DK159461B - Roerforbindelse med forskruning og skaerering - Google Patents

Description

i

DK 159461 B

Opfindelsen angår en rørforbindelse til tættende forbindelse af et rør med en forbindelsesdel eller en indskruningsdel og bestående af en forskruningsdel, der har en fra sin ene endeflade konisk mod forskruningsdelens indre kontinuerligt indsnævret boring, af en møtrik, der kan skrues på forskruningsdelen, og har en i retningen bort fra forskruningsdelen konisk indsnævret boring, der går over i en cylindrisk boring, hvis diameter er større end diameteren af røret, der skal forbindes, samt af en mellemring, der ved sin mod forskruningsdelen vendende ende har flere radialt indad rettede skær og holdes indspændt mellem forskruningsdelens koniske boring og møtrikkens koniske boring.

Der kendes såkaldte skæreringforskruninger, ved hvilke skæreringen har flere aksialt efter hinanden anbragte skær (DE-PS 1.450.382). Den beskrevne skærering er forsynet med to bøjningszoner, som opnås ved hjælp af ringnoter eller uddrejninger. Bøjningszonerne har til opgave under forskruningens sammenspænding at give skæreringen en S-form.

Ved den beskrevne udførelse er det en ulempe, at der, når 2Q skæreringen har opnået sin S-form, er fare for, at skæreringen nemt deformeres ud over det elastiske område, således at skæreringen ved overskridelsen af en bestemt deformeringsgrad uden yderligere forøgelse af aksi al kraften kan bøjes videre ud af S-formen til fuldstændig deformering. I dette tilfælde kan skæreringen ikke længere opfylde sin opgave som aksialsikring for røret, der skal optages, og 25 som tætning for dette.

Fra beskrivelsen til tysk patent nr. 834 626 og fra tysk fremlæggelsesskrift nr. 1 296 901 er det kendt at udforme en med flere skær forsynet mellemring med et radialt udad og over en del af mellemringens aksi ale længde forløbende ringformet parti ved mellemringens nærmest møtrikken beliggende ende. Et sådant radialt udad forhøjet ringformet parti har imidlertid indflydelse både på skæreringens radiale og dens aksiale stivhed, og da det kun strækker sig over en del af den i det frie rum mellem møtrikken og forbindel ses-delen indspændte mellemring, er faren for deformering af mellemringen ud over det elastiske område ikke elimineret.

Fra beskrivelsen til USA patent nr. 2.496.510 kendes en rørforskruning med en med kun et enkelt skær udformet mellemring, der med sin største del, som har en forholdsvis stor vægtykkelse, er understøttet både på forbindelsesdelen og på møtrikken, når

DK 159461 B

2 skrueforbindelsen er spændt._Denne konstruktion har den ulempe, at mellemringen har en stor stivhed både i radial og i aksial retning, hvilket ved svingende belastning formindsker skrueforbindelsens pålidelighed.

5

Formålet med opfindelsen er at tilvejebringe en mel!emring med flere skær, og som yder forholdsvis ringe modstand mod formændringer i radial retning, men har en stor stivhed i aksial retning.

Denne opgave løses ifølge opfindelsen ved, a) at mellemringen er forsynet med flere ensartet over ^ omkredsen fordelte radialt udad rettede aksialt forløbende rTBber, b) at hver ribbe-har en til møtrikkens koniske boring svarende anslagsflade, og c) at ribberne ender før den mod forskruningsdelen an-15 liggende del af mellemringen.

Ved denne udformning af skæreringen er det en fordel, at skæreringens fjedringsevne, der bestemmer rørforskruningens mod-standsdygtighed mod rystelser og svingninger påvirkes i positiv retning.

20 ·

En yderligere fordel er, at der ved anlægget af møtrikkens indvendige kegleformede boring mod ribbernes korresponderende aksiale begrænsningsflader fås en væsentlig reduktion af fladepresningen ved skæreringens anlæg mod denne kegleformede boring.

Herved elimineres indtrykning i den kegleformede borings flade.

25

Ved en passende udformning af ribberne kan skæreringen gives en efter de aktuelle krav tilpasset elastisk evne til deformering i radial retning. ~~ -—

Ifølge en fordelagtig udføre!sesform for opfindelsen er ribberne ved den mod forskruningsdelen vendende ende af mellemringen 30 over radialt forløbende anslagsflader understøttet på endefladen af forskruningsdel en.

Ved denne udformning af skæreringen tilvejebringes en nøjagtigt defineret spændingsl^egrænsning, der med sikkerhed udelukker en for kraftig spænding og dermed fuldstændig deformering af 35 skæreringen.

Ifølge yderligere en ejendommelighed ved opfindelsen er ribberne ved mel!emri ngens mod forskruningsdelen vendende ende udformede med en til forskruningsdelens koniske boring svarende stigning, der når ind i det frie rum mellem forskruningsdelen og

DK 159461 B

3 møtrikken.

Denne udførelse har den fordel, at der ikke skal stilles store krav med hensyn til tolerancerne af henholdsvis den udvendige diameter af røret, der skal tilsluttes, og af de med røret samvir-® kende zoner af skæreringen.

Ifølge yderligere en fordelagtig udførelse af opfindelsen er der anbragt yderligere radialt indadvendende ribber mellem skærene og en på mellemringen mod møtrikken vendende ende udformet ring-vulst.

10 Ved hjælp af denne konstruktive ejendommelighed opnås yderligere mulighed for at ændre skæreringens elastiske egenskaber i radial retning.

Ifølge en fordelatig ejendommelighed ved opfindelsen kan skærene være delvis afbrudt i omkredsretningen.

^ Ifølge yderligere en ejendommelighed ved opfindelsen svarer den maksimale udvendige diameter af ribberne tilnærmelsesvis til den indvendige diameter af møtrikkens cylindriske boring.

Ved denne foranstaltning begrænses skæreringens deformering i radial retning, idet den efter en bestemt forud fastsat deforme- 20 ring kommer til at ligge an med sine ribber mod indersiden af møtrikkens cylindriske boring, således at der også herved opnås en begrænsning af møtrikkens tilspænding.

Ved den foreliggende opfindelse skal der desuden tilvejebringes en mellemring, der yderligere er i stand til at give monte-^ ringspersonalet et klart defineret signal, når rørforskruningens møtrik har tilbagelagt hele sin til spændingsstrækning ved møtrikkens spænding.

Hertil kan ifølge en væsentlig ejendommelig ved skrueforbindelsen ifølge opfindelsen ribbernes mod møtrikken vendende skrå 30 anslagsflade være forskudt nogle få tiendedele millimeter aksi alt ind mod midten af mellemringens massive område udformede skrå anslagsflade.

Ved rørforskruningen ifølge opfindelsen er det en fordel, at der, sålænge møtrikkens kegleformede boring kun samvirker med den ^ koniske del af mellemringens massive del, kun fås et jævnt stigende til spændingsmoment. Såsnart mellemringens massive koniske del imidlertid er trykket så langt ind i møtrikken, at det med nogle få tiendedele millimeter forskudte skrå anslag på ribber kommer til anlæg mod den indvendige side af møtrikkens koniske boring, vil

DK 159461B

4 dette give sig til kende ved en pludselig forøgelse af det tilspæn-dingsmoment, der skal udøves med skruenøglen til spændingen af møtrikken, fordi der foruden forøgelsen af den effektive anslagsflade optræder store skærekræfter ved ribbernes modsat drejeretnin-5 gen beliggende kanter.

I det følgende forklares opfindelsen nærmere under henvisning til de på tegningen anskueliggjorte udførelseseksempler. På tegningen viser: fig. 1 et længdesnit gennem en rørforskruning ifølge op-findel sen, fig. 2 et tværsnit gennem en skærering, ________ fig. 3 et længdesnit gennem en rørforskruning med en skærering af anden udformning end den i fig. 1 viste, *5 fig. 4 et tværsnit gennem en skærering med yderligere radialt indadrettede ribber, fig. 5 et længdesnit gennem en mellemring med ribber med forskudt skrå anslagsflade, fig. 6 en plantegning af den i fig. 5 viste mellemring, 20 fig. 7 et længdesnit gennem en rørforskruning med en til mellemringen ifølge fig. 5 svarende mellemring, og fig. 8 et stiliseret grafisk billede af en rørforskrunings-tilspænding ved anvendelse af en mellemring som pc den i fig. 7 viste med ribber med forskudt skrå anslagsflade.

Den i fig. 1 viste rørforskruning består ijiet væsentlige af en forskruningsdel 1, der er forsynet med en konisk boring 2, som delvis optager en skærering 3. En møtrik 9, der med et indvendigt 30 gevind kan skrues på den med et udvendigt gevind forsynede forskruningsdel 1, har efter sin gevindboring en konisk boring 7. Skæreringen 3 indspændes mellem forskruningsdelen l's koniske boring 2 og møtrikken 9's koniske boring 8.

Skæreringen 3 er ved sin mod forskruningsdelen 1 vendende

OC

ende forsynet med flere skær 4, der ved spændingen af møtrikken glider på forskruningsdelen l's koniske boringsvæg 2 i aksial retning mod forskruningsdelen 1 og samtidig skærer sig radialt ind i væggen af røret 10, der skal forbindes.

Ved den i fig. 1 viste udformning af skæreringen 3 er de

DK 159461 B

5 radialt udad rettede ribber 6 ved deres mod forskruningsdelen 1 vendende ende forsynede med en radialt forløbende anslagsflade 5.

Denne anslagsflade 5 virker som en til spændingsbegrænsning ved til spændingen af møtrikken 9, idet der ved fast anlæg af ribben 6's

C

anslagsflade 5 fås en pludselig forøgelse af til spændingsmomentet ved spændingen af møtrikken.

Ved sin mod møtrikken vendende ende ligger skæreringen 3 an mod røret 10 med en ringvulst 11. Herved sikres, at røret 10 ved det svingningsknudepunkt, der optræder på dette sted, ikke udsættes for kærvvirkninger, der kan nedsætte rørets styrke.

I det mellem forskruningsdelen 1 og møtrikken 9 beliggende område kan skæreringen 3, uden at dens aksi ale styrke formindskes, udformes med et tværsnit, der er tilpasset efter kravene til dens deformerbarhed i radial retning.

15

Fig. 2 viser et tværsnit gennem en skærering med radialt udad rettede ribber 6.

I fig. 3 rager ribber ved skæreringens mod forskruningsdelen 1 vendende ende ind i det mellem forskruningsdelen 1 og møtrikken 9 dannede frie rum, idet de her er udformede med en stigning svarende 20 til den koniske boring 2's skrå væg. Ved denne udformning af mellemringen kan der opnås en udligning af større tolerancer af rørets udvendige diameter, idet mellemringen 6's område med skærene 4 kan skydes passende langt ind i forskruningsdelen l's koniske boring 2.

I fig. 4 ses et tværsnit gennem en mellemring, som yderi i -25 gere har radialt indad rettede ribber 12.

Fig. 5 - 8 angår en rørforskruning med en mellemring ved den mod møtrikken vendende ende har i forhold til hinanden forskudte skrå anslagsflader 7a og 7b. Målet 13 af forskydningen af anslagsfladerne 7a og 7b i forhold til hinanden er nogle få tiendedele 30 millimeter og kan varieres alt efter rørforskruningens konstruktionsstørrelse.

Fig. 6 viser en plantegning af den i fig. 5 viste mellemring.

I fig. 7 ses en rørforskruning, ved hvilken den koniske 35 anslagsflade 7a af mellemringens massive del har arbejdet sig så langt ind i møtrikkens modflade, at ribberne 6's skrå anslagsflader 7b kommer til anlæg mod den øvrige del af møtrikken 9's anslagsflade, hvorved til spændingsmomentet øges pludseligt.

5 8.

DK 159461 B

6

Ved denne stilling er monteringen afsluttet som vist i fig.

10 15 20 25 30 35

Claims (7)

1. Rørforbindelse til tættende forbindelse af et rør med en 5 forbindelsesdel eller en indskruningsdel og bestående af en forskruningsdel (1), der har en fra sin eneflade konisk mod forskruningsdelens (1) indre kontinuerligt indsnævret boring (2), af en møtrik (9), der kan skrues på forskruningsdelen (1) og har en i retningen bort fra forskruningsdelen (1) konisk indsnævret boring 10 (8), der går over i en cylindrisk boring, hvis diameter er større end diameteren af røret (10), der skal forbindes, samt af en mellemring (3), der ved sin mod forskruningsdelen (1) vendende ende har flere radialt indad rettede skær (4) og holdes indspændt mellem forskruningsdelens (1) koniske boring (2) og møtrikkens (9) koniske 15 boring (8), kendetegnet ved, a) mellemrimgen (3) er forsynet med flere ensartet over omkredsen fordelte radialt udad rettede aksi alt forløbende ribber (6), b) at hver ribbe (6) har en til møtrikkens koniske 20 boring (8) svarende anslagsflade (7), og c) at ribberne (6) ender før den mod forskruningsdelen (1) anliggende del af mellemringen (3).

2. Skrueforbindelse ifølge krav 1, kendetegnet ved, d) at ribberne (6) ved den mod forskruningsdelen (1) vendende ende af mellemringen (3) over radialt forløbende anslagsflader (5) understøttes på endefladen af forskruningsdelen (1).

3. Skrueforbindelse ifølge krav 1, kendetegnet 30 Λ ved, e) at ribberne (6) ved mellemringens (3) mod forskruningsdelen (1) vendende ende er udformede med en til forskruningsdelens koniske boring (2) svarende stigning, der når ind i det frie rum 35 mellem forskruningsdelen og møtrikken.

4. Skrueforbindelse ifølge krav 1-3, kendetegnet ved, f) at der mellem skærene (4) og en på den mod møtrikken (9) vendende ende af mel!emringen (3) 8 DK 1 5946 1 B udformet ringvulst (11) er anbragt yderligere radialt indadvendende ribber (12).

5. Skrueforbindelse ifølge krav 1-4, kendetegnet ved, 5 g) at skærene (4) er delvis afbrudt i omkredsret ningen.

6. Skrueforbindelse ifølge krav 1-5, kendetegnet ved, h) at den maksimale udvendige diameter af ribberne 10 (6) tilnærmelsesvis svarer til den indvendige diameter af møtrikkens (9) cylindriske boring.

7. Skrueforbindelse ifølge krav 1-6, kendetegnet ved, · i) at ribbernes (6) mod møtrikken (9) vendende skrå 15 anslagsflade (7b) er forskudt nogle få tiende dele millimeter aksi alt ind mod midten af mellemringen (3) i forhold til den i mellemringens..... (3) massive område udformede skrå anslagsflade (7a). 20 25 30 35