DK158709B - Flydende suspension af partikler af et metal fra platingruppen, fremgangsmaade til dens fremstilling og dens anvendelse - Google Patents

Flydende suspension af partikler af et metal fra platingruppen, fremgangsmaade til dens fremstilling og dens anvendelse Download PDF

Info

Publication number
DK158709B
DK158709B DK514181A DK514181A DK158709B DK 158709 B DK158709 B DK 158709B DK 514181 A DK514181 A DK 514181A DK 514181 A DK514181 A DK 514181A DK 158709 B DK158709 B DK 158709B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
particles
microemulsion
suspension
metal
platinum
Prior art date
Application number
DK514181A
Other languages
English (en)
Other versions
DK514181A (da
DK158709C (da
Inventor
Per Stenius
Jerzy Kizling
Magali Boutonnet
Original Assignee
Ytkemiska Inst
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ytkemiska Inst filed Critical Ytkemiska Inst
Publication of DK514181A publication Critical patent/DK514181A/da
Publication of DK158709B publication Critical patent/DK158709B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK158709C publication Critical patent/DK158709C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/40Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals of the platinum group metals
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/54Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/56Platinum group metals
    • B01J23/62Platinum group metals with gallium, indium, thallium, germanium, tin or lead
    • B01J23/622Platinum group metals with gallium, indium, thallium, germanium, tin or lead with germanium, tin or lead
    • B01J23/628Platinum group metals with gallium, indium, thallium, germanium, tin or lead with germanium, tin or lead with lead
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/40Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by dimensions, e.g. grain size
    • B01J35/45Nanoparticles
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B11/00Obtaining noble metals

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
  • Colloid Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)

Description

i
DK 158709B
Den foreliggende opfindelse angår en flydende suspension af partikler af et metal fra platingruppen og en fremgangsmåde til fremstilling af en sådan suspension samt dens anvendelse. Suspensionen ifølge opfindelsen er fx nyttig til fremstilling af katalysatorer ved afsæt-5 ning af metalpartiklerne på en bærer. Platingruppen omfatter ruthenium, rhodium, palladium, osmium, iridium og platin.
Det er velkendt at fremstille en suspension af platinpartikler ved at reducere et platinsalt i en vandig opløsning, fx med hydrogen. De således dannede platinpartikler har sædvanligvis en gennemsnitlig 10 størrelse på mindst 10 nm. Suspensionen indeholder imidlertid partikler af forskellig størrelse, hvilket skyldes det faktum, at små partikler har en tendens til at forenes til dannelse af større partikler under reduktionen. Dette er en ulempe, hvis partiklerne skal anvendes til katalytiske formål, da små partikler med omtrentlig 15 samme størrelse i dette tilfælde er ønskede. Det er en yderligere ulempe, at den nævnte suspension ikke er helt stabil. Partiklerne har en tendens til at bundfældes.
Den foreliggende opfindelse eliminerer disse ulemper ved at give en suspension af partikler med ensartet lille størrelse, som ikke har 20 tendens til at bundfældes. Suspensionen ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at væsken, i hvilken metalpartiklerne er suspenderet, består af en mikroemulsion af et carbonhydrid, et ikke-ionisk overfladeaktivt middel og vand, og at metalpartiklerne består af mono-krystaller, hvis størrelse ikke afviger fra middelstørrelsen med mere 25 end 10%.
Opfindelsen angår også en fremgangsmåde til fremstilling af suspensionen. Fremgangsmåden er ejendommelig ved, at et metalsalt opløst i en mikroemulsion, der består af et carbonhydrid, et ikke-ionisk overfladeaktivt middel og vand, reduceres til den metalliske gen-30 stand.
Desuden angår opfindelsen anvendelsen af suspensionen.
DK 158709 B
2
Med henblik på bedst muligt at sikre, at metalpartiklerne holder sig suspenderet i mikroemulsionen, har det vist sig særligt fordelagtigt, at metalpartiklerne har en størrelse på 2-5 nm.
Der fås endvidere en vældig stabil væskesuspension ifølge opfindel-5 sen, når mikroemulsionen består af n-hexan, pentaethylenglycoldode-cylether og vand, og mikroemuls ionens sammensætning er som repræsenteret ved det skraverede område i det på tegningen angivne ternære diagram.
Ved fremstillingen af væskesuspensionen ifølge opfindelsen har det 10 vist sig, at reduktionen af det opløste metalsalt til metallisk tilstand særligt fordelagtigt kan udføres ved anvendelse af hydrogen eller hydrazin som reduktionsmiddel. Endvidere har det ved fremstilling af væskesuspensionen ifølge opfindelsen vist sig fordelagtigt at hæve mikroemulsionens pH-værdi før reduktionen af det opløste metal-15 salt på en sådan måde, at væskesuspensionen efter reduktionen får en pH-værdi på mindst 4 i de tilfælde, hvor der ved reduktionen af det opløste metalsalt dannes syrebiprodukter.
Mikroemulsioner har været kendt i ca. 3 årtier. De består af transparente, termodynamisk stabile opløsninger af vand og carborihydrider, 20 stabiliseret med et overfladeaktivt middel og, om ønsket, et andet stof, som har en carbonkæde af middellængde og en polær endegruppe, fx en aliphatisk alkohol eller en fedtsyre. Den ikke-ioniske overfladeaktive forbindelse skal ikke reagere med reduktionsmidlet, hvilket betyder, at den ikke bør indeholde dobbeltbindinger eller 25 andre karakteristiske grupper, der kan reduceres (hydrogeneres). Den ikke-ioniske forbindelse bør fx ikke have aromatiske grupper i car-bonhydridkæden. Dette krav opfyldes af ikke-ioniske overfladeaktive midler, der er syntetiseret ved at omsætte ethylenoxidoligomerer med højere aliphatiske alkoholer, så at de bindes til carbonhydridkæden 30 ved en etherbinding, fx pentaethylenglycoldodecylether og dens homologe. De ikke-ioniske forbindelser bør være uopløselige i de opløsningsmidler, der er til stede i mikroemulsionen. Disse krav udelukker adskillige klasser af ikke-ioniske overfladeaktive midler, fx dem, der er dannet ved en esterificeringsfremgangsmåde, fordi de reduceres 35 af eller danner bundfald med hydrazin. Det foretrækkes at anvende
DK 158709B
3 polyethylenglycolalkylethere, fortrinsvis indeholdende 12-14 car-bonatomer i carbonkæden og 2-8 ethylenoxidenheder i polyethylengly-colkæden, fx tetraethylenglycoldodecylether. Carbonhydridet skal ikke reagere kemisk med de andre komponenter i opløsning eller med reduk-5 tionsmidlerne, som er særdeles aktive. Dette krav eliminerer fx aromatiske carborihydrider, der reagerer med reduktionsmidlerne. Carbonhydridets kogetemperatur skal ikke være nær ved den temperatur, ved hvilken metalpartiklerne udfældes, da dette ville resultere i en kraftig afdampning af carbonhydridet, når gasformige reaktionspro-10 dukter forlader mikroemulsionen. De nedenstående typer af carbon- hydrider er nyttige nemlig: aliphatiske ikke-cycliske carbonhydrider, fx de homologe serier hexan-hexadecan, herunder forgrenede isomerer; aliphatiske cycliske carbonhydrider, fx cyclohexan, methylcyclohexan, dimethylcyclohexaner og andre cyclohexanderivater, decahydroriaph-15 thalen. Når partiklerne skal afsættes på en bærer, foretrækkes det at anvende letflygtige alkaner med 6-10 carbonatomer.
Metalsaltet skal være opløseligt i mikroemulsionen. Saltet kan opløses i en lille mængde vand, og den således dannede vandige opløsning kan blandes i en blanding af det overfladeaktive middel og 20 carbonhydridet. Alternativt kan metalsaltet, der sædvanligvis indeholder noget krystalvand, opløses i det overfladeaktive middel, og opløsningen kan blandes med carbonhydridet, og yderligere vand kan, om ønsket, til sidst tilsættes. Metalforbindelsen kan være et hvilket som helst simpelt salt eller den tilsvarende syre, som er opløselig i 25 alkoholer og/eller vand. Når der fremstilles en platinsuspension foretrækkes det at anvende chlorplatinsyre, I^PtClg.x H2O, i hvilken x er højst 6. Andre nyttige platinforbindelser er natriumhexachloro-platinat, Na2PtClg.6H2O, natriumhexabromoplatinat, Na2PtBrg.6H2O, og hexabromoplatinsyre, l^PtBrg.6H2O. Nyttige salte til fremstilling af 30 suspensioner af andre metaller af platingruppen er fx palladiumch-lorid, PdCl2, natriumhexachloropalladinat, Na2PdClg, natriumtetrach-loropalladinat, Na2PdCl4.3H20, rutheniumchlorid, R.UCI3.X H2O, Iri-diumchlorid, IrClg.x H2O, hexachloroiridinsyre, K^IrClg.x H2O, os-miumtetraoxid, OsO^, eller rhodiumchlorid, RhC^.^O.
35 Opfindelsen vil i det nedenstående blive nærmere forklaret under henvisning til tegningerne, på hvilken
DK 158709B
4 fig. 1 viser en del af et ternært diagram, som repræsenterer en mikroemulsion, der er nyttig til fremstilling af en suspension ifølge opfindelsen, fig. 2 viser et ternært diagram, der repræsenterer mikroemulsionen 5 dannet efter tilsætning af chlorplatinsyre og krystalvand til mi-kroemulsionen repræsenteret ved fig. 1, fig. 3 viser en del af det ternære diagram fra fig. 2 i større skala.
I det ternære diagram vist i fig. 1 repræsenterer det øverste hjørne i trekanten 100 vægtprocent n-hexan, det nederste højre hjørne repræ-10 senterer 20 vægtprocent pentaethylenglycoldodecylether (PEGDE), og det nederste venstre hjørne repræsenterer 20 vægtprocent vand. Området 1*2 repræsenterer en mikroemulsion, dvs. en isotrop, klar opløsning. Diagrammet er sandt for en temperatur på 23°C. Området L£ vil have andre former ved andre temperaturer. En høj procentdel 15 overfladeaktivt middel gør suspensionen vanskelig at håndtere, fx når der anvendes metalpartikler som katalysator. Derfor foretrækkes det kun at anvende den øverste skraverede del af området L2, nemlig det område, i hvilket procentdelen af carbonhydrid i mikroemulsionen er over ca. 80 vægtprocent, og procentdelen af PEGDE er under ca. 20 20 vægtprocent. Når en vandig opløsning af chlorplatinsyre sættes til mikroemulsionen vist i fig. 1 til fremstilling af en suspension ifølge opfindelsen, vil resultatet være en mikroemulsion repræsenteret ved di agrammet i fig. 2. I diagrammet i fig. 2 repræsenterer det øverste hjørne i trekanten 100 vægtprocent n-hexan, nederste 25 højre hjørne repræsenterer 100 vægtprocent pentaethylenglycoldodecylether (PEGDE), og det nederste venstre hjørne repræsenterer 100 vægtprocent chlorplatinsyre plus krystalvand. Diagrammet er sandt for en temperatur på 23°C. Den foretrukne del af området L2 er skraveret og vist i en større skala ved fig. 3. En praktisk anvendelse af 30 diagrammet· i fig. 3 belyses ved eksempel 1. Diagrammerne i fig. 2 og 3 viser, at den nødvendige mindste procentdel af PEGDE er ca. 5 vægtprocent, og den mindste procentdel vand plus chlorplatinsyre, der kan opløses i mikroemulsionen, er ca. 5 vægtprocent. Den færdige suspension vil have maksimal stabilitet, når vægtforholdet mellem 35 PEGDE og chlorplatinsyre er højere end 20. Ternære diagrammer af den på tegningen viste type kan opstilles for hver kombination af car-borihydrid, overfladeaktivt middel, vand og metalsalt. Hvorledes grænsen for området L2 bestemmes, beskrives af S. Friberg og I.
DK 158709B
5
Lapczynska: Progr. Colloid & Polymer Sci. 56, 16-20 (1975). I denne artikel angives også nogle litteraturreferencer vedrørende mikroemul-sioner.
Reduktionsmidlet bør ikke give nogle biprodukter, der ødelægger 5 mikroemulsionen eller ændrer det område, i hvilket den kan eksistere.
Derfor er stoffer, der giver uopløselige faste eller flydende reaktionsprodukter ud over metalpartikler, ikke egnede som reduktionsmidler. Det foretrækkes at anvende hydrogen og hydrazin, NH2.NH2. Andre nyttige reduktionsmidler er aldehyder, fx formaldehyd HCHO.
10 Når metalsaltet er chlorplatinsyre, vil der dannes hydrogenchlorid som biprodukt. Følgelig vil mikroemulsionens pH-værdi falde. For lav en pH-værdi vil reducere den færdige suspensions stabilitet. Derfor foretrækkes det før reduktionen at forøge mikroemulsionens pH-værdi til 9-10 ved tilsætning af en vandig opløsning af natriumhydroxid.
15 Dette vil resultere i en pH-værdi på 4-6 efter reduktionen, og stabiliteten er ikke forringet. Reduktionen kan udføres på simpel måde ved at anbringe mikroemulsionen, som indeholder et opløst metalsalt, i en glaskolbe, tilsætte reduktionsmidlet i flydende form eller i gasform i kolben og ryste kolben i nogle få minutter ved stuetemperatur. Ved 20 kraftig rystning kan reduktionstiden bringes ned til ca. 1/2 minut, hvilket er fordelagtigt for den færdige suspensions stabilitet. Uden at henvise til nogen teori om dannelsen og væksten af metalkrystallerne under reduktionen formodes det, at hver lille dråbe vand i mikroemulsionen fungerer som en krystallisationskerne under reduktio-25 nen. Hver lille dråbe indeholder et stort antal molekyler af metalsaltet. Antallet af krystallisationskerner vil være relativt højt, og kernerne er adskilt fra hinanden ved et medium, i hvilket den reducerede forbindelse er uopløselig. Dette betyder sandsynligvis, at dannelsen af krystaller kan starte samtidigt i hver krystallisations-30 kerne, og at krystalvæksten kan fortsætte på hver krystal, så længe mikroemulsionen indeholder noget ureduceret metalsalt. Følgelig vil de færdige metalpartikler sandsynligvis have omtrent samme størrelse, hvilket er i overensstemmelse med erfaringen. Faktisk er det et karakteristisk træk ved suspensionen ifølge opfindelsen, at partikel-35 størrelsen ligger inden for et snævert område. Sædvanligvis fås en partikeldiameter, der har en standardafvigelse fra middeldiameteren
DK 158709B
6 på mindre end ±10%. Når der fx fremstilles en suspension af platinpartikler, i hvilken 70% af totalantallet af partikler har en størrelse meget tæt ved 2,5 nm, har det vist sig, at kun 12% af partiklerne har en størrelse mellem 2,2 og 2,4 nm, og at kun 18% af partik-5 lerne har en størrelse mellem 2,5 og 2,7 nm. Partikeldiameteren bestemmes ved hjælp af elektronmikroskopi. Partiklerne overføres til diffraktionsgitteret ved at påføre et tyndt lag af suspensionen på diffraktionsgitteret og tørre dette tynde lag. Hindre eller større partikler er slet ikke blevet dannet. Elektronmikroskopi afslører, at 10 partiklerne er krystallinske.
Suspensionen ifølge opfindelsen kan anvendes til fremstilling af en katalysator, enten med metalpartiklerne stadig suspenderet i opløsningen eller ved at udfælde metalpartikleme på en fast bærer, fx pimpsten eller pulverformigt AI2O3. Nedenstående udfældningsfrem-15 gangsmåde foretrækkes for at forhindre metalpartiklerne i at agglome-rere til dannelse af større aggregater. Den faste bærer befugtes med suspensionen, og mikroemulsionens væske afdampes, fortrinsvis ved at eksponere den befugtede bærer for reduceret tryk. Denne fremgangsmåde gentages, indtil bæreren har den ønskede tæthed af metalpartikler.
20 Det overfladeaktive middel fjernes nu ved at skylle bæreren gentagne gange med ethanol. Bæreren tørres til slut under reduceret tryk.
Den foreliggende opfindelse belyses nærmere ved nedenstående eksempler:
Eksempel 1.
25 Dette er et eksempel på fremstillingen af en suspension af platinpartikler. Det kommercielle overfladeaktive middel "Berol" 050, en polyethylenglycolalkylether, befries for urenheder ved destillation i vakuum. 0,52 g af det rensede overfladeaktive middel opløses i 9,45 g n-hexan. I^PtClg.x H2O tilsættes i en mængde, som er ækvivalent med 30 ca. 4 x 10'^ g metallisk platin pr. gram opløsning. Dette betyder, at opløsningen vil indeholde ca. 0,3 g vand. Natriumhydroxid tilsættes som en opløsning indeholdende 1 mol pr. dm^ i en mængde, der er ækvivalent med den saltsyre, der skal dannes under reduktionen.
DK 158709B
7
Platinsaltet reduceres nu ved tilsætning af hydrazin i overskud under omrøring. Det er nødvendigt at tilsætte hydrazinet i overskud, da forbindelsen sønderdeles af fast platin. Reduktionen foregår hurtigt ved stuetemperatur og danner en stabil suspension af platinpartikler 5 med en diameter på ca. 2,5 ± 0,2 nm. pH-Værdien i den endelige suspension er 5-6. Mængden af tilsat hydrazin kan kontrolleres ud fra det faktum, at den angivne endelige pH-værdi skal opnås.
Eksempel 2.
Dette er et eksempel på fremstillingen af en suspension af palladium-10 partikler. 0,96 g "Berol" 05 renses ved destillation i vakuum og opløses i 8,6 g n-hexan. 0,31 g vandig opløsning indeholdende 5 vægtprocent PdCl2 tilsættes. Palladiumopløsningen er bibragt en pH-værdi på 2-3 ved tilsætning af 1M saltsyre. Den mængde palladiumsalt, der nævnes, svarer til 9,4 x 10”^ g palladium pr. gram opløsning.
15 Natriumhydroxid med en koncentration på 1 mol pr. dm3 tilsættes i en mængde, der er tilstrækkelig til at neutralisere den saltsyre, der forventes at blive dannet under reduktionen.
Palladiumsaltet reduceres nu ved tilsætning af hydrazin. Hydrazinet tilsættes i overskud for at kompensere for det hydrazin, der sønder-20 deles af det dannede faste palladium. Reduktionen forløber hurtigt ved stuetemperatur og giver palladiumkrystaller med en diameter på ca. 5,0 nm. Suspensionens endelige pH-værdi er 5-6.
Eksempel 3.
Dette er et eksempel på fremstillingen af en suspension af rhodium-25 partikler. 1,95 g "Berol" 05 renses ved destillation i vakuum og blandes med 7,9 g n-hexadecan. RhC^.x H2O tilsættes i en mængde til dannelse af en opløsning, som indeholder ca. 1,15 x 10‘3 g Rh pr. gram opløsning. Natriumcarbonat i en mængde, der er ækvivalent med den saltsyre, der forventes at blive udviklet under reduktionen, 30 opløses i 0,15 g vand, og opløsningen sættes til blandingen.

Claims (7)

  1. 5 Eksempel 4. Dette er et eksempel på fremstillingen af en suspension af platinpartikler, i hvilken mikroemulsionen er baseret på et cyclisk ali-phatisk carbonhydrid. Der fremstilles en blanding bestående af 8,8 g cyclohexan og 1,0 g 10 "Berol" 050. "Berol" er renset ved vakuumdestillation. Til denne blanding sættes KtøPtClg.x H2O opløst i 2,0 g vand. Mængden af platinsaltet vælges, så den svarer til 2,2 x 10"^ g metallisk platin pr. gram opløsning. Natriumhydroxid tilsættes i en mængde, der er tilstrækkelig til at 15 neutralisere den saltsyre, der skal dannes. Natriumhydroxidet tilsættes som en opløsning indeholdende 1 mol pr. dm^. Platinsaltet reduceres nu ved tilsætning af et overskud af hydrazin under omrøring. Det er nødvendigt at tilsætte hydrazinet i overskud, da det sønderdeles af det dannede faste platin. Reaktionen forløber 20 hurtigt ved stuetemperatur og resulterer i en stabil suspension af platinpartikler med en størrelse på ca. 2,5 ± 0,2 nm. Suspensionens pH-værdi er 5-6, og den korrekte mængde tilsat hydrazin kan kontrolleres ved, at denne pH-værdi opnås. 25 1. Flydende suspension af partikler af et metal fra platingruppen, kendetegnet ved, at væsken består af en mikroemulsion af et carbonhydrid, et ikke-ionisk overfladeaktivt middel og vand, og at metalpartiklerne består af monokrystaller, hvis størrelse ikke afviger fra middelstørrelsen med mere end 10%. DK 158709 B 9
  2. 2. Suspension ifølge krav 1, kendetegnet ved, at metalpartiklerne har en størrelse på 2-5 nm.
  3. 3. Suspension ifølge krav 1, i hvilken mikroemulsionen består af n-5 hexan, pentaethylenglycoldodecylether, og vand, kendetegnet ved, at mikroemulsionens sammensætning er repræsenteret ved det skraverede område i det på tegningen angivne ternære diagram.
  4. 4. Fremgangsmåde til fremstilling af en flydende suspension ifølge et 10 hvilket som helst af kravene 1-3 af partikler af et metal fra platingruppen ved reduktion af et metalsalt i en vandig opløsning, kendetegnet ved, at metalsaltet opløses i en mikroemul-sion bestående af et carbohhydrid, et ikke-ionisk overfladeaktivt middel og vand, og det opløste metalsalt reduceres til den metalliske 15 tilstand.
  5. 5. Fremgangsmåde ifølge krav 4, kendetegnet ved, at metalsaltet reduceres med hydrogen eller hydrazin.
  6. 6. Fremgangsmåde ifølge krav 4 eller 5, ved hvilken der dannes sure 20 biprodukter ved reaktionen, kendetegnet ved, at mikroemuls ionen, før reduktionen, gives en sådan forøget pH-værdi, at pH-værdien efter reduktionen er mindst 4.
  7. 7. Anvendelse af en suspension ifølge et hvilket som helst af kravene 25 1-3 som en katalysator direkte eller til fremstilling af en katalysa tor ved at overføre partiklerne til en bærer.
DK514181A 1980-03-24 1981-11-19 Flydende suspension af partikler af et metal fra platingruppen, fremgangsmaade til dens fremstilling og dens anvendelse DK158709C (da)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8002256 1980-03-24
SE8002256 1980-03-24
PCT/SE1981/000091 WO1981002688A1 (en) 1980-03-24 1981-03-20 A liquid suspension of particles of a metal belonging to the platinum group,and a method for the manufacture of such a suspension
SE8100091 1981-03-20

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK514181A DK514181A (da) 1981-11-19
DK158709B true DK158709B (da) 1990-07-09
DK158709C DK158709C (da) 1990-12-03

Family

ID=20340588

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK514181A DK158709C (da) 1980-03-24 1981-11-19 Flydende suspension af partikler af et metal fra platingruppen, fremgangsmaade til dens fremstilling og dens anvendelse

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4425261A (da)
EP (1) EP0055257B1 (da)
JP (1) JPH0251666B2 (da)
DE (1) DE3161354D1 (da)
DK (1) DK158709C (da)
FI (1) FI66765C (da)
NO (1) NO152360C (da)
WO (1) WO1981002688A1 (da)

Families Citing this family (66)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE8402916L (sv) * 1984-01-30 1985-07-31 Eka Ab Katalytisk avgasrenare och sett att framstella denna
WO1985003241A1 (en) * 1984-01-30 1985-08-01 Eka Ab Filler or a support for catalytically active substances, a process for producing said filler or support, a catalyst produced from said support, and the use of said catalyst
SE8400426L (sv) * 1984-01-30 1985-07-31 Eka Ab Sett att framstella fina partiklar med en ytbeleggning av metall eller metallforening, serskilt ett katalytiskt aktivt emne
DE3600274A1 (de) * 1986-01-08 1987-07-09 Basf Ag Verfahren zur selektiven regenerierung von mediatoren und katalysator dafuer
US4714692A (en) * 1986-04-03 1987-12-22 Uop Inc. Microemulsion impregnated catalyst composite and use thereof in a synthesis gas conversion process
US4714693A (en) * 1986-04-03 1987-12-22 Uop Inc. Method of making a catalyst composition comprising uniform size metal components on carrier
US5133955A (en) * 1988-12-22 1992-07-28 Arizona Technology Development Corporation Low temperature preparation of ultrafine oxide particles using organized reaction media
US5147841A (en) * 1990-11-23 1992-09-15 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Method for the preparation of metal colloids in inverse micelles and product preferred by the method
DE4244354C2 (de) * 1991-12-28 1995-06-14 Hidefumi Hirai Verfahren zur Herstellung einer nicht-wäßrigen Dispersion von Teilchen eines Metalls und/oder einer Metallverbindung
JPH0631166A (ja) * 1992-07-06 1994-02-08 Stonehard Assoc Inc 高分散白金微粒子担持触媒の製造方法
US5496789A (en) * 1994-04-07 1996-03-05 Basf Aktiengesellschaft Hydrogenation catalyst based on a platinum metal partially poisoned with finely divided sulfur
EP0762926B1 (en) * 1994-06-01 2000-06-28 ASEC Manufacturing Company Process for preparing alloyed metal catalysts for the reduction of nox in the exhaust gases from internal combustion engines containing excess oxygen
SE504912C2 (sv) * 1995-09-01 1997-05-26 Institutionen Foer Kemiteknik Katalysatoranvändning
DE19617085A1 (de) * 1996-04-29 1997-10-30 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung von feinstteiligen Kristallisationsprodukten
US6815063B1 (en) 1996-11-16 2004-11-09 Nanomagnetics, Ltd. Magnetic fluid
US6713173B2 (en) * 1996-11-16 2004-03-30 Nanomagnetics Limited Magnetizable device
GB2319253A (en) * 1996-11-16 1998-05-20 Eric Leigh Mayes Composition, for use in a device, comprising a magnetic layer of domain-separated magnetic particles
US20060003163A1 (en) * 1996-11-16 2006-01-05 Nanomagnetics Limited Magnetic fluid
US6986942B1 (en) 1996-11-16 2006-01-17 Nanomagnetics Limited Microwave absorbing structure
DE19745904A1 (de) * 1997-10-17 1999-04-22 Hoechst Ag Polymerstabilisierte Metallkolloid-Lösungen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung als Katalysatoren für Brennstoffzellen
US6602821B2 (en) 1998-08-12 2003-08-05 Institut Francais Du Petrole Supported catalysts to be used in conversion reactions for organic compounds
FR2782280B1 (fr) * 1998-08-12 2000-09-22 Inst Francais Du Petrole Catalyseurs supportes utilisables dans des reactions de transformation de composes organiques
US6583022B1 (en) 1998-08-27 2003-06-24 Micron Technology, Inc. Methods of forming roughened layers of platinum and methods of forming capacitors
US7098503B1 (en) 1998-08-27 2006-08-29 Micron Technology, Inc. Circuitry and capacitors comprising roughened platinum layers
JP4505084B2 (ja) * 1999-09-13 2010-07-14 アイノベックス株式会社 金属コロイドの製造方法およびその方法によって製造された金属コロイド
JP2002285207A (ja) * 2001-03-23 2002-10-03 Nippon Paint Co Ltd 白金コロイド水溶液、その製造方法及び白金の担持方法
EP1266687A1 (de) * 2001-05-23 2002-12-18 OMG AG & Co. KG Verfahren zur Herstellung eines Anodenkatalysators für PEM-Brennstoffzellen und damit hergestellter Anodenkatalysator
US6664298B1 (en) * 2001-10-02 2003-12-16 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics & Space Administration Zero-valent metal emulsion for reductive dehalogenation of DNAPLs
JP3649686B2 (ja) * 2001-11-02 2005-05-18 本田技研工業株式会社 固体高分子型燃料電池用電極の製造方法
AU2003240788A1 (en) * 2002-05-29 2003-12-19 Nasa Contaminant removal from natural resources
JP4590937B2 (ja) * 2003-07-02 2010-12-01 日産自動車株式会社 電極触媒およびその製造方法
JP3855994B2 (ja) * 2003-12-25 2006-12-13 日産自動車株式会社 触媒及びその製造方法
JP3912377B2 (ja) * 2003-12-25 2007-05-09 日産自動車株式会社 排ガス浄化用触媒粉末の製造方法
JP4547930B2 (ja) * 2004-02-17 2010-09-22 日産自動車株式会社 触媒、触媒の調製方法及び排ガス浄化用触媒
JP4547935B2 (ja) * 2004-02-24 2010-09-22 日産自動車株式会社 排ガス浄化用触媒、排ガス浄化触媒、及び触媒の製造方法
JP4513372B2 (ja) * 2004-03-23 2010-07-28 日産自動車株式会社 排ガス浄化用触媒及び排ガス浄化触媒
JP3867232B2 (ja) * 2004-03-25 2007-01-10 株式会社 東北テクノアーチ 触媒ナノ粒子
US20050218540A1 (en) * 2004-03-31 2005-10-06 Council Of Scientific And Industrial Research Process for preparing micron/nano size inorganic particles
JP4513384B2 (ja) * 2004-03-31 2010-07-28 日産自動車株式会社 高耐熱性排ガス浄化用触媒及びその製造方法
JP4715107B2 (ja) * 2004-04-28 2011-07-06 日産自動車株式会社 燃料電池用触媒、および白金−イリジウム合金粒子の製造方法
JP2006009120A (ja) * 2004-06-29 2006-01-12 Asahi Kasei Corp 金属微粒子分散体
US7776781B2 (en) * 2004-08-20 2010-08-17 Umicore Ag & Co. Kg Platinum/ruthenium catalyst for direct methanol fuel cells
FR2874514B1 (fr) * 2004-08-26 2007-08-17 Inst Francais Du Petrole Procede mettant en oeuvre des nanoparticules metalliques anisotropes non supportees
FR2874515B1 (fr) * 2004-08-26 2007-09-07 Inst Francais Du Petrole Catalyseur comportant des nanoparticules metalliques anisotropes supportees, methode de synthese et applications
JP5200315B2 (ja) * 2004-12-22 2013-06-05 日産自動車株式会社 排気ガス浄化触媒、及び排気ガス浄化触媒の製造方法
JP4635262B2 (ja) * 2005-03-31 2011-02-23 独立行政法人産業技術総合研究所 金属ナノ粒子の製造方法及び金属ナノ粒子
WO2007021640A2 (en) * 2005-08-11 2007-02-22 United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Bimetallic treatment system and its application for removal and remediation of polychlorinated biphenyls (pcbs)
FR2893262A1 (fr) * 2005-11-14 2007-05-18 Inst Francais Du Petrole Procede de synthese en presence de reducteur d'un catalyseur a base de nanoparticules metalliques anisotropes.
FR2893263B1 (fr) * 2005-11-14 2013-05-03 Inst Francais Du Petrole Methode de synthese d'un catalyseur a base de nanoparticules metalliques anisotropes par voie micellaire.
US7842639B2 (en) * 2006-05-19 2010-11-30 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Mechanical alloying of a hydrogenation catalyst used for the remediation of contaminated compounds
EP1985361A1 (en) * 2007-04-24 2008-10-29 Järäs, Sven Method for depositing metal particles on a support
WO2009051270A1 (ja) * 2007-10-19 2009-04-23 Hoya Corporation 金属ナノ粒子およびその製造方法
EP2285407A4 (en) * 2008-05-16 2014-10-01 U S A As Representated By The Administrator Of The Nat Aeronautics And Space Administration ZERO-METALLIC TREATMENT SYSTEM AND ITS APPLICATION FOR THE REMOVAL AND DECONTAMINATION OF POLYCHLORATED BIPHENYLENE
EP2204249A1 (en) * 2008-12-16 2010-07-07 Akzo Nobel Coatings International B.V. Aqueous dispersions of metallic particles
NL2005365C2 (en) * 2010-09-17 2012-03-20 Univ Delft Tech Carbon nanostructures and networks produced by chemical vapor deposition.
TWI428438B (zh) 2010-12-14 2014-03-01 Ind Tech Res Inst 可降解含氯有機廢溶劑之處理劑系統
CN104014802B (zh) * 2014-03-14 2016-08-17 常州大学 一种气溶胶辅助制备单晶纳米颗粒的方法
JP6418776B2 (ja) * 2014-04-25 2018-11-07 アサヒプリテック株式会社 白金粉末の製造方法
US10281398B2 (en) 2015-12-14 2019-05-07 Board Of Regents, The University Of Texas System Lithographic systems and methods
CN105537614B (zh) * 2015-12-28 2017-11-28 重庆文理学院 一种以氧化亚铜为模板制备空心贵金属纳米材料的方法
CN105689734B (zh) * 2016-02-02 2017-10-17 重庆文理学院 一种精确控制Cu掺杂Pt空心纳米材料中Cu含量的方法
US10620121B2 (en) 2016-04-19 2020-04-14 Board Of Regents, The University Of Texas System Methods and systems for optothermal particle control
WO2018049109A1 (en) * 2016-09-09 2018-03-15 Board Of Regents, The University Of Texas System Methods and systems for optical control of metal particles with thermophoresis
US10603685B2 (en) 2017-02-23 2020-03-31 Board Of Regents, The University Of Texas System Methods and systems for assembly of particle superstructures
US10640873B2 (en) 2018-02-27 2020-05-05 Board Of Regents, The University Of Texas System Optical printing systems and methods
CN109530717A (zh) * 2018-12-03 2019-03-29 安徽工业大学 微乳液法从含银溶液中原位可控合成Ag金属纳米材料的方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1234031B (de) * 1962-03-30 1967-02-09 Du Pont Verfahren zur Herstellung von Dispersionen von kolloidalem Silber
DE1533102A1 (de) * 1965-05-18 1969-12-04 Monsanto Co Verfahren zur Herstellung von fein verteilten Platinmetallen
US3647440A (en) * 1969-02-04 1972-03-07 Eastman Kodak Co Photographic diffusion transfer product and process
CA1002508A (en) * 1972-11-30 1976-12-28 Takashi Ohara Method for the production of noble metal catalysts
US3835066A (en) 1973-04-05 1974-09-10 Colonial Metals Inc Catalytic mixture
US3869280A (en) * 1973-04-23 1975-03-04 Du Pont Process for gold precipitation
DE2330413A1 (de) * 1973-06-15 1975-01-09 Demetron Verfahren zur herstellung plaettchenfoermigem goldpulver
US3992331A (en) 1973-12-28 1976-11-16 Prototech Company Catalytic platinum metal particles on a substrate and method of preparing the catalyst

Also Published As

Publication number Publication date
EP0055257B1 (en) 1983-11-09
DK514181A (da) 1981-11-19
EP0055257A1 (en) 1982-07-07
NO152360B (no) 1985-06-10
FI821138L (fi) 1982-04-01
DK158709C (da) 1990-12-03
US4425261A (en) 1984-01-10
NO152360C (no) 1985-09-18
DE3161354D1 (en) 1983-12-15
FI66765B (fi) 1984-08-31
JPS57500324A (da) 1982-02-25
JPH0251666B2 (da) 1990-11-08
FI66765C (fi) 1984-12-10
WO1981002688A1 (en) 1981-10-01
FI821138A0 (fi) 1982-04-01
NO813957L (no) 1981-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK158709B (da) Flydende suspension af partikler af et metal fra platingruppen, fremgangsmaade til dens fremstilling og dens anvendelse
DE69510954T2 (de) VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON TENSID-STABILISIERTEN MONO- UND BIMETALKOLLOIDEN AUS METALLEN DER GRUPPE VIII UND Ib DES PERIODENSYSTEMS ALS KATALYSATORVORLÄUFER, DIE ISOLIERBAR UND IN HÖHER KONZENTRATION WASSERLÖSCHLICH SIND.
US4631265A (en) Nickel/alumina/silicate catalyst, its preparation
DE69708638T2 (de) Palladium-gold katalysator für die produktion von vinylacetat
KR870000713B1 (ko) 닉켈기질촉매와 그 제조방법
DE69306751T2 (de) Verfahren zur herstellung eines katalysators für die herstellung von vinylacetat
DE69820047T2 (de) Verfahren zur herstellung von carbonsäure-salze und katalysatoren verwendbar für solches verfahren
US6224739B1 (en) Process for preparing solvent-stabilized metal colloids and substrate-immobilized metal clusters
US2892801A (en) Catalysts
KR920006866B1 (ko) 니켈-실리카 촉매 및 그 제조방법
JP2002501817A (ja) ルテニウムを含有する触媒の製造方法、及び水素化への使用
US2970114A (en) Stabilized aqueous solutions of sodium borohydride
DE69200079T2 (de) Herstellung von Hydrogenierungskatalysatoren.
US1222660A (en) Process of making a catalyzing agent for the reduction of fats and unsaturated fatty acids.
KR930001708B1 (ko) 니켈/알루미나촉매의 제조방법
DE1758837A1 (de) Verfahren zur Wiedergewinnung von Edelmetallen aus Katalysatoren
Stewart et al. The Asymmetric Reduction of β-Methylcinnamic Acid by d-Glucose in the Presence of Raney Nickel
DE10150489A1 (de) Herstellungsverfahren von Platin-Alkenylpolysiloxan-Komplexe, insbesondere Platin-Divinyltetramethyldisiloxan
WO2021186087A1 (de) Trimethylplatin(iv)-iodid
JPH0665125A (ja) アルコールの製法
CN110586957A (zh) 一种离子液体水溶液中多孔Pd空心纳米球的制备方法
EP0000055B1 (de) Herstellung von silikatischen Hydrierkatalysatoren und ihre Verwendung zur Hydrierung
JPH01259108A (ja) 銅超微粉末の製造方法
US3997475A (en) Supported nickel catalyst
JPS59112838A (ja) イオン交換樹脂担持型貴金属触媒の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed