DK158204B - Fremgangsmaade og apparat til sammenpresning af fleksible folier - Google Patents
Fremgangsmaade og apparat til sammenpresning af fleksible folier Download PDFInfo
- Publication number
- DK158204B DK158204B DK289985A DK289985A DK158204B DK 158204 B DK158204 B DK 158204B DK 289985 A DK289985 A DK 289985A DK 289985 A DK289985 A DK 289985A DK 158204 B DK158204 B DK 158204B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- plate
- foil
- foils
- plates
- fixed
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 62
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 11
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 3
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- GVGLGOZIDCSQPN-PVHGPHFFSA-N Heroin Chemical compound O([C@H]1[C@H](C=C[C@H]23)OC(C)=O)C4=C5[C@@]12CCN(C)[C@@H]3CC5=CC=C4OC(C)=O GVGLGOZIDCSQPN-PVHGPHFFSA-N 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H11/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/06—Platens or press rams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/0007—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding involving treatment or provisions in order to avoid deformation or air inclusion, e.g. to improve surface quality
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/18—Handling of layers or the laminate
- B32B38/1858—Handling of layers or the laminate using vacuum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/18—Handling of layers or the laminate
- B32B38/1866—Handling of layers or the laminate conforming the layers or laminate to a convex or concave profile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2791/00—Shaping characteristics in general
- B29C2791/004—Shaping under special conditions
- B29C2791/006—Using vacuum
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H2229/00—Manufacturing
- H01H2229/024—Packing between substrate and membrane
- H01H2229/028—Adhesive
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H2229/00—Manufacturing
- H01H2229/024—Packing between substrate and membrane
- H01H2229/03—Laminating
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H2229/00—Manufacturing
- H01H2229/034—Positioning of layers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H2239/00—Miscellaneous
- H01H2239/03—Avoiding erroneous switching
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/0393—Flexible materials
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/02—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which the conductive material is applied to the surface of the insulating support and is thereafter removed from such areas of the surface which are not intended for current conducting or shielding
- H05K3/022—Processes for manufacturing precursors of printed circuits, i.e. copper-clad substrates
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/22—Secondary treatment of printed circuits
- H05K3/28—Applying non-metallic protective coatings
- H05K3/281—Applying non-metallic protective coatings by means of a preformed insulating foil
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Combinations Of Printed Boards (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
- Push-Button Switches (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
DK 158204 B
i
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til sammenpresning af fleksible folier, ved hvilken folierne fixeres og sammenklæbes med hinanden.
Ved en kendt fremgangsmåde til sammenpresning af folier 5 sammenpresses en folie manuelt med en anden folie ved hjælp af en gummirakel, der med et tryk føres hen over folien, og i det mindste én af folierne er forsynet med et klæbende lag. Ved denne fremgangsmåde forekommer et stort spild, idet folierne ofte forskydes i forhold til hinanden, eller der indesluttes luftblærer mellem 10 folierne. Da gummi raklen giver efter ved trykkanten, bliver kontaktfolierne, f.eks. ved fremstilling af tastaturer, trykket ned i afstandsfoliernes udsparinger ved kontaktstederne. For at den udpressede luft skal kunne strømme tilbage, og afstandsfolierne skal kunne afspændes, skal der findes forbindelseskanaler mellem udspa-15 ringerne. Disse kanaler generer imidlertid kontaktbetjeningen, idet luften under tasteblærerne ved nedtrykningen af disse kan undvige gennem kanalerne, således at smæk- eller snapvirkningen ikke tydeligt kan opfattes akustisk eller med fingerfølelsen. Dersom kanalerne er tilstoppede ved et tastatur, kan afstandsfolien ikke 20 afspændes, hvilket medfører kortslutning.
Fra US-A-4 317 011 kendes en fremgangsmåde til fremstilling af membrantastaturer, ved hvilken folierne fixeres i nøjagtig stilling i forhold til hinanden ved hjælp af en stift, der stikkes gennem huller i folierne. Heller ikke ved denne fremgangsmåde løses 25 problemet med uheldige indeslutninger af luft mellem folierne.
Formålet med opfindelsen er at tilvejebringe en fremgangsmåde, ved hvilken folier hurtigt og uden indeslutning af luft kan sammenpresses i nøjagtig stilling i forhold til hinanden. Fremgangsmåden skal være velegnet til gennemførelse af en fremstilling, 30 der i udstrakt grad er automatisk.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ejendommelig ved de i den kendetegnende del af krav 1 angivne ejendommeligheder.
Yderligere fordelagtige kendetegn for fremgangsmåden fremgår af de afhængige fremgangsmådetrin.
35 Opfindelsen angår også apparater til gennemførelse af fremgangsmåden.
Opfindelsen har også til opgave at tilvejebringe et apparat, der tillader en nøjagtig og i udstrakt grad automatiserbar kold-eller varmsammenpresning af folier.
DK 158204 B
2
Apparaterne ifølge opfindelsen er kendetegnet ved de i krav 4's og krav 8's kendetegnende del angivne ejendommeligheder.
Yderligere fordelagtige udformninger fremgår af de afhængige apparatkrav.
5 Fremgangsmåden, to udførelseseksempler for apparatet samt et tastatur forklares nærmere i det følgende under henvisning til tegningen. På tegningen viser:
Fig. 1 skematisk opbygningen af et af fire folier bestående tastatur, 10 fig. 2 et tværsnit gennem et tastatur, fig. 3 et billede af en første variant af et apparat til sammenpresning af folier, fig. 4-8 skematisk de enkelte bevægelsestrin ved sammenpresning af to folier ved hjælp af den første 15 variant af apparatet, fig. 9 et sidebillede delvis i snit af en anden variant af et apparat til sammenpresning af folier, hvor enkelte dele er udeladt af hensyn til overskueligheden, 20 fig. 10 et billede af den i fig. 9 viste anden variant af apparatet set fra bagsiden, og fig. lla-llh skematisk bevægelsestrinnene ved sammenpresning af to folier ved hjælp af den anden variant af apparatet.
25 Fig. 1 og 2 viser som eksempel et tastatur bestående af en rundfolie 1 med påtrykte lederbaner 5, en afstandsfolie 2, der har udstansede åbninger 6 ved kontaktstederne, en kontaktfolie 3 med påtrykte kontaktsteder 7, der ved kontaktbetjeningen tilvejebringer kontakten med grundfolien 1, samt en frontfolie med tastbobler 8, 30 ved hjælp af hvilke man ved nedtrykning af tasten akustisk og med følesansen kan konstatere kontaktbetjeningen. Folierne 1,2,3 og 4 består fortrinsvis af formstof, f.eks. polyester, medens lederbanerne 5 og kontaktstederne 7 består af et elektrisk ledende metal, f.eks. sølv. Alt efter anvendelsen kan der også anvendes flere eller 35 færre folier eller lag. Frontfolien 4 kan også være udformet plan uden tastbobler.
En første variant af et apparat ifølge opfindelsen til sammenpresning af folier, f.eks. til fremstilling af et tastatur, er skematisk vist i fig. 3. Man ser her en stationært på støtteben 12
DK 158204 B
3 fastgjort første plade 10 med en plan flade 11, på hvilken der er anbragt et stort antal åbninger 14, der er forbundne med en vakuumpumpe 13. En folie, f.eks. grundfolien 1, kan i en hvilken som helst stilling fikseres til fladen 11 på en sådan måde, at den ikke kan 5 glide, ved at folien lægges på fladen, hvorefter pladen 10 evakueres.
Oven over fladen 11 er en anden plade 20, der har en i retningen mod den første plade 10 krum flade 21 anbragt på et fast stativ 15. Fladen 21's krumningsradius er f.eks. 4 m, og fladen 21 10 har således kun en svag krumning.
Den anden plade 20 har ligeledes åbninger 16, der over en bøjelig vakuumledning 17 er forbundne med en her ikke vist anden pumpe, således at en folie ved sugevirkning kan fikseres på den hvælvede flade 21.
15 Den anden plade 20 er ved hjælp af to i afstand fra hinanden anbragte hængselled 18 og 19 drejeligt forbundet med to pneumatiske eller hydrauliske trykcylindre 30 og 40. Trykcylindrene 30 og 40 er fastgjort til stativet 15 og står vinkelret på den første plade 10. Trykcylindrene 30 og 40 kan også erstattes af mekaniske bevæge-20 organer. Den anden plade kan forskydes i højderetningen og drejes trinløst ved betjening af trykcylindrene 30 og 40. Den anden plade 20 kan med konstant eller variabelt tryk rulle på den første plade 10 eller på en folie, ved at f.eks. trykcylinderen 30 skydes ud, indtil den anden flade 21's kantområde 22 med et egnet tryk ligger 25 an mod folien, hvorefter den anden cylinder 40 under samtidig indtrækning af cylinderen 30 skydes ud. Et styreapparat 23 styrer trykcylindrene 30 og 40 samt de to vakuumpumper.
Den anden plade 20 styres under rullebevægelsen ved hjælp af bolte 50, der er forsænkeligt fastgjorte i den første plade 10 og 30 under rullebevægelsen indgriber i tilsvarende føringsåbninger 60 i den anden plade 20. Føringen af pladen 20 muliggør en nøjagtig positionering og en nøjagtig gentagelse af rullebevægelsen. Der kan dog også anvendes andre føringsmidler, f.eks. med hinanden indgribende tandskinner eller forankringsbånd.
35 Apparatet ifølge opfindelsen kan forsynes med opvarmnings- midler og anvendes.til varmsammenpresning.
Fremgangsmåden til fremstilling af et tastatur forklares nærmere i det følgende under henvisning til fig. 4-8. Først anbringes folien 1, der kan være sammenklæbet med her ikke viste 4
DK 158204 B
beskyttelsesfolier, nøjagtigt på den første plade 11 med lederbanerne 5 nedad og fikseres nøjagtigt plan og ubevægeligt ved sugevirkning. Derefter sænkes den anden plade 20, indtil kantområdet 22 med et egnet tryk ligger an mod et kantområde af basisfolien 1 5 (fig. 4). Den anden plade 20 rulles derefter under konstant anlægstryk hen over basisfolien 1, hvorunder den første plade 10's trykkraft sænkes, og den anden plade 20's trykkraft forøges, således at basisfolien 1 efter rul!ebevægelsen er fikseret plant og ubevægeligt på den første plade 20 (fig. 5).
10 Den anden plade 20 hæves, og afstandsfolien 2 anbringes og fikseres i samme stilling som den, hvori grundfolien 1 førhen fikseredes, på den første flade 11 (fig. 6). Eventuelle beskyttelsesfolier på grundfolien 1 og afstandsfolien 2 aftrækkes, og et klæbemiddellag 24 på afstandsfolien 2 frilægges (fig. 7). Derefter 15 gentages den foran beskrevne rul!ebevægelse nøjagtigt, hvorved grundfolien 1 sammenklæbes med afstandsfolien 2. Derefter sammenklæbes kontaktfolien 3 med afstandsfolien 2, hvorunder de allerede nævnte bevægelsesforløb gentages. På grund af den gode planstilling af afstandsfolien 2 og kontaktfolien 3 trykkes der ingen luft ud af 20 åbningerne 6 under sammenklæbningen. Udligningskanaler mellem åbningerne 6 er derfor ikke nødvendige. På den mod frontfolien 4 vendende side af kontaktfolien 3 kan der påklæbes en her ikke vist tynd dækfolie, der har åbninger svarende til åbningerne 6. Når kontaktfolien 3 fastsuges på den første plade 10, hvælves kontakt-25 folien 3 ved dækfoliens åbninger indad mod den første plade 10, således at afstande efter sammenklæbningen af grundfolien 1 og kontaktfolien 3 er større i området ved åbningerne 6 end i de andre områder. Derved formindskes faren for kortslutninger yderligere. Til sidst klæbes frontfolien 4 på kontaktfolien 3.
30 Den i fig. 9 og 10 viste anden variant af et apparat til sammenpresning af folier har en vridningsstift maskinstel 120, der står på fire indstillelige tallerkenfødder 273. Et i og for sig kendt sakseløftebord 250 bærer en vakuumplade 100.
Vakuumpladen 100 er perforeret langs en plan flade 110.
35 Sakseløftebordet 250 betjenes hydraulisk, og vakuumpladen 100 er trinløs forskydelig i højderetningen.
En vakuumplade 200 med en let krumning kan rulle eller vugge på lige løbeskinner 102, der hviler på dragere 104. Løbeskinnerne 102 er forsynede med fortandinger 101, der indgriber med tilsvarende
DK 158204 B
5 fortandinger på plader 203, der er stift fastgjort til hver sin side af den krumme vakuumplade 200.
En valse 260 med to ved hver sin ende stift anbragte tandhjul 261 understøttes rul bart på den krumme vakuumplade 200, hvor-5 under tandhjulene 261 indgriber med opadvendende fortandinger 261 på sidepladerne 203. Valsen 260 har to ruller 263, der ruller på to på dragerne 262 fastgjorte lige stænger 270. Valsen 260 har desuden to flanger 264, der rul bart understøttes på den krumme plade 200's opadvendende flade.
10 Valsen 260 er drejelig om sin akse ved hjælp af et i og for sig kendt hydraulisk drev 271. Drevet 271 følger valsen 260 og er på ikke nærmere vist måde fastgjort til en svingbar arm 272. Valsen 260 kan også drejes ved hjælp af en elektromotor eller et andet egnet drev.
15 Når valsen 260 drejes ved hjælp af drevet 271, ruller den alt efter omdrejningsretningen enten frem eller tilbage over den krumme plade 200. Pladen 200 udfører derved en rullebevægelse, under hvilken den kommer til anlæg mod hele arbejdsområdet.
To vakuumpumper 130 med motorstyrede styreventiler 133 er 20 ved hjælp af fleksible undertryksslanger 131 forbundne med henholdsvis den underste vakuumplade 100 og den øverste vakuumplade 200. De to plader 100 og 200 kan altså evakueres og ventileres uafhængigt af hinanden. Trykkene i pladerne 100 og 200 vises hver ved hjælp af fem ikke viste lysdioder.
25 Arbejdsområdet er tilgængeligt gennem en betjeningsåbning 121 med lysfælder 122 ved siderne.
Apparatet har endvidere et styreapparat 123 samt et ikke vist hydraulisk aggregat.
Apparatets virkemåde forklares nærmere under henvisning til 30 fig. lla-llh.
En betjeningsperson eller et automatisk tilførselsapparat indlægger en folie 1 gennem betjeningsåbningen 121, der, som vist i fig. 11a, anbringes på den nederste vakuumplade 100 og fastsuges til denne. Derefter hæves den nederste vakuumplade 100 ved hjælp af 35 sakseløftebordet 250, indtil folien, som vist i fig. 11b, berører den øverste vakuumplade 200. Den øverste vakuumplade 200 evakueres og rulles på den nederste plade 100 henholdsvis folien 1, hvorunder trykket i pladen 100 samtidig forøges. Såsnart folien 1 ligger fuldstændigt an mod den øverste plade 200, sænkes den nederste plade 6
DK 158204 B
100, og den øverste plade 200 bevæges i udgangsstilling, således at den i fig. Ild viste tilstand opnås. Derefter indlægges en anden folie 2 og fikseres på den nederste plade 100, hvorpå den nederste plade 100 hæves. Den øverste plade 200 rulles med et egnet tryk hen 5 over den nederste folie 2, og samtidig forøges trykket i den nederste plade.
Folien 2 er nu fuldstændigt sammenpresset med folien 1 (fig. lig). Den øverste plade 2 bevæges nu i udgangsstilling, hvorunder den nederste plade 100 samtidig evakueres, og trykket i den øverste 10 plade 200 forøges. Trykket i den nederste plade 100 forøges derefter, og de to sammenpressede folier aftages, således at en ny arbejdscyklus kan begynde. Det vil være indlysende, at der også kan sammenpresses flere end to folier ved denne fremgangsmåde.
15 20 25 30 35
Claims (8)
1. Fremgangsmåde til sammenpresning af fleksible folier, ved hvilken folierne fixeres og sammenklæbes med hinanden, 5 kendetegnet ved, at en første folie (1) fastgøres løsbart langs sin ene side på en første flade (11,110) og med en anden flades (21,210) rullebevægelse overføres til denne anden flade (21) og fastgøres løsbart langs sin anden side på denne flade, og at en anden folie (2) fastgøres løsbart langs sin ene side på den første 10 flade (11,110), og at den første folie (1) under en rullebevægelse af den anden flade (21,210) sammenklæbes med den anden folie (2), idet mindst den ene af de to flader (11,110) henholdsvis (21,210) er krum.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendeteg- 15 net ved, at folierne (1,2,3,4) ved fastsugning fastgøres til fladerne (11,21,110, 210), og at sugetrykket formindskes ved frigivelsen af folierne (1,2,3,4).
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendeteg net ved, at til fremstilling af tastaturer sammenklæbes først en 20 grundfolie (1) med en afstandsfolie (2), at disse to folier (1,2) derefter sammenklæbes med en kontaktfolie (3), og at disse tre folier (1,2,3) sammenklæbes med en frontfolie (4).
4. Apparat til gennemførelse af fremgangsmåden ifølge krav 1-3 og med midler til fixering af folierne, kendetegnet 25 ved, at en første plade (10) med en første plan flade (11) og en anden bevægelig plade (20) med en anden krum flade (21) er fastgjort til et stel (12), at den anden plade (20) ved hjælp af bevægeorganer (30,40) kan rulles under tryk hen over den første flade (11) og er forskydelig i højderetningen, at der forefindes føringsmidler 30 (50,60) til føring af den anden plade (20) under rullebevægelsen, og at begge pladerne (10,20) har midler (14,16) til løsbar fastgørelse af fleksible folier (1,2).
5. Apparat ifølge krav 4, kendetegnet ved, at de to plader (10,20) er vakuumplader til fastsugning af folierne (1,2) 35 på pladerne (10,20).
6. Apparat ifølge krav 4, kendetegnet ved, at bevægeorganerne (30,40) er pneumatiske eller hydrauliske trykcylindre.
7. Apparat ifølge krav 4, kendetegnet ved, at der
8 DK 158204 B som føringsmidler (50,60) findes forsænkelige bolte (50), der er fastgjorte på den første plade (10), og ved en rullebevægelse af den anden plade (20) indgriber i føringsåbninger (60) i den anden plade (20). 5 8. Apparat til gennemførelse af fremgangsmåden ifølge krav 1,2 eller 3 og med midler til fixering af folierne, kendetegnet ved, at der på et stel (120) er fastgjort en første plade (100) med en plan flade (110) og en anden plade (200) med en krum flade (210), at den første plade (100) ved hjælp af et 10 løfteapparat (250) kan forskydes i højderetningen, og at den anden plade (200) ved hjælp af bevægeorganer (260,271) under tryk kan rulle på den plane flade (110), at der forefindes føringsmidler (270,201,202,101) til formsluttende føring af den anden plade (200), og at begge pladerne (100,200) har midler til den løsbare fastgø-15 relse af folierne (1,2). 20 25 30 35
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH592683 | 1983-11-02 | ||
| CH592683 | 1983-11-02 | ||
| CH8400176 | 1984-11-02 | ||
| PCT/CH1984/000176 WO1985001913A1 (fr) | 1983-11-02 | 1984-11-02 | Procede et installation pour comprimer des feuilles flexibles et clavier fabrique selon ce procede |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK289985A DK289985A (da) | 1985-06-26 |
| DK289985D0 DK289985D0 (da) | 1985-06-26 |
| DK158204B true DK158204B (da) | 1990-04-09 |
| DK158204C DK158204C (da) | 1990-09-03 |
Family
ID=4301635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK289985A DK158204C (da) | 1983-11-02 | 1985-06-26 | Fremgangsmaade og apparat til sammenpresning af fleksible folier |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4927479A (da) |
| EP (1) | EP0160056B1 (da) |
| JP (1) | JPS61500311A (da) |
| AU (1) | AU581191B2 (da) |
| DE (1) | DE3469697D1 (da) |
| DK (1) | DK158204C (da) |
| WO (1) | WO1985001913A1 (da) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10339052A1 (de) * | 2003-08-25 | 2005-03-24 | Giesecke & Devrient Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Anordnung mit wenigstens einem elekrischen Schaltelement |
Families Citing this family (52)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3837516A1 (de) * | 1988-11-04 | 1990-05-10 | Pfaff Ind Masch | Werktisch zum vorbereiten eines flaechenhaften verbundwerkstuecks |
| JP2777282B2 (ja) * | 1989-04-05 | 1998-07-16 | ベオック ヨーゼフ | 電 話 |
| DE3912242A1 (de) * | 1989-04-14 | 1990-10-18 | Gurit Essex Ag | Vorrichtungen zum maschinellen aufbringen von flexiblen, einseitig klebbaren schichtkoerpern auf werkstuecke und verwendung derselben |
| JPH03126648A (ja) * | 1989-10-09 | 1991-05-29 | Nippon Zeon Co Ltd | 合わせガラスの製造方法および装置 |
| US5061331A (en) * | 1990-06-18 | 1991-10-29 | Plasta Fiber Industries, Inc. | Ultrasonic cutting and edge sealing of thermoplastic material |
| US5131968A (en) * | 1990-07-31 | 1992-07-21 | Motorola, Inc. | Gradient chuck method for wafer bonding employing a convex pressure |
| USRE36890E (en) * | 1990-07-31 | 2000-10-03 | Motorola, Inc. | Gradient chuck method for wafer bonding employing a convex pressure |
| US5250146A (en) * | 1990-11-05 | 1993-10-05 | Horvath Steven J | Apparatus for applying anti-lacerative film to glass |
| DE69216658T2 (de) * | 1991-02-25 | 1997-08-07 | Canon Kk | Vorrichtung und Verfahren zur Verbindung elektrischer Bauelemente |
| CH682964A5 (de) * | 1991-05-10 | 1993-12-15 | Josef Boeck | Vorrichtung zum Herstellen einer elektrischen Schaltung. |
| DE4201752A1 (de) * | 1992-01-23 | 1993-07-29 | Melzer Maschinenbau Gmbh | Laminiervorrichtung |
| US5617698A (en) * | 1995-01-30 | 1997-04-08 | Foamseal, Inc. | Clamp for holding wall panel against adhesive |
| US5683526A (en) * | 1995-01-30 | 1997-11-04 | Foamseal, Inc. | Method and apparatus for holding wall panel against adhesive |
| US6210509B1 (en) | 1995-07-13 | 2001-04-03 | 3M Innovative Properties Company | Method of sheet laminating |
| US5932051A (en) * | 1996-09-05 | 1999-08-03 | Wea Manufacturing, Inc. | Pre-stressed bonding system for double sided compact discs |
| US5788802A (en) * | 1996-10-22 | 1998-08-04 | Preco Industries, Inc. | Vacuum drum feed and alignment apparatus for multiple layer laminator |
| US5851342A (en) * | 1996-11-14 | 1998-12-22 | Material Sciences Corporation | Method and apparatus for forming a laminate |
| US7640836B1 (en) | 1997-03-28 | 2010-01-05 | Preco Industries, Inc. | Method for simultaneous x, y and θ registration of segment of continuous web with a processing station |
| WO1998043788A1 (en) * | 1997-03-28 | 1998-10-08 | Preco Industries, Inc. | Web or sheet-fed apparatus having high-speed positioning mechanism |
| EP0902609A1 (de) * | 1997-09-05 | 1999-03-17 | Ascom Hasler AG | Verfahren zum Herstellen einer Leiterplatte, Leiterplatte und Anordnung zum Durchführen des Verfahrens |
| US5944947A (en) * | 1998-01-21 | 1999-08-31 | Jesam Industries Incorporated | Apparatus and method for fabricating laminated structures |
| US6066218A (en) * | 1998-04-23 | 2000-05-23 | 3M Innovative Properties Company | Method and apparatus for assembling an optical recording medium |
| DE10012977B4 (de) * | 2000-03-16 | 2008-03-13 | Daimler Ag | Verfahren zum Ankleben einer Trägerplatte auf eine Fahrzeugscheibe |
| DE10013224A1 (de) * | 2000-03-17 | 2001-09-20 | Cd Design Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen von selbstklebenden Folienzuschnitten, insbesondere auf Kfz-Karosserieteile |
| US6951593B2 (en) * | 2001-01-15 | 2005-10-04 | Lintec Corporation | Laminating device and laminating method |
| US6554509B2 (en) * | 2001-04-06 | 2003-04-29 | Silitek Corporation | Cross type supporter mounting system for a notebook computer keyboard and the method for mounting the same |
| DE10140133A1 (de) * | 2001-08-16 | 2003-03-13 | Wacker Siltronic Halbleitermat | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer klebenden Verbindung zwischen einer Halbleiterscheibe und einer Trägerplatte |
| US7087138B2 (en) * | 2004-01-28 | 2006-08-08 | Meng Pei Chen | Machine for making pads having chambers |
| DE102005044823B3 (de) * | 2005-09-20 | 2007-05-16 | Airbus Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen dünner Materiallagen auf eine Reliefform |
| DE102006026086B4 (de) * | 2006-06-03 | 2011-10-27 | Mühlbauer Ag | Laminiervorrichtung für Personalisierungsdokumente |
| CN101388296B (zh) * | 2007-09-10 | 2011-11-16 | 杨龙勇 | 一种压合机 |
| FI121300B (fi) * | 2008-02-22 | 2010-09-30 | Raute Oyj | Menetelmä ja laite vanerivalmistuksen liiskauspuristuksen suorittamiseksi |
| US8123894B2 (en) * | 2008-05-07 | 2012-02-28 | Apple Inc. | 3-dimensional curved substrate lamination |
| JP4973783B2 (ja) * | 2008-08-13 | 2012-07-11 | 富士通株式会社 | フィルム貼着装置及びフィルム貼着方法及び電子ペーパの製造方法 |
| JP5314523B2 (ja) * | 2009-07-24 | 2013-10-16 | 東レエンジニアリング株式会社 | 基板の貼合せ装置及び方法、並びに、基板貼合せヘッド |
| JP5391987B2 (ja) * | 2009-10-09 | 2014-01-15 | 富士通株式会社 | 部品供給装置及び部品供給方法 |
| JP5381598B2 (ja) * | 2009-10-09 | 2014-01-08 | 富士通株式会社 | 部品供給装置及び部品供給方法 |
| US8528473B2 (en) * | 2009-12-08 | 2013-09-10 | Joseph Edward Oetjen | Sign press and method for assembling the same |
| GB2476965B (en) * | 2010-01-15 | 2014-12-10 | Intelligent Energy Ltd | Transfer mechanism |
| US8808483B2 (en) | 2010-11-05 | 2014-08-19 | Apple Inc. | Method of making a curved touch panel |
| CN103084529A (zh) * | 2011-10-31 | 2013-05-08 | 深圳富泰宏精密工业有限公司 | 铆合机构 |
| DE102012112385B8 (de) * | 2012-08-07 | 2018-11-22 | Pioptix Gmbh | Verfahren zur durchsichtigen Verklebung von transparenten Schichten sowie mit diesem Verfahren hergestellte Displayvorrichtung |
| JP6055705B2 (ja) * | 2013-03-28 | 2016-12-27 | 株式会社Screenホールディングス | 転写装置および転写方法 |
| IN2013KO01115A (da) * | 2013-09-27 | 2015-04-03 | 3M Innovative Properties Co | |
| CN104129144B (zh) * | 2014-06-25 | 2016-05-18 | 深圳市晨晶机电有限公司 | 一种曲面贴合设备及贴合方法 |
| KR102345556B1 (ko) * | 2015-01-20 | 2021-12-30 | 삼성디스플레이 주식회사 | 플렉서블 표시 장치를 위한 라미네이션 장치 및 이 장치를 이용한 라미네션 방법 |
| CN105035748B (zh) * | 2015-05-21 | 2017-08-25 | 江苏比微曼智能科技有限公司 | 一种带有防滑结构的片状工件转移用装置 |
| DE102015215989A1 (de) * | 2015-08-21 | 2017-02-23 | Tesa Se | Verfahren zum Verkleben eines Haltekörpers |
| CN106486306B (zh) * | 2016-12-22 | 2018-04-27 | 重庆淳祥电子科技有限公司 | 键盘生产用热压站 |
| GB2576774A (en) * | 2018-09-01 | 2020-03-04 | Vps Group Ltd | Apparatus for vehicle registration plate assembly |
| ES2985896T3 (es) * | 2020-03-24 | 2024-11-07 | Msk Verpackung Syst Gmbh | Procedimiento para soldar dos secciones de película solapantes situadas en la parte superior de una pila de mercancías para formar una envolvente, así como dispositivo para soldar dos secciones de película solapantes situadas en la parte superior de una pila de mercancías para formar una envolvente |
| CN113103601B (zh) * | 2021-04-07 | 2022-11-15 | 重庆华美电力设备有限责任公司 | 一种配电柜开关组装设备 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1891931A (en) * | 1929-03-08 | 1932-12-27 | August W Hornig | Means for manufacture of laminated glass |
| GB639658A (en) * | 1947-04-15 | 1950-07-05 | Harold Vezey Strong | Improvements relating to the manufacture of electrical circuits and circuit components |
| US2596253A (en) * | 1950-01-27 | 1952-05-13 | Yervant H Kurkjian | Registering and assembling unit for films and mounts therefor |
| US3204817A (en) * | 1963-02-25 | 1965-09-07 | Kostering Neil | Device for dispensing end papers for hair curlers |
| CH517622A (fr) * | 1970-10-07 | 1972-01-15 | Vautier Freres Succursale De B | Machine pour coller des vignettes sur des emballages |
| US3873395A (en) * | 1973-03-05 | 1975-03-25 | Monon Trailer Inc | Apparatus for forming laminated wall structures |
| US3962026A (en) * | 1975-06-25 | 1976-06-08 | United Technologies Corporation | Organic matrix stacking head |
| NL7812296A (nl) * | 1978-01-25 | 1979-07-27 | Brady Co W H | Verlichting voor flexibele tastschakelaars. |
| US4273738A (en) * | 1978-12-04 | 1981-06-16 | Stanztechnik Gmbh R & S | Method and apparatus for forming, and trimming, three-dimensional work pieces |
| FR2464195A1 (fr) * | 1979-09-05 | 1981-03-06 | Metraplan Spa | Dispositif pour la depose automatique d'etiquettes autocollantes |
| US4317011A (en) * | 1980-01-21 | 1982-02-23 | Chicago Decal Company | Membrane touch switch |
| US4407692A (en) * | 1981-05-29 | 1983-10-04 | Monarch Marking Systems, Inc. | Hand-held electrically selectable labeler |
| US4505771A (en) * | 1982-06-09 | 1985-03-19 | Wean United, Inc. | Arrangement, apparatus, and method to form laminates, and the like such as copper clad |
| GB8305749D0 (en) * | 1983-03-02 | 1983-04-07 | British Aerospace | Tape laying apparatus |
-
1984
- 1984-11-02 WO PCT/CH1984/000176 patent/WO1985001913A1/de not_active Ceased
- 1984-11-02 JP JP59504035A patent/JPS61500311A/ja active Granted
- 1984-11-02 EP EP84903946A patent/EP0160056B1/de not_active Expired
- 1984-11-02 AU AU35600/84A patent/AU581191B2/en not_active Ceased
- 1984-11-02 DE DE8484903946T patent/DE3469697D1/de not_active Expired
-
1985
- 1985-06-26 DK DK289985A patent/DK158204C/da not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-02-28 US US07/318,413 patent/US4927479A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10339052A1 (de) * | 2003-08-25 | 2005-03-24 | Giesecke & Devrient Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Anordnung mit wenigstens einem elekrischen Schaltelement |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK289985A (da) | 1985-06-26 |
| JPS61500311A (ja) | 1986-02-27 |
| DK289985D0 (da) | 1985-06-26 |
| DE3469697D1 (en) | 1988-04-14 |
| JPH0557891B2 (da) | 1993-08-25 |
| EP0160056A1 (de) | 1985-11-06 |
| EP0160056B1 (de) | 1988-03-09 |
| WO1985001913A1 (fr) | 1985-05-09 |
| DK158204C (da) | 1990-09-03 |
| US4927479A (en) | 1990-05-22 |
| AU3560084A (en) | 1985-05-22 |
| AU581191B2 (en) | 1989-02-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK158204B (da) | Fremgangsmaade og apparat til sammenpresning af fleksible folier | |
| CN113478095B (zh) | 柔性板激光精密切割系统及其方法 | |
| US6945166B2 (en) | Die press with dual cam | |
| US2410603A (en) | Forming roll | |
| CN213321776U (zh) | 一种一次性塑料手套热压贴合装置 | |
| CN212884606U (zh) | 一种板材铆接装置 | |
| CN118976814B (zh) | 用于光伏支架生产的导水槽成型装置 | |
| TW201625159A (zh) | 面膜成型機的壓料裝置 | |
| CN112959793B (zh) | 一种超疏水性电解铜箔复合薄铝板的层压装置及方法 | |
| US5232544A (en) | Apparatus for producing an emulsion layer on a mesh screen of a screen printing plate | |
| EP0108632B1 (en) | Lamination process and apparatus | |
| CN113211529A (zh) | 一种层压板切割装置 | |
| WO1991001873A1 (en) | Apparatus for covering a surface and the edges of a panel of wooden or like material with a sheet of thermodeformable material | |
| CN214904251U (zh) | 一种自动鞋面保压装置 | |
| CN206153651U (zh) | 一种液压闸式剪板机 | |
| CN212242199U (zh) | 一种键盘金属板半自动压合机 | |
| CN211709425U (zh) | 一种用于聚氯乙烯板材毛边的修边机 | |
| CN113317596A (zh) | 一种自动鞋面保压装置 | |
| CN218778342U (zh) | 层压板返工装置 | |
| CN216126630U (zh) | 一种建筑环保用便于取放的板材切割装置 | |
| CN221067182U (zh) | 一种印刷用纸张覆膜结构 | |
| CN213864680U (zh) | 一种玻璃纤维毡层的切断装置 | |
| CN215854215U (zh) | 一种耐刮哑膜生产用平整分切装置 | |
| CN214079351U (zh) | 一种装甲门双面打孔设备 | |
| KR100959194B1 (ko) | 돔 시트 제조용 자외선 조사 장치 및 자외선 조사 방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| AHS | Application shelved for other reasons than non-payment | ||
| PBP | Patent lapsed |