DK159631B - Apparat til toerring af termolabile produkter med tendens til klumpning - Google Patents

Apparat til toerring af termolabile produkter med tendens til klumpning Download PDF

Info

Publication number
DK159631B
DK159631B DK73484A DK73484A DK159631B DK 159631 B DK159631 B DK 159631B DK 73484 A DK73484 A DK 73484A DK 73484 A DK73484 A DK 73484A DK 159631 B DK159631 B DK 159631B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
tube
drying
channels
double
drying apparatus
Prior art date
Application number
DK73484A
Other languages
English (en)
Other versions
DK73484D0 (da
DK73484A (da
DK159631C (da
Inventor
Lothar Moerl
Hans-Joachim Kuenne
Lothar Krell
Joerg Kliefoth
Joachim Sachse
Siegfried Ackmann
Rolf Schirner
Hans-Joachim Zinn
Original Assignee
Thaelmann Schwermaschbau Veb
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Thaelmann Schwermaschbau Veb filed Critical Thaelmann Schwermaschbau Veb
Publication of DK73484D0 publication Critical patent/DK73484D0/da
Publication of DK73484A publication Critical patent/DK73484A/da
Publication of DK159631B publication Critical patent/DK159631B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK159631C publication Critical patent/DK159631C/da

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/06Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried
    • F26B3/08Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed
    • F26B3/092Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed agitating the fluidised bed, e.g. by vibrating or pulsating
    • F26B3/0923Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed agitating the fluidised bed, e.g. by vibrating or pulsating by mechanical means, e.g. vibrated plate, stirrer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/1836Heating and cooling the reactor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008Controlling the process
    • B01J2208/00017Controlling the temperature
    • B01J2208/00026Controlling or regulating the heat exchange system
    • B01J2208/00035Controlling or regulating the heat exchange system involving measured parameters
    • B01J2208/0007Pressure measurement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008Controlling the process
    • B01J2208/00017Controlling the temperature
    • B01J2208/00106Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00168Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
    • B01J2208/00212Plates; Jackets; Cylinders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

- i -
DK 159631B
Opfindelsen angår et apparat til tørring af termolabile produkter med tendens til klumpning under anvendelse af et cylinderformet hvirvellagsapparat med tørrrerum og afkølet tilstrømningsindretning.
Ved de i praksis kendte tørringsapparater har de vægge, som omgi-5 ver tørrerummet, tilstrømningsbunden i hvirvellagstørrere samt indbygninger i tørrerummet til mekanisk blanding i reglen en større temperatur end det materiale, som skal tørres. Ofte opvarmes tørrerens apparatdele ved igangsætningen op til indgangstemperaturen for tørringsmediet.
10 Tørres der termolabile produkter, som desuden har tendens til klumpning, kan der som følge af berøring med de varme apparatdele fremkomme beskadigelser. Denne risiko er især akut under driften af tørringsanlæg, hvis tilførslen af det materiale, som skal tørres, som følge af forstyrrelser afbrydes eller mindskes stærkt eller såfremt dettes 15 indgangsfugtighed svinger stærkt.
Ifølge DE-patentskrift 23.35.514 skal der med en speciel udformning af tilstrømningsbunden forhindres en berøring mellem denne og det materiale, som skal tørres. Under start eller i tilfælde af driftsforstyrrelser hindres en klumpning og en termisk beskadigelse af materia-20 let imidlertid ikke.
Der kendes ingen tørrer, hvor temperaturen af de dele, som kommer i berøring med det materiale, som skal tørres, kan holdes vilkårligt under indgangstemperaturen for tørringsmediet, både under igangsætningen og under driften og ved driftsforstyrrelser.
25 Termolabile materialer, som har tendens til klumpning, kan derfor ikke tørres uden en vis kvalitetsforringelse i de forhåndenværende apparater.
I DE-offentliggørelsesskrift nr. 30. 25 924 afkøles støttebunden (tilstrømningsbunden) ved fordampning af en væske, som holdes på et be-30 stemt niveau, til beskyttelse af beholdervæggen, idet der fra den varme gas udtrækkes varmeenergi, som atter i hvivellaget tilføres det til tørring bestemte rislegods ved hjælp af varmevekslingsflader. Bortset - 2 -
DK 159631B
fra et kortvarigt anvendt, eksternt kølekredsløb, foreligger der ved normale driftsbetingelser ingen afkøling af det til tørring bestemte produkt, fordi der tilføres varmeenergi differentieret, trinvis og vel-doseret til det til tørring betemte produkt. Der forskydes varmeenergi 5 fra området ved støttebunden til hvirvellaget, hvorhos der fremtvinges tab.
Målet med opfindelsen består i at udvikle et apparat til tørring, ved hvis benyttelse både under igangsætningen og under driften samt ved driftsforstyrrelser der forhindres en klumpning og en termisk beskadi-10 gelse af materialer, som har tendens dertil, og dermed en kvalitetsforringelse.
Til grund for opfindelsen ligger den opgave at holde alle dele af tørreren, med hvilke det produkt, som skal tørres, kommer i berøring under tørringsprocessen, under den temperatur, som fører til klumpning 15 og til termisk beskadigelse.
Dette gælder især for de vægge, som omgiver tørrerummet, for de i tørrerummet til mekanisk blanding tilstedeværende dele samt ved hvir-vellagstørrere tilstrømningsbunden ved igangsætningen, ved driftsforsty rrrel ser og delvis også under driften, hvor væggene og delene i ap-20 paratet næsten antager indgangstemperaturen for tørringsmediet.
Opgaven løses ifølge opfindelsen ved, at et apparat til tørring af termolabile produkter med tendens til klumpning under anvendelse af et cylinderformet hvirvellagsapparat med tørrrerum og afkølet tilstrømningsindretning er konstrueret således, at væggene i tørrerummet, ti 1-25 strømningsindretningen og en blandingsindretning er omgivet af rum,.som er udformet som hulrum eller som en indre ringformet samleledning, som føres stråleformet i en vinkel på 1° - 60° skråt opad til kanaler, som fører til en ydre samleledning, i form af stråleformet indefra og udad rettede dobbeltkanaler, som er ført parallelt med tilstrømningsbunderr, 30 og at hulrummene eller den indre, ringformede samleledning gennemstrømmes af et kølemiddel.
Endvidere er apparatet udformet således, at rummene fra den øvre - 3 -
DK 159631 B
og nedre åbning udad er forsynet med studse og en studs med et gennemstrømningsreguleringorgan, og at rummene har et lysmål mellem den ydre og den indre væg på mellem 5 mm og 50 mm og er opdelt i indbyrdes adskilte sektioner.
5 Det er kendetegnende for løsningen, at de stråleformet anbragte dobbeltkanaler munder således ind i et lodret, aksialt dobbeltrør, at de indre og ydre rør holdes sammen, og at der opstår et indre og et ydre rum, som er indbyrdes adskilte, samt at også de ydre kanaler hver rager ud over de indre kanaler og er lukket i deres øvre ende og åbne i 10 deres indre ende. Endvidere er apparatet udformet således, at det indre ved den nedre ende åbne rør i det aksiale dobbeltrør forneden rager u-den for det ydre, hvorhos den fremkomne ringspalte mellem det ydre og det indre rør i dobbeltrøret er lukket forneden, og at det ydre rør i dobbeltrøret ovenover sin nedre ende har åbninger og er anbragt indven-15 digt i en ringformet kanal. Mellem den øvre og nedre væg i kanalen og det ydre rør i dobbeltrøret er der anbragt en pakning.
Førend tørringsmediet og det materiale, som skal tørres, kommer ind i tørringsapparatet, ledes der et kølemedium gennem rummene, som omslutter væggene i og omkring tørrerummet. Gennem de rum, som omgiver 20 tørrerumsvæggene, strømmer kølemediet ind gennem den nedre studs og forlader det gennem den øvre. I de rum, som omslutter tilstrømningsindretningen, flyder kølemediet ind gennem studsene i den indre ringformede samleledning og ud gennem studsene i den ydre ringformede saml eled-ning. Kølemediet kommer endvidere ind i de rum, som omslutter frem-25 springene til mekanisk blanding, gennem studsene i den ringformede kanal, og det strømmer gennem de ydre rum i det lodrette, aksiale dob-beltrør, gennem de ydre rum i det stråleformet anbragte dobbelrør eller dobbelkanal er, deres indre rør eller kanaler og forlader dem atter gennem det indre rør i det lodrette, aksiale dobbeltrør. Volumenstrømmene 30 af kølemediet indstilles ved hjælp af gennemstrømningsreguleringsorganerne. Tilførslen af kølemediumstrømme afbrydes først, når der ikke mere befinder sig materiale, som skal tørres, i tørrerummet og der ikke
DK 159631 B
- 4 - mere kommer tørringsmedium ind i apparatet.
Apparatet ifølge opfindelsen forklares ved hjælp af et udførelseseksempel, hvorhos den dertil hørende 5 fig. 1 viser en tørrer set forfra, og fig. 2 viser en snitgengivelse af fig. l.
Der tørres 250 kg/h rå, revne kartofler, som med ca. 60 masse-% fugtighed kommer fra en centrifuge, til 10 masse-% restfugtighed. Som 10 tørringsmedium anvendes 5000 m3/h luft med 403K indgangstemperatur og 0,001 kg vand/kg tør luft indgangsfugtighed. Luften køles ned til 333K og når en vandoptagelse på 0,038 kg/kg. Temperaturen af de revne kartofler måles til 328K i hvirvel laget. Diameteren i tørrerummet 1 andrager forneden 800 mm. Den udvider sig opad til 1600 mm ved 2500 mm høj-15 de.
Ifølge opfindelsen opnås kølingen med vand på 293K således, at temperaturerne i alle vægge i og omkring tørrerummet forbliver langt under 343K - 348K. I dette temperaturområde begynder en klumpning af kartoflerne og derpå, fx. ved varmeophobning i tilstrømningsbunden, en 20 termisk beskadigelse. I rummet 2, som omslutter tørrerumsvæggen, strømmer. 0,3 m3/h kølevand gennem gennemstrømningsreguleringsorganet 13 og studsen 9. Det forlader atter dette rum gennem studsen 10. Med indstillet gennemstrømningsreguleringsorgan 12 føres 0,2 m3/h kølevand ind i rummet 3, som omslutter den mekaniske blander, først gennem studsen 7 i 25 den ringformede kanal 16, og derfra gennem åbningerne 17 ind i det ydre rum i det lodrette, aksiale dobbeltrør 18 og videre ind i de ydre rum i de stråleformet anbragte dobbelrør eller dobbeltkanaler 19. Det opvarmede kølevand forlader atter dette rum gennem det indre rør og studsen 8. Mellem den ringformede kanal 16 og det lodrette aksiale dobbeltrør 30 18 befinder der sig en nedre pakning 15 og en øvre pakning 14. Gennem rummet 4, som omslutter fremspringene til mekanisk blanding, strømmer der 0,1 m3/h kølevand gennem gennemstrømningsreguleringsorganet 11, - 5 -
DK 159631 B
studsen 5 og den indre ringformede samleledning 20. Derpå stiger kølevandet op i kanalerne 21 til den ydre ringformede samleledning 22.
Denne forlader det opvarmet gennem studsen 6. Det er muligt under den stationære drift at standse kølevandstilførslen ved hjælp af gennem-5 strømningsreguleringsorganet 13.

Claims (8)

1. Apparat til tørring af termolabile produkter med tendens til klumpning under anvendelse af et cylinderformet hvirvel lagsapparat med tørrrerum og afkølet til strømnings indretning, kendetegnet ved, at væggene i tørrerunmet (1), tilstrømningsindretningen og en 5 blandingsindretning er omgivet af rum (2, 3, 4), som er udformet som hulrum (2) eller som en indre ringformet samleledning (20), som føres stråleformet i en vinkel på 1° - 60° skråt opad til kanaler (21), som fører til en ydre samleledning (22), i form af stråleformet indefra og udad rettede dobbeltkanaler (19), som er ført parallelt med tilstrøm-10 ningsbunden, og at hulrummene (2) eller den indre, ringformede samleledning (20) gennemstrømmes af et kølemiddel.
2. Apparat til tørring ifølge krav 1, kendetegnet ved, at rummene (2) fra den øvre og nedre åbning (17) udad er forsynet med studse (6, 10) og en studs med et gennemstrømningsreguleringorgan (11, 15 13).
3. Apparat til tørring ifølge krav 1 og 2, kendetegnet ved, at rummene (2) har et lysmål mellem den ydre og den indre væg på mellem 5 mm og SO mm og er opdelt i indbyrdes adskilte sektioner.
4. Apparat til tørring ifølge krav 1, kendetegnet ved, at 20 dobbeltkanalerne (19) munder således ind i et lodret, aksialt dobbeltrør (18), at de indre og ydre rør holdes sammen og der opstår et indre og et ydre rum, som er adskilt indbyrdes.
5. Apparat til tørring ifølge krav 1 og 4, kendetegnet ved, at de ydre kanaler ved de stråleformet anbragte dobbeltkanaler (19) 25 hver rager ud over de indre kanaler og er lukket i deres øvre ende og åbne i deres indre ende.
6. Apparat til tørring ifølge krav log4, kendetegnet ved, at det indre ved den nedre ende åbne rør i det aksiale dobbeltrør (18) forneden rager uden for det ydre, hvorhos den fremkomne ringspalte mel- 30 lem det ydre og det indre rør i dobbeltrøret (18) forneden er lukket. - 7 - DK 159631 B
7. Apparat til tørring ifølge krav 1-6, kendetegnet ved, at det ydre rør i dobbeltrøret (18) ovenover sin nedre ende har åbninger (17) og er anbragt indvendigt i en ringformet kanal (16).
8. Apparat til tørring ifølge krav 1 og 7, kendetegnet ved, 5 at der er anbragt en pakning (14, 15) mellem den øvre og nedre væg i kanalerne (16) og det ydre rør i dobbeltrøret (18). 10 ·« . α
DK73484A 1983-05-18 1984-02-17 Apparat til toerring af termolabile produkter med tendens til klumpning DK159631C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD25099383 1983-05-18
DD25099383A DD215620A1 (de) 1983-05-18 1983-05-18 Vorrichtung zur trocknung thermolabiler zum anbacken neigender produkte

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK73484D0 DK73484D0 (da) 1984-02-17
DK73484A DK73484A (da) 1984-11-19
DK159631B true DK159631B (da) 1990-11-05
DK159631C DK159631C (da) 1991-04-29

Family

ID=5547363

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK73484A DK159631C (da) 1983-05-18 1984-02-17 Apparat til toerring af termolabile produkter med tendens til klumpning

Country Status (4)

Country Link
AT (1) AT387090B (da)
DD (1) DD215620A1 (da)
DE (1) DE3400400A1 (da)
DK (1) DK159631C (da)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4008903A1 (de) * 1990-03-20 1991-09-26 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Verfahren und vorrichtung zum trocknen von feuchten materialien in einer wirbelschicht
RU2264851C1 (ru) * 2004-04-20 2005-11-27 Общество с ограниченной ответственностью "Синтез-Инжиниринг" Устройство для проведения тепломассообменных процессов
RU198392U1 (ru) * 2020-03-02 2020-07-03 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановский государственный энергетический университет имени В.И. Ленина" (ИГЭУ) Аппарат кипящего слоя

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1057977B (de) * 1939-06-28 1959-05-21 Keller G M B H Siebbodentrockner fuer vorwiegend nicht rieselfaehiges Gut
DE2335514A1 (de) * 1973-07-12 1975-02-06 Ciba Geigy Ag Vorrichtung mit einer an eine druckoder saugquelle fuer heisses gas anschliessbaren wirbelschichtkammer
US3967975A (en) * 1974-11-25 1976-07-06 Cpc International Inc. Fluidization apparatus
DE3025924A1 (de) * 1980-07-09 1982-02-04 Dieter 5060 Bergisch Gladbach Popp Fluessigkeitsgekuehlter stuetzboden fuer eine wirbelschichttrockner

Also Published As

Publication number Publication date
ATA7884A (de) 1988-04-15
DK73484D0 (da) 1984-02-17
AT387090B (de) 1988-11-25
DE3400400C2 (da) 1993-05-19
DK73484A (da) 1984-11-19
DE3400400A1 (de) 1984-11-22
DK159631C (da) 1991-04-29
DD215620A1 (de) 1984-11-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5078976A (en) Disinfectant vaporizing apparatus
KR880005429A (ko) 연속 건조감시 제어시스템과 그를 이용한 감시제어방법
US5555636A (en) Dryer
DK159631B (da) Apparat til toerring af termolabile produkter med tendens til klumpning
US3268078A (en) Push-type centrifuge
KR100762370B1 (ko) 건조기
NO156303B (no) Oppvarmingsanlegg for et medium i gassform, saerlig toerkeanlegg.
WO2018083716A1 (en) Control for the process of drying wet material
RU2657067C2 (ru) Сушильная установка с тепловыми аккумуляторами для растительных материалов
JP4993569B2 (ja) 流動乾燥機及び被乾燥物の乾燥方法
SU1421958A1 (ru) Сушилка дл сыпучих материалов
Rahman et al. Stationary and transient aspects of air flow in a novel radial multi-zone dryer
CN208751151U (zh) 一种半导体温控微型真空冷冻干燥机
ITPN950014A1 (it) Forno di cottura dotato di funzioni di abbattitore di temperatura tramite gas criogenico
US604086A (en) Rotary bleaching-boiler
US780115A (en) Roasting-furnace.
KR102420309B1 (ko) 도우컨디셔너용 스팀발생장치
RU2203549C2 (ru) Устройство для копчения пищевых продуктов
SU94719A1 (ru) Способ камерной термодиффузионной сушки штучных пиломатериалов
SU840641A1 (ru) Вибрационна сушильна установка
EP3673206A1 (en) A cooking device comprising a cooling system
US2696878A (en) Spray machine
BR102023004101A2 (pt) Dispositivo de pré-secagem e agitação mecanica para a produção de massas
US842769A (en) Drying apparatus.
SU96613A1 (ru) Камерна сушилка дл распылительной сушки густых жидкостей

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed