DK157638B - Fremgangsmaade og apparat til impraegnering af et kabellegeme - Google Patents

Description

DK 157638B

Opfindelsen angår en fremgangsmåde og et apparat til imprægnering af et kabellegeme.

Ved de fleste hidtil kendte fremgangsmåder fyldes kordelkabler med imprægneringsmateriale i to omgange, nemlig 5 den første i forbindelse med kablingen af småkordeller og den anden i forbindelse med sammenkabling af småkordeller til sværere kabler. Lagkabler fyldes ifølge de kendte fremgangsmåder på en sådan måde, at der under sammenkablingen af lederne eller lederparrene tilføres fyldemiddel i flere 10 trin begyndende i kabelkernen eller det første lag og derefter ved tilføjelsen af hvert nyt lag af ledere eller lederpar.

I US patentskrift nr. 2.390.823 er omtalt en fremgangsmåde til såkaldt superimprægnering af kabler. Denne 15 imprægnering foregår med olie som imprægneringsmateriale, og den udføres på kabler, som ikke er omgivet med en bandage.

En papirisoleret leder føres igennem et oliebad, hvor olien står under tryk, hvorefter leder eventuelt kan overtrækkes med bly. Anvendelse af bandage er ikke omtalt eller påregnet.

20 I DE offentliggørelsesskrift nr. 2.143.920 er omtalt en fremgangsmåde til isolering af kabler med en geleagtig masse. Der fremstilles et kabellegeme af et antal isolerede ledere, som sammenkables, idet mellemrummene mellem lederne udfyldes med fyldemasse, hvorefter der pålægges en bandage.

25 Der er ved den kendte teknik således tale om, at kabler skal behandles i flere trin og at kablerne skal behandles med imprægneringsmateriale før pålægning af en bandage. Sådanne fremgangsmåder er tidsrøvende, medfører forøgede omkostninger og betyder endvidere, at der sker en 30 kraftig tilsmudsning af omgivelserne og de maskiner, hvori kablerne behandles.

Det er således formålet med opfindelsen at tilvejebringe en fremgangsmåde og et apparat til udøvelse af fremgangsmåden, hvorved mangeparrede kabler, såsom kordelkabler 35 og lagkabler, kan påfyldes imprægneringsmateriale i et enkelt trin og med formindsket tilsmudsning af omgivelserne.

2

DK 15 7 6 3 O B

Det angivne formål opnås med en fremgangsmåde af den indledningsvis omhandlede art, som ifølge opfindelsen er ejendommelig ved de i krav l's kendetegnende del angivne foranstaltninger og et apparat, som ifølge opfindelsen er 5 ejendommeligt ved den i krav 6's kendetegnende del angivne udformning.

Ved opfindelsen er opnået, at omkostningerne ved behandling med imprægneringsmateriale formindskes, idet imprægneringen finder sted i ét trin og efter at der er 10 pålagt en bandage, hvor imprægneringsmaterialet kun kan trænge ind gennem bandagematerialet, men ikke ud igen. Herved nedsættes også tilsmudsning af maskiner og omgivelser, og da der ikke optræder lækageproblemer i kablerne, kan omkostningerne ved kostbare og pladskrævende køleanlæg spares.

15 Opfindelsen forklares i det følgende nærmere under henvisning til tegningen, på hvilken fig. 1 viser et apparat til udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen, fig. 2 strømningsfordelingen for fyldemidlet i appa-20 ratet ifølge fig. 1, fig. 3 og 4 centreringsorganer i apparatet ifølge fig. 1, fig. 5 en ændret udformning af et i apparatet ifølge fig. 1 indgående fyldningsrør, 25 fig. 6 og 7 en anden form for centreringsorgan, fig. 8 et ændret indføringsorgan til apparatet ifølge fig. l, og fig. 9 et snit gennem indføringsorganet ifølge fig.

8.

30 Apparatet ifølge krav 6 omfatter et fyldningsrør 10 med åbne ender og et indløb 11 for fyldemiddel i væsentlig afstand fra enderne. Fyldningsrøret er anbragt i en med lås 13 forsynet kasse 13, der er forsynet med to holdere 14 til røret 10, og som er indrettet til at opfange og bortlede 35 fyldemiddeloverskud. Holderne 14 udgør også fastholdningsorganer for til fylderøret 10's ender sluttede dræningskamre

DK 157638 B

3 15, der er indrettet til sammen med uden for disse anbragte stænkskærme 16 og i kassens endevægge anbragte pakninger 17 i åbninger til et kabellegeme 18' s passage ind og ud at afstryge og opfange overskydende fyldemiddel. Det således 5 skematisk angivne apparat er beregnet til at anvendes på følgende måde. Det færdig kablede kabellegeme 18 bringes til at passere gennem fyldningsrøret 10, der langs hele sin længde sammen med kabellegemet 18 danner en smal spalte 19. Samtidig opvarmes fyldemiddel og indføres i flydende form 10 gennem indløbet il, hvorhos fyldemidlet opvarmes til en sådan temperatur og bringes under et sådant tryk, at det over spalten 19 presses ind i kabellegemets indre mellemrum, således, at der efter fyldemidlets afkøling i kabellegemet 18 fås en fast barriere mod indtrængning og gennemtrængning 15 af vand.

Det har vist sig hensigtsmæssigt at opvarme fyldemidlet til en temperatur, der ligger mindst 5° C over den temperatur, ved hvilken fyldemidlet bliver helt flydende.

Som fyldemiddel kan anvendes mikrokrystallinske petroleums-20 vokser, blandinger af mikrokrystallinske petroleumsvokser og olier, f.eks. vaselin, polyether med lav molekylvægt og højt smelteindeks, samt blandinger af mikrokrystallinske petroleumsvokser, vaselin, polyisobutylen og aluminiumstea-rat. Spalten 19, gennem hvilken det opvarmede fyldemiddel, 25 f.eks. vaselin, presses ind i kabellegemet 18 kan passende have en radial udstrækning på mindst 1 mm og højst 3 mm, dvs. røret 10's indre diameter overstiger kabellegemet 18's diameter med mindst 2 og højst 6 mm.

Fyldemidlet skal under et vist tryk presses ind i 30 kabellegemet 18's indre mellemrum. Det er derfor vigtigt, at det nævnte tryk ved indløbet 11 er afvejet således i forhold til kabellegemets dimensioner, dets indre struktur, gennemføringshastigheden samt fyldningsrøret 10's længde og spalten 19's bredde mellem kabellegemet og røret, at kabel-35 legemet før passagen af indløbet 11 er fuldstændigt fyldt helt ind til hulrummet i dets centrum idet luften i hul- 4

DK 157633B

rummene i kablet ved fremføringsbevægelsen presses ud af kablet. Af fig. 2 fremgår strømningsforholdene ved kabellegemets passage gennem fyldningsrøret. Kabellegemet 18 antages at forskydes fra venstre mod højre gennem røret 10.

5 Vaselin presses ind gennem indløbet 11 til den ringformede spalte mellem kabellegemet og røret langs rørets hele længde. Udstrømmende overskud af vaselin er antydet ved pile 20.

Med et antal pile 21 er størrelsen og retningen af den vaselinstrøm, der presses ind i kabellegemet, angivet. Hvert 10 stykke af kabellegemet er helt fyldt med vaselin allerede et lille stykke til venstre for et tværsnit gennem indløbet 11.

Til stabilisering af fyldemidlets tryk er det vigtigt, at kabellegemet centrers godt i indfyldningsrøret under 15 legemets passage gennem dette. Dette kan ske ved hjælp af i røret anbragte særlige centreringsorganer. Disse organer kan som vist i fig. 3 bestå af langs fyldningsrøret 10's inderside parallelt med symmetriaksen anbragte styreskinner 31, eller som vist i fig. 4 af skruelinieformet anbragte 20 styreskinner 24. Centreringen kan også indrettes på en sådan måde, at selve fyldningsrøret 101 s tildeles en skruelinie-form, se fig. 5.

Centreringen af kabellegemet kan også ske ved hjælp af mindst en i fyldningsrøret anbragt plade med en gennem-25 føringsåbning for et kabellegeme. I fig. 6 er vist en sådan plade 61 med en gennemføringsåbning 62. Som det fremgår af fig. 6, er denne åbning ikke rund. Åbningens mindste radius er noget mindre end kabellegemets middelradius, og åbningens største radius er noget større end kabellegemets middel-30 radius. Ved hjælp af denne plade opnår man ikke blot en centrering af kabellegemet, men også en fordelagtig tilfældig formforandring af legemet, hvorved fyldemidlets indtrængning og fordeling i kabellegemet lettes. I fig. 7 vises en lignende plade 71 med elliptisk formet gennemføringsåbning 72.

35 De nævnte plader kan anbringes drejeligt for yderligere at lette fyldemidlets indtrængen.

5

DK 1S7638B

En anden måde at klare centreringen af kabellegemet i fyldningsrøret på er at udforme indløb til røret som et ringformet kammer 80, der slutter sig til fydningsrørets indre kontur, med et spor 81, ved hvilket fyldemidlet bi-5 bringes en roterende bevægelse. Et sådant kammer 80 er vist i fig. 8 og i fig. 9, hvor den sidste viser et snit gennem indløbet 11.

Det er hensigtsmæssigt, at kabellegemet yderst har et lag af båndmateriale, f.eks. fiberstof, florstof, vævet 10 eller ikke vævet tekstil og filt eller net af materiale, der er bestandigt overfor de mekaniske, kemiske, fysiske og termiske påvirkninger, der kan blive tale om. Dette båndmateriale har fire funktioner, nemlig at holde kabellegemet sammen og beskytte det mekanisk under de efter kablingen 15 følgende operationer, at glide let igennem det flydende fyldemiddel, at hindre fyldemidlet i at løbe af kabellegemet efter fyldningen, og efter fyldemiddelimprægneringen at danne en varmebarriere under den efterfølgende kappepåføring.

Et sådan materiale er et af polyesterspundet fiberstof (spun-20 bondede) der sælges under varemærket REEMAY.

Claims (10)

1. Fremgangsmåde til fremstilling af et kabellegeme (18) af den art, der består af et antal sammenkablede isolerede ledere, en bandage der omgiver lederne, samt et mellem 5 lederne indbyrdes og mellem lederne og bandagen beliggende fyldemiddel, hvor der uden på de sammenkablede ledere anbringes en bandage, og hvor fyldemidlet i flydende tilstand indføres i mellemrummet mellem de sammenkablede ledere og omkring disse, 10 kendetegnet ved, at der til bandagen anvendes et materiale, der er gennemtrængeligt for fyldmaterialet i dettes flydende tilstand, idet det til bandagen anvendte materiale tillader passage af flydende fyldemiddel under tryk i én retning, 15 men som følge af kapillarvirkningen hindrer passage af flydende fyldemiddel i modsat retning, at bandagen placeres på de sammenkablede, isolerede ledere før fyldematerialet tilføres, at fyldemidlet ved opvarmning bringes i flydende 20 tilstand, at de sammenkablede ledere med den derpå placerede bandage ved en fremadskridende bevægelse føres gennem et fylderør (10), der langs hele sin længde (18) danner en smal spalte (19) udenom bandagen, 25 at det opvarmede og flydende fyldemiddel indføres i en del af fylderøret (10) i væsentlig afstand fra begge rørets ender, gennem hvilke ender overskud af fyldemiddel bringes til at strømme ud, hvorhos fyldemidlet er opvarmet til en sådan temperatur og bringes under et sådant tryk, at 30 det over spalten (19) presses ind i mellemrummene mellem lederne og mellem disse og bandagen således, at der efter fyldemidlets afkøling fremkommer en fast barriere imod indtrængning og gennemtrængning af vand.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendete g-35 net ved, at fyldemidlet opvarmes til en temperatur, der med mindst 5° og højst 15° på celsiusskalaen overstiger DK 157638 B den temperatur, ved hvilken fyldemidlet bliver helt flydende, og at fyldemidlet derefter føres ind til spalten (19) som bibringes en radial udstrækning på mindst 1 mm og højst 3 mm.

3. Fremgangsmåde ifølge ethvert af kravene 1-2, kendetegnet ved, at fyldemidlets tryk stabiliseres ved, at de sammenkablede ledere med bandagen centreres i fylderøret under passagen gennem dette.

4. Fremgangsmåde ifølge krav 1-3, kendete g- 10 net ved, at de sammenkablede ledere med bandagen under passagen gennem fylderøret bibringes en vis formændring ved hjælp af et i røret anbragt ikke rundt element (62).

5. Fremgangsmåde ifølge krav 4, kendetegnet ved, at det ikke runde element (62) bibringes en 15 roterende bevægelse under passagen gennem røret.

6. Apparat til udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 1, med et fylderør (10) med åbne ender og et indløb (11) for fyldemiddel i væsentlig afstand fra de to ender, hvilket fylderør (10) langs hel sin længde (18) danner en 20 smal spalte (19) uden om bandagen, kendetegnet ved et i fylderøret (10) anbragt organ til centrering af de sammenkablede ledere med bandagen under passagen gennem røret.

7. Apparat ifølge krav 6, kendetegnet 25 ved, at organet består af langs fylderørets inderside parallelt eller skruelinieformet løbende styreskinner (31,41).

8. Apparat ifølge krav 6, kendetegnet ved, at organet består af mindst en i fylderøret anbragt plade (61) med en gennemføringsåbning.

9. Apparat ifølge krav 8, kendetegnet ved, at gennemføringsåbningen (62) er ikke rund.

10. Apparat ifølge krav 9 eller 10, kendetegnet ved, at organet (61) er drejeligt.