DK157357B - Jernbanehjul - Google Patents
Jernbanehjul Download PDFInfo
- Publication number
- DK157357B DK157357B DK57984A DK57984A DK157357B DK 157357 B DK157357 B DK 157357B DK 57984 A DK57984 A DK 57984A DK 57984 A DK57984 A DK 57984A DK 157357 B DK157357 B DK 157357B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- wheel
- flange
- parts
- railway wheels
- hardened
- Prior art date
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 241000239290 Araneae Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000009998 heat setting Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 230000003137 locomotive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B17/00—Wheels characterised by rail-engaging elements
- B60B17/0055—Wheels characterised by rail-engaging elements with non-elastic tyres (e.g. of particular profile or composition)
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/06—Surface hardening
- C21D1/09—Surface hardening by direct application of electrical or wave energy; by particle radiation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/34—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for tyres; for rims
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Platform Screen Doors And Railroad Systems (AREA)
- Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
Description
DK 157357 B
Den foreliggende opfindelse angâr et jernbanehjul ifplge indledningen til patentkrav 1. Et sâdant jernbanehjul er kendt fra "Patent Abstracts of Japan", Band 6, Nr. 90 (C-104), (968) af 27. maj 1982 samt JP-A-57 23 023.
5
Ved et sâdant jernbanehjul kan indersiden af hjulflangen pâ hjul og ringe (helhjul eller hjul med pâkrympede hjulringe) til skinnekpretp-jer nedslides hurtigt pâ grund af den gentagne glidning mod skinnen.
Dette gælder sâvel for et helhjul som for et hjul med pâkrympede hjul-10 ringe.
Det er kendt at fremstille jernbanehjul med varmhærdede flanger, hvor-ved hele flangen hærdes. Ulempen ved sâdanne hjul bestâr deri, at der ved varmhærdningen af de enkelte dele af hjulet opstâr forskellige 15 temperaturer, hvorved hærdningens kvalitet bringes i fare. Et yderli-gere problem ved denne varmhærdning bestâr deri, at der i overgangs-zonen til de ikke-hærdede dele af hjulet let kan opstâ afskalning og/-eller revnedannelse.
20 Fra "Patent Abstracts of Japan", Band 6, Nr. 90 (C-104),(968) af 27. maj 1982 og JP-A-57 23 023 er det kendt at hærde flangen ved dens mod Ipbebanen rettede side ved hjælp af en laserstrâle. I nævnte publika-tioner er der ogsâ angivet en indretning for gennemfprelse af denne hærdningsfremgangsmâde. I SE-A-8300015-8 (ikke tidligere offentlig-25 gjort) og i EP-A-0 115 046 foreslâs ogsâ at hærde den mod Ipbebanen rettede de! af flangen delvis ved en temperatur, der ligger under 600°C.
Formâlet med den foreliggende opfindelse er at udvikle et jernbanehjul af den ovennævnte art, hvilket jernbanehjul har forbedrede lpbeegen-30 skaber i forhold til det kendte jernbanehjul.
For at Ipse denne opgave foreslâs et jernbanehjul ifplge indledningen til patentkrav 1, hvilket er udfprt ifplge den kendetegnende del af patentkrav 1.
35
Udfprelsesformer og videreudviklinger for opfindelsen er angivet i de yderligere patentkrav.
Ifplge opfindelsen bliver foruden flangen ogsâ Ipbebanen for jernbane-
DK 157357 B
z hjulet helt eller delvist laserhærdet. Ved en foretrukken udfprelses-form for opfindelsen indrettes mindre separate hærdede afsnit af Ipbe-overfladen, sâledes at friktionen melleni hjulet og skinnen i lpberet-ningen af hjulet er stor og i sideretningen (vinkelret pâ Ipberetnin-5 gen) er lille. Herved opnâs en lang levetid for hjulet.
Ved konventionel hærdning af fl ange og lpbebane pà jernbanehjul bliver hærdningen rotationssymmetrisk. Med laserhærdningen kan dele af Ipbe-banen (og eventuelt flangen) hærdes pâ en ikke-rotationssymmetrisk 10 mâde, og det bliver herved muligt at opnâ, at friktionen mod skinnen bliver stor i ldberetningen og lille i hjulets sideretning.
En fordel ved laserhærdning bestâr deri, at hærdningen kan foregâ di-rekte i forbindelse med den mekaniske bearbejdning af hjulets Idbebane 15 ved drejning eller opdrejning. Pâ grund af laserstrâlens koncentration kan hærdningsdybden og hærdningsspredningen i h0j grad varieres. Til-fort energi pr. overfl adeenhed og tidsenhed kan let styres, og hærd-ningslagets tykkelse kan let tilpasses til produktets krav til hârdhed og slidstyrke.
20
Omhærdning kan let foretages i forbindelse med opdrejning, og opfindelsen kan tillempes sâvel helhjul som hjul med pâkrympede hjulringe. Lpbebanen kan ogsâ hærdes helt eller delvist.
25 Ifplge en foretrukken udforelsesform for opfindelsen varieres hærdningsdybden mellem forskellige hærdede dele af flangens mod ldbebanen rettede de! og lpbebanen.
Værktpj til laserhærdningen findes pâ markedet i flere fabrikater.
30
Opfindelse skal herefter forklares nærmere under henvisning til den medfplgende tegning, som viser et skematisk billede af profilet for et jernbanehjul.
35 En del af et helhjul er vist i figuren, men opfindelsen kan til lige anvendes pâ pâkrympede hjulringe. Hjulets kropdel er angivet ved 1, og hjulringen er angivet ved 2. Hjulet er forsynet med en Ipbebane 4 og en fl ange 3. Parti et (A) fra flangen 3's top eller dele af dette parti samt eventuelt lpbebanen 4 og dele af denne er laserhærdede. I det
DK 157357 B
3 mest udstrakte tilfælde er hele det nævnte flangeparti (A) og l0beba-nen 4 laserhærdede (se B). Flangen 3's bagside (C) forbliver uhærdet, da der ellers er ri si ko for skader pâ flangen ved hjulets gang over sporskifter m.v.
5
Den nævnte laserhærdning kan udfpres i forbindelse med drejning og ikke mindst ved opdrejning af hjulets Idbebane og eventuelt fl ange og i sidstnævnte tilfælde er dette særligt fordelagtigt, da hærdede dele af hjulet ellers skulle bortbearbejdes.
10
Ved laserhærdning er det pâ grund af strâlens koncentration muligt at variere hærdningsdybden og hærdningsspredningen i h0j grad. Laserhærd-ningen kan ske i forbindelse med drejning eller opdrejning eller umid-delbart efter denne operation. Hærdningsdybden henholdsvis hærdnings-15 spredningen kan for eksempel varieres ved styring af den tilfprte energi pr. overflade- og/eller tidsenhed, og det er sâledes muligt at afpasse for eksempel hærdningslagets tykkelse til produktets krav til hârdhed og slidstyrke.
20 Det er tillige muligt at hærde smâ adskilte partier og for eksempel fremstille disse med stprre udstrækning i sideretningen end i rota-tionsretningen. Herved opnâs en stor friktion i ldbebanens bevægelses-retning og lille friktion i sideretningen, hvilket giver hjulet en god levetid. Dette er særdeles fordelagtigt i forbindelse med lokomotiv-25 hjul. Afstanden mellem lasersvejseapparatet og overfladen kan vari eres, for eksempel for at styre hærdningsgraden. Laserværktojet b0r hensigtsmæssigt være indsti11 et vinkelret mod overfladen, men dette kan ogsâ varieres. Det er endvidere muligt, at variere laserværktojets sideforskydningsretning med henblik pâ at variere hærdningsdybden og 30 hærdningsudstrækningen. Det er endvidere muligt at lade laserstrâlen reflektere mod et spejl og sâledes styre svejsningen gennem drejning eller forskydning af nævnte spejl. Afstanden mellem laserværktojet og overfladen kan varieres fra 0 til en storre afstand, men i sidstnævnte tilfælde opnâs dog visse tab ved luftopvarmning.
35
Delen A pâ tegningen skal sâledes være hârd, men i0vrigt skal flange-overfladen ikke hærdes. I visse tilfælde hærdes sâledes som nævnte ogsâ lobebanen eller dele af denne. Delen C af flangen skal heller ikke hærdes. Der kan frembringes en specielt stor hærdningsdybde, hvor
DK 157357 B
4 slitagen er stor dog b0r hele Ipbebanens overflade ikke hærdes, da hele l0bebanen i givet fald vil komme under trækspænding.
Som materiale til nævnte jernbanehjul kan aile forekommende stâlmate-5 rialer til skinnekdretdjer anvendes.
Jernbanehjulet ifplge opfindelsen kan hâve forskellige udfprelsesfor-mer inden for rammen af efterfplgende patentkrav.
1° 15 20 25 30 35
Claims (7)
1. Jernbanehjul med l0bebane og hjulflange, hvor flangens mod l0be-banen rettede de! (A) eller en de! af denne er laserhærdet, k e n - 5 detegnet ved, at l0bebanen (4) eller en de! eller dele af denne ogsâ er laserhærdede.
2. Jernbanehjul if0lge krav 1, kendetegnet ved, at smâ ad-skilte dele af l0bebanen er hærdet, hvorved disse dele er indrettet, 10 sâ at friktionen mellem skinnen og hjulet bliver stor i l0beretningen og lille i retningen vinkelret derpâ (i sideretningen).
3. Jernbanehjul ifdlge krav 2, kendetegnet ved, at de ad-skilte hærdede dele har st0rre udstrækning i sideretningen end i l0be- 15 retningen.
4. Jernbanehjul ifplge ethvert af de foregâende krav, kendetegnet ved, at hærdningen er foretaget i forbindelse med hjulbanens mekaniske bearbejdning (drejning). 20
5. Jernbanehjul if0lge ethvert af de foregâende krav, kendetegnet ved, at hærdningsdybden er varieret mellem forskellige hærdede dele af flangens mod l0bebanen rettede del eller Ipbebanen.
6. Jernbanehjul if0lge krav 5, kendetegnet ved, at hærdnings dybden er varieret gennem styring af tilfprt energi pr. overflade-eller tidsenhed.
7. Jernbanehjul ifplge ethvert af de foregâende krav, kendeteg-30 n e t ved, at flangens yderside ikke er hærdet. 35
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8300675 | 1983-02-09 | ||
| SE8300675A SE469476B (sv) | 1983-02-09 | 1983-02-09 | Laserhaerdat jaernvaegshjul |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK57984D0 DK57984D0 (da) | 1984-02-09 |
| DK57984A DK57984A (da) | 1984-08-10 |
| DK157357B true DK157357B (da) | 1989-12-27 |
| DK157357C DK157357C (da) | 1990-05-14 |
Family
ID=20349956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK57984A DK157357C (da) | 1983-02-09 | 1984-02-09 | Jernbanehjul |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0116359B2 (da) |
| DE (1) | DE3471048D1 (da) |
| DK (1) | DK157357C (da) |
| NO (1) | NO167468C (da) |
| SE (1) | SE469476B (da) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2130386C1 (ru) * | 1996-04-15 | 1999-05-20 | Новиков Василий Васильевич | Бандаж колесной пары |
| DE19633596C2 (de) * | 1996-08-21 | 1998-07-09 | Vsg Verkehrstechnik Gmbh | Verfahren zum Herstellen eines an seiner Lauffläche gehärteten Schienenrades aus Stahl |
| DE19732809C2 (de) * | 1997-07-30 | 2000-04-20 | Bochumer Verein Verkehrstechni | Schienenrad mit verschleißoptimierter Lauffläche |
| NL1007759C2 (nl) * | 1997-12-10 | 1999-06-11 | Univ Twente | Lichaam met een gebogen metalen loopvlak en werkwijze voor het verminderen van geluidemissie. |
| RU2245795C1 (ru) * | 2003-04-29 | 2005-02-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Корпорация Сплав-ЛТД" | Способ нанесения покрытия пластичных металлов на поверхности трения деталей сочленения (варианты) |
| DE202005015907U1 (de) * | 2005-10-07 | 2007-02-15 | Heess Gmbh & Co.Kg | Vorrichtung zur gezielten Wärmebehandlung von Eisenbahnschienenrädern |
| KR101727603B1 (ko) | 2015-06-10 | 2017-04-19 | 한국철도기술연구원 | 철도차량의 마찰성능을 향상시키기 위한 시스템 |
| DE102020127991A1 (de) * | 2020-10-23 | 2022-04-28 | Johann Fimbinger | Verfahren des Laserhärtens einer im wesentlichen zylindrischen Oberfläche eines Werkstücks |
| AT527420B1 (de) * | 2024-02-29 | 2025-02-15 | Siemens Mobility Austria Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Bearbeitung eines Rads für ein Schienenfahrzeug |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE425840A (da) * | ||||
| US1563170A (en) * | 1923-10-24 | 1925-11-24 | Davis James Carey | Method of tempering |
| US2019281A (en) * | 1932-05-18 | 1935-10-29 | American Steel Foundries | Method of quenching wheels and the like |
| DE971761C (de) * | 1951-12-09 | 1959-03-26 | Kloeckner Georgsmarienwerke Ag | Verfahren zum Haerten der Laufflaechen von Radreifen und Vollraedern |
-
1983
- 1983-02-09 SE SE8300675A patent/SE469476B/sv not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-02-06 EP EP19840101178 patent/EP0116359B2/de not_active Expired - Lifetime
- 1984-02-06 DE DE8484101178T patent/DE3471048D1/de not_active Expired
- 1984-02-07 NO NO840455A patent/NO167468C/no unknown
- 1984-02-09 DK DK57984A patent/DK157357C/da not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE469476B (sv) | 1993-07-12 |
| DK57984D0 (da) | 1984-02-09 |
| DK157357C (da) | 1990-05-14 |
| EP0116359A2 (de) | 1984-08-22 |
| EP0116359B1 (de) | 1988-05-11 |
| NO840455L (no) | 1984-08-10 |
| DE3471048D1 (en) | 1988-06-16 |
| DK57984A (da) | 1984-08-10 |
| NO167468B (no) | 1991-07-29 |
| SE8300675D0 (sv) | 1983-02-09 |
| NO167468C (no) | 1991-11-06 |
| SE8300675L (sv) | 1984-08-10 |
| EP0116359B2 (de) | 1993-03-24 |
| EP0116359A3 (en) | 1985-03-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK157357B (da) | Jernbanehjul | |
| KR100916831B1 (ko) | 레일의 하나 이상의 주행면을 재형상화하는 방법 및 장치 | |
| EP1286344A3 (en) | Optical disc apparatus with laser power control matching linear recording velocity | |
| ATE311957T1 (de) | Rotorschleifmaschine mit einem drehkopf mit zwei schleifscheiben | |
| US20230257840A1 (en) | Method for laser hardening a substantially cylindrical surface of a workpiece | |
| DE50200094D1 (de) | Trennschleifscheibe mit seitlichen Stahlblechen | |
| GB2120182B (en) | Method and apparatus for retreading vehicle tyres | |
| US20100200127A1 (en) | Method for the local hardening of railway wheelsets | |
| FR2401021A1 (fr) | Materiau composite stratifie forme de polyethylene a poids moleculaire eleve et d'une resine phenolique, et son procede de fabrication | |
| Vincent | Rolling noise control at source: state-of-the-art survey | |
| RU2078660C1 (ru) | Способ индукционной наплавки | |
| RU2064511C1 (ru) | Способ упрочнения колес | |
| NL8500345A (nl) | Slede. | |
| SU1433992A1 (ru) | Способ термической обработки железнодорожных колес | |
| EP0115046B1 (de) | Eisenbahnrad | |
| RU2127768C1 (ru) | Способ упрочнения стальных колес | |
| US1212365A (en) | Method of treatment of worn steel rails. | |
| US413560A (en) | Brake-shoe | |
| RU2195390C2 (ru) | Способ электрохимикомеханической обработки каналов и устройство для его осуществления | |
| JP5240971B2 (ja) | 高炭素鉄鋼レール部材及びその硬化処理方法 | |
| DK0575575T3 (da) | Hjulsæt, fremgangsmåde til dettes fremstilling samt apparat til udøvelse af fremgangsmåden | |
| RU37016U1 (ru) | Цельнокатаное железнодорожное колесо | |
| SU952535A2 (ru) | Способ шлифовани | |
| SU1420041A1 (ru) | Способ восстановлени профил поверхности катани колес рельсового транспорта | |
| Kling et al. | Changes in Shape and Dimension During Induction Hardening of Joint Rings for Constant Velocity Joints |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |