen af pudset må murværket afvaskes med vand og børster eller sprøjtes ren med en hård strå-25 le. Før påføringen af pudset må murværket i hvert fald endnu være fugtigt. Betonmure skal forfugtes flere gange.
Som anført er det hensigtsmæssigt først at påføre et hæftepuds· med højere cementindhold, og nærmere angivet i et ca. 5 mm tykt,men dog overalt dækkende lag. Til 30 mange formål er det allerede tilstrækkeligt med dette lag. Ved normalpuds påføres der dog derefter puds med den foretrukne sand/cement-sammensætning til den ønskede totaltykkelse på som oftest 15 til 25 mm. Pudset tørrer meget hurtigt og forbliver også tørt, selv om det 35 stadigvæk lader vand slippe ud fra det genn emfugtede murværk.
Principielt er det til opnåelse af denne effekt
DK 154947 B
7 allerede tilstrækkeligt med pudstykkelser på 3 til 5 mm, sådan som det eksempelvis påføres som såkaldt slemme-puds.
Det med det omhandlede tilsætningsmiddel forsynede 5 puds bevirker også en hindring af kondensvanddannelsen, også allerede ved tynde lag, og udviser ikke nogen gen-fugtning under udtørringsprodessen, da slagregn, sprøjtevand og høj luftfugtighed udefra kun i uvæsentlig grad kan trænge ind i pudset, og denne effekt opvejes af 1 o befordringen af fugtighed fra det indre og udefter. På grund af det høje cementindhold og den praktisk taget tørre yderside udviser dette puds heller ingen skimmeleller svampeangreb og blomstrer heller ikke ud. Pudset udviser forhøjet elasticitet og formindsket spændingsrev·' 15 nedannelse i forhold til sædvanlige pudstypér, og også lyd- og varmeisoleringen er sædvanlige pudstyper overlegen.
En praktisk ansættelse af en foretrukken udførelsesform er som følger: 20 16 vægt-% natriumsalt af diisobutylnaphthalensulfonsyre 22 vægt-% natriumsalt af sulfateret C12 Cl5 -oxoalkohol-polyglyco1ether 6 vægt-% finpulveriseret styren-acrylsyre-copolymeri-sat eller styren-acrylester-acrylsyre-copo-25 lymerisat med et syretal på 8 til 12.
Denne mængde suppleres op med 56 vægt-% kvartsmel til 100 vægt-%.
Af dette "fortyndede" pudstilsætningspræparat anvendes 100 g til 30 liter vasket natursand og 7,5 liter 30 Portlandcement til normalpuds. Som nævnt forøges denne cementmængde til hæftepuds, således at der .skal anvendes 100 g af dette fortyndede præparat til 20 liter vasket natursand og 10 liter Portlandcement.
Pudsmørtelen tilberedespå i og for sig sædvanlig 35 måde, idet der dog må blandes så længe, at blandingen er flødeagtigt opskumraet, hvortil det sædvanligvis er tilstrækkeligt med en blandetid på ca. 5 minutter.
' '' DK 1 £4947 B
8
Pudstilsætningsmidlet kan med godt resultat anvendes såvel til tyndt hæftepuds som tykt normalpuds og tyndt finpuds, men dog også til tykke strukturlag.
Til hæftepuds anvendes der til en udgangsblanding 5 40 liter vasket natursand med kornstørrelse 0 til 4 mm eller 0 til 7 mm, 20 liter Portlandcement og 90 g af det ufortyndede præparat som anført ovenfor eller 200 g af det med 56 vægt-l kvartsmel fortyndede præparat, og pudset påføres i et tyndt , f.eks. 3 til 5 mm tykt,lag.
10 Som andet lag kan der derefter påføres et normal- pudslag af en tykkelse på ca. 12 mm, hvortil der anvendes 60 liter vasket natursand med en kornstørrelse på 0 til 3 eller 0 til 4 mm, idet der dog er mindst 80 % 0 til 1 mm andele til stede, og 15 liter Portlandcement 15 samt 90 g af det ufortyndede præparat.
Til et eventuelt finpuds anvendes derefter et tyndt lag pudsmørtel fremstillet ud fra 60 liter vasket natursand med en kornstørrelse på 0 til 1 mm, 15 liter Portlandcement og 90 g af det ufortyndede pudstil-20 sætningsmiddel.
Til strukturlag anvendes der 60 liter vasket natursand af den ønskede kornstørrelse sammen med 15 liter Portlandcement og 90 g af pudstiIsætningsmidlet.
Puds med tilsætningsmiddel ifølge opfindel-25 sen og med en gennemsnitlig densitet på 1525 kg/m viste ved afprøvning for vanddampgennemtrængelighed efter DIN 52615 (tørområdemetode) i form af cirkulære skiver med en diameter på 19 cm og en gennemsnitlig tykkelse på 20,5 mm en vanddampgennemtrængelighed på 30 gennemsnitlig 1,3 (diffusionsgennemgangsmodstand 1/Δ [m^.h.Torr/g] = 1,733 i Si-enheder[m^.h.bar/kg]), hvilket i sammenligning med vanddampgennemtrængelig-heden for luft i hvile giver et diffusionsmodstandstal 6,5, hvilket svarer til en ækvivalent luftlag-35 tykkelsepå 0,13 [m].
Denne usædvanlig gode værdi ved en gennemsnitlig 3 rådensitet for pudset på ca. 1,5 g/cm viser, at vand-darapgennemtrængeligheden er langt bedre end for kendte
Claims (9)
1. Tilsætningsmiddel til affugtningspuds på ce-5 mentbasis, som indeholder overfladeaktive midler og en styrencopolymer, kendetegnet ved, at det består af a) 15-50 vægt% af anioniske Na-salte af alkylnaphtha-lensulfonsyrer, 10 b^) 25-75 vægt% af Na-salte af alkylphenolethersulfat og/eller alkylbenzensulfonat, eller b2) 25-75 vægt% af Na-salte af sulfateret C^-C^-oxo- alkoholpolyglycolether, og c) 10-40 vægt% af en styrencopolymer med et syretal 15 på 5-15, som er egnet til fremstilling af vandige formstofdispersioner, samt eventuelt d) 7-15 vægts af en limfri højtkoncentreret paraffindispersion og e) 7-15 vægts af Na-salte af et naphthalensulfonsyre- 2. formaldehyd-kondensationsprodukt.
2. Pudstilsætningsmiddel ifølge krav 1, kendetegnet ved, at komponenterne a, b og c hver er anvendt i fintpulveriseret, tør form.
3. Pudstilsætningsmiddel ifølge krav 1 eller 2, 25 kendetegnet ved, at komponent c består af bu- tadienfri styrencopolymer med et syretal på 5-15.
4. Pudstilsætningsmiddel ifølge krav 3, kendetegnet ved, at komponent c består af styren/acryl-syre-copolymer eller styren/acrylsyreester/acrylsyre- 30 copolymer med et syretal på 8-12.
5. Pudstilsætningsmiddel ifølge krav 1, kendetegnet ved, at også komponent e er anvendt i fintpulveriseret, tør form.
6. Pudstilsætningsmiddel ifølge et vilkårligt af 35 de foregående krav, kendetegnet ved, at mængden af komponent a andrager 30-40 vægt%, mængden af komponent b 40-60 vægt% og mængden af komponent c 10-20 DK 154947 B ίο vægt%.
7. Pudstilsætningsmiddel ifølge krav 1-6, kendetegnet ved, at det er fortyndet med en inert bærer.
8. Anvendelse af et pudstilsætningsmiddel ifølge et vilkårligt af kravene 1-7 i en mængde på 50-150 g/ 100 kg sand-cement-blanding til affugtningspuds, navnlig i en mængde på 50-100 g/100 kg sand-cement-blanding til normalpuds og 50-125 g/100 kg sand-cement-blanding til 10 hæftepuds, samt i en mængde på 50-100 g/100 kg sand-cement-varmeisoleringsmateriale-blanding til varmeisoleringspuds, idet op til 85% af sandet, navnlig 50-66% af sandet, er erstattet af kornformigt varmeisoleringsmateriale, navnlig styroporkugler.
9. Anvendelse ifølge krav 8 under blanding af pudset med pudstilsætningsmidlet i et sådant tidsrum, at blandingen er flødeagtig opskummet, navnlig under blanding i 5 minutter.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2814317 | 1978-04-03 | ||
| DE2814317A DE2814317B1 (de) | 1978-04-03 | 1978-04-03 | Zusatzmittel fuer Entfeuchtungsputz |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK135079A DK135079A (da) | 1979-10-04 |
| DK154947B true DK154947B (da) | 1989-01-09 |
| DK154947C DK154947C (da) | 1989-06-19 |
Family
ID=6036047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK135079A DK154947C (da) | 1978-04-03 | 1979-04-02 | Tilsaetningsmiddel til affugtningspuds paa cementbasis og anvendelse af midlet |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4225358A (da) |
| EP (1) | EP0004628B1 (da) |
| CA (1) | CA1130032A (da) |
| DE (1) | DE2814317B1 (da) |
| DK (1) | DK154947C (da) |
| YU (1) | YU77479A (da) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3417077C2 (de) * | 1984-05-09 | 1986-05-07 | Zeki Dipl.-Ing. Incel | Vewendung eines Materials auf der Basis von Zement und Betonspachtel A als Stuckmaterial bzw. -element |
| US4751024A (en) * | 1986-04-07 | 1988-06-14 | W. R. Grace & Co. | Sprayable fireproofing composition |
| US5352390A (en) * | 1989-07-25 | 1994-10-04 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Cementitious compositions containing shredded polystyrene aggregate |
| CH680675A5 (da) * | 1990-01-26 | 1992-10-15 | Arnold Buechel | |
| US5292366A (en) * | 1991-09-26 | 1994-03-08 | Miceli Joseph J | Pumice containing composition |
| DE10012563A1 (de) * | 2000-03-15 | 2001-09-20 | Hubert Heider | Mineralische Baustoffzusammensetzung und ihre Verwendung |
| US7945673B2 (en) * | 2002-12-06 | 2011-05-17 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Reduced wireless internet connect time |
| US8349073B2 (en) | 2011-03-25 | 2013-01-08 | Texas Industries, Inc. | Fast setting stucco and method of use |
| DE202015100097U1 (de) | 2015-01-12 | 2016-04-13 | Siegfried Maier | Entfeuchtungsputz für die Beschichtung von Gebäudewänden und/oder von Gebäudedecken |
| CN104987104B (zh) * | 2015-06-25 | 2017-04-12 | 浙江大路新型建材有限公司 | 无机干粉涂料组合物及其施用方法 |
| JP6638001B2 (ja) * | 2015-07-23 | 2020-01-29 | クナーフ ギプス カーゲーＫｎａｕｆ Ｇｉｐｓ Ｋｇ | 速乾性仕上げ剤、及び、該仕上げ剤の製造のための仕上げ剤混合物 |
| CN106673475B (zh) * | 2017-01-19 | 2018-01-30 | 天津沃佰艾斯科技有限公司 | 一种多孔纤维棉基板及其制备方法和应用 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1953158A1 (de) * | 1969-10-22 | 1971-05-06 | Henkel & Cie Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines wasserdurchlaessigen Probetons |
| GB1388349A (en) * | 1972-04-13 | 1975-03-26 | Ici Ltd | Cementing compositions and concretes and mortars derived therefrom |
| DE2601816A1 (de) * | 1975-01-23 | 1976-07-29 | Koppers Co Inc | Wasserloesliche, praktisch homogene masse bzw. praeparat |
| US4039345A (en) * | 1974-06-03 | 1977-08-02 | The Dow Chemical Company | Shrinkage-compensating portland cement concrete and mortar compositions |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4040855A (en) * | 1975-08-04 | 1977-08-09 | Rady Pentek Arthur A | Manufacture of lightweight concrete |
-
1978
- 1978-04-03 DE DE2814317A patent/DE2814317B1/de active Granted
-
1979
- 1979-03-13 US US06/020,200 patent/US4225358A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-03-26 EP EP79100911A patent/EP0004628B1/de not_active Expired
- 1979-04-02 YU YU00774/79A patent/YU77479A/xx unknown
- 1979-04-02 CA CA324,602A patent/CA1130032A/en not_active Expired
- 1979-04-02 DK DK135079A patent/DK154947C/da not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1953158A1 (de) * | 1969-10-22 | 1971-05-06 | Henkel & Cie Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines wasserdurchlaessigen Probetons |
| GB1388349A (en) * | 1972-04-13 | 1975-03-26 | Ici Ltd | Cementing compositions and concretes and mortars derived therefrom |
| US4039345A (en) * | 1974-06-03 | 1977-08-02 | The Dow Chemical Company | Shrinkage-compensating portland cement concrete and mortar compositions |
| DE2601816A1 (de) * | 1975-01-23 | 1976-07-29 | Koppers Co Inc | Wasserloesliche, praktisch homogene masse bzw. praeparat |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK135079A (da) | 1979-10-04 |
| DE2814317B1 (de) | 1979-05-10 |
| YU77479A (en) | 1983-06-30 |
| DE2814317C2 (da) | 1980-02-14 |
| DK154947C (da) | 1989-06-19 |
| EP0004628B1 (de) | 1982-05-12 |
| CA1130032A (en) | 1982-08-17 |
| EP0004628A1 (de) | 1979-10-17 |
| US4225358A (en) | 1980-09-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK154947B (da) | Tilsaetningsmiddel til affugtningspuds paa cementbasis og anvendelse af midlet | |
| CN102414142B (zh) | 粉状隔热砂浆、层状隔热砂浆 | |
| BR0210483B1 (pt) | preparados para concretos e argamassas de cÂnhamo, produtos destes e suas aplicaÇÕes. | |
| US20120315489A1 (en) | Cellulose ether compounds for improved hot temperature performance in external insulation finishing systems (eifs) mortars | |
| JP2005503981A5 (da) | ||
| US20060292358A1 (en) | Water resistant low density cementitious panel | |
| US6784229B2 (en) | Cement-based thin-set mortar | |
| CN114195455A (zh) | 一种防水拉毛混凝土界面处理剂及其施工方法 | |
| CN111333400A (zh) | 一种水性渗透型无机防水剂及其制备与使用方法 | |
| WO2009019479A1 (en) | Insulating lime mortar composition | |
| RU2262493C1 (ru) | Сухая строительная смесь | |
| US3284227A (en) | Catalyzed gypsum wallboard and method of production thereof | |
| JP5164201B2 (ja) | 低温用軽量モルタル | |
| KR102140500B1 (ko) | 규산질계 분말형 도포방수재 및 이를 이용한 방수시공방법 | |
| JP3683201B2 (ja) | 低収縮軽量モルタル、及び低収縮軽量モルタルを用いた下地調整工法 | |
| US6547873B1 (en) | Concentrated one-coat mortar, method for making the same, and method for applying the same | |
| JP2022540425A (ja) | 断熱プラスター混合物 | |
| US1983021A (en) | Acoustical concrete | |
| SK6561Y1 (sk) | Maintenance dry plaster mixture | |
| CN111005471A (zh) | 一种保温墙板 | |
| US2485259A (en) | Acoustical plaster and method of making | |
| PL123387B2 (en) | Plaster | |
| RU2262494C1 (ru) | Сухая строительная смесь | |
| US6110270A (en) | Method for influencing moisture content and migration in building materials | |
| US2186532A (en) | Plaster mortar |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |