DK155647B - Kernespindel til en etiketstrimmel - Google Patents

Description

DK 155647B

i

Opfindelsen angår en kernespindel til en etiketstrimmel, 5 hvilken kernespindel er aftageligt anbringbar på en kerne-spindelholder i en håndbetjenelig etiketmaskine, hvorhos kernespindlen har et hult i det væsentlige cylindrisk ker-nespindelelement omfattende en indre flade og en dermed koaksial ydre cylindrisk overflade, hvorpå etiketstrimlen 10 kan vikles, en fastgørelsesdel og en første og en anden endeflade stående vinkelret på kernespindelelementets akse.

En kernespindelholder til en kernespindel i en hånd-15 betjenelig etiketmaskine, som for eksempel kendes fra DE fremlæggelsesskrift nr. 2.104.242, omfatter et par fleksible støtteplader, som er anbragt således, at de danner et U, når den håndbetjente etiketmaskine ses ovenfra. Hver støtteplade er forsynet med et rundt fremspring på U’ets 20 indvendige modsatte vægge. Når en etiketstrimmelrulle skal fastgøres til den håndbetjenelige etiketmaskine, anbringes kernespindlens midterhul på de modsatte vægges fremspring.

Hver gang en etiketstrimmelrulle skal isættes eller udtages, skal kernespindelholderens støtteplader bøjes udad.

25 Resultatet er, at støttepladerne er tilbøjelige til at blive misdannede eller ødelagte efter gentagen brug. Følgelig har det været umuligt at sikre etiketstrimmelrullens støtte på kernespindelholderen gennem hullet.

30 Formålet med opfindelsen er at tilvejebringe en kernespindel til en etiketstrimmelrulle, som pålideligt kan fastholdes og nemt isættes og udtages fra en sådan kernespindelholder, der er forsynet med en kernespindel-låsearm, som er belastet til at dreje låsedelen radialt udad.

35

2 DK 155647B

Dette formål opnås med en kemesplndel af den Indledningsvis angivne art, hvilken kernespindel er særegen ved, at fastgørelsesdelen omfatter en i den første endeflade udformet central åbning, hvis tværmål er mindre end tvær-5 målet af den indre flade, en med den første endeflade parallel låseflade mellem den centrale åbning og den indre flade, hvilken låseflade er i en afstand fra den anden endeflade, der kun er lidt kortere end kernespindelelemen-tets aksiale længde, og et antal i den første endeflade 10 anbragte fremspringende flader, der er adskilt af bueformede recesser, der er indfældet i den første endeflade.

Når kernespindelelementet anbringes på kernespindel-holderen vil de fremspringende flader på den ringformede 15 endefladedel skubbe udstøderknastdele på et udstøderelement til side, hvorefter låsedele på to kernespindel-låsearme kan gribe fastgørelsesdelen for at fastholde kernespindelelementet på den ene ende.

20 Fordelen herved er, at de omtalte fleksible støtteplader ikke længere er nødvendige og kan erstattes af kernespindlen ifølge opfindelsen, der kun er fastgjort ved den ende, hvor holdesektionen er anbragt. Kernespindlen kan derfor placeres i en fastholdt stilling ved blot med et enkelt 25 greb at presse udstøderelementet mod de fremspringende flader på kernespindlen. Ved den fjedrende udformning af udstøderknastdelene opnås derved en lang levetid for mekanismen, så der kan opnås talrige udskiftninger af etiketstrimler i etiketmaskinen i modsætning til kendte kerne-30 spindler.

Kernespindlen ifølge opfindelsen vil nu blive beskrevet nærmere i det følgende med henvisning til tegningen, hvor 35 fig. 1 er et sidebillede, der viser helheds-

3 DK 155647 B

konstruktionen af en håndbetjenelig eti-ketmaskine, som er forsynet med en kernespindel ifølge opfindelsen, hvilken etiketmaskine er set langs linien I-I i fig. 2, 5 fig. 2 er en tegning af etiketmaskinen set fra oven, fig. 3 er en isometrisk afbildning, der viser ker-nespindelholderens stilling, når denne holder en 10 kernespindel ifølge opfindelsen, der er monteret på den håndbetjenelige etiketmaskines si-dearmplade, fig. 4 er en isometrisk afbildning, der viser en lig- 15 nende stilling som den i fig. 3 viste, men set fra den modsatte side i forhold til fig. 3, fig. 5 er en udspilet isometrisk afbildning, der viser de dele og elementer, som kernespindlen og dens 20 holder består af i ikke samlet stilling, fig. 6a og 6b er tværsnit set langs linien VI-VI i fig.

1, idet den første viser stillingen før monteringen af kernespindlen, og den sidste viser 25 stillingen efter monteringen af kernespindlen, og fig. 7a og 7b ligeledes er tværsnit set langs linien VII-VII i fig. 1, idet den første ligeledes vi-30 ser stillingen før monteringen af kernespindlen, mens den sidste viser stillingen efter monteringen af kernespindlen.

Som det fremgår af fig. 5, består en kernespindelholder 35 10, hvorpå en kernespindel ifølge denne opfindelse er

4 DK 155647B

fastgjort, i det væsentlige af et udstøderelement 1, et holdeelement 2, to kernespindel-låsearme 3 og 3', to udstøderfjedre 4, et bagdæksel 5, en låsefjeder 41 og to fordæksler 8 og 8 ’.

5

Udstøderelementet 1 er anbragt på kernespindelholderens 10 inderste side (hvortil en kernespindel 6 kan fastgøres).

Det således anbragte udstøderelement 1 er en integrerende del af to overfor hinanden siddende halvskivedele 40, som 10 er adskilt af en rektangulær åbning 12, Udstøderelementet 1 har desuden både to udstøderknastdele 13, som radialt rager ud fra åbningens 12 to kortere sidevægge 11, og et par udstøderknastdele 13', som er anbragt ved siderne på de to længere sidevægge 19, således at de radialt rager ud 15 fra halvskivedelene 40. Udstøderknastdelene 13' er smallere end udstøderknastdelene 13.

Udstøderknastdelenes 13 og 13' ydre flader er bueformede, således at de ligger på samme periferi og er bøjet i rette 20 vinkler mod kernespindlen 6, således at deres bøjede dele danner kernespindel-udstøderfladerne 14 og 14'. Udstøderknastdelene 13 og 13' har også en bagflade 17 på den modsatte side af kernespindel-udstøderf laderne 14 og 14’. Denne bagflade 17 har, som vist i fig. 6a og 6b, to fje-25 derstøttefremspring 15 over for hinanden på hver sin side af åbningen 12.

Holdeelementet 2 er udformet ud i ét og består i bag-udgående retning bort fra kernespindlen 6 først af et 30 ringformet dæksel 21, som har samme diameter som udstøderelementets 1 udstøderknastdeles 13 og 13' ydre diameter, et ringformet trin 22, som har en lidt mindre diameter, en rundtgående rille 23, hvis diameter er mindre end det ringformede trins 22 diameter, og en ringformet 35 kantflade 24, hvis diameter er lidt større end den rundt-

DK 155647 B

5 gående rilles 23. Denne ringformede kantflade 24 er forsynet med fire V-formede hak 25, som er anbragt med samme afstand på den ringformede kantflades 24 periferi. Holdeelementet 2 er desuden ved dets midte forsynet med et rekt-5 angulært hul 27, som strækker sig i aksial retning.

På fire steder på den ringformede kraves 21 periferiske kant er der anbragt fire cirkelbueformede styredele 28, som strækker sig hen mod kernespindlen 6. Begge sidevægge 10 på de cirkelbue-formede styredele 28 bruges som styreflader 50 til at styre begge sideflader 49 på udstøderknast-delene 13 og 13’.

Den flade på holdeelementet 2, som vender mod udstø-15 derelementets 1 bagflade 17, er forsynet med et par blindhuller 29, som er på linie med fjederstøtte-fremspringene 15. Når udstøderelementet 1 og holdeelementet 2 samles, glider udstøderfjedrene 4 følgelig ind i blindhullerne 29 og holdes på plads af fjederstøttefremspringene 15.

20

Referencetallet 26 henviser til fire drejestifthuller, som strækker sig gennem holdelementet 2 mellem det rektangulære huls 27 vægge og væggene på den ringformede kants 24 hak 26. Disse drejestifthuller 26 er anbragt således, 25 hvilket er vist i fig. 5, at de strækker sig parallelt med de øvre og nedre ender på det rektangulære huls 27 indre vægge.

De to kernespindel-låsearme 3 og 3' er symmetrisk anbragte 30 dele, og begge er i det væsentlige formet som en vinkel.

Denne vinkels første ende danner en låsedel 31 og 31', og dens anden ende danner en gribedel 33 og 33', som er adskilt fra den første ende af en arm 32 eller 32'. Låsedelen 31 eller 31' er formet med et antal trin og strækker 35 sig i en bagudgående retning væk fra kernespindlen 6 med

DK 155647 B

6 en låsedel 34 eller 34’, en hulhvile-trindel 35 eller 35’, en udstøderelementhvlle-trlndel 36 eller 36' og en udstøderelement-låserllle 37 eller 37', som er radialt sænket 1 den overfor beskrevne rækkefølge, hvilket er vist. Ker-5 nespindel-låsearmenes 3 og 3' låsedele 31 og 31' er på den radialt indre del forsynet med et blindhul 38 eller 38', som sidder over for hinanden. Desuden er låsearmenes 3 og 3' midterste bøjede dele ved sideendedelen forsynet med et drejestifthul 39 eller 39', som i det væsentlige har samme 10 diameter som holdeelementets 2 drejestifthuller 26.

Armene 32 og 32' er fortsat til siden ud fra midterlinierne, som forbinder låsedelene 31 og 31' og de tilsvarende gribedele 33 og 33', og er anbragt således, at de krydser 15 hinanden, når de to låsearmes 3 og 3' låsedeles 31 og 31' indre vægge er over for hinanden. Når låsedelene 31 og 31' er anbragt over for hinanden, glider låsefjederen 41 ind i blindhullerne 38 og 38'.

20 Bagdækslet 5 består af en cylindrisk fordel 51, en konisk bagdel 52 og en øverste eller bageste flade 53. Den cylindriske fordel 51 og den koniske bagdel 52 har store udskæringer ved deres diametralt modsatte dele til at danne øvre og nedre åbninger 54. Den cylindriske fordels 51 for-25 reste ende er bøjet radialt indad i en vinkel og afsluttet med to buede kanter 55.

Fordækslerne 8 og 8' har en sådan form og størrelse, at de dækker udstøderelementets 1 halvskivedele 40. Disse for-30 dæksler 8 og 8' er lavet af et par pladeelementer, som begge er en integrerende del af en halvskiveformet forplade 81 eller 81', og har en periferisk sideplade 82 eller 82', som strækker sig bagud fra forpladen 81 eller 81', en bagplade 83 eller 83' og en opretstående plade 84 eller 35 84', som strækker sig fremad fra forpladens 81 eller 81'

7 DK 155647 B

indre lineære kant. Fordækslernes 8 og 8' sideplader 82 og 82' og bagplader 83 og 83' har udskæringer i midter- og endedelene til at danne to udskæringsdele 85 og 85' i midten og to udskæringsdele 86 og 86' for enden, som begge 5 strækker sig fra midten af sidepladerne 82 og 82' til bagpladernes 83 og 83' yderkanter. Sidepladernes 82 og 82' bredde er så meget større end udstøderelementets 1 halvskivedeles 40 tykkelse, at elementet 1 kan bevæge sig mellem forpladerne 81 og 81' og bagpladerne 83 og 83', hvil-10 ket vil blive forklaret senere.

Kernespindelholderens 10 hovedelementer, som er beskrevet ovenfor, samles således som vist i fig. 3, 4, 6 og 7, og denne samling 10 anbringes på en sidearmplade 7, som sid-15 der i en øvre del i en håndbetjent etiketmaskine. Det vil sige, at fordækslerne 8 og 8' er anbragt på udstøderelementets 1 to smalle udstøderknastdele 13', således at knastdelen 13' passer ind i de midterste udskårne dele 85 og 85', og således at de buede sidevægge på de respektive 20 halvskivedele 40 bringes i forbindelse med sidepladernes 82 og 82' indre flade.

Derpå anbringes udstøderelementet 1, som bærer fordækslerne 8 og 8' i holdeelementets 2 fire fordybninger, 25 samtidig med at dets udstøderknastdele 13 og 13' bliver styret ved deres sideflader 49 af styrefladerne 50 på de respektive styredele 28 på holdeelementet 2. Fordækslernes 8 og 8' bagplader 83 og 83' bringes i forbindelse med holdeelementet 2, og derpå anbringes dette element 2 i et ro-30 tationshul 71 i sidearmpladen 7 sammen med udstøderelementet 1 og fordækslerne 8 og 8’. Denne samling sker fra si-dearmpladens 7 forside, som vist i fig. 5. Rotationshullets 71 indre periferiske flade har en sådan trinkonstruktion, at den danner en større diameter-huldel 72 35 og en mindre diameter-huldel 73. Resultatet er, at den 8

DK 155647B

ringformede trindel 22 nemt kan anbringes i den mindre di-ameter-huldel 73, mens den ringformede krave 21 og holdeelementets 2 styredele 28 samt udstøderelementets 1 udstø-derknastdele 13 og 13' nemt kan anbringes i den større di-5 ameter-huldel 72. Den oven for beskrevne nemme anbringelsesmåde resulterer i, at der afgives en passende dreje-friktion til en kontinuerlig etiketstrimmel 70, hvilket vil blive beskrevet senere, når strimmelen strækkes, hvorimod der ikke udøves skadelig virkning på kernespindelhol-10 derens 10 rotation. Udstøderfjedrene 4 er forinden blevet anbragt mellem fjederstøttefremspringene 15 og blindhullerne 29, hvilket er blevet beskrevet tidligere.

Så anbringes låsefjederen 41 i blindhullerne 38 og 38' i 15 kernespindel-låsearmene 3 og 3', som derpå skubbes således, at låsedelenes 31 og 31’ indre flader kan nærme sig hinanden. Kernespindel-låsearmene 3 og 3' bliver derefter skubbet ind i holdeelementets 2 rektangulære hul 27 fra den ringformede kants 24 side, indtil låsedelenes 31 og 20 31’ forreste endedele er bragt i stilling i udstøderele mentets 1 rektangulære åbning 12. I dette øjeblik, hvilket er vist i fig. 7a, låses de respektive kortere sidevægge 11 i udstøderelementets 1 rektangulære åbning 12, fordi deres indre flader 16 kommer i forbindelse med låsedelenes 25 31 og 31' udstøderelement-hviletrindele 36 og 36'.

Det ene par drejestifthuller 26, som er i en af de fire dele i holdeelementets 2 ringformede kant 24, bringes på linie med kernespindel-låsearmens 3 drejestifthuller 39, 30 mens det andet par drej estif thuller 26, som er i den modsatte del af den ringformede kant 24, bringes på linie med kernespindel-låsearmens 3' drejestifthuller 39'. Derpå anbringes to drej estif ter 42 og 42’ i henholdsvis hullerne 26 og 39, som er på linie, og hullerne 26 og 39', som er 35 på linie, for at holde låsearmene i stilling.

9 DK 155647B

Derefter samles bagdækslet 5 fra bagsiden af kernespindel-låsearmenes 3 og 3' gribedele 33 og 33', som vist 1 fig.

4, således at gribedelene 33 og 33' rager ud fra de res-5 pektlve åbninger 54. Denne samling afsluttes ved at låse bagdækslets 5 kanter 55 i holdeelementets 2 runde rille 23. Her bevares et lille mellemrum mellem kanternes 55 forreste flader 58 og sidearmpladens 7 bageste flade 74, således at kernespindelholderen 10 kan dreje frit i rota-10 tionshullet 71.

Kernespindlen 6 ifølge denne opfindelse er anbragt på ker-nespindelholderen 10, som er fastgjort til sidearmpladen 7, som beskrevet ovenfor.

15

Kernespindlen 6 har et kernespindelelement 6a, som i det væsentlige har form som en bøsning med cirkulærcylindrisk tværsnit, og endefladen 63 har en forholdsvis lille radial udstrækning og er forsynet med fire fordybninger 68 med 20 samme afstand. Den cylindriske overflade er udformet til at kunne få påviklet en etiketstrimmel 70 til dannelse af en rulle. Kernespindelelementets 6a anden endeflade 64 har en større radial udstrækning end endefladen 63 og har en central boring 62. Følgelig er den centrale borings 62 di-25 ameter mindre end diameteren af den cirkulærcylindrisk indre flade 61 i kernespindelelementet, således at stykket mellem den centrale boring 62 og den indre flade 61 danner en tilpasningsflade 65. Den bredere endeflade 64 er ved dens ydre periferi forsynet med fire buede recesser 66.

30 Den brede endeflades 64 resterende ydre periferi danner fire fremspringende flader 67 i størrelse og form til at gå i indgreb med fordybningerne 68 på en anden kernespindels 6 smallere endeflade 63. Den bredere endeflades 64 radialt indadgående del danner en ringformet endeflade del 35 64a, som forenes med de fremspringende flader 67. Følgelig

DK 155647 B

10 bruges tilpasningsfladen 65, de buede recesser 66, de fremspringende flader 67 og den ringformede endefladedel 64a alle til at danne en fastgørelsesdel 60, ved hvilken kernespindlen 6 kan fastgøres til kernespindeiholderen 10.

5 Desuden er kernespindelelementets 6a indre flade 61 integrerende forsynet med et antal ribber 69, som rager radialt indad, således at deres top har samme højde over den indre flade 61, som den indre boring 62 har.

10 Fordybningerne 68 og ribberne 69 er hensigtsmæssige, når etiketstrimlem 70 på en fabrik skal vikles på den cirkulærcylindriske overflade på kernespindlen, idet et antal kernespindler 6 kan samles i rækker og på linie på en (ikke vist) fælles dorn, så de kan roteres sammen, medens de-15 res ydre periferier påvikles den kontinuerlige etiket-strimmel 70. Her sammenkobles kernespindlerne 6 ved at fordybningerne 68 går i indgreb med de fremspringende flader 67 på de tilstødende kernespindler 6. Og ribberne 69 anvendes til at fastholde kernespindlerne 6 stabilt på 20 dornen.

Der henvises nu til fig. 6a og 7a. Når kernespindlen 6 skal fastgøres til kernespindeiholderen 10, bringes fastgørelsesdelens 60 fire fremspringende flader 67 i indgreb 25 med kernespindel-udstøder f laderne 14 og 14' på holderenes 10 udstøderelement 1. Når kernespindlen 6 skubbes mod si-dearmpladen 7, bevæges udstøderelementet 1 mod holdeelementet 2, mens udstøderfjedrene 4 presses sammen, indtil mellemrummet 43, som har været dannet mellem dette og hol-30 deelementet 2 på grund af fjedrenes 4 påvirkning, gradvis forsvinder.

Samtidig, som vist i fig. 7a, holdes udstøderelementet 1 på kernespindel-låsearmene 3 og 3', fordi de bageste kan-35 ter på den rektangulære åbnings 12 indre flader 16 tvinges

u DK 155647 B

i forbindelse med de bageste kanter på udstøderelement-hviletrindelene 36 og 36’, mens de indre fladers 16 forreste hjørner 18 tvinges i forbindelse med trindelenes 36 og 36' låseflader 44 og 44'. Men når denne fastholdelses-5 tilstand udløses, som vist i fig. 6b og 7b, drejes kernespindel-låsearmenes 3 og 3' låsedele 31 og 31' fra hinanden omkring drejestifterne 42 og 42' under påvirkning af låsefjederen 41, og de kortere sidevægges 11 indre flader 16 i den rektangulære åbning 12 bringes med stram til-10 pasning ind i kernespindel-låsearmenes 3 og 3’ udstø- derelement-låseriller 37 og 37', indtil de går i indgreb med rillernes 37 og 37' låseflader 45 og 45'. Samtidig forøges afstanden mellem låsearmenes 3 og 3' hulhviletrin-dele 35 og 35* så meget, at kernespindlens 6 tilpasnings-15 flade 65 holdes af låsedelenes 34 og 34' låseflader 30 og 30'. Samtidig går kernespindel-udstøderfladerne 4 og 14' i indgreb med de fremspringende flader 67, således at kernespindlen holdes solidt på plads.

20 Fordækslerne 8 og 8', som dækker udstøderelementets 1 halvskivedele 40, kan medvirke til at forhindre fejlagtig udstøderfunktion, hvilket måske kan indtræffe, når halvskivedelene 40 skubbes forkert ind, såfremt der ikke er et fordæksel. Ved denne fejlagtige funktion ved den ovenfor 25 beskrevne kernespindel-fastgørelsesfremgangsmåde forøges afstanden mellem kernespindel-låsearmenes 3 og 3' låsedele 31 og 31' med det resultat, at kernespindlen 6 ikke kan fastgøres straks, når dette ønskes.

30 Når et håndtag 47 og et håndgreb 48 klemmes sammen, såle des at håndgrebet 48 kan drejes mod uret, som det ses i fig. 1, sænkes påtrykningsanordningen 87, som er fastgjort til en gaffel 75, mens sværtevalsen 59 skubbes hen for at forsyne skriftbilledet 76 med sværte, således at påtryk-35 ningsanordningen 87 kan bringes i forbindelse med en eti-

la DK 155647 B

kets 77 øvre flade og derved udføre påtrykningsfunktionen.

Når håndgrebet 48 udløses, hæves påtrykningsanordningen 87 sammen med gaffelen 75, og etiketten 77 bevæges fremad 5 (eller tilvenstre som set i fig. 1) under påvirkning af en fremføringsmekanisme 79. Når etiketten 77 bevæges frem, trækkes den kontinuerlige etiketstrimmel 70. Derpå drejes etiketstrimmelrullen 80 sammen med kernespindlen 6 og ker-nespindelholderen 10, således at den kontinuerlige etiket-10 strimmel kan rulles ud. Den kontinuerlige etiketstrimmel 70 adskilles ved en aftrækkerdel 88 i en række etiketter 77 og en medbringerstrimmel 78.

Ved referencetallet 9 på streg-prik-prik-linien i fig. 1 15 og 2 er der en styreplade, som er anbragt på den modsatte side af sidearmpladen 7 for at forhindre, at etiketstrimmelrullen 80 på kernespindlen 6, som er fastgjort til holderen 10, glider af.

20 Hvis man vil fjerne kernespindlen 6 fra holderen 10, når etiketstrimmelrullen er brugt op, klemmes kernespindel-låsearmenes 3 og 3' gribedele 33 og 33' sammen af den, der betjener etiketmaskinen. Derved drejes låsedelene 31 og 31', således at de nærmer sig hinanden ved drejning om-25 kring drejestifterne 42 og 42' mod låsefjederens 41 belastende påvrikning. Resultatet er, at fastholdelsen mellem de indre flader 16 på den rektangulære åbnings 12 kortere sidevægge 11 og låsedelenes 31 og 31' udstøderelement-lå-seruller 37 og 37' udløses, som vist i fig. 6a og 7a. Der-30 på skubbes udstøderelementet 1 som en helhed straks mod kernespindlen 6 under udstøderfjedrenes 4 belastende påvirkning, indtil det standser i en sådan stilling, at de forreste (eller venstre som set i fig. 7a) hjørner 18 på den rektangulære åbnings 12 kortere sidevægges 11 indre 35 flader går i indgreb med låsefladerne 44 og 44' på låsede-

13 DK 155647 B

lanes 31 og 31' udstødarelemant-hviletrindela 36 og 36 ’, hvilkat er blevet beskrevet 1 det foregående.

Under denne række funktioner udløses fastholdelsen mellem 5 kernespindlens 6 tilpasningsflade 65 og kernespindel-låse-armenes 3 og 3' låsedeles 34 og 34' låseflader 30 og 30'. Udstøderelementet 1 udstødes brat under påvirkning af udstøderfjedrene 4. Resultatet er, at kernespindlens 6 fremspringende flader 67 løsnes fra kernespindel-udstøderfla-10 derne 14 og 14' på udstøderknastdelene henholdsvis 13 og 13', således at kernespindlen 6 kan springe ud af kerne-spindelholderen 10 og falde væk uden at skulle berøres med fingrene.

15 I denne tilstand er gribedelenes 33 og 33' bageste ender 46 i indgreb med stopflader 56, som sidder på begge indre flader på bagdækslets 5 bageste flade 53, således at ker-nespindel-låsearmene 3 og 3' kan forhindres i at bevæge sig yderligere.

20 I den beskrevne udførelsesform er kernespindelelementet 6a angivet som havende en cirkulærcylindrisk form, men der kan naturligvis også anvendes en mangekantet form, når blot kernespindelelementets fremspringende flader kan på-25 virke udstøderelementet så meget, at fastholdelsen sikres mellem kernespindelelementets tilpasningsflade og keme-spindel-låsearmenes låsedele. Følgelig kan disse fremspringende fladers antal og form vælges efter ønske i o-verensstemmelse med udstøderknastdelenes 13 og 13' eller 30 udstøderelementets kernespinde1-udstøderfladers 14 og 14’ antal eller form. Hvis for eksempel udstøderelementets form tillader det, kan selve den ringformede endefladedel 64a anvendes som de fremspringende flader ifølge denne opfindelse foruden (eller i stedet for) denne udførelses 35 fremspringende flader 67.

14 DK 155647 B

Det er endvidere tilstrækkeligt, at tilpasningsfladen 65 kan formes til at gå i indgreb med kernespindel-låsearmene 3 og 3', således at kernespindlen 6 holdes i kernespindel-5 holderen 10. Følgelig kan tilpasningsfladens form ændres inden for denne opfindelses rammer.

Claims (5)

15 DK 155647B

1. Kernespindel til en etiketstrimmel (70), hvilken kerne-spindel (6) er aftageligt anbringbar på en ker- 5 nespindelholder (10) i en håndbetjenelig etiketmaskine, hvorhos kernespindlen (6) har et hult i det væsentlige cylindrisk kernespindelelement (6a) omfattende en indre flade (61) og en dermed koaksial ydre cylindrisk overflade, hvorpå etiketstrimlen (70) kan vikles, en fastgørelsesdel 10 (60) og en første (64) og en anden endeflade (63) stående vinkelret på kernespindelelementets (6a) akse, kendetegnet ved, at fastgørelsesdelen (60) omfatter en i den første endeflade (64a) udformet central åbning (62), hvis tværmål er mindre end tværmålet af den indre 15 flade (61), en med den første endeflade (64a) parallel låseflade (65) mellem den centrale åbning (62) og den indre flade (61), hvilken låseflade (65) er i en afstand fra den anden endeflade (63), der kun er lidt kortere end kernespindelelementets (6a) aksiale længde, og et antal i den 20 første endeflade (64a) anbragte fremspringende flader (67), der er adskilt af bueformede recesser (66), der er indfældet i den første endeflade (64a).

2. Kernespindel ifølge krav 1, kendetegnet 25 ved, at der findes et antal i ensartet afstand anbragte fordybninger (68) i omkredsen af den anden endeflade (63).

3. Kernespindel ifølge krav 1 og 2, kendetegnet ved, at antallet af fordybninger (68) i den anden endefla- 30 de (63) er det samme som antallet af fremspringende flader (67) på den første endeflade (64a), og at fordybningerne (68) i den anden endeflade (63) er indrettet til at kunne optage tilsvarende fremspringende flader (67) på en tilstødende kernespindel (6). 35 DK 155647 B

4. Kernespindel ifølge krav 1,2 og 3, kendetegnet ved, at kernespindelelementet (6a) har i det mindste tre kerneribber (69) på den indre flade (61), hvilke kerneribber (69) strækker sig radialt indad på en 5 sådan måde, at deres top flugter med tværmålet af den centrale åbning (62) i den første endeflade (64a).

5. Kernespindel ifølge krav 1-4, kendetegnet ved, at kernespindelelementet (6a) fortrinsvist har et 10 cirkulær-cylindrisk tværsnit.