DK159765B - Pakkemaskine navnlig til flydende foedevarer og lignende - Google Patents

Description

i

DK 159765 B

Opfindelsen angår en pakkemaskine af den i krav l's indledning omhandlede art.

Maskiner til håndtering af fødevarer skal i almindelighed stå under streng hygiejnisk overvågning. Til dette formål 5 kunne det være ønskeligt at anbringe en sådan maskine i sin helhed i et kammer, som er sterilt, men dette kræver meget høje omkostninger til udstyr.

Det er formålet med opfindelsen at anvise udformningen af en maskine af den indledningsvis nævnte art, hvori emballe-10 ringsoperationerne udføres i et lukket rum, der ikke er større end højst nødvendigt, med henblik på at opnå en hygiejnisk montering med lave omkostninger.

Det ovenfor angivne formål opnås ved en maskine, der ifølge opfindelsen er ejendommelig ved den i krav l's kendetegnende 15 del angivne udformning og indretning.

Ved denne udformning af maskinen opnås, at løftemekanismen kan betjenes udefra, samtidigt med at pakkemaskinen forbliver i alt væsentligt lukket.

Opfindelsen skal i det følgende forklares nærmere under hen-20 visning til det på tegningen viste udføreiseseksempel for en maskine ifølge opfindelsen og dele deraf, idet fig. 1 og 2 er oversigtsbilleder af maskinen, set ovenfra henholdsvis fra siden, fig. 3 og 4 viser maskinens hovedkammer med visse dele fjer-25 net, set ovenfra henholdsvis fra siden, fig. 5 og 6 er skematiske billeder svarende til fig. 1 henholdsvis, 2 og viser anbringelsen af rengøringsorganerne i hovedkammeret, fig. 7 er et lodret tværsnit gennem maskinens hovedkam- 30 mer og viser tillige en mekanisme til højdeind stilling af maskinens styreskinner, fig. 8 og 9 er snit efter linierne VIII-VIII henholdsvis IX-IX i fig. 7, 2

DK 159765 B

fig. 10 er et snit efter linien X-X i fig. 8, fig. 11 er et snit efter linien XI-XI i fig. 9, fig. 12 i forstørret målestok viser en sprøjtekugle, der indgår i maskinens rengøringsorganer, og 5 fig. 13 er et delbillede i forstørret målestok af maskinens hovedkammer og viser de til rengøringsorganerne hørende sprøjtedyser.

Fig. 1 og 2 viser en fylde- og lukkemaskine i sin helhed. Fylde- og lukkemaskinen omfatter et lukket hovedkammer 2, 10 hvori et beholdertransportbånd 3 er indesluttet i sin helhed, et . lukket indgangskammer 11, der står i forbindelse med hovedkammeret 2, og hvori en enhed til formning og fremføring af beholdere er indelukket i sin helhed, samt en stationsgruppe 1, der omfatter en fyldestation 12, en lukkestation 13, 15 en etiketstation 14, en forseglingsstation 15, en mærkningsstation 17 og en beholderudgangsstation 16, som er anbragt på række efter hinanden på den øverste væg i hovedkammeret 2 i fremføringsretningen for beholderne C, som antydet med pilen A i fig. 1. Stationsgruppen 1 omfatter stationer, der er 20/ indrettet til at bearbejde beholderne C og strækker sig ned i hovedkammeret 2. Selv om det ikke fremgår af tegningen, er den i indgangskammer 11 anbragte enhed til formning og fremføring af beholdere af den art, der er omtalt i den offentliggjorte japanske patentansøgning nr. 123282/1974. I 25 et sidekammer ' 4, der er anbragt langs med hovedkammeret 2, er der anbragt ikke viste drivorganer til drift af beholdertransportbåndet 3 og de enkelte stationer i stationsgruppen 1. Stationsgruppen 1 og drivorganerne kan være af kendt art. I hovedkammeret 2 er der anbragt styreskinner 6 til at 30 styre beholderne C ved disses bunddele med bevægelserne af transportbåndet 3, samt .rengøringsorganer 5 i tillæg til transportbåndet 3.

Der findes parallelepipediske beholdere C i tre forskellige højder. Svarende til de forskellige højder har disse behol-35 dere tre forskellige rumfang på 250, 500 henholdsvis 1000 ml. Styreskinnerne 6 hæves eller sænkes i overensstemmelse med højden på de beholdere C, der skal fremføres, således at be-

DK 159765 B

3 holderen af forskellige typer med sine øverste ender befinder sig på et og samme niveau.

Fig. 3 og 4 viser hovedkammeret 2 mere detaljeret. Hovedkammeret 2 omfatter et i hovedsagen kasseformet hovedstel 2A, der 5 er åbent for oven, og som set ovenfra er udformet som et rektangel med de lange sider parallelt med transportbåndets fremføringsretning samt en øverste væg 2B, der er fastgjort til hovedstellet 2A for at lukke åbningen heri. I den øverste væg 2B er der udformet åbninger, hvorigennem de dele af sta-10 tionsgruppen 1, der strækker sig ned i hovedkammeret 2, kan indføres. Efter at stationsgruppen 1 er blevet anbragt på den øverste væg 2B, lukkes de tilbageværende sprækker eller spalter i åbningerne hermetisk ved hjælp af dertil egnede midler. Hovedstellet 2A er opbygget af en ramme bestående af standere 15 2a på et fundament B og længdedragere 2b, samt plader 2c, der er anbragt inden i rammen. Hovedstellet 2A omfatter endvidere over for hinanden beliggende sidevægge 21, en forvæg 22, en bagvæg 23 samt en bund 24. Hvert par over for hinanden anbragte standere 2a er indbyrdes forbundet ved hjælp af 20 en vandret tværstang 2d. Bundvæggen 24 hælder nedad i transportbåndets fremføringsretning. Dybden af det indre af hovedstellet 2A vokser således hen imod afgangsenden. Til den nederste ende af forvæggen 22 er der vandret fastgjort et drænrør 25. Sidevæggene 21 har inspektionsvinduer 26a og 25 26b samt på fornødne steder afstivningsorganer 27a, 27b og 27c.

Som det fremgår af fig. 3 og desuden af fig. 7 og 13, omfatter beholdertransportbåndet 3 et par over for hinanden beliggende, endeløse kæder 34, idet et stort antal lameller 30 35 strækker sig mellem og er fastgjort til kæderne 34 og bærer beholderholdere 36, forreste, drivende kædehjul 31, bageste, drevne kædehjul 32 samt nederste kædehjul 33, der er anbragt under de forreste kædehjul 31 og tæt ved den hældende nederste ende af bunden 24, idet de endeløse kæder 34 35 er ført omkring-kædehjulene 31, 32 og 33. Ved de øvre og nedre løb af kæderne 34 er der anbragt kædestyr 37 henholdsvis 38, der er fastgjort til sidevæggene 21 ved hjælp af kon- 4

DK 159765 B

soller 37a henholdsvis 38a. Hver beholderholder 36 omfatter et par lodrette stykker, der kan indstilles langs med sidevæggene i den rektangulære parallelepipediske beholder C og er bøjet i overensstemmelse med de forreste og bageste hjørner på 5 beholderen C. Holderen 36 forhindrer beholderen C i at bevæge sig i vandret retning, men tillader den at bevæge sig i lodret retning.

Fig. 5 og 6 viser anbringelsen af rengøringsorganerne 5. Et par modsat rettede forreste og bageste første sprøjtedyser 10 51 er anbragte mellem de forreste kædehjul 31 og de nederste kædehjul 33 inden i hovedkammeret 2 med henblik på at sprøjte en vaskevæske imod lamellerne 35 og holderne 36 fra disses forreste og bageste sider, når de passerer mellem dyserne 51. Fig. 13 viser sprøjtedyserne 51 mere detaljeret. Andre sprøj-15 tekugler 52 er anbragt i ringe afstand under det øvre løb i transportbåndet 3 i forud bestemte indbyrdes afstande og også i en lille afstand bagud fra transportbåndets forreste del. Nogle andre sprøjtekugler 52 er yderligere anbragt inden i fy Ide s tat ionen 12' s uden for hovedkammeret 2.

20 Fig. 12 viser sprøjtekuglen 52 mere detaljeret. Ved hjælp af tilførselsrør 53 tilføres vaskevæsken til dyserne 51 og kuglerne 52.

Fig. 7-11 viser en skinneløftemekanisme 7. Denne løftemekanisme 7 omfatter i hovedsagen en hydraulisk cylinder 71, 25 der er udstyret med indstillingsorganer 8 til niveauindstilling af styreskinnerne 6, en drejelig aksd. 72, der strækker sig på tværs gennem hovedkammeret 2, og hvis ene ende rager udad fra kammeret 2, en første arm 73 med en øvers te ende fastgjort til den udragende ende af den drejelige aksel 72 30 og med sin nederste ende ledforbundet med cylinderen 71's stempelstang 71a, andre arme 75, hver med en ende ledforbundet med en lédstang 78, der er fastgjort til undersiden af en vandret løftebjælke 74, og med den anden ende fastgjort til den drejelige aksel 72, samt forbindelsesorganer 74a, 35 der strækker sig opad fra løftebjælken 74 og er forbundet med styreskinnerne 6. Den hydrauliske cylinder 71 er svingeligt lejret på fundamentet B og strækker sig opad ved den ene side 5

DK 159765 B

af hovedkainmeret 2. Den drejelige akséL 72 og en anden drejelig aksel 72 med lignende organer er anbragt på to steder med indbyrdes afstand i transportbåndets længderetning. Akslerne 72 er lejret i lejer 72a på sidevæggene 21. Den forreste 5 og den bageste drejelige aksel 72 er indrettet til at dreje i den samme retning og på samme tid ved hjælp af nedadrette-de tredie arme 77, der er fastgjort til akslernes udragende ender og indbyrdes forbundet ved hjælp af en vandret ledstang 76.

10 Styreskinnerne 6 er anbragt under og parallelt med beholderholderne 36's bevægelsesbane i transportbåndets øvre løb og er indrettet til at understøtte bundene af beholderne, der er omsluttet af holderne, idet styreskinnerne 6 styrer beholderne under disses fremføring. De vandrette løftebjælker 74 15 strækker sig parallelt med de drejelige aksler 72 og vinkelret på styreskinnerne 6. Til de modsatte ender af løftebjælkerne 74 er der stift fastgjort glidestænger 79a, der strækker sig nedad og er glidende lejret i rørformede styr 79b på sidevæggene 21.

20 Indstillingsorganerne 8 for styreskinnernes niveau er indrettet til at regulere slaglængden for stempelstangen 71a i den hydrauliske cylinder 71 ved hjælp af den første arm 73, med henblik på at indstille styreskinnerne til et forud bestemt niveau. En løftestang 82 er med sin nederste ende for-25 bundet med en mellemliggende del af den første arm ved hjælp af en opadrettet ledstang 81. To vandrette og indbyrdes parallelle plader 87 og 88 med en forudbestemt indbyrdes afstand er forbundet med den øverste del af hovedkammeret 2 til dannelse af en ramme F. Løftestangen 82 er glidende lejret i et 30 rørformet styr 83, der strækker sig gennem den nederste vandrette plade 88. På sin øverste ende har løftestangen 82 en flange 82a, der rager op over styret 83. En indstillingsstang 85, der bærer et indstillingshåndtag 84 på sin øverste ende, som rager op over den øverste vandrette plade 87, stræk-35 ker sig parallelt med løftestangen 82 og er drejeligt lejret i de øverste og nederste vandrette plader 87 henholdsvis 88 tilhørende rammen F. På en mellemliggende del af indstillings- 6

DK 159765 B

stangen 85 er der monteret et låseorgan 86 for løftestangen 82. Som vist i fig. 10 er låseorganet 86 L-formet set ovenfra og er på sine modsatte ender udformet med en tilnærmelsesvis halvcirkelformet, første låsekrog 86a og en på tilsvaren-5 de måde formet anden låsekrog 86b, hvoraf den ene eller den anden kan bringes til at passe omkring løftestangen 82, når låseorganet 86 drejes omkring indstillingsstangens 85's akse. Lysningen i låsekrogene 86a og 86b er en smule større end den udvendige diameter af løftestangen 82, men er mindre end 10 den udvendige diameter for flangen 82a. Omkredsdelen på den første låsekrog 86a har en mindre lodret tykkelse end omkredsdelen på den anden låsekrog 86b. Som følge heraf er udstrækningen af den nedadgående bevægelse af løftestangen 82 afhængig af, hvilken af låsekrogene 86a eller 86b, der er lagt 15 omkring løftestangen 82, idet flangen 82a på løftestangen kommer til indgreb med låsekrogene. Når låsekrogene 86a og 86b i låseorganet 86 er anbragt på modsatte sider af og i afstand fra løftestangen 82, jfr. fig. 10, vil løftestangen 82 under sin nedadgående bevægelse ikke komme til indgreb med 20 låseorganet 86, men fortsætte nedad, indtil flangen 82a kommer til anlæg med den øverste ende af styret 83. Således.ntyjcés udstrækningen af løftestangen 82's bevægelse i to trin ved indgreb mellem løftestangen 82 med den første låsekrog 86a eller den anden låsekrog 86b tilhørende låseorganet 86, og 25 i et tredie trin ved at styrestangen 82 er ude af indgreb med låseorganet 86; der er således opnået en indstilling i tre trin.

Når den hydrauliske cylinder 71 påvirkes, drejes akslerne 72 ved hjælp af den første arm 73. Denne bevægelse overføres 30 til de andre arme 75 og derfra til de vandrette løftebjælker 74, der hæver eller sænker styreskinnerne 6. Styreskinnerne 6 kan indstilles til tre niveauer svarende til beholdertypen.

Det indre af hovedkammeret rengøres på følgende måde, når det er nødvendigt, f.eks. ved afslutningen af en arbejdsdag.

35 Medens de forskellige emballeringsstationer er sat ud af drift, køres beholdertransportbåndet 3, medens en vaskevæske udsprøjtes fra sprøjtedyserne 51 og sprøjtekuglerne 52. Før

DK 159765 B

7 eller efter denne operation bringes vaskevæsken til at stå tilstrækkelig højt til, at transportbåndet kan nedsænkes i væsken i den forreste dybe del af hovedkammeret 2, hvilken del tjener som reservoir D for vaskevæsken. På denne måde 5 kan maskinen rengøres i den opstillede tilstand ved blot at udsprøjte vaskevæsken gennem de nævnte dyser og kugler og køre transportbåndet 3 i tomgang, uden at personalet behøver at foretage sig yderligere. Ydermere omfatter emballeringsoperationen en række procestrin, som i sin helhed udføres 10 inde i hovedkammeret, der er aflukket fra atmosfæren, hvorfor emballeringsoperationen er meget hygiejnisk.

Claims (5)

8 DK 1 59765 B

1. Pakkemaskine af den art, der omfatter a) en beholdertransportør (3) med beholderholdere (36), 5 som tillader beholdere (C) at bevæge sig i lodret, men ikke i vandret retning, b) et lukket hovedkammer (2), som fuldstændigt omgiver beholdertransportøren (3), c) et lukket kammer (11), der står i forbindelse med 10 hovedkammeret (2) og fuldstændigt omgiver en enhed til formning og fremføring af beholdere, d) en gruppe enheder, der i det mindste omfatter dl) en fyldeenhed (12), d2) en lukkeenhed (13) og 15 d3) en beholder-udgangsenhed (16), hvilke enheder er anbragt efter hinanden på hovedkammerets (2) øverste væg fra kammerets bageste del i retning mod dets forreste del, idet gruppen af enheder har dele, der er indrettet til at påvirke beholderne, og som strækker 20 sig ind i hovedkammeret, og e) i det mindste én skinne (6), der er anbragt under og parallelt med den øverste bevægelsesbane for beholderholderne (36) og indrettet til at understøtte beholdernes bunde i holderne og styre beholderne, hvilken skinne (6) 25 kan bevæges op eller ned ved hjælp af f) en skinneløftemekanisme (7), kendetegnet ved, at skinneløftemekanismen (7) omfatter fl) en hydraulisk cylinder (71), der er anbragt ved siden af hovedkammeret (2) og udstyret ved en stempelstang 30 (71a), f2) en drejelig aksel (72), der strækker sig på tværs gennem hovedkammeret og er lejret i dettes vægge med en ende ragende ud, f3) en første arm (73) med en ende fastgjort til stempel-35 stangen (71a) og en anden ende fastgjort til akselens (72) udragende ende, samt f4) flere andre arme (75), hver med en ende tilknyttet 9 DK 159765 B akselen (72) inden i hovedkammeret og en ende ledforbundet med skinnen (6).

2. Pakkemaskine ifølge krav 1, kendetegnet ved, at 5 yderligere en drejelig aksel (72) er lejret i kammervæggene på en sådan måde, at to drejelige aksler (72) er beliggende på to steder efter hinanden i skinnens (6) længderetning, idet de drejelige akslers udragende ender hver er forbundet med en respektiv ende og en tredje arm 10 (77), idet de tredje arme er indbyrdes forbundet ved hjælp af en vandret ledstang (76).

3. Pakkemaskine ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved en med skinneløftemekanismen (7) forbunden reguleringsmekanisme (8) til indstilling af skinnebevægelsen ved 15 regulering af stempelstangens (71a) slaglængde med henblik på derved at kunne anbringe skinnen (6) i forskellige højdeniveauer med henblik på tilpasning til beholdere af forskellig højde i beholderholderne (36).

4. Pakkemaskine ifølge krav 3, kendetegnet ved, at 20 reguleringsmekanismen (8) omfatter a) en løftestang (82) med en nedre ende tilknyttet den første arm (73) og med en flange (82a) ved sin øvre ende, b) et rørformet styr (73), der passer ind på løftestangen (72) og er fastgjort til en ramme (F), der er tilknyttet 25 en øvre del af hovedkammeret (2), c) en lodret indstillingsstang (85), der er drejeligt lejret i rammen (F) til siden for løftestangen (82) og har en øvre ende tilknyttet et indstillingshåndgreb (84), samt d) et låseorgan (86), der er fastgjort til indstillings-30 stangen (85) og har mindst si tilpasningsdel (86a) med en åbning, hvis bredde er mindre end flangens (82a) udvendige diameter, men større end løftestangens (82) udvendige diameter, således at den passer rundt om løftestangen, når låseorganet (86) drejes om indstillingsstangens (85) akse. DK 159765 B 10

5. Pakkemaskine ifølge krav 4, kendetegnet ved,, at låseorganet (86) er L-formet i vandret projektion, idet en første og en anden tilpasningsdel (86a,86b) er anbragt ved 5 hver sin ende af låseorganet (86), og idet en omkredsdel af den første tilpasningsdel (86a) er udformet med en lodret tykkelse, der er mindre end den lodrette tykkelse af den anden tilpasningsdel (86b).