DK155286B - Fremgangsmaade til fremstilling af flettet, snoet eller slaaet snor og til fremstilling af et net af naevnte materialer, i saerdeleshed et fiskenet - Google Patents

Description

! DK 155286 B

FREMGANGSMÅDE TIL FREMSTILLING AF FLETTET, SNOET ELLER SLÅET SNOR OG TIL FREMSTILLING AF ET NET AF NÆVNTE MATERIALER, I SÆRDELESHED ET FISKENET.

5 Opfindelsen angår først og fremmest i det væsentlige en fremgangsmåde til fremstilling af en flettet, snoet eller slået snor, herunder forsegling af åbningerne mellem snorens enkelte tråde, ifølge hvilken fremgangsmåde henholdsvis fletningen, snoningen eller slåningen udføres omkring 10 en kerne af termoplastisk materiale, idet snoren derefter udsættes for en varmebehandling, som blødgør dét termo-plastiske kernemateriale uden at opbløde eller smelte de flettede, snoede eller slåede enkelte tråde, som omgiver nævnte kerne, hvilken snor under kernens blødgjorte eller 15 smeltede tilstand udsættes for en behandling under spænding, hvorved de enkelte tråde, som omgiver nævnte kerne, presses ind i denne.

En sådan fremgangsmåde kendes fra US patentskrift nr.

20 2.284.728. Ifølge nævnte patentskrift blødgøres kernen af det termoplastiske materiale ved hjælp af en varmebehandling, hvorved de enkelte tråde, som omgiver kernen, på samme tid stedvist trykker mod den blødgjorte kerne, for eksempel ved at trække snoren gennem åbningen af en opvar-25 met form, som har en åbning, der er mindre end snorens diameter, eller ved at trække den gennem rillevalser, som er påsat omkring snoren. Ifølge denne kendte fremgangsmåde er det ydre lags enkelte tråde bundet til den blødgjorte indvendige kerne, og kernematerialet kan til dels trænge ind 30 mellem de enkelte tråde nær kernen.

Det er opfindelsens formål at tilvejebringe en fremgangsmåde, ved hvilken alle trådene for det flettede, snoede eller slåede lag, som omgiver kernen samt de yderste trå-35 de, er omsluttet af kernematerialet med en jævn fordeling

2 DK 155286 B

af dette over snorens diameter.

Ifølge opfindelsen opnås dette ved, at fletningen, snoningen eller slåningen rundt om kernen udføres med varme-5 krympende enkelte tråde, som kun krymper ved eller over temperaturen, hvor kernen smelter, og ved hvilken de var-mekrympende enkelte tråde ikke opblødes eller smeltes, og at snoren under varmebehandlingen, som smelter kernen, holdes under spænding således, at snorens gennemgående di-10 ameter, på grund af de enkelte trådes tilbøjelighed til at krympe, formindskes i hele snorens længde ved at snorens enkelte tråde på samme tid i den spændte snors hele længde trænger ind i kernen og bliver omsluttet af kernemateria let.

15

Under varmebehandlingen, hvor kernematerialet smelter, bevirker den spændte snors evne til at krympe, at krympningen, som ikke kan finde sted i snorens længderetning, frembringer en radial sammentrykning af det flettede, sno-20 ede eller slåede udvendige trådlag langs hele længden af den spændte snor. Dette bevirker, at de enkelte tråde under spændingen, som er fremkaldt ved krympningskraften, i samme øjeblik trænger radialt ind i det smeltede kernemateriale, som bevæges ind mellem de krympelige enkelte trå-25 de og omslutter disse samt de udvendige enkelte tråde.

Fra DE offentliggørelsesskrift nr. 2.210.259 kendes en fremgangsmåde til fremstilling af et knyttet net ved sammenknytning af snore således, at der tilvejebringes et 30 netformet netværk, idet snorene omfatter to typer termoplastisk fibermateriale, som er forskelligt ved, at den første type er i stand til at krympe ved en temperatur, ved hvilken den anden type smelter, hvorved netværket i en tilstand, hvor alle dets snore er spændt, udsættes for en 35 varmebehandling, som smelter fibermaterialet med det lave- 3

DK 155286 B

re smeltepunkt og bevirker, at fibermaterialet med det højere smeltepunkt krymper. Ifølge denne kendte fremgangsmåde fremkalder krympningsegenskaberne ved de enkelte tråde, som krymper ved den temperatur, hvor de andre enkelte trå-5 de smelter, også kræfter, som prøver at formindske snorens diameter. Ifølge nævnte skrift anvendes der imidlertid snore, hvor de termoplastiske enkelte tråde med forskellige egenskaber er jævnt fordelt over diameteren. Det betyder, at der allerede er krympelige enkelte tråde inden i 10 kernen og smeltelige enkelte tråde uden for kernen, selv på den udvendige overflade. Under påvirkning af den radiale kraft, som frembringes ved den spændte snors krympningsevne, holdes de smeltede enkelte tråde ikke radialt under tryk, men ved det at de allerede befinder sig på den 15 udvendige side, drives der for meget kernemateriale udad, som kan dryppe væk eller forårsage en ujævn fordeling over hele diameteren og ganske givet på den udvendige side. Dette belaster endda ubelagte områder.

20 Fremgangsmåden til fremstilling af et knyttet net således, som det er vist i det nævnte DE offentliggørelsesskrift nr. 2.210.259 kan yderligere forbedres, hvis der ifølge opfindelsen anvendes et snormateriale, som udelukkende gør brug af det termoplastiske materiale med det lave smelte-25 punkt i kernen, og hvis det andet materiale, som omslutter nævnte kerne ved fletning, snoning eller slåning, udelukkende er tilvejebragt af krympeligt fibermateriale. Den mere jævne fordeling af kernematerialet fører til en bedre struktur af knuderne.

30

Dette har især betydning, hvis man som kernemateriale i-følge opfindelsen anvender materiale, som er tilført et farvestof. Ved fiskenet er det vigtigt, at der, selv efter lang tids anvendelse og tilsvarende slid, ikke er nogen 35 farveforskel mellem knuderne og netværkets mellemliggende

4 DK 155286 B

dele. Mange fisk er farveblinde, men de kan se farveforskellene.

Ifølge opfindelsen kan det endvidere være af betydning, at 5 man som kernen i det smeltelige termoplastiske materiale anvender materiale, som i dets indre er forsynet med en støttetråd af et materiale, som er modstandsdygtigt over for temperaturer og kræfter, som tilføres under varmebehandlingen, som smelter det omsluttende termoplastiske 10 kernemateriale. Kernens centrale tråds støttefunktion sikrer, at det smeltede kernemateriale ikke flyder væk til en side. Den bidrager til opnåelsen af en jævn fordeling af det smeltede kernemateriale over hele diameteren. Den centrale tråd kan være af det samme materiale, som de krympe-15 lige ydre enkelte tråde.

Opfindelsen vil nu blive yderligere forklaret i enkeltheder, idet der henvises til tegningen, hvor 20 Fig. 1 viser et stykke af en flettet snor ifølge denne opfindelse,

Fig. 2 viser anbringelsen af kernefiberen midt i en snors eller rebs streng, 25

Fig. 3 viser et stykke sejlgarn eller reb, der har flere enkelte tråde forsynet med en kernetråd,

Fig. 3a viser et tværsnit af fig. 3, og 30

Fig. 4 viser en del af en netformet struktur.

Der henvises til fig. 1, hvor der vises en fletning 1, som er dannet af flade bundter af enkelte tråde, som vist ved 35 2, idet nævnte fletning 1 er flettet omkring en kerne, der

5 DK 155286 B

består af en indre tråd 3, for eksempel lavet af polyamid, beklædt med et lag termoplastisk materiale 4.

Det er ikke muligt at vise på tegningen, at beklædningsla-5 get 4 ved afslutning af varmebehandlingen ifølge denne opfindelse er trængt ind mellem enkelte tråde og åbningerne i fletningen, hvorved fletningen er blevet sammenhængende og fast og ville være fuldstændigt farvet, hvis et farvestof havde været anvendt i beklædningen 4.

10

Der henvises til fig. 2, hvor der vises fremstillingen af et stykke sejlgarn, der starter fra en kernetråd 3, 4 og enkelte tråde 2.

15 Der henvises til fig. 3, hvor der vises tre bundter eller -strenge 10, 11 og 12 forsynet med en kernetråd 3,4, som er snoet sammen og danner en snor.

Der henvises til fig. 4, hvor der vises en netformet 20 struktur, der består af indbyrdes sammenknyttede snore 5, 6 og 7, hvori knuderne er markeret med henvisningstallene henholdsvis 8 og 9.

Beklædningens 4 smeltetemperatur og de enkelte trådes 2 25 krympnings temperatur bør være ens. Når der anvendes en netformet struktur af nylon 6 og med en kernetråd af nylon 6 omgivet af en beklædning af et lavmolekylær termoplastisk materiale, er en temperatur fra 50 - 80°C en egnet temperatur, der kan varieres noget med hensyn til den an-30 givne værdi alt afhængigt af tiden og spændingen under varmebehandlingen.

Til fikseringen af knuderne vil en egnet temperatur derpå være 125 - 135°C ligeledes afhængig af tiden og spændin- 35 gen.

6 DK 155286 B

Varmebehandlingerne kan udføres på almindelig kendt måde ved hjælp af infrarød bestråling, damp, varm luft, kogende væsker eller radiobølger med høj frekvens.

Claims (4)

7 DK 155286 B

1. Fremgangsmåde til fremstilling af flettet, snoet eller slået snor (1), herunder forsegling af åbningerne mellem 5 snorens enkelte tråde (2), ifølge hvilken fremgangsmåde henholdsvis fletningen, snoningen eller slåningen udføres omkring en kerne (4), der er fremstillet af termoplastisk materiale, idet snoren (1) derefter udsættes for en varmebehandling, som blødgør det termoplastiske kernemateriale 10 (4) uden at opbløde eller smelte de flettede, snoede eller slåede enkelte tråde (2), som omgiver nævnte kerne (4), hvilken snor under kernens 4 blødgjorte eller smeltede tilstand udsættes for en behandling under spænding, hvorved de enkelte tråde (2), som omgiver nævnte kerne (4), 15 presses ind i kernen (4), kendetegnet ved, at fletningen, snoningen eller slåningen rundt om kernen (4) udføres med varmekrympende enkelte tråde (2), som kun krymper ved eller over temperaturen, hvor kernen (4) smelter, og ved hvilken de varmekrympende enkelte tråde (2) 20 ikke opblødes eller smeltes, og at snoren (1) under varmebehandlingen, som smelter kernen (4), holdes under spænding således, at snorens gennemgående diameter, på grund af de enkelte trådes (2) tilbøjelighed til at krympe, formindskes i hele snorens længde, ved at snorens (1) enkelte 25 tråde (2) på samme tid i den spændte snors (1) hele længde trænger ind i kernen (4) og bliver omsluttet af kernematerialet (4).

2. Fremgangsmåde til fremstilling af et knyttet net ved 30 sammenknytning af snore (5,6,7) således, at der tilvejebringes et netformet netværk, idet snorene omfatter to typer termoplastisk fibermateriale (2,4), som er forskelligt ved, at den første type (2) er i stand til at krympe ved en temperatur, ved hvilken den anden type (4) smelter, 35 hvilket netværk i en tilstand, hvor alle dets snore DK 155286 B O (5,6,7) er spændt, udsættes for en varmebehandling, som smelter fibermaterialet (4) med det lavere smeltepunkt og bevirker, at fibermaterialet (2) med det højere smeltepunkt krymper, kendetegnet ved, at der anven-5 des et snormateriale, som i kernen (4) udelukkende har det termoplastiske materiale (4) med det lavere smeltepunkt, og at det andet materiale, som omgiver nævnte kerne ved fletning, snoning eller slåning, udelukkende er formet ved krympeligt fibermateriale (2). 10

3. Fremgangsmåde ifølge krav 2 kendetegnet ved, at man som kernemateriale anvender materiale, som har fået tilført et farvestof.

4. Fremgangsmåde ifølge krav 1, 2 og 3 kende tegnet ved, at man som det smeltelige termoplastiske materiales kerne (4) anvender materiale, som i dets indre har en støttetråd (3) af et materiale, som er modstandsdygtigt over for temperaturer og kræfter, som op- 20 står under varmebehandlingen, der smelter det omgivende termoplastiske kernemateriale.