DK157797B - Storpakke og fremgangsmaade til fremstilling af denne - Google Patents

Description

i

DK 157797 B

Opfindelsen angår en fremgangsmåde til fremstilling af en på paller automatisk stabelbar storpakke for flere i pakninger sammenfattede varer, fortrinsvis varer med lav vægt, såsom papirlommetørklæder og køkkenpapirruller, hvor mindst to pakker eller ruller er 5 sammenfattede i hver pakning, og mindst fire pakninger danner en storpakke, der i delområder omhylles med et baneformet materiale ved, at det baneformede materiale føres til en emballeringsstation, hvor et bestemt antal pakninger placeres på det baneformede materiale, og dette formes til en U-formet rende, og de op over 10 pakningerne ragende dele af den U-formede rendes sidevægge bøjes ind over pakningerne, og den U-formede rende indfoldes og fikseres. En sådan fremgangsmåde kendes f.eks. fra USA patentskriftet nr. 2.895.601.

Opfindelsen angår desuden en ved denne fremgangsmåde fremstil -15 let storpakke.

Kendte storpakker, der indeholder forskellige stykantal af pakninger, er sædvanligvis emballeret i en folieemballage, der er lukket ved alle sider. Disse storpakker stables på en palle, men har den ulempe, at de skal åbnes enkeltvis, når de deri indeholdte pak-20 ni nger skal forsynes med prismærker eller etiketter. Opskæringen af disse storpakker .sker i forretningen, hvorved pakningerne med deres indhold i mange tilfælde beskadiges ved opskæringen og således ikke kan sælges. Storaftagere, såsom varehuse og supermarkeder, foretrækker derfor en løsning, ved hvilken de små pakninger stablés i en 25 bakke, der tilnærmelsesvis har samme dimensioner som en palette, og flere af disse bakker alt’ efter højden af pakningerne anbringes i 4 - 8 lag oven på hinanden på én palette, og den sidste bakke dækkes med yderligere en bakke som låg. Stabl ingen af pakningerne i disse bakker sker manuelt og er derfor meget tidskrævende. Endvidere er 30 bakkerne meget pladskrævende, hvilket især er en ulempe i supermarkeder og i varehuse, idet disse sædvanligvis af karton eller pap fremstillede bakker her forekommer i større mængder og skal bortskaffes.

Fra det tyske offentliggørelsesskrift nr. 3.123.212 kendes en 35 emballage til flere genstande, ved hvilken de enkelte genstande indsvejses mellem to folier, af hvilke overfolien har afbrydelser, åbninger eller indsnit, der skal være placerede ved hver af de emballerede genstande eller ved bestemte af de genstande, der udgør indholdet i emballagen. Ved denne kendte emballage er det altså nødvendigt at placere overfolien på en sådan måde, at afbrydelserne

DK 157797 B

2 eller åbningerne befinder sig oven over de emballerede genstande, således at disse kan etiketteres og/eller udtages gennem åbningerne.

Dette medfører, at der for hver enkelt art af emballeringsgods skal anvendes en forskellig overfolie, d.v.s. en overfolie med åbninger, 5 der er tilpassede efter størrelsen af den emballerede genstand. Ved emballering af forskellige artikler er det derfor nødvendigt at anvende en for hver artikel særskilt til denne tilpasset overfolie, hvilket stiller krav om højere lagerkapacitet og medfører kontinuerlige omstillingsarbejder.

10 Fra USA-patentskriftet nr. 3.336.727 er det kendt at sammen fatte kartonbakker med deri anbragte blikdåser, hvor flere fyldte bakker stilles oven på hinanden og anbringes på en emballerings-strækning. På denne emballeringsstrækning afrulles krympefolie ovenfra og føres som en kontinuerlig U-formet tunnel hen over de 15 oven på hinanden stablede bakker. Efter at denne folie er skåret over og fastklæbet nedenunder den nederste bakke, føres den på denne måde dannede storpakke ind i en krympeovn, hvor folien krympes-Derved omfyldes de emballerede dåser ved alle sider og kan hverken etiketteres eller udtages uden ødelæggelse af storpakken.

20 Fra USA-patentskrifterne nr. 2.895.601 og nr. 3.071.744 er kendt som emballeringsmateriale til storpakninger at anvende karton eller et andet arkformet materiale, d.v.s. et tilskåret emne. Der arbejdes således her ikke kontinuerligt fra en rulle. Opfoldningen af tilskårne emner er tidskrævende* og nødvendiggør som en ekstra 25 arbejdsgang fremstillingen af det til skårne emne. Endvidere fås der som det færdige produkt også her en stiv voluminøs emballering af storpakken med de deraf følgende beskrevne vanskeligheder med hensyn til bortskaffelsen af emballagematerial et fra salgslokalet.

Formålet med opfindelsen er derfor at tilvejebringe en stor-30 pakke i en af et i handelen forekommende materiale bestående emballage, der ikke kræver særskilt behandling, hvilken storpakke skal kunne stables fuldautomatisk på paller og muliggøre en sikker håndtering på bånd- og rulletransportstrækninger, selv når den har et blødt og let deformerbart indhold. Endvidere skal det ved stor-35 pakken være muligt uden særskilt åbnen af denne at udtage de deri emballerede pakninger. Endvidere skal anvendelsen af storpakken reducere mængden af brugt emballeringsmateriale i forretninger, således at dette kun optager ringe plads.

Disse opgaver løses ved hjælp af en fremgangsmåde til

DK 157797 B

3 fremstilling af en på paller automatisk stabelbar storpakke for flere i pakninger sammenfattede varer, fortrinsvis med lav vægt, såsom papirlommetørklæder og køkkenpapirruller, hvor mindst to pakker eller ruller er sammenfattede i hver pakning, og mindst fire 5 pakninger danner en storpakke, der i delområder omhyl!es med et baneformet materiale ved, at det baneformede materiale føres til en emballeringsstation, hvor et bestemt antal pakninger placeres på det baneformede materiale, og dette formes til en U-formet rende, og de op over pakningerne ragende dele af den U-formede rendes sidevægge 10 bøjes ind over pakningerne, og den U-formede rende indfoldes og fikseres, hvilken fremgangsmåde er ejendommelig ved, at en række pakninger, der skal sammenfattes i en storpakke, anbringes på tværs af det kontinuerligt tilførte baneformede materiale, at dette baneformede materiale parallelt med dets fremførselsretning opfoldes 15 til en U-formet rende på en sådan måde, at rendens sidevægge rager op over højden af pakningerne og indfoldes og fikseres ved.endefladerne, og de opragende områder af sidevæggene bøjes ind over den første og den sidste pakning i rækken, og at bredden af materiale-rullen vælges på en sådan måde, at væggene efter ombøjningen danner 20 en kantstrimmel, der dækker mindst 40% og maksimalt indtil 90% af tykkelsen af den første og den sidste pakning.

En ved denne fremgangsmåde fremstillet storpakke er åben foroven, således at påsætning af prisetiketter på de enkelte pakninger er mulig uden ekstra arbejdsgange. Ved anvendelsen af et 25 baneformet materiale til fremstillingen af storpakkens emballage bortfalder den hidtil sædvanlige anvendelse af kartonbakker, i hvilke de enkelte pakninger skal stables, d.v.s. at mængden af brugt emballagemateriale i forretninger reduceres betydeligt, idet der ikke længere anvendes pladskrævende materiale, der er vanskeligt at 30 deformere. Trods disse overraskende fordele er storpakken stabil nok til sikkert at kunne håndteres på bånd- eller rulletransportører, således at der heller ikke ved sådanne forskellige hastigheder og dreje- og forskydningsbevægelser i det vandrette og/eller lodrette plan, som forekommer ved automatisk anbringelse på paller, optræder 35 beskadigelser af storpakken.

Dersom der som baneformet materiale anvendes indpakningspapir, sker fikseringen af foldebunden hensigtsmæssigt ved hjælp af hot-melts. Ifølge en foretrukken udførelsesform for opfindelsen anvendes der dog en polyolefin som materiale for det baneformede materiale, 4

DK 157797B

og fikseringen af foldebunden sker ved fastsvejsning af foldesnipperne. Føringen af materialebanen af polyolefin kan ske på en sådan måde, at den bageste endekant af den første storpakke og den forreste endekant af den følgende storpakke dannes samtidigt, d.v.s. at 5 der ved svejsningen dannes en dobbeltsøm eller en bred søm, og at adskillelsen af den første storpakke fra den anden storpakke sker henholdsvis mellem dobbeltsømmens to sømme eller tilnærmelsesvis i midten af en bred søm. I forhold til anvendelsen af indpakningspapir, ved hvilket adskillelsen skal ske ved hjælp af en kniv, foren-10 kl es adskillelsen ved anvendelse af polyolefinmaterialer, idet en varmetråd her som en "varm kniv" kan overtage adski111 el sesfunktionen.

En ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen fremstillet storpakning er ejendommelig ved, at en række af pakninger er anbragt på 15 tværs af det baneformede materiale, hvis op om enderne af rækken omfoldede del hver danner en kantstrimmel, der har en bredde på 30-120 mm og er forbundet med en på endefladerne forløbende flig.

Den ved fremgangsmåden fremstillede storpakkes emballage har form som en sædvanligvis som bakke betegnet frugttremmekasse, der 20 består af ganske tyndt træ, og ved hver af sine ender har en træliste som håndgreb. Ved storpakken ifølge opfindelsen har emballagen, der kan betegnes som en foliebakke, ifølge en foretrukken udførelsesform for opfindelsen i stedet for trælister en kantstrimmel med en bredde på 30-120 mm, der er forbundet med en ved endedelene 25 forløbende flig.

Fligen, der dannes ved skæringen gennem den brede svejsesøm, henholdsvis mellem de to parallelle svejsesømme mellem den bageste endeflade af den første storpakke og den forreste endeflade af den anden storpakke, afstiver storpakken, d.v.s. foliebakken, fordi den 30 forløber i det væsentlige vinkelret på endefladen. Ved store bakker, hvor fligens længde er 450 mm og derover, er der imidlertid, især dersom bakken er fyldt med bløde deformerbare genstande, såsom køkkenpapirruller, fare for, at det midterste område af endefladen ved automatisk transport på rullebaner, buler udad og kommer til 35 indgreb med rullebanens føringer. De derved optrædende forstyrrelser i. arbejdsforløbet kan kun elimineres manuelt.

Ved en foretrukken udførelsesform for opfindelsen er der derfor mellem de to kantstrimler anbragt mindst én forstærkningsstrimmel, der hensigtsmæssigt strækker sig hen over stødstedet mellem de 5

DK 157797B

enkelte pakninger i foliebakken. Forstærkningsstrimlerne sammensvejses fordelagtigt med fligen og har en bredde på mellem 25 og 160 mm. Det er i denne forbindelse vigtigt, at bredden af forstærkningsstrimlen vælges på en sådan måde, at udbøjningen af fligen 5 forhindres, men at de emballerede pakninger alligevel er så tilgængelige, at en etikettering er mulig.

Ifølge yderligere udførelsesformer for opfindelsen kan storpakkens emballagemateriale bestå af en polyethylenfolie med en tykkelse på 50-100 /im og højden af storpakken være lig med eller 10 mindre end 400 mm og bredden være lig med eller mindre end 600 mm og længden være lig med eller mindre end 800 mm. Ved foliebakker, der er udformede på denne måde, kan der sammenfattes pakninger med en vægt på maksimalt 15 kg, medens den laveste økonomiske grænse ligger ved 2 kg, idet dog grænserne fortrinsvis ligger mellem 4 kg og 10 15 kg, og 2 kg svarer til 12 køkkenruller.

Opfindelsen forklares i det følgende under henvisning til de på tegningen viste udførelseseksempler. På tegningen viser: fig. 1 en storpakke med til enkeltpakninger sammenfattede lagvis emballerede toiletpapirblade, 20 fig. 2 en foliebakke uden indhold, fig. 3 en storpakke, der indeholder seks pakninger å fire køkkenpapirruller, fig. 4 en foliebakke med forstærkningsstrimmel for køkkenpapi rruller, 25 fig. 5 en storpakke med flere forstærkningsstrimler, og fig. 6A-6G i form af principskitser de enkelte trin af emballeringsprocessen.

Fig. 1 viser en storpakke bestående af seks pakninger 5, hvor hver pakning 5 indeholder tolv pakker i hinanden indfoldede toil et-30 papirblade af 140 blade, således som det sædvanligvis sælges i Frankrig. Hver pakning 5 er den pakningsstørrelse, som forbrugeren udtager af storpakken 19, og som derfor skal etiketteres i varehu set.

Fig. 2 viser storpakkens emballage 19 uden indhold for at give 35 et bedre overblik over denne såkaldte foliebakke. Som det ses i fig.

2, drejer det sig om en kurvformet emballage, der dog består af et meget blødt materiale, således at den i den viste form kun er selvbærende, dersom den består af en forholdsvis kraftig folie eller af stærkt indpakningspapir. Dens form er således stærkt afhængig af

DK 157797 B

6 godset, der indeholdes i storpakken, hvilket meget tydeligt fremgår af fig. 4, hvor denne foliebakke har afrundede kanter, hvilket skyldes, at den her er vist som indeholdende pakninger 5, der hver omfatter fire køkkenpapirruller 23.

5 Fig. 3 viser en storpakke bestående af seks pakninger 5, der hver indeholder fire køkkenpapirruller 23. Pakningerne 5 er derfor afrundede ved deres smalsider, hvorfor også denne afrunding optræder ved storpakken. Fig. 3 adskiller sig i det væsentlige fra fig. 1 og 2 ved, at der her ikke findes nogen forstærkningsstrimmel 16. Denne 10 forstærkningsstrimmel 16 er også kun nødvendig, dersom fligen 18 har en sådan længde, at der uden denne forstærkningsstrimmel 16 sker en udbøjning af fligen 18, hvilket vil medføre forstyrrelser på transportstrækningen for storpakken. I fig, 5 er der derfor vist en storpakke med fem ekstra anbragte forstærkningsstrimler 16, der hver 15 strækker sig over et stødsted 16 mellem de enkelte pakninger 5.

Denne emballageform anvendes imidlertid kun ved storpakker med meget store dimensioner, således at der er stor fare for udbøjning af fligen 18. Fremstillingen af storpakken beskrives detaljeret i det følgende under henvisning til fig. 6A-6G.

20 Fra en i en pakkestation 3 anbragt materi al erulle 2 aftrækkes som baneformet materiale 1 en polyethylenfolie med en tykkelse på 80 μια. Denne polyethylenfolie føres hen over pakkestationen 3's bord 22. Vinkelret på bordet 22 er anbragt et tilførselsbånd 21, på hvilket fire til en pakning 5 sammenfattede køkkenpapirruller 23 25 transporteres hen til bordet 22 og skubbes ind på dette. Materiale banen 1 bevæger sig videre, såsnart det nødvendige antal pakninger 5 står på materialebanen. I det foreliggende tilfælde sammenfattes seks pakninger 5.

Materialebanen l's kantområder rettes op under fremførings-30 takten (fig. 6B) og danner derved en U-formet rende 4 med sidevægge 6, der rager op over pakningerne 5. Denne U-formede rende 4 føres gennem ledeplader 24, og dens sidevægge 6 føres ind over kanterne af pakningerne 5 (fig. 6C) og danner kantstrimlerne 12. Dermed er pakningerne 5 optaget i en åben slange, der er dannet af materiale-35 banen 1.

En smal materialebane 7 føres hen over de i materialebanen 1 optagne pakninger 5 (fig. 6D) på en sådan måde, at den dækker stødstederne 17 mellem to pakninger 5. Ved hjælp af en ikke vist valse trykkes materialebanen 7 mod pakningerne 5 og fastholdes i

DK 157797B

7 denne stilling. En skyder 20 trykker bagfra mod de mellem ledepladerne 24 anbragte rækker 14 af pakninger 5, medens foldesværd 9 samtidig fra begge sider føres mod den af materialebanen 1 dannede U-formede rende 4 og indfolder foldesnipperne 15.

5 Medens foldesværdene 9 stadig befinder sig i udskudt stilling (fig. 6E), og skyderen 20 bagfra trykker mod pakningerne 5, bevæges to forseglingsbakker 25 ovenfra og nedenfra mod hinanden og mødes ved midten af pakningerne 5's højde, hvorved der af endestykket 8 af den U-formede rende 4 dannes en foldebund 10. Mellem forseglings-10 bakkerne 25 er anbragt en varmetråd 26, der efter sammentrykningen med forseglingsbakkerne 25 gennemskærer polyethylenfolien, af hvilken materialebanen 1 består, mellem svejsesømmene 27.

Ved denne svejseproces er den bageste endeflade 8 af den første emballage 19 og samtidig den forreste endeflade 8 af den anden 15 emballage 19 dannet (fig. 6F).

Den på denne måde dannede storpakke (fig. 66) er vist i fig. 3.

Den mod pakningerne 5 fastholdte materialebane 7 sammensvejses ved den ved svejseprocessen dannede flig 18 og danner forstærkningsstrimlen 16. Dersom meget smalle pakninger 5 sammenfattes til en 20 storpakke, kan der i stedet for en enkelt forstærkningsstrimmel 16 anbringes flere forstærkningsstrimler 16 ved siden af hinanden, der dog alle anbringes på en sådan måde, at de hver dækker stødstedet 17 mellem to pakninger 5, men alligevel giver tilstrækkelig plads til at der kan anbringes prisetiketter på pakningerne 5.

25 Tykkelsen 13 af pakningerne afhænger af deres indhold og anbringelsen af indholdet i pakningen 5. Den bestemmer samtidig bredden af kantstrimmelen 12 og bredden af forstærkningsstrimlen 16.

Bredden 11 af materialerullen 2 vælges på en sådan måde, at kantstrimlen 12 dækker det halve af tykkelsen af pakningen 5.

30 35

Claims (9)

1. Fremgangsmåde til fremstilling af en på paller automatisk stabelbar storpakke (19) for flere i pakninger (5) sammenfattede 5 varer (23), fortrinsvis med lav vægt, såsom papirlommetørklæder og køkkenpap i mill er, hvor mindst to pakker eller ruller er sammenfattede i hver pakning, og mindst fire pakninger (5) danner en storpakke (19), der i delområder omhyl!es med et baneformet materiale (1) ved, at det baneformede materiale (1) føres til en emballering-10 station (3), hvor et bestemt antal pakninger placeres på det baneformede materiale (1), og dette formes til en U-formet rende (4), og de op over pakningerne (5) ragende dele (12) af den U-formede rendes sidevægge (6) bøjes ind over pakningerne (5), og den U-formede rende (4) indfoldes og fikseres, kendetegnet ved, at en række 15 (14) pakninger (5), der skal sammenfattes i en storpakke (19), anbringes på tværs af det kontinuerligt tilførte baneformede materiale (1), at dette parallelt med dets fremførselsretning opfoldes til en U-formet rende (4) på en sådan måde, at rendens (4) sidevægge (6) rager op over højden af pakningerne (5) og indfoldes og fikseres 20 ved endefladerne, og at de opragende områder af sidevæggene (6) bøjes ind over den første og sidste pakning (5) i rækken (14), og at bredden (11) af materialerullen (2) vælges på en sådan måde, at væggene (6) efter ombøjningen danner en kantstrimmel (12), der dækker mindst 40% og maksimalt indtil 90% af tykkelsen (13) af den 25 første og den sidste pakning (5).

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at der som materiale til den baneformede materialebane (1) anvendes en polyolefin, og at fikseringen af foldebunden (10) sker ved fastsvejsning af foldesnipperne (15).

3. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 1 og 2, kende tegnet ved, at der mellem de to kantstrimler (12) er anbragt mindst én forstærkningsstrimmel (16).

4. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1-3, kendetegnet ved, at forstærkningsstrimlen (16) eller 35 forstærkningsstrimlerne strækker sig hen over stødsteder (17) mellem pakningerne (5).

5. Storpakke fremstillet ved fremgangsmåden ifølge kravene 1-4, kendetegnet ved, at en række (14) af pakninger (5) er anbragt på tværs på det baneformede materiale (1), hvis op om DK 157797 B enderne af rækken omfoldede dele (6) hver danner en kantstrimmel (12), der har en bredde på 30-120 mm og er forbundet med en på endefladerne (8,8') forløbende flig (18).

6. Storpakke ifølge krav 5, kendetegnet ved en 5 forstærkningsstrimmel (16), der forbinder de to endeflader (8), dersom længden af fligen (18) er over 450 mm og/eller de i storpakken (9) stablede pakninger (5) har en lille tykkelse (13).

7. Storpakke ifølge et af kravene 5 og 6, kendetegnet ved, at forstærkningsstrimlen (6) er sammensvejst med fligen (18).

8. Storpakke ifølge et hvilket som helst af kravene 5-7, kendetegnet ved, at forstærkningsstrimlen (6) har en bredde på 25-160 mm.

9. Storpakke ifølge et hvilket som helst af kravene 5-8, kendetegnet ved, at den består af en polyethylenfolie med 15 en tykkelse på 50-100 μη. 20 25 30 35