DK156406B - Fremgangsmaade og apparat til tilfoersel af ostekoagel til et forpressekar - Google Patents

Description

DK 156406 B

Den foreliggende opfindelse angâr en fremgangsmade til udlægning af ostekoagel i et forpressekar ved hjælp af et fordelerhoved, som under en frem-og tilbagegâende bevægelse tilf0rer koagelet over hele karrets bredde.

5 Ved industriel fremstilling af presset ost er det en sæd- vanlig arbejdsgang, at mælk i en ostningstank behandles med ostel0be, hvorved mælken omdannes til ostekoagel og valle* hvorefter koagelet med eller uden valle f0res til udlægning i et fladbundet forpressekar, sâledes at der 10 dannes et nogenlunde jævnt lag af koagel; dette dækkes med presselâgplader og presses under uddrivelse af valle til dannelse af et mere kohærent lag af osteblokmasse, der udskæres i blokke, som fyldes i osteforme, hvori den endelige ostepresning udf0res, koagellaget i forpresse-15 karret skal netop være nogenlunde jævnt for at de pres-sede oste kan blive af en 0nsket ensartet tykkelse.

Til fremstilling af oste af Gouda-typen, d.v.s. oste med markante huiler, benyttes vâdudlægning af osteko-agelet i forpressekarret, d.v.s. ogsâ vallen f0res til 20 karret, hvorved det er rimeligt let at opnâ en ensartet tykkelse af koagellaget, som bundfælder sig. Ved visse andre ostetyper, navnlig den meget udbredte havartitype, som har en finthullet struktur, skal vallen afdrænes inden koagelet tilf0res karret, d.v.s. koagelet skal til-25 f0res i "t0r" tilstand, og det er herved langt vanskeligere at opnâ en jævn lagtykkelse.

Koagelet kan f.eks. tilf0res gennem slanger, der udmunder flere forskellige steder over karbunden, og de bunker af koagel, som herved opbygges, kan s0ges fordelt ved brug af 30 en rive. Dette er imidlertid bâde meget besværligt og ikke særligt n0jagtigt, og i 0vrigt viser det sig, at en over-fladerivning af koagellaget giver en forringet ostekvali-tet. Til opnâelse af en mere jævn fordeling fra starten kunne det udvirkes, at en eller flere slangemundinger blev 2

DK 156406 B

holdt i bevægelse hen over karret, men sâdanne bevægelser ville være meget vanskelige at styre for opnâelse af den 0nskede slutjævnhed.

I forbindelse med udlægning af ostekoagel i egentlige formpressekar er det, jfr.dansk patentskrift nr 128.472, kendt, at koagelet kan udlægges i eller over en formodet bundflade ved en frem- og tilbagegâende bevægelse af ud-10 lægningsindretningen, omend det nærmere formâl med denne bevægelse ikke er angivet til andet, end at der derved frembringes en bevægelse i det 0verste lag af koagelkorn /valle, sâledes at en sedimenteringsproces;ikke begynder i det 0verste lag, d.v.s. oven over'formlommerne pâ bund-15 fladen. I forbindelse med opfindelsen er det erkendt, at det ogsâ ved udlægning af ostekoagel i et ikke formopdelt forpressekar er yderst hensigtsmæssigt at udf0re udlæg-ningen ved hjælp af et frem- og tilbagebevægeligt for-delerhoved, som tilf0rer koagelet over hele karrets bred-20 de, og da navnlig nâr dette hoved under udlægningsprocessen bevæges adskillige eller mange gange frem og tilbagel* Begr-un-delsen for, at dette ër fordelagtigt, er naturligvis en anden end ovenfor nævnt, netop da der i forpressekarret ikke forekommer formlommer, men det vil dog være umiddel-25 bart klart, at man ved en udlægning allerede med fâ frem- og tilbagegâende bevægelser vil være sikret mod, at koagelet fra tanken slipper op inden der i det hele taget er gen-nemf0rt en enkelt udlægningsbevægelse, henholdsvis at der efter den enkelte bevægelse fortsat tilstr0mmer koagel, 50 som sâ vil aflejres koncentreret ved den ene ende af karret, d.v.s. der vil under aile omstændigheder opnâs en forbedret jævnhed af koageludlægningen.

Det skal bemærkes, at man ikke tidligere har udnyttet denne erkendelse med udlægningen i forpressekar, hvor be-35 stræbelserne mere er gâet i retning af at bestemme det n0j- 3

DK 156406 B

agtige koagelindhold af ostningstanken og derudfra bestemme udlægningshastigheden ved en enkelt udlægnings-bevægelse, normalt ved fremf0ring af bunden af forpres-sekarret fra en tilf0rselsende af karret, idet bunden er 5 udformet som et bevægeligt transportbând. Denne teknik har ikke udmærket sig ved særligt gode résultater, bl.a. fordi der forekommer det problem, at koageltilf0rslen normalt er stærkt aftagende hen mod slutningen af til-str0mningsperioden, idet koagelkoncentrationen i vallen i 10 ostningstanken mindskes mærkbart under udt0mningsforl0bet, og denne mindskning er vanskelig eller kostbar at indpro-grammere i styreudrustningen. Ved opfindelsen er det er-kendt, at denne mindskning vil være uden praktisk betyd-ning, nâr blot fordelerhovedet bevæges adskillige gange 15 frem og tilbage langs karret under hele udlægningspro-cessen, da det for den 0nskede jævnhed vil være uden særlig betydning om tilf0rselen mindskes mod slutningen, nâr blot den svagere tilstr0mning fordeles over udlæg-ningsarealet ved flere frem- og tilbagegâende bevægelser 20 af fordelerhovedet.

Denne fordel vil være gældende ogsâ ved udlægningen af "t0rt koagel", hvilket er helt irrelevant for den nævnte udlæggerindretning.

Ved udlægningen af koagelet i et forpressekar under an-25 vendelse af et fordelerhoved, som tilf0rer koagelet ovenfra under de nævnte frem- og tilbagegâende bevægelser. er det en tilh0rende ulempe, at koagelet mâ tilf0res med en vis faldh0jde, sâledes at der er plads til opbygningen af hele laget fra den f0rste begyndelse deraf, d.v.s.

30 faldh0jden skal mindst svare til tykkelsen af det fær- dige lag. Dette er især uhensigtsmæssigt ved den omtalte vâdudlægning, fordi koagelnedfaldet ytrer sig ved en af flere grunde uheldig skumdannelse i karrets væskeindhold, men

DK 156406B

4 ogsâ ved udlægning af "t0rt koagel" er den tilh0rende faldh0jde et problem af andre grunde.

Ved den relevante teknik i forbindelse med udlægningen af koagelet i forpressekar har man kunnet undgâ disse faldh0j-5 deproblemer ved at tilf0re koagelet i et 0nsket niveau ved en fremadbevægelig ende af karbunden, men ved opfin-delsen tilstræbes det at lade karbunden være fast. Til gengæld foreskrives det sâ ved opfindelsen/ at udlægningen pâbegyndes med fordelerhovedets nedre effektive til-10 f0rselsorganer beliggende nede i karret i ringe lodret af-stand fra dettes bund, idet disse tilf0rselsorganer under gentagne frem- og tilbagegâende bevægelser gradvis hæves efterhânden som det udlagte koagellag tiltager i tykkelse.

15 Herved kan der til stadighed opretholdes en ringe faldh0jde for koagelet, sâledes at det tilf0rte koagel vil afleveres repræsentativt til det i forpressekarret udlagte koagellag, ogsâ under slutfasen af koagelafgivelsen fra ostnings-tanken, hvadenten det gælder t0rt eller vâdt koagel.

20 ved opfindelsen er det afg0rende, at der opnâs en jævn lagtykkelse af det koagellag, som udlægges i forpressekarret, og det er derfor særligt hensigtsmæssigt, at den omhandlede fremgangsmâde ud0ves som angivet i krav 2 d.v.s. at fordelerhovedet er kombineret med midler til ud-25 mâling af det sidst udlagte koagellag og til herved at udvirke, at det næste lag udlægges pâ en sâledes styret mâde, at der kompenseres for forekommende af-vigelser fra et ideelt overfladeforl0b til opnâelse af en ensartet lagtykkelse af koagellaget.

30 Opfindelsen omfatter tilsvarende det i krav 3· angivne anlæg til ud0velse af den pâgældende fremgangsmâde if01ge opfindelsen.

5

DK 156406 B

Opfindelsen forklares i det f01gende nærmere under henvis-ning til tegningen, pâ hvilken fig. 1 er et perspektivbillede, delvis i snit, af et for-pressekar i£0lge opfindelsen til modtagelse af t0rt koagel, og 5 fig. 2 et længdesnit gennem dette kar.

Den i fig. 1 viste indretning omfatter et forpressekar 2, der f.eks. kan være 12 m langt, og hvis langsgâende overkan-ter 4 er forsynet med eller udnyttes som rulleskinner for hjul 6 pâ en tværstillet vogn 8/ sâledes at denne ved en 10 pâbygget eller en ekstern motor kan drives frem og tilbage pâ karret 2. Vognen 8 er udformet som en bakke og fastholder et fordelerhoved bestâende af et tilgangsr0r 10, der er for-bundet med en tilf0rselsslange 12, et par fra r0ret 10 afgre-nede, nedadf0rende r0r 14, der hver udmunder oven over en 15 siplade 16, som f0rer ned til den 0vre ende af en videre nedadf0rende fordelerplade 18 med opstâende fordelerribber 20, ved hvis hjælp en gennem r0ret 10 tilf0rt koagelstr0m vil fordeles jævnt over tværsnittet af karret 2. Langs den nedre ende af fordelerpladerne 18 er anbragt en prel“ 20 pladestrimmel 22, som er sâledes fremstâende fra fordelerpladerne s underkant, at det langs fordelerpladerne nedf0rte koagel vil ramme imod pladestrimmelen 22 og derved pâvirkes til brydning af éventuelle klumpdannelser i koagelmassen.

I overgangen mellem r0ret 10 og grenr0rene 14 er anbragt 25 et fordelerspjæld 24, som ved hjælp af en cylinder 26 eller pâ anden mâde er sidebevægeligt til ændring af forholdet mellem koageltilf0rslen fra r0ret 10 til de respektive grenr0r 14, idet tilf0rslen herved primært tilstræbes at være ens til de to grenr0r.

6

DK 156406 B

Nede under vognen 8 og lige bag fordelerpladerne 18 er pâ en tværbom 28 anbragt nogle niveauf0lere 30 og 32, som in-dividuelt kan aff0le overfladeh0jden af det i karret 2 al-lerede udlagte koagellag. P01erne 30 under de respektive 5 fordelerplader. 18 er gennem en ikke vist styreindretning koblet til cylinderen 26 pâ en sâdan mâde, at fordelerspjæl-det 24 vil omstilles til udligning af éventuelle forskelle mellem koagelniveauet i de to sider af karret 2, nâr vognen 8 og dermed fordelerpladerne 18 bevæges langs karret 2.

10 De to 0vrige f01ére 32, er gennem styreenheden forbundet med drivmotoren for vognen 8 pâ en sâdan mâde, at de ved bevægelse hen over en ujævnhed i koagellaget vil udvirke, at vognens bevægelseshastighed ændres til tilstræbt udligning af uregelmæssigheden, nâr denne derefter passeres af 15 underkanten af fordelerpladerne. Styreenheden kan til dette formâl indbefatte hukommelsesmidler for henholdsvis st0rrel-sen og positionen af de registrerede uregelmæssigheder og den forn0dne regneudrustning til bestemmelse af den vognhastighed, som ved en pâregnet eller eventuelt direkte mâlt volumenstr0m 20 af det tilf0rte koagel vil være pâkrævet for, at en konsta- teret uregelmæssighed kan i hovedsagen udlignes ved udlægnin-gen af et f0lgende koagellag.

Fordelerpladerne 18 er vist ragende langt ned i karret i en sænket begyndelsesstilling, og der b0r herved findes en (ik-25 ke vist) indretning til opsvingning eller hævning af fordeler-hovedet efterhânden, som den lagvise udlægning af koagelet skrider frem. En sâdan hæveindretning er antydet ved en cy-linder 38 indskudt mellem en bæreplade 36 for fordelerhove-det og et i forhold til vognen 8 fast punkt 40.

30 Den valle, som afdrænes gennem sipladerne 16, opsamles i vognbakken 8 og ledes fra denne gennem en studs 46 og en slan-ge til-en ikke vist valietank. Slangen 12 er forbundet til udl0bet fra en ostningstank, hvorfra ostekoagelet udledes i en str0m af valle, sâledes at denne str0m pâ sipladerne 16

. DK 156406 B

7 udsepareres i det "t0rre" koagel, ssom skrider ned langs fordelerpladerne 18, og den valle, som afdrænes fra bak-ken 8.

Den i fig. 1 viste indretning kanjpâ enkel mâde være 5 modificeret til udlægning af vâd koagel, nemlig ved , at grenr0rene 14 er forbundet diisèkte til fordelerpladerne 18, sâledes at karret modtagerIkoagel med tilh0rende valle fra ostningstanken. Indretriioagen beh0ver sà ikke være forsynet med niveauf0lerne xSQ, da vâdudlægningen Ίό> normalt kan foregâ uden særlige nivelleringsproblemer.

Der kunne bâde ved t0r- og vâdudlaggning arbejdes -med nærmest lodretstâende fordelerplader 18, *men fortrinsvis er disse plader skrâtstillede. Dette betyder, at den nedre ende af fordeler-1'5 ’p’laderne ved den ene (h0jre) ende af karret ikke kan nâ rfrëiit iind til den pâgældende jendevæg af karret, hvorved der mavrîlig wed ±0rudlægning kan .fremkomrae et koagellagomrâde med helit vüti’lstrækkelig tyMke^lse. Det kan eventuelt accep-teres, at(dette omrâde .hetnagfees som spild, men som vist 20 i fig. 2 kan et sâdant sspi'l'd im0degâs ved, at der i karret lidt inden for oden pâgældende ende anbringes en tværvægdel 4S med reduceret’h0jde, som blot er tilstrækkelig til at danne endevæg for selve koagellaget, hvorved fordelerpladerne 18 kan aflevere koagelet ganske tæt ved denne vægdel, 25 udenfor hvilken der kan være anbragt et valleafl0b

Ved begge karenderne kan der være tilb0jelighed til en overdosering af koagelet, fordi vognen standses kortvarigt i forbindelse med dens reversering. Dette virker kompense-rende pâ den reducerede koageltilf0rsel umiddelbart ved 30 tværvægdelen 48 , og ved den modsatte ende af karret kan en udjævning foregâ ved, at vognen reverseres lidt f0r under-kanten af fordelerpladerne nâr helt frem til den pâgældende endevæg af karret. I 0vrigt kan en ndjævning ved karenderne ogsâ tilvejebringes ved, at man ved hjælp af den om-

DK 156406 B

8 talte mekanisme til svingning af fordelerpladerne ud-virker en kortvarig svingning af disse til henholdsvis frem-skyndelse og retardering af koagelafgivelsen derfra. En sâ-dan svingning er skematisk vist muliggjort ved hjælp af en 5 cylinder 42 til svingning af hævecylinderen 38 omkring punktet 40.

Nâr der anvendes en mekanisme til opsvingning af fordelerpladerne, efterhânden som koageludlægningen skrider frem ved en frem- og tilbagegâende bevægelse af vognen 8, kan 10 det være 0nskeligt at ændre vinkelstillingen af prellepla-den 22 i forhold til fordelerpladerne, hvilket kan g0res f.eks. ved brug af en dertil -beregnèt ikke vist styre-. cylinder.

I den nævnte ostningstank vil ostekoagelet s0ge nedad mod 15 det bundudl0b, som er forbundet med tilf0rselsslangen 12 til fordelerhovedet pâ vognen 8, ogsâ selvom koagelet i ost-ningstânken eller -karret holdes agiteret i vallen ved hjælp af et r0reværk. Mod slutningen af udlægningsarbejdet vil derfor koagelindholdet af vallen være aftagende, og under 20 den frem- og tilbagegâende bevægelse af vognen 8 vil dermed de pr. arbejdsgang udlagte koagellag blive tyndere og tyn-dere. Allerede herved vil det sikres, at den samlede udlæg-ning bliver tilnærmelsesvis jævn, uanset den aftagende koa-gelstr0m, nâr udlægningen udf0res f.eks. ved 5-15 frem- og 25 tilbagegâende bevægelser af vognen 8. Hvis doseringen, dvs, tilstr0mningen af valle/koagel fra ostningstanken, og vognens bevægelseshastighed vælges sâledes, at den samlede udlæg-ning vil opnâs ved ca. 10 frem- og tilbagebevægelser af vognen, sâ vil normalt det sidst tilf0rte dellag af koage-30 let være sâ tyndt, at det for jævnheden af længdeprofilet vil være uden reel betydning, om tilstr0mningen oph0rer, medens vognen bevæger sig f.eks. ved den midterste del af karret. Det vil sâledes for jævnheden ogsâ være ligegyldigt, om udlægningen af den producerede koagelmængde kræver 9 el-35 1er 11 bevægelser af vognen, dvs. man skal ikke forud udf0-re nogen kritisk afstemning mellem tilf0rselsstr0mmen og bevæqelseshastiqheden.

9

DK 156406 B

ψ

Disse forhold er af særlig siror betydning ved t0rudlægning af koagelet, hvor det ellers er vanskeligst at opnâ en jævn lagtykkelse, og det skal derfor fremhæves, at det netop er væsentligt, at koageltilf0rslen foregâr med af-2 tagende kapacitet hen mod sThitningen af udlægningen. Dette kunne udvirkes ved, at vsrgnen 8 blev bevæget med stigen-de hastighed, eller ved at man aktivt dæmpede koageltil-f0rslen, men som nævnt forekommer 'en sâdan dæmpning normalt pâ naturlig mâde ved den medsslutningen faldende koagel-'ï'Iqq koncentration i vallen fra costningstanken.

Hvor der stilles ekstra store Kkrav til jævnheden af det 't0rudlagte koagel benyttes den foran omtalte indretning bestaende dels af f0lerne 30 jag styreenheden for fordeler-.spjældet 24 og dels af f0lerne 32 og den dermed gennem en ,15 Itiukommelsesenhed forbundne styreenhed for vognens drivmotor.

'Det sskâl Uaemærkes, .a.t '®an ved bru g af sidstnævnte indretning eventueiLt <kan '.ntfijes med 'en udlægning i ganske fâ lag; her-ved opitâs rkke den automatiske udjævning, som mange udlæg-ningslag vil give, men til gengæld kan selv st0rre ujævn-20 heder i et f0rste grovudlagt lag nâ at blive udkompense-ret ved den f01gende, f01erstyrede udlægning af et enkelt eller fâ yderligere lag.

I en foretrukket udf0relse af indretningen if0lge fig. 1 danner sipladerne 16 en vinkel pâ ca. 20° med_:Ssandret, 25 medens fordelerpladerne 18 rager fremad-nëdad i en vinkel pâ ca. 20° med lodret og prelpladen 22 rager fremad i en vinkel pâ ca 50° med lodret.

Claims (3)

10 DK 156406B PATENTKRAV :

1. Fremgangsmâde til udlægning af navnlig t0rt ostekoagel-i et forpressekar, kendetegnet ved, at koagelet tilf0res et i eller over karret frem- og tilbagebevægeligt fordelerhoved og doseres sâledes i forhold til fordelerho- 5 vedets bevægelseshastighed, at udlægningen til 0nsket total lagtykkelse sker gennem flere udlægninger af dellag ovenpâ hinanden, fortrinsvis under aftagende koageltilf0rsel frem mod slutningen af totaludlægningen.

2. Fremgangsmâde if0lge krav 1, kendetegnet .10 ved/ at man ved udlægningen af et dellag 10bende udmâler niveauforskelle i det sidst udlagte lag og ved den f01gen-de lagudlægning udkompenserer disse forskelle ved en mod-svarende variation af fordelerhovedets bevægelseshastighed.

3. Apparat til ud0velse af fremgangsmâden if0lge krav 1, 15 omfattende et kar til modtagelse af ostekoagel og organer til fordeling af det i en str0m tilf0rte koagel i et jasvnt lag pâ karbunden, kendetegnet ved, at fordelings-organeme omfatter et tværfordeiingshoved, som er anbragt pâ en frem og tilbage over karret bevægelig underst0tning, 20 samt styreorganer til at bevæge underst0tningen frem og tilbage et antal gange for hver samlet udlægningsoperation.